DE1121026B - Multi-head wire stitching machine - Google Patents

Description

Mehrkopf-Drahtheftmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Drahtheftmaschine mit einer Mehrzahl von Heftköpfen.Multi-head wire stitching machine The invention relates to a wire stitching machine with a plurality of stapling heads.

In der einschlägigen Technik sind Heftmaschinen zunächst in der Form von Einkopfmaschinen bekannt, bei welchen die Arbeitsbewegungen des Heftkopfes und der ihm zugeordneten Einrichtungen von einer Welle abgeleitet werden, auf der eine Mehrzahl von Kurven- und Nockenscheiben befestigt sind, welche den Antrieb der Drahtvorschubvorrichtung, der Abscheide- und Biegewerkzeuge sowie eines Eintreibstößels vermitteln.In the relevant technology, stapling machines are first in the form known from single head machines, in which the working movements of the stitching head and of the facilities assigned to it are derived from a shaft on the one A plurality of cam and cam disks are attached, which drive the wire feed device, conveying the separation and bending tools as well as a driving ram.

Es sind weiterhin Mehrkopf-Drahtheftmaschinen bekannt, bei denen der Antrieb der einzelnen Heftköpfe durch einen Hubbalken erfolgt. bei dieser bekannten Ausführung ist jedoch seitliches Verschieben der einzelnen Heftköpfe und damit ein Verändern des Abstandes zwischen den einzelnen Heftpunkten verhältnismäßig umständlich. Außerdem bedingen diese Maschinen solche Abmessungen der Heftköpfe, daß enger Abstand zwischen den einzelnen Heftpunkten unmöglich wird. Außerdem sind solche mit Hubbalken arbeitende Maschinen verhältnismäßig schwer.There are also multi-head wire stitching machines known in which the The individual stapling heads are driven by a walking beam. at this well-known However, execution is lateral shifting of the individual stapling heads and thus a Changing the distance between the individual tacking points is relatively cumbersome. In addition, these machines require such dimensions of the stapling heads that close spacing between the individual tack becomes impossible. There are also those with walking beams working machines relatively heavy.

Es ist eine verstellbare Drahtheftvorrichtung für Falzmaschinen bekannt mit einer mittig gelagerten Welle, auf welcher vermittels eines Keiles ein Nocken gelagert ist, der auf der Antriebswelle längsverschieblich ist, aber durch die Keilverbindung zwangläufig mit ihr gedreht wird. Für diese Maschinen ist eine Mehrzahl solcher verstellbarer Drahtheftvorrichtungen vorgesehen. Züm Steuern der verschiedenen Arbeitsbewegungen (Drahtvorschub, Stößel usw.) sind die Steuernocken nebeneinander angeordnet, so daß sie erheblichen Raum in Anspruch nehmen und zwischen den einzelnen nebeneinander angeordneten Drahtheftvorrichtungen ein bestimmter Mindestabstand nicht unterschritten werden kann.An adjustable wire stitching device for folding machines is known with a centrally mounted shaft on which a cam is mounted by means of a wedge is mounted, which is longitudinally displaceable on the drive shaft, but by the spline connection is inevitably rotated with it. For these machines there is a majority of them adjustable wire stitching devices provided. To control the various work movements (Wire feed, ram, etc.) the control cams are arranged next to each other, see above that they take up considerable space and are next to each other between the individual arranged wire stapling devices a certain minimum distance is not fallen below can be.

Der Hauptzweck der Erfindung besteht darin, eine Mehrkopf-Drahtheftmaschine zu schaffen, welche gegenüber den mit Hubbalken arbeitenden Mehrkopf-Drahtheftmaschinen erheblich einfacher ist.The main purpose of the invention is to provide a multi-head wire stitching machine to create, which compared to the multi-head wire stitching machines working with walking beams is much easier.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, eine Mehrkopf-Drahtheftmaschine zu schaffen, bei welcher die Abstände der Heftköpfe leicht und einfach einstellbar sind.Another purpose of the invention is to provide a multi-head wire stitching machine to create in which the distances between the stapling heads can be easily and simply adjusted are.

Weiterhin will die Erfindung eine Mehrkopf-Drahtheftmaschine schaffen, bei welcher die einzelnen Heftköpfe in einem verhältnismäßig sehr kleinen Abstand voneinander angeordnet werden können, so daß Drehheftungen mit sehr engen, bisher nicht erreichten Ab- ständen, aber auch Heftungen mit einem größeren Abstand auf einfachste Weise vorgenommen werden können. Schließlich bezweckt die Erfindung, eine Mehrkopf-Drahtheftmaschine zu schaffen, bei welcher die gesamten Bewegungen für die Hefteinrichtungen von einem einzigen Steuerteil abgeleitet werden.Furthermore, the invention seeks to provide a multi-head wire stitching machine, in which the individual staple heads can be arranged at a relatively very small distance, so that Drehheftungen narrow with very, not previously achieved intervals, but also stitches at a greater distance in the simplest way can be made. Finally, the invention aims to create a multi-head wire stitching machine in which the entire movements for the stitching devices are derived from a single control part.

Bei einer Mehrkopf-Drahtheftmaschine mit selbsttätiger Klammerbildung, auf deren die Hefteinrichtungen, wie Drahtvorschub, Eintreibstößel sowie Umbiegeeinrichtungen, antreibender Welle je Heftkopf ein Antriebskörper mit mehreren Antriebsscheiben längsverschiebbar ist, ist gemäß der Erfindung auf der außermittig gelagerten Welle je Heftkopf als Antriebskörper ein Exzenter oder ein Pleuellager frei drehbar.In a multi-head wire stapling machine with automatic stapling, on which the stapling devices, such as wire feed, driving ram and bending devices, driving shaft per stapling head a drive body with several drive disks is longitudinally displaceable, according to the invention on the eccentrically mounted shaft per stapling head as a drive body is an eccentric or a Conrod bearing freely rotatable.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist dem Exzenter zum Antreiben des Drahtvorschubes in an sich bekannter Weise eine über einen zweiarmigen Hebel längsverschiebbare Stange zugeordnet, und dieser Exzenter kann eine gehärtete Auflage aufweisen.According to one embodiment of the invention, the eccentric is for driving of the wire feed in a manner known per se via a two-armed lever assigned longitudinally displaceable rod, and this eccentric can be a hardened support exhibit.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann der zugeordnete Eintreibstößel am Exzenter unmittelbar angelenkt sein.According to a further embodiment of the invention, the assigned Drive ram to be hinged directly on the eccentric.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist durch die Welle zum Antreiben aller Umbiegeeinrichtungen über einen weiteren Hebel eine weitere Stange parallel zur Welle verschiebbar.According to a further embodiment of the invention is through the shaft another lever to drive all bending devices Rod can be moved parallel to the shaft.

Die Erfindung bat insbesondere den Vorteil einer einfachen Ausbildung der Welle sowie weiterhin, daß die einzelnen Heftköpfe in einem verhältnismäßig sehr kleinen Abstand voneinander angeordnet werden können, so daß damit Drahtheftungen in einem sehr engen Bereich oder auch in einem gewünschten größeren Bereich vorgenommen werden können.In particular, the invention had the advantage of a simple design the shaft as well as that the individual stapling heads in a proportionate very small distance from each other can be arranged, so that wire stitching made in a very narrow area or in a desired larger area can be.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise schematisch zur Darstellung gebracht. Es zeigt Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht einer Mehrkopf-Heftmaschine gemäß der Erfindung, welche für Längsheftungen geeignet ist, Fig. 2 die Draufsicht der Maschine, Fig. 3 in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht eines Heftkopfes mit der außermittig gelagerten Steuerwelle im Querschnitt, Fig. 4, 5 und 6 Ansichten ähnlich Fig. 3 in verkleinertem Maßstab bei verschiedenen Stellungen der Steuerwelle und der zugeordneten Einrichtungen, Fig. 7 in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht eines die Steuerwelle umgebenden Exzenters mit einem Eintreibstößel, Fig. 8 einen Querschnitt nach der Linie 8-8 der Fig. 7. In the drawing, an embodiment of the invention is shown schematically, for example. It shows Fig. 1 schematically shows a side view of a multi-head stitching machine according to the invention, which is suitable for Längsheftungen, Fig. 2 is a plan view of the machine, Fig. 3 in an enlarged scale a side view of the stapling head with the eccentrically mounted control shaft in cross-section, Fig. 4, 5 and 6 are views similar to Fig. 3 in a reduced scale at different positions of the control shaft and the associated equipment, Fig. 7 on an enlarged scale a side view of surrounding the control shaft eccentric with a driving ram, Fig. 8 is a cross section along line 8- 8 of FIG. 7.

In der Zeichnung sind die Teile nur insoweit zur Darstellung gebracht, als sie zum Verständnis der Erfindung erforderlich sind. In einem Rahmen oder Gestell 9, 10 einer Maschine ist im oberen Teil eine Steuerwelle 11 außermittig (bei 12 und 13) gelagert. Ein Lagerzapfen 12 ist auf der einen Seite verlängert und trägt einen Drehantrieb 14.In the drawing, the parts are only shown to the extent that they are necessary to understand the invention. In a frame or frame 9, 10 of a machine, a control shaft 11 is mounted eccentrically (at 12 and 13) in the upper part. A bearing journal 12 is extended on one side and carries a rotary drive 14.

Auf dieser außermittig gelagerten Welle 11 ist eine Mehrzahl von Heftköpfen 15 angeordnet, welche die einzelnen Einrichtungen, wie Eintreibstößel, Drahtvorschub, Heftklammerabschneid- und -umbiegewerk, tragen. Diese Heftköpfe sind, wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, verhältnismäßig schmal ausgebildet; sie tragen an ihren hinteren Enden Lageransätze 16, 16 (Fig. 3), welche in Führungsnuten des Maschinengestells 9, 10 laufen, und können im einzelnen in verschiedenen gewünschten Stellungen vermittels einer (bei 17 in Fig. 5) schematisch angedeuteten Schraube festgestellt werden. Jedem Hefkopf 15 auf der außermittig gelagerten Steuerwelle 11 ist ein Exzenter oder ein Pleuellager 18 zugeordnet, das auf der außermittig gelagerten Steuerwelle 11 durch je ein Nadellager 19 (Fig. 8) frei verschiebbar ist. Der Exzenter 18 ist an seinem dickeren Teil mit einer Bohrung versehen, in welcher ein Nadel- oder Rollenlager 20 angeordnet ist, in weiches ein Zapfen oder Stift 21 eingreift, der an einem in senkrechter Richtung im Heftkopf auf und ab bewegbaren Eintreibstößel 22 befestigt ist.A plurality of stapling heads 15 are arranged on this eccentrically mounted shaft 11 , which carry the individual devices such as driving ram, wire feed, staple cutting and bending mechanism. As can be seen from FIGS. 1 and 2, these stapling heads are relatively narrow; they have bearing lugs 16, 16 (FIG. 3) at their rear ends, which run in guide grooves of the machine frame 9, 10 , and can be determined in detail in various desired positions by means of a screw indicated schematically (at 17 in FIG. 5). Each Hefkopf 15 on the eccentrically mounted control shaft 11, a cam or a connecting rod bearing 18 is associated, which in each case by a needle bearing is free to slide on the eccentrically mounted control shaft 11 19 (Fig. 8). The eccentric 18 is provided on its thicker part with a bore in which a needle or roller bearing 20 is arranged, in which a pin or pin 21 engages, which is attached to a driving ram 22 movable up and down in the stapling head in a vertical direction.

Dieser Eintreibstößel arbeitet in einem Heftkopfteil 23, welcher die Abschneid- und Umbiegewerke für eine Drahtheftklammer trägt. Jeder Heftkopf trägt in bekannter Weise eine Rolle 24 zur Aufnahme des Drahtvorrats, der über geeignete Führungen 25 und 26 einer Drahtvorschubeinrichtung 27 zugeleitet wird, welche ein Zahnrad 28 enthält, in dessen Zähne eine Steuerklinke 29 eingreifen kann, die an einer in Führungen 30 verschiebbaren Steuerstange 31 angelenkt ist, welche an ihrem oberen Ende mit dem Ende 32 eines zweiarmigen Heb---ls 33 in Verbindung steht, der (bei 34) an dem Heftkopf 15 drehbar gelagert ist und an seinem anderen Ende eine Rolle 35 trägt, die auf dem Umfang des Exzenters 18 oder auf dem Umfang der außermittig gelagerten Steuerwelle 11 laufen kann.This driving ram works in a stapling head part 23 which carries the cutting and bending mechanisms for a wire staple. Each stapling head carries in a known manner a roller 24 for receiving the wire supply, which is fed via suitable guides 25 and 26 to a wire feed device 27 which contains a gear wheel 28 in whose teeth a control pawl 29 can engage, which is attached to a control rod which can be moved in guides 30 31 is articulated, which at its upper end is connected to the end 32 of a two-armed lever 33 , which is rotatably mounted (at 34) on the stapling head 15 and at its other end carries a roller 35 which on the Perimeter of the eccentric 18 or on the perimeter of the eccentrically mounted control shaft 11 can run.

An dem Heftkopf 15 ist des w-,iteren eine unter Federeinfluß stehende Andrück- oder Laufrolle 36 vorgesehen, die an einem unter Federkraft stehenden Hebel 37 drehbar gelagert ist. Das Abschneid- und Umbiegewerk ist im einzelnen nicht dargestellt, da es von bekannter Ausführung sein kann.On the stapling head 15 there is also a spring-loaded pressure roller or roller 36 which is rotatably mounted on a lever 37 which is under spring force. The cutting and bending work is not shown in detail, since it can be of a known design.

Mit dem Antrieb 14 arbeitet ein (bei 38) am Gestell gelagerter zweiarmiger Hebel 39 zusammen, der an seinem unteren Ende (bei 40) an eine im Gestell waagerecht gelagerte Steuerstange 41 angreift, die in der Zeichenebene gemäß Fig. 1 verschiebbar ist und jeweils mit unteren Umbiegeeinrichtungen 42 an jedem Heftkopf zusammenarbeitet.To the drive 14, an operating (at 38) mounted on the frame two-armed lever 39 together, which engages at its lower end (at 40) to a horizontally mounted in the frame control rod 41, which in the drawing plane of FIG. 1 is slidably and respectively lower clinchers 42 on each stitching head cooperate.

Arbeitsweise einer Maschine gemäß der Erfindung Wenn die außermittig gelagerte Steuerwelle 11 über ihren Antrieb 14 angetrieben wird, der ein Elektromotor mit elektromagnetischer Kupplung sein kann, so dreht sie sich zur Durchführung eines Mehrfachheftvorganges einmal um sich selbst; dabei wird von der in Fig. 4 dargestellten Stellung ausgegangen. Bei einer Drehbewegung aus der in Fig. 4 dargestellten Lage in die in Fig. 3 dargestellte Lage wird der Eintreibstößel 22 entgegen der Kraft einer mit ihm in Verbindung stehenden Feder 43 unter Vermittlung des Exzenters 18 über den Zapfen 21 nach unten bewegt und fängt an, in den zu heftenden Gegenstand eine vorher vorbereitete und abgeschnittene Heftklammer hineinzutreiben. Eine solche Zwischenstellung ist in Fig. 5 wiedergegeben, während bei der Darstellung der Fig. 6 der Eintreibvorgang beendet wird. Bei der Bewegung der außermittig gelagerten Steuerwelle 11 aus der in Fig. 6 dargestellten Lage zurück in die in Fig. 4 dargestellte Lage greift der Exzenter 18 bei der Aufwärtsbewegung an der Rolle 35 des zweiarmigen Hebels 33 an und verschwenkt den zweiarmigen Hebel 33 um die Achse 34, wodurch die Steuerstange 31 nach unten bewegt und der Draht über die Klinke 29 und das Zahnrad 28 um eine Heftklammerlänge vorgeschoben wird. Bei Einleiten der nächsten Drehbewegung der außermittig gelagerten Steuerwelle 11 wird der zweiarmige Hebel 33 freigegeben, so daß die Steuerstange 31 unter der Wirkung einer nicht dargestellten Feder unter Zurückschwenken des zweiarn-ügen Hebels 33 wieder in die in Fig. 6 dargestellte Ausgangslage gelangt.Mode of operation of a machine according to the invention If the eccentrically mounted control shaft 11 is driven via its drive 14, which can be an electric motor with an electromagnetic clutch, it rotates around itself once to carry out a multiple stapling process; the position shown in FIG. 4 is assumed. During a rotary movement from the position shown in Fig. 4 to the position shown in Fig. 3 , the driving ram 22 is moved downwards against the force of a spring 43 connected to it under the mediation of the eccentric 18 via the pin 21 and begins to drive a previously prepared and cut staple into the object to be stapled. Such an intermediate position is shown in FIG. 5 , while in the illustration of FIG. 6 the driving process is ended. When the eccentrically mounted control shaft 11 moves from the position shown in Fig. 6 back to the position shown in Fig. 4, the eccentric 18 engages the roller 35 of the two-armed lever 33 during the upward movement and pivots the two-armed lever 33 about the axis 34, whereby the control rod 31 moves down and the wire is advanced over the pawl 29 and the gear 28 by a staple length. Upon initiation of the next rotational movement of the eccentrically mounted drive shaft 11 the two-armed lever 33 is released, so that the control rod 31 under the action of a spring, not shown, under pivoting the zweiarn-ights lever 33 back into the position shown in Fig. 6 starting position passes.

Nachdem der Eintreibstößel 22 jeweils eine Heftklammer in das Hettgut eingestoßen hat, wird über eine nicht dargestellte Nockensteuerung der zweiarrnige Hebel 39 um seine Achse 38 entgegen der Uhrzeigerrichtung bei Betrachtung der Fig. 1 nach rechts verschwenkt. Dadurch wird die Steuerstange 41 nach rechts bewegt, und es werden die gesamten unteren Umbiegeeinrichtungen 42, die ebenfalls von dem Heftkopf 15 getragen werden, bewegt, um die eingetriebene Heftklammer zu schließen.After the driving ram 22 has each pushed a staple into the Hettgut, the two-armed lever 39 is pivoted about its axis 38 counterclockwise when looking at FIG. 1 to the right via a cam control (not shown). This moves the control rod 41 to the right and moves all of the lower clincher devices 42, which are also carried by the stapling head 15 , to close the driven staple.

Im Bedarfsfall kann durch Lösen der Schraube 17 und Verschieben des gesamten Heftkopfes 15 mit zugeordneten Einrichtungen auf der außermittig gelagerten Steuerwelle 11 eine neue und gewünschte Lage der einzelnen Heftköpfe in Abhängigkeit von der Art des Heftgutes und dem gewünschten gegenseitigen Abstand der Heftklammern eingestellt werden. Es ist durch die Erfindung z. B. möglich, alle Heftköpfe 15 durch eine einfache Verschiebungsbewegung unmittelbar nebeneinander anzuordnen; es hat sich gezeigt, daß Heftklammern auf diese Weise in einem gegenseitigen Abstand von wenigen Zentimetern, beispielsweise 5 cm, angeordnet werden können. Dieser Abstand der einzelnen Heftköpfe 15 kann im Rahmen der Abmessungen der Maschine beliebig verändert werden, ohne daß es irgendwelcher weiteren Eingriffe als einer Verschiebung eines Heftkopfes bedarf. Die Verschiebung kann auch in jeder be- liebigen Stellung der Maschine vorgenommen werden, da - wie ausgeführt - die Pleuellager oder Exzenter 18 zufolge der Nadel- oder Rollenlagerung auf der außermittig gelagerten Steuerwelle 11 frei verschiebbar sind, so daß der einzelne Heftkopf der Maschine in jeder Arbeitslage sofort wieder zum Durchführen eines neuen Mehrfachheftvorganges bereit ist.If necessary, by loosening the screw 17 and moving the entire stapling head 15 with associated devices on the eccentrically mounted control shaft 11, a new and desired position of the individual stapling heads can be set depending on the type of material to be stapled and the desired mutual spacing of the staples. It is by the invention z. B. possible to arrange all stapling heads 15 directly next to each other by a simple displacement movement; It has been shown that staples can be arranged in this way at a mutual distance of a few centimeters, for example 5 cm. This distance between the individual stapling heads 15 can be changed as required within the framework of the dimensions of the machine, without the need for any further interventions than a displacement of a stapling head. The displacement can also be carried out in any any desired position of the machine, since - as stated - the connecting rod bearings or eccentric 18, according to the needle or roller bearings are free to slide on the eccentrically mounted control shaft 11, so that the individual stitching head of the machine in each Working position is immediately ready again to carry out a new multiple stapling process.

Um eine Abnutzung der Pleuellager bzw. Exzenter 18 zu vermeiden oder. falls die Steuerteile unmittelbar auf der Welle 11 arbeiten, um die Welle zu schützen, Können die F-xzenter bzw. die Welle mit gehärteten Auflagen versehen werden, die nach Abnutzunc, einfach auszuwechseln sind.To avoid wear of the connecting rod bearings or eccentric 18 or. If the control parts work directly on the shaft 11 in order to protect the shaft, the F-xzenter or the shaft can be provided with hardened supports, which are easy to replace after wear.

Um die Bewegung der außermittig gelagerten Steuerwelle 11 in eine aeradliniae Auf- und Abbewegung des Eintreibstößels umzuwandeln, ist es auch möglich, am Kopf des Eintreibstößels ein Langloch mit Nadellagerstangen vorzusehen, wobei die außermittio, gelagerte Steuer-welle 11 innerhalb dieses Langloches derart bewegbar ist. daß der Eintreibstößel nur Auf- und Abbewegungen ausführt.The movement of the eccentrically mounted control shaft to convert into a aeradliniae up and down movement of the driver member 11, it is also possible to provide an elongated hole with a needle bearing rods on the head of the driver member, wherein the außermittio, mounted control shaft 11 is movable within this long hole. that the driving ram only executes up and down movements.

Die Erfindune ist auch an solchen Mehrkopfheftmaschinen anwendbar, bei denen eine Verbindung zwischen den oberen Steuereinrichtungen und den unteren Umbiegeeinrichtungen nicht vorgesehen ist, d. h. bei Heftmaschinen. bei welchen z. B. die Bewegungen der Teile der unteren Umbiegeeinrichtung von der Bewegung des Eintreibstößels bzw. Treibers abgeleitet werden. In jedem Fall ist es aber zweckmäßig, die untere Umbiegeeinrichtung gemeinsam mit dem Heftkopfträger bewegbar zu machen, um so eine Sondereinstellung der unteren Umbiegeeinrichtuno, n gegenüber den einzelnen Heftköpfen zu vermeiden.The invention is also applicable to those multi-head stapling machines in which a connection between the upper control devices and the lower bending devices is not provided, i.e. H. in stapling machines. at which z. B. the movements of the parts of the lower bending device can be derived from the movement of the driving ram or driver. In any case, however, it is expedient to make the lower bending device movable together with the stapling head carrier in order to avoid a special setting of the lower bending device in relation to the individual stapling heads.

Für die Erfindung ist des weiteren nicht Voraussetzung, daß die Steuerbewegungen von der außermittig gela 4 gerten Welle 11 auf die einzelnen Einrichtungen über den Exzenter bzw. das Pleuellager 18 übertragen werden. Es ist vielmehr die Möglichkeit gegeben, die einzelnen Bewegungsantriebe von der außermittig gelagerten Steuerwelle 11 unmittelbar ab-CN zuleiten.For the invention it is also not a prerequisite that the control movements are transmitted from the eccentric gela 4 shaft 11 to the individual devices via the eccentric or the connecting rod bearing 18. Rather, there is the possibility of directing the individual movement drives from the eccentrically mounted control shaft 11 directly from-CN.

Claims (2)

PATENTANSPROCHE: 1. Mehrkopf-Drahtheftmaschine mit selbsttätiger Klammerbildung. auf deren die Hefteinrichtunaen. wie Drahtvorschub, Eintreibstößel sowie Umbiegeeinrichtungen, antreibender Welle je Heftkopf ein Antriebskörper mit mehreren Antriebsscheiben längsverschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf der außermittig gelagerten (12 und 13) Welle (11) je Heftkopf (15) als Antriebskörper ein Exzenter (18) oder ein Pleuellager frei drehbar ist. PATENT APPROACH: 1. Multi-head wire stitching machine with automatic stapling. on whose the stapling devices. such as wire feed, driving ram as well as bending devices, driving shaft for each stapling head a drive body with several drive disks is longitudinally displaceable, characterized in that an eccentric (18) or a drive body on the eccentrically mounted (12 and 13) shaft (11) for each stapling head (15) as a drive body Connecting rod bearing is freely rotatable. 2. Exzenter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß ihm zum Antreiben des Drahtvorschubes in an sich bekannter Weise eine über einen zweiarmieen Hebel (33) längsverschiebbare Stange (31) zugeordnet ist (Fig. 3 bis 6). 3. Exzenter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß er eine gehärtete Auflage aufweist. 4. Exzenter nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zugeordnete Eintreibstößel (22) unmittelbar angelenkt ist (Fig. 1 und 3 bis 8). 5. Mehrkopf-Drahtheftmaschine nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß durch die Welle (11) zum Antreiben aller Umbiegeeinrichtungen (42) über einen weiteren Hebel (39) eine weitere Stange (41) parallel zur Welle (11) verschiebbar ist (Fig. 1). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 947 591 601 7-' 7. 2. Eccentric according to claim 1, characterized. that it is associated with a rod (31) which is longitudinally displaceable via a two-arm lever (33) for driving the wire feeder in a manner known per se (FIGS. 3 to 6). 3. Eccentric according to claim 2, characterized in that it has a hardened support. 4. Eccentric according to claim 2 and 3, characterized in that the associated driving ram (22) is directly articulated (Fig. 1 and 3 to 8). 5. Multi-head wire stitching machine according to claim 1, characterized in that a further rod (41 ) can be displaced parallel to the shaft (11) through the shaft (11) for driving all the bending devices (42) via a further lever (39) (Fig. 1). Considered publications: German Patent Specifications No. 947 591 601 7-7 .