DE1128630B - Tenoning and slotting machine with longitudinal edge profiling device - Google Patents

Description

Zapfenschneid- und Schlitzmaschine mit Längskantenprofiliereinrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Holzbearbeitungsmaschine zum Anschneiden von Zapfen und Schlitzen bei gleichzeitiger Profilierung der Längskante.Tenoning and slotting machine with longitudinal edge profiling device The invention relates to a woodworking machine for cutting Tenons and slots with simultaneous profiling of the long edge.

Allgemein werden die Zapfen und Schlitze auf den gebräuchlichen Zapfenschneidmaschinen angeschnitten, indem das Werkstück auf einen Schlitten gespannt und nacheinander mit jedem Ende an einet Ablängsäge und an ein bis drei Arbeitswellen für das Zapfenschneiden und Schlitzen vorbeigeführt wird.The tenons and slots are generally used on conventional tenoning machines cut by the workpiece clamped on a slide and one after the other with each end to a cross-cut saw and to one to three working shafts for tenoning and slitting is passed.

Bei der Massenfabrikation findet meist die doppelte Zapfenschneid- und Schlitzmaschine Anwendung; hier wird das Werkstück mittels Transportbändern zwischen zwei kompletten Zapfenschneidsätzen nach der vorgenannten Art hindurchgefördert und so gleichzeitig an seinen beiden Enden bearbeitet.In mass production, the double tenon cutting and slot machine application; here the workpiece is transported by means of conveyor belts conveyed through between two complete tenon cutting sets according to the aforementioned type and so worked at both ends at the same time.

Soweit notwendig, erfolgt das Profilieren der Längskanten als gesonderter Arbeitsgang entweder vor oder nach dem Zapfenschneiden auf Tischfräsen oder vierseitigen Kehlmaschinen.If necessary, the longitudinal edges are profiled separately Operation either before or after tenoning on a table milling machine or four-sided Moulders.

Ein rationelles Arbeiten bedingt das ZusammenfassendesZapfenschneidens und des Profilierens der Längskante. Daher sind in letzter Zeit Maschinen entwickelt worden, bei denen das . Werkstück wie bei den doppelten Zapfenschneid- und Schlitzmaschinen quer zu seiner Längsrichtung mittels Transportbändern an mehreren Arbeitswellen vorbeigeführt und an seinen Enden bearbeitet wird. Für das Profilieren der Längskante ist eine Werkzeugwelle vorgesehen, die in einer Schlittenbahn senkrecht zur Hauptförderrichtung verschiebbar angeordnet ist und durch das Werkstück mechanisch, elektrisch oder pneumatisch gesteuert wird. Während des Einsatzes dieser Werzeugwelle stehen die Transportbänder still, oder die Schlittenbahn ist in der Transportrichtung begrenzt verschiebbar angeordnet und macht die Bewegung des Werkstückes mit, wobei sie nach dem Einsatz der Werkzeugwelle in die Ausgangsstellung zurückkehrt.Efficient work requires the summarizing of the tenon cutting and profiling the longitudinal edge. Hence, machines have been developed recently been where the. Work piece as with the double tenoning and slotting machines across its longitudinal direction by means of conveyor belts on several working shafts is passed and processed at its ends. For profiling the long edge a tool shaft is provided that runs in a slide path perpendicular to the main conveying direction Is arranged displaceably and mechanically, electrically or by the workpiece is pneumatically controlled. While this tool shaft is in use, the Conveyor belts are still, or the slide track is limited in the transport direction arranged displaceably and makes the movement of the workpiece with, with them after returns to the starting position after inserting the tool shaft.

Der Platzbedarf dieser Maschine ist besonders bei langen Werkstücken sehr groß, ferner sind zwei gleiche Werzeugsätze für das Zapfenschneiden und damit doppelte Einstellarbeit notwendig.The space requirement of this machine is particularly important for long workpieces very large, there are also two identical tool sets for tenoning and thus double adjustment work necessary.

Nach der Erfindung wird das Werkstück - um möglichst wenig Raum zu beanspruchen - mittels Vorschubrollen in Längsrichtung über den Arbeitstisch geführt und an seiner Längskante durch eine Arbeitswelle profiliert, die in Vorschubrichtung beweglich angeordnet ist und sich entgegengesetzt zur Vorschubrichtung durch eigene Treibrollen am Werkstück entlangbewegt, gleichgültig, ob dieses stillsteht oder gefördert wird. Diese Einrichtung soll ein Brennen der Werkzeugschneiden während des Stillstandes des Werkstückes vermeiden sowie die Vorschubgeschwindigkeit beim Längsprofilieren von der Vorschubgeschwindigkeit des Werkstückes unabhängig machen.According to the invention, the workpiece - to as little space as possible stress - guided by means of feed rollers in the longitudinal direction over the work table and profiled on its longitudinal edge by a working shaft that runs in the direction of advance Is movably arranged and opposite to the feed direction by its own Driving rollers moved along the workpiece, regardless of whether it is stationary or is promoted. This facility is designed to while burning the tool cutting edge the standstill of the workpiece as well as the feed speed when Make longitudinal profiling independent of the feed speed of the workpiece.

Die Zapfenschneideinrichtung ist in einer Schlittenbahn quer zur Vorschubrichtung in bekannter Weise beweglich angeordnet.The tenon cutting device is in a slide path transverse to the feed direction arranged movably in a known manner.

Gemäß der Erfindung besitzt die Zapfenschneid-und Schlitzmaschine einen ausrückbaren Endanschlag, der das im gleichen Arbeitsgang längsprofilierte Werkstück in einem solchen Abstand vom nächsten einzulegenden Werkstück stillsetzt, daß das zwischen den beiden ruhenden Werkstücken hindurchbewegte Endprofilierwerkzeug beide Werkstücke gleichzeitig bearbeitet; die Vorschubrollen dienen hierbei als Andrückelemente für das Werkstück.According to the invention, the tenoning and slotting machine has a disengageable end stop, which is longitudinally profiled in the same operation Stops the workpiece at such a distance from the next workpiece to be inserted, that the end profiling tool moved through between the two stationary workpieces machined both workpieces at the same time; the feed rollers serve as a Pressure elements for the workpiece.

Einzelheiten ergeben sich aus nachfolgender Arbeitsbeschreibung und der Zeichnung.Details can be found in the following job description and the drawing.

Das an den Kreissägen 1 und 2 abgelängte Werkstück wird unter die stillstehende Vorschubrolle 3 gebracht und durch diese auf den Arbeitstisch gedrückt.The workpiece cut to length on the circular saws 1 and 2 is placed under the brought stationary feed roller 3 and pressed by this on the work table.

Nachdem es von der Zapfenschneideinrichtung 4 an einem Ende bearbeitet wurde, bewegen es die Vorschubrollen 3 und S in Pfeilrichtung, bis es von den Treibrollen der Arbeitswelle 6 erfaßt wird. Die Umfangsgeschwindigkeit der Treibrollen ist kleiner als die Vorschubgeschwindigkeit des Werkstückes, daher wird die Arbeitswelle 6 von diesem mit der Geschwindigkeitsdifferenz in Vorschubrichtung mitgenommen.After being machined by the tenon cutter 4 at one end move the feed rollers 3 and S in the direction of the arrow until it is off the drive rollers the output shaft 6 is detected. The peripheral speed of the drive rollers is lower than the feed speed of the workpiece, therefore, the working shaft 6 of this is carried along with the speed difference in the feed direction.

Läuft das Werkstück am Endanschlag 7 auf, wird der Werkstückvorschub unterbrochen und die Zapfenschneideinrichtung zwischen dem vorgenannten und einem neu einzulegenden Werkstück hindurchbewegt, wobei sie beide gleichzeitig an je einem Ende bearbeitet.If the workpiece runs up against the end stop 7, the workpiece is fed interrupted and the tenoning device between the aforementioned and one the new workpiece to be inserted is moved through it, taking them both at the same time machined at one end each.

Nach dem Durchgang der Zapfenschneideinrichtung gibt der Endanschlag den Weg des Werkstückes frei.After the tenon cutter has passed through, the end stop is there clears the path of the workpiece.

Setzt der Werkstückvorschub aus, dann bewegt sich die Arbeitswelle 6 mittels eigener Treibrollen am Werkstück - entgegen dessen Vorschubrichtung -entlang und wird beim Wiedereinsetzen des Werkstückvorschubes in dessen Richtung mitgenommen.If the workpiece feed stops, the work shaft moves 6 by means of its own drive rollers on the workpiece - against its feed direction - along and is taken along in the direction of the workpiece feed when it is restarted.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Zapfenschneid- und Schlitzmaschine mit Längskantenprofiliereinrichtung, bestehend aus einer in Werkstückvorschubrichtung bewegbaren Arbeitswelle und einer quer dazu bewegbaren Zapfenschneideinrichtung, gekennzeichnet durch einen ausrückbaren Endanschlag, der das im gleichen Arbeitsgang längsprofilierte Werkstück in einem solchen Abstand vom nächsten einzulegenden Werkstück siillsetzt, daß das zwischen den beiden ruhenden Werkstücken hindurchbewegte Endprofilierwerkzeug beide Werkstücke gleichzeitig bearbeitet. PATENT CLAIMS: 1. Tenoning and slotting machine with longitudinal edge profiling device, consisting of a working shaft that can be moved in the workpiece feed direction and a tenon cutting device movable transversely thereto, characterized by a disengageable End stop that cuts the workpiece, which is longitudinally profiled in the same operation, in one such a distance from the next workpiece to be inserted that the between The end profiling tool moved both workpieces through the two stationary workpieces processed at the same time. 2. Zapfenschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die stillstehenden Vorschubrollen als Andruckelemente beim Endprofilieren dienen. 2. Tenoning machine according to claim 1, characterized in that that the stationary feed rollers serve as pressure elements during final profiling. 3. Zapfenschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsprofiliereinrichtung mit Treibrollen ausgestattet ist, mit denen sie sich am Werkstück - entgegen dessen Vorschubrichtung - entlangbewegt, wobei die Geschwindigkeit dieser Bewegung von der Vorschubsgeschwindigkeit des Werkstückes unabhängig ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr.941451.3. Tenoning machine according to claim 1, characterized in that the longitudinal profiling device is equipped with driving rollers with which they are on the workpiece - contrary to this Feed direction - moved along, the speed of this movement of the feed speed of the workpiece is independent. Considered Publications: German Patent No. 941451.