DE1135349B - Bottom roller bearings for spinning machine drafting systems - Google Patents

Description

Unterwalzenlagerung für Spinnereimaschinen-Streckwerke Die Erfindung betrifft eine Unterwalzenlagerung für Spinnereimaschinen-Streckwerke mit einem stirnseitige Verlängerungen aufweisenden und durch auf der Unterwalze angeordnete Dichtkörper seitlich abgedichteten Lageraußenring, der, gegen Axialverschieben gesichert, in einem nach oben offenen Lagerbock aufgenommen ist und von einer auf den Lagerbock aufsteckbaren Deckkappe mit seitlichen Stützlappen übergriffen wird.Bottom roller bearings for spinning machine drafting systems The invention relates to a lower roller bearing for spinning machine drafting systems with an end face Having extensions and by arranged on the lower roller sealing body laterally sealed bearing outer ring, which is secured against axial displacement in an upwardly open bearing block is added and one on the bearing block attachable cover cap is overlapped with lateral support tabs.

Für die Lagerung von Unterwalzen sind im Spinnereimaschinenbau bisher in großem Umfang Gleitlager verwendet worden. Diese erfordern jedoch eine ständige Wartung und genügen schon aus diesem Grund nicht den heute in der Praxis gestellten Forderungen bezüglich der angestrebten Wartungsfreiheit und damit der Herabsetzung der Betriebskosten. Für die Lagerung von Unterwalzen sind daher schonWälzlagerungen geschaffen worden, um sowohl höhere Belastungsdrücke aufnehmen und die Wartungskosten senken zu können.For the storage of lower rolls are in spinning machine construction so far sliding bearings have been used extensively. However, these require a constant Maintenance and, for this reason alone, do not meet the requirements in practice today Demands regarding the desired freedom from maintenance and thus the reduction the operating costs. Rolling bearings are therefore already used for the storage of lower rolls has been created to accommodate both higher loading pressures and maintenance costs to be able to lower.

Bei einer bekanntgewordenen Ausführungsform dieser Art ist die Unterwalze zur Aufnahme der Wälzkörper in den vorgegebenen Lagerabständen mit einer ringförmigenAusnehmung versehen, welche von einem Lageraußenring übergriffen wird. Mit seinen Enden ragt der Lageraußenring dabei noch über entsprechend bemessene Bunde der Unterwalze, so daß durch die mit sehr enger Passung übereinandergeschobenen Flächen eine Abdichtung der Wälzkörper erreicht werden soll. Solange diese vorgegebene Passung eingehalten werden kann, mag die erforderliche Abdichtung erreicht werden. Es ist jedoch ersichtlich, daß bei einer derartigen Anordnung beispielsweise Fluchtfehler oder ungleichmäßige Belastungen der Unterwalze Veränderungen der Passungsluft zur Folge haben und somit zu einem Verschleiß der aufeinanderliegenden Flächen führen. Schon aus diesem Grunde sind derartige Anordnungen den heute im praktischen Betrieb auftretenden Anforderungen nicht gewachsen, da sie nicht genügend abgedichtet sind und infolge der erwähnten Aufnahme der Wälzkörper in einer durch den Lageraußenring abgeschlossenen Ausnehmung unzureichend geschmiert sind, weil das eingeschlossene Schmiermittel keinen Ausweichraum hat und bei einer Erwärmung des Lagers nach außen tritt, wodurch eine Verschmutzung des Fasergutes auftreten kann. Die Lebensdauer einer derartigen Lagerung ist daher sehr begrenzt und der Gesamtkraftbedarf für den Antrieb einer Maschine entsprechend hoch.In one embodiment of this type that has become known, the lower roller is to accommodate the rolling elements at the specified bearing distances with an annular recess provided, which is overlapped by an outer bearing ring. With its ends protruding the outer ring of the bearing still over appropriately dimensioned collars of the lower roller, so that a seal is created by the surfaces pushed over one another with a very close fit the rolling element is to be reached. As long as this specified fit is observed the required seal may be achieved. However, it can be seen that with such an arrangement, for example, misalignments or irregularities Loads on the lower roll result in changes in the fitting clearance and thus lead to wear of the surfaces lying on top of one another. For this reason alone such arrangements are the requirements that occur today in practical operation not grown because they are not sufficiently sealed and as a result of the above The rolling elements are accommodated in a recess closed off by the bearing outer ring are insufficiently lubricated because the enclosed lubricant has no escape space and occurs when the bearing is heated to the outside, causing contamination of the fiber material can occur. The service life of such storage is therefore very limited and the total power requirement for driving a machine accordingly high.

Bei einer weiter bekanntgewordenen Lagerung für Unterwalzen sind die Lageraußenringe in nach oben offenen Lagerböcken aufgenommen und werden von einer mit dem Lagerbock verbindbaren Abdeckkappe übergriffen. Innerhalb des Lagerbocks sind die einzelnen Lageraußenringe gegen Drehen und Axialverschieben gesichert aufgenommen in der Weise, daß ein im Lagerbock gehaltener Sicherungsstift od. dgl. in eine entsprechende Ausnehmung des Lageraußenringes eingreift. Zum Reinigen der einzelnen Lagerungen oder einer einzelnen Lagerung ist es daher erforderlich, den entsprechenden Unterwalzenstrang so weit aus seinen Lagerböcken herauszuheben, daß die Lageraußenringe aus demBereichihrerSicherungsstifte gelangen. Obwohl Lagerungen dieser Art hinsichtlich der erzielten Wartungsfreiheit eine lange Lebensdauer gewährleisten, wird das Anheben des Unterwalzenstranges für das Axialverschieben einzelner Lageraußenringe als nachteilig empfunden, da zu diesem Zweck auch die jeweiligen, mit den Lagerböcken verbundenen Deckel gelöst werden müssen.In a further known storage for lower rollers are the Bearing outer rings received in bearing blocks that are open at the top and are held by a overlapped cover cap connectable to the bearing block. Inside the bracket the individual bearing outer rings are secured against turning and axial displacement in such a way that a locking pin held in the bearing block or the like. in a corresponding Engages recess of the bearing outer ring. For cleaning the individual bearings or a single storage, it is therefore necessary, the corresponding lower roll train so far out of its bearing blocks that the bearing outer rings are out of the area of their locking pins reach. Although bearings of this type with regard to the achieved freedom from maintenance To ensure a long service life, lifting the lower roller train for the axial displacement of individual bearing outer rings perceived as disadvantageous, as this For this purpose, the respective covers connected to the bearing blocks can also be loosened have to.

Zur Vereinfachung dieser Anordnung wurde bereits der Vorschlag gemacht, die Sicherung des Lageraußenringes innerhalb seines Lagerbockes mittels eines mit einer den Lageraußenring übergreifenden Deckkappe verbundenen Sicherungsgliedes vorzunehmen. Die Deckkappe wird dabei mittels einer Schraubverbindung mit dem Lagerbock verbunden, so daß zum Reinigen der einzelnen Lagerungen die Schraubverbindungen gelöst werden müssen, was einen entsprechenden Zeitaufwand erfordert.To simplify this arrangement, the proposal has already been made, securing the bearing outer ring within its bearing block by means of a a locking member connected to the outer bearing ring overlapping the cover cap to undertake. The top cap is attached to the bearing block by means of a screw connection connected, so that the screw connections for cleaning the individual bearings must be solved, which requires a corresponding expenditure of time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lagerung für Unterwalzen zu schaffen, bei welcher das Festlegen der Lageraußenringe innerhalb ihrer Lagerböcke in einfacher Weise ohne zusätzliche Befestigungsmittel erfolgt und gleichzeitig eine zuverlässig wirkende, einfach zu überwachende, seitliche Abdichtung der Lägeraußenringe sichergestellt wird. Gemäß der Erfindung ist dies im wesentlichen dadurch erreicht, daß die Deckkappe ein Sicherungsglied in Form eines Federbügels trägt, welches zum Festlegen des Lageraußenringes innerhalb des Lagerbockes in eine Ausnehmung des Lageraußenringes greift.The invention is based on the object of a bearing for lower rolls to create in which the setting of the bearing outer rings within their bearing blocks in a simple manner without additional fasteners he follows and at the same time a reliable, easy-to-monitor, side seal the bearing outer rings are ensured. According to the invention this is essentially the case achieved in that the top cap has a securing member in the form of a spring clip carries, which is used to set the bearing outer ring within the bearing block in a Recess of the bearing outer ring engages.

Durch diese Maßnahme kann das Sichern der Lageraußenringe innerhalb ihrer Lagerböcke in einfacher Weise vorgenommen werden, wobei das Lösen der Deckkappen, beispielsweise für Reinigungsarbeiten, lediglich durch ein Abziehen von dem zugehörigen Lageraußenring nach oben erreicht werden kann.This measure can secure the bearing outer rings within their bearing blocks are made in a simple manner, with the loosening of the top caps, for example for cleaning work, simply by pulling off the associated Bearing outer ring can be reached upwards.

Es empfiehlt sich dabei, den Federbügel über einen Bolzen mit der Deckkappe zu verbinden, wobei der Bolzen in Betriebslage der Deckkappe in an sich bekannter Weise in eine Bohrung des Lageraußenringes eingreifen kann.It is recommended that the spring clip is attached to the To connect top cap, the bolt in the operating position of the top cap in itself can engage in a known manner in a bore of the bearing outer ring.

Die für die seitliche Abdichtung an dem Lageraußenring vorgesehenen Verlängerungen werden gemäß der Erfindung von zylinderförmig ausgebildeten, nach Entfernen der Deckkappe außenseitig frei liegenden und infolge ihrer Eigenelastizität elastisch verformbaren Teilen der Dichtungskörper umschlossen. Eine Reinigung der, wie bereits erwähnt, für die Abdichtung vorgesehenen Verlängerungen des Lageraußenringes kann dabei in einfacher Weise dadurch erfolgen, daß die außenliegenden, elastisch verformbaren Teile der Dichtungskörper nach außen gebogen werden und den Lageraußenring dadurch freilegen. Zum Sichern der Dichtungskörper auf der Unterwalze empfiehlt es sich, diese mit aasgeformten Ansätzen in eine entsprechende Ringnut der Unterwalzen eingreifen zu lassen.The ones provided for the lateral sealing on the bearing outer ring Extensions are formed according to the invention of cylindrical, after Removal of the top cap exposed on the outside and due to its inherent elasticity enclosed elastically deformable parts of the sealing body. A purification of the, As already mentioned, extensions of the bearing outer ring provided for sealing can be done in a simple manner that the outer, elastic deformable parts of the sealing body are bent outwards and the bearing outer ring thereby expose. Recommended for securing the seal body on the bottom roller it is, this with aasgeformten approaches in a corresponding annular groove of the lower rollers to intervene.

Die Dichtwirkung kann schließlich gemäß der Erfindung dadurch verbessert werden, daß die innerhalb der umlaufenden, ringförmigen Hohlräume der Dichtungskörper liegenden Teile der Verlängerungen des Lageraußenringes zusätzliche Dichtvorsprünge aufweisen. Zu dem gleichen Zweck kann die Deckkappe die Dichtungskörper unter Belassung eines Dichtungsspaltes von oben her übergreifen, wobei der Abstand der Deckkappe von dem Dichtungskörper durch einen sich am Lageraußenring abstützenden Begrenzungsbund des Balzens und einem sich auf dem Lagerbock abstützenden Wandteil der Deckkappe festgelegt wird.The sealing effect can finally be improved according to the invention that the inside of the circumferential, annular cavities of the sealing body lying parts of the extensions of the bearing outer ring additional sealing projections exhibit. For the same purpose, the top cap can leave the sealing body as it is a sealing gap overlap from above, the distance between the top cap from the sealing body through a limiting collar supported on the bearing outer ring of the Balzens and a wall part of the top cap which is supported on the bearing block is determined.

In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausführungsbeispielen dargestellt: Dabei zeigt Fig. 1 eine Unterwalzenlagerung in Betriebslage und teilweise im Schnitt, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 11-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1, Fig.4 eine Draufsicht auf die Lagerung gemäß Fig. 3 und Fig. 5 einen Teil einer gegenüber der Fig. 1 etwas abgewandelten Lagerung im Längsschnitt und etwas vergrößerter Darstellung.In the drawing, the invention is shown in exemplary embodiments: 1 shows a lower roller bearing in the operating position and partially in section. FIG. 2 shows a section along the line 11-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a section along the line Line III-III in Fig. 1, Fig. 4 a plan view of the storage according to Fig. 3 and FIG. 5 shows a part of a bearing, which is somewhat modified compared to FIG. 1, in a longitudinal section and a somewhat enlarged view.

Eine in bekannter Weise aus einzelnen Teilstücken I und 1" zusammengesetzte Unterwalze ist an der Verbindungsstelle der Teile 1 und 1' in einem maschinenfesten Lagerbock 2 aufgenommen. Der Teil 1 der Unterwalze ist dabei an seinem zwischen den über ihren Umfang geriffelten Arbeitsflächen 1" liegenden Abschnitt der Unterwalze zu einer Laufbahn 3 für zylindrisch gestaltete Wälzkörper 4 ausgebildet, die in üblicher Weise von einem Lageraußenring 5 übergriffen werden. Die äußere Laufbahn für die Wälzkörper im Lageräußenring 5 ist dabei leicht gewölbt und gestattet somit eine Anpassung der Wälzkörper 4 an Fluchtfehler der Unterwalze. Der Lageraußenring 5 weist an seinen beiden Stirnseiten axial verlaufende, gegenüber dem Mittelbereich des Lageraußenringes 5 in ihrer Wanddicke verringerte Verlängerungen 6 auf, die in je einen Hohlraum 7 greifen, der von mit den Unterwalzen 1 und 1' verbundenen Dichtungskörpern 8 gebildet wird. Jeder der im Querschnitt im wesentlichen U-förmig gestalteten Dichtungskörper 8 weist an seinem an der Unterwalze liegenden Schenkel nach innen ragende Ansätze 9 auf, die in eine ringförmige Nut 10 der einzelnen Walzenteile 1 und 1' eingreifen. Der Dichtungskörper 8 ist dabei im Bereich der Ansätze 9 geschlitzt, um die federnde Wirkung zu erhöhen. Andererseits besteht der Dichtungskörper 8 an beiden Seiten des Lageraußenringes 5 aus einem Werkstoff mit genügender Eigenelastizität, z. B. Kunstgummi oder Kunstharz, um diesen in seiner in Fig. 1 dargestellten Betriebslage auf der Unterwalze zu halten.A lower roll composed in a known manner of individual parts I and 1 "is received at the junction of parts 1 and 1 'in a machine-fixed bearing block 2. Part 1 of the lower roll is at its section lying between the working surfaces 1" which are corrugated over their circumference the lower roller is formed into a raceway 3 for cylindrically shaped rolling elements 4, which are overlapped in the usual manner by an outer bearing ring 5. The outer raceway for the rolling elements in the bearing outer ring 5 is slightly curved and thus allows the rolling elements 4 to be adapted to misalignments of the lower roll. The outer bearing ring 5 has axially extending extensions 6 on its two end faces, the wall thickness of which is reduced compared to the central region of the outer bearing ring 5, each of which engages in a cavity 7 formed by sealing bodies 8 connected to the lower rollers 1 and 1 '. Each of the sealing bodies 8, which are essentially U-shaped in cross-section, has inwardly projecting lugs 9 on its leg lying on the lower roller, which lugs engage in an annular groove 10 of the individual roller parts 1 and 1 '. The sealing body 8 is slotted in the area of the lugs 9 in order to increase the resilient effect. On the other hand, the sealing body 8 on both sides of the bearing outer ring 5 consists of a material with sufficient inherent elasticity, for. B. synthetic rubber or synthetic resin to hold it in its operating position shown in Fig. 1 on the lower roller.

Der Lageraußenring 5 wird in seiner in Fig. 1 gezeigten Betriebslage in Achsrichtung über eine ihn übergreifende Deckkappe 11 in der Weise gehalten, daß ein mit der Deckkappe 11 verbundenes, in Form eines Federbügels 12 ausgebildetes Sicherungsglied in eine Ringnut 13 des Lageraußenringes 5 eingreift, während die Deckkappe 11 mit seitlichen Verlängerungen 11' den Lagerbock 2 außenseitig übergreift. Der Federbügel 12 wird dabei von einem Bolzen 14 an der Deckkappe 11 gehalten, wobei sich in Betriebslage ein an denn Bolzen 14 angeordneter Begrenzungsbund 14' von oben auf den Lageraußenring 5 legt und damit den Abstand der Deckkappe 11 von dem Dichtungskörper 8 bestimmt. Wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, wird dadurch ein zwischen der Deckkappe 11 und dem beiderseits des Lageraußenringes 5 angeordneten Dichtungskörper 8 sich über den oberen Bereich der Dichtungskörper 8 erstreckender Dichtungsspalt 15 gebildet, der das Eindringen von Faserflug in die Lagerung verhindert.The bearing outer ring 5 is in its operating position shown in FIG held in the axial direction via a cover cap 11 that extends over it in such a way that that a connected to the top cap 11, in the form of a spring clip 12 is formed Securing member engages in an annular groove 13 of the bearing outer ring 5, while the Cover cap 11 with lateral extensions 11 'engages over the bearing block 2 on the outside. The spring clip 12 is held by a bolt 14 on the top cap 11, wherein In the operating position, a limiting collar 14 'arranged on the bolt 14 extends from on top of the bearing outer ring 5 and thus the distance between the top cap 11 and the Sealing body 8 determined. As can be seen from Fig. 3, this is an between the top cap 11 and the sealing body arranged on both sides of the bearing outer ring 5 8 sealing gap extending over the upper region of the sealing body 8 15 formed, which prevents the penetration of fluff into the storage.

Der Bolzen 14 greift mit seinem unterhalb des Begrenzungsbundes 14' liegenden Teil in eine Bohrung 16 des Lageraußenringes 5, durch welche die Wälzkörper 4 nachgeschmiert werden können. An ihrer Vorderseite stützt sich die Deckkappe 11 mit einem parallel zur Mittelachse der Unterwalze verlaufenden Wandteil 11" auf dem Lagerbock 2 ab, damit die Größe des bereits erwähnten Dichtungsspaltes 15 an allen Stellen gleichbleibt.The bolt 14 engages with its below the limiting collar 14 ' lying part in a bore 16 of the bearing outer ring 5, through which the rolling elements 4 can be relubricated. The top cap 11 is supported on its front side with a wall part 11 ″ running parallel to the central axis of the lower roller the bearing block 2 from, so that the size of the sealing gap 15 mentioned above remains the same in all places.

Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Dichtungskörper 8 in der gleichen Weise wie bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 1 bis 4 mit der Unterwalze 1,1' verbunden, während die Verlängerungen 6' des Lageraußenringes 5' noch einzelne bundförmigeDichtungsvorspränge6" aufweisen. Diese ragen in Betriebslage bis kurz an den lichten Durchmesser des ringförmigen Hohlraumes 7 jedes Dichttungskörpers B und erhöhen somit die Dichtwirkung. Wie aus Fig. 5 weiter zu ersehen ist, ist der außenliegende Teil 8' jedes Dichtungskörpers 8 so elastisch, daß er in die strichpunktiert angedeutete Lage geschwenkt werden kann, so daß jeweils ein Teil der Verlängerungen 6 bzw. 6' des Lageraußenringes 5 bzw. 5' freigelegt und gereinigt werden kann. Zu diesem Zweck braucht dann nur die Deckkappe 11 abgehoben zu werden und nach dem erfolgten Reinigen, d. h. also, wenn der Teil 8' des Dichtungskörpers 8 wieder in seine in der Zeichnung vollausgezogen dargestellte Betriebslage gefedert ist, wieder aufgesetzt werden.In the embodiment shown in Fig. 5, the sealing bodies 8 in the same way as in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 4 connected to the lower roller 1,1 ', while the extensions 6' of the bearing outer ring 5 'still have individual collar-shaped sealing projections 6 ". These protrude in the operating position up to just about the inside diameter of the annular cavity 7 of each sealing body B and thus increase the sealing effect. As can also be seen from FIG. 5, is the outer part 8 'of each sealing body 8 so elastic that it is in the dash-dotted line Indicated position can be pivoted so that each part of the extensions 6 or 6 'of the bearing outer ring 5 or 5' can be exposed and cleaned. to For this purpose then only the top cap 11 needs to be lifted off and after cleaning has taken place, d. H. so when the part 8 'of the sealing body 8 again is sprung into its operating position shown fully in the drawing, be put back on.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Unterwalzenlagerung für Spinnereimaschinen-Streckwerke mit einem stirnseitige Verlängerungen aufweisenden und durch auf der Unterwalze angeordnete Dichtkörper seitlich abgedichteten Lageraußenring, der, gegen Axialverschieben gesichert, in einem nach oben offenen Lagerbock aufgenommen ist und von einer auf dem Lagerbock aufsteckbaren Deckkappe mit seitlichen Stützlappen übergriffen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckkappe (11) ein Sicherungsglied (12) in Form eines Federbügels trägt, welches zum Festlegen des Lageraußenringes (5, 5') innerhalb des Lagerbockes in eine Ausnehmung (13) des Lageraußenringes (5, 5') greift (Fig. 1 und 2). PATENT CLAIMS: 1. Bottom roller bearings for spinning machine drafting systems with an end face having extensions and through on the lower roller arranged sealing body laterally sealed bearing outer ring, which, against axial displacement secured, is received in an upwardly open bearing block and by one on the cover cap that can be attached to the bearing block is overlapped with lateral support tabs, characterized in that the top cap (11) has a securing member (12) in the form of a spring clip which is used to fix the bearing outer ring (5, 5 ') within of the bearing block engages in a recess (13) of the bearing outer ring (5, 5 ') (Fig. 1 and 2). 2. Unterwalzenlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Federbügel (12) über einen Bolzen (14) mit der Deckkappe (11) verbunden ist, der in Betriebslage der Deckkappe in an sich bekannter Weise in eine Bohrung (16) des Lageraußenringes (5, 5') greift. 2. lower roller bearing according to claim 1, characterized in that the The spring clip (12) is connected to the top cap (11) via a bolt (14) which in the operating position of the top cap in a known manner in a bore (16) of the Bearing outer ring (5, 5 ') engages. 3. Unterwalzenlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, d'aß die Verlängerungen (6') des Lageraußenringes (5, 5') von zylinderförmig ausgebildeten, nach Entfernen der Deckkappe (11) außenseitig frei liegenden und infolge ihrer Eigenelastizität elastisch verformbaren Teilen (8') der Dichtungskörper (8) umschlossen werden (Fig. 5). 3. lower roller bearing according to claim 1, characterized characterized, d'ass the extensions (6 ') of the bearing outer ring (5, 5') of cylindrical formed, after removing the top cap (11) exposed on the outside and due to their inherent elasticity, elastically deformable parts (8 ') of the sealing body (8) are enclosed (Fig. 5). 4. Unterwalzenlagerung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungskörper (8) zur Sicherung ihrer Lage in Axialrichtung mit angeformten Ansätzen (9) in eine Ringnut (10) der Unterwalze (1, 1') greifen (Fig. 1 und 5). 4. lower roller bearing according to claims 1 and 3, characterized in that the sealing body (8) to secure their position in the axial direction with molded lugs (9) engage in an annular groove (10) of the lower roller (1, 1 ') (Fig. 1 and 5). 5. Unterwalzenlagerung nach den Ansprüchen 1, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die innerhalb der umlaufenden, ringförmigen Hohlräume (7) der Dichtungskörper (8) liegenden Teile der Verlängerungen (6') zusätzliche Dichtvorsprünge (6") aufweisen (Fig. 5). 5. Lower roller bearing according to the claims 1, 3 and 4, characterized in that the within the circumferential, annular Cavities (7) of the sealing body (8) lying parts of the extensions (6 ') additional Have sealing projections (6 ") (Fig. 5). 6. Unterwalzenlagerung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckkappe (11) die Dichtungskörper (8) unter Belassung eines Dichtungsspaltes (15) von oben übergreift, wobei der Abstand der Deckkappe (11) von den Dichtungskörpern durch einen sich am Lageraußenring (5, 5') abstützenden Begrenzungsbund (14') des Bolzens (14) und einem sich auf dem Lagerbock (2) abstützenden Wandteil (11") der Deckkappe (11) gegeben ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 678 180; schweizerische Patentschrift Nr. 327 571; französische Patentschrift Nr. 891326. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 1095 719.6. Lower roller bearing according to the claims 1 to 5, characterized in that the top cap (11) the sealing body (8) while leaving a sealing gap (15) overlaps from above, the distance the top cap (11) from the sealing bodies by a seal on the bearing outer ring (5, 5 ') supporting limiting collar (14') of the bolt (14) and one on the bearing block (2) supporting wall part (11 ") of the top cap (11) is given. Contemplated Publications: German Patent No. 678 180; Swiss patent specification No. 327 571; French patent specification No. 891326. Elderly contemplated Patents: German Patent No. 1095 719.