DE1135296B - Additional equipment for presses - Google Patents

Description

Zusatzeinrichtung für Pressen Es sind Pressen zur Herstellung von Hohlkörpern aus einem Preßmaterial, wie z. B. einem feinkörnigen oder einem granulierten Stoff, bekannt, bei welchen der Preßtisch zusammen mit der Matrize von unten gegen den auf einem Querbalken starr befestigten Preßstempel nach oben bewegt wird, wobei außerdem noch in der Tischebene mehrere Preßbacken in Abhängigkeit von der Preßtischbewegung von allen Seiten gleichzeitig gegen den Preßstempel bewegt werden, um das zu verformende Material von allen Seiten gleichmäßig unter Druck zu setzen. Es sind weiterhin Pressen bekannt, bei welchen der Tisch feststeht und der Preßstempel nach unten bewegt wird.Additional equipment for presses There are presses for the production of Hollow bodies made of a pressed material, such as. B. a fine-grained or a granulated Fabric, known, in which the press table together with the die from below against the ram, which is rigidly attached to a transverse bar, is moved upwards, with in addition, several press jaws in the table plane depending on the press table movement be moved from all sides simultaneously against the ram in order to deform the Pressing the material evenly from all sides. There are still presses known in which the table is fixed and the ram is moved down.

Bei allen diesen Pressen sind zur Bewegung der Preßbacken aus Gelenkhebeln, Exzentern oder Steuernocken oder aus hydraulischen, in der Bewegungsrichtung der Preßbacken angeordneten Zylindern gebildete Treibvorrichtungen vorgesehen, die in die Gesamtkonstruktion der Presse eingebaut sind, einen Bestandteil derselben bilden und zumeist so kompliziert sind, daß sie einen beträchtlichen Mehraufwand an Arbeit für die Montage und ihre Instandhaltung beanspruchen.In all of these presses, the pressing jaws are made of articulated levers, Eccentrics or control cams or hydraulic ones, in the direction of movement of the Press jaws arranged cylinders formed driving devices provided in the overall construction of the press are built in, form a part of the same and are usually so complicated that they require a considerable amount of additional work for assembly and maintenance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache, entweder mit einem ortsfesten Preßstempel und einem hochbewegbaren Preßtisch oder mit einem beweglichen Preßstempel und einem ortsfesten Preßtisch versehene Presse durch Einbau einer Zusatzeinrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus Preßmaterial verwendbar zu machen.The invention has for its object to be a simple, either with a stationary ram and a press table that can be moved upwards or with one movable press ram and a fixed press table provided by installation an additional device for the production of hollow bodies from molding material can be used close.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß jeder auf einer auf dem Preßtisch aufsetzbaren Platte angeordneten Preßbacke ein auf der Platte ortsfester Block mit zwei rechtwinklig und miteinander verbundenen Bohrungen zugeordnet ist, wobei in jeder dieser Bohrungen ein Kolben flüssigkeitsdicht geführt ist, von denen der horizontalliegende Kolben mit seiner ihm zugeordneten Preßbacke fest verbunden ist, wogegen der nach oben ragende, vertikal verschiebbare Kolben als Treibkolben dient, der mit einer am Querhaupt der Presse angebrachten Steuervorrichtung zusammenwirkt, die am Treibkolben sowohl in der Druckrichtung als auch in der Zugrichtung angreift und mit diesem in dem letzten Teil des Schließhubes und im ersten Teil des Öffnungshubes des Preßtisches bzw. Preßstempels selbsttätig kuppelbar ist.According to the invention it is proposed that each on one on the press table attachable plate arranged pressing jaw with a stationary block on the plate is assigned two right-angled and interconnected bores, with in each of these bores a piston is guided in a liquid-tight manner, of which the horizontal one Piston is firmly connected to its associated press jaw, while the after vertically displaceable piston protruding above serves as a driving piston with a mounted on the crosshead of the press control device cooperates on the drive piston engages both in the direction of compression and in the direction of tension and with this in the last part of the closing stroke and in the first part of the opening stroke of the press table or ram is automatically coupled.

Eine solche Zusatzeinrichtung kann auf jede mechanische oder hydraulische Presse im Bedarfsfalle aufmontiert und von dieser wieder entfernt werden, da sie aus wenigen, miteinander zu einer Einheit zusammengeschlossenen Elementen besteht, die wenig Arbeitsaufwand zur Herstellung und Wartung benötigen, trotzdem aber ein einwandfreies und rasches Arbeiten bei der Herstellung von Preßlingen aus schwer verformbarem, nicht steigfähigem Material gewährleisten. Mit einer solchen Zusatzeinrichtung können sowohl eckige als auch runde Hohlformkörper rasch und einwandfrei hergestellt werden.Such an additional device can be of any mechanical or hydraulic type If necessary, press can be mounted and removed from this again, as they consists of a few elements joined together to form a unit, that require little work to manufacture and maintain, but still a flawless and quick work in the production of compacts from difficult deformable, non-climbing material. With such an additional device both angular and round hollow moldings can be produced quickly and properly will.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1. eine hydraulische Presse mit heb- und senkbarem Preßtisch zusammen mit der Zusatzeinrichtung im Aufriß, teilweise im Schnitt, Fig. 2 einen Grundriß des Preßtisches und der Zusatzeinrichtung mit dem Preßstempel, Fig. 3 den Treibkolben einer der Blöcke mit einem ortsfesten Anschlag in der Endlage vor dem Hub des Preßtisches, Fig. 4 und 5 eine Presse mit senk- und hebbarem Preßstempel im Aufriß vor und nach dem Preßgang, teilweise im .Schnitt.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown, namely Fig. 1 shows a hydraulic press with raised and lowered Press table together with the additional device in elevation, partly in section, Fig. 2 a plan view of the press table and the additional device with the press ram, 3 shows the drive piston of one of the blocks with a stationary stop in the end position before the stroke of the press table, FIGS. 4 and 5, a press with a press ram that can be lowered and raised in elevation before and after the pressing process, partly in .Section.

Die Presse besteht aus einem den Preßzylinder I aufweisenden Grundkörper 2, der mit Säulen 3 ein Querhaupt 4 trägt, an welchem der Preßstempel 5 unterseitig abstehend befestigt ist. Im Preßzylinder 1 befindet sich der Druckkolben 6, der mit seinem oberen Ende den Preßtisch 7 trägt. Auf dem Preßtisch 7 ruht die Zusatzeinrichtung auf, die eine eigene Grundplatte 8 aufweist, die z. B. mittels Schrauben 9 mit dem Preßtisch 7 starr, aber lösbar verbunden ist. Auf dieser Grundplatte 8 sind je nach der Form des aus einem schwer preßbaren Werkstoff, wie z. B. einem feinkörnigen, granulierten Haufwerk, herzustellenden Formlings, z. B. eines runden oder viereckigen, oben offenen Behälters, vier Führungsklötze 10 vorgesehen, welche die Form von rechten Anschlagwinkeln besitzen und mittels in Schlitzen 11 der Klötze und Schlitzen 12 der Grundplatte 8 verstellbaren Schraubenbolzen 13 entweder zur Preßstempelmitte oder von dieser verstellbar und feststellbar sind, damit die Führungsklötze 10 dem jeweils erwünschten Volumen des Preßlings angepaßt werden können. Die Ecken der Führungsklötze 10 sind vorteilhaft stumpf geschliffen, so daß sie zwischen sich und der Kante des Preßstempels einen Hohlraum für das Material des Preßlings stehen lassen. Diese vier Führungsklötze 10 bilden mit ihren äußeren Flächen die Gleitführung für die zur Bildung der Wände des Preßlings dienenden Preßbacken 14 von der Größe einer Seitenwand des Formlings, die zwischen den Führungsklötzen 10 auf der Grundplatte 8 in Richtung gegen den Preßstempel 5 parallel zu sich verschiebbar sind.The press consists of a base body having the press cylinder I. 2, which carries a crosshead 4 with columns 3, on which the ram 5 on the underside is attached protruding. In the press cylinder 1 is the pressure piston 6, the carries the press table 7 with its upper end. The additional device rests on the press table 7 on, which has its own base plate 8, the z. B. by means of screws 9 with the Press table 7 is rigidly but detachably connected. On this base plate 8 are depending on the shape of the a difficult to press material such. B. a fine-grained, granulated heap, molded products to be produced, e.g. B. a round one or square, open-topped container, four guide blocks 10 are provided, which have the form of right stop angles and by means of slots 11 of the blocks and slots 12 of the base plate 8 adjustable screw bolts 13 either for Press ram center or are adjustable and lockable by this, so that the guide blocks 10 can be adapted to the respectively desired volume of the compact. The corners the guide blocks 10 are advantageously ground butt, so that they are between them and the edge of the press ram is a cavity for the material of the compact permit. These four guide blocks 10 form the sliding guide with their outer surfaces for the pressing jaws 14 of the size used to form the walls of the compact a side wall of the molding, which is between the guide blocks 10 on the base plate 8 can be displaced parallel to themselves in the direction against the ram 5.

Jede der Druckbacken 14 weist einen von ihr senkrecht abstehenden Gewindebolzen 15 auf, auf denen eine Stellmutter 16 aufschraubbar ist, die mit einem Kolben 17, dessen axiale Einstellung zur Druckbacke 14 fixiert bzw. verstellbar ist, fest verbunden ist. Auf der Grundplatte 8 sind ebenso viele Blöcke 18 wie Druckbacken 14 vorgesehen und starr angebracht, die zwei im rechten Winkel aufeinanderstehende Bohrungen 19 aufweisen, die zusammen einen einheitlichen Druckraum darstellen, der mit einer Flüssigkeit, z. B. Schmieröl, gefüllt ist. In die horizontale Bohrung jedes Blockes 18 greift der Kolben 17 jeder Druckbacke 14 flüssigkeitsdicht ein, wogegen in der vertikalen Bohrung ein Treibkolben 20 flüssigkeitsdicht sitzt, der aus dem Block 18 ein Stück nach oben hinausragt. Dieser Treibkolben 20 wirkt mit einem starr am Querhaupt 4 angebrachten bolzenartigen Anschlag 21 zusammen, dessen Höhe ebenfalls mittels einer Stellmutter 22 regelbar ist. Der Treibkolben 20 und der zugehörige ortsfeste Anschlag 21 sind achsgleich angeordnet, und ihre Stirnflächen liegen sich in der Grundstellung des Preßtisches 7 in einem Abstand a gegenüber, der um ein bestimmtes Maß kleiner ist als die Entfernung b der Preßstempelstimfläche 23 von der Oberfläche der Grundplatte B. Der Treibkolben 20 läuft in eine Ringrille 25 aus (Fig. 3), während der Anschlag 21 mit zwei stirnseitig vorragenden, um Zapfen schwenkenden Klinken 26 versehen ist, die durch eine Ringfeder 27 in der Fangstellung gehalten werden. Diese Klinken 26 fallen beim Zusammentreffen der Stirnflächen des Anschlages 21 und des Treibkolbens 20 in dessen Ringrille 25 ein und halten dadurch den Treibkolben 20 am Anschlag 21 fest. Auf jedem Block 18 befindet sich aber noch ein selbsttätigerAuslöser für denTreibkolben 20. Dieser Auslöser besteht aus einer den Treibkolben 20 konzentrisch umgebenden Hülse 28, deren unteres Ende auf dem Block 18 befestigt ist, wogegen ihr anderes Ende einen radial nach innen gerichteten Wulstrand 29 aufweist, der beim Senken des Preßtisches 7, also nach erfolgter Formung des Preßlings, zu einem bestimmten Auslösezeitpunkt über Fortsätze 30 der Klinken 26 streicht und diese dadurch aus der Eingriffsstellung gleichzeitig ausrückt, wodurch die Trennung des Treibkolbens 20 vom Anschlag 21 wieder selbsttätig vollzogen ist.Each of the pressure jaws 14 has a threaded bolt 15 projecting perpendicularly from it, onto which an adjusting nut 16 can be screwed, which is firmly connected to a piston 17, the axial setting of which is fixed or adjustable in relation to the pressure jaw 14. On the base plate 8 as many blocks 18 as pressure jaws 14 are provided and rigidly attached, which have two at right angles to one another bores 19, which together represent a uniform pressure space that is filled with a liquid, for. B. lubricating oil is filled. In the horizontal bore of each block 18, the piston 17 of each pressure jaw 14 engages in a liquid-tight manner, whereas a driving piston 20 sits in the vertical bore in a liquid-tight manner and protrudes a little upwards from the block 18. This driving piston 20 cooperates with a bolt-like stop 21 which is rigidly attached to the crosshead 4 and whose height can also be regulated by means of an adjusting nut 22. The drive piston 20 and the associated stationary stop 21 are coaxially arranged, and their end faces are opposite each other in the basic position of the press table 7 at a distance a which is a certain amount smaller than the distance b of the press ram face 23 from the surface of the base plate B. The drive piston 20 runs out into an annular groove 25 (FIG. 3), while the stop 21 is provided with two frontally protruding pawls 26 pivoting about pegs, which are held in the catching position by an annular spring 27. When the end faces of the stop 21 and the drive piston 20 meet, these pawls 26 fall into the annular groove 25 thereof and thereby hold the drive piston 20 firmly against the stop 21. On each block 18, however, there is still an automatic release for the drive piston 20. This release consists of a sleeve 28 concentrically surrounding the drive piston 20, the lower end of which is fastened to the block 18, while its other end has a radially inwardly directed bead 29, which when the press table 7 is lowered, i.e. after the compact has been formed, at a certain triggering time strokes over extensions 30 of the pawls 26 and thereby disengages them from the engaged position at the same time, whereby the separation of the drive piston 20 from the stop 21 is again carried out automatically.

Außerdem sind auf dem Preßbalken 14 Schieber 2..4 parallel zu sich senkrecht zum Preßstempel5 verschiebbar gelagert, die beispielsweise mit Langschlitzen und mehreren diese durchsetzenden Schrauben auf den Preßbalken 14 horizontal beweglich sitzen und durch -je eine am Führungsklotz 10 angebrachte und aus der Rückenkante des Schiebers 24 angreifende Blattfeder in einer vorgeschobenen Stellung erhalten werden. Diese Schieber 24 haben den Zweck, den Preßraum am oberen Rande der Preßbalken abzuschließen, damit das zusammengepreßte Material auch nach oben einen Widerstand findet. Beim Vorschieben der Preßbacken 14 treffen daher die Schieber 24 zuerst am Preßstempel 5 auf und werden von diesem beim weiteren Vorgehen der Preßbacken 14 entgegen der Wirkung der Blattfedern 24 a (Fig. 2) zurückgedrängt.In addition, sliders 2..4 are mounted on the press bar 14 so that they can be displaced parallel to themselves perpendicular to the press ram5, which sit horizontally movably on the press bar 14, for example with elongated slots and several screws penetrating them, and through- each one attached to the guide block 10 and from the back edge of the Slider 24 attacking leaf spring can be obtained in an advanced position. The purpose of these slides 24 is to close off the press space at the upper edge of the press beams, so that the compressed material also has an upward resistance. When the press jaws 14 are pushed forward, the slides 24 first hit the press ram 5 and are pushed back by this as the press jaws 14 proceed against the action of the leaf springs 24 a (FIG. 2).

Die Wirkungsweise dieser Zusatzeinrichtung ist folgende: Angenommen sei, daß die aus einem schwer preßbarem Werkstoff, wie z. B. einem feinkörnigen oder einem granulierten Haufwerk bestehende Preßmasse bereits auf der Grundplatte 8 innerhalb des von den Druckbacken 14 und den Führungsklötzen 10 umschlossenen Raumes nur zum Teil gefüllt liegt. Der Preßtisch 7 wird z. B. hydraulisch hochgeführt, so daß der Preßstempel 5 allmählich in die Preßmasse taucht und diese zum Teil gegen die Druckbacken 14 abdrängt. Nunmehr wird der Hohlraum rund um den Preßstempel5 mit Preßmasse vollgefüllt. Hat der Preßtisch 7 die mittels der Anschläge 21 eingestellte Höhe erreicht, treffen sämtliche Treibkolben 20 auf die ortsfesten Anschläge 21 und setzen die in dem Block 18 befindliche Flüssigkeit sofort unter Druck, welche diesen an die Druckkolben 17 und damit auf die Preßbacken 14 weiterleitet, so daß die Preßbacken 14 von einem vorbestimmbaren Zeitpunkt aus gleichzeitig und gleichmäßig gegen den von oben in die Preßmasse eindringenden Preßstempel 5 vorgehen und so die Preßmasse von allen Seiten gleichzeitig unter Druck setzen und formen. Die Schieber 24 schließen dabei den Preßraum von oben ab und sorgen für einen einwandfreien Formabschluß. Am Ende des Preßganges wird mittels Hochfrequenzstromes die Trocknung des Preßlings so beschleunigt, daß sie auf einen Zeitraum von einigen Sekunden bis wenigen Minuten verkürzt wird, je nach der Stärke der Formkörper. Zu diesem Zweck ist der Preßstempel 5 durch eine Isolationsschicht 5 a vom Querhaupt 4 elektrisch isoliert und an den einen elektrischen Leiter angeschlossen, wogegen der Preßtisch 7 kurzzeitig mit dem zweiten Hochfrequenzleiter verbunden ist.The mode of operation of this additional device is as follows: It is assumed that the material made of a difficult to press material, such as. B. a fine-grained or a granulated heap existing molding compound is already partially filled on the base plate 8 within the space enclosed by the pressure jaws 14 and the guide blocks 10. The press table 7 is z. B. raised hydraulically, so that the ram 5 gradually dips into the molding compound and partially pushes it against the pressure jaws 14. Now the cavity around the press ram5 is completely filled with molding compound. When the press table 7 has reached the height set by means of the stops 21, all drive pistons 20 hit the stationary stops 21 and immediately put the liquid in the block 18 under pressure, which forwards it to the pressure piston 17 and thus to the press jaws 14, so that the press jaws 14 proceed from a predetermined point in time simultaneously and uniformly against the press ram 5 penetrating into the molding compound from above and thus simultaneously pressurize and shape the molding compound from all sides. The slide 24 close the press chamber from above and ensure a perfect fit. At the end of the pressing process, the drying of the compact is accelerated by means of high-frequency current so that it is shortened to a period of a few seconds to a few minutes, depending on the thickness of the shaped body. For this purpose the press ram 5 is electrically insulated by an insulation layer 5 from a cross head 4 and connected to an electrical conductor, the press table 7 whereas a short time with the second high frequency circuit is connected.

Nach erfolgter Trocknung und Härtung des Preßlings wird der Preßtisch 7 wieder nach unten abgesenkt. Am Beginn dieser Senkbewegung werden mittels der Klinken 26 die Treibkolben 20 gelüftet und dadurch die Druckbacken 14 sofort druckentlastet. Bei fortschreitender Senkung des Preßtisches 7 wird in der Bohrung 19 der Blöcke 18 ein Vakuum erzeugt, das die Kolben 17 und die Druckbacken 14 veranlaßt, vom Preßling zurückzuweichen, so daß dieser schließlich vom freien Preßstempel 5 mittels der Schieber 24 selbsttätig abgezogen wird, wobei die Schieber erst nach einem der Länge ihrer Langschlitze entsprechenden Rückweg der Preßbacken 14 von dem Preßstempel 5 zurückweichen.After the compact has been dried and hardened, the press table becomes 7 lowered back down. At the beginning of this lowering movement, the Pawls 26 lifted the drive piston 20 and thereby the pressure jaws 14 are immediately relieved of pressure. With the progressive lowering of the press table 7 is in the bore 19 of the blocks 18 creates a vacuum which causes the pistons 17 and the pressure jaws 14 to be removed from the compact withdraw, so that this finally from the free ram 5 by means of Slide 24 is automatically withdrawn, the slide only after one of the length their long slots corresponding return path of the press jaws 14 from the press ram 5 draw back.

Dadurch, daß sowohl der Preßstempel5 als auch die Preßbacken 14 ausgetauscht oder mit Beilagen 31 von verschiedener Stärke versehen werden können, ist dieser Zusatzeinrichtung eine außerordentlich große Variationsmöglichkeit hinsichtlich der Größe und Gestaltung sowie Ausstattung der herzustellenden Hohlkörper eigen.In that both the press ram 5 and the press jaws 14 are exchanged or can be provided with inserts 31 of different thickness, this is Additional device an extraordinarily large possibility of variation in terms of the size and design as well as equipment of the to be produced Hollow body own.

Die gleiche Zusatzeinrichtung kann aber auch mit demselben Erfolg bei Pressen Anwendung finden, bei denen der Preßtisch unbeweglich bleibt und dafür der Preßstempel auf- und niederbewegbar ist. Ein Beispiel ist in Fig. 4 und 5 dargestellt. Es zeigt einen starren Preßtisch 7, versehen mit der bereits geschilderten Zusatzeinrichtung, bestehend aus derUnterlagplatte8, den Führungsklötzen 10, den Preßbacken 14, den Blöcken 18 und den Treibkolben 20. In dem von den Preßbacken 1,1 umschlossenen Hohlraum befindet sich ein Kernkörper 32, dessen Größe und Form den Hohlraum des zu pressenden Hohlkörpers bestimmt. An Stelle eines Preßstempels ist eine heb- und senkbare Preßplatte 5' vorgesehen, deren Preßfläche der Größe und Form der Bodenfläche des herzustellenden Hohlkörpers entspricht. Auch die Abdeckschieber 24 sind an den Preßbacken mit durch Langschlitze greifenden Schrauben versehen und mit der gleichen Funktion betraut, nur sind sie winkelförmig gestaltet und kommen mit dem einen Winkelschenkel an der Preßplatte zur Anlage.However, the same additional device can also be used with the same success find use in presses in which the press table remains immobile and for it the ram can be moved up and down. An example is shown in Figs. It shows a rigid press table 7, provided with the additional device already described, consisting of the support plate 8, the guide blocks 10, the press jaws 14, the Blocks 18 and the drive piston 20. In the cavity enclosed by the press jaws 1.1 is a core body 32, the size and shape of the cavity of the to be pressed Hollow body determined. Instead of a press ram, there is a press plate that can be raised and lowered 5 'provided, the pressing surface of the size and shape of the bottom surface of the to be produced Hollow body corresponds. The cover slides 24 are also through to the press jaws Provided with long slots engaging screws and entrusted with the same function, only they are designed angularly and come with one angle leg on the Press plate to the plant.

Der Preßvorgang ist der gleiche, wie schon beschrieben, da mit der Preßplatte auch die Anschläge 21 gegen die Treibkolben 20 bewegt werden und dadurch alle Druckbacken gleichzeitig gegen den Kernkörper bewegt werden.The pressing process is the same as already described, since the stops 21 are also moved against the drive piston 20 with the pressing plate and thereby all pressure jaws are moved against the core body at the same time.

Bei dieser Vorrichtung ist vorteilhaft, daß sowohl der Kernkörper 32 als auch die Preßbacken 14 mit Rillen, Falzen, Ornamenten od. dgl. Verzierungen versehen werden können, die der fertiggepreßte Hohlkörper aufweisen soll. Auch in diesem Fall ist die Trocknung mittels Hochfrequenz möglich und die Anwendung von Beilagen zwecks Variation der Größe und Form durchführbar.In this device, it is advantageous that both the core body 32 and the pressing jaws 14 can be provided with grooves, folds, ornaments or the like, which the finished-pressed hollow body should have. In this case, too, drying by means of high frequency is possible and supplements can be used to vary the size and shape.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Zusatzeinrichtung für Pressen, bei der mehrere, in Abhängigkeit von der Bewegung des Preßtisches oder Preßstempels in der Preßtischebene von allen Seiten gleichzeitig gegen den Formling unter der Wirkung von hydraulischen Kolben bewegbare Preßbacken von der Größe einer Seitenwand des Formlings vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeder auf einer auf dem Preßtisch (7) aufsetzbaren Platte (8) angeordneten Preßbacke (14) ein auf der Platte (8) ortsfester Block (18) mit zwei rechtwinklig miteinander verbundenen Bohrungen (19) zugeordnet ist, wobei in jeder dieser Bohrungen (19) ein Kolben (17 bzw. 20) flüssigkeitsdicht geführt ist, von denen der horizontalliegende Kolben (17) mit seiner ihm zugeordneten Preßbacke (14) fest verbunden ist, wogegen der nach oben ragende, vertikal verschiebbare Kolben (20) als Treibkolben dient, der mit einer am Querhaupt (4) der Presse angebrachten Steuervorrichtung (21, 26) zusammenwirkt, die am Treibkolben (20) sowohl in der Druckrichtung als auch in der Zugrichtung angreift und mit diesem im letzten Teil des Schließhubes und im ersten Teil des Öffnungshubes, des Preßtisches (7) bzw. des Preßstempels (5) selbsttätig kuppelbar ist. PATENT CLAIMS: 1. Additional device for presses in which several, depending on the movement of the press table or press ram in the press table level from all sides simultaneously against the molding under the action of hydraulic Piston movable jaws provided the size of a side wall of the molding are, characterized in that each can be placed on one on the press table (7) Plate (8) arranged press jaw (14) on the plate (8) stationary block (18) is associated with two bores (19) connected to one another at right angles, wherein a piston (17 or 20) is guided in a liquid-tight manner in each of these bores (19) is, of which the horizontally lying piston (17) with its associated press jaw (14) is firmly connected, whereas the upwardly protruding, vertically displaceable piston (20) serves as a driving piston, which is attached to the crosshead (4) of the press with a Control device (21, 26) cooperates on the drive piston (20) both in the Attacking pressure direction as well as in the pulling direction and with this in the last part the closing stroke and in the first part of the opening stroke, the press table (7) or of the ram (5) can be automatically coupled. 2. Zusatzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Führung der Preßbacken (14) dienenden Führungsklötze (10) auf der Grundplatte (8) nach allen Richtungen mittels Schlitzen (11, 12) und Schraubenbolzen (13) feststellbar sind. 2. Additional device according to claim 1, characterized in that the guide blocks used to guide the press jaws (14) (10) on the base plate (8) in all directions by means of slots (11, 12) and Screw bolts (13) can be determined. 3. Zusatzgerät nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibkolben (20) nahe ihrem oberen Ende eine Ringrille (25) aufweisen, in die an ortsfesten Anschlägen (21) der Steuervorrichtung schwenkbar angebrachte Klinken (26) zum Zeitpunkt des Auftreffens der Anschlagstirnfläche auf den Treibkolben (20) eingreifen und aus dieser Ringrille (25) durch mit dem Preßtisch (7) verbundene Auslöseorgane (28, 29) selbsttätig ausrückbar sind. 3. Additional device according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the drive piston (20) has an annular groove (25) near its upper end have, pivotable into the stationary stops (21) of the control device attached pawls (26) at the time of impact of the stop face engage the drive piston (20) and from this annular groove (25) through with the press table (7) connected trigger members (28, 29) can be automatically disengaged. 4. Zusatzgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der Auslöseorgane aus einer den zugeordneten Treibkolben (20) mit Spiel konzentrisch umgebenden Hülse (28) besteht, die mit einem Ende am Block (18) befestigt, an ihrem anderen Ende mit einem radial nach innen vortretenden Wulstrand (29) versehen ist, der mit Fortsätzen (30) der Klinken (26) während des Öffnungshubes des Preßtisches (7) bzw. des Preßstempels (5) zur selbsttätigen Lösung der Treibkolben (20) von den Anschlägen (21) zusammenwirkt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 132 060; USA.-Patentschriften Nr. 1984 020, 2 317 094, 2 744426; La Metallurgie, Vol. 87 (1955), S. 201.4. Attachment according to claim 3, characterized in that each of the triggering members consists of a sleeve (28) which surrounds the associated drive piston (20) with play and which is fastened at one end to the block (18) and at its other end with a radial one inwardly protruding beaded rim (29) is provided, which is provided with extensions (30) of the pawls (26) during the opening stroke of the press table (7) or the press ram (5) for the automatic release of the drive piston (20) from the stops (21) cooperates. Documents considered: German Patent No. 132 060; USA. Patent Nos 1,984,020 and 2 317 094 2 744,426th; La Metallurgie, Vol. 87 (1955), p. 201.