DE112020003409T5 - CONTROL SYSTEM - Google Patents
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Abstract
Ein Steuerungssystem (3) ist ein Steuerungssystem zum Steuern einer Injektionsmenge eines Reduktionsmittels, das in ein Abgas injiziert werden soll, das von einem kohlebefeuerten Heizkessel (5) in einer Wärmekrafterzeugungseinrichtung zu einem Denitrifizierungsreaktor (41) eines Denitrifizierungsgeräts (31) fließt. Das Steuerungssystem beinhaltet: einen ersten Prädiktor, der eine erste Konzentration vorhersagt, die eine Konzentration an Stickstoffoxiden im Abgas ist, das zum Denitrifizierungsreaktor fließt, basierend auf ersten Betriebsdaten, die Betriebsdaten der Wärmekrafterzeugungseinrichtung sind; und ein Steuerungsgerät (51), das die Injektionsmenge steuert basierend auf einem vorhergesagten Wert der ersten Konzentration, die durch den ersten Prädiktor vorhergesagt wird. Die ersten Betriebsdaten beinhalten zumindest eines aus zweiten Betriebsdaten und dritten Betriebsdaten, wobei die zweiten Betriebsdaten Betriebsdaten von einem oder mehr Kohlepulverisatoren (12) sind, die in der Wärmekrafterzeugungseinrichtung bereitgestellt sind, und die dritten Betriebsdaten Betriebsdaten des kohlebefeuerten Heizkessels sind, die durch Variation der Betriebsbedingungen von einem oder mehr Kohlepulverisatoren (12) beeinflusst werden.A control system (3) is a control system for controlling an injection amount of a reducing agent to be injected into an exhaust gas flowing from a coal-fired boiler (5) in a thermal power generation facility to a denitrification reactor (41) of a denitrification apparatus (31). The control system includes: a first predictor that predicts a first concentration, which is a concentration of nitrogen oxides in exhaust gas flowing to the denitrification reactor, based on first operational data, which is operational data of the thermal power generation facility; and a controller (51) that controls the injection amount based on a predicted value of the first concentration predicted by the first predictor. The first operational data includes at least one of second operational data and third operational data, the second operational data being operational data of one or more coal pulverizers (12) provided in the thermal power generation facility, and the third operational data being operational data of the coal-fired boiler which is obtained by varying the operational conditions be influenced by one or more coal pulverizers (12).
Description
Technisches Gebiettechnical field
Die vorliegende Offenbarung betrifft Steuerungssysteme. Die Priorität der japanischen Patentanmeldung mit Nr.
Hintergrundbackground
Untenstehendes Patentdokument 1 offenbart ein Denitrifizierungsgerät, das Stickstoffoxide (NOx) in Abgas, das aus einem Heizkessel (engl. „boiler“) in einem Wärmekraftwerk ausgestoßen wird, entfernt. Das Denitrifizierungsgerät führt Abgas in einen Reaktor ein, der einen Katalysator beinhaltet, und zersetzt die Stickstoffoxide im Abgas in harmlosen Stickstoff (N2) und Wasser (H2O) durch die Wirkung des Katalysators unter Verwendung eines Reduktionsmittels (beispielsweise Ammoniak (NH3)).Patent Document 1 below discloses a denitrification apparatus that removes nitrogen oxides (NOx) in exhaust gas discharged from a boiler in a thermal power plant. The denitrification device introduces exhaust gas into a reactor including a catalyst, and decomposes the nitrogen oxides in the exhaust gas into harmless nitrogen (N2) and water (H 2 O) by the action of the catalyst using a reducing agent (e.g., ammonia (NH3)).
Dokument des Standes der TechnikPrior Art Document
Patentdokumentpatent document
[Patentdokument 1] Japanische ungeprüfte Patentanmeldung, erste Publikation mit Nr. 2014-211249[Patent Document 1] Japanese Unexamined Patent Application, First Publication No. 2014-211249
ZusammenfassungSummary
Technisches ProblemTechnical problem
Die Flussgeschwindigkeit des Abgases, das aus einem Heizkessel ausgestoßen wird, ist nicht immer konstant und kann stark variieren. Deshalb stellt der Betreiber eines Wärmekraftwerkes manchmal die Menge des Reduktionsmittels, das in das Abgas injiziert werden soll (hiernach bezeichnet als „Injektionsmenge“), auf einen größeren Wert ein, sodass die Konzentration an NOx, das vom Wärmekraftwerk emittiert wird, den Regulierungswert nicht übersteigt. Deshalb, kann eine Überschussmenge an Reduktionsmittel in das Abgas injiziert werden, und ist es wünschenswert die Injektionsmenge des Reduktionsmittels zweckdienlich zu steuern, sogar wenn die Flussgeschwindigkeit des Abgases variiert.The flow rate of the flue gas emitted from a boiler is not always constant and can vary widely. Therefore, the operator of a thermal power plant sometimes sets the amount of the reducing agent to be injected into the exhaust gas (hereinafter referred to as “injection amount”) to a larger value so that the concentration of NOx emitted from the thermal power plant does not exceed the regulation value . Therefore, an excess amount of the reducing agent may be injected into the exhaust gas, and it is desirable to appropriately control the injection amount of the reducing agent even when the flow rate of the exhaust gas varies.
Die vorliegende Offenbarung ist angesichts solcher Umstände gemacht worden, und eine Aufgabe davon ist ein Steuerungssystem fähig zum zweckdienlichen Steuern der Injektionsmenge eines Reduktionsmittels bereitzustellen, sogar wenn die Flussgeschwindigkeit des Abgases variiert.The present disclosure has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a control system capable of appropriately controlling the injection amount of a reducing agent even when the flow speed of the exhaust gas varies.
Lösung des Problemsthe solution of the problem
Ein Steuerungssystem eines ersten Aspekts der vorliegenden Offenbarung ist ein Steuerungssystem zum Steuern einer Injektionsmenge eines Reduktionsmittels, das in ein Abgas injiziert werden soll, das von einem kohlebefeuerten Heizkessel in einer Wärmekrafterzeugungseinrichtung zu einem Denitrifizierungsreaktor eines Denitrifizierungsgeräts fließt, wobei das Steuerungssystem umfasst: einen ersten Prädiktor, der eine erste Konzentration vorhersagt, die eine Konzentration an Stickstoffoxiden im Abgas ist, das zum Denitrifizierungsreaktor fließt, basierend auf ersten Betriebsdaten, die Betriebsdaten der Wärmekrafterzeugungseinrichtung sind; und ein Steuerungsgerät, das die Injektionsmenge steuert, basierend auf einem vorhergesagten Wert der ersten Konzentration, die durch den ersten Prädiktor vorhergesagt wird, wobei die ersten Betriebsdaten zumindest eines aus zweiten Betriebsdaten und dritten Betriebsdaten beinhalten, wobei die zweiten Betriebsdaten Betriebsdaten von einem oder mehr Kohlepulverisatoren sind, die in der Wärmekrafterzeugungseinrichtung bereitgestellt sind, und die dritten Betriebsdaten Betriebsdaten des kohlebefeuerten Heizkessels sind, die durch Variation der Betriebsbedingungen von einem oder mehr der Kohlepulverisatoren beeinflusst werden.A control system of a first aspect of the present disclosure is a control system for controlling an injection amount of a reducing agent to be injected into an exhaust gas flowing from a coal-fired boiler in a thermal power generation facility to a denitrification reactor of a denitrification apparatus, the control system comprising: a first predictor, which predicts a first concentration, which is a concentration of nitrogen oxides in the exhaust gas flowing to the denitrification reactor, based on first operational data, which is operational data of the thermal power generation facility; and a controller that controls the injection amount based on a predicted value of the first concentration predicted by the first predictor, wherein the first operational data includes at least one of second operational data and third operational data, the second operational data being operational data from one or more coal pulverizers provided in the thermal power generation facility, and the third operational data is operational data of the coal-fired boiler affected by varying operational conditions of one or more of the coal pulverizers.
Ein zweiter Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist das Steuerungssystem des ersten Aspekts, in dem die Wärmekrafterzeugungseinrichtung eine Vielzahl der Kohlepulverisatoren beinhaltet, und die zweiten Betriebsdaten Daten beinhalten, die Betriebsbedingungen eines jeden der Vielzahl der Kohlepulverisatoren angeben.A second aspect of the present disclosure is the control system of the first aspect, in which the thermal power generation device includes a plurality of the coal pulverizers, and the second operational data includes data indicating operational conditions of each of the plurality of the coal pulverizers.
Ein dritter Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist das Steuerungssystem des zweiten Aspekts, in dem die zweiten Betriebsdaten ferner Zuführmengen der Kohle, die zur Vielzahl an Kohlepulverisatoren zugeführt wird, und Kohlearten der Kohle, die zur Vielzahl an Kohlepulverisatoren zugeführt wird, beinhalten.A third aspect of the present disclosure is the control system of the second aspect, in which the second operational data further includes feed amounts of the coal fed to the plurality of coal pulverizers and coal types of the coal fed to the plurality of coal pulverizers.
Ein vierter Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist das Steuerungssystem nach einem der ersten bis dritten Aspekte, in dem das Steuerungssystem ferner beinhaltet: eine erste Lerneinrichtung, die ein Vorhersagemodell konstruiert, das den vorhergesagten Wert der ersten Konzentration ausgibt, durch Durchführen von Maschinenlernen unter Verwendung von, als Lerndaten, einem Datensatz der ersten Betriebsdaten und gemessener Werte der ersten Konzentration, die in vergangenen Betrieben erhalten wurden, wobei der erste Prädiktor Daten, die die ersten Betriebsdaten zu einem vorgegebenen Zeitpunkt beinhalten, in das Vorhersagemodell, das durch die erste Lerneinrichtung konstruiert wird, eingibt und die erste Konzentration vorhersagt, nachdem eine vorgegebene Zeitspanne vom vorgegebenen Zeitpunkt verstrichen ist.A fourth aspect of the present disclosure is the control system according to any one of the first to third aspects, in which the control system further includes: a first learning device that constructs a prediction model that outputs the predicted value of the first concentration by performing machine learning using, as learning data, a set of the first operational data and measured values of the first concentration obtained in past operations, the first predictor incorporating data including the first operational data at a predetermined time into the prediction model constructed by the first learning means, enters and predicts the first concentration, after which a predetermined period of time has elapsed from the predetermined time.
Ein fünfter Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist das Steuerungssystem nach einem der ersten bis vierten Aspekte, in dem das Steuerungsgerät beinhaltet: einen ersten Kalkulator, der eine erste benötigte Flussgeschwindigkeit, die eine Flussgeschwindigkeit des Reduktionsmittels ist, das benötigt wird um die Stickstoffoxide zu denitrifizieren, derart berechnet, dass eine Konzentration der Stickstoffoxide ein Zielwert oder weniger ist, wenn die Stickstoffoxide mit der ersten Konzentration, die durch den ersten Prädiktor vorhergesagt wird, in das Denitrifizierungsgerät eingeführt werden; und eine Steuerung, die die Injektionsmenge basierend auf der ersten benötigten Flussgeschwindigkeit, die durch den ersten Kalkulator berechnet wird, steuert.A fifth aspect of the present disclosure is the control system according to any one of the first to fourth aspects, in which the control device includes: a first calculator that calculates a first required flow rate, which is a flow rate of the reducing agent required to denitrify the nitrogen oxides, such calculates that a concentration of the nitrogen oxides is a target value or less when the nitrogen oxides having the first concentration predicted by the first predictor are introduced into the denitrification device; and a controller that controls the injection amount based on the first required flow rate calculated by the first calculator.
Ein sechster Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist das Steuerungssystem nach einem der ersten bis vierten Aspekte, in dem das Steuerungssystem ferner beinhaltet: einen zweiten Prädiktor, der eine zweite Konzentration, die eine Konzentration an Stickstoffoxiden im Abgas ist, das den Denitrifizierungsreaktor durchlaufen hat, vorhersagt basierend auf vierten Betriebsdaten, die eine Denitrifizierungsreaktion im Denitrifizierungsreaktor betreffen, wobei das Steuerungsgerät beinhaltet: einen ersten Kalkulator, der eine erste benötigte Flussgeschwindigkeit, die eine Flussgeschwindigkeit des Reduktionsmittels ist, das benötigt wird um die Stickstoffoxide zu denitrifizieren, derart berechnet, dass eine Konzentration der Stickstoffoxide ein Zielwert oder weniger ist, wenn die Stickstoffoxide mit der ersten Konzentration, die durch den ersten Prädiktor vorhergesagt wird, in das Denitrifizierungsgerät eingeführt werden; einen Subtraktor, der einen Differenzwert zwischen einem vorhergesagten Wert der zweiten Konzentration und dem Zielwert berechnet; einen zweiten Kalkulator, der eine zweite benötigte Flussgeschwindigkeit berechnet, die eine Flussgeschwindigkeit des Reduktionsmittels ist, das für das Denitrifizierungsgerät benötigt wird, um sämtliche Stickstoffoxide des Differenzwertes, der durch den Subtraktor berechnet wird, zu denitrifizieren; eine Addiereinrichtung, die eine dritte benötigte Flussgeschwindigkeit durch Addieren der ersten benötigten Flussgeschwindigkeit und der zweiten benötigten Flussgeschwindigkeit berechnet; und eine Steuerung, die die Injektionsmenge basierend auf der dritten benötigten Flussgeschwindigkeit, die durch die Addiereinrichtung berechnet wird, steuert.A sixth aspect of the present disclosure is the control system according to any one of the first to fourth aspects, in which the control system further includes: a second predictor that predicts a second concentration that is a concentration of nitrogen oxides in the exhaust gas that has passed through the denitrification reactor based to fourth operational data relating to a denitrification reaction in the denitrification reactor, wherein the controller includes: a first calculator that calculates a first required flow rate, which is a flow rate of the reducing agent required to denitrify the nitrogen oxides, such that a concentration of the nitrogen oxides is a target value or less when the nitrogen oxides are introduced into the denitrification apparatus at the first concentration predicted by the first predictor; a subtractor that calculates a difference value between a predicted value of the second concentration and the target value; a second calculator that calculates a second required flow rate, which is a flow rate of the reducing agent required for the denitrification apparatus to denitrify all nitrogen oxides of the difference value calculated by the subtractor; an adder that calculates a third required flow rate by adding the first required flow rate and the second required flow rate; and a controller that controls the injection amount based on the third required flow rate calculated by the adder.
Ein siebter Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist das Steuerungssystem des sechsten Aspektes, in dem das Steuerungssystem ferner beinhaltet: eine zweite Lerneinrichtung, die ein zweites Vorhersagemodell konstruiert, das einen vorhergesagten Wert der zweiten Konzentration ausgibt, durch Durchführen von Maschinenlernen unter Verwendung von, als Lerndaten, einem Datensatz der vierten Betriebsdaten und gemessener Werte der zweiten Konzentration, die in vergangenen Betrieben erhalten wurden, wobei der zweite Prädiktor Daten, die die vierten Betriebsdaten zu einem vorgegebenen Zeitpunkt beinhalten, in das zweite Vorhersagemodell, das durch die zweite Lerneinrichtung konstruiert wird, eingibt und die zweite Konzentration vorhersagt, nachdem eine vorgegebene Zeitspanne vom vorgegebenen Zeitpunkt verstrichen ist.A seventh aspect of the present disclosure is the control system of the sixth aspect, in which the control system further includes: a second learning device that constructs a second prediction model that outputs a predicted value of the second concentration by performing machine learning using, as learning data, a data set of the fourth operational data and measured values of the second concentration obtained in past operations, the second predictor inputting data including the fourth operational data at a predetermined time into the second prediction model constructed by the second learning means, and predicts the second concentration after a predetermined period of time has elapsed from the predetermined time.
Effekteeffects
Wie oben beschrieben, kann gemäß der vorliegenden Offenbarung die Injektionsmenge des Reduktionsmittels zweckdienlich gesteuert werden, sogar wenn die Flussgeschwindigkeit des Abgases variiert.As described above, according to the present disclosure, the injection amount of the reducing agent can be appropriately controlled even when the flow speed of the exhaust gas varies.
Figurenlistecharacter list
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1 ist ein Diagramm, das ein Beispiel einer schematischen Konfiguration eines Wärmekraftwerkes 1, das ein Steuerungssystem gemäß einer ersten Ausführungsform beinhaltet, veranschaulicht.1 12 is a diagram illustrating an example of a schematic configuration of a thermal power plant 1 including a control system according to a first embodiment. -
2 ist ein schematisches Konfigurationsdiagramm einer Wärmekrafterzeugungseinrichtung 2 und eines Steuerungssystems 3 gemäß der ersten Ausführungsform.2 12 is a schematic configuration diagram of a thermalpower generation facility 2 and acontrol system 3 according to the first embodiment. -
3 ist ein schematisches Konfigurationsdiagramm eines Vorhersagegerätes 50 gemäß der ersten Ausführungsform.3 12 is a schematic configuration diagram of aprediction device 50 according to the first embodiment. -
4 ist ein schematisches Konfigurationsdiagramm eines Steuerungsgerätes 51 gemäß der ersten Ausführungsform.4 12 is a schematic configuration diagram of acontrol device 51 according to the first embodiment. -
5 ist ein schematisches Konfigurationsdiagramm eines Wärmekraftwerks 1B, das ein Steuerungssystem 3B gemäß einer zweiten Ausführungsform beinhaltet.5 12 is a schematic configuration diagram of athermal power plant 1B including acontrol system 3B according to a second embodiment. -
6 ist ein schematisches Konfigurationsdiagramm eines Vorhersagegerätes 80 gemäß der zweiten Ausführungsform.6 12 is a schematic configuration diagram of aprediction device 80 according to the second embodiment. -
7 ist ein schematisches Konfigurationsdiagramm eines Steuerungsgerätes 90 gemäß der zweiten Ausführungsform.7 12 is a schematic configuration diagram of acontrol device 90 according to the second embodiment. -
8 ist ein Diagramm, das ein Beispiel einer Hardware-Konfiguration veranschaulicht, wenn das Vorhersagegerät 50 und das Vorhersagegerät 80 mit einem informationsverarbeitenden Gerät, wie etwa einem Computer, konfiguriert sind.8th 14 is a diagram illustrating an example of a hardware configuration when theprediction device 50 and theprediction device 80 are configured with an information processing device such as a computer.
Beschreibung der AusführungsformenDescription of the embodiments
Hiernach wird ein Steuerungssystem gemäß der vorliegenden Ausführungsform mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.Hereinafter, a control system according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.
Das Wärmekraftwerk 1 beinhaltet eine Wärmekrafterzeugungseinrichtung 2 und ein Steuerungssystem 3.The thermal power plant 1 includes a thermal
Die Wärmekrafterzeugungseinrichtung 2 führt Dampf einer Dampfturbine (nicht veranschaulicht) zu und rotiert die Dampfturbine, wobei der Dampf erzeugt wird durch Erwärmen einer Flüssigkeit, die durch eine Wärmetransferleitung oder dergleichen fließt, die innerhalb eines kohlebefeuerten Heizkessels 5 installiert ist, durch Verbrennen eines Brennstoffs im kohlebefeuerten Heizkessel 5. Danach, treibt die Wärmekrafterzeugungseinrichtung 2 einen elektrischen Stromgenerator (nicht veranschaulicht) durch die Rotation der Dampfturbine an, um erzeugten elektrischen Strom zu erhalten.The thermal
Das Steuerungssystem 3 steuert eine Injektionsmenge F eines Reduktionsmittels, das in das Abgas injiziert werden soll, das vom kohlebefeuerten Heizkessel 5 in der Wärmekrafterzeugungseinrichtung 2 zu einem Denitrifizierungskatalysator in einem Denitrifizierungsgerät 31 fließt.The
Hiernach wird eine schematische Konfiguration der Wärmekrafterzeugungseinrichtung 2 gemäß der ersten Ausführungsform mit Bezug auf
Wie in
Die Vielzahl an pulverisierte Kohle-Zuführgeräten 4-1 bis 4-n stellt pulverisierte Kohle aus Kohle her und führt die pulverisierte Kohle dem kohlegefeuerten Heizkessel 5 als Brennstoff zu. Die pulverisierte Kohle-Zuführgeräte 4-1 bis 4-n weisen die gleiche Konfiguration auf. Jedoch, für den Zweck des voneinander Unterscheidens der pulverisierte Kohle-Zuführgeräte wird in der folgenden Beschreibung manchmal „-1“ an das Ende des Bezugszeichens einer jeden Komponente des pulverisierte Kohle-Zuführgeräts 4-1 angefügt, „-2“ wird manchmal an das Ende des Bezugszeichens einer jeden Konfiguration des pulverisierte Kohle-Zuführgeräts 4-2 angefügt, und „-n“ wird manchmal an das Ende des Bezugszeichens einer jeden Konfiguration des pulverisierte Kohle-Zuführgeräts 4-n angefügt. Wenn die Vielzahl an pulverisierte Kohle-Zuführgeräten 4-1 bis 4-n nicht unterschieden wird, wird jedes einfach als „pulverisierte Kohle-Zuführgerät 4“ bezeichnet.The plurality of pulverized coal feeders 4-1 to 4-n make pulverized coal from coal and feed the pulverized coal to the coal-fired boiler 5 as fuel. The pulverized coal feeders 4-1 to 4-n have the same configuration. However, for the purpose of distinguishing the pulverized coal feeders from each other, in the following description, “-1” is sometimes added to the end of the reference numeral of each component of the pulverized coal feeder 4-1, “-2” is sometimes added to the end of the reference numeral of each configuration of the pulverized coal feeder 4-2, and “-n” is sometimes added to the end of the reference numeral of each configuration of the pulverized coal feeder 4-n. When the plurality of pulverized coal feeders 4-1 to 4-n are not distinguished, each is simply referred to as “pulverized
Die schematische Konfiguration des pulverisierte Kohle-Zuführgeräts 4 gemäß der ersten Ausführungsform wird untenstehend beschrieben.The schematic configuration of the pulverized
Das pulverisierte Kohle-Zuführgerät 4 beinhaltet einen Kohlebunker 10, einen Kohleeinspeiser 11, und einen Kohlepulverisator 12.The pulverized
Der Kohlebunker 10 ist ein röhrenförmiger Behälter zum Lagern von Kohle. In der ersten Ausführungsform lagern die Kohlebunker 10 (10-1 bis 10-n) der pulverisierte Kohle-Zuführgeräte 4-1 bis 4-n unterschiedliche Arten an Kohle.The
Der Kohleeinspeiser 11 führt die Kohle, die im Kohlebunker 10 gelagert wird, dem Kohlepulverisator 12 zu. Beispielsweise führt der Kohleeinspeiser 11 eine vorgegebene Menge an Kohle dem Kohlepulverisator 12 während des Messens der Menge der Kohle, die aus dem Kohlebunker 10 zugeführt wird, zu. Die vorgegebene Menge (hiernach bezeichnet als „Zuführmenge“) kann bestimmt werden gemäß der Belastung der Wärmekrafterzeugungseinrichtung 2. Informationen über die Zuführmenge eines jeden der Kohleeinspeiser 11-1 bis 11-n werden ebenfalls an das Steuerungssystem 3 übermittelt.The
Der Kohlepulverisator 12 zerkleinert die Kohle, die aus dem Kohleeinspeiser 11 zugeführt wird, um pulverisierte Kohle herzustellen. Danach befördert der Kohlepulverisator 12 die hergestellte pulverisierte Kohle zum kohlebefeuerten Heizkessel 5 unter Verwendung von Primärluft. Da die Primärluft eine wohlbekannte Technologie ist, wird auf eine detaillierte Beschreibung davon verzichtet, aber die Primärluft ist die Luft, die vorgeheizt wird durch Wärmeaustausch mit Abgas unter Verwendung eines Luftvorheizers (GAH), der in einer folgenden Stufe des kohlebefeuerten Heizkessels 5 bereitgestellt wird. Die Primärluft wird zum Kohlepulverisator 12 durch ein Primärluftgebläse zugeführt. Das heißt, ein Primärluftgebläse wird für jeden der Kohlepulverisatoren 12-1 bis 12-n bereitgestellt. Jedes Primärluftgebläse führt die Primärluft dem entsprechenden Kohlepulverisator 12 zu.The
Die Kohlepulverisatoren 12 weisen einen Messungssensor (hiernach bezeichnet als „Primärluft-Flussgeschwindigkeitssensor“) zum Messen der Flussgeschwindigkeit der Primärluft (hiernach bezeichnet als „PrimärluftFlussgeschwindigkeit“) auf, und Informationen über die Primärluft-Flussgeschwindigkeiten, die durch den Primärluft-Flussgeschwindigkeitssensor gemessen werden, werden an das Steuerungssystem 3 unter Verwendung von Drähten oder drahtlos übermittelt.The
Der kohlebefeuerte Heizkessel 5 beinhaltet einen Ofen 20, eine Vielzahl an Verbrennungsgeräten 21, einen Überhitzer 22 (engl. „superheater 22“), einen Zwischenüberhitzer 23 (engl. „reheater 23“), und einen Kohleabgasvorwärmer 24 (engl. „coal economizer 24“).The coal-fired boiler 5 includes a
Der Ofen 20 ist ein Ofenkörper konfiguriert mit einer Ofenwand, die in einer vertikalen und röhrenförmigen Gestalt bereitgestellt ist, und verbrennt Brennstoff um Verbrennungswärme zu erzeugen. Im Ofen 20 wird ein Hochtemperatur-Verbrennungsgas (Abgas) erzeugt, wenn Brennstoff durch eine Vielzahl an Verbrennungsgeräten 21 verbrannt wird.The
Die Vielzahl an Verbrennungsgeräten 21 ist mit der Vielzahl an Kohlepulverisatoren 12 in Eins-zu-Eins-Beziehung verbunden. Die Vielzahl an Verbrennungsgeräten 21 wird im Ofen 20 installiert und erzeugt Abgas durch Aufnehmen von Außenluft (Verbrennungsluft) und Brennstoff und Verbrennen des Brennstoffes. Das Verbrennungsgerät 21 ist beispielsweise ein Brenner.The plurality of
Konkret, das Verbrennungsgerät 21-1 nimmt Primärluft und pulverisierte Kohle aus dem Kohlepulverisator 12-1 auf, nimmt Verbrennungsluft (Sekundärluft) aus dem Luftvorheizer auf, und verbrennt die pulverisierte Kohle um Abgas zu erzeugen. Das Verbrennungsgerät 21-2 nimmt Primärluft und pulverisierte Kohle aus dem Kohlepulverisator 12-2 auf, nimmt Verbrennungsluft (Sekundärluft) aus dem Luftvorheizer auf, und verbrennt die pulverisierte Kohle um Abgas zu erzeugen. Das Verbrennungsgerät 21-n nimmt Primärluft und pulverisierte Kohle aus dem Kohlepulverisator 12-n auf, nimmt Verbrennungsluft (Sekundärluft) aus dem Luftvorheizer auf, und verbrennt die pulverisierte Kohle um Abgas zu erzeugen. Zusätzlich können die Verbrennungsgeräte 21-1 bis 21-n wohlbekannte Tertiärluft ferner aufnehmen.Concretely, the combustor 21-1 takes in primary air and pulverized coal from the coal pulverizer 12-1, takes in combustion air (secondary air) from the air preheater, and burns the pulverized coal to generate exhaust gas. The combustor 21-2 takes in primary air and pulverized coal from the coal pulverizer 12-2, takes in combustion air (secondary air) from the air preheater, and burns the pulverized coal to generate exhaust gas. The combustor 21-n takes in primary air and pulverized coal from the coal pulverizer 12-n, takes in combustion air (secondary air) from the air preheater, and burns the pulverized coal to generate exhaust gas. In addition, the combustion devices 21-1 to 21-n may further take in well-known tertiary air.
Der Überhitzer 22 beinhaltet eine Vielzahl an Wärmetransferleitungen, und ist ein Wärmetauscher, der Wasserdampf durch Wärmetauschen der Verbrennungswärme des Abgases mit dem Wasser in den Wärmetransferleitungen erzeugt. Der Überhitzer 22 wird im Ofen 20 bereitgestellt. Beispielsweise beinhaltet der Überhitzer 22 einen Primärüberhitzer, einen Sekundärüberhitzer, und einen Endüberhitzer, die in Serie bereitgestellt werden. Die Positionen, an denen der Primärüberhitzer, der Sekundärüberhitzer, und der Endüberhitzer angeordnet werden, sind insbesondere nicht limitiert, so lange sie im Ofen 20 und in einem Abgasflussweg 100, der der Weg ist durch den das Abgas zirkuliert, sind. Die Anzahl an Stufen des Überhitzers 22 ist insbesondere nicht limitiert.The
Der Zwischenüberhitzer 23 beinhaltet eine Vielzahl an Wärmetransferleitungen, und ist ein Wärmetauscher, der den Dampf durch Wärmetauschen der Verbrennungswärme des Abgases mit dem Dampf in den Wärmetransferleitungen überhitzt. Beispielsweise beinhaltet der Zwischenüberhitzer 23 einen Primärzwischenüberhitzer, einen Sekundärzwischenüberhitzer und einen Endzwischenüberhitzer, die in Serie bereitgestellt werden. Die Positionen, an denen der Primärzwischenüberhitzer, der Sekundärzwischenüberhitzer, und der Endzwischenüberhitzer angeordnet werden, sind insbesondere nicht limitiert, so lange sie im Ofen 20 und in einem Abgasflussweg 100 sind. Die Anzahl an Stufen des Zwischenüberhitzers 23 ist insbesondere nicht limitiert.The
Der Kohleabgasvorwärmer 24 beinhaltet eine Vielzahl an Wärmetransferleitungen, und ist ein Wärmetauscher, der die Verbrennungswärme des Abgases mit dem Wasser in den Wärmetransferleitungen wärmetauscht. Der Kohleabgasvorwärmer 24 erwärmt das Wasser (Kondenswasser), das aus einem Kondensator (nicht veranschaulicht) zugeführt wird, mit der Verbrennungswärme des Abgases. Das Kondenswasser, das durch den Kohleabgasvorwärmer 24 überhitzt worden ist, wird dem Überhitzer 22 zugeführt, und der Zustand davon ändert sich im Überhitzer 22 zu Dampf.The coal
Die Abgasbehandlungseinrichtung 6 ist eine Einrichtung, die das Abgas, das aus dem kohlebefeuerten Heizkessel 5 zu einem Kamin (nicht veranschaulicht) ausgestoßen wird, behandelt und ist mit einem Abzug 200, der den kohlebefeuerten Heizkessel 5 und den Kamin verbindet, bereitgestellt. Die Abgasbehandlungseinrichtung 6 beinhaltet ein erstes NOx-Konzentrationsmessgerät 30, ein Denitrifizierungsgerät 31, ein zweites NOx-Konzentrationsmessgerät 32, ein Reservoir 33, und ein Steuerungsventil 34.The exhaust treatment device 6 is a device that treats the exhaust gas discharged from the coal-fired boiler 5 to a chimney (not illustrated), and is provided with an
Das erste NOx-Konzentrationsmessgerät 30 misst die Konzentration (hiernach bezeichnet als eine „erste NOx-Konzentration“) an Stickstoffoxiden (NOx) in dem Abgas, das aus dem kohlebefeuerten Heizkessel 5 ausgestoßen wird, das heißt dem Abgas, das den Kohleabgasvorwärmer 24 durchlaufen hat. Beispielsweise ist das erste NOx-Konzentrationsmessgerät 30 ein NOx-Sensor. Beispielsweise wird das erste NOx-Konzentrationsmessgerät 30 zwischen dem Kohleabgasvorwärmer 24 und dem Denitrifizierungsgerät 31 bereitgestellt und misst, als die erste NOx-Konzentration, die Konzentration an NOx im Abgas, das in das Denitrifizierungsgerät 31 eintritt. Dann übermittelt das erste NOx-Konzentrationsmessgerät 30 die gemessenen Werte der ersten NOx-Konzentration an das Steuerungssystem 3 unter Verwendung von Drähten oder drahtlos in regelmäßigen Intervallen. Die erste NOx-Konzentration entspricht der „ersten Konzentration“ der vorliegenden Offenbarung.The first
Dem Denitrifizierungsgerät 31 wird ein Reduktionsmittel (beispielsweise Ammoniak (NH3)) zugeführt, das im Reservoir 33 gelagert wird, und es entfernt NOx im Abgas, das aus dem kohlebefeuerten Heizkessel 5 ausgestoßen wird, unter Verwendung des Reduktionsmittels.The
Das Denitrifizierungsgerät 31 beinhaltet einen Injektor 40 und einen Denitrifizierungsreaktor 41.The
Der Injektor 40 wird stromaufwärts (engl. „upstream“) zum Denitrifizierungsreaktor 41 bereitgestellt. Der Injektor 40 injiziert das Reduktionsmittel, das aus dem Reservoir 33 in das Abgas zugeführt wird, das den Denitrifizierungsreaktor 41 stromaufwärts durchläuft. Beispielsweise beinhaltet der Injektor 40 eine Vielzahl an Düsen zum Injizieren des Reduktionsmittels in das Abgas, und injiziert das Reduktionsmittel in das Abgas aus einer Vielzahl an Düsen. Die Injektionsmenge F des Reduktionsmittels wird durch das Steuerungssystem 3 gesteuert. Das Abgas, in das das Reduktionsmittel injiziert wird, wird in den Denitrifizierungsreaktor 41 eingeführt.The
Der Denitrifizierungsreaktor 41 beinhaltet einen Denitrifizierungskatalysator. Beispielsweise führt der Denitrifizierungsreaktor 41 eine Denitrifizierung durch ein selektives katalytisches Reduktionsverfahren (SKR) durch, das NOx in Stickstoff unter Verwendung von Ammoniak als ein Reduktionsmittel zersetzt. Jedoch kann der Denitrifizierungsreaktor 41 die Denitrifizierung durch ein wohlbekanntes Verfahren durchführen, das nicht auf das selektive katalytische Reduktionsverfahren limitiert ist.The
Wenn das Abgas, in das das Reduktionsmittel Ammoniak (NH3) durch den Injektor 40 injiziert wird, den Denitrifizierungskatalysator durchläuft, reagieren NOx und NH3 gemäß der folgenden chemischen Reaktionsformel und werden in harmlosen Stickstoff (N2) und Wasserdampf (H2O) zersetzt.
Das zweite NOx-Konzentrationsmessgerät 32 misst die Konzentration (hiernach bezeichnet als eine „zweite NOx-Konzentration“) an NOx im Abgas, das den Denitrifizierungsreaktor 41 durchlaufen hat. Beispielsweise ist das zweite NOx-Konzentrationsmessgerät 32 ein NOx-Sensor. Beispielsweise wird das zweite NOx-Konzentrationsmessgerät 32 stromabwärts (engl. „downstream“) zum Denitrifizierungsgerät 31 bereitgestellt und misst, als die zweite NOx-Konzentration, die Konzentration an NOx im Abgas nach der Denitrifizierung durch das Denitrifizierungsgerät 31. Danach übermittelt das zweite NOx-Konzentrationsmessgerät 32 die gemessenen Werte der zweiten NOx-Konzentration an das Steuerungssystem 3 unter Verwendung von Drähten oder drahtlos in regelmäßigen Intervallen. Die zweite NOx-Konzentration entspricht der „zweiten Konzentration“ der vorliegenden Offenbarung.The second
Das Reservoir 33 lagert Ammoniak (NH3) als das Reduktionsmittel. Jedoch ist das Reduktionsmittel nicht auf Ammoniak limitiert, und kann ein anderes Reduktionsmittel (beispielsweise Harnstoff) als Ammoniak sein, so lange NOx dadurch reduziert werden kann.The
Das Steuerungsventil 34 wird in der Mitte des Flussweges zum Zuführen des Reduktionsmittel aus dem Reservoir 33 zum Injektor 40 bereitgestellt, und der Ventilöffnungsgrad des Steuerungsventils 34 wird durch das Steuerungssystem 3 gesteuert. Und zwar wird die Flussgeschwindigkeit des Reduktionsmittels, das aus dem Reservoir 33 zum Injektor 40 zugeführt wird, das heißt die Injektionsmenge F des Reduktionsmittels, durch den Ventilöffnungsgrad des Steuerungsventils 34 gesteuert, der durch das Steuerungssystem 3 gesteuert wird.The
Als Nächstes wird die Konfiguration des Steuerungssystems 3 gemäß der ersten Ausführungsform beschrieben.Next, the configuration of the
Das Steuerungssystem 3 beinhaltet ein Vorhersagegerät 50 und ein Steuerungsgerät 51.The
Das Vorhersagegerät 50 ist ein informationsverarbeitendes Gerät, wie etwa ein Computer. Beispielsweise kann das Vorhersagegerät 50 einen Mikroprozessor, wie etwa eine CPU oder eine MPU, einen Mikrocontroller, wie etwa eine MCU, eine Memory, wie etwa eine Random Access Memory (RAM) oder eine Read Only Memory (ROM), einen Speicher, wie etwa eine Hard Disk Drive (HDD) oder eine Solid State Drive (SSD), und ein Input/Output-Interface beinhalten.The
Das Vorhersagegerät 50 sagt die Konzentration (das heißt die erste NOx-Konzentration) an NOx im Abgas, das zum Denitrifizierungsreaktor 41 fließt, basierend auf den ersten Betriebsdaten, die die Betriebsdaten der Wärmekrafterzeugungseinrichtung 2 sind, vorher. Die ersten Betriebsdaten sind Messdaten, die aus verschiedenen Sensoren, die an verschiedenen Orten der Wärmekrafterzeugungseinrichtung installiert sind, erhalten werden und Daten (hiernach bezeichnet als „Verarbeitungsdaten“), die durch Verarbeiten der Messdaten erhalten werden, und sind Daten, die variieren bevor die erste NOx-Konzentration variiert. Normalerweise beinhalten die ersten Betriebsdaten nicht die gemessenen Werte der ersten NOx-Konzentration. Die Verarbeitungsdaten können beispielsweise ein normalisierter oder standardisierter Wert sein, oder können ein Maximalwert oder ein Minimalwert sein. Ferner, können die Verarbeitungsdaten ein integrierter Wert oder ein gefilterter Wert sein.The
Hier beinhalten die ersten Betriebsdaten zumindest eines aus den Betriebsdaten (hiernach bezeichnet als „zweite Betriebsdaten“) aus einem oder mehr Kohlepulverisatoren 12, die in der Wärmekrafterzeugungseinrichtung 2 bereitgestellt werden, und den Betriebsdaten (hiernach bezeichnet als „dritte Betriebsdaten“) des kohlebefeuerten Heizkessels 5, die durch die Variation der Betriebsbedingungen von einem oder mehr Kohlepulverisatoren 12 beeinflusst werden. Die Betriebsbedingungen des Kohlepulverisators 12 können zumindest eines aus dem Hochfahren des Betriebs des Kohlepulverisators 12, dem Anhalten des Betriebs des Kohlepulverisators 12 und der Variation der Betriebsbedingungen des Kohlepulverisators 12 beinhalten und können alle aus diesen beinhalten. Diese Variationen in den Betriebsbedingungen des Kohlepulverisators 12 verursachen Variationen in der Ausgabe (engl. „output“) des Kohlepulverisators 12, das heißt der Flussgeschwindigkeit des Brennstoffs (pulverisierte Kohle) und der Flussgeschwindigkeit der Primärluft, die vom Kohlepulverisator 12 dem kohlebefeuerten Heizkessel 5 zugeführt werden, und beeinflussen die Betriebsdaten des kohlebefeuerten Heizkessels 5.Here, the first operation data includes at least one of the operation data (hereinafter referred to as "second operation data") from one or
In der vorliegenden Ausführungsform beinhaltet die Wärmekrafterzeugungseinrichtung 2 eine Vielzahl an Kohlepulverisatoren 12-1 bis 12-n. Deshalb sind die zweiten Betriebsdaten gemäß der ersten Ausführungsform die Betriebsdaten des Kohlepulverisators 12-1 bis 12-n. Die ersten Betriebsdaten können entweder die zweiten Betriebsdaten oder die dritten Betriebsdaten beinhalten, die ersten Betriebsdaten können die zweiten Betriebsdaten sein, die ersten Betriebsdaten können die dritten Betriebsdaten sein, und die ersten Betriebsdaten können die zweiten Betriebsdaten und die dritten Betriebsdaten sein.In the present embodiment, the thermal
Die zweiten Betriebsdaten sind eine Variable, die variiert bevor die gemessenen Werte der ersten NOx-Konzentration variiert, oder ein Steuerungsparameter, der gesteuert wird bevor die gemessenen Werte gesteuert werden, und sind Daten, die sich aus dem Prozess der vorhergehenden Stufe des kohlebefeuerten Heizkessels 5 ergeben. Konkret, sind die zweiten Betriebsdaten Daten (hiernach bezeichnet als „Betriebsbedingungsdaten“), die die Betriebsbedingungen der Kohlepulverisatoren 12-1 bis 12-n angeben. Die Betriebsbedingungsdaten können Daten sein, die alle der Hochfahrdaten, der Anhaltedaten, und der Ausgabedaten beinhalten, oder können Daten sein, die zumindest eine aus diesen beinhalten. Die Hochfahrdaten sind Daten, die angeben ob der Kohlepulverisator 12 hochfährt oder nicht. Die Anhaltedaten sind Daten, die angeben ob der Kohlepulverisator 12 anhält oder nicht. Die Ausgabedaten sind Daten, die Variationen in der Ausgabe des Kohlepulverisators 12 angeben. Beispielsweise können die Betriebsbedingungen Daten der Flussgeschwindigkeit der Primärluft oder Daten des Antriebsstroms des Primärluftgebläses sein. Beispielsweise können die Ausgabedaten Messdaten der Flussgeschwindigkeit von pulverisierter Kohle oder die Primärluftflussgeschwindigkeit, die vom Kohlepulverisator 12 dem kohlebefeuerten Heizkessel 5 zugeführt wird, oder Daten (hiernach bezeichnet als „Korrelationsdaten“), die mit der Flussgeschwindigkeit der pulverisierten Kohle oder der Primärluftflussgeschwindigkeit korrelieren, sein. Beispielsweise können die Korrelationsdaten Daten des Antriebsstroms des Primärluftgebläses sein. Ferner, können die Korrelationsdaten Informationen über die Zuführmengen an Kohle, die den Kohlepulverisatoren 12-1 bis 12-n zugeführt wird, und die Kohlearten der Kohle, die den Kohlepulverisatoren 12-1 bis 12-n zugeführt wird, beinhalten.The second operation data is a variable that varies before the measured values of the first NOx concentration varies, or a control parameter that is controlled before the measured values are controlled, and is data resulting from the process of the previous stage of the coal-fired boiler 5 result. Concretely, the second operational data is data (hereinafter referred to as “operational condition data”) indicating the operational conditions of the coal pulverizers 12-1 to 12-n. The operating condition data may be data including all of the startup data, the stopping data, and the output data, or may be data including at least one of them. The start-up data is data indicating whether the coal pulverizer 12 starts up or not. The stop data is data indicating whether or not the
Die dritten Betriebsdaten sind eine Variable, die variiert bevor die gemessenen Werte der ersten NOx-Konzentration variiert, oder ein Steuerungsparameter, der gesteuert wird bevor die gemessenen Werte gesteuert werden, und sind Betriebsdaten des kohlebefeuerten Heizkessels 5, die variieren aufgrund des Prozesses der vorhergehenden Stufe des kohlebefeuerten Heizkessels 5. Beispielsweise sind die dritten Betriebsdaten die Betriebsdaten des kohlebefeuerten Heizkessels 5, die variieren aufgrund der Variation der zweiten Betriebsdaten. Hier, in dieser Ausführungsform, werden die Flussgeschwindigkeit des Brennstoffes (pulverisierte Kohle) und die Flussgeschwindigkeit der Primärluft, die vom Kohlepulverisator 12 dem kohlebefeuerten Heizkessel 5 zugeführt wird, in den zweiten Betriebsdaten beinhaltet, aber da der Brennstoff und die Primärluft dem kohlebefeuerten Heizkessel 5 zugeführt werden, kann die Flussgeschwindigkeit davon in den Betriebsdaten des kohlebefeuerten Heizkessels 5, das heißt den dritten Betriebsdaten, beinhaltet werden. Beispielsweise sind die dritten Betriebsdaten Daten, die die Flussgeschwindigkeit der pulverisierten Kohle und die Flussgeschwindigkeit der beförderten Luft betreffen.The third operational data is a variable that varies before the measured values of the first NOx concentration vary or a control parameter that is controlled before the measured values are controlled, and is operational data of the coal-fired boiler 5 that varies due to the preceding-stage process of the coal-fired boiler 5. For example, the third operational data is the operational data of the coal-fired boiler 5, which varies due to the variation of the second operational data. Here, in this embodiment, the flow rate of the fuel (pulverized coal) and the flow rate of the primary air supplied from the
Hiernach wird die Konfiguration des Vorhersagegeräts 50 gemäß der ersten Ausführungsform mit Bezug auf
Wie in
Die Lerneinrichtung 60 konstruiert ein Vorhersagemodell (Lernmodell), das die erste NOx-Konzentration vorhersagt basierend auf den ersten Betriebsdaten durch Durchführen von Maschinenlernen unter Verwendung, als Lerndaten, des Datensatzes der ersten Betriebsdaten und der gemessenen Werte der ersten NOx-Konzentration, die in vergangenen Betrieben erhalten wurden. Das heißt, die Lerneinrichtung 60 konstruiert ein Vorhersagemodell durch Maschinenlernen, aus den Lerndaten, des Zusammenhangs zwischen den ersten Betriebsdaten und der ersten NOx-Konzentration. Deshalb gibt dieses Vorhersagemodell den vorhergesagten Wert der ersten NOx-Konzentration aus, wenn die ersten Betriebsdaten eingegeben werden. Wie oben beschrieben, sind die ersten Betriebsdaten Betriebsdaten mit einer Korrelation oder einem Kausalzusammenhang mit der ersten NOx-Konzentration. Beispielsweise ist das Vorhersagemodell ein sogenanntes neurales Netzwerk.The
Die Lerndaten beinhalten einen Datensatz der ersten Betriebsdaten und der gemessenen Werte der ersten NOx-Konzentration bis zum Verstreichen einer vorgegebenen Zeitspanne Δt von einem Zeitpunkt, wenn sich die Betriebsbedingungen von einem oder mehr Kohlepulverisatoren 12 unter der Vielzahl an Kohlepulverisatoren 12-1 bis 12-n ändern. Die Änderung der Betriebsbedingungen des Kohlepulverisators 12 ist beispielsweise, wenn der Kohlepulverisator 12 hochgefahren wird, wenn der Kohlepulverisator 12 angehalten wird, wenn die Ausgabe des Kohlepulverisators 12 um einen vorgegebenen Wert oder mehr variiert, und dergleichen. Die vorgegebene Zeit Δt ist eine Zeitspanne von der Änderung der Betriebsbedingungen bis zur Änderung der ersten NOx-Konzentration aufgrund der Änderung der Betriebsbedingungen.The learning data includes a record of the first operational data and the measured values of the first NOx concentration until a predetermined time Δt elapses from a point in time when the operational conditions of one or
Der Prädiktor 61 erlangt von der Lerneinrichtung 60 das Vorhersagemodell (gelernte Modell), das durch die Lerneinrichtung 60 konstruiert wird. Danach, sagt der Prädiktor 61 die erste NOx-Konzentration basierend auf den ersten Betriebsdaten, die nicht die Lerndaten sind, durch das gelernte Modell vorher. Konkret, gibt der Prädiktor 61 Daten, die die ersten Betriebsdaten zu einem vorgegebenen Zeitpunkt t1 beinhalten, in das gelernte Modell ein und sagt die erste NOx-Konzentration zum Zeitpunkt t2 (t2 = t1 + Δt) vorher, nachdem die vorgegebene Zeitspanne Δt vom vorgegebenen Zeitpunkt t verstrichen ist.The
Der Prädiktor 61 gibt den vorhergesagten Wert der vorhergesagten ersten NOx-Konzentration an das Steuerungsgerät 51 aus.The
Das Steuerungsgerät 51 ist ein informationsverarbeitendes Gerät, wie etwa ein Computer. Beispielsweise kann das Steuerungsgerät 51 einen Mikroprozessor, wie etwa eine CPU oder eine MPU, einen Mikrocontroller, wie etwa eine MCU, eine Memory, wie etwa eine Random Access Memory (RAM) oder eine Read Only Memory (ROM), einen Speicher, wie etwa eine Hard Disk Drive (HDD) oder eine Solid State Drive (SSD), und ein Input/Output-Interface beinhalten.The
Das Steuerungsgerät 51 steuert eine Injektionsmenge F an Ammoniak, der ein Reduktionsmittel ist, durch Steuern des Ventilöffnungsgrades des Steuerungsventils 34 basierend auf dem vorhergesagten Wert der ersten NOx-Konzentration, der durch den Prädiktor 61 vorhergesagt wird.The
Die Konfiguration des Steuerungsgeräts 51 gemäß der ersten Ausführungsform wird untenstehend beschrieben.
Wie in
Wenn NOx mit der gleichen Konzentration wie der vorhergesagte Wert der ersten NOx-Konzentration, der durch den Prädiktor 61 vorhergesagt wird, in das Denitrifizierungsgerät 31 eingeführt wird, berechnet der Kalkulator 70 eine Flussgeschwindigkeit (hiernach bezeichnet als „benötigte Flussgeschwindigkeit“) an Ammoniak (Reduktionsmittel), die benötigt wird damit das Denitrifizierungsgerät 31 NOx derart denitrifiziert, dass dessen Konzentration ein Regulierungswert Rth oder weniger ist. Der Regulierungswert Rth ist ein Zielwert der zweiten NOx-Konzentration. Dieser Regulierungswert Rth kann im Vorhinein in einem Speicher (nicht veranschaulicht) im Steuerungsgerät 51 gespeichert werden. Ferner, kann das Steuerungsgerät 51 den Regulierungswert Rth von einem externen Gerät empfangen.When NOx having the same concentration as the predicted value of the first NOx concentration predicted by the
Da die benötigte Flussgeschwindigkeit unter Verwendung eines bekannten Verfahrens berechnet werden kann, wird auf eine konkrete Beschreibung davon verzichtet, aber der Kalkulator 70 berechnet die Gesamtmenge an NOx im Abgas basierend auf der Flussgeschwindigkeit des Abgases am Auslass des Kohleabgasvorwärmers 24 und der NOx-Konzentration (vorhergesagter Wert der ersten NOx-Konzentration) am Auslass des Kohleabgasvorwärmers 24. Die Flussgeschwindigkeit des Abgases am Auslass des Kohleabgasvorwärmers 24 kann ein vorhergesagter Wert oder ein gemessener Wert sein. Darauffolgend, berechnet der Kalkulator 70 das Molverhältnis der Menge an Reduktionsmittel zur Menge an NOx zum Erfüllen der Denitrifizierungsgeschwindigkeit, basierend auf der NOx-Konzentration am Auslass des Kohleabgasvorwärmers 24, wenn umgewandelt in eine Sauerstoffkonzentration von 6%, und dem Einstellwert (Regulierungswert) von NOx am Auslass des Denitrifizierungsgerätes 31. Danach, berechnet der Kalkulator 70 die benötigte Flussgeschwindigkeit des Reduktionsmittels durch Multiplizieren der Gesamtmenge an NOx mit dem Molverhältnis.Since the required flow rate can be calculated using a known method, a concrete description thereof is omitted, but the
Die Steuerung 71 steuert den Ventilöffnungsgrad des Steuerungsventils 34 derart, dass die Injektionsmenge F des Injektors 40 die benötigte Flussgeschwindigkeit des Reduktionsmittels ist, die durch den Kalkulator 70 berechnet wird.The
Als Nächstes, wird der Betriebsfluss des Steuerungssystems 3 gemäß der ersten Ausführungsform beschrieben.Next, the operation flow of the
Das Vorhersagegerät 50 sagt die erste NOx-Konzentration zum Zeitpunkt t2 (t2 = t1 + Δt) nach der vorgegebenen Zeitspanne Δt vom vorgegebenen Zeitpunkt t durch Eingeben der Daten, die die ersten Betriebsdaten zum vorgegebenen Zeitpunkt t1 beinhalten, in das gelernte Modell vorher. Die Daten, die die ersten Betriebsdaten zum vorgegebenen Zeitpunkt t1 beinhalten, können die ersten Betriebsdaten zum vorgegebenen Zeitpunkt t1 beinhalten, und können ferner die ersten Betriebsdaten zu einem Zeitpunkt vor dem vorgegebenen Zeitpunkt t1 beinhalten. Hier beinhalten die ersten Betriebsdaten die zweiten Betriebsdaten, die die Betriebsdaten der Kohlepulverisatoren 12-1 bis 12-n sind. Die zweiten Betriebsdaten sind eine Variable, die variiert bevor die gemessenen Werte der ersten NOx-Konzentration variieren, oder ein Steuerungsparameter, der gesteuert wird bevor die gemessenen Werte gesteuert werden, und sind Betriebsbedingungsdaten, die die Betriebsbedingungen der Kohlepulverisatoren 12-1 bis 12-n angeben. Deshalb beinhalten die zweiten Betriebsdaten Informationen, die das Verstehen ermöglichen, welcher Kohlepulverisator 12 hochgefahren ist oder welcher Kohlepulverisator 12 angehalten hat unter der Vielzahl an Kohlepulverisatoren 12-1 bis 12-n.The
Im Normalzustand, in dem lediglich der Kohlepulverisator 12-1 unter der Vielzahl an Kohlepulverisatoren 12-1 bis 12-n angehalten wird, wenn der Kohlepulverisator 12-1 hochgefahren wird, nimmt die Menge an Abgas zu, und die erste NOx-Konzentration nimmt nach einer vorgegebenen Zeitspanne Δt zu. Das heißt, das Hochfahren und Anhalten des Kohlepulverisators 12 ist ein Faktor, der die Flussgeschwindigkeit des Abgases stark variiert, mit anderen Worten, ein Faktor der die erste NOx-Konzentration stark variiert. Deshalb konstruiert das Vorhersagegerät 50 ein Vorhersagemodell durch Maschinenlernen des Zusammenhangs zwischen den gemessenen Werten der zweiten Betriebsdaten und den gemessenen Werten der ersten NOx-Konzentration. Das Vorhersagegerät 50 sagt die erste NOx-Konzentration zum Zeitpunkt t2, nachdem eine vorgegebene Zeit verstrichen ist, unter Verwendung des konstruierten Vorhersagemodells vorher. Folglich, kann das Vorhersagegerät 50 die erste NOx-Konzentration genau vorhersagen, sogar wenn die Flussgeschwindigkeit des Abgases stark variiert.In the normal state where only the coal pulverizer 12-1 among the plurality of coal pulverizers 12-1 to 12-n is stopped, when the coal pulverizer 12-1 is started up, the amount of exhaust gas increases and the first NOx concentration decreases a predetermined period of time .DELTA.t. That is, the starting and stopping of the
Das Vorhersagegerät 50 gibt den vorhergesagten Wert der ersten NOx-Konzentration zum Zeitpunkt t2 (t2 = t1 + Δt) an das Steuerungsgerät 51 aus (Schritt S102).The
Das Steuerungsgerät 51 berechnet die benötigte Flussgeschwindigkeit des Reduktionsmittels zum Zeitpunkt t2 basierend auf dem vorhergesagten Wert der ersten NOx-Konzentration zum Zeitpunkt t2, und steuert den Ventilöffnungsgrad des Steuerungsventils 34 derart, dass die Injektionsmenge F des Injektors 40 die benötigte Flussgeschwindigkeit ist.The
Wie oben beschrieben, sagt das Steuerungssystem 3 gemäß der ersten Ausführungsform die erste NOx-Konzentration basierend auf zumindest einem aus den zweiten Betriebsdaten, die die Betriebsdaten von einem oder mehr Kohlepulverisatoren 12 sind, die in der Wärmekrafterzeugungseinrichtung bereitgestellt sind, und den dritten Betriebsdaten, die die Betriebsdaten des kohlebefeuerten Heizkessels sind, die durch die Variation der Betriebsbedingungen von einem oder mehr Kohlepulverisatoren beeinflusst werden, vorher. Das Steuerungssystem 3 gemäß der ersten Ausführungsform steuert die Injektionsmenge F des Reduktionsmittels basierend auf dem vorhergesagten Wert.As described above, the
Mit solch einer Konfiguration kann das Steuerungssystem 3 die erste NOx-Konzentration in Anbetracht der Betriebsbedingungen des Kohlepulverisators 12, welcher ein Faktor ist der die Flussgeschwindigkeit des Abgases variiert, vorhersagen und kann die Injektionsmenge F des Reduktionsmittels zweckdienlich steuern.With such a configuration, the
Ferner, kann das Steuerungssystem 3 das Vorhersagemodell konstruieren durch Maschinenlernen des Zusammenhangs zwischen den gemessenen Werten der ersten Betriebsdaten, die zumindest eine aus den gemessenen Werten der zweiten Betriebsdaten und der dritten Betriebsdaten beinhalten, und den gemessenen Werten der ersten NOx-Konzentration. Das Steuerungssystem 3 kann die erste NOx-Konzentration zum Zeitpunkt t2, nachdem eine vorgegebene Zeitspanne verstrichen ist, unter Verwendung des konstruierten Vorhersagemodells vorhersagen.Further, the
Mit solch einer Konfiguration kann das Steuerungssystem 3 die erste NOx-Konzentration in Anbetracht der Betriebsbedingungen des Kohlepulverisators 12, welcher ein Faktor ist der die Flussgeschwindigkeit des Abgases variiert, genauer vorhersagen.With such a configuration, the
(Zweite Ausführungsform)(Second embodiment)
Als Nächstes, wird ein Steuerungssystem 3B gemäß der zweiten Ausführungsform beschrieben.
Das Wärmekraftwerk 1B beinhaltet eine Wärmekrafterzeugungseinrichtung 2 und das Steuerungssystem 3B.The
Das Steuerungssystem 3B steuert die Injektionsmenge F des Reduktionsmittels, das in das Abgas injiziert werden soll, das vom kohlebefeuerten Heizkessel 5 in der Wärmekrafterzeugungseinrichtung 2 zu einem Denitrifizierungskatalysator in einem Denitrifizierungsgerät 31 fliest.The
Hiernach wird die Konfiguration des Steuerungssystems 3B gemäß der zweiten Ausführungsform beschrieben.Hereinafter, the configuration of the
Das Steuerungssystem 3B beinhaltet ein Vorhersagegerät 50, ein Vorhersagegerät 80, und ein Steuerungsgerät 90. Das Vorhersagegerät 50 und das Vorhersagegerät 80 können als ein integriertes informationsverarbeitendes Gerät konfiguriert sein, oder können als separate Geräte konfiguriert sein.The
Das Vorhersagegerät 80 ist ein informationsverarbeitendes Gerät, wie etwa ein Computer. Beispielsweise kann das Vorhersagegerät 80 einen Mikroprozessor, wie etwa eine CPU oder eine MPU, einen Mikrocontroller, wie etwa eine MCU, eine Memory, wie etwa eine Random Access Memory (RAM) oder eine Read Only Memory (ROM), einen Speicher, wie etwa eine Hard Disk Drive (HDD) oder eine Solid State Drive (SSD), und ein Input/Output-Interface beinhalten.The
Das Vorhersagegerät 80 sagt die Konzentration an NOx im Abgas nach dem Durchlaufen des Denitrifizierungsreaktors 41, das heißt die zweite NOx-Konzentration, basierend auf vierten Betriebsdaten, die die Daten beinhalten, die die Denitrifizierungsreaktion im Denitrifizierungsgerät betreffen, vorher. Die vierten Betriebsdaten können Messdaten, die aus verschiedenen Sensoren erhalten werden, die an verschiedenen Orten der Wärmekrafterzeugungseinrichtung 2 installiert sind, und Verarbeitungsdaten der Messdaten beinhalten. Beispielsweise können die vierten Betriebsdaten zumindest eines aus den Messwerten der Temperatur im Denitrifizierungsreaktor 41, den Messwerten der Konzentration des Reduktionsmittels, der Injektionsmenge F, und den Messwerten der ersten NOx-Konzentration beinhalten und können alle aus diesen beinhalten. Ferner, können die vierten Betriebsdaten ferner charakteristische Daten des Denitrifizierungskatalysators beinhalten. Jedoch können die vierten Betriebsdaten nicht die zweiten Betriebsdaten und die dritten Betriebsdaten beinhalten.The
Hiernach wird die Konfiguration des Vorhersagegeräts 80 gemäß der zweiten Ausführungsform mit Bezug auf
Wie in
Die Lerneinrichtung 81 konstruiert ein Vorhersagemodell (Lernmodell), das die zweite NOx-Konzentration basierend auf den vierten Betriebsdaten durch Durchführen von Maschinenlernen unter Verwendung, als Lerndaten, eines Datensatzes der vierten Betriebsdaten, die erhalten werden, wenn die Injektionsmenge F des Reduktionsmittels durch das Steuerungssystem 3 gemäß der ersten Ausführungsform gesteuert wird, und der gemessenen Werte der zweiten NOx-Konzentration, vorhersagt. Wie oben beschrieben, sind die vierten Betriebsdaten Daten, die die Denitrifizierungsreaktion im Denitrifizierungsgerät 31 betreffen, die erhalten werden, wenn die Injektionsmenge F des Reduktionsmittels durch das Steuerungssystem 3 gemäß der ersten Ausführungsform gesteuert wird.The
Im Folgenden wird für den Zweck des Vermeidens kompliziert werdender Erklärungen das Vorhersagemodell (Lernmodell), das durch die Lerneinrichtung 60 konstruiert wird, als ein erstes Vorhersagemodell bezeichnet, und das Vorhersagemodell (Lernmodell), das durch die Lerneinrichtung 81 konstruiert wird, als ein zweites Vorhersagemodell bezeichnet. Das heißt, das Vorhersagemodell (Lernmodell), das durch die Lerneinrichtung 60 in der ersten Ausführungsform konstruiert wird, entspricht dem ersten Vorhersagemodell, das durch die Lerneinrichtung 60 in der zweiten Ausführungsform konstruiert wird.Hereinafter, for the purpose of avoiding complicated explanations, the prediction model (learning model) constructed by the
Wie oben beschrieben sind die vierten Betriebsdaten Daten, die eine Korrelation oder einen Kausalzusammenhang mit der zweiten NOx-Konzentration aufweisen. Deshalb konstruiert die Lerneinrichtung 81 das zweite Vorhersagemodell durch Maschinenlernen, aus den Lerndaten, des Zusammenhangs zwischen den vierten Betriebsdaten und der zweiten NOx-Konzentration. Das zweite Vorhersagemodell gibt den vorhergesagten Wert der zweiten NOx-Konzentration aus, wenn die vierten Betriebsdaten eingegeben werden. Beispielsweise ist das zweite Vorhersagemodell ein sogenanntes neurales Netzwerk.As described above, the fourth operational data is data having a correlation or causation with the second NOx concentration. Therefore, the learning means 81 constructs the second prediction model through machine learning from the learning data of the relationship between the fourth operational data and the second NOx concentration. The second prediction model outputs the predicted value of the second NOx concentration when the fourth operation data is input. For example, the second prediction model is a so-called neural network.
Der Prädiktor 82 erlangt von der Lerneinrichtung 81, das zweite Vorhersagemodell (gelernte Modell), das durch die Lerneinrichtung 81 konstruiert wird. Danach, sagt der Prädiktor 82 die zweite NOx-Konzentration basierend auf den vierten Betriebsdaten, die nicht die Lerndaten sind, durch das zweite Vorhersagemodell (gelerntes Modell) vorher. Konkret, gibt der Prädiktor 82 Daten, die die vierten Betriebsdaten zu einem vorgegebenen Zeitpunkt t1 beinhalten, in das gelernte Modell ein und sagt die zweite NOx-Konzentration zum Zeitpunkt t2 (t2 = t1 + Δt) vorher, nachdem die vorgegebene Zeitspanne Δt vom vorgegebenen Zeitpunkt t verstrichen ist.The
Der Prädiktor 82 gibt den vorhergesagten Wert der vorhergesagten zweiten NOx-Konzentration an das Steuerungsgerät 90 aus.The
Das Steuerungsgerät 90 ist ein informationsverarbeitendes Gerät, wie etwa ein Computer. Beispielsweise kann das Steuerungsgerät 90 einen Mikroprozessor, wie etwa eine CPU oder eine MPU, einen Mikrocontroller, wie etwa eine MCU, eine Memory, wie etwa eine Random Access Memory (RAM) oder eine Read Only Memory (ROM), einen Speicher, wie etwa eine Hard Disk Drive (HDD) oder eine Solid State Drive (SSD), und ein Input/Output-Interface beinhalten.The
Hiernach wird die Konfiguration des Steuerungsgerätes 90 gemäß der zweiten Ausführungsform mit Bezug auf
Wie in
Wie in der ersten Ausführungsform beschrieben, wenn NOx, das die gleiche Konzentration wie der vorhergesagte Wert der ersten NOx-Konzentration aufweist, der durch den Prädiktor 61 vorhergesagt wird, in das Denitrifizierungsgerät 31 eingeführt wird, berechnet der Kalkulator 70 eine Flussgeschwindigkeit des Reduktionsmittels, die benötigt wird damit das Denitrifizierungsgerät 31 NOx derart denitrifiziert, dass dessen Konzentration ein Regulierungswert Rth oder weniger ist. Im Folgenden, wird für den Zweck des Vermeidens kompliziert werdender Erklärungen, die benötigte Flussgeschwindigkeit des Reduktionsmittels, die durch den Kalkulator 70 berechnet wird, als eine erste benötigte Flussgeschwindigkeit bezeichnet. Der Regulierungswert Rth kann im Vorhinein in einem Speicher (nicht veranschaulicht) im Steuerungsgerät 90 gespeichert werden. Ferner, kann das Steuerungsgerät 90 den Regulierungswert Rth von einem externen Gerät empfangen.As described in the first embodiment, when NOx having the same concentration as the predicted value of the first NOx concentration predicted by the
Der Kalkulator 70 gibt die erste benötigte Flussgeschwindigkeit an die Addiereinrichtung 93 aus.The
Der Subtraktor 91 berechnet einen Differenzwert (hiernach bezeichnet als „NOx-Differenz“) zwischen dem vorhergesagten Wert der zweiten NOx-Konzentration, die durch den Prädiktor 82 vorhergesagt wird, und dem Regulierungswert Rth. Danach gibt der Subtraktor 91 die berechnete NOx-Differenz an den Kalkulator 92 aus.The
Der Kalkulator 92 berechnet eine zweite benötigte Flussgeschwindigkeit, die die Flussgeschwindigkeit des Reduktionsmittels ist, das zum Entfernen von allem an NOx der NOx-Differenz, die durch den Subtraktor 91 berechnet wird, benötigt wird. Das heißt, die zweite benötigte Flussgeschwindigkeit ist die Flussgeschwindigkeit des Reduktionsmittels, die benötigt wird, um sämtliches NOx im Denitrifizierungsgerät 31 zu denitrifizieren, wenn NOx, das die gleiche Konzentration wie die NOx-Differenz aufweist, in das Denitrifizierungsgerät eingeführt wird.The
Ein Verfahren zum Berechnen der zweiten benötigten Flussgeschwindigkeit im Kalkulator 92 ist das gleiche wie das Verfahren zum Berechnen der ersten benötigten Flussgeschwindigkeit im Kalkulator 70.A method of calculating the second required flow rate in the
Beispielsweise berechnet der Kalkulator 92 die Gesamtmenge an NOx im Abgas basierend auf der Flussgeschwindigkeit des Abgases am Auslass des Kohleabgasvorwärmers 24 und der NOx-Konzentration (NOx-Differenz) am Auslass des Kohleabgasvorwärmers 24. Die Flussgeschwindigkeit des Abgases am Auslass des Kohleabgasvorwärmers 24 kann ein vorhergesagter Wert oder ein gemessener Wert sein. Darauffolgend, berechnet der Kalkulator 92 das Molverhältnis der Menge an Reduktionsmittel zur Menge an NOx zum Erfüllen der Denitrifizierungsgeschwindigkeit, basierend auf der NOx-Konzentration am Auslass des Kohleabgasvorwärmers 24, wenn umgewandelt in eine Sauerstoffkonzentration von 6%, und dem Einstellwert (Regulierungswert Rth) von NOx am Auslass des Denitrifizierungsgerätes 31. Danach, berechnet der Kalkulator 92 die zweite benötigte Flussgeschwindigkeit des Reduktionsmittels durch Multiplizieren der Gesamtmenge an NOx mit dem Molverhältnis.For example, the
Der Kalkulator 92 gibt die berechnete zweite benötigte Flussgeschwindigkeit an die Addiereinrichtung 93 aus.The
Die Addiereinrichtung 93 berechnet eine dritte benötigte Flussgeschwindigkeit durch Addieren der ersten benötigten Flussgeschwindigkeit zur zweiten benötigten Flussgeschwindigkeit. Danach gibt die Addiereinrichtung 93 die dritte benötigte Flussgeschwindigkeit an die Steuerung 94 aus.The
Die Steuerung 94 steuert die Injektionsmenge F basierend auf der dritten benötigten Flussgeschwindigkeit, die durch die Addiereinrichtung 93 berechnet wird. Konkret, steuert die Steuerung 94 den Ventilöffnungsgrad des Steuerungsventils 34 derart, dass die Injektionsmenge F des Injektors 40 die dritte benötigte Flussgeschwindigkeit ist, die durch die Addiereinrichtung 93 berechnet wird.The
Als Nächstes, wird der Betriebsfluss des Steuerungssystems 3B gemäß der zweiten Ausführungsform beschrieben.Next, the operation flow of the
Das Vorhersagegerät 50 gibt Daten, die die ersten Betriebsdaten zu einem vorgegebenen Zeitpunkt t1 beinhalten, in das erste Vorhersagemodell (gelernte Modell) ein und sagt die erste NOx-Konzentration zum Zeitpunkt t2 (t2 = t1 + Δt) vorher, nachdem die vorgegebene Zeitspanne Δt vom vorgegebenen Zeitpunkt t verstrichen ist. Das Vorhersagegerät 50 gibt den vorhergesagten Wert der vorhergesagten ersten NOx-Konzentration zum Zeitpunkt t2 an das Steuerungsgerät 90 aus.The
Das Vorhersagegerät 80 sagt die zweite NOx-Konzentration zum Zeitpunkt t2 durch Eingeben von Daten, die die vierten Betriebsdaten zum vorgegebenen Zeitpunkt t1 beinhalten, in das zweite Vorhersagemodell (gelernte Modell) vorher. Die Daten, die die vierten Betriebsdaten zum vorgegebenen Zeitpunkt t1 beinhalten, können die vierten Betriebsdaten zum vorgegebenen Zeitpunkt t1 beinhalten, und können ferner die vierten Betriebsdaten zu einem Zeitpunkt vor dem vorgegebenen Zeitpunkt t1 beinhalten.The
Hier ist das zweite Vorhersagemodell ein Lernmodell, das durch Maschinenlernen des Zusammenhangs zwischen den gemessenen Werten der vierten Betriebsdaten und den gemessenen Werten der zweiten NOx-Konzentration konstruiert wird. Die Lerndaten, die bei der Konstruktion des zweiten Vorhersagemodells verwendet werden, sind ein Datensatz der vierten Betriebsdaten und der gemessenen Werte der zweiten NOx-Konzentration, die erhalten wird, wenn die Injektionsmenge F durch das Steuerungssystem 3 der ersten Ausführungsform gesteuert wird. Das heißt die Lerndaten des zweiten Vorhersagemodells sind der Datensatz der vierten Betriebsdaten und der gemessenen Werte der zweiten NOx-Konzentration, die erhalten werden, wenn die Funktion des Kalkulators 92 außer Kraft gesetzt wird und die erste benötigte Flussgeschwindigkeit, die durch den Kalkulator 70 berechnet wird, an die Steuerung 94 als die dritte benötigte Flussgeschwindigkeit ausgegeben wird.Here, the second prediction model is a learning model constructed by machine learning the relationship between the measured values of the fourth operational data and the measured values of the second NOx concentration. The learning data used in the construction of the second prediction model is a set of the fourth operation data and the measured values of the second NOx concentration obtained when the injection amount F is controlled by the
Das Vorhersagegerät 80 gibt den vorhergesagten Wert der vorhergesagten zweiten NOx-Konzentration zum Zeitpunkt t2 an das Steuerungsgerät 90 aus.The
Das Steuerungsgerät 90 erhält die erste benötigte Flussgeschwindigkeit des Reduktionsmittels zu einem Zeitpunkt t2 basierend auf dem vorhergesagten Wert der ersten NOx-Konzentration zum Zeitpunkt t2. Ferner, erhält das Steuerungsgerät 90 die NOx-Differenz, die die Differenz zwischen dem Regulierungswert Rth und dem vorhergesagten Wert der zweiten NOx-Konzentration ist, und erhält die zweite benötigte Flussgeschwindigkeit aus der NOx-Differenz. Danach addiert das Steuerungsgerät 90 die erste benötigte Flussgeschwindigkeit und die zweite benötigte Flussgeschwindigkeit, um die dritte benötigte Flussgeschwindigkeit zu erhalten und steuert den Ventilöffnungsgrad des Steuerungsventils 34 derart, dass die Injektionsmenge F des Injektors 40 die dritte benötigte Flussgeschwindigkeit ist.The
Wie oben beschrieben, sagt das Steuerungssystem 3B gemäß der zweiten Ausführungsform die erste NOx-Konzentration basierend auf den ersten Betriebsdaten, die die zweiten Betriebsdaten und die dritten Betriebsdaten beinhalten, vorher und steuert die Injektionsmenge F des Reduktionsmittels basierend auf dem vorhergesagten Wert.As described above, the
Mit solch einer Konfiguration kann das Steuerungssystem 3B die erste NOx-Konzentration in Anbetracht der Betriebsbedingungen des Kohlepulverisators 12, der ein Faktor ist, der die Flussgeschwindigkeit des Abgases variiert, vorhersagen und kann die Injektionsmenge F des Reduktionsmittels zweckdienlich steuern.With such a configuration, the
Ferner, erhält das Steuerungsgerät 90 des Steuerungssystems 3B eine benötigte Flussgeschwindigkeit, die eine Flussgeschwindigkeit benötigt zur Denitrifizierung ist, aus dem vorhergesagten Wert der ersten NOx-Konzentration und steuert die Injektionsmenge F gemäß der benötigten Flussgeschwindigkeit. Zu diesem Zeitpunkt, sagt das Steuerungssystem 3B die zweite NOx-Konzentration vorher, basierend auf den vierten Betriebsdaten, die die Denitrifizierungsreaktion im Denitrifizierungsreaktor 41 betreffen, und korrigiert die benötigte Flussgeschwindigkeit, basierend auf der NOx-Differenz, die die Differenz zwischen dem vorhergesagten Wert und dem Regulierungswert Rth ist.Further, the
Mit solch einer Konfiguration kann das Steuerungssystem 3B gemäß der zweiten Ausführungsform die Injektionsmenge F zweckdienlicher als im Vergleich zur ersten Ausführungsform steuern.With such a configuration, the
Obwohl die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung im Detail mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben worden sind, ist die spezifische Konfiguration nicht auf diese Ausführungsform limitiert, und beinhaltet Designs und dergleichen innerhalb des Umfangs der vorliegenden Erfindung.Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to this embodiment, and includes designs and the like within the scope of the present invention.
Beispielsweise sind, in oben beschriebenen ersten und zweiten Ausführungsformen, die Kohlearten der Kohle, die in den jeweiligen Kohlebunkern 10 (10-1 bis 10-n) gelagert werden, der pulverisierte Kohle-Zuführgeräte 4-1 bis 4-n unterschiedlich. Jedoch können einige oder alle der Kohlearten die gleiche sein.For example, in the first and second embodiments described above, the coal types of the coal stored in the respective coal bunkers 10 (10-1 to 10-n) of the pulverized coal feeders 4-1 to 4-n are different. However, some or all of the chars can be the same.
(Modifizierungsbeispiel 1)(Modification Example 1)
Die erste Ausführungsform und die zweite Ausführungsform sind beschrieben worden für einen Fall, in dem die zweiten Betriebsdaten die Primärluftflussgeschwindigkeit und der Antriebsstrom des Primärluftgebläses als ein Beispiel sind, aber die zweiten Betriebsdaten sind nicht darauf limitiert. Die zweiten Betriebsdaten können Daten sein, die die Betriebsbedingungen der Kohlepulverisatoren 12-1 bis 12-n angeben, und können die Abgasklappenöffnung der Kohlepulverisatoren 12-1 bis 12-n, die Primärlufttemperatur, der Primärluftdruck, der untere Kammerdruck, der obere Kammerdruck, der Mühlendifferentialdruck (Druckdifferenz zwischen dem Einlass und dem Inneren des Kohlepulverisators 12), die Außentemperatur, die Rotationsseparatorgeschwindigkeit, und dergleichen sein. Die zweiten Betriebsdaten beinhalten die Identifizierungsinformation der Kohlepulverisatoren 12-1 bis 12-n, und die Identifizierungsinformation der Kohlepulverisatoren 12-1 bis 12-n und die Betriebsbedingungen der Kohlepulverisatoren 12-1 bis 12-n können miteinander in Verbindung stehen.The first embodiment and the second embodiment have been described for a case where the second operational data is the primary air flow speed and the drive current of the primary air blower as an example, but the second operational data is not limited thereto. The second operating data may be data indicating the operating conditions of the coal pulverizers 12-1 to 12-n, and may include the exhaust valve opening of the coal pulverizers 12-1 to 12-n, the primary air temperature, the primary air pressure, the lower chamber pressure, the upper chamber pressure, the mill differential pressure (pressure difference between the inlet and the inside of the coal pulverizer 12), the outside temperature, the rotary separator speed, and the like. The second operational data includes the identification information of the coal pulverizers 12-1 to 12-n, and the identification information of the coal pulverizers 12-1 to 12-n and the operational conditions of the coal pulverizers 12-1 to 12-n may be related to each other.
(Modifizierungsbeispiel 2)(Modification Example 2)
In der ersten Ausführungsform und der zweiten Ausführungsform können die ersten Betriebsdaten die untenstehend beschriebenen Daten (a) und (b) beinhalten. Folglich, kann es beim Vorhersagen der ersten NOx-Konzentration möglich werden nicht nur die Variation des Brennstoff-NOx, sondern auch die Variation des Wärme-NOx zu berücksichtigen, und die Vorhersagegenauigkeit der ersten NOx-Konzentration wird verbessert.
- (a) Daten der Reaktionstemperatur des Denitrifizierungsreaktors 41 und der Verbrennungstemperatur des kohlebefeuerten Heizkessels 5 (beispielsweise Auslasstemperatur eines jeden Überhitzers 22 und Sprühflussgeschwindigkeit eines jeden Überhitzers 22)
- (b) Daten der O2-Konzentration (beispielsweise O2-Konzentration am Auslass eines jeden Kohleabgasvorwärmers 24)
- (a) Data of the reaction temperature of the
denitrification reactor 41 and the combustion temperature of the coal-fired boiler 5 (for example, outlet temperature of eachsuperheater 22 and spray flow rate of each superheater 22) - (b) O 2 concentration data (for example, O 2 concentration at the outlet of each economizer 24)
(Modifizierungsbeispiel 3)(Modification Example 3)
In der ersten Ausführungsform und der zweiten Ausführungsform, können die ersten Betriebsdaten Informationen über das Luftverhältnis beinhalten. Das Luftverhältnis ist (die Menge an Luft, die tatsächlich in den kohlebefeuerten Heizkessel 5 eingebracht wird)/(die Minimalmenge an Luft, die für die Brennstoffverbrennung benötigt wird (theoretische Luftmenge)).In the first embodiment and the second embodiment, the first operation data may include air ratio information. The air ratio is (the amount of air actually introduced into the coal-fired boiler 5)/(the minimum amount of air required for fuel combustion (theoretical air amount)).
(Modifizierungsbeispiel 4)(Modification Example 4)
Die Host-Steuerung 801 verbindet die RAM 803 mit der CPU 802, die auf die RAM 803 bei einer hohen Transfergeschwindigkeit zugreift, und die Grafik-Steuerung 804. Die CPU 802 arbeitet basierend auf den Programmen, die in der ROM 810 und der RAM 803 gespeichert sind, um jede Einheit zu steuern. Die Grafik-Steuerung 804 erlangt Bilddaten, die auf einem Frame-Puffer, der in der RAM 803 durch die CPU 802 und dergleichen erzeugt werden, und zeigt die Bilddaten am Display-Gerät 805 an. Stattdessen kann die Grafik-Steuerung 804 einen Frame-Puffer zum Speichern von Bilddaten, die durch die CPU 802 oder dergleichen darin erzeugt werden, beinhalten.The
Die Input/Output-Steuerung 806 verbindet die Host-Steuerung 801 mit dem Festplattenlaufwerk 808, dem Kommunikations-Interface 807, und dem CD-ROM-Laufwerk 809, die Input/Output-Geräte mit relativ hoher Geschwindigkeit sind. Das Festplattenlaufwerk 808 speichert Programme und Daten, die durch die CPU 802 verwendet werden. Das Kommunikations-Interface 807 verbindet sich zu einem Netzwerkkommunikationsgerät 891, um Programme oder Daten zu übermitteln oder zu empfangen. Das CD-ROM-Laufwerk 809 liest ein Programm oder Daten von der CD-ROM 892 und stellt die gleichen dem Festplattenlaufwerk 808 und dem Kommunikations-Interface 807 über die RAM 803 bereit.The input/
Die Input/Output-Steuerung 806 ist verbunden mit der ROM 810, und dem flexiblen Plattenlaufwerk 811 und dem Input/Output-Chip 812, die Input/Output-Geräte mit relativ geringer Geschwindigkeit sind. Die ROM 810 speichert ein Boot-Programm, das durch das Vorhersagegerät 50 und das Vorhersagegerät 80 beim Hochfahren ausgeführt wird, ein Programm, das von der Hardware des Vorhersagegeräts 50 und des Vorhersagegeräts 80 abhängt, und dergleichen. Das flexible Plattenlaufwerk 811 liest ein Programm oder Daten von der flexiblen Platte 893 und stellt die gleichen dem Festplattenlaufwerk 808 und dem Kommunikations-Interface 807 über die RAM 803 bereit. Der Input/Output-Chip 812 verbindet verschiedene Input/Output-Geräte über das flexible Plattenlaufwerk 811 oder eine parallele Schnittstelle, eine serielle Schnittstelle, eine Tastaturschnittstelle, eine Mausschnittstelle und dergleichen.The input/
Das Programm, das durch die CPU 802 ausgeführt wird, wird auf einem Aufzeichenmedium, wie etwa einem flexiblen Plattenlaufwerk 893, einer CD-ROM 892, oder einer Chip (IC)-Karte gespeichert und durch den Nutzer bereitgestellt. Das Programm, das auf dem Aufzeichenmedium gespeichert ist, kann komprimiert oder unkomprimiert sein. Das Programm wird auf dem Festplattenlaufwerk 808 vom Aufzeichenmedium installiert, in die RAM 803 gelesen, und durch die CPU 802 ausgeführt. Das Programm, das durch die CPU 802 ausgeführt wird, lässt das Vorhersagegerät 50 als die Lerneinrichtung 60 und den Prädiktor 61 agieren, beschrieben in Bezug auf
Das oben veranschaulichte Programm kann in einem externen Speichermedium gespeichert werden. Als das Speichermedium kann zusätzlich zur flexiblen Platte 893 und der CD-ROM 892, ein optisches Aufzeichenmedium, wie etwa eine Digital Versatile Disk (DVD) oder Phase Disk (PD), ein magentooptisches Aufzeichenmedium, wie etwa eine MiniDisc (MD), ein Bandmedium, eine Halbleiter-Memory, wie etwa eine IC-Karte, und dergleichen verwendet werden. Ferner, kann ein Speichermedium, wie etwa eine Festplatte oder RAM, die in einem Server-System bereitgestellt werden, das mit einem eigenen Kommunikationsnetzwerk oder dem Internet verbunden ist, als ein Aufzeichenmedium verwendet werden und als ein Programm über das Netzwerk bereitgestellt werden.The program illustrated above can be stored in an external storage medium. As the storage medium, in addition to the
Industrielle AnwendbarkeitIndustrial Applicability
Die vorliegende Offenbarung kann in einem Steuerungssystem fähig zum zweckdienlichen Steuern der Injektionsmenge des Reduktionsmittel in das Abgas verwendet werden.The present disclosure can be used in a control system capable of appropriately controlling the injection amount of the reducing agent into the exhaust gas.
BezugszeichenlisteReference List
- 22
- Wärmekrafterzeugungseinrichtungthermal power generating facility
- 55
- kohlebefeuerter Heizkesselcoal-fired boiler
- 1212
- Kohlepulverisatorcoal pulverizer
- 3, 3B3, 3B
- Steuerungssystemcontrol system
- 3131
- Denitrifizierungsgerätdenitrification device
- 4040
- Injektorinjector
- 4141
- Denitrifizierungsreaktordenitrification reactor
- 50, 8050, 80
- Vorhersagegerätprediction device
- 51, 9051, 90
- Steuerungsgerätcontrol device
- 7070
- Kalkulatorcalculator
- 9191
- Subtraktorsubtractor
- 9292
- Kalkulatorcalculator
- 9393
- Addiereinrichtungadder
- 9494
- Steuerungsteering
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
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