DE1130339B - Method and device for the pneumatic spinning of a thread - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen eines Fadens Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum pneumatischen Spinnen eines Fadens aus Fasern im Bereich der Wirbelachse eines Wirbelstroms, dessen Axialströmung entgegengesetzt zur Abzugsrichtung des gesponnenen Fadens gerichtet ist, bei dem nach Patent 1115163 der Wirbelstrom wie bei einer bekannten Falschdrahtvorrichtung durch einen in einer Drallzone kreisenden Druckluftring gebildet wird, bei dem die schraubenförmige Abströmung dieses Druckluftrings aus der Drallzone mit einem die Fasern mit sich führenden, parallel zur Abströmung gerichteten Saugluftstrom vereinigt wird, bei dem der sich in der schraubenförmigen Abströmung im Bereich zwischen der Zuführungsstelle der Fasern und dem Druckluftring (Spinnzone) aus den Fasern bildende lose gewickelte Faserstrang durch den Druckluftring gezogen und hierdurch zum fertigen Faden versponnen wird und bei dem die Fasern mit einer der Abzugsrichtung des gesponnenen Fadens entgegengesetzten Richtungskomponente in die Spinnzone eingeführt werden, so daß sie unter einem spitzen Winkel gegenüber der Abzugsrichtung des Fadens von dem rotierenden Faserstrang ergriffen und in der Abzugsrichtung fortgezogen werden.Method and device for the pneumatic spinning of a thread Die The invention relates to a method for pneumatically spinning a thread of fibers in the area of the vortex axis of an eddy current, the axial flow of which is opposite is directed to the take-off direction of the spun thread, in which according to patent 1115163 the eddy current as in a known false twisting device through one in one Swirl zone circulating compressed air ring is formed, in which the helical outflow this compressed air ring from the swirl zone with a leading the fibers with it, suction air flow directed parallel to the outflow is combined, in which the in the helical outflow in the area between the feed point of the Fibers and the compressed air ring (spinning zone) from the fibers forming loosely wound The fiber strand is drawn through the compressed air ring and thereby spun into the finished thread is and in which the fibers with one of the withdrawal direction of the spun thread opposite directional component are introduced into the spinning zone, so that they are at an acute angle with respect to the direction in which the thread is drawn from the rotating one Fiber strand grasped and pulled away in the take-off direction.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens mit einer eine axiale Austrittsöffnung für den gesponnenen Faden aufweisenden Drallkammer, mit einem sich an diese Drallkammer anschließenden Streckrohr, mit einem sich an dieses Streckrohr anschließenden Spinnkonus, in den ein Saugrohr, durch das die Fasern zugeführt werden, mündet, und mit einer sich an den Spinnkonus anschließenden Saugleitung, die zu einer Saugpumpe führt.The invention further relates to a device for performing this method with an axial outlet opening for the spun thread having swirl chamber, with a stretch tube adjoining this swirl chamber, with a spinning cone adjoining this stretch pipe, into which a suction pipe, through which the fibers are fed, opens, and with one at the spinning cone subsequent suction line, which leads to a suction pump.

Die Fasern fliegen bei dem Verfahren nach dem Patent 1115 163 frei auf den rotierenden Faserstrang zu.In the method according to patent 1115 163, the fibers fly freely towards the rotating fiber strand.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist demgegenüber dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern als zusammenhängendes Faserband in die Spinnzone eingeführt werden und die Faserenden von dem rotierenden Faserstrang erfaßt und aus dem Faserband herausgezogen werden.In contrast, the method according to the invention is characterized in that the fibers are introduced into the spinning zone as a continuous sliver and the fiber ends captured by the rotating fiber strand and out of the sliver be pulled out.

Das erfindungsgemäße Herausziehen aus dem Faserband hat den Vorteil, daß die Fasern, wenn sie von dem rotierenden Faserstrang ergriffen werden, etwas gestreckt werden und dadurch im wesentlichen zueinander parallel in den rotierenden Faserstrang übergeführt werden.The inventive pulling out of the sliver has the advantage that the fibers, when gripped by the rotating fiber strand, something are stretched and thereby substantially parallel to each other in the rotating Fiber strand are transferred.

Die entsprechende erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß vor der äußeren Mündung des Saugrohrs eine - an sich bekannte -Faserführung vorgesehen ist, in der die von dem rotierenden Faserstrang zu erfassenden Fasern schlupffähig geführt sind.The corresponding device according to the invention is characterized in that that in front of the outer mouth of the suction pipe a - known fiber guide is provided in which the fibers to be grasped by the rotating fiber strand are guided so that they can slip.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung an Hand der Zeichnungen Fig. 1 bis 3.Further details of the invention emerge from the following Description with reference to the drawings, FIGS. 1 to 3.

In Fig. l a, 1 b und 1 c sind einzelne Verfahrensstufen schematisch dargestellt.In Fig. 1a, 1b and 1c, individual process stages are schematic shown.

Die Einzelfasern werden nach Fig. 1 a bis 1 c durch eine Ringdüse 50, deren Öffnung schräg nach innen in den Spinnkonus 1 und nach hinten in Richtung der Saugleitung 33 gerichtet ist, eingesaugt. Dadurch werden sie zunächst mit ihren vorderen Enden vom Faserstrang 20 a wickelnd erfaßt (Fig. l a) und dann aus dem Saugrohr 2 herausgezogen (Fig. 1 b). Dann strecken sich die freihängenden Fasern. nach dem Gesetz des geringsten Widerstandes in die Richtung der Wirbelströmung (Fig. 1 c) und bündeln sich etwa parallel zueinander. Die Parallelisierung ist vorteilhaft, da die Reißfestigkeit des zum fertigen Faden versponnenen flauschigen Faserstrangs dann am größten ist, wenn die Zugbelastungen der Fasern im Fadenquerschnitt untereinander gleich sind und dies durch eine straffe Parällelisierung begünstigt wird.According to FIGS. 1 a to 1 c , the individual fibers are sucked in through an annular nozzle 50, the opening of which is directed obliquely inward into the spinning cone 1 and rearward in the direction of the suction line 33. As a result, they are initially detected with their front ends in a winding manner by the fiber strand 20 a (FIG. 1 a) and then pulled out of the suction tube 2 (FIG. 1 b). Then the freely hanging fibers stretch. according to the law of least resistance in the direction of the eddy flow (Fig. 1 c) and bundle approximately parallel to each other. The parallelization is advantageous because the tensile strength of the fluffy fiber strand spun into the finished thread is greatest when the tensile loads of the fibers in the thread cross-section are equal to one another and this is favored by tight parallelization.

Die Fig. 2 und 3 zeigen Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleichartige Bauteile. Die Vorrichtungen sind mit einer Drallkammer 4 mit einer axialen Austrittsöffnung für den gesponnenen Faden 20 versehen. An diese Drallkamtner 4 schließt sich ein, Streckrohr 6 an, und an dieses Streckrohr schließt sich ein Spinnkonus 1 an, in den ein Saugrohr 2, durch das die Fasern 3 zugeführt werden, mündet. An den Spinnkonus schließt sich eine Saugleitung 33 an, die zu einer Saugpumpe führt.2 and 3 show devices for carrying out the invention Procedure. The same reference symbols denote similar components. The devices are with a swirl chamber 4 with an axial outlet opening for the spun Thread 20 provided. This swirl chamber 4 is followed by a stretch pipe 6, and a spinning cone 1 connects to this stretch tube, into which a suction tube 2 passes that the fibers 3 are fed, flows out. Closes to the spinning cone a suction line 33, which leads to a suction pump.

Die schräge Einführung der Fasern 3 in den Spinnkonus 1 wird dadurch erreicht, daß die Mündung des Saugrohrs 2 im Spinnkonus 1 eine schräg nach innen in den Spinnkonus 1 und nach hinten in Richtung der Saugleitung 33 gerichtete Ringdüse ist.The oblique introduction of the fibers 3 in the spinning cone 1 is thereby achieved that the mouth of the suction tube 2 in the spinning cone 1 is an oblique inward in the spinning cone 1 and rearward in the direction of the suction line 33 directed annular nozzle is.

Um ein kontinuierliches Herausziehen der Fasern durch den rotierenden 'Faserstrang 20 a aus dem Faserband 3 durch das Saugrohr 33- zu erleichtern, ist vor der äußeren Mündung -des Saugrohrs 2 eine gegen eine Umlenkschiene 44 wirkende Kufe 42 vorgesehen, die die Fasern; bevor sie von dem rotierenden Faserstrang 20a erfaßt werden, schlupffähig festhält.In order to facilitate a continuous pulling out of the fibers by the rotating fiber strand 20 a from the sliver 3 through the suction pipe 33, a runner 42 acting against a deflection rail 44 is provided in front of the outer mouth - of the suction pipe 2, which the fibers; before they are gripped by the rotating fiber strand 20a, holds in a slippable manner.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.2 erfolgt das Abziehen der Einzelfasern von dem Faserbändchen, das z. B. von einem üblichen Hochverzugstreckwerk geliefert wird, derart, daß die Fasern vom Auslauf einer Unterriemchenwalze 43 mittels eines Unterriemchen 41 über eine Durchzugsstelle 45 zwischen dem Riemchen 41 und einer polierten, unter ihrem Eigengewicht aufliegenden, schwenkbar gelagerten Kufe 42 vor die Saugdüse 2 geführt werden. Die Fasern werden durch die Durchzugsstelle 45 vor dem Einsaugen in das Spinnrohr kurzzeitig festgehalten. Das Unterriemchen läuft, geführt von einer Umlenkschiene 44, in kürzestem Abstand an der Einsaugdüse des Spinnkonus 1 vorbei, so daß die Fasern 3 unmittelbar durch den im Spinnkonus 1 rotierenden Faserstrang 20 a erfaßt werden. Durch diese Anordnung werden frei in das Spinnrohr hineinfliegende Fasern, die die Faserparallelität stören, vermieden.In the embodiment according to FIG. 2, the individual fibers are pulled off from the sliver z. B. supplied by a conventional high-draft drafting system is, in such a way that the fibers from the outlet of a sub-apron roller 43 by means of a Unterriemchen 41 via a passage point 45 between the apron 41 and a polished, swiveling runner 42 resting under its own weight in front of the suction nozzle 2. The fibers are passed through the pull-through point 45 briefly held before being sucked into the spinning tube. The lower apron runs, guided by a deflection rail 44, in the shortest possible distance to the suction nozzle of the Spinning cone 1 over, so that the fibers 3 directly through the rotating in the spinning cone 1 Fiber strand 20 a are detected. This arrangement allows free entry into the spinning tube fibers flying in, which disturb the parallelism of the fibers, are avoided.

Die Ausführungsform der Spinnvorrichtung nach Fig. 3 dient vorzugsweise der Herstellung von Mittel-und Feingarn. Diese Vorrichtung erzeugt eine besonders intensive pneumatische Faserstreckung.The embodiment of the spinning device according to FIG. 3 is preferably used the production of medium and fine yarn. This device creates a special one intensive pneumatic fiber stretching.

Durch das Abwinkeln der Spinnzone 1 gegenüber der Axialrichtung des Streckrohrs 6 wird der rotierende Faserstrang 20 a um eine Krümmung gedrückt und gegen die Luftströmung gewinkelt abgezogen, wodurch eine verbesserte Parallelisierung der Fasern und ein glatteres Garn erreicht wird.By angling the spinning zone 1 relative to the axial direction of the Stretch tube 6, the rotating fiber strand 20 a is pressed around a bend and withdrawn at an angle against the air flow, resulting in improved parallelism of fibers and a smoother yarn is achieved.

Pneumatische Spinnvorrichtungen dieser Art können mit der üblichen Spindelteilung in an sich bekannter Weise angeordnet sein und lassen die volle Ausnutzung der vorhandenen Kapazität der Spinnmaschinen im Dauerbetrieb zu, weil Stillstände der Spinnvorrichtungen durch das Abnehmen voller Kötzer und das Aufstecken von Leerhülsen nicht vorkommen.Pneumatic spinning devices of this type can with the usual Spindle division can be arranged in a manner known per se and allow full utilization the existing capacity of the spinning machines in continuous operation because of downtimes the spinning devices by removing full Kötzer and attaching empty tubes do not occur.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum pneumatischen Spinnen eines Fadens aus Fasern im Bereich der Wirbelachse eines Wirbelstroms, dessen Axialströmung entgegengesetzt zur Abzugsrichtung des gesponnenen Fadens gerichtet ist, bei dem nach Patent 1115163 der Wirbelstrom durch einen in einer Drallzone kreisenden Druckluftring gebildet wird; bei dem die schraubenförmige Abströmung dieses Druekluftrings aus der Drallzone mit einem die Fasern mit sich führenden, parallel zur Abströmung gerichteten Saugluftstrom vereinigt wird, bei dem der sich in der schraubenförmigen Abströmung im Bereich zwischen der Zuführungsstelle der Fasern und dem Druckluftring (Spinnzone) aus den Fasern bildende lose gewickelte Faserstrang durch den Druckluftring gezogen und hierdurch zum fertigen Faden versponnen wird und bei dem die Fasern mit einer der Abzugsrichtung des gesponnenen Fadens entgegengesetzten Richtungskomponente in die Spinnzone eingeführt werden, so daß sie unter einem spitzen Winkel gegenüber der Abzugsrichtung des Fadens von dem rotierenden Faserstrang ergriffen und in der Abzugsrichtung fortgezogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern als zusammenhängendes Faserband (3) in die Spinnzone eingeführt werden und die Faserenden von dem rotierenden Faserstrang (20a) erfaßt und aus dem Faserband (3) herausgezogen werden. PATENT CLAIMS: 1. Method for pneumatically spinning a thread of fibers in the area of the vortex axis of an eddy current, the axial flow of which is opposite is directed to the take-off direction of the spun thread, in which according to patent 1115163 the eddy current is formed by a compressed air ring rotating in a swirl zone will; in which the helical outflow of this Drueklufring from the swirl zone with a suction air stream that carries the fibers with it and is directed parallel to the outflow is united, in which the is in the helical outflow in the area between the feed point of the fibers and the compressed air ring (spinning zone) from the Fibers forming loosely wound fiber strands pulled through the compressed air ring and as a result, the finished thread is spun and the fibers with one of the Take-off direction of the spun thread opposite directional component in the Spinning zone are introduced so that they are at an acute angle with respect to the Take off direction of the thread from the rotating fiber strand and gripped in the take off direction be pulled away, characterized in that the fibers as a coherent Sliver (3) are introduced into the spinning zone and the fiber ends from the rotating The fiber strand (20a) is grasped and pulled out of the sliver (3). 2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer eine axiale Austrittsöffnung für den gesponnenen Faden aufweisenden Drallkammer, mit einem sich an diese Drallkammer anschließenden Streckrohr, mit einem sich an dieses Streckrohr anschließenden Spinnkonus, in den ein Saugrohr, durch das. die Fasern zugeführt werden, mündet, und mit einer sich an den Spinnkonus anschließenden Saug-Leitung, die zu einer Saugpumpe führt, dadurch gekennzeichnet, daß vor der äußeren Mündung des Saugrohrs (2) eine - an sich bekannte -Faserführung (42, 44) vorgesehen ist, in der die von dem rotierenden Faserstrang (20a) zu erfassenden Fasern (3) schlupffähig geführt sind. 2. Device for performing the method according to claim 1 with an axial outlet opening for the twist chamber having the spun thread, with one attached to this twist chamber adjoining stretch pipe, with a spinning cone adjoining this stretch pipe, A suction tube through which the fibers are fed opens into which, and with a suction line connected to the spinning cone, which leads to a suction pump, characterized in that in front of the outer mouth of the suction pipe (2) one - to known fiber guide (42, 44) is provided in which the rotating Fiber strand (20a) to be detected fibers (3) are guided so that they can slip. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der ein nahe an der äußeren Mündung des Saugrohrs vorbeilaufendes endloses Förderband für die Fasern vorgesehen ist, gekennzeichnet durch eine in an sich bekannter Weise auf diesem Band vor der genannten Mündung aufliegende Gleitkufe (42). 3. Device according to Claim 2, in which a endless conveyor belt for the fibers is provided, characterized by an in in a manner known per se on this band in front of the said mouth, the skid rests on it (42). 4. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer eine axiale Austrittsöffnung für den gesponnenen Faden aufweisenden Drallkammer, mit einem sich an diese Drallkammer anschließenden Streckrohr, mit einem sich an dieses Streckrohr anschließenden Spinnkonus, in den ein Saugrohr, durch das die Fasern zugeführt werden, mündet, und mit einer sich an den Spinnkonus anschließenden Saugleitung, die zu einer Saugpumpe führt, dadurch gekennzeichnet, daß der Spinnkonus (1) gegenüber dem Streckrohr (6) abgewinkelt ist (Fig. 3). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 718 830; USA: Patentschrift Nr. 2 515 299.4. Apparatus for performing the method according to claim 1 with a one axial outlet opening for the twist chamber having the spun thread, with a stretch pipe adjoining this swirl chamber, with a stretch pipe attached to this Stretch tube adjoining spinning cone, into which a suction tube through which the fibers are fed, opens, and with a suction line connected to the spinning cone, which leads to a suction pump, characterized in that the spinning cone (1) is opposite the stretch tube (6) is angled (Fig. 3). Considered publications: German Patent No. 718830; USA: Patent No. 2,515,299.