Aus einem Stück Blech gefertigter Fensterkäfig für Zylinderrollenlager
Die Erfindung betrifft einen aus einem Stück Blech gefertigten Fensterkäfig für
Zylinderrollenlager, dessen die Fenster aufweisender Teil zylindrisch ausgebildet,
außerhalb des von den Rollenachsen beschriebenen Zylinders auf den Rollen geführt
und an einem Ende mit einem zur Käfigachse gerichteten, den von den Rollenachsen
beschriebenen Zylinder nach innen überragenden Ringflansch versehen ist, dessen
innerer Rand nach dem Einlegen der Rollen in die Rollenzwischenräume hineingebogene
Haltezungen trägt.Window cage made from one piece of sheet metal for cylindrical roller bearings
The invention relates to a window cage made from a piece of sheet metal for
Cylindrical roller bearing, the part of which has the window having a cylindrical shape,
out of the cylinder described by the roller axes on the rollers
and at one end with one facing the cage axis, that of the roller axes
described cylinder is provided inwardly protruding annular flange, the
inner edge bent into the spaces between the rolls after the rolls have been inserted
Wears holding tongues.
Bei einem bekannten Käfig der vorerwähnten Bauart ist für die nach
dem Einlegen der Rollen umzubiegenden Haltezungen die gleiche Blechstärkewie für
den zylindrischen Käfigteil vorgesehen. Dadurch ist für die Blechstärke des Käfigs
eine durch die Haltezungen bedingte obere Grenze vorbestimmt, weil sonst die Gefahr
besteht, daß sich durch das nach dem Einlegen der Rollen erfolgende Biegen der Haltezungen
der zylindrische Käfigteil verzieht. Man hat aus diesem Grunde nach einem anderen
bekannten Vorschlag den Käfig aus mehreren Teilen zusammengesetzt, und zwar aus
einem dickwandigen, die Fenster aufweisenden zylindrischen Teil und aus zwei die
Haltezungen aufweisenden Flanschteilen aus dünnerem Blech, die an dem zylindrischen
Teil durch Bördeln oder Schweißen befestigt sind. Dieser Käfig läßt sich nur für
große Lagerabmessungen vorteilhaft herstellen, da bei Käfigen für mittlere und kleinere
Lager die Anbringung der dünnwandigeren Flanschteile auf Schwierigkeiten stößt.
Selbstverständlich ist diese mehrteilige Käfigbauart auch wesentlich teurer.In a known cage of the aforementioned type is for the after
the same sheet thickness as for
the cylindrical cage part is provided. This is for the sheet metal thickness of the cage
an upper limit determined by the holding tongues, otherwise the danger
there is that by the bending of the retaining tongues that takes place after the rollers have been inserted
the cylindrical part of the cage warps. For this reason one has to look for another
known proposal composed of several parts, namely from the cage
a thick-walled cylindrical part having the window and two the
Holding tongues having flange parts made of thinner sheet metal, which are attached to the cylindrical
Part are attached by flanging or welding. This cage can only be used for
Produce large storage dimensions advantageous, since cages for medium and small
Camp encounters difficulties in attaching the thinner-walled flange parts.
Of course, this multi-part cage design is also significantly more expensive.
Um die Blechstärke für den zylindrischen Teil des Käfigs ohne Rücksicht
auf die Haltezungen festsetzen zu können, mit dem Ziel, den Fensterabstand möglichst
gering zu halten, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, die Blechstärke über die gesamte
Länge der Haltezungen gegenüber der der übrigen Käfigteile durch eine Materialwegnahme
zu verringern.Regardless of the sheet thickness for the cylindrical part of the cage
to be able to fix on the retaining tabs, with the aim of keeping the window spacing as possible
To keep low, it is provided according to the invention, the sheet thickness over the entire
Length of the retaining tongues compared to that of the other cage parts due to the removal of material
to reduce.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Käfigs kann sein zylindrischer
Teil so dickwandig gemacht werden, daß der Käfig eine große Stabilität und
Formsteifigkeit und damit auch gute Laufeigenschaften aufweist; denn die Zungen
lassen sich auf Grund ihrer geringeren Wandstärke leichter umbiegen als die des
bekannten aus einem Stück Blech gefertigten Käfigs, und zwar genau an der Stelle,
wo sie in den stärkeren Käfigrand übergehen. Jeder Teil des Käfigs ist also seiner
Funktion entsprechend bemessen und gestaltet, und die Gefahr, daß sich der zylindrische
Teil beim Umbiegen der Halte2ungen verzieht, ist ausgeschaltet oder wenigstens weitgehend
vermindert. Die Zeichnung veranschaulicht den Erfindungsgegenstand an Hand eines
Ausführungsbeispiels.Due to the inventive design of the cage, its cylindrical part can be made so thick-walled that the cage has great stability and dimensional stability and thus also good running properties; because the tongues are easier to bend due to their thinner walls than those of the known cage made from one piece of sheet metal, precisely at the point where they merge into the thicker edge of the cage. Each part of the cage is therefore dimensioned and designed according to its function, and the risk of the cylindrical part distorting when the holders are bent is eliminated or at least largely reduced. The drawing illustrates the subject matter of the invention using an exemplary embodiment.
Fig. 1 zeigt einen Teilquerschnitt durch ein Radial-Zylinderrollenlager
mit einem erfindungsgemäßen Käfig, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B in Fig.
1, Fig. 3 einen Teilquerschnitt durch den Käfig vor seiner Montage
und Fig. 4 eine Teilansicht des Käfigs nach Fig. 3. 1 shows a partial cross-section through a radial cylindrical roller bearing with a cage according to the invention, FIG. 2 shows a section along the line AB in FIG. 1, FIG. 3 shows a partial cross-section through the cage before its assembly and FIG. 4 shows a partial view of the cage Fig. 3.
In den Fig. 1 und 2 ist der mit festen Borden ausgebildete
Außenlaufring mit 1, der bordlose, freie Innenlaufring mit 2 und der mit
Rollen 3 bestückte Käfig des Radial-Zylinderrollenlagers mit 4 bezeichnet.In FIGS. 1 and 2, the outer race formed with fixed ribs is indicated by 1, the rimless, free inner race is indicated by 2 and the cage of the radial cylindrical roller bearing equipped with rollers 3 is indicated by 4.
Bei dem Käfig 4 handelt es sich um einen einstückigen Blechkäfig,
dessen zylindrischer Teil 4' außerhalb des von den Rollenachsen beschriebenen Zylinders,
der in Fig. 2 als Rollenmittenkreis dargestellt ist, liegt. In den zylindrischen
Teil 4' sind Fenster 5 gestanzt, deren mit den Mantelflächen der Rollen
3 in Berührung tretende Flächen durch nachträgliches Anstauchen eine Form
erhalten, die eine einwandfreie radiale Führung des Käfigs auf den Zylinderrollen
3 gewährleistet. Dadurch, daß der zylindrische Käfigteil 4' außerhalb des
Rollenmittenkreises liegt, ergeben sich verhältnismäßig breite Trennstege, da der
Abstand der Rollenmantelflächen zweier benachbarter Rollen 3 hier größer
ist als auf dem Mittenkreis oder auf einem Kreis, der um den gleichen Betrag kleiner
ist als der Mittenkreis, also innerhalb des Mittenkreises liegt. Legt man eine bestimmte
Mindest-Stegbreite für einen Käfig zugrunde, dann ergibt sich ein Maximum
an Fenstern 5 und somit die größtmögliche Rollenanzahl.
Da
der zylindrische Käfigteil 4' auf der einen Seite keinen Bund oder Bord aufweist,
also hier radial nicht zusätzlich versteift ist, muß die Wandstärke des zylindrischen
Käfigteils 4' möglichst groß gewählt werden, um eine genügende Stabilität zu erreichen.
Zylinderrollenlager sind nun aber auseinandemehmbare Lager, und daher müssen die
Rollen im Außenring bzw. im Käfig gehalten werden. Zu diesem Zweck werden nach dem
Einleaen der Rollen 3 in die Käfigfenster 5 Zungen 6 in die innerhalb des Rollenmittenkreises
befindlichen Zwischenräume hineingebogen. Diese Zungen 6 weisen eine geringere Wandstärke
auf als die übrigen Käfigteile und lassen sich somit ohne Schwierigkeiten umbiegen.The cage 4 is a one-piece sheet metal cage, the cylindrical part 4 'of which lies outside the cylinder described by the roller axes, which is shown in FIG. 2 as a roller center circle. In the cylindrical part 4 'window 5 are punched, which passing with the circumferential surfaces of the rolls 3 in contact surfaces obtained by subsequent upsetting a shape that ensures proper radial guidance of the cage on the cylindrical rollers. 3 The fact that the cylindrical cage part 4 'lies outside the roller center circle results in relatively wide separating webs, since the distance between the roller surfaces of two adjacent rollers 3 is greater here than on the center circle or on a circle that is the same amount smaller than the center circle , so lies within the center circle. If one takes a certain minimum web width for a cage as a basis, then there is a maximum of windows 5 and thus the largest possible number of rollers. Since the cylindrical cage part 4 'has no collar or rim on one side, so here is not additionally stiffened radially, the wall thickness of the cylindrical cage part 4' must be selected as large as possible in order to achieve sufficient stability. Cylindrical roller bearings are now detachable bearings and therefore the rollers must be held in the outer ring or in the cage. For this purpose, after the rollers 3 have been leashed into the cage window 5, tongues 6 are bent into the spaces located within the center circle of the rollers. These tongues 6 have a smaller wall thickness than the other cage parts and can thus be bent over without difficulty.
Zur Herstellung des Käfigs 4 wird zunächst in an sich bekannter Weise
ein Topf von der für den zylindrischen Käfigteil 4' verlangten Materialstärke gezogen,
dessen Boden dann von der Innenseite her, in geringer Entfernung vom Bodenrand,
auf die für die Rollenhaltezungen 6 erforderliche Wandstärke reduziert wird, z.
B. durch Ausdrehen einer flachen Vertiefung 7. Danach werden in dem zylindrischen
Teil 4' die Fenster 5 und der Topfboden bis auf die Zungen 6 und einen schmalen
Rand ausgestanzt.To produce the cage 4 is first carried out in a manner known per se
a pot drawn from the material thickness required for the cylindrical cage part 4 ',
its bottom then from the inside, at a short distance from the bottom edge,
is reduced to the wall thickness required for the roller holding tongues 6, for.
B. by turning out a shallow recess 7. Then in the cylindrical
Part 4 'the window 5 and the bottom of the pot except for the tongues 6 and a narrow one
Edge punched out.