DE1132884B - Cutting tool, especially closed overall cut - Google Patents

Description

Schnittwerkzeug, insbesondere geschlossener Gesamtschnitt Die Erfindung bezieht sich auf ein Schnittwerkzeug, insbesondere einen geschlossenen Gesamtschnitt, mit gegen Drehung gesichertem Führungszylinder, mit dem flache Blechteile mit höchster Genauigkeit ausgeschnitten werden.Cutting tool, in particular closed overall cut The invention relates to a cutting tool, in particular a closed overall cut, with guide cylinder secured against rotation, with the flat sheet metal parts with the highest Precision can be cut out.

Es ist bekannt, bei derartigen Schnittwerkzeugen mit Führungszylinder einen Ausleger vorzusehen und eine an diesem befestigte Säule als zweite gegen Drehung sichernde Führung zu benutzen. Bei diesen Gesamtschnitten muß die Schnittplatte und der die Schnittöffnung ausfüllende Auswerfer genau in den Führungszylinder eingepaßt werden, da ihre Lage zum Gegenstempel von vornherein. festliegt. Diese Forderung ist jedoch nur mittels exakt hergestellter Schnitteile bei komplizierter Montage zu erfüllen. Deshalb werden die Anfertigungskosten dieser Schnitte sehr hoch.It is known in such cutting tools with guide cylinder to provide a boom and a column attached to this as the second against rotation to use securing guidance. For these overall cuts, the cutting plate must and the ejector filling the cut opening is precisely fitted into the guide cylinder because their position in relation to the counterstamp is a priori. is fixed. This requirement However, it is only possible by means of precisely manufactured cut parts in the case of complicated assembly to meet. Therefore, the cost of making these cuts becomes very high.

Passen die Schnitteile infolge der komplizierten Herstellung und Justage nicht exakt aufeinander, so geht der Vorteil der genauen Führung wieder verloren. Durch das gegenseitige Aneinanderarbeiten werden die Schnittkanten verhältnismäßig schnell stumpf und müssen deshalb oft nachgeschliffen werden. Da zu diesem Zwecke der Gesamtschnitt auseinandergenommen werden muß und die maßgenaue Montage zeitraubend ist, erhöhen sich bei der Massenherstellung von Kleinteilen die Kosten durch Werkzeugreparatur noch um den Produktionsausfall.Do the cut parts fit due to the complicated manufacturing and adjustment not exactly on top of each other, the advantage of precise guidance is lost again. By working together, the cut edges are proportionate quickly dull and therefore often have to be sharpened. Because for this purpose the overall section must be taken apart and the dimensionally accurate assembly time-consuming is, in the mass production of small parts, the cost of tool repair increases nor the loss of production.

Gelangen derartige Gesamtschnitte in der Feinwerktechnik zum Einsatz, so zeigen die ausgeschnittenen Flachteile vielfach unsaubere Konturen, so daß diese zur Herstellung beispielsweise fotografischer Verschlußteile nur noch bedingt verwendbar sind, nachgearbeitet werden müssen oder als Ausschuß anfallen.If such overall cuts are used in precision engineering, so the cut out flat parts often show unclean contours, so that these can only be used to a limited extent for the production of, for example, photographic closure parts are, have to be reworked or arise as scrap.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schnittwerkzeug, insbesondere einen Gesamtschnitt, mit gegen Drehung gesichertem Führungszylinder, der eine Schnittplatte mit von hinten her einzubauenden Betätigungsmitteln für einen die Schnittöffnung ausfüllenden Auswerfer trägt und ein Lagergestell hat, das mit dem Sockel für den zur Schnittplatte gehörenden Stempel durch Schrauben verbunden und durch Paßstifte gesichert ist, so auszubilden, daß bei der Montage das Schnittspiel zwischen Schnittplatte und Gegenstempel genau kontrolliert und eingestellt werden kann.The invention is based on the object of a cutting tool, in particular an overall cut, with a guide cylinder secured against rotation, a cutting plate with actuating means to be installed from the rear for a cutting opening wears filling ejector and has a storage rack with the base for the The punch belonging to the cutting plate is connected by screws and dowel pins is secured, to be designed so that the cutting play between the cutting plate during assembly and counter punch can be precisely checked and adjusted.

Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß auch der Auswerfer sowie gegebenenfalls alle innerhalb der Öffnung der Schnittplatte wirkenden Werkzeugteile, wie Lochstempel, einschließlich ihrer Abstützung vom Hinterende des hierfür durchgehend hohl gehaltenen Führungszylinders her einbaubar sind und in Verbindung damit das Lagergestell gegenüber dem Sockel für das Zusammenpassen von Schnittplatte und Gegenstempel in allen Richtungen einer durchgehenden Trennebene verschiebbar ist. Dadurch kann beim Aufsetzen der plan geschliffenen Flächen von Lagergestell und Sockel die Zuordnung von Schnittplatte und Gegenstempel mittels der bekannten Lichtspaltmethode genau kontrolliert und justiert werden. Durch an sich bekannte Mittel wird diese Lage gesichert.According to the invention, this is achieved in that the ejector and, if applicable, all tool parts that work within the opening of the cutting plate, like punch, including their support from the rear end of this through hollow guide cylinder can be installed and in connection with it the Storage rack opposite the base for matching the cutting plate and counter punch is displaceable in all directions of a continuous parting plane. This can when placing the flat ground surfaces of the storage rack and base, the assignment of cutting plate and counter punch using the well-known light gap method can be checked and adjusted. This situation becomes by means known per se secured.

Da bei dem erfindungsgemäßen Gesamtschnitt kein Versetzen und Verkanten der Schnittelemente erfolgt, unterliegen die schneidenden Teile nur der natürlichen Abnutzung, so daß die Standzeit des Werkzeugs und damit auch die Stückzahl der mit ihm ausgdschnittenen Teile um ein Mehrfaches erhöht wird. Gleichzeitig ist damit die Voraussetzung gegeben, die Schneidkanten mit Hartmetall zu bestücken und so die Leistungsfähigkeit des erfindungsgemäßen Gesamtschnittes derart weiter zu steigern, daß das Ausschneiden besonders dünnwandiger Flachteile kleiner und kleinster Abmessungen in bisher unbekannten Stückzahlen und praktisch gratfrei möglich wird. Werden z. B. durch den erfindungsgemäßen Gesamtschnitt folienartige Zwischenlager,'unterschiedhcher Dicke hergestellt und zum Abstimmen von sehr genauen Maßen verwendet, so wird deren Herstellung bzw. Justierung dadurch beachtlich vereinfacht. In den Zeichnungen ist in schematisch vereinfachter Weise ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Vertikalschnitt des erfindungsgemäßen Gesamtschnittes, Fig. 2 eine Draufsicht, Fig. 3 eine Ansicht in Richtung D nach Fig. 1, Fig. 4 eine Ansicht in Richtung C nach Fig. 1, Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie A-B nach Fig. 2.Since in the overall section according to the invention there is no shifting or tilting the cutting elements is made, the cutting parts are subject only to the natural ones Wear, so that the service life of the tool and thus the number of pieces with it is increased several times over. At the same time is with it given the prerequisite to equip the cutting edges with hard metal and such to further increase the performance of the overall cut according to the invention in such a way that that the cutting out of particularly thin-walled flat parts of small and very small dimensions is possible in previously unknown quantities and practically burr-free. Are z. B. by the overall section according to the invention, film-like intermediate storage, 'different Manufactured in thickness and used to match very precise dimensions, so will their Production and adjustment are considerably simplified as a result. In the An exemplary embodiment is shown in a schematically simplified manner in the drawings. 1 shows a vertical section of the overall section according to the invention, FIG. 2 shows a plan view, FIG. 3 shows a view in the direction D according to FIG. 1, FIG. 4 shows a view in the direction C according to FIG. 1, FIG. 5 shows a section along the line A-B according to FIG. 2.

Bei dem Schnittwerkzeug ist auf einen Sockel 20, der die unteren Werkzeugteile aufnimmt, ein Lagergestell 6 aufgesetzt. In dem Lagergestell 6 ist eine Führungsbuchse 7 eingepaßt und durch Schrauben 8 gesichert. Die Bohrung der Führungsbuchse 7 gibt einem auf- und abbewegbaren, die oberen Werkzeugteile aufnehmenden Zylinder 9 die Führung. Von unten her ist an dem Zylinder 9 eine Aufnahmeplatte 10 mit einer aufgeschrumpften Schnittplatte 11 angeschraubt. Durch einen Keil 12, der in eine gemeinsame Nut 13 des Zylinders 9 und der Aufnahmeplatte 10 spielfrei eingepaßt und eingeschraubt ist, werden der Zylinder 9 und die Aufnahmeplatte 10 so gesichert, daß sie sich nicht gegeneinander verdrehen können. Ein oben an dem Zylinder 9 angeordneter Absatz nimmt eine Tragplatte 14 auf, in der seitlich eine Führungsbuchse 15 eingenietet ist, in der eine Säule 16 geführt wird.The cutting tool is on a base 20 that holds the lower tool parts receives, a storage rack 6 is placed. In the storage rack 6 is a guide bushing 7 fitted and secured by screws 8. The hole in the guide bushing 7 is there an up and down, the upper tool parts receiving cylinder 9 the Guide. From below on the cylinder 9 is a receiving plate 10 with a shrunk Cutting plate 11 screwed on. By means of a wedge 12 which is inserted into a common groove 13 of the cylinder 9 and the receiving plate 10 fitted and screwed in without play is, the cylinder 9 and the receiving plate 10 are secured so that they are cannot twist against each other. A shoulder arranged at the top of the cylinder 9 takes on a support plate 14 in which a guide bush 15 is riveted laterally is in which a column 16 is guided.

Als Gegenlage dieser Säule dient eine Abdeckplatte 17, die mit der Tragplatte 14 fest verschraubt ist. Der von oben in die Führungsbuchsen? eingeschobene Zylinder 9 wird mit allen seinen Teilen geführt und durch die Säule 16, die in einer Bohrung 18 des Lagergestells 6 gleitet, gegen Verdrehung gesichert.As a counterpart to this column, a cover plate 17 is used with the Support plate 14 is firmly screwed. The one from above into the guide bushes? inserted Cylinder 9 is guided with all its parts and through the column 16, which is in a Bore 18 of the storage rack 6 slides, secured against rotation.

Im Sockel 20 des Schnittwerkzeugs ist einen Gegenstempel 19 mit einem Abstreifer 21, einem Abstreifereinsatz 22 und Federn 23 mittels Schrauben 24 bis 27 und Paßstiften 28 montiert. Der Sockel hat an seiner Unterseite eine Abdeckplatte 44. Sockel 20 und Gegenstempel 19 sind gegeneinander verstellbar und fixierbar. Die Verstellungen ermöglichen die Schrauben 24, während die Paßstifte 28 nach Aufbohren von in den Gegenstempel eingesetzten Bolzen 45 die festgelegte Lage sichern.A counter punch 19 with a stripper 21, a stripper insert 22 and springs 23 by means of screws 24 to 27 and dowel pins 28 is mounted in the base 20 of the cutting tool. The base has a cover plate 44 on its underside. Base 20 and counter punch 19 can be adjusted and fixed in relation to one another. The adjustments are made possible by the screws 24, while the dowel pins 28 secure the fixed position after the bolts 45 inserted into the counter punch have been bored open.

Ohne die inneren Teile des Zylinders 9 wird die Schnittplatte 11 zu dem Gegenstempel 19 durch die bekannte Lichtspaltmethode justiert. Die plan geschliffenen Stirnflächen von Lagergestell 6 und Sockel 20 werden aufeinandergesetzt und durch Schraubenbolzen 29 (Fig. 2 und 5) vorläufig Westgelegt. Diese Schraubenbolzen haben im Lagergestell 6 Spiel, so daß Lagergestell 6 und Sockel 20 während der Justierung gegeneinander verstellbar sind. Nach Beendigung dieser Justierung werden die Schraubenbolzen 29 fest angezogen. Bohrungen werden vom Lagergestell 6 in eingenietete Bolzen 30 des gehärteten Sockels 20 gebohrt, so daß Paßstifte 31 eingeschlagen werden können. Die ursprünglichen Bolzen 30 erscheinen infolge des Abbohrens für die Paßstifte 31 nunmehr nur als eingenietete Hülsen. Erst jetzt wird die Montage des Werkzeugoberteils beendet. In den Zylindern 9 werden ein Auswerfer 32, der an eine Halteplatte 33 angeschraubt ist, und mit ihm ein Stift 34 und eine Druckfeder 35 eingesetzt. Dann folgt eine Aufnahmeplatte 36 mit einem Lochstempel 37 sowie eine Druckplatte 38. Schließlich wird durch die Aufnahmeplatte 36 und die Druckplatte 38 ein Druckstift 39 geschoben. Mittels einer Distanzbuchse 40, die wiederum voneinem eingeschraubten Ansehlußstift 41 nach unten gedrückt wird, erhalten die Teile des Werkzeugoberteils 32 bis 39 die richtige Lage. Zuletzt gelangt ein Auswerfer 42 in den Zylinder 9, und eine Gebläsedüse 43 wird seitlich in das Oberteil eingeschraubt. Durch Ausarbeitung der unteren Stirnfläche des Lagergestells 6 zu fußartigen Auflagen ist es möglich, die fertigen Schnitteile mittels der Gebläsedüse 43 seitlich wegzublasen (Fig. 2). Ein Werkstoffstreifen kann von vorn bzw. von hinten eingeführt werden.Without the inner parts of the cylinder 9, the cutting plate 11 is adjusted to the counter punch 19 by the known light gap method. The ground flat end faces of the storage frame 6 and the base 20 are placed one on top of the other and temporarily placed west by means of screw bolts 29 (FIGS. 2 and 5). These screw bolts have play in the bearing frame 6, so that the bearing frame 6 and the base 20 can be adjusted relative to one another during the adjustment. After completing this adjustment, the screw bolts 29 are tightened firmly. Bores are drilled from the storage frame 6 into riveted bolts 30 of the hardened base 20 so that dowel pins 31 can be driven in. The original bolts 30 now appear only as riveted sleeves as a result of the drilling for the dowel pins 31. Only now is the assembly of the upper part of the tool completed. An ejector 32, which is screwed to a holding plate 33, and with it a pin 34 and a compression spring 35 are inserted into the cylinders 9. This is followed by a receiving plate 36 with a punch 37 and a pressure plate 38. Finally, a pressure pin 39 is pushed through the receiving plate 36 and the pressure plate 38. The parts of the upper tool part 32 to 39 are in the correct position by means of a spacer sleeve 40, which in turn is pressed downwards by a screwed connection pin 41. Finally, an ejector 42 enters the cylinder 9 and a blower nozzle 43 is screwed into the side of the upper part. By making the lower end face of the storage frame 6 into foot-like supports, it is possible to blow away the finished cut parts to the side by means of the blower nozzle 43 (FIG. 2). A strip of material can be inserted from the front or from the back.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Schnittwerkzeug, insbesondere geschlossener Gesamtschnitt, mit gegen Drehung gesichertem Führungszylinder, der eine Schnittplatte mit von hinten her einzubauenden Betätigungsmitteln für einen die Schnittöffnung ausfüllenden Auswerfer trägt und ein Lagergestell hat, das mit dem Sockel für den zur Schnittplatte gehörenden Stempel durch Schrauben verbunden und durch Paßstifte gesichert ist, dadurch gekennzeichnet, daß auch der Auswerfer (32, 33) sowie gegebenenfalls alle innerhalb der Öffnung der Schnittplatte wirkenden Werkzeugteile, wie Lochstempel (37), einschließlich ihrer Abstützung vom Hinterende des hierfür durchgehend hohl gehaltenen Führungszylinders (9) her einbaubar sind und in Verbindung damit das Lagergestell (6) gegenüber dem Sockel (20) für das Zusammenpassen von Schnittplatte und Gegenstempel (19) in allen Richtungen einer durchgehenden Trennebene verschiebbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr: 728 235; USA.-Patentschriften Nr. 2 326 588, 2 373 844; »Machine Moderne«, Juli 1957, S. 37.PATENT CLAIM: Cutting tool, in particular closed overall cut, with a guide cylinder secured against rotation, with a cutting plate from behind actuating means to be installed for an ejector that fills the cut opening carries and has a storage rack that is part of the base for the cutting board The stamp is connected by screws and secured by dowel pins, characterized in that that also the ejector (32, 33) and possibly all within the opening the cutting plate acting tool parts, such as punch (37), including their support from the rear end of the guide cylinder, which is held hollow throughout for this purpose (9) can be installed and in connection with it the storage rack (6) compared to the Base (20) for the matching of cutting plate and counter punch (19) in all Directions of a continuous parting plane is displaceable. Considered References: British Patent Specification: 728 235; U.S. Patents No. 2 326,588, 2,373,844; "Machine Moderne", July 1957, p. 37.