DE1111140B - Process for the production of threads with glued-on fibers and of open-meshed areas from these threads - Google Patents

Description

Verfahren zum Herstellen von Fäden mit angeklebten Fasern und von offenmaschigen Flächengebilden aus diesen Fäden Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zum Herstellen von Fäden mit angeklebten Fasern und von offenmaschigen Flächengebilden aus diesen Fäden, bei denen die Zugfestigkeit der Fäden und die Weichheit der Warenoberfläche wichtig sind, z. B. fürAbdeckungen über saugfähige Polsterkörper, insbesondere Monatsbinden od. dgl.Method of making threads with adhered fibers and of open-mesh fabrics made from these threads. The invention relates to methods for the production of threads with glued-on fibers and of open-mesh fabrics from these threads, in which the tensile strength of the threads and the softness of the surface of the goods are important, e.g. B. for covers over absorbent padding, especially sanitary napkins or the like

Man kennt Verfahren, bei denen Fasern auf Fäden aufgeklebt werden, und es ist auch bekannt, die Fäden durch Klebstoffstreifen oder Punktreihen von Klebstoff zu ersetzen. Bekannt ist weiterhin die Herstellung von offenmaschigen Flächengebilden und deren Verwendung für sanitäre Binden beliebiger Art od. dgl.Processes are known in which fibers are glued to threads, and it is also known to thread the threads through strips of adhesive or rows of dots Replace glue. The production of open mesh is also known Flat structures and their use for sanitary bandages of any type or the like.

Von der bekannten Technik unterscheidet sich die Erfindung dadurch, daß mehrere klebfähige, parallel mit Abstand voneinander liegende Fäden mit Fasern beschichtet werden und daß das so entstehende Flächengebilde etwa in der Mitte zwischen je zwei Fäden durch Zerreißen getrennt wird, wobei die unregelmäßig liegenden Fasern in der Nähe der Fäden dicht liegen bleiben, während sie mit zunehmendem Abstand von den Fäden infolge Ausfaserung eine lichtere Lage einnehmen. Diese so hergestellten Fäden werden nun in weiterer Ausgestaltung der Erfindung zu einem offenmaschigen Flächengebilde verarbeitet, wobei die Fasern sich miteinander verklammern, so daß man das Flächengebilde durch Aufeinanderlegen der Fäden auch ohne Webbindung herstellen kann. Man kann aber auch die Fäden in bekannter Weise verweben. So erhält man ein offenmaschiges Flächengebilde, bei dem die Maschen nach ihrem Mittelpunkt abnehmende Faserdichte haben, wodurch die Saugfähigkeit erheblich vergrößert wird. Dabei geben die Fäden dem Flächengebilde eine große Festigkeit gegen Zugspannung, so daß es besonders als Überzug für Polsterkissen, sanitäre Binden od. dgl. geeignet ist, bei denen eine große Saugfähigkeit und eine weiche Oberfläche verbunden mit einer beachtlichen Zugfestigkeit verlangt wird.The invention differs from the known technology in that that several adhesive, parallel and spaced threads with fibers are coated and that the resulting sheet approximately in the middle between every two threads is separated by tearing, whereby the irregularly lying fibers stay close to the threads while they are spaced apart take up a lighter position of the threads due to fraying. These manufactured in this way In a further embodiment of the invention, threads become an open-meshed one Processed sheet-like structure, the fibers clinging together, so that you can produce the fabric by laying the threads on top of each other without weaving can. But you can also weave the threads in a known manner. So you get a open-mesh fabric in which the meshes decrease towards their center Have fiber density, which significantly increases the absorbency. Give it the threads of the fabric have a high tensile strength, so that it is particularly suitable as a cover for upholstered cushions, sanitary towels or the like, where a great absorbency and a soft surface combined with a considerable tensile strength is required.

Die Erfindung soll an Hand der Zeichnungen näher erläutert werden. In diesen sind Fig.1 ein Gewebe nach der Erfindung in vergrößertem Maßstab, Fig. 2 ein Flächengebilde nach der Erfindung ohne Webbindung in vergrößertem Maßstab, Fig.3 eine Aufsicht auf den Ausgangsstoff zum Herstellen der Fäden nach der Erfindung, Fig. 4 A eine Aufsicht auf . den Ausgangsstoff, bei dem die Fäden durch klebfähige Kunststoffstreifen gebildet sind, Fig.4B der Ausgangsstoff nach Fig.4A, der auf etwa 150% seiner anfänglichen Länge gestreckt ist, Fig. 5 eine Aufsicht auf eine abgeänderte Form des Ausgangsstoffes ähnlich Fig.3, -Fig.6 eine vergrößerte Darstellung des aus den Ausgangsstoffen gebildeten Fadens, Fig. 7 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Herstellen des Ausgangsstoffes, Fig. 8 eine schematische Darstellung einer anderen Vorrichtung zum Herstellen eines etwas anders gestalteten Ausgangsstoffes, Fig.9 die Verwendung der Fäden nach der Erfindung zum Herstellen von Wattebahnen, Fig. 10 ein Gewebe aus Fäden nach der Erfindung mit anderer Bindung, Fig.11 eine perspektivische Darstellung einer medizinischen Binde mit einer Hüllenach der Erfindung, Fig. 12 ein Flächengebilde, bei dem der Klebstoff als Punkte oder Blöcke aufgetragen ist.The invention will be explained in more detail with reference to the drawings. 1 shows a fabric according to the invention on an enlarged scale, FIG. 2 shows a flat structure according to the invention without woven weave on an enlarged scale, 3 shows a plan view of the starting material for producing the threads according to the invention, 4 A is a plan view. the starting material in which the threads are glued through Plastic strips are formed, Fig.4B the starting material according to Fig.4A, which is based on is about 150% of its initial length stretched, Fig. 5 is a plan view of a modified form of the starting material similar to Fig.3, -Fig.6 an enlarged view of the thread formed from the starting materials, FIG. 7 is a schematic representation an apparatus for producing the starting material, FIG. 8 is a schematic representation another device for the production of a slightly differently designed starting material, 9 shows the use of the threads according to the invention for the manufacture of cotton wool webs, FIG. 10 shows a fabric made from threads according to the invention with a different weave, FIG. 11 shows a perspective view of a medical bandage with a cover according to the invention, 12 shows a sheet in which the adhesive is applied as dots or blocks is.

Zum Herstellen der Fäden nach der Erfindung werden, wie Fig. 3 zeigt, Fäden 4. parallel zueinander angeordnet und mit einer nicht verwebten Faserschicht 5 belegt und verklebt. -Als Fäden können endlos gesponnene Fäden, gezwirnte Garne oder sonstige Fäden beliebiger Art benutzt werden, deren Festigkeit den gewünschten Anforderungen genügt. Auch Kunststoffstreifen, die zunächst plastisch .sind und dann erhärten, können als Fäden dienen. Man kann auch Fäden wählen, die saugfähig sind oder durch Behandlung besonders saugfähig gemacht sind. Als Klebstoff können natürliche oder künstliche Klebstoffe sowie thermoplastische Kunststoffe, die- selbst die Fäden bilden, verwendet werden. Je nach dem Verwendungszweck wird man wasserlösliche oder wasserunlösliche Klebstoffe wählen. Für sanitäre Binden wird man Klebstoffe bevorzugen, die ungiftig sind und die Haut nicht reizen. Der Klebstoff kann durch Eintauchen der Fäden in ein Klebstoffbad oder in Form von Tüpfeln, die in Fig. 3 durch die Punkte 7 angedeutet sind, aufgetragen werden. Für die Faserschicht kann man Wolle, Baumwolle oder andere Fasern allein oder miteinander gemischt benutzen, die durch Kratzen, Kämmen oder durch Luft- bzw. Wasserbehandlung aufbereitet sind. Die Menge der Faserschicht und ihre Saugfähigkeit kann man leicht allen Bedürfnissen anpassen.To produce the threads according to the invention, as shown in FIG. 3, Threads 4. arranged parallel to one another and with a non-woven fiber layer 5 covered and glued. -As threads can be endless spun threads, twisted yarns or other threads of any kind are used, the strength of which is the desired Requirements are sufficient. Also plastic strips, which are initially plastic and then harden, can serve as threads. One can also choose threads that are absorbent are or are made particularly absorbent by treatment. Can be used as an adhesive natural or artificial adhesives as well as thermoplastic plastics that- themselves The strings form, can be used. Depending on the intended use one will choose water-soluble or water-insoluble adhesives. For sanitary towels one will prefer adhesives that are non-toxic and do not irritate the skin. Of the Glue can be produced by dipping the threads in a bath of glue or in the form of dots, which are indicated in Fig. 3 by the points 7, are plotted. For the fiber layer you can use wool, cotton or other fibers alone or mixed together, that have been prepared by scratching, combing or by treating them with air or water. The amount of the fiber layer and its absorbency can easily meet all needs adjust.

Wenn der Klebstoff getrocknet ist und die Fäden 4 mit den Fasern 5 verbunden sind, wird das Flächengebilde zwischen je zwei Fäden 4 zerrissen, wie dies durch den Pfeil an der Stelle 6 angedeutet ist. Dabei bleiben die Fasern 5 in der Nähe der Fäden 4 dicht liegen, während sie mit zunehmendem Abstand von den Fäden infolge Ausfaserung eine lichtere Lage einnehmen. Es entsteht keine scharfe Trennungslinie, die aber doch in einem ziemlich gleichbleibendenAbstand von den Fäden 4 verläuft.When the adhesive has dried and the threads 4 are connected to the fibers 5, the fabric is torn between two threads 4 , as indicated by the arrow at point 6. The fibers 5 remain tight in the vicinity of the threads 4, while they assume a lighter position with increasing distance from the threads as a result of fraying. There is no sharp dividing line, which nevertheless runs at a fairly constant distance from the threads 4.

In Fig.4A ist ein Flächengebilde zum Herstellen der Fäden nach der Erfindung dargestellt, bei dem als Fäden Klebstoffstreifen 10 dienen. Diese werden auf ein Faservlies 9 aufgetragen und bilden nach dem Erstarren Fäden ausreichender Festigkeit. Als fadenbildende Klebstoffe haben sich Polyvinylacetat, Polyäthylen, Polyvinylchlorid od. d21. bewährt. Das Flächengebilde wird dann, wie durch den Pfeil 11 angedeutet ist, zwischen je zwei Klebstoffstreifen getrennt.4A shows a flat structure for producing the threads according to the invention, in which adhesive strips 10 serve as threads. These are applied to a fiber fleece 9 and, after solidification, form threads of sufficient strength. As thread-forming adhesives, polyvinyl acetate, polyethylene, polyvinyl chloride od. D21. proven. The planar structure is then, as indicated by the arrow 11 , separated between two adhesive strips.

Es ist bekannt, daß derartige Kunststoffäden durch Strecken verfestigt werden können. Man kann also das Flächengebilde nach Fig.4A vor dem Trennen in Einzelfäden strecken, z. B. auf 150 % seiner ursprünglichen Länge, wie dies in Fig. 4 B dargestellt ist. Dadurch vergrößert man die Festigkeit der Fäden, die auch dadurch erhöht ist, daß die Fasern des Vlieses sich um die Klebstoffstreifen bündeln, wie dies an den Stellen 8 in Fig. 4 B angedeutet ist.It is known that such plastic threads are solidified by stretching can be. So you can use the flat structure according to Figure 4A before separating into individual threads stretch, e.g. B. to 150% of its original length, as shown in Fig. 4B is. This increases the strength of the threads, which is also increased by that the fibers of the fleece are bundled around the adhesive strips, as is the case with the Places 8 in Fig. 4B is indicated.

In den Flächengebilden nach Fig.3, 4A und 4B liegen die Fasern des Vlieses im wesentlichen in Richtung der Fäden 4 bzw. der Klebstoffstreifen 10. Sie können aber auch, wie Fig.5 zeigt, quer zu dieser Richtung liegen. Das so hergestellte Flächengebilde läßt sich nicht so leicht durch Zerreißen in Fäden trennen; es wird zweckmäßig in Richtung des Pfeiles 13 zerschnitten, so daß Fäden mit einer weniger ausgefaserten Beschichtung entstehen, was für manche Verwendungszwecke erwünscht sein kann.In the fabrics according to Figure 3, 4A and 4B are the fibers of the Fleece essentially in the direction of the threads 4 or the adhesive strips 10. You but can also, as FIG. 5 shows, be transverse to this direction. The one made in this way Flat structures are not so easily separated by tearing them into threads; it will appropriately cut in the direction of arrow 13, so that threads with one less Fibrous coating arise, which is desirable for some uses can be.

Die nach diesenVerfahren hergestelltenFäden, von denen ein nach Fig. 3 hergestellter in Fig. 6 dargestellt ist, werden sich zwar beimAufspulen miteinander verschlingen, behalten aber bei der Weiterverarbeitung im wesentlichen ihre faserige Struktur bei, so daß weiche saugfähige Flächengebilde hergestellt werden können.The threads produced by these processes, one of which is shown in Fig. 3 shown in FIG devour, but essentially retain their fibrous texture during further processing Structure, so that soft absorbent fabrics can be produced.

In Fig.1 ist ein Gazegewebe in vergrößertem Maßstab dargestellt, bei dem als Schußfäden faserige Fäden 3 verwendet sind, die wie vorstehend beschrieben hergestellt worden sind. Als Kette dienen glatte Fäden 2 beliebiger Art. Die Kette kann aber auch aus faserigen Fäden gebildet werden.In Figure 1, a gauze fabric is shown on an enlarged scale, at the fibrous threads 3 are used as weft threads, as described above have been manufactured. Smooth threads 2 of any kind serve as the chain. The chain but can also be formed from fibrous threads.

In Fig.2 ist eine Gaze in vergrößertem Maßstab dargestellt, bei der faserige Fäden kreuzweise übereinander gelegt sind, ohne miteinander verwebt zu sein. Durch ihre Faserstruktur verklammern sich die Fäden gegenseitig mit genügend großer Festigkeit, so daß weit geöffnete Gazeprodukte hergestellt werden können. Man kann die Festigkeit verbessern, indem man als Klebstoff für die Fäden 4 nach Fig. 3 oder für die Kunststoffstreifen 10 nach Fig. 4 A thermoplastische Stoffe verwendet und das Produkt durch einen beheizten Kalander laufen läßt, so daß ein Verkleben der Fäden oder Klebstoffstreifen stattfindet. Dabei erzielt man auch den Vorteil, daß die Knotenpunkte der Fäden flachgedrückt werden und keine harten Stellen in dem Flächengebilde hervorrufen.In Figure 2, a gauze is shown on an enlarged scale in which fibrous threads are laid crosswise on top of one another without being interwoven be. Due to their fiber structure, the threads cling together sufficiently great strength so that wide open gauze products can be made. You can improve the strength by using as an adhesive for the threads 4 after Fig. 3 or for the plastic strips 10 according to Fig. 4A thermoplastic materials is used and the product is run through a heated calender, so that a Gluing of the threads or strips of adhesive takes place. One also achieves the Advantage that the nodes of the threads are flattened and no hard spots cause in the fabric.

Eine andere Art der Verarbeitung der Fäden nach der Erfindung zeigt Fig. 9. Hier sind die Fäden 3 b in einem Linongewebe 1 b mit einer zweisträngigen Kette 2 b festgelegt, die an sich bekannt ist. Man kann so ein sehr weit geöffnetes Gazegewebe herstellen.Another type of processing of the yarns according to the invention, Fig. 9. Here, the threads 3 b in a Linongewebe 1 b with a two-strand chain 2 b set which is known per se. You can make a very wide-open gauze fabric in this way.

Man kann auch, wie Fig. 10 zeigt, die Fäden 30 nach der Erfindung parallel zueinander anordnen und mit einem unverwebten Vlies 31 bedecken und gegebenenfalls verleimen oder thermoplastisch verkleben. So erhält man Wattebahnen, die in Richtung der Fäden gegen Zugbeanspruchung verstärkt sind.As shown in FIG. 10, the threads 30 according to the invention can also be arranged parallel to one another and covered with an unwoven fleece 31 and optionally glued or thermoplastically glued. In this way you get cotton sheets that are reinforced against tensile stress in the direction of the threads.

Fig.11 zeigt eine Monatsbinde, bei der eine beliebige saugfähige Einlage 32 in einer Hülle 33 eingeschlossen ist, deren Enden 34 und 35 zur Befestigung über die Einlage hinausreichen. Die aus dem Gewebe nach der Erfindung hergestellte Hülle 33 der Binde gibt ihr die gewünschte Zugfestigkeit, ohne daß Weichheit und Saugfähigkeit beeinträchtigt werden.11 shows a sanitary napkin in which any absorbent pad 32 is enclosed in a sheath 33, the ends 34 and 35 of which for attachment over hand out the deposit. The casing made from the fabric according to the invention 33 the bandage gives her the desired tensile strength without losing softness or absorbency be affected.

Diese Verwendungsbeispiele zeigen die vielseitige Brauchbarkeit der nach der Erfindung hergestellten Fäden und Flächengebilde, die durch bekannte Behandlungsarten allen Bedarfsfällen angepaßt werden können.These examples show the versatility of the threads and fabrics produced according to the invention, which by known types of treatment can be adapted to all requirements.

Die Fäden nach der Erfindung können auf jede beliebige Weise hergestellt werden. Zur Erläuterung des Herstellungsvorganges sei kurz eine Vorrichtung beschrieben, die in Fig. 7 dargestellt ist.The threads according to the invention can be made in any desired manner will. To explain the manufacturing process, a device will be briefly described, which is shown in FIG.

Aus einer Faserzuführung 14, z. B. einer Vorratsrolle für ein vorbereitetes Vlies oder einer Kratze od. dgl. zur Bildung eines Vlieses, wird ein Vlies F auf ein endloses Förderband 15 abgelegt. Von mehreren. Garnrollen werden parallele Fäden 4 über eine Klebstoffrolle 16 und einen nachgeordneten Trockner 18 auf das auf dem Förderband 15 laufende Vlies F aufgebracht, worauf das Flächengebilde durch die Kalanderwalzen 17 geführt wird, so daß die Fäden 4 und das Vlies F fest verbunden werden. Falls thermoplastische Klebstoffe oder Fäden 4 benutzt werden, werden die Kalanderwalzen beheizt.From a fiber feeder 14, e.g. B. od a supply roll for a prepared fleece or a scraper. From several. Spools of thread 4 parallel threads are applied via an adhesive roller 16 and a downstream dryer 18 to the web F running on the conveyor belt 15, whereupon the sheet is passed through the calender rolls 17 so that the threads 4 and the web F are firmly connected. If thermoplastic adhesives or threads 4 are used, the calender rolls are heated.

Man kann auch, wie ebenfalls in Fig. 7 dargestellt ist, Fäden 4 a durch ein Bad 19 mit thermoplastischem Klebstoff hindurchführen und auf das Förderband 15 auflegen. Durch einen Trockner 20 trocknet man zuvor die Fäden 4 a, um ein Verschmieren des Förderbandes 15 zu verhindern. Dann legt man das Vlies F auf das Förderband 15 und die Fäden 4 a auf und führt das Flächengebilde zu dem beheizten Kalander 17, in dem der Klebstoff wieder klebfähig wird, so daß eine feste Bindung zwischen den Fäden 4 a und dem Vlies F hergestellt ist.As is also shown in FIG. 7, threads 4 a can also be passed through a bath 19 with thermoplastic adhesive and placed on the conveyor belt 15. The threads 4 a are previously dried by a dryer 20 in order to prevent the conveyor belt 15 from smearing. Then placing the nonwoven F on the conveyor belt 15 and the threads 4a and feeds the sheet to the heated calender 17, in which the adhesive is again tacky, so that a firm bond between the threads 4a and the nonwoven fabric F made .

Will man keine Fäden 4 bzw. 4a, sondern Klebstoffstreifen nach Fig. 4A verwenden, so benutzt man die Druckrollen 22, mit denen Klebstoff aus einem Vorratsbehälter über die Zubringerrollen 21 aufgetragen wird. Zweckmäßig führt man vor der Klebstoffauftragung das Vlies zwischen Glättrollen 23, damit die Klebstoffrolle 22 keine Fasern aus dem Vlies herauszupft. Auch ein Trockner 24 hinter der Klebstoffrolle 22 kann zweckmäßig sein. Um die Klebstoffstreifen mit dem Vlies zu strecken, kann man hinter dem Kalander 17 Streckwalzenpaare vorsehen.If one does not want to use threads 4 or 4a, but rather adhesive strips according to FIG. 4A, then one uses the pressure rollers 22 with which adhesive is applied from a storage container via the feeder rollers 21. Before applying the adhesive, the fleece is expediently guided between smoothing rollers 23 so that the adhesive roller 22 does not pluck any fibers out of the fleece. A dryer 24 behind the adhesive roller 22 can also be useful. In order to stretch the adhesive strips with the fleece, 17 pairs of stretching rollers can be provided behind the calender.

Eine andere Vorrichtung zum Herstellen der Fäden nach der Erfindung zeigt Fig. B. Ein beliebig aufbereitetes Vlies 25 wird einer Verseilvorrichtung 26 zugeführt und zu einem weichen, umgezwirnten und umgesponnenen Faden 25 a umgeformt. Um dessen Festigkeit zu erhöhen, kann man durch eine punktweise arbeitende Rolle 27 Klebstoff auftragen, so daß Klebstoffpunkte 28 entstehen, deren Abstand der Faserlänge des Vlieses angepaßt ist, so daß jede Faser von wenigstens zwei Klebstoffpunkten erfaßt ist. Dabei bleibt die Faserstruktur des Fadens in wirksamer Weise erhalten. Zur weiteren Steigerung der Zugfestigkeit kann man aber auch einen Faden 29 beliebiger Art, z. B. auch aus Polyamid, in die Verseilvorrichtung einführen, den man gegebenenfalls auch mit Klebstoff überziehen kann.Another device for producing the threads according to the invention is shown in FIG. B. Any prepared fleece 25 is fed to a stranding device 26 and formed into a soft, twisted and spun thread 25 a. In order to increase its strength, glue can be applied by means of a point-wise working roller 27, so that glue points 28 are formed, the spacing of which is adapted to the fiber length of the fleece, so that each fiber is covered by at least two points of glue. The fiber structure of the thread is effectively preserved. To further increase the tensile strength, however, you can also use a thread 29 of any type, e.g. B. also made of polyamide, introduce into the stranding device, which can optionally also be covered with adhesive.

Diese Art der punktweisen Klebstoffauftragung kann man auch bei Vliesen verwenden, wie dies in Fig.12 dargestellt ist. Dabei liegen die einzelnen Klebstoffauftragungen 37 als Punkte oder Blöcke in Reihen 26, zwischen denen dann das Vlies in Richtung des Pfeiles 38 zu Fäden getrennt werden kann. Man kann auch zwischen den Klebstoffauftragungen 37 gestaffelt zu diesen Klebstoffblöcke 39 und 40 auftragen und so die Festigkeit des Vlieses vergrößern. Beim Zerreißen dieses Vlieses verläuft dann die Reißlinie in Wellenform. Man kann dieses Vlies aber auch in einer geraden Trennlinie durchschneiden. Die erläuterten Vorrichtungen sind nicht Gegenstand der Erfindung.This type of point-wise application of adhesive can also be used for fleeces, as shown in Fig. 12. The individual adhesive applications 37 lie as points or blocks in rows 26, between which the fleece can then be separated into threads in the direction of arrow 38. You can also apply staggered adhesive blocks 39 and 40 between the adhesive applications 37 and thus increase the strength of the fleece. When this fleece is torn, the tear line then runs in a wave shape. You can also cut through this fleece in a straight dividing line. The devices explained are not the subject of the invention.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Herstellen von Fäden mit angeklebten Fasern, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere klebfähige parallel mit Abstand voneinander liegende Fäden mit Fasern beschichtet werden und daß das so entstandene Flächengebilde in der Mitte zwischen je zwei Fäden durch Zerreißen getrennt wird, wobei die unregelmäßig liegenden Fasern in der Nähe der Fäden dicht liegenbleiben, während sie mit zunehmendem Abstand von den Fäden infolge Ausfaserung eine lichtere Lage einnehmen. PATENT CLAIMS: 1. A method for producing threads with glued-on fibers, characterized in that several adhesive parallel, spaced-apart threads are coated with fibers and that the resulting sheet is separated by tearing in the middle between two threads, the irregular lying fibers remain close to the threads, while they assume a lighter position with increasing distance from the threads due to fraying. 2. Verfahren zum Herstellen eines offenmaschigen Flächengebildes aus den Fäden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden mit den Fasern in an sich bekannter Weise kreuzweise aufeinandergelegt und durch die Fasern miteinander verklammert werden, wobei sich Maschen mit nach ihrem Mittelpunkt abnehmender Faserdichte bilden. 2. Method for producing an open-mesh fabric of the threads according to claim 1, characterized in that the threads with the fibers in a manner known per se placed crosswise on top of one another and with one another through the fibers are clamped, with meshes with decreasing fiber density towards their center form. 3. Verfahren zum Herstellen eines offenmaschigen Flächengebildes aus den Fäden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden in an sich bekannter Weise verwebt werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 860 191, 767 479; französische Patentschriften Nr. 1136 350, 1111449; USA.-Patentschriften Nr. 2115 079, 2 705 498, 2564689. 3. A method for producing an open-mesh fabric from the threads according to claim 1, characterized in that the threads are woven in a manner known per se. Considered publications: German Patent Specifications No. 860 191, 767 479; French Patent Nos. 1136 350, 1111449; U.S. Patent Nos. 2115 079, 2,705,498, 2564689.