DE112009000056B4 - Gear housing - Google Patents

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    • F16H57/00General details of gearing
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    • F16H57/025Support of gearboxes, e.g. torque arms, or attachment to other devices
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Abstract

Getriebegehäuse (1) mit:einem Gehäuse (2), in dem eine Startvorrichtung untergebracht ist und das Rippenabschnitte (7, 7A, 7B) an einer Innenfläche (2B) aufweist; undeinem Drehzahländerungsmechanismusgehäuse (3), das mit dem Gehäuse (2) verbunden ist und in dem ein Drehzahländerungsmechanismus untergebracht ist,wobei ein dünner Wandabschnitt (5e) in dem Gehäuse (2) durch eine in dem Gehäuse (2) ausgebildeten Nut (5A, 5B) vorgesehen ist,eine Spannung an dem dünnen Wandabschnitt (5e) konzentriert wird durch zumindest einen der Rippenabschnitte (7, 7A, 7B) wenn eine Aufpralllast auf das Getriebegehäuse (1) aufgebracht wird,die Rippenabschnitte (7, 7A, 7B) in Vielzahl vorgesehene Rippenabschnitte (7, 7A, 7B) sind, die sich in einem radialen Muster von einem Verbindungsabschnitt (2b) des Gehäuses (2) mit dem Drehzahländerungsmechanismusgehäuse (3) zu einer Verbrennungsmotorverbindungsrichtung (X1) erstrecken,die Nut (5A, 5B) eine vorbestimmte Länge aufweist, und die Nut (5A, 5B) sich in einer senkrechten Richtung in Bezug auf die Rippenabschnitte (7, 7A, 7B) erstreckt,die Nut (5A, 5B) an einem in Verbrennungsmotorverbindungsrichtung (X1) weisenden Seitenende (7a, 7b) zumindest einer der in Vielzahl vorgesehenen Rippenabschnitte (7, 7A, 7B) vorgesehen ist,das in Verbrennungsmotorverbindungsrichtung (X1) weisende Seitenende (7a, 7b) des Rippenabschnittes (7, 7A, 7B) so vorgesehen ist, dass es mit der Nut (5A, 5B) in einer axialen Richtung (X1-X2) des Getriebegehäuses (1) überlappt, undzumindest einer der Rippenabschnitte (7A) senkrecht einen Teil eines in Längsrichtung gesehen mittleren Abschnittes der Nut (5A) kreuzt.A transmission case (1) comprising: a case (2) which houses a starting device and which has rib portions (7, 7A, 7B) on an inner surface (2B); anda speed change mechanism case (3) connected to the case (2) and in which a speed change mechanism is housed, a thin wall portion (5e) in the case (2) through a groove (5A, 5B) formed in the case (2) ) is provided, a stress on the thin wall portion (5e) is concentrated by at least one of the rib portions (7, 7A, 7B) when an impact load is applied to the gear case (1), the rib portions (7, 7A, 7B) in plurality provided rib portions (7, 7A, 7B) extending in a radial pattern from a connecting portion (2b) of the housing (2) with the speed change mechanism housing (3) to an engine connecting direction (X1), the groove (5A, 5B) a has a predetermined length, and the groove (5A, 5B) extends in a perpendicular direction with respect to the rib portions (7, 7A, 7B), the groove (5A, 5B) at an engine connecting direction (X1) facing Se the end (7a, 7b) of at least one of the plurality of rib sections (7, 7A, 7B) is provided, the side end (7a, 7b) of the rib section (7, 7A, 7B) pointing in the combustion engine connection direction (X1) is provided such that it overlaps with the groove (5A, 5B) in an axial direction (X1-X2) of the gear case (1), and at least one of the rib portions (7A) perpendicularly crosses part of a longitudinally central portion of the groove (5A).

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf ein Getriebe, das beispielsweise an einem Kraftfahrzeug montiert ist. Genauer gesagt bezieht sich die vorliegende Erfindung auf einen Aufbau eines Getriebegehäuses.The present invention relates generally to a transmission mounted on, for example, a motor vehicle. More specifically, the present invention relates to a structure of a transmission case.

Hintergrund des Standes der TechnikBackground of the prior art

Im allgemeinen ist ein Automatikgetriebe, das beispielsweise an einem Kraftfahrzeug montiert ist, durch eine hydraulische Übertragungsvorrichtung wie beispielsweise ein Drehmomentwandler als eine Startvorrichtung und einen Drehzahländerungsmechanismus aufgebaut, der durch einen Getriebemechanismus wie beispielsweise Planetenräder, eine hydraulische Kupplung und eine hydraulische Bremse ausgebildet ist. Die hydraulische Übertragungsvorrichtung und der Drehzahländerungsmechanismus sind in einem Wandlergehäuse und einem Drehzahländerungsmechanismusgehäuse jeweils untergebracht.In general, an automatic transmission mounted on, for example, an automobile is constructed by a hydraulic transmission device such as a torque converter as a starting device and a speed change mechanism constituted by a transmission mechanism such as planetary gears, a hydraulic clutch and a hydraulic brake. The hydraulic transmission device and the speed change mechanism are housed in a converter case and a speed change mechanism case, respectively.

Ein Automatikgetriebefluid (ATF) wird in dem Drehzahländerungsmechanismusgehäuse verteilt und zirkuliert in diesem, um jeden Abschnitt des Drehzahländerungsmechanismus zu schmieren und zu kühlen. Das Innere des Drehzahländerungsmechanismusgehäuses ist daher ein Raum, der gegenüber der Außenseite des Drehzahländerungsmechanismusgehäuses gegenüber Öl dicht ist. Das Wandlergehäuse andererseits in ein Strukturelement, das die Außenseite der hydraulischen Übertragungsvorrichtung bedeckt und das Automatikgetriebe mit einem Verbrennungsmotor verbindet. Der Raum in dem Drehzahländerungsmechanismusgehäuse und der Raum in dem Wandlergehäuse sind normalerweise von einander getrennt, und ein Pumpenkörper einer Ölpumpe als eine hydraulische Quelle für ein hydraulisches Steuern und Schmieren jedes Abschnitts dient als eine Trennwand.An automatic transmission fluid (ATF) is distributed in and circulated in the speed change mechanism case to lubricate and cool each portion of the speed change mechanism. The inside of the speed change mechanism case is therefore a space which is sealed against oil from the outside of the speed change mechanism case. The converter housing, on the other hand, is a structural element that covers the outside of the hydraulic transmission device and connects the automatic transmission to an internal combustion engine. The space in the speed change mechanism housing and the space in the converter housing are normally separated from each other, and a pump body of an oil pump as a hydraulic source for hydraulically controlling and lubricating each section serves as a partition wall.

Als ein Getriebegehäuse, das durch das vorstehend beschriebene Drehzahländerungsmechanismusgehäuse und das vorstehend beschriebene Wandlergehäuse ausgebildet ist, ist ein Getriebegehäuse, dass ein Brechen (Beschädigung) des Drehzahländerungsmechanismusgehäuses verhindert und somit eine Ölleckage in einem Fall verhindert, bei dem eine versetzte Aufpralllast auf das Getriebegehäuse aufgebracht wird, das beispielsweise an einem FR-Fahrzeug (Fahrzeug mit vorn eingebautem Verbrennungsmotor und Heckantrieb) montiert ist (derart, dass die axiale Richtung des Automatikgetriebes parallel zu der Vorwärtsfahrtrichtung des Fahrzeugs ist), vorgeschlagen worden (siehe in der japanischen Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer JP 2003-336 727 A ; auf die nachfolgend als das Patentdokument 1 Bezug genommen wird).As a gear case formed by the above-described speed change mechanism case and the above-described converter case, a gear case that prevents breakage (damage) of the speed change mechanism case and thus prevents oil leakage in a case where an offset impact load is applied to the gear case , for example, mounted on an FR vehicle (rear-wheel drive vehicle with a front-mounted internal combustion engine) (such that the axial direction of the automatic transmission is parallel to the forward traveling direction of the vehicle) has been proposed (see Japanese Patent Application Publication No. JP 2003-336 727 A ; hereinafter referred to as Patent Document 1).

In diesem Getriebegehäuse ist ein Schlitz (Durchgangsloch), der als ein Spannungskonzentrationsabschnitt dient, in dem Wandlergehäuse ausgebildet. In dem Fall, bei dem eine versetzte Aufpralllast auf das vorstehend beschriebene sogenannte in Längsrichtung montierte Automatikgetriebe aufgebracht wird, ist ein zerbrochenes Teil auf das Wandlergehäuse beschränkt, wodurch ein Brechen (Beschädigung) des Drehzahländerungsmechanismusgehäuse verhindert und eine Ölleckage (Ölaustreten) verhindert wird.In this gear case, a slot (through hole) serving as a stress concentrating portion is formed in the converter case. In the case where an offset impact load is applied to the so-called longitudinally mounted automatic transmission described above, a broken part is restricted to the converter case, thereby preventing breakage (damage) of the speed change mechanism case and preventing oil leakage (oil leakage).

DE 10 2008 009 573 A1 offenbart ein Getriebegehäuse mit einem Gehäuse, in dem eine Startvorrichtung untergebracht ist und das Rippenabschnitte an einer Innenfläche aufweist; und einem Drehzahländerungsmechanismusgehäuse, das mit dem Gehäuse verbunden ist und in dem ein Drehzahländerungsmechanismus untergebracht ist, wobei ein dünner Wandabschnitt in dem Gehäuse durch eine in dem Gehäuse ausgebildeten Nut vorgesehen ist, eine Spannung an dem dünnen Wandabschnitt konzentriert wird durch zumindest einen der Rippenabschnitte, wenn eine Aufpralllast auf das Getriebegehäuse aufgebracht wird. DE 10 2008 009 573 A1 discloses a transmission housing having a housing in which a starting device is housed and which has rib portions on an inner surface; and a speed change mechanism housing which is connected to the housing and in which a speed change mechanism is housed, wherein a thin wall portion is provided in the housing through a groove formed in the housing, stress on the thin wall portion is concentrated by at least one of the rib portions when an impact load is applied to the transmission case.

US 4 506 561 A offenbart ein Getriebegehäuse für ein Kraftfahrzeug mit einem Glockengehäuse aus einer Leichtmetalllegierung und einem Lippenträgerelement. aus Stahl. Ein vorderer Endabschnitt des Glockengehäuses ist mit einem Motorblock verbunden. Das Lippenträgerelement ist entlang seines Umfangs am vorderen Endabschnitt des Glockengehäuses befestigt. U.S. 4,506,561 A discloses a transmission housing for a motor vehicle with a bell housing made of a light metal alloy and a lip support element. from steel. A front end portion of the bell housing is connected to an engine block. The lip support member is attached along its circumference to the front end portion of the bell housing.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Das Getriebegehäuse des Patentdokuments 1 hat einen Schlitz in dem Wandlergehäuse, und es kann sein, dass Fremdstoffe und Regenwasser in das Getriebegehäuse durch den Schlitz eintreten. Daher verwendet dieses Getriebegehäuse ein Abschirmelement, um den Schlitz zu bedecken.The gear case of Patent Document 1 has a slit in the converter case, and foreign matter and rainwater may enter the gear case through the slit. Therefore, this gear case uses a shield member to cover the slot.

Jedoch muss das Abschirmelement ein Element sein, das mit Leichtigkeit befestigt werden kann, ohne die Funktion als ein Spannungskonzentrationsabschnitt für den Fall, bei dem die Aufpralllast aufgebracht wird, zu verschlechtern. Das Abschirmelement ist daher aus einem Material gestaltet, dass sich von dem Material des Wandlergehäuses unterscheidet, was den Herstellprozess des Getriebegehäuses kompliziert gestaltet und die Kosten erhöht.However, the shield member needs to be a member that can be attached with ease without deteriorating the function as a stress concentrating portion in the case where the impact load is applied. The shielding element is therefore made of a material that differs from the material of the converter housing, which complicates the manufacturing process of the transmission housing and increases costs.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Getriebegehäuse zu schaffen, das dazu in der Lage ist, eine ausreichende Spannungskonzentration für den Fall, bei dem eine Aufpralllast aufgebracht wird, zu erzielen, während die Kosten verringert werden, indem der Bedarf zum Ausbilden eines Schlitzes in einem Gehäuse beseitigt wird.It is therefore an object of the present invention to provide a transmission housing that is able to achieve sufficient stress concentration in the case where an impact load is applied, while reducing costs by eliminating the need to form a slot in a housing.

Diese Aufgabe ist durch ein Getriebegehäuse mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a gear housing with the features of claim 1. Advantageous further developments are the subject of the dependent claims.

Durch den Aufbau gemäß Anspruch 1 wird die Spannung an dem dünnen Wandabschnitt des Wandlergehäuses durch den Rippenabschnitt konzentriert, wenn eine Aufpralllast auf das Getriebegehäuse aufgebracht wird. Die Spannungskonzentration kann daher in ausreichender Weise bewirkt werden, ohne dass ein Durchgangsloch ausgebildet wird. Demgemäß kann das Gehäuse in geeigneter Weise selbst dann brechen, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird. Gleichzeitig kann, da der Bedarf für die Prozesse zum Herstellen und Befestigen eines Abschirmelementes beseitigt werden kann, der Herstellprozess vereinfacht werden, und die Kosten können im Vergleich zu beispielsweise dem Fall verringert werden, bei dem ein Schlitz in dem Gehäuse ausgebildet wird und ein Abschirmelement zum Abdecken des Schlitzes vorgesehen wird.With the structure according to claim 1, the stress on the thin wall portion of the converter housing is concentrated by the rib portion when an impact load is applied to the transmission housing. The stress concentration can therefore be sufficiently effected without forming a through hole. Accordingly, the case can be properly broken even if an impact load is applied. At the same time, since the need for the processes for manufacturing and attaching a shield member can be eliminated, the manufacturing process can be simplified and the cost can be reduced compared to, for example, the case where a slit is formed in the housing and a shield member for Covering the slot is provided.

Genauer gesagt sind (siehe beispielsweise die 1 bis 3) die Rippenabschnitte in einer Vielzahl an Rippenabschnitten (7, 7A, 7B) vorhanden, die sich in einem radialen Muster von einem Verbindungsabschnitt (2b) des Gehäuses (2) mit dem Drehzahländerungsmechanismusgehäuse (3) zu einer Richtung für eine Verbindung mit dem Verbrennungsmotor (Richtung X1) erstrecken. Die Nut (5A, 5B) hat eine vorbestimmte Länge, die sich in einer senkrechten Richtung in Bezug auf die Rippenabschnitte (7, 7A, 7B) erstreckt. Die Nut (5A, 5B) ist an einem in der Verbrennungsmotor-Verbindungsrichtung befindlichen Seitenende (7a, 7b) von zumindest einem der Vielzahl an Rippenabschnitten (7, 7A, 7B) vorgesehen.More precisely (see for example the 1 until 3 ) the rib sections in a multitude of rib sections ( 7th , 7A , 7B ), which extend in a radial pattern from a connecting section ( 2 B) of the housing ( 2 ) with the speed change mechanism case ( 3 ) extend to a direction for connection with the internal combustion engine (direction X1). The groove ( 5A , 5B ) has a predetermined length extending in a perpendicular direction with respect to the rib sections ( 7th , 7A , 7B ) extends. The groove ( 5A , 5B ) is at a side end in the direction of the combustion engine connection ( 7a , 7b ) of at least one of the plurality of rib sections ( 7th , 7A , 7B ) intended.

Durch den vorstehend beschriebenen Aufbau ist die Nut an dem in der Verbrennungsmotor-Verbindungsrichtung befindlichen Seitenende von zumindest einem der Rippenabschnitte vorgesehen. Demgemäß kann selbst dann, wenn die Aufpralllast aufgebracht wird, die Spannung an der Nut konzentriert werden, indem das in der Verbrennungsmotor-Verbindungsrichtung gerichtete Seitenende des vorhandenen Rippenabschnittes in dem Wandlergehäuse vorgesehen ist. Daher können die Kosten im Vergleich zu beispielsweise dem Fall verringert werden, bei dem ein Element, durch das bewirkt wird, das die Spannung an der Nut konzentriert wird, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird, neu vorgesehen wird.With the structure described above, the groove is provided at the side end in the engine connecting direction of at least one of the rib portions. Accordingly, even when the impact load is applied, the stress can be concentrated on the groove by providing the side end of the existing rib portion in the converter housing, directed in the engine connecting direction. Therefore, the cost can be reduced as compared with, for example, the case where a member which causes stress to be concentrated on the groove when an impact load is applied is newly provided.

Genauer gesagt ist (siehe beispielsweise die 1 bis 3) das in der Verbrennungsmotor-Verbindungsrichtung gerichtete Seitenende (7a, 7b) des Rippenabschnittes (7, 7A, 7B) so vorgesehen, dass es die Nut (5A, 5B) in einer axialen Richtung (Richtung X1-X2) des Getriebegehäuses (1) überlappt.More precisely (see for example the 1 until 3 ) the end of the page directed in the direction of the combustion engine connection ( 7a , 7b ) of the rib section ( 7th , 7A , 7B ) provided so that the groove ( 5A , 5B ) in an axial direction (direction X1-X2) of the gear housing ( 1 ) overlaps.

Durch den vorstehend beschriebenen Aufbau ist das in die Verbrennungsmotor-Verbindungsrichtung gerichtete Seitenende des Rippenabschnittes so vorgesehen, dass es die Nut in der axialen Richtung des Getriebegehäuses überlappt. Daher kann das in der Verbrennungsmotor-Verbindungsrichtung gerichtete Seitenende des Rippenabschnittes nahe zu der Nut vorgesehen sein, wodurch die Spannung in effektiver Weise konzentriert werden kann, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird.With the structure described above, the side end of the rib portion directed in the engine connecting direction is provided so as to overlap the groove in the axial direction of the transmission case. Therefore, the side end of the rib portion directed in the engine connecting direction can be provided close to the groove, whereby the stress can be concentrated effectively when an impact load is applied.

Genauer gesagt ist (siehe beispielsweise 2) das an der in Verbrennungsmotor-Verbindungsrichtung gerichteten Seite (Seite in Richtung X1) befindliche Ende (7b) des Rippenabschnittes (7B) an zumindest einem der Längsenden der Nut (5B) vorgesehen.More precisely (see for example 2 ) the end on the side facing the combustion engine connection direction (side in direction X1) ( 7b ) of the rib section ( 7B ) at at least one of the longitudinal ends of the groove ( 5B ) intended.

In Anspruch 2 ist das in der Verbrennungsmotor-Verbindungsrichtung gerichtete Seitenende des anderen Rippenabschnittes an zumindest einem der Längsenden der anderen Nut vorgesehen. Da das in der Verbrennungsmotor-Verbindungsrichtung gerichtete Seitenende des Rippenabschnittes an dem Längsende der Nut vorgesehen werden kann, an dem es wahrscheinlich ist, dass die Spannungskonzentration auftritt, kann die Spannung in effektiver Weise konzentriert werden, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird.In claim 2, the side end of the other rib portion directed in the internal combustion engine connection direction is provided at at least one of the longitudinal ends of the other groove. Since the side end of the rib portion facing in the engine connecting direction can be provided at the longitudinal end of the groove where the stress concentration is likely to occur, the stress can be effectively concentrated when an impact load is applied.

Genauer gesagt kreuzt (siehe beispielsweise 2) zumindest einer der Rippenabschnitte (7A) in senkrechter Weise einen Abschnitt des in Längsrichtung gesehen mittleren Abschnittes der Nut (5A).More precisely, crosses (see for example 2 ) at least one of the rib sections ( 7A ) vertically a section of the middle section of the groove (seen in the longitudinal direction) ( 5A ).

Durch den vorstehend beschriebenen Aufbau kreuzt zumindest einer der Rippenabschnitte in senkrechter Weise einen Abschnitt (einen Teil) des in Längsrichtung gesehen mittleren Abschnittes der Nut. Der Rippenabschnitt kann somit so vorgesehen werden, dass er die Nut bei einem derartigen Winkel kreuzt, dass es wahrscheinlich ist, dass eine Spannungskonzentration bewirkt wird. Demgemäß kann die Spannung in effektiver Weise konzentriert werden, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird.With the structure described above, at least one of the rib portions perpendicularly crosses a portion (part) of the longitudinal middle portion of the groove. Thus, the ridge portion can be provided to cross the groove at such an angle that stress concentration is likely to be caused. Accordingly, the stress can be concentrated effectively when an impact load is applied.

In Anspruch 3 sind (siehe beispielsweise 2) die Nut und die andere Nut (5A, 5B) an zwei verschiedenen Seiten des Gehäuses (2) ausgebildet.In claim 3 (see for example 2 ) the groove and the other groove ( 5A , 5B ) on two different sides of the housing ( 2 ) educated.

Durch den vorstehend beschriebenen Aufbau ist die Nut an zwei verschiedenen Seiten des Gehäuses ausgebildet. Demgemäß kann die Spannung in effektiver Weise unabhängig davon konzentriert werden, ob eine Aufpralllast, die nach rechts versetzt ist oder nach links versetzt ist, aufgebracht wird.With the structure described above, the groove is formed on two different sides of the housing. Accordingly, the voltage in can be effectively concentrated regardless of whether an impact load offset to the right or offset to the left is applied.

In Anspruch 4 hat (siehe beispielsweise die 3 und 4) die Nut (5A, 5B) einen Querschnitt in der Form eines Buchstaben U und Ecken (5r) in einer Radiusform mit einem vorbestimmten Krümmungsradius.In claim 4 (see for example the 3 and 4th ) the groove ( 5A , 5B ) a cross section in the shape of a letter U and corners ( 5r ) in a radius shape with a predetermined radius of curvature.

Durch den v_rstehend beschriebenen Aufbau hat die Nut einen Querschnitt in der Form eines Buchstaben U und die Ecken haben eine Radiusform. Der Spannungswert, der in der Nut erzeugt wird, wird variiert, indem der Krümmungsradius der Radiusform jeder der Ecken geändert wird. Demgemäß kann eine geeignete Spannung in der Nut erzeugt werden, indem der Krümmungsradius der Radiusform eingestellt wird.Due to the structure described above, the groove has a cross section in the shape of a letter U and the corners have a radius shape. The amount of stress generated in the groove is varied by changing the radius of curvature of the radius shape of each of the corners. Accordingly, an appropriate stress can be generated in the groove by adjusting the radius of curvature of the radius shape.

In Anspruch 5 ist (siehe beispielsweise die 1 bis 3) ein vorragender Abschnitt (5c, 5d) an der Innenfläche (2B) des Gehäuses (2) ausgebildet. Die Nut (5A, 5B) ist an einer Außenfläche (2A) des Gehäuses (2) in dem vorragenden Abschnitt ausgebildet. Die Nut ist so ausgebildet, dass die Außenfläche (2A) des Gehäuses (2) in einer Schüsselform so linear geschnitten wird, dass sie senkrecht zu der axialen Richtung ist (Richtung X1-X2).In claim 5 (see for example the 1 until 3 ) a protruding section ( 5c , 5d ) on the inner surface ( 2 B ) of the housing ( 2 ) educated. The groove ( 5A , 5B ) is on an outer surface ( 2A ) of the housing ( 2 ) formed in the protruding portion. The groove is designed so that the outer surface ( 2A ) of the housing ( 2 ) is linearly cut in a bowl shape so that it is perpendicular to the axial direction (direction X1-X2).

Durch den vorstehend beschriebenen Aufbau ist die Nut so ausgebildet, dass die Außenfläche des Gehäuses, die den vorragenden Abschnitt an der Seite der Innenfläche hat, so linear geschnitten wird, dass sie senkrecht zu der axialen Richtung ist. Da die Nut so ausgebildet werden kann, dass lediglich ein Trennvorgang angewendet wird, kann der Herstellprozess vereinfacht werden, und die Kosten können im Vergleich zu beispielsweise dem Fall verringert werden, bei dem ein Abschirmelement zum Abdecken eines Schlitzes vorgesehen wird.With the structure described above, the groove is formed so that the outer surface of the housing having the protruding portion on the side of the inner surface is cut linearly so as to be perpendicular to the axial direction. Since the groove can be formed using only a cutting process, the manufacturing process can be simplified and the cost can be reduced as compared with, for example, the case where a shield member for covering a slit is provided.

Darüber hinaus hat die Nut eine trapezartige Form, indem das in der Art einer Schüssel geformte Gehäuse linear geschnitten worden ist. Da Abschnitte mit spitzem Winkel somit an beiden Längsenden an der Seite der Verbrennungsmotor-Verbindungsrichtung ausgebildet werden können, kann die Spannung in effektiver Weise konzentriert werden, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird.In addition, the groove has a trapezoidal shape by linearly cutting the bowl-shaped case. Since acute angle portions can thus be formed at both longitudinal ends on the engine connecting direction side, stress can be effectively concentrated when an impact load is applied.

Es ist hierbei zu beachten, dass die Bezugszeichen in den Klammern in der vorstehend dargelegten Beschreibung für die Bezugnahme auf die Zeichnungen gelten. Diese Bezugszeichen sind zum Zwecke der Erleichterung des Verständnisses der Erfindung vorgesehen und sollen den Aufbau, der in den beigefügten Ansprüchen aufgezeigt ist, nicht einschränken.It should be noted here that the reference symbols in brackets in the description given above apply to the reference to the drawings. These reference numbers are provided for the purpose of facilitating an understanding of the invention and are not intended to limit the structure set out in the appended claims.

FigurenlisteFigure list

  • 1 zeigt eine Seitenansicht eines Wandlergehäuses gemäß der vorliegenden Erfindung. 1 Figure 3 shows a side view of a transducer housing in accordance with the present invention.
  • 2 zeigt eine Ansicht von vorn des Wandlergehäuses gemäß der vorliegenden Erfindung. 2 Figure 13 shows a front view of the transducer housing according to the present invention.
  • 3 zeigt eine Querschnittsansicht entlang einer Linie A-A in 2. 3 FIG. 13 is a cross-sectional view taken along a line AA in FIG 2 .
  • 4 zeigt eine Darstellung der Beziehung zwischen dem Krümmungsradius einer Radiusform jeder Ecke und dem Spannungswert. 4th Fig. 13 is a graph showing the relationship between the radius of curvature of a radius shape of each corner and the stress value.

Beste Modi zum Ausführen der ErfindungBest Modes for Carrying Out the Invention

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die 1 bis 4 beschrieben.Below is an embodiment of the present invention with reference to FIG 1 until 4th described.

Zunächst ist der schematische Aufbau eines Getriebegehäuses 1, bei dem die vorliegende Erfindung angewendet werden kann, unter Bezugnahme auf 1 beschrieben. Wie dies in 1 dargestellt ist, weist das Getriebegehäuse 1, das vorzugsweise in beispielsweise einem Kraftfahrzeug der FR-Art (Fahrzeug mit Frontmotor und Heckantrieb) verwendet wird, ein Wandlergehäuse (Gehäuse) 2 und ein Drehzahländerungsmechanismusgehäuse 3 auf. In dem Wandlergehäuse 2 ist eine nicht gezeigte hydraulische Getriebevorrichtung als eine Startvorrichtung untergebracht, die eine Wandlerüberbrückungskupplung und einen Drehmomentwandler aufweist. In dem Drehzahländerungsmechanismusgehäuse 3 ist ein nicht dargestellter Drehzahländerungsmechanismus untergebracht, der durch einen Getriebemechanismus wie beispielsweise Planetenräder ausgebildet ist, und ein Drehzahländerungsmechanismus untergebracht, der durch eine hydraulische Kupplung und eine hydraulische Bremse ausgebildet ist. Es ist hierbei zu beachten, dass in der Beschreibung des vorliegenden Ausführungsbeispiels das Getriebegehäuse 1 an einem Fahrzeug der FR-Art montiert ist. Daher ist die axiale Richtung des Drehzahländerungsmechanismus (das heißt die Längsrichtung des Fahrzeugs) als die Richtung X1-X2 definiert, wie dies in den 1 und 3 dargestellt ist, und die vertikale Richtung in 1 (das heißt die vertikale Richtung des Fahrzeugs) ist als die Richtung Y1-Y2 definiert, wie dies in den 1 und 2 gezeigt ist, und die seitliche Richtung in 2 (das heißt die seitliche Richtung des Fahrzeugs) ist als die Richtung Z1-Z2 definiert, wie dies in den 2 und 3 gezeigt ist.First is the schematic structure of a gearbox housing 1 , to which the present invention can be applied, referring to FIG 1 described. Like this in 1 is shown, has the transmission housing 1 , which is preferably used in, for example, an FR-type motor vehicle (vehicle with front-engine and rear-wheel drive), a converter housing (housing) 2 and a speed change mechanism case 3 on. In the converter housing 2 A hydraulic transmission device, not shown, is housed as a starting device, which has a lock-up clutch and a torque converter. In the speed change mechanism case 3 A speed change mechanism, not shown, formed by a gear mechanism such as planetary gears, and a speed change mechanism formed by a hydraulic clutch and a hydraulic brake are housed. It should be noted here that in the description of the present exemplary embodiment, the transmission housing 1 mounted on an FR-type vehicle. Therefore, the axial direction of the speed change mechanism (i.e., the longitudinal direction of the vehicle) is defined as the direction X1-X2, as shown in FIGS 1 and 3 and the vertical direction in 1 (i.e., the vertical direction of the vehicle) is defined as the direction Y1-Y2 as shown in FIG 1 and 2 and the lateral direction in 2 (i.e. the lateral direction of the vehicle) is defined as the direction Z1-Z2, as shown in FIG 2 and 3 is shown.

Wie dies in 1 gezeigt ist, hat das Wandlergehäuse 2 eine hohle im Allgemeinen schüsselartige Form mit einer im Wesentlichen gleichmäßigen Dicke, die mit einem großen Durchmesser in der Richtung X1 (Verbrennungsmotor-Verbindungsrichtung) offen ist und in einer Richtung X2 mit einem kleinen Durchmesser so offen ist, dass sie den gesamten Umfang der Hydraulikgetriebevorrichtung umgibt. Der Öffnungsabschnitt mit dem großen Durchmesser ist ein Verbrennungsmotorverbindungsabschnitt 2a für eine Verbindung mit einem Verbrennungsmotor. Der Verbrennungsmotorverbindungsabschnitt 2a weist eine Vielzahl an Befestigungsabschnitten 2e auf, die Schraubenlöcher 2c haben (siehe 2). Das Wandlergehäuse 2 und der Verbrennungsmotor sind somit aneinander befestigt, indem sie mit einer Vielzahl an (nicht dargestellten) Schrauben befestigt worden sind.Like this in 1 shown has the converter housing 2 a hollow generally bowl-like shape having a substantially uniform thickness, which is open with a large diameter in the direction X1 (engine connecting direction) and is open in a direction X2 with a small diameter so as to be the surrounds the entire circumference of the hydraulic transmission device. The large-diameter opening portion is an engine connecting portion 2a for connection to an internal combustion engine. The engine connection section 2a has a plurality of attachment sections 2e on, the screw holes 2c have (see 2 ). The converter housing 2 and the internal combustion engine are thus fastened to each other by being fastened with a plurality of screws (not shown).

Der Öffnungsabschnitt mit dem kleinen Durchmesser ist ein Drehzahländerungsmechanismusgehäuse-Verbindungsabschnitt 2b für ein Verbinden mit dem Drehzahländerungsmechanismusgehäuse 3. Wie dies in 2 dargestellt ist, hat der Drehzahländerungsmechanismusgehäuse-Verbindungsabschnitt 2b eine Vielzahl von Schraubenlöchern 2d in einem Flanschabschnitt 2k, der so geformt ist, dass er zu der Seite des Innenumfangs hin vorragt. Das Wandlergehäuse 2 und das Drehzahländerungsmechanismusgehäuse 3 sind somit aneinander befestigt, indem sie mit einer Vielzahl an (nicht dargestellten) Schrauben befestigt worden sind. Darüber hinaus ist ein Pumpenkörper einer nicht dargestellten Ölpumpe zwischen dem Wandlergehäuse 2 und dem Drehzahländerungsmechanismusgehäuse 3 angeordnet. Der Pumpenkörper trennt den Innenraum des Wandlergehäuses 2 von dem öldichten Innenraum des Drehzahländerungsmechanismusgehäuses 3.The opening portion with the small diameter is a speed change mechanism case connecting portion 2 B for connecting to the speed change mechanism housing 3 . Like this in 2 has the speed change mechanism case connecting portion 2 B a variety of screw holes 2d in a flange section 2k which is shaped so as to protrude toward the inner circumference side. The converter housing 2 and the speed change mechanism case 3 are thus fastened to each other by being fastened with a plurality of screws (not shown). In addition, a pump body of an oil pump, not shown, is between the converter housing 2 and the speed change mechanism case 3 arranged. The pump body separates the interior of the converter housing 2 from the oil-tight interior of the speed change mechanism case 3 .

Das Wandlergehäuse 2 hat die Vielzahl an Befestigungsabschnitten 2e, Montageabschnitte 2f, 2g, 2h für eine Verbindung mit den entsprechenden Abschnitten bei einer Montage an dem Fahrzeug und der gleichen an seiner Außenfläche 2A. Das Wandlergehäuse 2 hat vorragende Abschnitte 5c und 5d, die nachstehend beschrieben sind, eine Vielzahl an Rippenabschnitten 7 und dergleichen an seiner Innenfläche 2B.The converter housing 2 has the multitude of fastening sections 2e , Mounting sections 2f , 2g , 2h for connection to the corresponding sections when mounted on the vehicle and the same on its outer surface 2A . The converter housing 2 has protruding sections 5c and 5d described below include a plurality of rib portions 7th and the like on its inner surface 2 B .

Wie dies in den 2 und 3 dargestellt ist, erstrecken sich die Rippenabschnitte 7 von dem Innenumfangsende des Flanschabschnittes 2k zu der Seite des Außenumfangs des Flanschabschnittes 2k und in Kontakt mit der Innenfläche 2B des Wandlergehäuses 2. Jeder Rippenabschnitt 7 ist in einer im Wesentlichen dreieckigen flachen Plattenform ausgebildet. Die in Vielzahl vorgesehenen Rippenabschnitte 7 sind in der Umfangsrichtung derart angeordnet, dass die Verteilung der Rippenabschnitte 7 nicht extrem ungleichmäßig ist. Die Rippenabschnitte 7 sind so ausgebildet, dass sie sich in der Richtung X1 entlang der Innenfläche 2B des schüsselartig geformten Wandlergehäuses 2 erstrecken und sie sich von dem Innenumfangsende des Flanschabschnittes 2k zu seiner Außenumfangsseite in einer normalen Richtung erstrecken. Anders ausgedrückt sind die Rippenabschnitte 7 so angeordnet, dass sie sich von dem Drehzahländerungsmechanismusgehäuse-Verbindungsabschnitt 2b, der den Flanschabschnitt 2k aufweist, zu der Verbrennungsmotorverbindungsrichtung (Richtung X1) in einem radialen Muster erstrecken. Von der Vielzahl an Rippenabschnitten 7 sind ein Rippenabschnitt 7A, der an der Seite der Richtung Z2 (an der rechten Seite in 2) vorgesehen ist, und ein Rippenabschnitt 7B, der an der Seite der Richtung Z1 (an der linken Seite in 2) vorgesehen ist, so angeordnet, das ihre jeweiligen Enden 7a und 7b an der Seite der Richtung X1 (an der Außenumfangsseite) sich jeweils mit den vorragenden Abschnittes 5c und 5d überlappen, die nachstehend beschrieben sind. Es ist hierbei zu beachten, dass die Länge der Rippenabschnitte 7 in der Richtung X1-X2 im Hinblick auf die Form der Innenfläche 2B des Wandlergehäuses 2, den Abstand zu einem benachbarten Rippenabschnitt 7, die Last, die auf das Wandlergehäuse 2 in einem normalen Zustand aufgebracht wird, und dergleichen festgelegt wird. Der durch eine gepunktete Linie in 3 gezeigte Abschnitt zeigt den Rippenabschnitt 7 mit einer durchschnittlichen Länge.Like this in the 2 and 3 As shown, the rib portions extend 7th from the inner peripheral end of the flange portion 2k to the side of the outer periphery of the flange portion 2k and in contact with the inner surface 2 B of the converter housing 2 . Every rib section 7th is formed in a substantially triangular flat plate shape. The rib sections provided in large numbers 7th are arranged in the circumferential direction such that the distribution of the rib portions 7th is not extremely uneven. The rib sections 7th are designed to extend in the direction X1 along the inner surface 2 B the bowl-shaped converter housing 2 and they extend from the inner peripheral end of the flange portion 2k extend to its outer peripheral side in a normal direction. In other words, the rib sections are 7th arranged to be different from the speed change mechanism case connecting portion 2 B that is the flange section 2k to the engine connection direction (X1 direction) in a radial pattern. From the multitude of rib sections 7th are a rib section 7A , which is on the side of direction Z2 (on the right side in 2 ) is provided, and a rib section 7B , which is on the side of the direction Z1 (on the left side in 2 ) is provided, arranged so that their respective ends 7a and 7b on the side of the direction X1 (on the outer peripheral side) each with the protruding portion 5c and 5d overlap, which are described below. It should be noted here that the length of the rib sections 7th in the direction X1-X2 in terms of the shape of the inner surface 2 B of the converter housing 2 , the distance to an adjacent rib section 7th , the load that is on the converter housing 2 is applied in a normal state, and the like is set. The one indicated by a dotted line in 3 Section shown shows the rib section 7th with an average length.

Nuten 5A und 5B, die als ein Hauptteil der vorliegenden Erfindung dienen, sind nachstehend unter Bezugnahme auf die 1 bis 3 beschrieben. Die Nut 5A und die Nut 5B sind an beiden Enden des Wandlergehäuses 2 in der Richtung Z1-Z2 vorgesehen und sie sind in einem im Wesentlichen mittleren Abschnitt in der Richtung Y1-Y2 angeordnet, um in effektiver Weise eine Spannungskonzentration unabhängig davon zu bewirken, ob eine Aufpralllast, die nach rechts versetzt ist oder nach links versetzt ist, aufgebracht wird.Grooves 5A and 5B serving as a main part of the present invention are described below with reference to FIG 1 until 3 described. The groove 5A and the groove 5B are at both ends of the converter housing 2 provided in the Z1-Z2 direction and they are arranged in a substantially central portion in the Y1-Y2 direction to effectively cause stress concentration regardless of whether an impact load is offset to the right or is offset to the left, is applied.

Die Nut 5A ist in einem Zwischenabschnitt (mittlerer Abschnitt) in der Richtung X1-X2 und an der Seite der Richtung Z1 des Wandlergehäuses 2 vorgesehen und erstreckt sich senkrecht zu der axialen Richtung (in der Richtung Y1-Y2) und in der Umfangsrichtung. Wie dies in 3 dargestellt ist, ist die Nut 5A durch eine Vertiefung 5a, einen dünnen Wandabschnitt 5e und den vorragenden Abschnitt 5c ausgebildet. Die Vertiefung 5a ist in der Außenfläche 2A des Wandlergehäuses 2 so ausgebildet, dass sie einen Querschnitt in der Form eines Buchstaben U aufweist. Der dünne Wandabschnitt 5e, der dünner ist als der andere Teil des Wandlergehäuses 2, ist durch Ausbilden der Vertiefung 5a ausgebildet worden. Der vorragende Abschnitt 5c erhebt sich von der Innenfläche 2B der Vertiefung 5a an der Seite der Innenfläche 2B der Vertiefung 5a.The groove 5A is in an intermediate portion (middle portion) in the direction X1-X2 and on the side of the direction Z1 of the converter housing 2 is provided and extends perpendicular to the axial direction (in the Y1-Y2 direction) and in the circumferential direction. Like this in 3 is shown is the groove 5A through a recess 5a , a thin section of wall 5e and the protruding section 5c educated. The depression 5a is in the outer surface 2A of the converter housing 2 formed so that it has a cross section in the shape of a letter U. The thin wall section 5e which is thinner than the other part of the converter housing 2 , is by forming the recess 5a been trained. The protruding section 5c rises from the inner surface 2 B the deepening 5a on the side of the inner surface 2 B the deepening 5a .

Die Vertiefung 5a hat Ecken 5r, und die Ecken 5r sind in einer Radiusform ausgebildet. Der Spannungswert, der in der Nut 5A erzeugt wird, kann variiert werden, indem der Krümmungsradius der Radiusform geändert wird. Genauer gesagt ist, wie dies in 4 gezeigt ist, in dem Fall eines rechten Versatzes der Spannungswert ungefähr S6, wenn der Krümmungsradius jeder Ecke 5r den Wert R1 hat (beispielsweise 0). Der Spannungswert beträgt zwischen S4 und S5, wenn der Krümmungsradius den Wert R2 (beispielsweise R 0,5) hat, und er beträgt zwischen S3 und S4, wenn der Krümmungsradius den Wert R3 (beispielsweise R 1,0) hat. Der Spannungswert beträgt ungefähr S3, wenn der Krümmungsradius den Wert S4 (beispielsweise R 1,5) hat, und er beträgt zwischen S2 und S3, wenn der Krümmungsradius den Wert R5 (beispielsweise R 2,0) hat. Der Spannungswert wird somit verringert, indem der Krümmungsradius jeder der Ecken 5r erhöht wird. Es ist hierbei zu beachten, dass in 4 mit „C“ ein Spannungswert gezeigt ist, der dann erlangt wird, wenn lediglich ein Schlitz (Durchgangsloch) vorgesehen war, und dieser Spannungswert beträgt ungefähr S2. Anders ausgedrückt kann, indem die Nut 5A vorgesehen wird, ein Spannungswert, der zu erzeugen ist, eingestellt werden, indem der Krümmungsradius jeder der Ecken 5r geändert wird, und der Spannungswert kann in einem Bereich eingestellt werden, der größer als der Spannungswert ist, der dann erlangt wird, wenn der Schlitz vorgesehen ist.The depression 5a has corners 5r , and the corners 5r are formed in a radius shape. The stress value that is in the groove 5A can be varied by changing the radius of curvature of the radius shape. More precisely, like this in 4th shown, in the case of a right offset, the stress value is approximately S6 when the radius of curvature of each corner 5r has the value R1 (for example, 0). The stress value is between S4 and S5 when the radius of curvature is R2 (for example R 0.5), and it is between S3 and S4 when the radius of curvature is R3 (for example R 1.0). The stress value is approximately S3 when the radius of curvature is S4 (for example R 1.5), and it is between S2 and S3 when the radius of curvature is R5 (for example R 2.0). The stress value is thus reduced by increasing the radius of curvature of each of the corners 5r is increased. It should be noted that in 4th "C" shows a voltage value obtained when only one slit (through hole) was provided, and this voltage value is approximately S2. In other words, by the groove 5A a voltage value to be generated is provided to be adjusted by the radius of curvature of each of the corners 5r is changed, and the tension value can be set in a range larger than the tension value obtained when the slit is provided.

Wie dies in 1 gezeigt ist, ist die Vertiefung 5a in einer linearen Weise in dem schüsselartig geformten Wandlergehäuse 2 so linear ausgebildet, dass die Vertiefung 5a eine trapezartige Nutform hat, und mit spitzem Winkel versehene Abschnitte 5f sind an den Längsenden an der Seite der Richtung X1 ausgebildet. Die mit spitzem Winkel versehenen Abschnitte 5f haben die Form eines spitzen Winkels, an der die Spannungskonzentration wahrscheinlich auftritt. Eine Spannung kann daher in effektiver Weise an den mit spitzem Winkel ausgebildeten Abschnitten 5f konzentriert werden, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird.Like this in 1 shown is the depression 5a in a linear fashion in the bowl shaped transducer housing 2 so linear that the recess 5a has a trapezoidal groove shape, and acute angled portions 5f are formed at the longitudinal ends on the X1 direction side. The acute angled sections 5f have the shape of an acute angle where the stress concentration is likely to occur. Therefore, tension can be effectively applied to the acute-angled portions 5f be concentrated when an impact load is applied.

Wie dies in 3 dargestellt ist, ist der dünne Wandabschnitt 5e ein Abschnitt, der belassen wird, nachdem die Vertiefung 5a von dem Wandlergehäuse 2 herausgetrennt worden ist. Wie dies vorstehend beschrieben ist, ist der dünne Wandabschnitt 5e so ausgebildet, dass er dünner als der andere Abschnitt (der restliche Teil) des Wandlergehäuses 2 in derartiger Weise ist, dass eine Spannung wahrscheinlich an dem dünnen Wandabschnitt 5e konzentriert wird. Der vorragende Abschnitt 5c ist ein Abschnitt, der sich an der Seite der Innenfläche 2B des Wandlergehäuses 2 erhebt, in dem die Nut 5A ausgebildet wird. Das in die Richtung X1 gerichtete Seitenende 7a des Rippenabschnittes 7A ist in dem vorragenden Abschnitt 5c ausgebildet. Der vorragende Abschnitt 5c ist in dem durch W2 gezeigten Bereich ausgebildet. Indem die in die Richtung X1 gerichteten Seitenenden der Rippenabschnitte 7 in dem durch W2 gezeigten Bereich ausgebildet werden, können die Rippenabschnitte 7 bewirken, das ein hohe Spannung an dem dünnen Wandabschnitt 5e der Nut 5A konzentriert wird, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird. Vorzugsweise sind die in die Richtung X1 gerichteten Seitenenden der Rippenabschnitte 7 so ausgebildet, dass sie mit dem durch W1 gezeigten Bereich in der Breitenrichtung der Vertiefung 5a der Nut 5A überlappen. In diesem Fall können die Rippenabschnitte 7 bewirken, dass eine größere Spannung an dem dünnen Wandabschnitt 5e der Nut 5A konzentriert wird, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird.Like this in 3 is the thin wall section 5e a section that is left after the indentation 5a from the converter housing 2 has been torn out. As described above, the thin wall portion is 5e formed to be thinner than the other portion (remaining part) of the transducer housing 2 in such a way that tension is likely to be on the thin wall section 5e is concentrated. The protruding section 5c is a section that extends on the side of the inner surface 2 B of the converter housing 2 rises in which the groove 5A is trained. The end of the page in direction X1 7a of the rib section 7A is in the protruding section 5c educated. The protruding section 5c is formed in the area shown by W2. By the side ends of the rib sections directed in the direction X1 7th can be formed in the area shown by W2, the rib portions 7th cause a high tension on the thin wall section 5e the groove 5A is concentrated when an impact load is applied. The side ends of the rib sections directed in the direction X1 are preferably 7th formed to be with the area shown by W1 in the width direction of the recess 5a the groove 5A overlap. In this case, the rib sections 7th cause greater stress on the thin wall section 5e the groove 5A is concentrated when an impact load is applied.

Wie dies in 2 dargestellt ist, ist die Nut 5A so vorgesehen, dass sie den Rippenabschnitt 7A im Wesentlichen senkrecht in einem mittleren Abschnitt (Zwischenabschnitt) in der Längsrichtung (Richtung Y1-Y2) kreuzt. Demgemäß kann der Rippenabschnitt 7A in effektiver Weise bewirken, dass eine Spannung an dem dünnen Wandabschnitt 5e der Nut 5A sogar dann konzentriert wird, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird.Like this in 2 is shown is the groove 5A provided so that they cover the rib section 7A crosses substantially perpendicularly in a central portion (intermediate portion) in the longitudinal direction (direction Y1-Y2). Accordingly, the rib portion 7A effectively cause tension on the thin wall section 5e the groove 5A is concentrated even when an impact load is applied.

Die Nut 5B ist in einer mittleren Abschnitt (Zwischenabschnitt) in der Richtung X1-X2 an der in der Richtung Z1 gerichteten Seite des Wandlergehäuses 2 vorgesehen. Die Nut 5B erstreckt sich senkrecht zu der axialen Richtung (in der Richtung Y1-Y2) und in der Umfangsrichtung. Das in der Richtung X1 gerichtete Seitenende 7b des Rippenabschnittes 7B ist in einem in der Richtung Y2 gerichteten Seitenende des vorragenden Abschnittes 5d der Nut 5B, die sich in der Längsrichtung (Richtung Y1-Y2) erstreckt, ausgebildet. Demgemäß kann selbst dann, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird, der Rippenabschnitt 7B bewirken, dass eine hohe Spannung an dem Längsende der Nut 5B konzentriert wird, wo die Spannungskonzentration wahrscheinlich auftritt. Es ist hierbei zu beachten, dass die Nut 5B im Wesentlichen den gleichen Aufbau wie die Nut 5A hat mit der Ausnahme, dass die Nut 5B so ausgebildet ist, dass sie kürzer als die Nut 5A in der Längsrichtung (Richtung Y1-Y2) ist. Die Beschreibung der Nut 5B unterbleibt daher.The groove 5B is in a middle section (intermediate section) in the direction X1-X2 on the side of the converter housing facing in the direction Z1 2 intended. The groove 5B extends perpendicular to the axial direction (in the Y1-Y2 direction) and in the circumferential direction. The end of the page directed in the direction X1 7b of the rib section 7B is in a side end of the protruding portion directed in the direction Y2 5d the groove 5B extending in the longitudinal direction (Y1-Y2 direction). Accordingly, even if an impact load is applied, the rib portion can 7B cause a high tension at the longitudinal end of the groove 5B is concentrated where the stress concentration is likely to occur. It should be noted here that the groove 5B essentially the same structure as the groove 5A has with the exception that the groove 5B is designed so that it is shorter than the groove 5A in the longitudinal direction (direction Y1-Y2). The description of the groove 5B is therefore omitted.

Wenn die Nuten 5A und 5B, die vorstehend beschriebenen worden sind, hergestellt werden, wird das Wandlergehäuse 2 zuerst durch Gießen hergestellt. Das Wandlergehäuse 2 wird derart hergestellt, dass die vorragenden Abschnitte 5c und 5d zuvor an der Seiteninnenfläche 2B des Wandlergehäuses 2 ausgebildet werden. Danach wird, während das Wandlergehäuse 2 in der Richtung Y1-Y2 bewegt wird und die Position des vorragenden Abschnittes 5c ausgerichtet wird, ein Schneidprozess in linearer Weise so ausgeführt, dass die Ecken 5r an der Seite der Außenfläche 2A des Wandlergehäuses 2 belassen bleiben, wodurch die Nut 5A ausgebildet wird. Die Seite des vorragenden Abschnittes 5d des Wandlergehäuses 2 wird in ähnlicher Weise geschnitten, um die Nut 5B auszubilden. Es ist hierbei zu beachten, dass in dem Fall, bei dem die Nuten 5A und 5B in dieser Weise hergestellt werden, die Wanddicke des dünnen Wandabschnittes 5e und die in Längsrichtung gemessene Länge der Nuten 5A und 5B festegelegt werden können, indem die Schnitttiefe in dem Schneidprozess der vorragenden Abschnitte 5c und 5d eingestellt wird.When the grooves 5A and 5B , which have been described above, are manufactured, the converter housing 2 first made by casting. The converter housing 2 is made so that the protruding portions 5c and 5d previously on the inner side surface 2 B of the converter housing 2 be formed. After that, while the converter housing 2 is moved in the direction Y1-Y2 and the position of the protruding portion 5c is aligned, a cutting process is performed in a linear fashion so that the corners 5r on the side of the outer surface 2A of the converter housing 2 are left, making the groove 5A is trained. The protruding section side 5d of the converter housing 2 is cut in a similar way to the groove 5B to train. It should be noted here that in the case where the grooves 5A and 5B be made in this way, the wall thickness of the thin wall section 5e and the length of the grooves measured in the longitudinal direction 5A and 5B can be set by cutting the depth of cut in the cutting process of the protruding portions 5c and 5d is set.

Wie dies vorstehend beschrieben ist, wird in dem Getriebegehäuse 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels die Spannung an dem dünnen Wandabschnitt 5e des Wandlergehäuses 2 durch die Rippenabschnitte 7A und 7B konzentriert, wenn eine Aufpralllast auf das Getriebegehäuse 1 aufgebracht wird. Die Spannungskonzentration kann daher in ausreichender Weise bewirkt werden, ohne ein Durchgangsloch auszubilden. Demgemäß kann das Wandlergehäuse 2 in geeigneter Weise selbst dann brechen, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird. Gleichzeitig kann, da der Bedarf an Prozessen zum Herstellen und Befestigen eines Abschirmelementes beseitigt werden kann, der Herstellprozess vereinfacht werden, und die Kosten können verringert werden im Vergleich zu einem Fall, bei dem beispielsweise ein Schlitz in dem Wandlergehäuse 2 ausgebildet ist und eine Abschirmelement zum Bedecken des Schlitzes vorgesehen ist.As described above, in the gearbox 1 of the present embodiment, the stress on the thin wall portion 5e of the converter housing 2 through the rib sections 7A and 7B focused when an impact load on the gear case 1 is applied. The stress concentration can therefore be sufficiently effected without forming a through hole. Accordingly, the converter housing 2 appropriately break even if an impact load is applied. At the same time, since the need for processes for manufacturing and attaching a shield member can be eliminated, the manufacturing process can be simplified and the cost can be reduced compared to a case where, for example, a slit is made in the transducer housing 2 is formed and a shielding element is provided for covering the slot.

Darüber hinaus sind die Nuten 5A und 5B jeweils an den in der Richtung X1 gerichteten Seitenenden 7a und 7b der Rippenabschnitte 7A und 7b vorgesehen. Demgemäß kann selbst dann, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird, die Spannung an den Nuten 5A und 5B durch die in Richtung X1 gerichteten Seitenenden 7a und 7b der vorhandenen Rippenabschnitte 7 konzentriert werden, die in dem Wandlergehäuse 2 vorgesehen sind. Daher können die Kosten im Vergleich zu beispielsweise dem Fall verringert werden, bei dem ein Element neu vorgesehen wird, das bewirken soll, dass die Spannung an den Nuten 5A und 5B konzentriert wird, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird.In addition, the grooves 5A and 5B in each case at the side ends directed in the direction X1 7a and 7b of the rib sections 7A and 7b intended. Accordingly, even if an impact load is applied, the stress on the grooves can be reduced 5A and 5B through the page ends directed in direction X1 7a and 7b of the existing rib sections 7th are concentrated in the converter housing 2 are provided. Therefore, the cost can be reduced as compared with, for example, the case where a member is newly provided to cause the stress on the grooves 5A and 5B is concentrated when an impact load is applied.

Darüber hinaus sind die in der Richtung X1 gerichteten Seitenenden 7a und 7b der Rippenabschnitte 7A und 7B so vorgesehen, dass sie die Nuten 5A und 5B in der Richtung X1-X2 überlappen. Daher können die in Richtung X1 gerichteten Seitenenden 7a und 7b der Rippenabschnitte 7A und 7B nahe zu den Nuten 5A und 5B vorgesehen werden, wodurch die Spannung in effektiver Weise konzentriert wird, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird.In addition, the side ends directed in the direction X1 are 7a and 7b of the rib sections 7A and 7B provided so that they fit the grooves 5A and 5B overlap in the direction X1-X2. Therefore, the page ends facing in the direction of X1 can 7a and 7b of the rib sections 7A and 7B close to the grooves 5A and 5B can be provided, thereby effectively concentrating the stress when an impact load is applied.

Darüber hinaus ist das in der Richtung X1 gerichtete Seitenende 7b des Rippenabschnittes 7B an einem Längsende der Nut 5B vorgesehen. Da das in der Richtung X1 gerichtete Seitenende 7b des Rippenabschnittes 7B an dem Längsende der Nut 5B vorgesehen werden kann, wo die Spannungskonzentration wahrscheinlich auftritt, kann die Spannung in effektiver Weise konzentriert werden, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird.In addition, it is the end of the page directed in the direction X1 7b of the rib section 7B at one longitudinal end of the groove 5B intended. Since the end of the page directed in the direction X1 7b of the rib section 7B at the longitudinal end of the groove 5B can be provided where the stress concentration is likely to occur, the stress can be effectively concentrated when an impact load is applied.

Darüber hinaus kreuzt der Rippenabschnitt 7A senkrecht einen Teil eines in Längsrichtung mittleren Abschnittes (Zwischenabschnitt) der Nut 5A. Der Rippenabschnitt 7A kann somit so vorgesehen werden, dass er die Nut bei einem derartigen Winkel kreuzt, dass es wahrscheinlich ist, dass eine Spannungskonzentration bewirkt wird. Demgemäß kann die Spannung in effektiver Weise konzentriert werden, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird.In addition, the rib section crosses 7A perpendicularly part of a longitudinally central section (intermediate section) of the groove 5A . The rib section 7A can thus be arranged to cross the groove at such an angle that stress concentration is likely to be caused. Accordingly, the stress can be concentrated effectively when an impact load is applied.

Darüber hinaus sind die Nuten 5A und 5B an beiden Enden des Wandlergehäuses 2 in der Richtung Z1-Z2 ausgebildet. Demgemäß kann eine Spannung in effektiver Weise unabhängig davon konzentriert werden, ob eine Aufpralllast, die nach rechts versetzt ist oder die nach links versetzt ist, aufgebracht wird. Darüber hinaus haben die Nuten 5A und 5B einen Querschnitt in der Form eines Buchstaben U, und die Ecken 5r haben eine Radiusform. Der Spannungswert, der in den Nuten 5A und 5B erzeugt wird, wird variiert, in dem Krümmungsradius der R-Form jeder der Ecken 5r geändert wird. Demgemäß kann eine geeignete Spannung in den Nuten erzeugt werden, indem der Krümmungsradius der Radiusform eingestellt wird.In addition, the grooves 5A and 5B at both ends of the converter housing 2 formed in the direction Z1-Z2. Accordingly, stress can be effectively concentrated regardless of whether an impact load offset to the right or offset to the left is applied. In addition, the grooves 5A and 5B a cross section in the shape of a letter U, and the corners 5r have a radius shape. The stress value that is in the grooves 5A and 5B is varied in the radius of curvature of the R-shape of each of the corners 5r will be changed. Accordingly, an appropriate tension can be generated in the grooves by adjusting the radius of curvature of the radius shape.

Darüber hinaus werden die Nuten ausgebildet, indem die Außenfläche 2A des Wandlergehäuses 2, bei dem der vorragende Abschnitt 5c an der Seite der Innenfläche 2B ist, linear so geschnitten wird, dass eine Senkrechte zu der Richtung X1-X2 bewirkt wird. Da die Nut 5A ausgebildet werden kann, in dem lediglich ein Schneidprozess angewendet wird, kann der Herstellprozess vereinfacht werden, und die Kosten können im Vergleich zu beispielsweise dem Fall verringert werden, bei dem ein Abschirmelement zum Bedecken eines Schlitzes vorgesehen ist.In addition, the grooves are formed by the outer surface 2A of the converter housing 2 where the protruding section 5c on the side of the inner surface 2 B is cut linearly so as to make it perpendicular to the direction X1-X2. Because the groove 5A can be formed using only a cutting process, the manufacturing process can be simplified and the cost can be reduced as compared with, for example, the case where a shield member for covering a slit is provided.

Darüber hinaus haben die Nuten eine trapezartige Form, in dem das schüsselartig geformte Wandlergehäuse 2 linear geschnitten wird. Da die mit spitzem Winkel versehenden Abschnitte 5f somit an beiden Längsenden an der Seite der Richtung X1 ausgebildet werden können, kann die Spannung in effektiver Weise konzentriert werden, wenn eine Aufpralllast aufgebracht wird.In addition, the grooves have a trapezoidal shape in which the transducer housing is shaped like a bowl 2 is cut linearly. Because the sections at an acute angle 5f thus, can be formed at both longitudinal ends on the X1 direction side, the stress can be concentrated effectively when an impact load is applied.

Es ist hierbei zu beachten, dass das Getriebegehäuse 1 des vorstehend beschriebenen vorliegenden Ausführungsbeispiels als das Getriebegehäuse 1 für ein Automatikgetriebe für eine Verwendung in einem Fahrzeug der FR-Art beschrieben ist. Jedoch kann das Getriebegehäuse 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels beispielsweise ein Getriebegehäuse für ein manuelles Getriebe sein, das in einem Gehäuse eine Trockenkupplung zum Starten unterbringt. Die vorliegende Erfindung ist auf eine beliebige Art an Getriebegehäuse anwendbar, solange das Getriebegehäuse ein Gehäuse aufweist.It should be noted here that the gear housing 1 of the present embodiment described above as the gear case 1 for an automatic transmission for use in a FR-type vehicle. However, the gear housing 1 of the present exemplary embodiment, for example, a transmission housing for a manual transmission, which accommodates a dry clutch for starting in a housing. The present invention is applicable to any type of transmission housing as long as the transmission housing has a housing.

Industrielle AnwendbarkeitIndustrial applicability

Das Getriebegehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung kann für ein Getriebe angewendet werden, das an einem Kraftfahrzeug montiert ist wie beispielsweise ein Personenkraftwagen, ein Lastkraftwagen, ein Bus und eine landwirtschaftliche Maschine und dergleichen.Das Getriebegehäuse wird gemäß der vorliegenden Erfindung als ein Getriebegehäuse verwendet, das einen Abschnitt aufweist, an dem eine Spannung konzentriert wird, wenn eine Aufpralllast auf ein Gehäuse aufgebracht wird. Beispielsweise ist das Getriebegehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung als ein Getriebegehäuse geeignet, bei dem eine Kostenverringerung erforderlich ist, indem der Bedarf an ein Ausbilden eines Schlitzes in dem Gehäuse beseitigt wird.The transmission case according to the present invention can be applied to a transmission that is mounted on an automobile such as a passenger car, a truck, a bus and an agricultural machine and the like. The transmission case is used according to the present invention as a transmission case that has a Has portion where stress is concentrated when an impact load is applied to a case. For example, the gear case according to the present invention is useful as a gear case in which a cost reduction is required by eliminating the need to form a slot in the case.

Claims (5)

Getriebegehäuse (1) mit: einem Gehäuse (2), in dem eine Startvorrichtung untergebracht ist und das Rippenabschnitte (7, 7A, 7B) an einer Innenfläche (2B) aufweist; und einem Drehzahländerungsmechanismusgehäuse (3), das mit dem Gehäuse (2) verbunden ist und in dem ein Drehzahländerungsmechanismus untergebracht ist, wobei ein dünner Wandabschnitt (5e) in dem Gehäuse (2) durch eine in dem Gehäuse (2) ausgebildeten Nut (5A, 5B) vorgesehen ist, eine Spannung an dem dünnen Wandabschnitt (5e) konzentriert wird durch zumindest einen der Rippenabschnitte (7, 7A, 7B) wenn eine Aufpralllast auf das Getriebegehäuse (1) aufgebracht wird, die Rippenabschnitte (7, 7A, 7B) in Vielzahl vorgesehene Rippenabschnitte (7, 7A, 7B) sind, die sich in einem radialen Muster von einem Verbindungsabschnitt (2b) des Gehäuses (2) mit dem Drehzahländerungsmechanismusgehäuse (3) zu einer Verbrennungsmotorverbindungsrichtung (X1) erstrecken, die Nut (5A, 5B) eine vorbestimmte Länge aufweist, und die Nut (5A, 5B) sich in einer senkrechten Richtung in Bezug auf die Rippenabschnitte (7, 7A, 7B) erstreckt, die Nut (5A, 5B) an einem in Verbrennungsmotorverbindungsrichtung (X1) weisenden Seitenende (7a, 7b) zumindest einer der in Vielzahl vorgesehenen Rippenabschnitte (7, 7A, 7B) vorgesehen ist, das in Verbrennungsmotorverbindungsrichtung (X1) weisende Seitenende (7a, 7b) des Rippenabschnittes (7, 7A, 7B) so vorgesehen ist, dass es mit der Nut (5A, 5B) in einer axialen Richtung (X1-X2) des Getriebegehäuses (1) überlappt, und zumindest einer der Rippenabschnitte (7A) senkrecht einen Teil eines in Längsrichtung gesehen mittleren Abschnittes der Nut (5A) kreuzt.Gear housing (1) with: a housing (2) which houses a starting device and which has rib portions (7, 7A, 7B) on an inner surface (2B); and a speed change mechanism housing (3) which is connected to the housing (2) and in which a speed change mechanism is housed, wherein a thin wall portion (5e) is provided in the housing (2) through a groove (5A, 5B) formed in the housing (2), stress is concentrated on the thin wall portion (5e) by at least one of the rib portions (7, 7A, 7B) when an impact load is applied to the gear case (1), the rib portions (7, 7A, 7B) are plural rib portions (7, 7A, 7B) extending in a radial pattern from a connecting portion (2b) of the housing (2) with the speed change mechanism housing (3) to an engine connecting direction (X1 ) extend, the groove (5A, 5B) has a predetermined length, and the groove (5A, 5B) extends in a perpendicular direction with respect to the rib portions (7, 7A, 7B), the groove (5A, 5B) is provided at a side end (7a, 7b) pointing in the internal combustion engine connection direction (X1) of at least one of the plurality of rib sections (7, 7A, 7B) provided, the side end (7a, 7b) of the rib section (7, 7A, 7B) pointing in the combustion engine connection direction (X1) is provided so that it is aligned with the groove (5A, 5B) in an axial direction (X1-X2) of the transmission housing (1) overlaps, and at least one of the rib sections (7A) perpendicularly crosses part of a central section of the groove (5A) viewed in the longitudinal direction. Getriebegehäuse (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das in Verbrennungsmotorverbindungsrichtung (X1) weisende Seitenende (7b) eines anderen Rippenabschnittes (7B) an zumindest einem der Längsenden einer anderen Nut (5B) vorgesehen ist.Gear housing (1) according to Claim 1 , characterized in that the side end (7b) of another rib section (7B) pointing in the internal combustion engine connection direction (X1) is provided on at least one of the longitudinal ends of another groove (5B). Getriebegehäuse (1) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (5A) und die andere Nut (5B) jeweils an zwei verschiedenen Seiten des Gehäuses (2) ausgebildet sind.Gear housing (1) according to Claim 2 , characterized in that the groove (5A) and the other groove (5B) are each formed on two different sides of the housing (2). Getriebegehäuse (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (5A, 5B) einen Querschnitt in der Form eines U und Ecken (5r) in einer Radiusform mit einem vorbestimmten Krümmungsradius hat.Gear housing (1) according to one of the Claims 1 until 3 characterized in that the groove (5A, 5B) has a cross section in the shape of a U and corners (5r) in a radius shape with a predetermined radius of curvature. Getriebegehäuse (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorragender Abschnitt (5c, 5d) an der Innenfläche (2B) des Gehäuses (2) ausgebildet ist, die Nut (5A, 5B) an einer Außenfläche (2A) des Gehäuses (2) in dem vorragenden Abschnitt (5c, 5d) ausgebildet ist, und die Nut (5A, 5B) ausgebildet ist, indem linear die Außenfläche (2A) des Gehäuses (2) in einer schüsselartigen Form so geschnitten ist, dass die Nut (5A, 5B) senkrecht zu der axialen Richtung (X1-X2) ist.Gear housing (1) according to one of the Claims 1 until 4th , characterized in that a protruding portion (5c, 5d) is formed on the inner surface (2B) of the housing (2), the groove (5A, 5B) is formed on an outer surface (2A) of the housing (2) in the protruding portion ( 5c, 5d) is formed, and the groove (5A, 5B) is formed by linearly cutting the outer surface (2A) of the housing (2) in a bowl-like shape so that the groove (5A, 5B) is perpendicular to the axial Direction is (X1-X2).
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