DE1121087B - Refrigerant dryer - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/003—Filters
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Description
Kältemitteltrockner Die Erfindung betrifft einen Kältemitteltrockner. bei dem die Trockenpatrone mit ihrer einen Stirnseite an einem zwei Anschlußstutzen aufweisenden Formstück abnehmbar angeordnet ist. dessen einer Anschlußstutzen mit einem gelochten Mittelrohr der 7rockenpatrone verbunden ist und dessen anderer Anschlußstutzen mit dem das Mittelrohr umgebenden Ringraum Verbindung hat, und wobei in das Anschlußformstück ein Absperrorgan eingebaut ist. mit dem die Verbindung zwischen den Anschlußstutzen und der Trockenmittelpatrone absperrbar ist.Refrigerant dryer The invention relates to a refrigerant dryer. in which the desiccant cartridge has one end face on a two connecting piece having fitting is removably arranged. whose one connection piece with a perforated central tube of the 7rockenpatrone is connected and its other connecting piece with the annular space surrounding the central tube has connection, and wherein in the connecting fitting a shut-off device is installed. with which the connection between the connecting pieces and the desiccant cartridge can be shut off.
Bei einem bekannten Kältemitteltrockner dieser Art münden die Bohrungen der beiden Anschlußstutzen des Formstückes über gesonderte achsparallele Querbohrungen in einen mit dem Mittelrohr der Trockenpatrone kuppelbaren Stutzen und den das Mittelrohr umgebenden Patronenraum. und die beiden Querbohrungen haben gesonderte, durch mit ihnen fluchtende Bohrungen des Formstückes abgedichtet herausgeführte Absperrglieder, deren hintere Enden innerhalb des Anschlußformstückes zur Gemeinsamen Betätigung durch ein Tragstück verbunden sind. Hierbei sind die Bohrungen der beiden Anschlußstutzen klar voneinander getrennt. und es ist gewährleistet, daß das ganze umlaufende Kältemittel durch die Trockenpatrone strömt und nicht, wie bei einer anderen bekannten Ausführungsform, eine Kurzschlußverbindung zwischen den beiden Anschlußstutzen auftreten kann.In a known refrigerant dryer of this type, the bores open of the two connecting pieces of the fitting via separate axially parallel transverse bores into a connector that can be coupled to the central tube of the desiccant cartridge and the central tube surrounding cartridge chamber. and the two cross bores have separate ones, through with aligned bores of the fitting sealed out shut-off elements, their rear ends within the connection fitting for common actuation are connected by a support piece. Here are the bores of the two connecting pieces clearly separated from each other. and it is guaranteed that all of the circulating refrigerant flows through the desiccant cartridge and not, as in another known embodiment, a short-circuit connection between the two connecting pieces can occur.
Gemäß der Erfindung ist das Absperrorgan in einer in das Mittelrohr der Trockenpatrone mündenden Mittelbohrung des Formstückes verschiebbar als Kolbenschieber geführt, der mit einem der Patrone zugekehrten Abschnitt die Bohrung des mit dern Mittelrohr verbundenen Anschlußstutzens und mit einem Abschnitt größeren Durchmessers die Verbindung der Bohrung des anderen Anschlußstutzens mit achsparallelen Durchgangsbohrungen zu dem da:; Mittelrohr umgebenden Patronenraum steuert. Hierdurch wird die gleiche Wirkung wie bei der vorerwähnten bekannten Ausführung auf einfachere Weise mit nur einem einzigen Kolbenschieber erzielt.According to the invention, the shut-off device is in a central pipe the center hole of the fitting opening into the desiccant cartridge, slidable as a piston slide out, the with one of the cartridge facing section the bore of the with the other Central pipe connected connecting piece and with a section of larger diameter the connection of the bore of the other connecting piece with axially parallel through bores to that there :; Central tube surrounding cartridge chamber controls. This becomes the same Effect as in the aforementioned known design in a simpler way with only achieved with a single piston valve.
Bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei welcher das mit dem Boden der Trockenpatrone fest verbundene Mittelrohr abgedichtet schiebbar in die den Kolbenschieber führende Mittelbohrung des Anschlußformstücks hineinragt und ein am freien Ende des Mittelrohres vorgesehener Anschlag den Kolbenschieber gegen die Kraft einer Schließfeder in seiner Offenstellung hält. Hierbei bewegt sich der Kolbenschieber selbsttätig in seine Schließstellung, sobald die Trockenpatrone von dem Anschlußformstück gelöst wird. Statt dessen könnte der Kolbenschieber auch mit einer von Hand zu betätigenden Schraubspindel verbunden sein.An embodiment is preferred in which that with the bottom The central tube, which is firmly connected to the desiccant cartridge, can be pushed into the piston slide leading central bore of the connection fitting protrudes and one at the free end of the central tube provided stop the piston valve against the force of a Holds the closing spring in its open position. The piston slide moves here automatically into its closed position as soon as the desiccant cartridge is removed from the fitting is resolved. Instead, the piston valve could also be operated by hand Be connected screw spindle.
Für die Herstellung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die abgesetzte Führungsbohrung für den Kolbenschieber in einem von der Patronenseite her in das Anschlußformstück eingesetzten Schraubstück vorgesehen ist, das die Verbindungswege von der Bohrung des einen Anschlußstutzens zum Mittelrohr der Trockenpatrone und von dem dieses umgebenden Patronenraum zur Bohrung des anderen Anschlußstutzens enthält.For the production it has proven to be advantageous if the Detached guide hole for the piston slide in one of the cartridge side provided screw piece used forth in the connection fitting, which the connection paths from the bore of one connection piece to the central tube of the desiccant cartridge and from the cartridge space surrounding this to the bore of the other connecting piece contains.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert, bei welchem der Kolbenschieber durch die Trockenpatrone in seiner Offenstellung gehalten wird. Es zeigt Fig.-i einen Achsschnitt durch den betriebsfertig zusammengebauten Kältemitteltrockner; Fig. 2 einen Achsschnitt durch das Anschlußformstück bei abgenommener Trockenpatrone; Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-111 der Fig. ?. 1 ist ein vorzugsweise aus Preßmessing hergestelltes Formstück mit zwei Anschlußstutzen 2 und 3 für die Kältemittelleitung, die beim Ausführungsbeispiel achsgleich liegen. Das Formstück 1 hat an seiner einen Stirnseite einen mit Innengewinde versehenen Kragen 4, in den die Trockenmittelpatrone eingeschraubt wird. In einer Mittelbohrung 5 des Formstückes 1. die von der der Trockenmittelpatrone zugekehrten Stirnseite ausgeht und in welche die Bohrungen 6 und 7 der Anschlußstutzen 2 und 3 in verschiedenen Höhenlagen münden, ist ein Kolbenschieber 8 angeordnet. Die Führung des Kolbenschiebers erfolgt aus Fertigungsgründen nicht unmittelbar in der Mittelbohrung 5 des Formstückes, sondern in einem in diese eingesetzten Schraubstück 9, das im Bereich der durch eine Schrägbohrung 10 gegen die Trockenpatrone hin vorgezogenen Mündung der Bohrung 6 des Anschiußstutzens 2 eine Querbohrung 11 hat. Die Bohrung 7 des Anschlußstutzens 3 mündet außerhalb des Schraubstückes 9 in die Bohrung 5 des Formstückes 1. Der Kolbenschieber 8 ist als Stufenkolben ausgebildet. Dementsprechend ist seine Führungsbohrung 12 in dem Schraubstück 9 bei 13 abgesetzt. Der Kolbenschieber 8 steht unter der Kraft einer Feder 14, die ihn in Richtung gegen die Trockenpatrone hin verschieben kann, bis sein Stufenabsatz 15 auf dem Absatz 13 der Führungsbohrung 12 aufsitzt (Fig. 2). In dem Absatz 13 der Führungsbohrung 12 münden von der der Trockenpatrone zugekehrten Stirnfläche des Schraubstückes 9 ausgehende achsparallele Bohrungen 16. Der den kleineren Durchmesser aufweisende Abschnitt 8a des Kolbenschiebers 8 liegt im Bereich der mit der Mündung der Bohrung 6, 10 des Anschlußstutzens 2 fluchtenden Querbohrung 11 des Schraubstückes 9 und hat zwei in Ringnuten liegende Dichtungsringe 17 und 18, die in der in Fig. 2 gezeigten Betriebsstellung beiderseits der Querbohrung 11 liegen. Der den größeren Durchmesser aufweisende Abschnitt 8 b des Kolbenschiebers 8 hat einen Dichtungsring 19, der bei der Stellung Fig. 2 in dem Abschnitt der Führungsbohrung 12 zwischen dem Absatz 13 und der Mündung der Bohrung 7 des Anschlußstutzens 3 abdichtet.The invention is explained below using an exemplary embodiment shown in the drawing, in which the piston slide is held in its open position by the drying cartridge. FIG. 1 shows an axial section through the ready-to-use assembled refrigerant dryer; 2 shows an axial section through the connection fitting with the drying cartridge removed; 3 shows a section along line III-111 of FIG. 1 is a molded piece, preferably made of pressed brass, with two connecting pieces 2 and 3 for the refrigerant line, which are coaxial in the exemplary embodiment. The molded piece 1 has on its one end face a collar 4 provided with an internal thread, into which the desiccant cartridge is screwed. A piston valve 8 is arranged in a central bore 5 of the molded piece 1. which extends from the end face facing the desiccant cartridge and into which the bores 6 and 7 of the connecting pieces 2 and 3 open at different heights. For manufacturing reasons, the piston valve is not guided directly in the central bore 5 of the molded piece, but in a screw piece 9 inserted into it, which has a transverse bore 11 in the area of the opening of the bore 6 of the connecting piece 2 , which is protruded through an inclined bore 10 towards the desiccant cartridge. The bore 7 of the connecting piece 3 opens outside the screw 9 in the bore 5 of the molded piece 1. The piston valve 8 is designed as a stepped piston. Accordingly, its guide bore 12 is set off in the screw piece 9 at 13 . The piston slide 8 is under the force of a spring 14 which can move it towards the desiccant cartridge until its stepped shoulder 15 rests on the shoulder 13 of the guide bore 12 (FIG. 2). In the shoulder 13 of the guide bore 12 open from the drying cartridge facing end face of the screw piece 9 extending axially parallel bores 16. The portion of the smaller diameter is located 8a of the spool 8 in the region of the mouth of the bore 6, 10 of the connection piece 2 aligned transverse bore 11 of the screw piece 9 and has two sealing rings 17 and 18 located in annular grooves, which are located on both sides of the transverse bore 11 in the operating position shown in FIG. Of the larger diameter portion 8b of the spool 8 has a sealing ring 19 between the shoulder 13 and the mouth of the bore 7 in the sealing position of Fig. 2 in the portion of the guide hole 12 of the connection piece. 3
Die Trockenpatrone hat einen zylindrischen Mantel 20, der an seiner einen Stirnseite durch einen Boden 21 abgeschlossen und an seiner anderen Stirnseite offen ist. An dem offenen Ende hat der Patronenmantel 20 ein Außengewinde, mit dem er in den Kragen 4 des Anschlußformstückes 1 einschraubbar ist. Zum Abdichten der Verschraubung nach außen dient ein Dichtungsring 22, der zusammen mit einer Siebscheibe 23 zwischen einen einwärts gebogenen Rand des Patronenmantels 20 und eine Schulterfläche des Kragens 4 eingespannt ist. Von dem Patronenboden 21 geht ein mit ihm fest verbundenes Mittelrohr 24 aus, das in der Nähe des Patronenbodens einige Mantelöffnungen 25 hat, durch die das Kältemittel in den die Trockenmittelfüllung aufnehmenden Patronenraum austreten kann. Das freie Ende des Mittelrohres 24 ragt in die in einem Stutzenfortsatz 26 des Schraubstückes 9 verlängerte Führungsbohrung 12 für den Kolbenschieber 8 hinein und ist in dieser durch einen Dichtungsring 27 abgedichtet. Ein am freien Ende des Mittelrohres 24 befestigter Anschlag 28 drückt beim Einschrauben des Patronenmantels 20 in das Anschlußformstück 1 auf den Kolbenschieber 8 und bewegt diesen gegen die Kraft der Feder 14 in die in Fig. 1 gezeigte Stellung. In dieser Stellung hat der Abschnitt 8 a des Kolbenschiebers 8 mit seiner Stirnkante die Verbindungsbohrung 11 zur Bohrung 6, 10 des Anschlußstutzens 2 freigegeben und damit die Verbindung von der Bohrung 6 des Anschlußstutzens 2 zum Mittelrohr 24 der Trockenpatrone hergestellt. Der dickere Kolbenteil 8 b ist in seinem ganzen Ausmaß über den Rand der Führungsbohrung 12 hinausbewegt, so daß eine Verbindung von der Bohrung 7 des Anschlußstutzens 3 zu den achsparallelen Bohrungen 16 des Schraubstückes 9 und damit zu dem das Trockenmittel aufnehmenden Patronenraum hergestellt ist. Der vordere Dichtungsring 17 des Kolbenteils 8 a dichtet hierbei hinter der Mündung der Bohrung 6, 10 ab, so daß die beiden Stutzenbohrungen 6 und 7 voneinander getrennt sind.The desiccant cartridge has a cylindrical jacket 20 which is closed on one end face by a base 21 and is open on its other end face. At the open end, the cartridge casing 20 has an external thread with which it can be screwed into the collar 4 of the fitting 1. A seal ring 22 serves to seal the screw to the outside, which is clamped together with a sieve disc 23 between an inwardly bent edge of the cartridge case 20 and a shoulder surface of the collar. 4 A central tube 24 , which is firmly connected to it and which has some jacket openings 25 in the vicinity of the cartridge base, through which the refrigerant can escape into the cartridge chamber containing the desiccant filling, extends from the cartridge base 21. The free end of the central tube 24 protrudes into the guide bore 12 for the piston slide 8, which is lengthened in a connection extension 26 of the screw piece 9 , and is sealed in this by a sealing ring 27. A stop 28 fastened to the free end of the central tube 24 presses on the piston slide 8 when the cartridge jacket 20 is screwed into the fitting 1 and moves it into the position shown in FIG. 1 against the force of the spring 14. In this position, the section 8 a of the piston valve 8 with its front edge has released the connecting bore 11 to the bore 6, 10 of the connecting piece 2 and thus made the connection from the bore 6 of the connecting piece 2 to the central tube 24 of the desiccant cartridge. The thicker piston part 8 b is moved in its entirety beyond the edge of the guide bore 12 , so that a connection is made from the bore 7 of the connecting piece 3 to the axially parallel bores 16 of the screw 9 and thus to the cartridge chamber receiving the desiccant. The front sealing ring 17 of the piston part 8 a seals behind the mouth of the bore 6, 10 so that the two nozzle bores 6 and 7 are separated from one another.
Wird der Patronenmantel 20 von dem Anschlußformstück 1 abgeschraubt., so bewegt die Feder 14 den Kolbenschieber 8 in die in Fig. 2 gezeigte Stellung, in welcher die Dichtungsringe 17 und 18 in der Führungsbohrung 12 vor und hinter der Bohrung 11 bzw. Mündung der Bohrung 6. 10 des Anschlußstutzens 2 und der Dichtungsring 19 zwischen der Mündung der Bohrung 7 des Anschlußstutzens 3 und den in dem Bohrungsabsatz 13 ausmündenden achsparallelen Verbindungsbohrungen 16 zu dem das Mittelrohr 24 umgebenden Patronenraum abdichten. Es wird also nach Abnehmen der Trockenpatrone der Kolbenschieber 8 in eine Stellung bewegt, in der er die Bohrungen 6 und 7 der beiden Anschlußstutzen 2 und 3 mit seinen Dichtungsringen 17, 18 und 19 nach außen abschließt und voneinander trennt.If the cartridge casing 20 is unscrewed from the fitting 1, the spring 14 moves the piston valve 8 into the position shown in FIG. 2, in which the sealing rings 17 and 18 in the guide bore 12 in front of and behind the bore 11 or the mouth of the bore 6. 10 of the connecting piece 2 and the sealing ring 19 between the mouth of the bore 7 of the connecting piece 3 and the axially parallel connecting bores 16 opening out in the bore shoulder 13 to the cartridge space surrounding the central tube 24. After removing the desiccant cartridge, the piston slide 8 is moved into a position in which it closes the bores 6 and 7 of the two connecting pieces 2 and 3 with its sealing rings 17, 18 and 19 to the outside and separates them from one another.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH39949A DE1121087B (en) | 1960-07-15 | 1960-07-15 | Refrigerant dryer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH39949A DE1121087B (en) | 1960-07-15 | 1960-07-15 | Refrigerant dryer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1121087B true DE1121087B (en) | 1962-01-04 |
Family
ID=7154097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH39949A Pending DE1121087B (en) | 1960-07-15 | 1960-07-15 | Refrigerant dryer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1121087B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3785164A (en) * | 1972-05-17 | 1974-01-15 | Virginia Chemicals Inc | Precharged receiver drier for automobile air conditioning systems |
US5744030A (en) * | 1995-05-25 | 1998-04-28 | Omnipure Filter Company | Filter assembly with automatic shut-off and quick-connect filter cartridge |
-
1960
- 1960-07-15 DE DEH39949A patent/DE1121087B/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3785164A (en) * | 1972-05-17 | 1974-01-15 | Virginia Chemicals Inc | Precharged receiver drier for automobile air conditioning systems |
US5744030A (en) * | 1995-05-25 | 1998-04-28 | Omnipure Filter Company | Filter assembly with automatic shut-off and quick-connect filter cartridge |
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