DE1119672B - Self-priming centrifugal pump with an air separation device in the pressure chamber - Google Patents

Self-priming centrifugal pump with an air separation device in the pressure chamber

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DE1119672B
DE1119672B DEP18688A DEP0018688A DE1119672B DE 1119672 B DE1119672 B DE 1119672B DE P18688 A DEP18688 A DE P18688A DE P0018688 A DEP0018688 A DE P0018688A DE 1119672 B DE1119672 B DE 1119672B
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outlet chamber
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Vladimir Stepnica
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/004Priming of not self-priming pumps
    • F04D9/005Priming of not self-priming pumps by adducting or recycling liquid

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Description

Selbstansaugende Kreiselpumpe mit Luftabscheidevorrichtung . in der Druckkammer Die Erfindung bezieht sich auf eine selbstansaugende Kreiselpumpe, bei der ein um eine vertikale Achse drehbares Laufrad in einer von einem Spiralgehäuse umgebenen horizontalen Laufradkammer gelagert ist, in die eine Ansaugkammer mündet und an die eine zu einer Austrittsöffnung führende Auslaßkammer angeschlossen ist.Self-priming centrifugal pump with air separation device. in the Pressure chamber The invention relates to a self-priming centrifugal pump, at an impeller rotatable about a vertical axis in one of a volute casing Surrounded horizontal impeller chamber is mounted, into which a suction chamber opens and to which an outlet chamber leading to an outlet opening is connected.

Es ist bekannt, bei einer solchen Kreiselpumpe in der Auslaßkammer eine Trennwand zur Bildung von zwei Durchströmungskanälen vorzusehen, von denen der eine während des Ansaugvorganges als Rückführkanal für die Flüssigkeit dient, um das Ansaugen zu erleichtern. Ebenso sind Kreiselpumpen mit horizontal liegenden Laufrädern und aufwärts gerichteten Auslaßkammern bekannt.It is known to have such a centrifugal pump in the outlet chamber to provide a partition to form two flow channels, one of which one of which serves as a return channel for the liquid during the suction process, to facilitate suction. Centrifugal pumps are also with horizontally positioned Impellers and upwardly directed outlet chambers are known.

Durch die Erfindung wird bezweckt, eine Kreiselpumpe dieser Art so zu verbessern, daß die Selbstansaugung sehr rasch unter Ausnutzung der Schwerkraftwirkung zur Rückführung von Flüssigkeit in die Laufradkammer stattfindet, ohne daß dadurch während des Ansaugvorganges ein wesentlicher Rückdruck ausgeübt wird. Ferner wird bezweckt, eine Kreiselpumpe dieser Art möglichst gedrängt zu bauen, so daß sie sich gut zur Aufstellung an Orten oder Stellen mit beschränktem Raum eignet, wie z. B. an Bord von Schiffen.The invention aims to provide a centrifugal pump of this type to improve that the self-priming very quickly using the effect of gravity takes place for the return of liquid into the impeller chamber without thereby a substantial back pressure is exerted during the suction process. Furthermore, aims to build a centrifugal pump of this type as crowded as possible, so that it can good for placement in places or places with limited space, such as B. on board ships.

Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß sich die im wesentlichen vertikale Auslaßkammer von der Mündung des Spiralgehäuses aufwärts zu einer an ihrem oberen Ende oberhalb der Ebene der Laufradkammer liegenden Austrittsöffnung erstreckt und teilweise von einer der Anströmkante des Spiralgehäuses benachbarten Abschlußwand begrenzt ist, wobei sich die vertikale Trennwand in der Auslaßkammer von der Abschlußwand teilweise um die Laufradkammer und vom Boden des Spiralgehäuses aufwärts bis in eine Höhe erstreckt, in der die Oberkante der Trennwand oberhalb der Ebene der Laufradkammer und unterhalb der Austrittsöffnung der Auslaßkammer liegt. Außerdem sind in der Auslaßkammer an entgegengesetzten Seiten der Trennwand Querrippen mit Durchströmungsöffnungen angeordnet, welche die oberen Wände der beiden Durchströmungskanäle bilden, die ihrerseits einen Teil des Mündungsendes des Spiralgehäuses bilden und durch das untere Ende der Trennwand voneinander getrennt sind. Dabei bildet der radial innengelegene Durchströmungskanal während einer Ansaugphase eine Leitung zur Führung von vom Pumpenlaufrad geförderter Flüssigkeit nach einer Seite der Trennwand in der Auslaßkammer, während der radial außengelegene Durchströmungskanal eine Leitung zur Rückführung von Flüssigkeit unter der Wirkung der Schwerkraft von der anderen Seite der Trennwand in der Auslaßkammer zur Laufradkammer bildet. Nach dem Ansaugvorgang bilden dann beide Durchströmungskanäle in bekannter Weise eine einzige, gleichgerichtete Leitung zur Abführung der vom Laufrad in die Auslaßkammer geförderten Flüssigkeit.The invention consists essentially in the fact that the essentially vertical outlet chamber from the mouth of the volute up to one at its extends upper end above the level of the impeller chamber lying outlet opening and partially from an end wall adjacent to the leading edge of the volute is limited, the vertical partition in the outlet chamber from the end wall partially around the impeller chamber and from the bottom of the volute up to in extends a height at which the upper edge of the partition wall above the plane of the impeller chamber and lies below the outlet opening of the outlet chamber. Also in the Outlet chamber on opposite sides of the partition wall with transverse ribs with throughflow openings arranged, which form the upper walls of the two flow channels that in turn form part of the mouth end of the spiral housing and through the lower end of the partition are separated from each other. The radially inner one forms Flow channel during a suction phase, a line for guiding from the pump impeller conveyed liquid to one side of the partition wall in the outlet chamber, while the radially outer flow channel is a line for the return of liquid under the action of gravity from the other side of the partition in the outlet chamber forms to the impeller chamber. After the suction process, both flow channels then form in a known manner a single, rectified line to discharge the from Impeller pumped into the discharge chamber.

Die Luft, der während des Ansaugvorganges eine von dem Laufrad geförderte Mischung aus Luft und Wasser folgt, wird mit geringem Druck gefördert und neigt daher dazu, an der Innenseite der Trennwand zu bleiben. Eine Änderung der Strömungsrichtung muß nun stattfinden, wenn das . geförderte Medium auf die Abschlußwand trifft, und die einzig mögliche Änderung der Strömungsrichtung ist eine Strömung nach oben. Um die Kraft des Stoßes gegen die Abschlußwand zu erhöhen, wird ein sowohl in der Breite durch das untere Ende der Trennwand als auch in der Höhe begrenzter Kanal an der Innenseite der Trennwand durch die Anordnung einer prallplattenartigen Querrippe gebildet, so daß das Wasser während des Ansaugvorganges auch dann, wenn sein Anteil noch klein ist, als ein Strom mit begrenztem Querschnitt strahlartig gegen die Abschlußwand gerichtet wird.The air that is conveyed by the impeller during the intake process Mixture of air and water follows, is pumped at low pressure and tends hence tending to stay on the inside of the partition. A change in the direction of flow must now take place if that. conveyed medium hits the end wall, and the only possible change in the direction of flow is an upward flow. To increase the force of the impact against the end wall, both in the Width of the channel limited by the lower end of the partition wall and also in height on the inside of the partition through the arrangement of a flapper-like transverse rib formed so that the water during the suction process even if its share is still small when a stream with a limited cross-section radiates against the end wall is judged.

Solange während des Ansaugens die Menge des Wassers zu klein ist, um bis zu der ein Überfallwehr bildenden Oberkante der Trennwand zu gelangen, steigt es durch eine Öffnung aufwärts und strömt infolge des von der Abschlußwand gebildeten Hindernisses zurück über die Querrippe in die Laufradkammer und unterstützt die Herbeiführung des Füllungszustandes in dieser Kammer. Die abgetrennte Luft entweicht dabei nach oben in die Austrittsöffnung, ohne durch das zurückströmende Wasser gestört zu werden.As long as the amount of water is too small during suction, in order to get to the upper edge of the partition wall, which forms an attack weir, increases it upwards through an opening and flows as a result of that formed by the end wall Obstacle back over the cross rib into the impeller chamber and supports the Bringing about the filling state in this chamber. The separated air escapes upwards into the outlet opening without being disturbed by the water flowing back to become.

Wenn der Anteil des Wassers in der geförderten Luft-Wasser-Mischung ansteigt, wird schließlich der Punkt erreicht, an dem das Wasser nach außen über die Oberkante der Trennwand auf die Außenseite derselben überfließt und unter der Wirkung der Schwerkraft herunterfällt, und zwar hauptsächlich durch ein Loch in der Querrippe in dem an der Außenseite der Trennwand gebildeten Durchströmungskanal, von dem es in die Laufradkammer zurückströmt. Die Rückströmung erfolgt durch den eingeschränkten Kanal, der an seiner Oberseite derart begrenzt ist, daß ein konzentrierter Strom gebildet wird, welcher keinen merklichen Rückdruck auf die Mischung ausübt, welche von dem Laufrad in den Strömungskanal unterhalb der Querrippe gefördert wird. Auf diese Weise wird die Flutung der Laufradkammer erheblich beschleunigt.When the proportion of water in the conveyed air-water mixture rises, the point is finally reached where the water overflows to the outside the upper edge of the partition wall overflows to the outside of the same and below the Action of gravity falls, mainly through a hole in it the transverse rib in the flow channel formed on the outside of the partition wall, from which it flows back into the impeller chamber. The return flow occurs through the restricted channel, which is so limited at its top that a concentrated A current is formed which does not exert any noticeable back pressure on the mixture, which is conveyed from the impeller into the flow channel below the transverse rib. In this way, the flooding of the impeller chamber is considerably accelerated.

Wenn sich schließlich der Ansaugvorgang seinem Ende nähert, steigt der Förderdruck des Laufrades auf sein Maximum, und es wird nur noch Wasser zu beiden Seiten des unteren Endes der Trennwand gefördert, wobei die beiden Strömungskanäle unter den Querrippen tatsächlich einen einzigen Kanal bilden, der eine Fortsetzung des Spiralgehäuses der Pumpenkammer darstellt, wobei dann die Trennwand keine Rolle mehr spielt.As the suction finally nears its end, increases the delivery pressure of the impeller to its maximum, and there is only water to both Sides of the lower end of the partition wall promoted, the two flow channels actually form a single channel under the transverse ribs, which is a continuation represents the volute casing of the pump chamber, in which case the partition wall does not matter more plays.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht: Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Ausführungsform der vollständigen Pumpe; Fig. 2 zeigt einen vertikalen Längsschnitt der vollständigen Pumpe nach der Linie 11-II der Fig. 3; Fig. 3 zeigt einen Horizontalschnitt durch die Pumpe nach der Linie 111-11I der Fig. 2; Fig.4 zeigt einen abgebrochenen Vertikalschnitt eines Teiles der Pumpe gemäß Fig. 1 und 2 nach der Linie IV-IV der Fig. 2 und 3; Fig. 5 zeigt in einem Vertikalschnitt ähnlich Fig. 2 eine abgeänderte Ausführungsform des Pumpenantriebes, und Fig.6 und 7 zeigen im Vertikalschnitt und im Horizontalschnitt ähnlich Fig. 2 und 3 eine weitere Ausführungsform der Pumpe, bei der besonders der Abnutzung ausgesetzte Teile als eine Einheit lösbar und austauschbar angeordnet sind.The invention is illustrated, for example, in the drawing: Fig. 1 shows in perspective an embodiment of the complete Pump; Fig. 2 shows a vertical longitudinal section of the complete pump according to Line 11-II of Figure 3; Fig. 3 shows a horizontal section through the pump the line 111-11I of Figure 2; 4 shows a broken vertical section of a Part of the pump according to FIGS. 1 and 2 along the line IV-IV of FIGS. 2 and 3; Fig. 5 shows a modified embodiment in a vertical section similar to FIG of the pump drive, and Fig. 6 and 7 show in vertical section and in horizontal section similar to FIGS. 2 and 3, a further embodiment of the pump, in which especially the Parts exposed to wear are detachably and interchangeably arranged as a unit are.

Die in Fig. 1 bis 4 veranschaulichte Pumpe hat ein Gehäuse mit einer annähernd kreisförmigen Grundplatte 1, auf der eine Ansaugkammer 2 montiert ist, die mit einer Quelle der zu pumpenden Flüssigkeit durch eine vertikale Einlaßleitung 3 (Fig. 4) in Verbindung steht, welche von einer Ansaugöffnung 4 abwärts in die Ansaugkammer führt. Die Ansaugöffnung 4 ist mit einem Rückschlagventil 5 versehen.The pump illustrated in Figs. 1 to 4 has a housing with a approximately circular base plate 1 on which a suction chamber 2 is mounted, those with a source of the liquid to be pumped through a vertical inlet conduit 3 (Fig. 4) in connection, which from a suction port 4 down into the Suction chamber leads. The suction opening 4 is provided with a check valve 5.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, kann das Pumpengehäuse mit zwei Ansaugstutzen 4 an jeder Seite zur wahlweisen Benutzung versehen sein. Die nicht in Benutzung befindliche Einlaßöffnung wird mittels einer Deckplatte verschlossen.As can be seen from Fig. 1, the pump housing can have two intake ports 4 on each side for optional use. Not in use The inlet opening located is closed by means of a cover plate.

Eine horizontale Laufradkammer 6 von spiralförmiger Gestalt liegt zwischen der Oberfläche einer horizontalen, die obere Abgrenzung der Ansaugkammer 2 bildenden Wand 7 und einer zweiten horizontalen Wand 8, die in einem entsprechenden Abstand von der Wand 7 verläuft (Fig. 2). Die erste horizontale Wand 7 ist mit einer Ansaugöffnung 9 versehen, die in die Mittelzone der Laufradkammer 6 mündet, und die zweite horizontale Wand 8 umfaßt eine Stopfbuchse 10 für das untere Ende einer vertikalen Welle 11, welche ein horizontal angeordnetes, mit Flügeln oder Schaufeln versehenes Zentrifugalpumpenrad 12 von an sich bekannter Form trägt, das in der Laufradkammer 6 rotiert.A horizontal impeller chamber 6 of spiral shape lies between the surface of a horizontal wall 7 which forms the upper boundary of the suction chamber 2 and a second horizontal wall 8 which extends at a corresponding distance from the wall 7 (FIG. 2). The first horizontal wall 7 is provided with a suction opening 9 which opens into the central zone of the impeller chamber 6, and the second horizontal wall 8 comprises a stuffing box 10 for the lower end of a vertical shaft 11, which is a horizontally arranged, with blades or vanes Centrifugal pump impeller 12 of a known shape which rotates in the impeller chamber 6.

Lager 13 a für die Welle 11 sind in einem Lagergehäuse 13 angeordnet, das von dem Pumpengehäuse getragen wird, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist. Am oberen Ende der Welle 11 ist ein Kupplungsorgan 14 angebracht, um die Welle mit einem elektrischen Antriebsmotor oder einer sonstigen Pumpenantriebsvorrichtung zu verbinden, die oberhalb des Pumpengehäuses vorgesehen ist.Bearings 13 a for the shaft 11 are arranged in a bearing housing 13, which is carried by the pump housing, as can be seen from FIG. At the top At the end of the shaft 11 a coupling member 14 is attached to the shaft with an electrical To connect drive motor or other pump drive device, the above of the pump housing is provided.

Eine Auslaßkammer 15 zur Aufnahme der von dem Laufrad 12 aus der Laufradkammer 6 gelieferten Flüssigkeit wird von einem Teil 16 der obenerwähnten ersten Horizontalwand 7 an der Auslaßseite der Laufradkammer 6 und von vertikal stehenden Wänden 17, 18 begrenzt, die mit ihren oberen Enden ineinander übergehen, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Die Wand 17 bildet eine Außenwandung des Gehäuses, welche sich von der unteren horizontalen Wand 7 aufwärts erstreckt und an ihrem oberen Ende gut oberhalb der Laufradkammer 6 eine öffnung 19 für den Austritt der Flüssigkeit aus der Pumpe enthält. Die Wand 18 bildet eine innere Wandung, die sich von der unteren horizontalen Wand 8 aufwärts erstreckt (Fig. 1).An outlet chamber 15 for receiving the liquid delivered by the impeller 12 from the impeller chamber 6 is delimited by a part 16 of the above-mentioned first horizontal wall 7 on the outlet side of the impeller chamber 6 and by vertically standing walls 17, 18 which merge with their upper ends. as can be seen from FIG. The wall 17 forms an outer wall of the housing which extends upwards from the lower horizontal wall 7 and at its upper end well above the impeller chamber 6 contains an opening 19 for the liquid to exit the pump. The wall 18 forms an inner wall which extends upwards from the lower horizontal wall 8 (Fig. 1).

Die Auslaßkammer hat von oben gesehen eine im wesentlichen gekrümmte Form. Die Außenwandung 17 bildet in Draufsicht in übereinstimmung mit dem Hauptteil annähernd eine Fortsetzung der äußeren Spiralwandung der Laufradkammer 6, während die Innenwand 18 konzentrisch zu und annähernd entsprechend mit einem Vorsprung des äußeren Umfanges des Laufrades 12 verläuft. Die Lage dieser Innenwandung 18 ist in strichpunktierten Linien in Fig. 3 angedeutet.The outlet chamber has a substantially curved one when viewed from above Shape. The outer wall 17 forms in plan view in accordance with the main part approximately a continuation of the outer spiral wall of the impeller chamber 6, while the inner wall 18 concentric to and approximately correspondingly with a projection the outer periphery of the impeller 12 runs. The position of this inner wall 18 is indicated in dash-dotted lines in FIG.

Die Auslaßkammer 15 ist an einem Umfangsende von einer Wand 20 abgeschlossen, die jenseits, jedoch in der Nähe der Anströmkante 21 der Auslaßseite der Laufradkammer 6 vorgesehen ist.The outlet chamber 15 is closed at one peripheral end by a wall 20, the one beyond, but in the vicinity of the leading edge 21 of the outlet side of the impeller chamber 6 is provided.

In der Auslaßkammer 15 ist ein Trennglied 22 in Form einer gekrümmten, vertikalen Wand angeordnet, die sich von einem Verbindungsstück 20 a (Fig. 3) zu der Abschlußwand 20 der Auslaßkammer 15 in der Nähe der Anströmkante 21 der Laufradkammer 6 über eine sich einem Halbkreis nähernde Strecke um die Laufradkammer 6 erstreckt. Dieses Trennglied 22 endigt in einem vertikalen freien Ende 23 (Fig. 3).In the outlet chamber 15 is a separating member 22 in the form of a curved, arranged vertical wall extending from a connector 20 a (Fig. 3) to the end wall 20 of the outlet chamber 15 in the vicinity of the leading edge 21 of the impeller chamber 6 extends around the impeller chamber 6 over a distance approaching a semicircle. This separating member 22 ends in a vertical free end 23 (FIG. 3).

Das gekrümmte Trennglied 22 ist ungefähr in der Mitte zwischen den beiden vertikalen Wänden 17 und 18 der Auslaßkammer 15 angeordnet und erstreckt sich aufwärts von der oberen Wand 16 der Ansaugkammer 2, d. h. von der Ebene der Unterseite der Laufradkammer 6 mit ihrer Oberkante ungefähr bis in die Mitte zwischen der Hauptebene der Laufradkammer 6 und der Austrittsöffnung 19 am oberen Ende der Auslaßkammer 15.The curved partition member 22 is arranged approximately in the middle between the two vertical walls 17 and 18 of the outlet chamber 15 and extends upwards from the upper wall 16 of the suction chamber 2, ie from the plane of the underside of the impeller chamber 6 with its upper edge approximately into the Middle between the main plane of the impeller chamber 6 and the outlet opening 19 at the upper end of the outlet chamber 15.

Zwischen den Wänden 17 und 18 und dem Trennglied 22 sind Verstrebungsrippen 25 und 26 angebracht. Diese Rippen erstrecken sich von dem freien Ende 23 des Trenngliedes 22 um die Laufradkammer 6 und haben eine begrenzte Länge, so daß Durchströmungsöffnungen 27 und 28 (Fig. 3) gebildet weiden, die von den Enden der Rippen 25, 26, der Abschlußwand 20 der Kammer und Teilen des Trenngliedes 22 und der Wände 17 und 18 der Auslaßkammer begrenzt werden.Strut ribs are provided between the walls 17 and 18 and the partition member 22 25 and 26 attached. These ribs extend from the free one End 23 of the separating member 22 around the impeller chamber 6 and have a limited length, so that throughflow openings 27 and 28 (Fig. 3) graze formed by the ends the ribs 25, 26, the end wall 20 of the chamber and parts of the partition member 22 and walls 17 and 18 of the outlet chamber.

Die Rippen 25 und 26 liegen in der gleichen Ebene und sind nach außen hin geneigt, wie Fig. 2 zeigt, um einen wachsenden Radialquerschnitt des Strömungskanals unter den Rippen 25 und 26 zu ergeben, so daß dieser Strömungskanal eine angenäherte, sanft übergehende Fortsetzung der Spirale der Laufradkammer 6 bildet.The ribs 25 and 26 lie in the same plane and are outward inclined towards, as FIG. 2 shows, around a growing radial cross section of the flow channel to give under the ribs 25 and 26, so that this flow channel an approximate, gently transitioning continuation of the spiral of the impeller chamber 6 forms.

Auf diese Weise werden im unteren Teil der Auslaßkammer 15 zwei besondere Durchströmungskanäle 29 und 30 für die Flüssigkeit an jeder Seite der Trennwand 22 gebildet. In this way, two special throughflow channels 29 and 30 for the liquid are formed on each side of the partition wall 22 in the lower part of the outlet chamber 15.

Die Strömung durch die Pumpe ist in den Zeichnungen durch Pfeile veranschaulicht, wobei Pfeile in strichpunktierten Linien Luft oder Gas, Pfeile in gestrichelten Linien eine Mischung von Luft oder Gas mit Flüssigkeit und Pfeile in ausgezogenen Linien Flüssigkeit darstellen.The flow through the pump is illustrated in the drawings by arrows, with arrows in dash-dotted lines air or gas, arrows in dashed lines Lines a mixture of air or gas with liquid and arrows in full Lines represent fluid.

Während des Anlassens oder der Ansaugperiode des Pumpenbetriebes tritt eine Mischung von Luft oder Gas mit Flüssigkeit, dargestellt durch den Pfeil A in Fig. 4, durch den Eintrittsstutzen 4 ein, der zu der Ansaugkammer 2 führt, strömt aus der Ansaugkammer 2 in die Laufradkammer 6, wie durch den Pfeil A I in Fig. 2 angegeben ist, und eine Mischung von Luft oder Gas mit Flüssigkeit wird von dem Pumpenlaufrad 12 aus der Laufradkammer 6 geliefert. Diese Mischung von verhältnismäßig geringer Dichte sucht in der Auslaßkammer 15 aufwärts zu steigen, und zwar durch die Öffnung 27 am Ende der inneren Rippe 25, und gelangt in den Strömungskanal 29 im unteren Ende der Auslaßkammer, welche an der der Laufradkammer 6 benachbarten Seite der Trennwand 22 verläuft, wie durch den Pfeil A2 in Fig. 2 angegeben ist.During the start-up or the suction period of the pump operation, a mixture of air or gas with liquid, represented by the arrow A in Fig. 4, enters through the inlet connection 4 , which leads to the suction chamber 2, flows out of the suction chamber 2 into the impeller chamber 6 , as indicated by arrow Al in Fig. 2, and a mixture of air or gas with liquid is supplied from the pump impeller 12 from the impeller chamber 6. This mixture of relatively low density seeks to rise in the outlet chamber 15, through the opening 27 at the end of the inner rib 25, and enters the flow channel 29 in the lower end of the outlet chamber, which is on the side of the partition wall adjacent to the impeller chamber 6 22 runs as indicated by the arrow A2 in FIG.

Das Luft- oder Gas-Flüssigkeits-Gemisch kommt aus dem oberen Ende des Strömungskanals 29 heraus, wie durch die Pfeile A3 in Fig. 2 und 3 angegeben ist, und scheidet sich in dem oberen Teil der Auslaßkammer 15 ab. Die abgeschiedenen Luft- oder Gasbestandteile werden aus der Auslaßkammer in die Austrittsöffnung 19 befördert, wie durch die Pfeile A4 in Fig. 2 und 3 angedeutet ist, und die abgeschiedene Flüssigkeit fließt ganz oder teilweise je nach dem erreichten Zustand der Ansaugoperation über die Oberkante 24 (Fig. 2) der Trennwand 22, welche nach Art eines Überfallwehres wirkt, und dann abwärts durch den Strömungskanal 30 an der Außenseite der Trennwand 22, wie durch die Pfeile A5 in Fig. 2 und 3 angegeben ist, von wo sie durch die Trennwand 22 in Verbindung mit der Abschlußwand 20 in einer Richtung entgegengesetzt der Förderrichtung des Pumpenlaufrades abgelenkt wird, wie durch den Pfeil AB in Fig. 2 und 3 angedeutet ist, bis sie um das vertikale freie Ende 23 der Trennwand 22 strömt, wie durch den Pfeil A7 in Fig. 3 angegeben ist, wonach sie Zugang in die Laufradkammer 6 der Pumpe erlangt und sich mit der in dieser Kammer befindlichen Luft bzw. dem Gas vermischt, um den Anteil der in der Laufradkammer 6 befindlichen Flüssigkeit zu vergrößern. Auf diese Weise wird die Ansaugbedingung sehr rasch erreicht.The air or gas-liquid mixture comes out of the upper end of the flow channel 29, as indicated by the arrows A3 in FIGS. 2 and 3, and separates in the upper part of the outlet chamber 15. The separated air or gas components are conveyed from the outlet chamber into the outlet opening 19 , as indicated by the arrows A4 in FIGS. 2 and 3, and the separated liquid flows completely or partially, depending on the state of the suction operation reached, over the upper edge 24 ( Fig. 2) the partition 22, which acts like a weir, and then down through the flow channel 30 on the outside of the partition 22, as indicated by the arrows A5 in Figs is deflected in connection with the end wall 20 in a direction opposite to the conveying direction of the pump impeller, as indicated by the arrow AB in Figs. 2 and 3, until it flows around the vertical free end 23 of the partition 22 , as indicated by the arrow A7 in Fig. 3 is indicated, after which it gains access to the impeller chamber 6 of the pump and mixes with the air or gas located in this chamber in order to reduce the proportion of the in the Lau fradkammer 6 located liquid to enlarge. In this way, the suction condition is reached very quickly.

Mit fortschreitendem Ansaugen bzw. Anlassen nähern sich die Dichten des Inhalts der inneren und äußeren Strömungskanäle 29 und 30 zu beiden Seiten der Trennwand 22 in der Auslaßkammer 15 einem Gleichgewichtszustand, bis im wesentlichen nur noch Flüssigkeit vom Saugstutzen 4 der Pumpe angesaugt wird, wie durch den Pfeil B in Fig. 4 angedeutet ist, und aus der Saugkammer 2 in die Laufradkammer 6 gefördert wird, wie der Pfeil BI in Fig. 2 anzeigt.As the suction or tempering progresses, the densities approach of the contents of the inner and outer flow channels 29 and 30 on both sides of the Partition 22 in the outlet chamber 15 a state of equilibrium until substantially only liquid is sucked in from the suction nozzle 4 of the pump, as indicated by the arrow B is indicated in FIG. 4, and conveyed from the suction chamber 2 into the impeller chamber 6 as the arrow BI in FIG. 2 indicates.

Die aus der Laufradkammer 6 geförderte Flüssigkeit strömt nun in der gleichen Richtung nach beiden Kanälen 29 und 30 zu beiden Seiten der Trennwand 22, wie durch die Pfeile B2 in Fig. 2 und 3 angedeutet ist, und strömt aufwärts in beiden Kanälen und schließlich aus der Auslaßkammer 15 weg durch die Austrittsöffnung 19, wie durch die Pfeile B3 in Fig. 2 und 3 angegeben ist.The liquid delivered from the impeller chamber 6 now flows into the the same direction towards both channels 29 and 30 on both sides of the partition 22, as indicated by arrows B2 in Figures 2 and 3, and flows upward in both Channels and finally away from the outlet chamber 15 through the outlet opening 19, as indicated by arrows B3 in Figs.

Fig. 5 veranschaulicht eine alternative Anordnung des Antriebsmotors für die Pumpe, welche eine Reduzierung der Gesamthöhe bei nur geringem Anwachsen der Querabmessungen, verglichen mit der Ausführungsform nach Fig. 2 bis 4, ermöglicht.Fig. 5 illustrates an alternative arrangement of the drive motor for the pump, which reduces the total height with only a slight increase the transverse dimensions, compared with the embodiment according to FIGS. 2 to 4, allows.

In diesem Falle umfaßt die obere Wandung 8 der Laufradkammer 6 einen mittleren, lösbaren Teil 31, der aus einem Stück mit einem äußeren" aufwärts gerichteten Umfangsteil 32 besteht, dessen oberes Ende eine Plattform für einen Antriebsmotor 33 bildet, dessen größerer Teil oder der ganz unterhalb des oberen Endes des Pumpengehäuses liegt.In this case, the upper wall 8 of the impeller chamber 6 comprises a middle, detachable part 31, which is made in one piece with an outer "upwardly directed There is peripheral part 32, the upper end of which is a platform for a drive motor 33 forms, the greater part of which or that entirely below the upper end of the pump housing lies.

Der mittlere, lösbare Teil 31 bildet außerdem die Hülse 34 einer Stopfbuchse für die Welle 35 des Motors 33. Die Welle 35 ragt in die Laufradkammer 6 und trägt dort das Pumpenlaufrad 36.The middle, detachable part 31 also forms the sleeve 34 of a stuffing box for the shaft 35 of the motor 33. The shaft 35 protrudes into the impeller chamber 6 and carries the pump impeller 36 there.

Bei beiden vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ist in der Basis des Gehäuses eine abnehmbare Deckelplatte 37 vorgesehen, damit man für Untersuchungszwecke Zugang zu dem Inneren der Pumpe erhalten kann, und die Laufradkammer ist in einer durch die Achse des Lagers verlaufenden Ebene getrennt, d. h. auf der Linie X-X in Fig. 3 und 7, um eine Entfernung der Motorwelle 11 bzw. 35 und des daran befestigten Laufrades aus der Laufradkammer 6 zu gestatten.In both of the embodiments described above, is in the base of the housing a removable cover plate 37 is provided so that one can use it for examination purposes Access to the interior of the pump can be obtained, and the impeller chamber is in one separated by the plane passing through the axis of the bearing, d. H. on the X-X line in Figs. 3 and 7, to a removal of the motor shaft 11 or 35 and the attached thereto To allow the impeller from the impeller chamber 6.

Unter gewissen Arbeitsbedingungen, beispielsweise solchen, wie man sie an Bord von Schiffen antrifft, wurde gefunden, daß die Trennglieder 22 und die Rippen 25 und 26 einem rascheren Verschleiß ausgesetzt sind als andere Teile des Pumpengehäuses.Under certain working conditions, such as how to encounters it on board ships, it has been found that the separators 22 and the Ribs 25 and 26 are subject to more rapid wear than other parts of the Pump housing.

In Fig. 6 und 7 ist eine Ausführungsform der Pumpe veranschaulicht, bei der die einer besonders raschen Abnutzung unterliegenden Teile so ausgebildet sind, daß sie eine schnell austauschbare Einheit bilden.In Fig. 6 and 7 an embodiment of the pump is illustrated, in which the parts subject to particularly rapid wear are designed in this way are that they form a quickly exchangeable unit.

Eine solche austauschbare Einheit ist in Fig. 6 und 7 in Form eines einheitlichen Gußstückes dargestellt, welches den Teil der unteren Wand 7 des Laufradgehäuses 6 an der der Auslaßkammer 15 benachbarten Seite der Trennlinie X-X sowie den Teil 16 dieser Wand, die Anströmkante 21 des Laufradgehäuses, das Trennglied 22, die Rippen 25, 26 und Befestigungsteile 38 unterhalb der Wand 8 umfaßt. Diese Einheit ist in Fig.6 und 7 durch enge Schraffierung angedeutet worden.Such a replaceable unit is shown in FIGS. 6 and 7 in the form of a unitary casting shown, which is part of the lower wall 7 of the impeller housing 6 on the side of the dividing line X-X adjacent to the outlet chamber 15 as well as the part 16 of this wall, the leading edge 21 of the impeller housing, the separating member 22, the Ribs 25, 26 and fasteners 38 below the wall 8 includes. This unit has been indicated in Figure 6 and 7 by close hatching.

Die Innenkante der Wand 7 begrenzt zusammen mit der Kante des abnehmbaren äußeren Teiles 41 des Gehäuses die in die Laufradkammer 6 führende Saugöffnung, und eine getrennte und offene Halbhülse 42 erstreckt sich von der Innenkante der Wand 7 abwärts und endigt in einem halben Ring 38, dessen Enden in den unteren Teil des abnehmbaren äußeren Teiles 41 des Gehäuses eingreifen.The inner edge of the wall 7 delimits together with the edge of the removable outer part 41 of the housing leading into the impeller chamber 6 Suction opening, and a separate and open half-sleeve 42 extends from the inner edge of the Wall 7 downwards and ends in a half ring 38, the ends of which in the lower part engage the removable outer part 41 of the housing.

Die Außenkante des Teiles 16 der Wand 7 hat eine Nut zur Aufnahme einer Gummidichtung 39 mit O-förmigem Querschnitt, welche mit einem Flansch 40 an der Außenwandung der Auslaßkammer 15 zusammenwirkt, um zwischen der Ansaugkammer 2 und der Auslaßkammer 15 eine luftdichte Verbindung zu erhalten.The outer edge of part 16 of wall 7 has a groove for receiving it a rubber seal 39 with an O-shaped cross-section, which with a flange 40 on the outer wall of the outlet chamber 15 cooperates to between the suction chamber 2 and the outlet chamber 15 to obtain an airtight connection.

Der untere Halbring 42 bildet an seiner Außenseite eine abdichtende Verbindung mit der Kante eines Teiles der Öffnung in der Bodenwand des Gehäuses, welche die abnehmbare Inspektionsdeckelplatte 37 aufnimmt.The lower half ring 42 forms a sealing on its outside Connection to the edge of part of the opening in the bottom wall of the housing, which houses the removable inspection cover plate 37.

Um eine abgenutzte Einheit zu ersetzen, wird die Deckelplatte 37 entfernt, worauf der äußere Teil 41 des Gehäuses gelöst wird, welches mit dem inneren Ende der Wand 7 und dem unteren Halbring 38 im Eingriff steht.To replace a worn unit, the cover plate 37 is removed, whereupon the outer part 41 of the housing is released, which with the inner end the wall 7 and the lower half-ring 38 is engaged.

Die abgenutzte Einheit kann nun abwärts gezogen und durch die nunmehr offene Seite der Ansaugkammer 2 nach außen geschwungen werden.The worn unit can now be pulled down and through the now open side of the suction chamber 2 are swung outwards.

Darauf kann die neue Einheit in ihre Stellung gebracht werden, indem sie durch die Ansaugkammer eingeführt wird, wobei das Trennglied 22 und die Rippen 25 und 26 nach oben in den Auslaßraum 15 gestoßen werden, bis der Dichtungsstreifen 39 in den inneren Flansch 40 eingreift.The new unit can then be brought into position by it is introduced through the suction chamber, with the partition member 22 and the ribs 25 and 26 are pushed up into the outlet space 15 until the sealing strip 39 engages the inner flange 40.

Die Anbringung des Teiles 41 des Gehäuses und sodann der Deckelplatte 37 in ihre Stellung bewirkt sodann die Befestigung der neuen Einheit in ihrer Lage in dem Pumpengehäuse.The attachment of part 41 of the housing and then the cover plate 37 in place then secures the new unit in place in the pump housing.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Selbstansaugende Kreiselpumpe, bei der ein um eine vertikale Achse drehbares Laufrad in einer von einem Spiralgehäuse umgebenen horizontalen Laufradkammer gelagert ist, in die eine Ansaugkammer mündet und an die eine zu einer Austrittsöffnung führende Auslaßkammer angeschlossen ist, in der eine Trennwand zur Trennung von Luft oder Gas und Flüssigkeit und zur Rückführung der abgetrennten Flüssigkeit in die Laufradkammer während einer Ansaugphase angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich die im wesentlichen vertikale Auslaßkammer (15) von der Mündung des Spiralgehäuses aufwärts zu einer an oder nahe an ihrem oberen Ende oberhalb der Ebene der Laufradkammer liegenden Austrittsöffnung (19) erstreckt und teilweise von einer der Anströmkante der Spirale benachbarten Abschlußwand (20) begrenzt ist, daß sich die vertikale Trennwand (22) in der Auslaßkammer (15) von der Abschlußwand (20) teilweise um die Laufradkammer und vom Boden des Spiralgehäuses aufwärts bis in eine Höhe erstreckt, in der ihre Oberkante (24) oberhalb der Ebene der Laufradkammer und unterhalb der Austrittsöffnung der Auslaßkammer liegt, und daß in der Auslaßkammer an entgegengesetzten Seiten der Trennwand (22) Querrippen (25, 26) mit Durchströmungsöffnungen (27, 28) angeordnet sind, welche die oberen Wände von zwei Durchströmungskanälen bilden, die ihrerseits einen Teil des Mündungsendes des Spiralgehäuses bilden und durch das untere Ende der Trennwand (22) voneinander getrennt sind und von denen der radial innengelegeneDurchströmungskanalwährendeiner Ansaugphase eine Leitung zur Führung von vom Pumpenlaufrad geförderter Flüssigkeit nach einer Seite der Trennwand in der Auslaßkammer bildet, während der radial außengelegeneDurchströmungskanal eine Leitung zur Rückführung von Flüssigkeit unter der Wirkung der Schwerkraft von der anderen Seite der Trennwand in der Auslaßkammer zur Laufradkammer bildet, und die beide nach dem Ansaugvorgang eine einzige, gleichgerichtete Leitung zur Abführung der vom Laufrad in die Auslaßkammer geförderten Flüssigkeit bilden. PATENT CLAIMS: 1. Self-priming centrifugal pump in which an impeller rotatable about a vertical axis is mounted in a horizontal impeller chamber surrounded by a spiral housing, into which a suction chamber opens and to which an outlet chamber leading to an outlet opening is connected, in which a partition wall for separation of air or gas and liquid and for returning the separated liquid to the impeller chamber during a suction phase, characterized in that the substantially vertical outlet chamber (15) extends from the mouth of the volute upward to one at or near its upper end above the outlet opening (19) lying in the plane of the impeller chamber and is partially delimited by an end wall (20) adjacent to the leading edge of the spiral, so that the vertical partition (22) in the outlet chamber (15) extends from the end wall (20) partially around the impeller chamber and from the bottom of the volute up to e extends at a height at which its upper edge (24) lies above the plane of the impeller chamber and below the outlet opening of the outlet chamber, and that in the outlet chamber on opposite sides of the partition wall (22) transverse ribs (25, 26) with throughflow openings (27, 28) are arranged, which form the upper walls of two flow channels, which in turn form part of the mouth end of the spiral housing and are separated from each other by the lower end of the partition wall (22) and from which the radially inner flow channel during a suction phase is a line for guiding liquid conveyed by the pump impeller on one side of the partition wall in the outlet chamber, while the radially outer flow channel forms a line for the return of liquid under the action of gravity from the other side of the partition wall in the outlet chamber to the impeller chamber, and both of them form a single, rectified line after the suction process Form the discharge of the liquid conveyed by the impeller into the outlet chamber. 2. Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querrippen (25, 26) oberhalb des Niveaus der Laufradkammer (6) angeordnet und aus der Horizontalen aufwärts in Richtung nach außen von der Laufradkammer weg geneigt sind.. 2. centrifugal pump according to claim 1, characterized in that the transverse ribs (25, 26) above the Levels of the impeller chamber (6) arranged and from the horizontal upwards in the direction are inclined outwards away from the impeller chamber .. 3. Kreiselpumpe nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (22), die Querrippen (25, 26) und ein Teil (7) der Bodenwandung der Auslaßkammer (15) ein einheitliches Ganzes bilden, welches lösbar in dem Pumpengehäuse montiert ist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 627 812, 2 461925, 2292529. 3. Centrifugal pump according to claim 1 and 2, characterized in that the partition (22), the transverse ribs (25, 26) and a part (7) of the bottom wall of the outlet chamber (15) form a unitary whole which is detachably mounted in the pump housing is. References considered: U.S. Patent Nos. 2,627,812, 2,461,925, 2,292,529.
DEP18688A 1956-06-08 1957-06-06 Self-priming centrifugal pump with an air separation device in the pressure chamber Pending DE1119672B (en)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2292529A (en) * 1939-01-12 1942-08-11 Bour Harry E La Self-priming centrifugal pump
US2461925A (en) * 1946-09-05 1949-02-15 Gorman Rupp Co Self-priming centrifugal pump
US2627812A (en) * 1945-05-21 1953-02-10 Goulds Pumps Pump

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