DE112014000131T5 - Method and apparatus for underground separation, production and filling of coal and coal gangue - Google Patents

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Abstract

Verfahren und Vorrichtung für Untertage-Trennung, -Förderung und -Auffüllen von Kohle und Kohle-Gangarten. Das Verfahren umfasst zweimaliges Brechen und Trennen von Kohle und Kohle-Gangarten untertage mittels eines Walzen-Brechers/Trenners (2) und eines Hammer-Brechers/Trenners (4); Beschicken der Kohlestücke direkt in einen Untertage-Bunker mittels eines pneumatischen Fördersystems (1); Brechen der Kohle-Gangarten zu Kohle-Gangart-Bruchstücken mittels eines Walzenbrechers (6); und Fördern der gebrochenen Kohle-Gangarten zu einem Altemann, um einen Auffüll-Vorgang auszuführen. Die Vorrichtung löst die Aufgabe, Kohle und Kohle-Gangarten untertage zu transportieren, spart Platz untertage ein, sieht große Mengen an Rohmaterialien zum Auffüllen von Altemännern untertage vor und trägt dazu bei, Probleme von Tagbrüchen und die Ansammlung von Kohle-Gangarthalden zu vermeiden.Method and apparatus for underground separation, production and filling of coal and coal gangue. The method comprises twice breaking and separating coal and coal gangue underground by means of a roll crusher / separator (2) and a hammer crusher / separator (4); Feeding the coal pieces directly into an underground bunker by means of a pneumatic conveying system (1); Breaking the coal gangue into coal gangue fragments by means of a roll crusher (6); and conveying the broken coal gaits to an old man to perform a refill operation. The device solves the task of transporting coal and coal gangue underground, saves space underground, provides large quantities of raw materials for refilling old people underground, and helps avoid problems of day breaks and the accumulation of coal gangue dumps.

Description

Gebiet der Erfindung Field of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Untertage-Trennung, -Förderung und -Auffüllen von Kohle und Gangarten, die besonders geeignet sind zum Sortieren und Fördern von Stückkohle und Gangarten untertage. The present invention relates to a method and a device for underground separation, conveying and filling of coal and gaits, which are particularly suitable for sorting and conveying of charcoal and gutter underground.

Hintergrund der Erfindung Background of the invention

Gegenwärtig umfassen die verwendeten Trenn- und Sortierverfahren von Kohle und Gangarten hauptsächlich Handsortierung, Windsortierung, Wassersortierung, γ-Strahlen-Sortierung und dergleichen. Die Handsortierung besteht in manuellem Auflesen von Gangarten von einem Förderband, das schwere Arbeitsbedingungen, niedrige Effizienz, erhebliche Falschsortierung und Auslassen aufweist. Die Windsortierung trennt Kohle und Gangarten über den Windauftrieb, der von den unterschiedlichen Dichten von Kohle und Gangarten abhängt, was für Gegenden mit Mangel an Wasserressourcen geeignet ist, aber dieses Verfahren weist hohe Gerätekosten, großen Flächenbedarf, großen Bedarf an Staubverarbeitungseinrichtungen, unerwünschte Effekte bei der Behandlung und keine Eignung für den Untertageeinsatz auf. Die Wassersortierung trennt Kohle und Gangarten über den Flüssigkeitsauftrieb, der von den unterschiedlichen Dichten von Kohle und Gangarten abhängt, was gute Sortierwirkung aufweist, aber dieses Verfahren benötigt teure Einrichtungen und einen komplexen Prozess und ist schwierig untertage einzurichten. Die γ-Strahlen-Sortierung dient dazu, Kohle und Gangarten durch Verwendung von γ-Strahlen zu erkennen, unterschiedliche elektrische Signale gemäß dem Unterschied der Schwächung von γ-Strahlen in Kohle und Gangarten zu erzeugen, die Ausführungsvorrichtung über die Rückkopplung elektrischer Signale zu steuern und den Transportweg von Gangarten zu ändern, um die Trennung von Kohle und Gangarten zu erreichen; jedoch weist sie ein komplexes System, niedrige Sortierungskapazität und Strahlungsgefahr von der Strahlungsquelle auf, und Rohkohle vor Ort enthält immer Wasser oder Schlammkohle, die Oberflächen von Kohlestücken und Gangarten sind mit Schlammkohle bedeckt, was die Erkennung erschwert. At present, the separation and sorting methods of coal and gaits used mainly include hand sorting, wind sorting, water sorting, gamma sorting and the like. Manual sorting consists of manually reading gaits from a conveyor belt that has heavy working conditions, low efficiency, significant mis-sorting and skipping. Wind sorting separates coal and gaits over the wind lift, which depends on the different densities of coal and gaits, which is suitable for areas with a lack of water resources, but this method has high equipment costs, large area requirements, large demand for dust processing equipment, undesirable effects in the Treatment and no suitability for underground use. Water sorting separates coal and gaits via fluid buoyancy, which depends on the different densities of coal and gaits, which has a good sorting effect, but this method requires expensive equipment and a complex process and is difficult to set up underground. The γ-ray sorting serves to detect coal and gaits by using γ-rays, to generate different electric signals according to the difference of attenuation of γ-rays in coal and gaits, to control the execution device via the feedback of electric signals, and to change the route of gaits to achieve the separation of coal and gaits; however, it has a complex system, low sorting capacity and radiation hazard from the radiation source, and on-site raw coal always contains water or mud, the surfaces of coal and gangue are covered with mud, making detection difficult.

Direktes Sortieren von Rohkohle untertage und Auffüllen von Altemännern ist nicht nur ein optimales Verfahren zum Lösen des Verbrauchs von Ackerland und der Umweltverschmutzung durch Gangarten, sondern auch eine wirksame Maßnahme zum Verbessern der wirtschaftlichen und gesellschaftlichen Nutzen von Kohlebergwerken und dabei ein wirksamer Ansatz zum Lösen des Problems von Untertage-Füllmaterialien. Besonders unter den aktuellen Umständen mit Schwerpunkt auf Kreislaufwirtschaft und Umsetzung der Strategie nachhaltiger Entwicklung ist es eine wichtige Entwicklungsrichtung, den Schäden durch Gangarten entgegenzuwirken, die Anwendung einer Fördertechnik sauberer Kohle ohne Gangarten aus Bergwerken zu erforschen und auszuweiten, die nicht nur die ökologische Umwelt verbessern kann, sondern Aussichten zur breiten Anwendung im Markt und praktische Bedeutung bei Projekten aufweist. Daher ist es eine jetzt zu lösende Aufgabe, Kohle und Gangarten direkt untertage zu sortieren. Direct sorting of underground coal shale and replenishing old-age workers is not only an optimal method for solving the consumption of arable land and environmental pollution by gaits, but also an effective measure to improve the economic and social benefits of coal mines while providing an effective approach to solving the problem of underground fillers. Especially in the current circumstances, with a focus on circular economy and the implementation of the Sustainable Development Strategy, it is an important development direction to counteract the damage caused by gaits, to explore and extend the use of a coal mining non-mining coal mine that can not only improve the ecological environment but has prospects of wide application in the market and practical significance in projects. Therefore, it is now a task to sort coal and gaits directly underground.

Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention

Aufgabe der Erfindung: Object of the invention:

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile des Stands der Technik zu überwinden und ein Verfahren und eine Vorrichtung für Untertage-Trennung, -Förderung und -Auffüllen von Kohle und Gangarten zu schaffen. The object of the present invention is to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a method and apparatus for downhole separation, production and filling of coal and gangue.

Das Verfahren für Untertage-Trennung, -Förderung und -Auffüllen von Kohle und Gangarten gemäß der vorliegenden Erfindung besteht in:

  • a. anfänglichem Brechen und Sortieren von untertage abgebauter Kohle und Gangarten durch einen Doppelwalzen-Brecher/Sortierer;
  • b. Beschicken von durch den Doppelrollen-Brecher/Sortierer sortierten Kohlestücken mit einer Korngröße von weniger als 50 mm in ein pneumatisches Fördersystem und Durchführen sekundären Brechens und Sortierens an Kohlestücken und Gangarten mit einer Korngröße über 50 mm durch einen Hammer-Brecher/Sortierer;
  • c. Beschicken der durch den Hammer-Brecher/Sortierer sortierten Kohlestücke mit einer Korngröße von weniger als 50 mm in das pneumatische Fördersystem und Fördern zusammen mit den durch den Doppelwalzen-Brecher/Sortierer sortierten Kohlestücken mit einer Korngröße von weniger als 50 mm in einen Untertage-Kohlebunker sowie Brechen der Gangarten mit einer Korngröße über 50 mm in Gangart-Bruchstücke mit einer Korngröße von weniger als 30 mm durch einen Doppelwalzenbrecher;
  • d. Fördern der Gangart-Bruchstücke mit einer Korngröße von weniger als 30 mm durch das pneumatische Fördersystem in einen Untertage-Altemann und dann Durchführen pneumatischen Auffüllens über eine Bergbau-Nassspritzmaschine.
The method for underground separation, production and filling of coal and gangue according to the present invention consists in:
  • a. initial crushing and sorting of underground mined coal and gaits by a twin-roll crusher / sorter;
  • b. Feeding coal pieces sorted by the twin roll crusher / sorter with a grain size of less than 50 mm into a pneumatic conveying system and performing secondary crushing and sorting on coal pieces and gills having a grain size larger than 50 mm by a hammer crusher / sorter;
  • c. Charging the coal pieces sorted by the hammer crusher / sorter with a grain size of less than 50 mm into the pneumatic conveying system and conveying them together with the coal pieces sorted by the double-roll crusher / sorter with a grain size of less than 50 mm into a downhole coal bunker and breaking the gaits having a grain size over 50 mm into gangue fragments having a grain size of less than 30 mm by a double roll crusher;
  • d. Feeding the gangue fragments with a grain size of less than 30 mm through the pneumatic conveying system into an underground old man and then performing pneumatic refilling via a wet mining mining machine.

Die Vorrichtung für Untertage-Trennung, -Förderung und -Auffüllen von Kohle und Gangarten gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst ein pneumatisches Fördersystem, einen Doppelwalzen-Brecher/Sortierer, einen Hammer-Brecher/Sortierer, einen Doppelwalzen-Brecher und eine Bergbau-Nassspritzmaschine, wobei das pneumatische Fördersystem ein Gebläse, einen ersten Luftseparator, einen ersten Materialauswerfer, einen zweiten Luftseparator, einen zweiten Materialauswerfer und einen dritten Materialauswerfer umfasst. Dabei enthalten der erste Materialauswerfer und der dritte Materialauswerfer jeweils einen Lufteinlass, eine Beschickungsöffnung und eine Mischmaterial-Abgabeöffnung, der zweite Materialauswerfer enthält einen Lufteinlass, zwei Beschickungsöffnungen und eine Mischmaterial-Abgabeöffnung, und der erste und der zweite Luftseparator enthalten jeweils einen Lufteinlass und zwei Luftauslässe;
eine Fein-Rohmaterial-Abgabeöffnung des Doppelwalzen-Brechers/Sortierers ist mit der Beschickungsöffnung des ersten Materialauswerfers verbunden, eine Grob-Rohmaterial-Abgabeöffnung des Doppelwalzen-Brechers/Sortierers ist mit einer Beschickungsöffnung des Hammer-Brechers/Sortierers verbunden, eine Fein-Rohmaterial-Abgabeöffnung des Hammer-Brechers/Sortierers ist mit einer Beschickungsöffnung des zweiten Materialauswerfers verbunden, die Grob-Rohmaterial-Abgabeöffnung des Hammer-Brechers/Sortierers ist mit einer Beschickungsöffnung des Doppelwalzen-Brechers verbunden, und eine Abgabeöffnung des Doppelwalzen-Brechers ist mit der Beschickungsöffnung des dritten Materialauswerfers verbunden;
das Gebläse ist mit dem Lufteinlass des ersten Luftseparators verbunden, zwei Luftauslässe des ersten Luftseparators sind mit dem Lufteinlass des ersten Materialauswerfers bzw. dem Lufteinlass des zweiten Luftseparators verbunden, die Mischmaterial-Abgabeöffnung des ersten Materialauswerfers ist mit der anderen Beschickungsöffnung des zweiten Materialauswerfers verbunden, die Mischmaterial-Abgabeöffnung des zweiten Materialauswerfers ist mit dem Untertage-Kohlebunker verbunden, zwei Luftauslässe des zweiten Luftseparators sind mit den Lufteinlässen des zweiten bzw. des dritten Materialauswerfers verbunden, und die Mischmaterial-Abgabeöffnung des dritten Materialauswerfers ist mit der Bergbau-Nassspritzmaschine verbunden. The apparatus for downhole separation, production and filling of coal and gangue according to the present invention comprises a pneumatic conveying system, a double-roll crusher / sorter, a hammer crusher / sorter, a double-roll crusher and a wet mining mining machine the pneumatic Conveyor system comprising a blower, a first air separator, a first material ejector, a second air separator, a second material ejector and a third material ejector. Here, the first material ejector and the third material ejector each include an air inlet, a charging port and a mixed material discharge port, the second material ejector includes an air inlet, two charging ports and a mixed material discharge port, and the first and second air separators each include an air inlet and two air outlets ;
a fine raw material discharging port of the twin-roller crusher / sorter is connected to the charging port of the first material ejector, a rough-raw material discharging port of the twin-roller crusher / sorter is connected to a charging port of the hammer crusher / sorter, a fine raw material A discharging port of the hammer crusher / sorter is connected to a charging port of the second material discharger, the rough raw material discharge port of the hammer crusher / sorter is connected to a charging port of the twin-roller crusher, and a discharge port of the twin-roller crusher is connected to the charging port of the third material ejector connected;
the blower is connected to the air inlet of the first air separator, two air outlets of the first air separator are connected to the air inlet of the first material ejector and the air inlet of the second air separator, the mixed material discharge port of the first material ejector is connected to the other feed opening of the second material ejector Mixed material discharge port of the second material ejector is connected to the downhole coal bunker, two air outlets of the second air separator are connected to the air inlets of the second and third material ejectors, respectively, and the mixed material discharge port of the third material ejector is connected to the wet mining machine.

Vorteilhafte Wirkungen: Das Verfahren und die Vorrichtung für Untertage-Trennung, -Förderung und -Auffüllen von Kohle und Gangarten gemäß der vorliegenden Erfindung erreichen eine organische Kombination zwischen Kohle- und Gangarten-Sortiersystem und pneumatischem Förder- und Auffüllsystem je nach den tatsächlichen Arbeitsbedingungen untertage, brechen und sortieren Kohle und Gangarten direkt untertage durch das Kohle- und Gangarten-Sortiersystem, beschicken dann die sortierten Kohlestücke durch das pneumatische Förder- und Auffüllsystem in den Untertage-Kohlebunker und fördern die gebrochenen Gangarten zum Auffüllen in den Altemann. Sie lösen nicht nur das Untertage-Förderproblem von Kohle und Gangarten und sparen Platz untertage ein, sondern sehen auch eine Menge Rohmaterial zum Auffüllen des Untertage-Altemanns vor, sodass die Probleme der Bodensenkungen an der Oberfläche, Haldenbildung aus Gangarten und dergleichen vermieden werden, wodurch die Anforderungen grünen Kohleabbaus und grüner Produktion erfüllt werden. Das Verfahren weist ausgeklügeltes Konzept, sinnvollen Aufbau, einfache Einrichtungen und geringen Platzbedarf untertage auf; insbesondere ändert die Verwendung des pneumatischen Förder- und Auffüllsystems die Anordnung der Untertage-Förderung, verbessert den Nutzungsgrad von Platz untertage und weist gute Trennwirkung von Kohle- und Gangarten-Sortiereinrichtungen auf. Das Verfahren weist breite Zweckmäßigkeit und große Erfindungshöhe auf diesem Gebiet auf. Advantageous Effects: The method and apparatus for downhole separation, production and filling of coal and gaits according to the present invention achieve an organic combination between coal and gait sorting system and pneumatic delivery and replenishment system depending on the actual working conditions underground, coal and gaits break and sort directly underground through the coal and gangue sorting system, then feed the sorted coal pieces through the pneumatic conveying and filling system into the underground coal bunker and convey the broken gaits to the Altemann for refilling. Not only do they solve the underground mining problem of coal and gaits and save space underground, but also provide a lot of raw material to fill up the underground old man so as to avoid the problems of surface subsidence, gangue heaping and the like the requirements of green coal mining and green production are met. The method has elaborate concept, meaningful structure, simple facilities and small footprint underground; In particular, the use of the pneumatic conveying and refilling system alters the placement of underground mining, improves the utilization of underground space, and has good separation of coal and gangue sorters. The method has broad utility and great inventiveness in this field.

Beschreibung der Zeichnungen Description of the drawings

1 ist eine Zeichnung des Gesamtaufbaus der vorliegenden Erfindung. 1 Fig. 12 is a drawing of the overall construction of the present invention.

2 ist eine Zeichnung des pneumatischen Fördersystems nach der vorliegenden Erfindung. 2 is a drawing of the pneumatic conveying system according to the present invention.

Dabei sind: 1 ein pneumatisches Förder- und Auffüllsystem, 2 ein Doppelwalzen-Brecher/Sortierer, 3 ein Förderband, 4 ein Hammer-Brecher/Sortierer, 5 eine Führungs-Schüttrinne, 6 ein Doppelwalzen-Brecher, 7 eine Bergbau-Nassspritzmaschine, 11 ein Gebläse, 12 ein erster Luftseparator, 13 ein erster Materialauswerfer, 14 ein erstes pneumatisches Förderrohr, 15 ein zweiter Luftseparator, 16 ein zweiter Materialauswerfer, 17 ein dritter Materialauswerfer und 18 ein zweites pneumatisches Förderrohr. Here are: 1 a pneumatic conveying and filling system, 2 a double-roll crusher / sorter, 3 a conveyor belt, 4 a hammer crusher / sorter, 5 a guide chute, 6 a double-roll crusher, 7 a mining wet spraying machine, 11 a fan, 12 a first air separator, 13 a first material ejector, 14 a first pneumatic conveying pipe, 15 a second air separator, 16 a second material ejector, 17 a third material ejector and 18 a second pneumatic conveying tube.

Ausführungsformen: Embodiments:

Die vorliegende Erfindung ist weiter in Verbindung mit den folgenden begleitenden Figuren erläutert. The present invention is further explained in connection with the following accompanying figures.

Das Verfahren für Untertage-Trennung, -Förderung und -Auffüllen von Kohle und Gangarten nach der vorliegenden Erfindung umfasst die folgenden Schritte:

  • a. anfängliches Brechen und Sortieren von untertage abgebauter Kohle und Gangarten durch einen Doppelwalzen-Brecher/Sortierer 2;
  • b. Beschicken von in Schritt a durch den Doppelrollen-Brecher/Sortierer 2 sortierten Kohlestücken mit einer Korngröße von weniger als 50 mm in ein pneumatisches Fördersystem 1 und Durchführen sekundären Brechens und Sortierens an Kohlestücken und Gangarten mit einer Korngröße über 50 mm durch einen Hammer-Brecher/Sortierer 4;
  • c. Beschicken der in Schritt b durch den Hammer-Brecher/Sortierer 4 sortierten Kohlestücke mit einer Korngröße von weniger als 50 mm in das pneumatische Fördersystem 1 und Fördern zusammen mit den in Schritt a durch den Doppelwalzen-Brecher/Sortierer 2 sortierten Kohlestücken mit einer Korngröße von weniger als 50 mm in einen Untertage-Kohlebunker und Brechen der Gangarten mit einer Korngröße über 50 mm in Gangart-Bruchstücke mit einer Korngröße von weniger als 30 mm durch einen Doppelwalzenbrecher 6;
  • d. Fördern der in Schritt c durch den Doppelwalzenbrecher 6 gebrochenen Gangart-Bruchstücke mit einer Korngröße von weniger als 30 mm durch das pneumatische Fördersystem 1 in einen Untertage-Altemann und dann Durchführen pneumatischen Auffüllens über eine Bergbau-Nassspritzmaschine 7.
The method for underground separation, production and filling of coal and gangue according to the present invention comprises the following steps:
  • a. initial crushing and sorting of underground mined coal and gangue by a twin-roll crusher / sorter 2 ;
  • b. Feeding in step a through the double roller crusher / sorter 2 assorted Coal pieces with a grain size of less than 50 mm in a pneumatic conveying system 1 and performing secondary crushing and sorting on coal pieces and gills having a grain size over 50 mm by a hammer crusher / sorter 4 ;
  • c. Feeding in step b through the hammer crusher / sorter 4 sorted coal pieces with a grain size of less than 50 mm in the pneumatic conveying system 1 and conveying together with those in step a through the twin-roll crusher / sorter 2 sorted coal pieces with a grain size of less than 50 mm into a downhole coal bunker and breaking the gills with a grain size above 50 mm in gait fractions with a grain size of less than 30 mm by a double roll crusher 6 ;
  • d. Conveying in step c through the double roll crusher 6 broken gangue fragments with a grain size of less than 30 mm through the pneumatic conveying system 1 into an underground old man and then performing pneumatic refilling via a wet mining mining machine 7 ,

Wie in 1 und 2 gezeigt, umfasst die Vorrichtung für Untertage-Trennung, -Förderung und -Auffüllen von Kohle und Gangarten gemäß der vorliegenden Erfindung ein pneumatisches Fördersystem 1, einen Doppelwalzen-Brecher/Sortierer 2, einen Hammer-Brecher/Sortierer 4, einen Doppelwalzen-Brecher und eine Bergbau-Nassspritzmaschine 7. Das pneumatische Förder- und Auffüllsystem 1 umfasst ein Gebläse 11, einen ersten Luftseparator 12, einen ersten Materialauswerfer 13, einen zweiten Luftseparator 15, einen zweiten Materialauswerfer 16 und einen dritten Materialauswerfer 17. Der erste Materialauswerfer 13 und der dritte Materialauswerfer 17 enthalten jeweils einen Lufteinlass, eine Beschickungsöffnung und eine Mischmaterial-Abgabeöffnung; der zweite Materialauswerfer 16 enthält einen Lufteinlass, zwei Beschickungsöffnungen und eine Mischmaterial-Abgabeöffnung. Der erste Luftseparator 12 und der zweite Luftseparator 15 enthalten jeweils einen Lufteinlass und zwei Luftauslässe. As in 1 and 2 As shown, the apparatus for downhole separation, production and filling of coal and gaits according to the present invention comprises a pneumatic conveying system 1 , a twin-roll crusher / sorter 2 , a hammer crusher / sorter 4 , a twin-roll crusher, and a wet mining machine 7 , The pneumatic conveying and filling system 1 includes a blower 11 , a first air separator 12 , a first material ejector 13 , a second air separator 15 , a second material ejector 16 and a third material ejector 17 , The first material ejector 13 and the third material ejector 17 each include an air inlet, a feed opening and a mixed material discharge opening; the second material ejector 16 includes an air inlet, two feed openings, and a mixed material discharge opening. The first air separator 12 and the second air separator 15 each contain one air inlet and two air outlets.

Eine Fein-Rohmaterial-Abgabeöffnung des Doppelwalzen-Brechers/Sortierers 2 ist mit der Beschickungsöffnung des ersten Materialauswerfers 13 verbunden, eine Grob-Rohmaterial-Abgabeöffnung des Doppelwalzen-Brechers/Sortierers 2 ist durch ein Förderband 3 mit einer Beschickungsöffnung des Hammer-Brechers/Sortierers 4 verbunden, eine Fein-Rohmaterial-Abgabeöffnung des Hammer-Brechers/Sortierers 4 ist mit einer Beschickungsöffnung des zweiten Materialauswerfers 16 verbunden, die Grob-Rohmaterial-Abgabeöffnung des Hammer-Brechers/Sortierers 4 ist durch eine Führungs-Schüttrinne 5 mit einer Beschickungsöffnung des Doppelwalzen-Brechers 6 verbunden, und eine Abgabeöffnung des Doppelwalzen-Brechers 6 ist mit der Beschickungsöffnung des dritten Materialauswerfers 17 verbunden. A fine raw material discharge port of the double-roll crusher / sorter 2 is with the feed opening of the first material ejector 13 connected, a coarse-raw discharge opening of the double-roll crusher / sorter 2 is through a conveyor belt 3 with a feed opening of the hammer crusher / sorter 4 connected, a fine raw material discharge opening of the hammer crusher / sorter 4 is with a feed opening of the second material ejector 16 connected, the rough raw material discharge opening of the hammer crusher / sorter 4 is through a guide-chute 5 with a feed opening of the double-roll crusher 6 connected, and a discharge opening of the double-roller crusher 6 is with the feed opening of the third material ejector 17 connected.

Das Gebläse 11 ist mit dem Lufteinlass des ersten Luftseparators 12 verbunden, die beiden Luftauslässe des ersten Luftseparators 12 sind mit den Lufteinlässen des ersten Materialauswerfers 13 bzw. des zweiten Luftseparators 15 verbunden, die Mischmaterial-Abgabeöffnung des ersten Materialauswerfers 13 ist über ein erstes pneumatisches Förderrohr 14 mit der anderen Beschickungsöffnung des zweiten Materialauswerfers 16 verbunden, die Mischmaterial-Abgabeöffnung des zweiten Materialauswerfers 16 ist mit dem Untertage-Kohlebunker verbunden, zwei Luftauslässe des zweiten Luftseparators 15 sind mit den Lufteinlässen des zweiten Materialauswerfers 16 bzw. des dritten Materialauswerfers 17 verbunden, und die Mischmaterial-Abgabeöffnung des dritten Materialauswerfers 17 ist über ein zweites pneumatisches Förderrohr 18 mit der Bergbau-Nassspritzmaschine 7 verbunden. The fan 11 is with the air inlet of the first air separator 12 connected, the two air outlets of the first air separator 12 are with the air inlets of the first material ejector 13 or the second air separator 15 connected, the mixed material discharge opening of the first material ejector 13 is via a first pneumatic conveying pipe 14 with the other feed opening of the second material ejector 16 connected, the mixed material discharge opening of the second material ejector 16 is connected to the underground coal bunker, two air outlets of the second air separator 15 are with the air inlets of the second material ejector 16 or the third material ejector 17 connected, and the mixed material discharge opening of the third material ejector 17 is via a second pneumatic conveying pipe 18 with the mining wet spraying machine 7 connected.

In dieser Ausführungsform beträgt die Gesamthöhe der Untertage-Kohle- und -Gangarten-Trenn- und Fördereinrichtung nicht mehr als 3 m, wobei die maximale Korngröße zum Beschicken des Doppelwalzen-Brechers/Sortierers 2 300 mm beträgt, die Korngröße zur Abgabe davon 50~100 mm beträgt, die Korngröße zum Klassifizieren durch einen Siebkasten davon 50 mm beträgt und seine Verarbeitungskapazität 250~500 Tonnen pro Stunde beträgt. Die maximale Korngröße zum Beschicken des Hammer-Brechers/Sortierers 4 beträgt 150 mm, die Korngröße zur Abgabe davon beträgt 0~100 mm, die Korngröße zum Klassifizieren durch einen Siebkasten davon beträgt 50 mm, und seine Verarbeitungskapazität beträgt 200~400 Tonnen pro Stunde. Die maximale Korngröße zum Beschicken des Doppelrollenbrechers 6 beträgt 150 mm, die Korngröße zur Abgabe davon beträgt 0~30 mm, und seine Verarbeitungskapazität beträgt 150~350 Tonnen pro Stunde. Die Förderkapazität des Förderbands 3 beträgt 260 Tonnen pro Stunde, die Korngröße zum Fördern damit beträgt 0~100 mm, die horizontale Länge seines geneigten Abschnitts beträgt 7,7 m, die Gesamthöhe des Förderers beträgt 2,7 m, und das Band benutzt ein flammbeständiges Gummiband. Der Luftdruck des pneumatischen Förder- und Auffüllsystems 1 beträgt 0,4~0,5 MPa, und sein Luftverbrauch beträgt 250~300 m3/h, wobei der Winddruck des ersten pneumatischen Förderrohrs 14 0,5 MPa beträgt, sein Rohrdurchmesser 150 mm beträgt, seine Förderkapazität 70~80 m3/h beträgt, seine maximale Förderstrecke 300 m beträgt und der Winddruck des zweiten pneumatischen Förderrohrs 18 0,4 MPa beträgt, sein Rohrdurchmesser 100 mm beträgt, seine Förderkapazität 30~35 m3/h beträgt, seine maximale Förderstrecke 500 m beträgt. Die Gesamt-Förderstrecke des pneumatischen Förder- und Auffüllsystems 1 beträgt 100~300 m, und es ist erforderlich, eine ergänzende Luftzufuhreinrichtung anzufügen, falls die Strecke mehr als 300 m beträgt. In this embodiment, the total height of the underground coal and gangue separating and conveying means is not more than 3 m, and the maximum grain size for feeding the twin-roller crusher / sorter 2 is 300 mm, the grain size for discharging thereof 50~100 mm, the particle size for classification by a sieve box thereof is 50 mm and its processing capacity is 250 ~ 500 tons per hour. The maximum grain size for feeding the hammer crusher / sorter 4 is 150 mm, the grain size for discharging thereof is 0 ~ 100 mm, the grain size for classification by a sieve box thereof is 50 mm, and its processing capacity is 200 ~ 400 tons per hour. The maximum grain size for feeding the double roller crusher 6 is 150 mm, the grain size for delivery thereof is 0 ~ 30 mm, and its processing capacity is 150 ~ 350 tons per hour. The conveying capacity of the conveyor belt 3 is 260 tons per hour, the grain size for conveying is 0 ~ 100 mm, the horizontal length of its inclined portion is 7.7 m, the total height of the conveyor is 2.7 m, and the band uses a flame-resistant rubber band. The air pressure of the pneumatic conveying and filling system 1 is 0.4 ~ 0.5 MPa, and its air consumption is 250 ~ 300 m 3 / h, with the wind pressure of the first pneumatic conveying pipe 14 0.5 MPa, its pipe diameter is 150 mm, its conveying capacity is 70 ~ 80 m 3 / h, its maximum conveying distance is 300 m and the wind pressure of the second pneumatic conveying pipe 18 0.4 MPa, its pipe diameter is 100 mm, its conveying capacity is 30 ~ 35 m 3 / h, its maximum conveying distance is 500 m. The total conveying section of the pneumatic conveying and filling system 1 is 100 ~ 300 m, and it is necessary to add a supplementary air supply if the distance is more than 300 m.

Die obige Beschreibung ist nur eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; es ist darauf hinzuweisen, dass verschiedene Abwandlungen und Änderungen durch gewöhnliche Fachleute vorgenommen werden können, ohne von den Prinzipien der vorliegenden Erfindung abzuweichen, und die Abwandlungen und Änderungen sollten als in den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung fallend betrachtet werden. The above description is just one preferred embodiment of the present invention; It is to be understood that various modifications and changes may be made by those of ordinary skill in the art without departing from the principles of the present invention, and the alterations and changes should be considered to fall within the scope of the present invention.

Claims (2)

Verfahren für Untertage-Trennung, -Förderung und -Auffüllen von Kohle und Gangarten, umfassend die folgenden Schritte: a. anfängliches Brechen und Sortieren von untertage abgebauter Kohle und Gangarten durch einen Doppelwalzen-Brecher/Sortierer (2); b. Beschicken von durch den Doppelwalzen-Brecher/Sortierer (2) sortierten Kohlestücken mit einer Korngröße von weniger als 50 mm in ein pneumatisches Fördersystem (1) und Durchführen sekundären Brechens und Sortierens an Kohlestücken und Gangarten mit einer Korngröße über 50 mm durch einen Hammer-Brecher/Sortierer (4); c. Beschicken der durch den Hammer-Brecher/Sortierer (4) sortierten Kohlestücke mit einer Korngröße von weniger als 50 mm in das pneumatische Fördersystem (1) und Fördern zusammen mit den durch den Doppelwalzen-Brecher/Sortierer (2) sortierten Kohlestücken mit einer Korngröße von weniger als 50 mm in einen Untertage-Kohlebunker sowie Brechen der Gangarten mit einer Korngröße über 50 mm in Gangart-Bruchstücke mit einer Korngröße von weniger als 30 mm durch einen Doppelwalzenbrecher (6); d. Fördern der Gangart-Bruchstücke mit einer Korngröße von weniger als 30 mm durch das pneumatische Fördersystem (1) in einen Untertage-Altemann und dann Durchführen pneumatischen Auffüllens über eine Bergbau-Nassspritzmaschine (7). Method for underground separation, extraction and filling of coal and gangue, comprising the following steps: a. initial crushing and sorting of underground coal and gangue by a twin-roll crusher / sorter ( 2 ); b. Charging by the twin-roller crusher / sorter ( 2 ) sorted coal pieces with a grain size of less than 50 mm in a pneumatic conveying system ( 1 ) and performing secondary crushing and sorting on coal pieces and gills having a grain size larger than 50 mm by a hammer crusher / sorter ( 4 ); c. Feeding through the hammer crusher / sorter ( 4 ) sorted coal pieces with a grain size of less than 50 mm in the pneumatic conveying system ( 1 ) and conveyed by the double roller crusher / sorter ( 2 ) sorted coal pieces with a grain size of less than 50 mm into a downhole coal bunker and breaking the gaits with a grain size above 50 mm in gangue fragments with a grain size of less than 30 mm by a double roll crusher ( 6 ); d. Conveying the gangue fragments with a grain size of less than 30 mm through the pneumatic conveying system ( 1 ) into an underground old man and then performing pneumatic refilling via a wet mining mining machine ( 7 ). Vorrichtung für Untertage-Trennung, -Förderung und -Auffüllen von Kohle und Gangarten, umfassend ein pneumatisches Fördersystem (1), einen Doppelwalzen-Brecher/Sortierer (2), einen Hammer-Brecher/Sortierer (4), einen Doppelwalzen-Brecher (6) und eine Bergbau-Nassspritzmaschine (7), wobei das pneumatische Fördersystem (1) ein Gebläse (11), einen ersten Luftseparator (12), einen ersten Materialauswerfer (13), einen zweiten Luftseparator (15), einen zweiten Materialauswerfer (16) und einen dritten Materialauswerfer (17) umfasst, wobei der erste Materialauswerfer (13) und der dritte Materialauswerfer (17) jeweils einen Lufteinlass, eine Beschickungsöffnung und eine Mischmaterial-Abgabeöffnung enthalten, der zweite Materialauswerfer (16) einen Lufteinlass, zwei Beschickungsöffnungen und eine Mischmaterial-Abgabeöffnung enthält, und der erste Luftseparator (12) und der zweite Luftseparator (15) jeweils einen Lufteinlass und zwei Luftauslässe enthalten; eine Fein-Rohmaterial-Abgabeöffnung des Doppelwalzen-Brechers/Sortierers (2) ist mit der Beschickungsöffnung des ersten Materialauswerfers (13) verbunden, eine Grob-Rohmaterial-Abgabeöffnung des Doppelwalzen-Brechers/Sortierers (2) ist mit einer Beschickungsöffnung des Hammer-Brechers/Sortierers (4) verbunden, eine Fein-Rohmaterial-Abgabeöffnung des Hammer-Brechers/Sortierers (4) ist mit einer Beschickungsöffnung des zweiten Materialauswerfers (16) verbunden, die Grob-Rohmaterial-Abgabeöffnung des Hammer-Brechers/Sortierers (4) ist mit einer Beschickungsöffnung des Doppelwalzen-Brechers (6) verbunden, und eine Abgabeöffnung des Doppelwalzen-Brechers (6) ist mit der Beschickungsöffnung des dritten Materialauswerfers (17) verbunden; das Gebläse (11) ist mit dem Lufteinlass des ersten Luftseparators (12) verbunden, zwei Luftauslässe des ersten Luftseparators (12) sind mit den Lufteinlässen des ersten Materialauswerfers (13) bzw. des zweiten Luftseparators (15) verbunden, die Mischmaterial-Abgabeöffnung des ersten Materialauswerfers (13) ist mit der anderen Beschickungsöffnung des zweiten Materialauswerfers (16) verbunden, die Mischmaterial-Abgabeöffnung des zweiten Materialauswerfers (16) ist mit dem Untertage-Kohlebunker verbunden, zwei Luftauslässe des zweiten Luftseparators (15) sind mit den Lufteinlässen des zweiten Materialauswerfers (16) bzw. des dritten Materialauswerfers (17) verbunden, und die Mischmaterial-Abgabeöffnung des dritten Materialauswerfers (17) ist mit der Bergbau-Nassspritzmaschine (7) verbunden. Device for underground separation, conveying and filling of coal and gaits, comprising a pneumatic conveying system ( 1 ), a twin-roll crusher / sorter ( 2 ), a hammer crusher / sorter ( 4 ), a double-roll crusher ( 6 ) and a wet mining machine ( 7 ), wherein the pneumatic conveying system ( 1 ) a blower ( 11 ), a first air separator ( 12 ), a first material ejector ( 13 ), a second air separator ( 15 ), a second material ejector ( 16 ) and a third material ejector ( 17 ), wherein the first material ejector ( 13 ) and the third material ejector ( 17 ) each comprise an air inlet, a feed opening and a mixed material discharge opening, the second material ejector ( 16 ) contains an air inlet, two feed openings and a mixed material discharge opening, and the first air separator ( 12 ) and the second air separator ( 15 ) each contain an air inlet and two air outlets; a fine raw material discharge opening of the double-roll crusher / sorter ( 2 ) is connected to the feed opening of the first material ejector ( 13 ), a coarse raw material discharge opening of the double-roll crusher / sorter ( 2 ) is connected to a feed opening of the hammer crusher / sorter ( 4 ), a fine raw material discharge opening of the hammer crusher / sorter ( 4 ) is connected to a loading opening of the second material ejector ( 16 ), the coarse raw material discharge opening of the hammer crusher / sorter ( 4 ) is connected to a feed opening of the double-roll crusher ( 6 ), and a discharge port of the double-roller crusher ( 6 ) is connected to the feed opening of the third material ejector ( 17 ) connected; the blower ( 11 ) is connected to the air inlet of the first air separator ( 12 ), two air outlets of the first air separator ( 12 ) are connected to the air inlets of the first material ejector ( 13 ) or of the second air separator ( 15 ), the mixed material discharge opening of the first material ejector ( 13 ) is connected to the other feed opening of the second material ejector ( 16 ), the mixed material discharge opening of the second material ejector ( 16 ) is connected to the underground coal bunker, two air outlets of the second air separator ( 15 ) are connected to the air inlets of the second material ejector ( 16 ) or the third material ejector ( 17 ), and the mixed material discharge opening of the third material ejector ( 17 ) is with the mining wet spraying machine ( 7 ) connected.
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