DE112018000074T5 - Hydraulic oil cylinder with a lateral force-protective structure - Google Patents

Hydraulic oil cylinder with a lateral force-protective structure Download PDF

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Abstract

Die vorliegende Erfindung offenbart einen Hydraulikölzylinder mit einem Querkraft-schutzfähigen Aufbau. Er umfasst einen Ölzylinder, einen Ölvorratsbehälter und einen Kolben. Der Kolben ist gleitbar innerhalb des Ölzylinders eingebaut und unterteilt den Innenraum des Ölzylinders in einen stangenlosen Raum und einen stangenbehafteten Raum, wobei der stangenlose Raum mit dem Innenraum des Ölvorratsbehälters in Verbindung steht und der Ölvorratsbehälter über die Montage und Zusammenwirkung zwischen einem Logikventildeckel und einem Ölzylinder-Hinterdeckel mit dem Ölzylinder koaxial verbunden ist. Der Logikventildeckel weist einen Ventilaufnahmeraum zur Aufnahme eines Logikventils auf, dessen Endfläche bündig mit der Endfläche des Logikventildeckels abschließt. An dem Logikventildeckel, dem Logikventil und dem Ölzylinder-Hinterdeckel ist eine Ölzufuhrleitung zum Verbinden des Ölvorratsbehälters mit dem Ölzylinder vorgesehen. Somit können die Bearbeitung und die Montage erheblich erleichtert und die Herstellungskosten verringert. Auch bei einem geringen Versatz der Montagestelle zwischen dem Logikventildeckel und dem Ölzylinder-Hinterdeckel kann der Hydraulikzylinder weiter verwendet werden, soweit die Ölzufuhrleitung in dem Ventileinsatz des Logikventils noch in Verbindung mit der Ölzufuhrbohrung der beiden Bauteile steht, womit die Stabilität und Dauerhaftigkeit des Hydraulikzylinders wesentlich verbessert werden.The present invention discloses a hydraulic oil cylinder having a transverse force-protective structure. It includes an oil cylinder, an oil reservoir and a piston. The piston is slidably mounted within the oil cylinder and divides the interior of the oil cylinder into a rodless space and a rod-like space, wherein the rodless space communicates with the interior of the oil reservoir and the oil reservoir via the assembly and interaction between a logic valve cover and an oil cylinder Rear cover is connected coaxially to the oil cylinder. The logic valve cover has a valve receiving space for receiving a logic valve, the end face of which terminates flush with the end face of the logic valve cover. On the logic valve cover, the logic valve and the oil cylinder rear cover, an oil supply line for connecting the oil reservoir to the oil cylinder is provided. Thus, machining and assembly can be greatly facilitated and manufacturing costs reduced. Even with a small offset of the mounting point between the logic valve cover and the oil cylinder rear cover of the hydraulic cylinder can continue to be used, as far as the oil supply line in the valve core of the logic valve is still in communication with the oil supply hole of the two components, whereby the stability and durability of the hydraulic cylinder significantly improved become.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung betrifft den Bereich der Hydraulikölzylinder, insbesondere einen Hydraulikölzylinder mit einem Querkraft-schutzfähigen Aufbau.The present invention relates to the field of hydraulic oil cylinders, in particular a hydraulic oil cylinder with a transverse force-protective structure.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Bei einem Hydraulikölzylinder handelt es sich um ein hydraulisches Betätigungselement, das hydraulische Energie in mechanische Energie umwandelt und eine lineare Hin- und Herbewegung (oder eine Pendelbewegung) ausführt. Es zeichnet sich durch einfachen Aufbau und zuverlässigen Betrieb aus. Wenn es zum Verwirklichen einer Hin- und Herbewegung eingesetzt wird, kann eine Verzögerungseinrichtung entfallen, wobei zudem kein Getriebespalt vorliegt und somit eine stabile Bewegung ermöglicht wird, so dass es eine breite Anwendung bei hydraulischen Systemen verschiedener mechanischer Anlagen findet. Die Hin- und Herbewegung einer Hydraulikstange wird vor allem durch eine Änderung der hydraulischen Druckdifferenz zwischen zwei Seiten einer Kolbenstange ermöglicht und konkret durch das Öffnen und Schließen eines Logikventils gesteuert.A hydraulic oil cylinder is a hydraulic actuator that converts hydraulic energy into mechanical energy and performs a linear reciprocating motion (or pendulum motion). It is characterized by simple construction and reliable operation. When used to realize a reciprocating motion, a deceleration device can be eliminated, and there is no gear gap, thus allowing stable movement, so that it finds wide application in hydraulic systems of various mechanical systems. The reciprocating movement of a hydraulic rod is made possible above all by a change in the hydraulic pressure difference between two sides of a piston rod and concretely controlled by the opening and closing of a logic valve.

Bei einem bestehenden Hydraulikzylinder muss jedoch das Logikventil mit Ölkammern auf beiden Seiten der Kolbenstange verbunden sein, so dass bei der Bearbeitung und Montage ein Teil des Logikventils in einem linken Ölkammerteil und der andere Teil in einer rechten Ölkammerteil angeordnet sein müssen. Ein derartiges Bearbeitungs- und Montageverfahren stellt eine hohe Anforderung an die Genauigkeit der Koaxialität des linken Ölkammerteils, des Logikventils und des rechten Ölkammerteils. Bei unzureichender Koaxialität eines der drei Bauteile ist dann die Montage kaum möglich, was zu einer schwierigen Bearbeitung neben hohen Herstellungskosten führt. Bei einem Versatz der Position von den drei Bauteilen während der Verwendung unterliegt das Logikventil einer radialen Querkraft, die von dem linken und rechten Ölkammerteilen aufgebracht wird, was zu einer Verformung des Logikventileinsatzes führt. Aufgrund des in der Regel kleinen Durchmessers einer in dem Ventileinsatz des Logikventils ausgebildeten Ölzufuhrleitung ist diese bei einer Verformung des Logikventils für ein Verstopfen anfällig, in welchem Fall zudem auch der Ventileinsatz sich verklemmt, so dass der ganze Hydraulikölzylinder versagt. Neben hohen Bearbeitungskosten führt der Aufbau eines bestehenden Hydraulikölzylinder auch zu einem unstabilen Betrieb und der Anfälligkeit für Verstopfen des Ölweges.In an existing hydraulic cylinder, however, the logic valve must be connected to oil chambers on both sides of the piston rod, so that during machining and assembly, one part of the logic valve must be located in a left oil chamber part and the other part in a right oil chamber part. Such a machining and assembly method places a high demand on the accuracy of the coaxiality of the left oil chamber part, the logic valve and the right oil chamber part. With insufficient coaxiality of one of the three components then the assembly is hardly possible, resulting in a difficult processing in addition to high production costs. As the position of the three components is displaced during use, the logic valve is subject to a radial transverse force applied by the left and right oil chamber portions, resulting in a deformation of the logic valve cartridge. Due to the generally small diameter of an oil supply line formed in the valve core of the logic valve, it is susceptible to clogging upon deformation of the logic valve, in which case, moreover, the valve core is jammed so that the entire hydraulic oil cylinder fails. In addition to high processing costs, the construction of an existing hydraulic oil cylinder also leads to unstable operation and the susceptibility to clogging of the oil path.

INHALT DER VORLIEGENDEN ERFINDUNGCONTENTS OF THE PRESENT INVENTION

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hydraulikölzylinder mit einem Querkraft-schutzfähigen Aufbau bereitzustellen, womit nicht nur die Bearbeitung erleichtert, sondern auch ein Verstopfen des Ölweges infolge einer Querkraft, der das Logikventil während der Montage und Benutzung unterliegt, vermieden wird.The present invention has for its object to provide a hydraulic oil cylinder with a transverse force-protective structure, which not only facilitates the processing, but also a clogging of the oil path due to a transverse force, which is subject to the logic valve during assembly and use, is avoided.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch das folgende Verfahren: ein Hydraulikölzylinder mit einem Querkraft-schutzfähigen Aufbau umfasst einen Ölzylinder, einen Ölvorratsbehälter und einen Kolben, welcher Kolben gleitbar innerhalb des Ölzylinders eingebaut ist und den Innenraum des Ölzylinders in einen stangenlosen Raum und einen stangenbehafteten Raum unterteilt, wobei der stangenlose Raum mit dem Innenraum des Ölvorratsbehälters in Verbindung steht und der Ölvorratsbehälter über die Montage und Zusammenwirkung zwischen einem Logikventildeckel und einem Ölzylinder-Hinterdeckel mit dem Ölzylinder koaxial verbunden ist, wobei der Logikventildeckel einen Ventilaufnahmeraum zur Aufnahme eines Logikventils aufweist, dessen Endfläche bündig mit der Endfläche des Logikventildeckels abschließt, und wobei an dem Logikventildeckel, dem Logikventil und dem Ölzylinder-Hinterdeckel eine Ölzufuhrleitung zum Verbinden des Ölvorratsbehälters mit dem Ölzylinder vorgesehen ist.According to the invention, the object is achieved by the following method: a hydraulic oil cylinder with a transverse force-protective structure comprises an oil cylinder, an oil reservoir and a piston, which piston is slidably mounted within the oil cylinder and divides the interior of the oil cylinder into a rodless space and a rod-shaped space wherein the rodless space communicates with the interior of the oil reservoir and the oil reservoir is coaxially connected to the oil cylinder via the assembly and cooperation between a logic valve cover and an oil cylinder back cover, the logic valve cover having a valve receiving space for receiving a logic valve having its end surface flush terminates with the end face of the logic valve cover, and wherein on the logic valve cover, the logic valve and the oil cylinder rear cover an oil supply line for connecting the oil reservoir provided with the oil cylinder is.

Als eine erfindungsgemäße Verbesserung ist vorgesehen, dass an beiden Seiten des Ölzylinder-Hinterdeckels jeweils eine große Kammer bzw. eine kleine Kammer vorgesehen sind, wobei die große Kammer zur Aufnahme des Ölzylinders und die kleine Kammer zur koaxialen Montage und Verbindung mit dem Logikventildeckel dient.As an improvement according to the invention it is provided that in each case a large chamber or a small chamber are provided on both sides of the oil cylinder rear cover, wherein the large chamber for receiving the oil cylinder and the small chamber for coaxial mounting and connection with the logic valve cover is used.

Als eine erfindungsgemäße Verbesserung ist vorgesehen, dass an dem Ölzylinder-Hinterdeckel eine zylinderförmige Ölzufuhrbohrung ausgebildet ist, die mit der kleinen Kammer verbunden ist.As an improvement according to the invention, provision is made for a cylindrical oil supply bore, which is connected to the small chamber, to be formed on the oil cylinder rear cover.

Als eine erfindungsgemäße Verbesserung ist vorgesehen, dass an dem Logikventildeckel eine kegelförmige Ölzufuhrbohrung zum verbinden des Ölvorratsbehälters mit dem Logikventil vorgesehen ist.As an improvement according to the invention it is provided that a conical oil supply hole for connecting the oil reservoir to the logic valve is provided on the logic valve cover.

Als eine erfindungsgemäße Verbesserung ist vorgesehen, dass an dem Logikventildeckel ferner ein Ölrücklaufrohr angebracht ist, das innerhalb des Ölvorratsbehälters angeordnet ist.As an improvement according to the invention it is provided that an oil return pipe, which is arranged inside the oil reservoir, is also attached to the logic valve cover.

Vorteilhafte Auswirkung:Advantageous effect:

Bei einem Hydraulikölzylinder mit einem Querkraft-schutzfähigen Aufbau ist das Logikventil völlig innerhalb des Logikventildeckels angeordnet und ein Verklemmen des Ventileinsatzes wird weitgehend verhindert, wobei lediglich eine koaxiale Verbindung des Logikventildeckels mit dem Ölzylinder-Hinterdeckel sichergestellt werden muss und die Koaxialität der beiden Bauteile einer niedrigen Anforderung unterliegt. Somit können die Bearbeitung und die Montage erheblich erleichtert und die Herstellungskosten verringert. Auch bei einem Versatz der Montagestelle zwischen dem Logikventildeckel und dem Ölzylinder-Hinterdeckel kann der Hydraulikzylinder weiter verwendet werden, soweit die Ölzufuhrleitung in dem Ventileinsatz des Logikventils noch in Verbindung mit der Ölzufuhrbohrung der beiden Bauteile steht, womit die Stabilität und Dauerhaftigkeit des Hydraulikzylinders wesentlich verbessert werden.In a hydraulic oil cylinder with a transverse force-protective structure, the logic valve is located entirely within the logic valve cover and jamming of the valve core is largely prevented, with only a coaxial connection of the logic valve cover with the oil cylinder rear cover must be ensured and the coaxiality of the two components is subject to a low requirement. Thus, machining and assembly can be greatly facilitated and manufacturing costs reduced. Even with a displacement of the mounting point between the logic valve cover and the oil cylinder rear cover of the hydraulic cylinder can be used as far as the oil supply line in the valve core of the logic valve is still in communication with the oil supply hole of the two components, whereby the stability and durability of the hydraulic cylinder can be substantially improved ,

Figurenlistelist of figures

Es zeigen

  • 1 eine schematische strukturelle Darstellung der vorliegenden Erfindung,
  • 2 einen Logikventildeckel nach der vorliegenden Erfindung in einer schematischen strukturellen Darstellung,
  • 3 einen Ölzylinder-Hinterdeckel nach der vorliegenden Erfindung in einer schematischen strukturellen Darstellung.
Show it
  • 1 a schematic structural representation of the present invention,
  • 2 a logic valve cover according to the present invention in a schematic structural representation,
  • 3 an oil cylinder rear cover according to the present invention in a schematic structural representation.

Dabei stehenStanding there

1 für Ölzylinder, 101 für stangenlosen Raum, 102 für stangenbehafteten Raum, 2 für Ölvorratsbehälter, 3 für Kolben, 4 für Logikventildeckel, 401 für Ventilaufnahmeraum, 402 für kegelförmige Ölzufuhrbohrung, 5 für Ölzylinder-Hinterdeckel, 501 für große Kammer, 502 für kleine Kammer, 503 für zylinderförmige Ölzufuhrbohrung, 6 für Logikventil und 7 für Ölrücklaufrohr.1 for oil cylinder, 101 for rodless space, 102 for rod-shaped space, 2 for oil reservoirs, 3 for pistons, 4 for logic valve covers, 401 for valve receiving space, 402 for tapered oil supply well, 5 for oil cylinder back cover, 501 for large chamber, 502 for small chamber , 503 for cylindrical oil feed hole, 6 for logic valve and 7 for oil return pipe.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen anhand eines konkreten Ausführungsbeispiels auf die vorliegende Erfindung näher eingegangen, wobei es sich versteht, dass die folgende konkrete Ausführungsform lediglich einer Erläuterung der Erfindung dient, ohne den Umfang der Erfindung einzuschränken. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in der nachstehenden Beschreibung verwendeten Begriffe wie z.B. „vorne“, „hinten“, „links“, „rechts“, „oben“ und „unten“ sich auf die entsprechende Richtung in den beiliegenden Zeichnungen beziehen, während sich die Begriffe „innen“ und „außen“ jeweils auf eine dem geometrischen Mittelpunkt des einzelnen Teils zugewandte bzw. abgewandte Richtung beziehen.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings by way of concrete embodiment, it being understood that the following specific embodiment is merely illustrative of the invention without limiting the scope of the invention. It should be noted that the terms used in the following description such as e.g. "Front", "rear", "left", "right", "top" and "bottom" refer to the corresponding direction in the accompanying drawings, while the terms "inside" and "outside" each refer to a geometric Refer to the center of the individual part facing or opposite direction.

Ein Hydraulikölzylinder mit einem Querkraft-schutzfähigen Aufbau nach den beiliegenden Zeichnungen umfasst einen Ölzylinder 1, einen Ölvorratsbehälter 2 und einen Kolben 3. Der Kolben 3 ist gleitbar innerhalb des Ölzylinders 1 eingebaut und unterteilt den Innenraum des Ölzylinders 1 in einen stangenlosen Raum 101 und einen stangenbehafteten Raum 102. Der stangenlose Raum 101 steht mit dem Innenraum des Ölvorratsbehälters 2 in Verbindung und der Ölvorratsbehälter 2 ist über die Montage und Zusammenwirkung zwischen einem Logikventildeckel 4 und einem Ölzylinder-Hinterdeckel 5 mit dem Ölzylinder 1 koaxial verbunden. Der Logikventildeckel 4 weist einen Ventilaufnahmeraum 401 zur Aufnahme eines Logikventils 6 auf, dessen Endfläche bündig mit der Endfläche des Logikventildeckels 4 abschließt. An dem Logikventildeckel 4, dem Logikventil 6 und dem Ölzylinder-Hinterdeckel 5 ist eine Ölzufuhrleitung zum Verbinden des Ölvorratsbehälters 2 mit dem Ölzylinder 1 vorgesehen.A hydraulic oil cylinder with a lateral force-protective structure according to the accompanying drawings comprises an oil cylinder 1 , an oil reservoir 2 and a piston 3 , The piston 3 is slidable inside the oil cylinder 1 installed and divided the interior of the oil cylinder 1 in a rodless room 101 and a barred room 102 , The rodless room 101 stands with the interior of the oil reservoir 2 in contact and the oil reservoir 2 is about the assembly and interaction between a logic valve cover 4 and an oil cylinder back cover 5 with the oil cylinder 1 coaxially connected. The logic valve cover 4 has a valve receiving space 401 for receiving a logic valve 6 whose end surface is flush with the end face of the logic valve cover 4 concludes. At the logic valve cover 4 , the logic valve 6 and the oil cylinder rear cover 5 is an oil supply pipe for connecting the oil reservoir 2 with the oil cylinder 1 intended.

Prinzip der vorliegenden Erfindung: Die Ölzufuhrleitung innerhalb eines bestehenden Ölzylinders besteht aus drei Ölzufuhrleitungsabschnitten innerhalb des Logikventildeckels, des Logikventils und des Ölzylinder-Hinterdeckels. Die Ölzufuhrleitung innerhalb des Logikventileinsatzes dient zum Verbinden der Ölkammer auf beiden Seiten und zum Verwirklichen der Strömung von Hydrauliköl zwischen den beiden Seiten. Beim Verstopfen irgendeiner Stelle der ganzen Ölzufuhrleitung versagt der Hydraulikölzylinder, während aufgrund des geringen Durchmessers der Ölzufuhrleitung des Ventileinsatzes auch bei einer geringen Verformung ein Verstopfen des Ölweges zwischen beiden Seiten zu erwarten ist. Bei der vorliegenden Erfindung ist das Logikventil hingegen innerhalb des Logikventildeckels angeordnet und unterliegt keiner radialen Querkraft. Soweit die Leitungsöffnung der Ölzufuhrleitung an dem Logikventildeckel die Ölzufuhrleitung des Logikventileinsatzes und die Leitungsöffnung der Ölzufuhrleitung an dem Ölzylinder-Hinterdeckel die Ölzufuhrleitung des Logikventildeckels umschließen, kann die Durchgängigkeit der ganzen Ölzufuhrleitung sichergestellt werden. Ein derart ausgestalteter Hydraulikzylinder stellt keine hohe Anforderung an die Koaxialität der Teile bei der Bearbeitung und Montage und toleriert einen großen zulässigen maximalen Versatz der Teile während der Verwendung, womit die Dauerhaftigkeit und Stabilität des Ölzylinders erheblich verbessert werden können.Principle of the Present Invention: The oil supply line within an existing oil cylinder consists of three oil supply line sections within the logic valve cover, the logic valve, and the oil cylinder back cover. The oil supply line within the logic valve insert serves to connect the oil chamber on both sides and to realize the flow of hydraulic oil between the two sides. When clogging any point of the whole oil supply line fails the hydraulic oil cylinder, while due to the small diameter of the oil supply line of the valve core, even with a small deformation clogging of the oil path between the two sides is expected. In the present invention, however, the logic valve is disposed within the logic valve cover and is not subject to any radial shear force. As far as the line opening of the oil supply line to the logic valve cover the oil supply line of the logic valve insert and the line opening of the oil supply line to the oil cylinder rear cover the oil supply line of the logic valve cover, the patency of the entire oil supply line can be ensured. Such a configured hydraulic cylinder does not place high demands on the coaxiality of the parts during machining and assembly and tolerates a large allowable maximum misalignment of the parts during use, whereby the durability and stability of the oil cylinder can be significantly improved.

Als eine erfindungsgemäße Verbesserung ist vorgesehen, dass an beiden Seiten des Ölzylinder-Hinterdeckels 5 jeweils eine große Kammer 501 bzw. eine kleine Kammer 502 vorgesehen sind, wobei die große Kammer 501 zur Aufnahme des Ölzylinders 1 und die kleine Kammer 502 zur koaxialen Montage und Verbindung mit dem Logikventildeckel 4 dient.As an improvement according to the invention it is provided that on both sides of the oil cylinder rear cover 5 each a large chamber 501 or a small chamber 502 are provided, the large chamber 501 for receiving the oil cylinder 1 and the little chamber 502 for coaxial mounting and connection to the logic valve cover 4 serves.

Als eine erfindungsgemäße Verbesserung ist vorgesehen, dass an dem Ölzylinder-Hinterdeckel 5 eine zylinderförmige Ölzufuhrbohrung 503 ausgebildet ist, die mit der kleinen Kammer 502 verbunden ist.As an improvement according to the invention it is provided that on the oil cylinder rear cover 5 a cylindrical oil feed hole 503 is formed, with the small chamber 502 connected is.

Als eine erfindungsgemäße Verbesserung ist vorgesehen, dass an dem Logikventildeckel 4 eine kegelförmige Ölzufuhrbohrung 402 zum verbinden des Ölvorratsbehälters 2 mit dem Logikventil 6 vorgesehen ist.As an improvement according to the invention it is provided that on the logic valve cover 4 a conical oil feed hole 402 to connect the oil reservoir 2 with the logic valve 6 is provided.

Als eine erfindungsgemäße Verbesserung ist vorgesehen, dass an dem Logikventildeckel 4 ferner ein Ölrücklaufrohr 7 angebracht ist, das innerhalb des Ölvorratsbehälters 2 angeordnet ist.As an improvement according to the invention it is provided that on the logic valve cover 4 Furthermore, an oil return pipe 7 mounted inside the oil reservoir 2 is arranged.

Bei dem erfindungsgemäßen Hydraulikölzylinder mit einem Querkraft-schutzfähigen Aufbau ist das Logikventil völlig innerhalb des Logikventildeckels angeordnet und ein Verklemmen des Ventileinsatzes wird weitgehend verhindert, wobei lediglich eine koaxiale Verbindung des Logikventildeckels mit dem Ölzylinder-Hinterdeckel sichergestellt werden muss und die Koaxialität der beiden Bauteile einer niedrigen Anforderung unterliegt. Somit können die Bearbeitung und die Montage erheblich erleichtert und die Herstellungskosten verringert. Auch bei einem Versatz der Montagestelle zwischen dem Logikventildeckel und dem Ölzylinder-Hinterdeckel kann der Hydraulikzylinder weiter verwendet werden, soweit die Ölzufuhrleitung in dem Ventileinsatz des Logikventils noch in Verbindung mit der Ölzufuhrbohrung der beiden Bauteile steht, womit die Stabilität und Dauerhaftigkeit des Hydraulikzylinders wesentlich verbessert werden.In the hydraulic oil cylinder according to the invention with a transverse force-protective structure, the logic valve is located entirely within the logic valve cover and jamming of the valve core is largely prevented, with only a coaxial connection of the logic valve cover with the oil cylinder rear cover must be ensured and the coaxiality of the two components of a low Requirement is subject. Thus, machining and assembly can be greatly facilitated and manufacturing costs reduced. Even with a displacement of the mounting point between the logic valve cover and the oil cylinder rear cover of the hydraulic cylinder can be used as far as the oil supply line in the valve core of the logic valve is still in communication with the oil supply hole of the two components, whereby the stability and durability of the hydraulic cylinder can be substantially improved ,

Bisher wurde lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung erläutert, ohne die Erfindung auf jegliche Weise einzuschränken. Jegliche Modifikationen oder gleichwertige Abänderungen, die anhand der technischen Grundideen der Erfindung vorgenommen wurden, gehören ebenfalls zu dem beanspruchten Schutzumfang der vorliegenden Erfindung.So far, only a preferred embodiment of the present invention has been explained without limiting the invention in any way. Any modifications or equivalent modifications made on the basis of the basic technical ideas of the invention also belong to the claimed scope of protection of the present invention.

Claims (5)

Hydraulikölzylinder mit einem Querkraft-schutzfähigen Aufbau, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Ölzylinder, einen Ölvorratsbehälter und einen Kolben umfasst, welcher Kolben gleitbar innerhalb des Ölzylinders eingebaut ist und den Innenraum des Ölzylinders in einen stangenlosen Raum und einen stangenbehafteten Raum unterteilt, wobei der stangenlose Raum mit dem Innenraum des Ölvorratsbehälters in Verbindung steht und der Ölvorratsbehälter über die Montage und Zusammenwirkung zwischen einem Logikventildeckel und einem Ölzylinder-Hinterdeckel mit dem Ölzylinder koaxial verbunden ist, wobei der Logikventildeckel einen Ventilaufnahmeraum zur Aufnahme eines Logikventils aufweist, dessen Endfläche bündig mit der Endfläche des Logikventildeckels abschließt, und wobei an dem Logikventildeckel, dem Logikventil und dem Ölzylinder-Hinterdeckel eine Ölzufuhrleitung zum Verbinden des Ölvorratsbehälters mit dem Ölzylinder vorgesehen ist.A hydraulic oil cylinder having a lateral force-protective structure, characterized in that it comprises an oil cylinder, an oil reservoir and a piston, which piston is slidably mounted within the oil cylinder and divides the interior of the oil cylinder into a rodless space and a rod-shaped space, wherein the rodless space communicating with the interior of the oil reservoir and the oil reservoir is coaxially connected to the oil cylinder via the assembly and cooperation between a logic valve cover and an oil cylinder back cover, the logic valve cover having a valve receiving space for receiving a logic valve whose end face is flush with the end face of the logic valve cover and wherein an oil supply line for connecting the oil reservoir to the oil cylinder is provided on the logic valve cover, the logic valve and the oil cylinder rear cover. Hydraulikölzylinder mit einem Querkraft-schutzfähigen Aufbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Seiten des Ölzylinder-Hinterdeckels jeweils eine große Kammer bzw. eine kleine Kammer vorgesehen sind, wobei die große Kammer zur Aufnahme des Ölzylinders und die kleine Kammer zur koaxialen Montage und Verbindung mit dem Logikventildeckel dient.Hydraulic oil cylinder with a shear force-protective structure according to Claim 1 , characterized in that on both sides of the oil cylinder rear cover each have a large chamber or a small chamber are provided, wherein the large chamber for receiving the oil cylinder and the small chamber for coaxial mounting and connection to the logic valve cover is used. Hydraulikölzylinder mit einem Querkraft-schutzfähigen Aufbau nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Ölzylinder-Hinterdeckel eine zylinderförmige Ölzufuhrbohrung ausgebildet ist, die mit der kleinen Kammer verbunden ist.Hydraulic oil cylinder with a shear force-protective structure according to Claim 2 , characterized in that on the oil cylinder rear cover a cylindrical oil supply hole is formed, which is connected to the small chamber. Hydraulikölzylinder mit einem Querkraft-schutzfähigen Aufbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Logikventildeckel eine kegelförmige Ölzufuhrbohrung zum verbinden des Ölvorratsbehälters mit dem Logikventil vorgesehen ist.Hydraulic oil cylinder with a shear force-protective structure according to Claim 1 , characterized in that on the logic valve cover a conical oil supply hole for connecting the oil reservoir is provided with the logic valve. Hydraulikölzylinder mit einem Querkraft-schutzfähigen Aufbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Logikventildeckel ferner ein Ölrücklaufrohr angebracht ist, das innerhalb des Ölvorratsbehälters angeordnet ist.Hydraulic oil cylinder with a shear force-protective structure according to Claim 1 , characterized in that on the logic valve cover further comprises an oil return pipe is mounted, which is disposed within the oil reservoir.
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