DE112004002205T5 - Oven and degreasing process - Google Patents
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Abstract
Ofen,
welcher eine Heizeinheit, einen Ofenkörper, der einen zu entfettenden
Gegenstand durch Aufheizen des Gegenstandes mit der Heizeinheit
entfetten kann, und eine Einführeinheit
für ein
Behandlungsgas umfasst, wobei der Gegenstand in dem Ofenkörper angeordnet
ist und eine organische Substanz enthält,
wobei der Ofenkörper einen
Auslass zum Ausstoßen
eines Entfettungsgases einschließt, das eine kleine Menge an gasförmigem Sauerstoff
und eine große
Menge an gasförmigen
organischen Zersetzungsprodukten enthält, die in einem inneren Abschnitt
des Ofenkörpers
während
der Entfettung des Gegenstandes erzeugt wurden, und
wobei der
Ofenkörper
ebenso einen Einlass zum Empfangen eines Verdünnungsgases von außen her
zum Verringern der Konzentration der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte
in dem Ofenkörper
einschließt,
um die Explosion der gasförmigen
organischen Zersetzungsprodukte zu verhindern;
die Heizeinheit
schließt
einen ersten Heizer, der den in dem Ofenkörper angeordneten Gegenstand
erhitzen und entfetten kann, und einen zweiten Heizer, welcher das
Entfettungsgas aufheizt, das aus dem Auslass des Ofenkörpers...A furnace comprising a heating unit, a furnace body capable of degreasing an object to be degreased by heating the article with the heating unit, and a treatment gas introducing unit, the object being disposed in the furnace body and containing an organic substance,
the furnace body including an outlet for discharging a degreasing gas containing a small amount of gaseous oxygen and a large amount of gaseous organic decomposition products generated in an inner portion of the furnace body during degreasing of the article, and
wherein the furnace body also includes an inlet for receiving a dilution gas from outside to reduce the concentration of the gaseous organic decomposition products in the furnace body to prevent the explosion of gaseous organic decomposition products;
the heating unit includes a first heater capable of heating and degreasing the object disposed in the furnace body, and a second heater heating the degreasing gas discharged from the outlet of the furnace body.
Description
Technischer BereichTechnical part
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Öfen und Entfettungs-Verfahren (bzw. Entbinderungs-Verfahren). Die vorliegende Erfindung bezieht sich insbesondere auf einen Ofen, welcher einen zu entfettenden Gegenstand in einer solchen Art und Weise davor bewahrt, aufgrund von anormaler Verbrennung von gasförmigen organischen Zersetzungsprodukten gerissen zu werden, dass die Konzentration von gasförmigem Sauerstoff in dem Ofen niedrig gehalten wird. Der Ofen kann den Gegenstand schnell mit niedrigen Kosten in einer kurzen Zeit entfetten. Die vorliegende Erfindung bezieht sich ebenso auf ein Entfettungs-Verfahren, das dazu nützlich ist, einen entfetteten Gegenstand ohne Risse zu niedrigen Kosten in einer kurzen Zeit zu erhalten.The The present invention relates to furnaces and degreasing processes (or debindering procedure). The present invention relates in particular to a furnace, which is an object to be degreased preserved in such a way because of abnormal Combustion of gaseous organic decomposition products to be torn to that concentration of gaseous Oxygen in the furnace is kept low. The stove can do the Degrease the item quickly with low cost in a short time. The present invention also relates to a degreasing method, that's useful is a degreased object without cracks at low cost to get in a short time.
Stand der TechnikState of the art
Keramische Materialien, die organische Substanzen enthalten (zum Beispiel organische Binder oder organische Poren bildende Mittel) werden zur Herstellung von keramischen Produkten verwendet, zum Beispiel zur Herstellung von keramischen Wabenstrukturen, die in Abgasemissions-Kontrollsystemen für Fahrzeuge verwendet werden, weil solche Strukturen hochwertige Funktionen wie eine Funktion des Tragens eines Katalysators aufweisen und die keramischen Materialien gute Eigenschaften bei der Abformung zeigen. Ein Formkörper (ein zu entfettender Gegenstand), welcher durch Abformen eines keramischen Materials hergestellt wurde, das eine organische Substanz enthält, muss gewöhnlicher Weise vor dem Brennen des Formkörpers bei hoher Temperatur zu einem gebrannten Körper entfettet werden, so dass die organische Substanz aus dem Gegenstand entfernt wird. In diesem Vorgang wird die organische Substanz (zum Beispiel Polyvinylalkohol oder dergleichen), die in dem Gegenstand enthalten ist, zersetzt und durch Erhitzen gasförmig gemacht, wodurch gasförmige organische Zersetzungsprodukte (zum Beispiel Methylalkohol, Acetaldehyd und dergleichen) erzeugt werden. Da die gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte jeweils eine obere und untere Explosionsgrenze haben (zum Beispiel sind die jeweiligen oberen und unteren Explosionsgrenzen von Methylalkohol 7,3 % und 19 %, und jene von Acetaldehyd jeweils 4,1 und 55 %), gibt es ein Problem, dass eine anormale Verbrennung wie eine Explosion während des Entfettens auftritt, so dass Risse oder Fehlstellen in dem Gegenstand hervorgerufen werden, wenn die Konzentration der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte zwischen deren oberer und unterer Explosionsgrenze liegt. Um das Problem zu lösen, wird ein Gaseinlass in einem Ofen zur Verfügung gestellt und ein Verdünnungsgas (zum Beispiel Luft) durch den Gaseinlass so eingeführt, dass die Konzentration der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte verringert wird, so dass sie niedriger als die untere Explosionsgrenze ist und die Explosion damit verhindert wird. In dieser Technik kann jedoch die vorstehende anormale Verbrennung während der Entfettung nicht verhindert werden, weil die Konzentration der gasförmigen organischen Verbrennungsprodukte in dem Ofen hoch ist. Folglich muss der Gegenstand langsam aufgeheizt und bei einer niedrigen Temperatur für einen langen Zeitraum entfettet werden. Folglich ist diese Technik ineffizient.ceramic Materials containing organic substances (for example, organic Binder or organic pore-forming agents) are used in the preparation used by ceramic products, for example for the production of ceramic honeycomb structures used in exhaust emission control systems for vehicles be used because such structures have high quality features as having a function of supporting a catalyst and the ceramic materials show good impression properties. A shaped body (An object to be degreased), which by molding a ceramic Material containing an organic substance must be prepared ordinary Way before burning the molding be degreased at high temperature to a fired body, so that the organic substance is removed from the article. In this Process is the organic substance (for example, polyvinyl alcohol or the like) contained in the article is decomposed and gaseous by heating made gaseous organic decomposition products (for example, methyl alcohol, acetaldehyde and the like). As the gaseous organic decomposition products each have an upper and lower explosion limit (for example are the respective upper and lower explosion limits of methyl alcohol 7.3% and 19% and that of acetaldehyde 4.1 and 55% respectively), There is a problem that an abnormal combustion like an explosion while Degreasing occurs, causing cracks or imperfections in the article be caused when the concentration of gaseous organic Decomposition products between their upper and lower explosion limits lies. To solve the problem, a gas inlet is provided in an oven and a diluent gas (For example, air) through the gas inlet so introduced that the concentration of gaseous organic decomposition products is reduced, making them lower than the lower explosive limit and thus prevents the explosion becomes. In this technique, however, the above abnormal combustion while Degreasing can not be prevented because the concentration of gaseous organic combustion products in the furnace is high. Consequently, must the object heated slowly and at a low temperature for one be degreased for a long period of time. Consequently, this technique is inefficient.
Angesichts der vorhergehenden Umstände wurde der folgende Ofen vorgeschlagen: ein Mikrowellenofen, welcher einen Mikrowellenheizer, eine Ofenkammer zum Aufnehmen eines Gegenstandes (welcher als zu brennender Gegenstand bezeichnet werden kann, weil er in einem nachfolgenden Schritt gebrannt wird), der zu entfetten ist, und ein Einlassrohr für ein Trägergas zum Einführen eines Trägergases einschließt, welches Sauerstoff enthält und welches einen kleineren Sauerstoffgehalt als Luft aufweist, um die Verbrennung einer organischen Substanz zu verringern (siehe Patentdokument 1).in view of the previous circumstances the following oven was proposed: a microwave oven, which a microwave heater, a furnace chamber for receiving an object (which can be referred to as burning object, because he is fired in a subsequent step) to degrease the is, and an inlet pipe for a carrier gas for insertion a carrier gas includes, which contains oxygen and which has a lower oxygen content than air, to reduce the combustion of an organic substance (see Patent Document 1).
Patentdokument 1: japanische ungeprüfte veröffentlichte Patentanmeldung Nr. 2003-302166.Patent document 1: Japanese unaudited published Patent Application No. 2003-302166.
Der in Patentdokument 1 offenbarte Mikrowellenofen weist jedoch eine komplizierte Konfiguration auf und ist im Betrieb kostspielig, weil der Mikrowellenofen die Verwendung eines Trägergases benötigt, das einen kleineren Sauerstoffgehalt als Luft aufweist, um die Verbrennung von einer solchen organischen Substanz zu verringern und benötigt ein Einleitrohr für das Trägergas zum Einführen des Trägergases. Daher ist der Mikrowellenofen nicht notwendiger Weise zufriedenstellend.Of the However, the microwave oven disclosed in Patent Document 1 has one complicated configuration and is expensive in operation, because the microwave oven requires the use of a carrier gas, the has a lower oxygen content than air to the combustion from such an organic substance decrease and needed Inlet pipe for the carrier gas for insertion the carrier gas. Therefore, the microwave oven is not necessarily satisfactory.
Die vorliegende Erfindung wurde angesichts der vorhergehenden Umstände gemacht. Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Ofen zur Verfügung zu stellen, welcher einen zu entfettenden Gegenstand in einer solchen Art und Weise davor bewahrt, aufgrund der anormalen Verbrennung von gasförmigen organischen Zersetzungsprodukten gerissen zu werden, dass die Konzentration von Sauerstoffgas in dem Ofen niedrig gehalten wird, und welche den Gegenstand leicht zu niedrigen Kosten in einer kurzen Zeit entfetten kann. Es ist ebenso ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Entfettungs-Verfahren zur Verfügung zu stellen, das zum schnellen Erhalten eines entfetteten Gegenstands ohne Risse zu niedrigen Kosten in einer kurzen Zeit nützlich ist.The present invention has been made in light of the foregoing circumstances. It is an object of the present invention to provide a furnace which prevents an object to be degreased in such a manner from being torn due to the abnormal combustion of gaseous organic decomposition products that the concentration of oxygen gas in the furnace becomes low and which can easily degrease the object at a low cost in a short time. It is also an object of the present invention to provide a degreasing process which is useful for Quickly getting a defatted item without cracks at a low cost in a short time is useful.
Um das vorstehende Ziel zu erreichen, haben die Erfinder intensive Untersuchungen vorgenommen. Als Ergebnis haben die Erfinder gefunden, dass ein zu entfettender Gegenstand möglicherweise wie folgt gerissen wird: gasförmige organische Zersetzungsprodukte, die während des Entfettens erzeugt werden, werden schnell in einer Atmosphäre verbrannt, die eine große Menge an gasförmigem Sauerstoff enthält. Darüber hinaus haben die Erfinder gefunden, dass der Gegenstand in einer solchen Art und Weise davor bewahrt werden kann, gerissen zu werden, dass ein Entfettungsgas, das zum Entfetten verwendet wird und eine kleine Menge gasförmigen Sauerstoff enthält, effizient in einem System zirkuliert wird, so dass die gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte aus dem System entfernt und die Konzentration der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte in dem System verringert werden. Zudem kann der Gegenstand in einer solchen Art und Weise entfettet werden, dass der Gegenstand in einer Atmosphäre entfettet wird, die eine kleine Menge an gasförmigem Sauerstoff enthält. Die vorliegende Erfindung beruht auf diesen Befunden. Die vorliegende Erfindung stellt Öfen und Entfettungs-Verfahren wie nachstehend beschrieben zur Verfügung.
- (1) Ein Ofen (hiernach in einigen Fällen als „ein Ofen gemäß eines ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung" bezeichnet) schließt eine Heizeinheit und einen Ofenkörper ein, der einen zu entfettenden Gegenstand durch Aufheizen des Gegenstandes mit der Heizeinheit entfetten kann, wobei der Gegenstand in dem Ofenkörper angeordnet ist und eine organische Substanz enthält. Der Ofenkörper schließt einen Auslass zum Ausstoßen eines Entfettungsgases ein, das eine kleine Menge an gasförmigem Sauerstoff und eine große Menge an gasförmigen organischen Zersetzungsprodukten enthält, die in einem inneren Abschnitt des Ofenkörpers während der Entfettung des Gegenstandes erzeugt wurden. Der Ofenkörper schließt ebenso einen Einlass zum Empfangen eines Verdünnungsgases von außen her zum Verringern der Konzentration der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte in dem Ofenkörper ein, um die Explosion der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte zu verhindern. Die Heizeinheit schließt einen ersten Heizer, der den in dem Ofenkörper angeordneten Gegenstand erhitzen und entfetten kann, und einen zweiten Heizer, welcher das Entfettungsgas aufheizt, das aus dem Auslass des Ofenkörpers ausgestoßen wird, ein, so dass die gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte entfernt werden und so dass das Entfettungsgas in ein Behandlungsgas umgewandelt wird, das eine kleine Menge an gasförmigem Sauerstoff enthält. Der Ofen schließt ferner eine Einheit zum Einführen von Behandlungsgas zum Einleiten des Behandlungsgases zur Verdünnung in den inneren Abschnitt des Ofenkörpers von dem zweiten Heizer durch den Einlass und/oder den ersten Heizer ein. Das Behandlungsgas wird in den inneren Abschnitt des Ofenkörpers von dem Einlass und/oder dem ersten Heizer in einer solchen Art und Weise eingeführt, dass das Behandlungsgas durch den inneren Abschnitt des Ofenkörpers, den Auslass, den zweiten Heizer, die Einführeinheit für das Behandlungsgas und den Einlass und/oder den ersten Heizer zirkuliert wird, wodurch die Konzentration der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte in dem inneren Abschnitt des Ofenkörpers verringert wird, so dass die Explosion verhindert wird, wodurch die Konzentration an gasförmigem Sauerstoff in dem inneren Abschnitt des Ofenkörpers niedrig gehalten wird, so dass der Gegenstand davor geschützt wird, aufgrund der anormalen Verbrennung der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte gerissen zu werden, und wodurch der Gegenstand in einer kurzen Zeit entfettet und dann einem nachfolgenden Brennschritt unterzogen werden kann.
- (2) Ein Ofen (hiernach in einigen Fällen als „ein Ofen gemäß eines zweiten Aspekts der vorliegenden Erfindung" bezeichnet) schließt eine Heizeinheit und einen Ofenkörper ein, der einen zu entfettenden Gegenstand durch Erhitzen des Gegenstandes mit der Heizeinheit entfetten kann, wobei der Gegenstand in dem Ofenkörper angeordnet ist und eine organische Substanz enthält. Der Ofenkörper schließt einen Auslass zum Ausstoßen eines Entfettungsgases ein, das eine kleine Menge an gasförmigem Sauerstoff und eine große Menge an gasförmigen organischen Zersetzungsprodukten enthält, die in einem inneren Abschnitt des Ofenkörpers während der Entfettung des Gegenstandes erzeugt wurden. Der Ofenkörper schließt ebenso einen Einlass zum Empfangen eines Verdünnungsgases von außen her zum Verringern der Konzentration der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte in dem Ofenkörper ein, um die Explosion der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte zu verhindern. Die Heizeinheit schließt einen dritten Heizer ein, welcher das Entfettungsgas erhitzt, das von dem Auslass des Ofenkörpers ausgestoßen wird, so dass die gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte entfernt werden, und so dass das Entfettungsgas in ein Behandlungsgas umgewandelt wird, das eine kleine Menge an gasförmigem Sauerstoff enthält. Der Ofen schließt ferner eine Einführeinheit für das Behandlungsgas zum Einleiten des Behandlungsgases zum Verdünnen in den inneren Abschnitt des Ofenkörpers von dem dritten Heizer durch den Einlass ein. Das Behandlungsgas wird in den inneren Abschnitt des Ofenkörpers von dem Einlass in einer solchen Art und Weise eingeleitet, dass das Behandlungsgas durch den inneren Abschnitt des Ofenkörpers, den Auslass, den dritten Heizer, die Einführeinheit für das Behandlungsgas und den Einlass zirkuliert wird, wodurch die Konzentration der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte in dem inneren Abschnitt des Ofenkörpers verringert wird, so dass eine Explosion verhindert wird, wodurch die Konzentration an gasförmigem Sauerstoff in dem inneren Abschnitt des Ofenkörpers niedrig gehalten wird, so dass der Gegenstand davor bewahrt wird, aufgrund der anormalen Verbrennung der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte gerissen zu werden, und wodurch der Gegenstand in einer kurzen Zeit entfettet und dann einem nachfolgenden Brennschritt unterzogen werden kann.
- (3) Der Ofen gemäß den Punkten (1) oder (2) schließt ferner eine Einführeinheit für ein Gas mit niedrigem Sauerstoffgehalt zum Einleiten eines Gases mit niedrigem Sauerstoffgehalt ein, das sich in der Zufuhrleitung von dem Behandlungsgas in den inneren Bereich des Ofenkörpers zusätzlich zu oder anstatt von der Einführeinheit für das Behandlungsgas unterscheidet.
- (4) In dem Ofen gemäß einem der Punkte (1) bis (3) enthält die organische Substanz mindestens eine, die aus der Gruppe ausgewählt wurde, die aus Polyvinylalkohol, Polyethylenglycol, Stärke, Methylcellulose, Carboxymethylcellulose, Hydroxyethylcellulose, Hydroxypropylmethylcellulose, Polyethylenoxid, Natriumpolyacrylat, Polyacrylamid, Polyvinylbutyral, Ethylcellulose, Celluloseacetat, Polyethylen, einem Ethylen-Vinylacetat-Copolymer, Polypropylen, Polystyren, einem Acrylharz, Polyamid, Glycerin, Polyethylenglycol und Dibuthylphthalat besteht.
- (5) In dem Ofen gemäß einem der Punkte (1) bis (4) wird die Konzentration an gasförmigem Sauerstoff in dem inneren Abschnitt des Ofenkörpers bei 0,5 bis 17 Volumenprozent unter Verwendung des Behandlungsgases aufrecht erhalten.
- (6) In dem Ofen gemäß einem der Punkte (1) bis (5) sind die ersten bis dritten Heizer Gasbrenner.
- (7) In dem Ofen gemäß einem der Punkte (1) bis (6) schließt die Einführeinheit für das Behandlungsgas eine abgedichtete Rohrleitung zum wechselseitigen Verbinden des zweiten oder dritten Heizers mit dem Ofenkörper ein.
- (8) Der Ofen gemäß einem der Punkte (1) bis (7) schließt ferner eine Wärmeaustauscheinheit ein, die zwischen dem zweiten oder dritten Heizer und der Einführeinheit für das Behandlungsgas und/oder der Einführeinheit für das Gas mit niedrigem Sauerstoffgehalt angeordnet ist.
- (9) In dem Ofen gemäß einem der Punkte (1) bis (8) ist der Gegenstand porös und der Prozentsatz der Summe des Volumens von nicht entflammbaren und/oder nicht flüchtigen anorganischen Verbindungen, die in dem entfetteten Gegenstand verbleiben, in dem offensichtlichen Volumen des entfetteten Gegenstandes [(die Summe der Volumina von nicht entflammbaren und/oder nicht flüchtigen anorganischen Verbindungen, die in dem entfetteten Gegenstand verbleiben)/(das offensichtliche Volumen des entfetteten Gegenstandes) × 100] ist bevorzugt 5 % bis 60 %.
- (10) Ein Entfettungs-Verfahren (hiernach in einigen Fällen als „ein Entfettungs-Verfahren gemäß eines dritten Aspekts der vorliegenden Erfindung" bezeichnet) schließt einen Schritt des Entfettens eines zu entfettenden Gegenstandes unter Verwendung eines Ofens ein, welcher eine Heizeinheit und einen Ofenkörper aufweist, durch Erhitzen des Gegenstandes mit der Heizeinheit und einen Brennschritt nachfolgend zu dem Entfettungsschritt, wobei der Gegenstand in einem inneren Abschnitt des Ofenkörpers angeordnet ist und eine organische Substanz enthält. Der Ofenkörper schließt einen Auslass zum Ausstoßen eines Entfettungsgases ein, das eine kleine Menge an gasförmigem Sauerstoff und eine große Menge an gasförmigen organischen Zersetzungsprodukten enthält, die in einem inneren Abschnitt des Ofenkörpers während der Entfettung des Gegenstandes erzeugt wurden. Der Ofenkörper und schließt ebenso einen Einlass zum Empfangen eines Verdünnungsgases von außen her ein zum Verringern der Konzentration der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte in dem Ofenkörper, um die Explosion der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte zu verhindern. Die Heizeinheit schließt einen ersten Heizer, der den in dem Ofenkörper angeordneten Gegenstand erhitzen und entfetten kann, und einen zweiten Heizer, welcher das Entfettungsgas aufheizt, das aus dem Auslass des Ofenkörpers ausgestoßen wird, ein, so dass die gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte entfernt werden, und so dass das Entfettungsgas in ein Behandlungsgas umgewandelt wird, das eine kleine Menge an gasförmigem Sauerstoff enthält. Der Ofen schließt ferner eine Einheit zum Einführen von Behandlungsgas zum Einleiten des Behandlungsgases zur Verdünnung in den inneren Abschnitt des Ofenkörpers von dem zweiten Heizer durch den Einlass und/oder den ersten Heizer ein. Das Behandlungsgas wird durch den inneren Abschnitt des Ofenkörpers, den Auslass, den zweiten Heizer, die Einführeinheit für das Behandlungsgas und den Einlass und/oder den ersten Heizer zirkuliert, wodurch die Konzentration der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte in dem inneren Abschnitt des Ofenkörpers verringert wird, so dass die Explosion verhindert wird, wodurch die Konzentration an gasförmigem Sauerstoff in dem inneren Abschnitt des Ofenkörpers niedrig gehalten wird, so dass der Gegenstand davor geschützt wird, aufgrund der anormalen Verbrennung der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte gerissen zu werden, und wodurch der Gegenstand in einer kurzen Zeit entfettet und dann einem nachfolgenden Brennschritt unterzogen werden kann.
- (11) In dem Entfettungs-Verfahren gemäß Punkt (10) wird das Behandlungsgas durch den inneren Abschnitt des Ofenkörpers, den Auslass, den zweiten Heizer, der Einführeinheit für das Behandlungsgas und den Einlass ohne den Betrieb des ersten Heizers zirkuliert.
- (12) Ein Entfettungs-Verfahren (hiernach in einigen Fällen als „ein Entfettungs-Verfahren gemäß eines vierten Aspekts der vorliegenden Erfindung" bezeichnet) schließt einen Schritt des Entfettens eines zu entfettenden Gegenstandes unter Verwendung eines Ofens ein, der eine Heizeinheit und einen Ofenkörper umfasst, durch Erhitzen des Gegenstandes mit der Heizeinheit und einen Brennschritt nachfolgend zu dem Entfettungsschritt, wobei der Gegenstand in einem inneren Abschnitt des Ofenkörpers angeordnet ist und eine organische Substanz enthält. Der Ofenkörper schließt einen Auslass zum Ausstoßen eines Entfettungsgases ein, das eine kleine Menge an gasförmigem Sauerstoff und eine große Menge an gasförmigen organischen Zersetzungsprodukten enthält, die in einem inneren Abschnitt des Ofenkörpers während der Entfettung des Gegenstandes erzeugt wurden. Der Ofenkörper schließt ebenso einen Einlass zum Empfangen eines Verdünnungsgases von außen her zum Verringern der Konzentration der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte in dem Ofenkörper ein, um die Explosion der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte zu verhindern. Die Heizeinheit schließt einen dritten Heizer ein, welcher das Entfettungsgas erhitzt, das von dem Auslass des Ofenkörpers ausgestoßen wird, so dass die gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte entfernt werden, und so dass das Entfettungsgas in ein Behandlungsgas umgewandelt wird, das eine kleine Menge an gasförmigem Sauerstoff enthält. Der Ofen schließt ferner eine Einführeinheit für das Behandlungsgas zum Einleiten des Behandlungsgases zum Verdünnen in den inneren Abschnitt des Ofenkörpers von dem dritten Heizer durch den Einlass ein. Das Behandlungsgas wird durch den inneren Abschnitt des Ofenkörpers, den Auslass, den dritten Heizer, die Einführeinheit für das Behandlungsgas und den Einlass zirkuliert, wodurch die Konzentration der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte in dem inneren Abschnitt des Ofenkörpers verringert wird, so dass eine Explosion verhindert wird, wodurch die Konzentration an gasförmigem Sauerstoff in dem inneren Abschnitt des Ofenkörpers niedrig gehalten wird, so dass der Gegenstand davor bewahrt wird, aufgrund der anormalen Verbrennung der gasförmigen organischen Zersetzungsprodukte gerissen zu werden, und wodurch der Gegenstand in einer kurzen Zeit entfettet und dann einem nachfolgenden Brennschritt unterzogen werden kann.
- (13) Das Entfettungs-Verfahren gemäß einem der Punkte (10) bis (12) schließt ferner eine Einführeinheit für Gas mit niedrigem Sauerstoffgehalt zum Einleiten eines Gases mit niedrigem Sauerstoffgehalt ein, das in der Zufuhrleitung für das Behandlungsgas in dem inneren Abschnitt des Ofenkörpers zusätzlich zu oder anstatt von der Einführeinheit für das Behandlungsgas unterschiedlich ist.
- (14) In dem Entfettungs-Verfahren gemäß einem der Punkte (10) bis (13) enthält die organische Substanz mindestens eine, die aus der Gruppe ausgewählt wurde, die aus Polyvinylalkohol, Polyethylenglycol, Stärke, Methylcellulose, Carboxymethylcellulose, Hydroxyethylcellulose, Hydroxypropylmethylcellulose, Polyethylenoxid, Natriumpolyacrylat, Polyacrylamid, Polyvinylbutyral, Ethylcellulose, Celluloseacetat, Polyethylen, einem Ethylen-Vinylacetat-Copolymer, Polypropylen, Polystyren, einem Acrylharz, Polyamid, Glycerin, Polyethylenglycol und Dibuthylphthalat besteht.
- (15) In dem Entfettungs-Verfahren nach einem der Punkte (10) bis (14) wird die Konzentration an gasförmigem Sauerstoff in dem inneren Abschnitt des Ofenkörpers bei 0,5 bis 17 Volumenprozent unter Verwendung des Behandlungsgases aufrecht erhalten.
- (16) In dem Entfettungs-Verfahren gemäß einem der Punkte (10) bis (15) sind die ersten bis dritten Heizer Gasbrenner.
- (17) In dem Entfettungs-Verfahren gemäß einem der Punkte (10) bis (16) schließt die Einführeinheit für das Behandlungsgas eine abgedichtete Rohrleitung zum wechselseitigen Verbinden des zweiten oder dritten Heizers mit dem Ofenkörper ein.
- (18) Das Entfettungs-Verfahren gemäß einem der Punkte (10) bis (17) schließt ferner eine Wärmeaustauscheinheit und/oder einen Katalysator ein, der zwischen dem zweiten oder dritten Heizer und der Einführeinheit für das Behandlungsgas und/oder der Einführeinheit für das Gas mit niedrigem Sauerstoffgehalt angeordnet ist.
- (19) In dem Entfettungs-Verfahren gemäß einem der Punkte (10) bis (18) ist der Gegenstand porös und der Prozentsatz der Summe der Volumina an nicht entflammbaren und/oder nicht flüchtigen anorganischen Verbindungen, die in dem entfetteten Gegenstand verbleiben, in dem offensichtlichen Volumen des entfetteten Gegenstandes [(die Summe der Volumina an nicht entflammbaren und/oder nicht flüchtigen anorganischen Verbindungen, die in dem entfetteten Gegenstand verbleiben)/(das offensichtliche Volumen des entfetteten Gegenstandes) × 100] ist bevorzugt 5 % bis 60 %.
- (1) A furnace (hereafter referred to as "a furnace according to a first aspect of the present invention" in some cases) includes a heating unit and a furnace body which can degrease an object to be degreased by heating the article with the heating unit The furnace body includes an outlet for discharging a degreasing gas containing a small amount of gaseous oxygen and a large amount of gaseous organic decomposition products stored in an inner portion of the furnace body during degreasing of the degassing gas The furnace body also includes an inlet for receiving a diluent gas from outside to reduce the concentration of the gaseous organic decomposition products in the furnace body to prevent the explosion of gaseous organic decomposition products t includes a first heater capable of heating and degreasing the object disposed in the furnace body, and a second heater which heats the degreasing gas discharged from the outlet of the furnace body so as to remove the gaseous organic decomposition products and thus the degreasing gas is converted into a treatment gas containing a small amount of gaseous oxygen. The furnace further includes a processing gas introducing unit for introducing the treatment gas for dilution into the inner portion of the furnace body from the second heater through the inlet and / or the first heater. The treatment gas is introduced into the inner portion of the furnace body from the inlet and / or the first heater in such a manner that the treatment gas passes through the inner portion of the furnace body, the outlet, the second heater, the treatment gas introduction unit and the treatment gas introduction unit Inlet and / or the first heater is circulated, whereby the concentration of the gaseous organic decomposition products in the inner portion of the furnace body is reduced, so that the explosion is prevented, whereby the concentration of gaseous oxygen in the inner portion of the furnace body is kept low, so that the article is prevented from being torn due to the abnormal combustion of gaseous organic decomposition products, and whereby the article can be degreased in a short time and then subjected to a subsequent firing step.
- (2) A furnace (hereafter referred to as "a furnace according to a second aspect of the present invention" in some cases) includes a heating unit and a furnace body which can degrease an object to be degreased by heating the article with the heating unit The furnace body includes an outlet for discharging a degreasing gas containing a small amount of gaseous oxygen and a large amount of gaseous organic decomposition products stored in an inner portion of the furnace body during degreasing of the degassing gas The furnace body also includes an inlet for receiving a diluent gas from outside to reduce the concentration of the gaseous organic decomposition products in the furnace body to prevent the explosion of gaseous organic decomposition products t includes a third heater which heats the degreasing gas discharged from the outlet of the furnace body so as to remove the gaseous organic decomposition products, and so that the degreasing gas is converted into a treatment gas containing a small amount of gaseous oxygen. The furnace further includes a treatment gas introducing unit for introducing the treatment gas for diluting into the inner portion of the furnace body from the third heater through the inlet. The treatment gas is introduced into the inner portion of the furnace body from the inlet in such a manner that the treatment gas is circulated through the inner portion of the furnace body, the outlet, the third heater, the treatment gas introducing unit, and the inlet, whereby the treatment gas Concentration of the gaseous organic decomposition products in the inner portion of the furnace body is reduced, so that an explosion is prevented, whereby the concentration of gaseous oxygen in the inner portion of the furnace body is kept low, so that the object is prevented from being torn due to the abnormal combustion of the gaseous organic decomposition products, and thus the article degreased in a short time and then subjected to a subsequent firing step.
- (3) The furnace according to item (1) or (2) further includes a low-oxygen gas introduction unit for introducing a low-oxygen gas, which is in the supply line from the treatment gas into the inner portion of the furnace body in addition to or instead of the introduction unit for the treatment gas.
- (4) In the furnace according to any one of (1) to (3), the organic substance contains at least one selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, polyethylene glycol, starch, methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropylmethyl cellulose, polyethylene oxide, sodium polyacrylate , Polyacrylamide, polyvinyl butyral, ethyl cellulose, cellulose acetate, polyethylene, an ethylene-vinyl acetate copolymer, polypropylene, polystyrene, an acrylic resin, polyamide, glycerol, polyethylene glycol and dibutyl phthalate.
- (5) In the furnace according to any one of (1) to (4), the concentration of gaseous oxygen in the inner portion of the furnace body is maintained at 0.5 to 17% by volume using the treating gas.
- (6) In the furnace according to any one of (1) to (5), the first to third heaters are gas burners.
- (7) In the furnace according to any one of (1) to (6), the treatment gas introducing unit includes a sealed pipe for mutually connecting the second or third heater to the furnace body.
- (8) The furnace according to any one of (1) to (7) further includes a heat exchange unit interposed between the second or third heater and the treatment gas introduction unit and / or the low oxygen gas introduction unit.
- (9) In the furnace according to any one of items (1) to (8), the article is porous and the percentage of the sum of the volume of nonflammable and / or nonvolatile inorganic compounds remaining in the degreased article is in the apparent volume of the degreased article [(the sum of the volumes of nonflammable and / or nonvolatile inorganic compounds remaining in the degreased article) / (the apparent volume of the defatted article) x 100] is preferably 5% to 60%.
- (10) A degreasing method (hereinafter referred to as "a degreasing method according to a third aspect of the present invention" in some cases) includes a step of degreasing an object to be degreased using a furnace having a heating unit and a furnace body by heating the article with the heating unit and a firing step subsequent to the degreasing step, wherein the article is disposed in an inner portion of the furnace body and contains an organic substance The furnace body includes an outlet for discharging a degreasing gas containing a small amount of gaseous Containing oxygen and a large amount of gaseous organic decomposition products generated in an inner portion of the furnace body during the degreasing of the article The furnace body and also includes an inlet for receiving a diluent gas from the outside to the decrease n the concentration of gaseous organic decomposition products in the furnace body to prevent the explosion of the gaseous organic decomposition products. The heating unit includes a first heater that can heat and degrease the object disposed in the furnace body, and a second heater that heats the degreasing gas discharged from the outlet of the furnace body so as to remove the gaseous organic decomposition products, and so that the degreasing gas is converted into a treatment gas containing a small amount of gaseous oxygen. The furnace further includes a processing gas introducing unit for introducing the treatment gas for dilution into the inner portion of the furnace body from the second heater through the inlet and / or the first heater. The treatment gas is circulated through the inner portion of the furnace body, the outlet, the second heater, the treatment gas introducing unit, and the inlet and / or the first heater, thereby reducing the concentration of gaseous organic decomposition products in the inner portion of the furnace body that the explosion is prevented, thereby keeping the concentration of gaseous oxygen in the inner portion of the furnace body low, so that the article is prevented from being torn due to the abnormal combustion of the gaseous organic decomposition products, and thereby the article in a short time degreased and then subjected to a subsequent firing step.
- (11) In the degreasing method according to item (10), the treatment gas is circulated through the inner portion of the furnace body, the outlet, the second heater, the treatment gas introducing unit, and the inlet without the operation of the first heater.
- (12) A degreasing method (hereinafter referred to as "a degreasing method according to a fourth aspect of the present invention" in some cases) includes a step of degreasing an object to be degreased using a furnace comprising a heating unit and a furnace body by heating the article with the heating unit and a firing step subsequent to the degreasing step, wherein the article is disposed in an inner portion of the furnace body and contains an organic substance The furnace body includes an outlet for discharging a degreasing gas containing a small amount of gaseous Contains oxygen and a large amount of gaseous organic decomposition products generated in an inner portion of the furnace body during the degreasing of the article The furnace body also includes an inlet for receiving a diluent gas from the outside to reduce the concentration ration of the gaseous organic decomposition products in the furnace body to prevent the explosion of the gaseous organic decomposition products. The heating unit includes a third heater which heats the degreasing gas discharged from the outlet of the furnace body so as to remove the gaseous organic decomposition products, and so that the degreasing gas is converted into a treatment gas containing a small amount of gaseous oxygen , The furnace further includes a treatment gas introducing unit for introducing the treatment gas for diluting into the inner portion of the furnace body from the third heater through the inlet. The treatment gas is circulated through the inner portion of the furnace body, the outlet, the third heater, the treatment gas introducing unit, and the inlet, thereby reducing the concentration of gaseous organic decomposition products in the inner portion of the furnace body, thereby preventing an explosion, whereby the concentration of gaseous oxygen in the inner portion of the furnace body is kept low, so that the article is prevented from being cracked due to the abnormal combustion of the gaseous organic decomposition products, and whereby the article is degreased in a short time and then a subsequent firing step can be subjected.
- (13) The degreasing method according to any one of (10) to (12) further includes a low-oxygen gas introduction unit for introducing a low-oxygen gas which is additionally present in the treatment gas supply passage in the inner portion of the furnace body to or instead of the introduction unit for the treatment gas is different.
- (14) In the degreasing method according to any one of (10) to (13), the organic substance contains at least one selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, polyethylene glycol, starch, methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropylmethyl cellulose, polyethylene oxide , Sodium polyacrylate, polyacrylamide, polyvinyl butyral, ethyl cellulose, cellulose acetate, polyethylene, an ethylene-vinyl acetate copolymer, polypropylene, polystyrene, an acrylic resin, polyamide, glycerine, polyethylene glycol and dibutyl phthalate.
- (15) In the degreasing method according to any one of (10) to (14), the concentration of gaseous oxygen in the inner portion of the furnace body is maintained at 0.5 to 17% by volume using the treating gas.
- (16) In the degreasing method according to any one of (10) to (15), the first to third heaters are gas burners.
- (17) In the degreasing method according to any one of (10) to (16), the treatment gas introducing unit includes a sealed pipe for mutually connecting the second or third heater to the furnace body.
- (18) The degreasing method according to any one of (10) to (17) further includes a heat exchange unit and / or a catalyst interposed between the second or third heater and the treatment gas introduction unit and / or the gas introduction unit is arranged with low oxygen content.
- (19) In the degreasing method according to any one of (10) to (18), the article is porous and the percentage of the sum of the volumes of nonflammable and / or nonvolatile inorganic compounds remaining in the degreased article in the apparent volume of the degreased article [(the sum of the volumes of nonflammable and / or nonvolatile inorganic compounds remaining in the degreased article) / (the apparent volume of the defatted article) x 100] is preferably 5% to 60%.
Die vorliegende Erfindung stellt einen Ofen zur Verfügung, welcher einen zu entfettenden Gegenstand in einer solchen Art und Weise davor bewahren kann aufgrund der anormalen Verbrennung von gasförmigen organischen Zersetzungsprodukten gerissen zu werden, dass die Konzentration an Sauerstoffgas in dem Ofen niedrig gehalten wird. Der Ofen kann den Gegenstand schnell zu niedrigen Kosten in einer kurzen Zeit entfetten. Die vorliegende Erfindung stellt ebenso ein Entfettungs-Verfahren zur Verfügung, das für das schnelle Erhalten eines entfetteten Gegenstandes ohne Risse zu niedrigen Kosten in einer kurzen Zeit nützlich ist.The The present invention provides a furnace which is to be degreased Subject in such a way can protect against it the abnormal combustion of gaseous organic decomposition products to be torn, that the concentration of oxygen gas in the Oven is kept low. The oven can handle the item quickly degrease at low cost in a short time. The present The invention also provides a degreasing method useful for rapidly obtaining a degreased object without cracks at low cost in one short time useful is.
- 11
- Heizeinheitheating unit
- 22
- Ofenkörperfurnace body
- 33
- Einführeinheit für das Behandlungsgasinsertion unit for the gas treatment
- 3a3a
- abgedichtete Rohrleitungsealed pipeline
- 3b3b
- Zirkulationslüftercirculation fan
- 3c3c
- Dämpferdamper
- 44
- WärmeaustauscheinheitHeat exchange unit
- 4a4a
- ErhitzerkesselErhitzerkessel
- 4b4b
- Wassersprüherwater sprayer
- 4c4c
- Einstelleinrichtung für die Effizienz desadjustment for the Efficiency of
- Wärmeaustauschsheat exchange
- 55
- zu entfettender Gegenstandto degreasing object
- 66
- EntfettungsgasEntfettungsgas
- 77
- Behandlungsgasgas treatment
- 7a7a
- zirkulierendes Gascirculating gas
- 7b7b
- Abgasexhaust
- 7c7c
- Dampfsteam
- 88th
- WärmeaustauschgasHeat exchange gas
- 99
- Einführeinheit für Gas mit niedrigeminsertion unit for gas with low
- Sauerstoffgehaltoxygen content
- 9a9a
- Gas mit niedrigem Sauerstoffgehaltgas with low oxygen content
- 9b9b
- Einleitelement für gasförmigen Stickstoffintroducing member for gaseous nitrogen
- 9c9c
- gasförmiger Stickstoffgaseous nitrogen
- 1010
- Ofenoven
- 1111
- erster Heizer (Ofenbrenner)first Heater (stove burner)
- 11a11a
- Einlass für das zirkulierende Gas des Ofenbrennersinlet for the circulating gas of the kiln burner
- 11b11b
- Brennstoff für den Ofenbrennerfuel for the kiln burner
- 11c11c
- Luft für den Ofenbrennerair for the kiln burner
- 1212
- zweiter Heizer (Nachbrenner)second Heater (afterburner)
- 12a12a
- Verbrennungskammer des Nachbrennerscombustion chamber of the afterburner
- 12b12b
- Brennstoff für den Nachbrennerfuel for the afterburner
- 12c12c
- Luft für den Nachbrennerair for the afterburner
- 1313
- dritter Heizerthird stoker
- 2020
- innerer Abschnitt des Ofenkörpersinternal Section of the furnace body
- 2121
- Einlassinlet
- 2222
- Auslassoutlet
Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nun unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.embodiments The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings described.
Wenn
in dieser Ausführungsform
das Behandlungsgas
In
dieser Ausführungsform
schließt
der Ofen bevorzugt ferner eine Einführeinheit
Die
in dieser Ausführungsform
verwendete organische Substanz ist nicht besonders begrenzt und kann
zum Beispiel mindestens eine enthalten, die aus der Gruppe ausgewählt wurde,
die aus Polyvinylalkohol, Polyethylenglycol, Stärke, Methylcellulose, Carboxymethylcellulose,
Hydroxyethylcellulose, Hydroxypropylmethylcellulose, Polyethylenoxid,
Natriumpolyacrylat, Polyacrylamid, Polyvinylbutyral, Ethylcellulose,
Celluloseacetat, Polyethylen, einem Ethylen-Vinylacetat-Copolymer,
Polypropylen, Polystyren, einem Acrylharz, Polyamid, Glycerin, Polyethylenglycol
und Dibuthylphthalat, welche jeweils als ein organischer Binder
dienen, besteht. Wenn der nachstehend im Detail beschriebene Gegenstand
Wie
aus
Da der Ofen die vorstehende Konfiguration aufweist, ist die Entfettungszeit, die für den Ofen benötigt wird, etwa die Hälfte derer, die von herkömmlichen Öfen bekannt ist.There the furnace has the above configuration, the degreasing time, the for the stove is needed, about half those known by conventional ovens is.
Der in dieser Ausführungsform verwendete Gegenstand ist nicht besonders begrenzt und kann zum Beispiel eine keramische Struktur sein. Ein keramisches Material zum Bilden des Gegenstandes ist nicht besonders begrenzt und kann Oxidkeramikpulver, zum Beispiel Aluminiumoxidpulver und 1 bis 20 Masseprozent einer organischen Verbindung enthalten.Of the in this embodiment used item is not particularly limited and can for example to be a ceramic structure. A ceramic material for making the article is not particularly limited and may be oxide ceramics powder, for example, alumina powder and 1 to 20% by mass of a contain organic compound.
In
dieser Ausführungsform
(wie auch in den zweiten bis vierten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung)
ist der Gegenstand
Die
Heizeinheit
Die
Einführeinheit
In
dieser Ausführungsform
schließt
der Ofen bevorzugt ferner die Wärmeaustauscheinheit
Die
Zusammensetzungen, Sauerstoffgehalte und Temperaturen dieser Gase
werden nun vergleichend beschrieben. Das Entfettungsgas
Da
in dieser Ausführungsform
das Behandlungsgas
Der
Betrieb des Ofens dieser Ausführungsform
wird nun beschrieben. Unter Bezug auf
Die
Flussrate des zirkulierenden Gases
Ein
Entfettungs-Verfahren gemäß einer
Ausführungsform
(die dritte Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung schließt einen Schritt des Entfettens
eines zu entfettenden Gegenstandes
In
dieser Ausführungsform
kann der Ofen (der Ofen der ersten Ausführungsform), der in
In
dieser Ausführungsform
kann der Gegenstand
Wie
aus
Das
Entfettungs-Verfahren gemäß einer
Ausführungsform
(der dritten Ausführungsform)
der vorliegenden Erfindung schließt einen Schritt des Entfettens
eines zu entfettenden Gegenstandes
Wie
aus
In den Ausführungsformen (der Ofen der ersten oder zweiten Ausführungsform und das Entfettungs-Verfahren der dritten oder vierten Ausführungsform) der vorliegenden Erfindung ist die Entfettungstemperatur (die abschließende Entfettungstemperatur) bevorzugt auf einen optimalen Wert (zum Beispiel 350 °C bis 500 °C) eingestellt, abhängig von dem Typ jeder organischen Substanz, der Form und der Dichte jedes Gegenstandes (Formkörpers) und/oder dergleichen. Die Brenntemperatur für jeden Brennschritt, der nachfolgend zu jedem Entfettungsschritt wie benötigt durchgeführt wird, ist bevorzugt auf 1200 °C bis 2000 °C eingestellt.In the embodiments (The furnace of the first or second embodiment and the degreasing method the third or fourth embodiment) the present invention is the degreasing temperature (the final degreasing temperature) preferably set to an optimum value (for example 350 ° C to 500 ° C), dependent of the type of each organic substance, the form and the density every object (molding) and / or the like. The firing temperature for each firing step below is carried out as needed for each degreasing step is preferably at 1200 ° C up to 2000 ° C set.
BeispieleExamples
Die vorliegende Erfindung wird weiter im Detail unter Bezug auf Beispiele beschrieben. Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die Beispiele begrenzt.The The present invention will be further explained in detail with reference to Examples described. The present invention is not limited to the examples limited.
In
den Beispielen wurde ein Ofen
Ein Aluminiumoxidschlicker, welcher 10 Masseprozent Stärke, die als Poren bildendes Mittel diente, und die folgenden Verbindungen, die jeweils als organischer Binder dienen, enthielt, wurde hergestellt: 2 Masseprozent Polyvinylalkohol, 2 Masseprozent Polyethylenglycol, 2 Masseprozent Methylcellulose, 2 Masseprozent Carboxymethylcellulose und 2 Masseprozent Hydroxyethylcellulose. Die Summe der Gehalte dieser Verbindungen war 10 Masseprozent. Der Aluminiumoxidschlicker wurde getrocknet und dann zu Gegenständen geformt, welche in 55 poröse Formkörper gebildet wurden. Die Formkörper wiesen einen Durchmesser von 50 mm und eine Höhe von 100 mm auf und enthielten etwa 50 Volumenprozent einer nicht entflammbaren oder nicht flüchtigen anorganischen Verbindung, die in den entfetteten Formkörpern vorhanden war.One Aluminum oxide slip containing 10% by mass of starch was used as a pore-forming agent, and the following compounds, each serving as an organic binder contained was prepared: 2% by weight of polyvinyl alcohol, 2% by weight of polyethylene glycol, 2% by mass of methylcellulose, 2% by mass of carboxymethylcellulose and 2% by weight of hydroxyethylcellulose. The sum of the contents of these compounds was 10% by mass. The alumina slip was dried and then formed into articles, which in 55 porous moldings were formed. The moldings had a diameter of 50 mm and a height of 100 mm and contained about 50 volume percent of a nonflammable or nonvolatile inorganic compound present in the defatted moldings was.
(Beispiel 1)(Example 1)
Fünf der Formkörper, welche
die zu entfettenden Gegenstände
(Beispiele 2 bis 8)(Examples 2 to 8)
Fünf der Formkörper wurden
in jedem Beispiel in der gleichen Art und Weise, wie in Beispiel
1 beschrieben, mit der Ausnahme entfettet, dass die betriebenen
Einheiten, die in Tabelle 1 gezeigt werden, und die Aufheizbedingungen,
die in Tabelle 2 gezeigt werden, eingehalten wurden. Die entfetteten
Formkörper
wiesen keine Risse auf. In Beispiel 6 wurde das Einführelement
(Vergleichsbeispiele 1 bis 3)(Comparative Examples 1 to 3)
Fünf der Formkörper wurden
in jedem Vergleichsbeispiel in der gleichen Art und Weise wie in
Beispiel 1 beschrieben mit der Ausnahme entfettet, dass die betriebenen
Einheiten, die in Tabelle 1 gezeigt werden, und die Heizbedingungen,
die in Tabelle 2 gezeigt werden, eingehalten wurden. In den Vergleichsbeispiel
1 bis 3 wurde der Ofen ohne das Zirkulieren des zirkulierenden Gases
(Tabelle
1) 
Industrielle AnwendbarkeitIndustrial applicability
Ein Ofen und ein Entfettungs-Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung sind bei der Herstellung verschiedener keramischer Produkte nützlich. Sie sind insbesondere bei der Herstellung keramischer Produkte nützlich, die unter Verwendung von keramischem Material gebildet wurden, das eine organische Substanz enthält.An oven and a degreasing process according to the present invention are in the production various ceramic products useful. They are particularly useful in the manufacture of ceramic products formed using ceramic material containing an organic substance.
Ein
Ofen
Kurzdarstellung der OffenlegungSummary the disclosure
Ein
Ofen
Claims (19)
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