Folienartige elastische Verkleidungsplatte für eine Abdeckplatte elektrischer
Installationsgeräte Es sind bereits Abdeckplatten für Installationsgeräte bekanntgeworden,
welche öffnungen für die Köpfe von Befestigungssehrauben für die Befestigung der
Abdeckungen an den Installationsgeräten besitzen. Diese Schrauben sind in den öffnungen
der Abdeckplatten versenkt angeordnet. Es bleiben deshalb schattengebende Hohlräume
über den Köpfender Befestigungsschrauben übrig, die besonders bei hellen Abdeckplatten
störend wirken. Außerdem kann sich in den öffnungen Schmutz ansammeln, der schlecht
beseitigt werden kann. Zur Vermeidung dieser Nachteile sind bei der bekannten Abdeckplatte
Verschlußstopfen vorgesehen, die insbesondere aus elastischem Material bestehen,
die in die Öffnungen eingedrückt werden. Der Verschlußstopfen hat einen flachen
Kopf. Insbesondere die Köpfe dieser Verschlußstopfen bewirken aber, daß die Oberfläche
der Abdeckplatte nicht ganz glatt ist, so daß sich an den Stellen der Verschlußstopfen
wiederum Schmutz ansammeln kann. Außerdem ist nicht die Gewähr dafür gegeben, daß
die ganze Oberfläche der Abdeckplatte einheitlich glatt aussieht, insbesondere wenn
die Verschlußstopfen nicht aus genau dem gleichen Material und in der gleichen Farbe
wie die der Abdeckplatte hergestellt sind.Foil-like elastic panel for a cover plate electrical
Installation devices There are already cover plates for installation devices known,
which openings for the heads of fastening screws for fastening the
Have covers on the installation devices. These screws are in the openings
the cover plates arranged sunk. There are therefore shady cavities
Left over the heads of the fastening screws, especially with light-colored cover plates
have a disturbing effect. In addition, dirt can collect in the openings, which is bad
can be eliminated. To avoid these disadvantages, the known cover plate
Sealing plugs provided, which in particular consist of elastic material,
which are pressed into the openings. The sealing plug has a flat one
Head. In particular, the heads of these plugs have the effect that the surface
the cover plate is not completely smooth, so that there is a plug at the points
in turn, dirt can accumulate. In addition, there is no guarantee that
the whole surface of the cover plate looks uniformly smooth, especially when
the plugs are not made of exactly the same material and in the same color
how those of the cover plate are made.
Es ist weiterhin eine Abdeckplatte für elektrische Installationsapparate
bekanntgeworden, bei welcher dieser Nachteil dadurch vermieden wird, daß noch zusätzlich
eine folienartige elastische Verkleidungsplatte auf der Abdeckplatte befestigt wird,
und zwar mit in Durchführungsöffnungen für Befestigungsschrauben für eine Befestigung
der Abdeckplatte an einer Befestigungsbrücke an dem Installationsgerät einführbaren
an der auf der Abdeckplatte aufliegenden Seite der Verkleidungsplatte angeordneten
und einstückig mit derselben ausgebildeten Zapfen. Bei dieser bekannten Anordnung
müssen auf alle Fälle Befestigungsschrauben vorgesehen sein.It is also a cover plate for electrical installation equipment
become known, in which this disadvantage is avoided in that additionally
a film-like elastic cladding panel is attached to the cover panel,
namely with in feed-through openings for fastening screws for a fastening
the cover plate can be inserted on a fastening bridge on the installation device
arranged on the side of the cladding panel resting on the cover panel
and tenons formed integrally therewith. In this known arrangement
fastening screws must be provided in all cases.
Die Erfindung betrifft nun eine Verkleidungsplatte der zuletzt genannten
Art und besteht darin, daß die Zapfen durch die Durchführungsöffnungen hindurchgreifend
in an sich bekannter Weise klemmend in Öffnungen der Befestigungsbrücke gehalten
sind. Bei einer solchen Verkleidungsplatte fallen also die besonderen Befestigungsschrauben
für die Abdeckplatte weg. Sollte es gewünscht sein, die Abdeckplatte ohne die Verkleldungsplatte
zu verwenden, dann kann die Abdeckplatte in gewohnter Weise trotzdem noch mit den
Befestigungsschrauben am Installationsgerät befestigt werden. Die Verwendung von
klemmend in Öffnungen von Befestigungsteilen gehaltenen Zapfen von Abdeckungen ist
bei Unterputzdosen bekannt.The invention now relates to a cladding panel of the last mentioned
Type and consists in that the pegs reach through the feed-through openings
held in a manner known per se by clamping in openings in the fastening bridge
are. In the case of such a cladding panel, the special fastening screws are therefore not applicable
for the cover plate away. Should it be desired, the cover plate without the verkleldungsplatte
to use, then the cover plate can still be used in the usual way with the
Fastening screws are attached to the installation device. The usage of
is clamped in openings of fastening parts pin of covers
known for flush-type boxes.
In vorteilhafter Weise weisen die Enden der Zapfen in an sich bekannter
Weise einen oder mehrere ringförmige Wülste auf. Derartige Zapfen mit ringförmigen
Wülsten sind bereits bei der Befestigung eines Deckels am Gehäuse von mit diesen
abschließbaren Behältnissen verwendet worden. Die Wülste dieser Zapfen greifen dabei
in Öffnungen eines fedemden Befestigungsteiles ein.Advantageously, the ends of the pegs have in a manner known per se
Have one or more annular beads. Such pins with annular
Beading is already there when a cover is attached to the housing with these
lockable containers have been used. The beads of these pegs grip it
into openings of a resilient fastening part.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Verkleidungsplatte
nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Draufsicht auf eine
Verkleidungsplatte, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie I-1 für eine Abdeckplatte
ohne Verkleidungsplatte, Fig. 3 einen Schnitt durch eine Abdeckplatte mit
Verkleidungsplatte nach Linie 14, Fig. 4 einen Teilschnitt nach Fig. 3 in
vergrößerter Darstellung.In the drawing, an embodiment of the cladding panel according to the invention is shown. 1 shows a plan view of a cladding panel, FIG. 2 shows a section along line I-1 for a cover panel without a cladding panel, FIG. 3 shows a section through a cover panel with a cladding panel along line 14, FIG. 4 shows a partial section according to FIG. 3 in an enlarged view.
Gemäß Fig. 2 der Zeichnung besitzt die normale Abdeckplatte
1 aus härtbarem Kunststoff eine Öff-
nung 2 für den Durchtritt eines
Betätigungshebels eines Kipp- oder Wippenschalters. In Öffnungen 3, 4 sind
Schrauben 5, 6 zur Befestigung der Abdeckplatte 1 an einem Einbaugerät
vorgesehen, wenn das Aufbringen einer Verkleidungsplatte gemäß Fig. 3
nicht
erforderlich ist. Wenn nun die Oberfläche der Abdeckplatte 1 gemäß der Fig.
3 mit einer Verkleidungsplatte 7 nach der Erfindung überzogen werden
soll, dann greifen die Zapfen 8, 9 beim Aufsetzen
der Verkleidungsplatte
7 durch die öffiiungen 3, 4 der Abdeckplatte 1 hindurch und
werden mit ihren Enden 10, 11 in öffnungen 12 der Befestigungsbrücke
13 des Einbauschalters klemmend gehalten. Diese Art der Befestigung ermöglicht
es also, gleichzeitig die Abdeckplatte 1 mit der Verkleidungsplatte ohne
Zuhilfenahme von Befestigungsschrauben an dem Einbauschalter 14 zu halten. Um eine
sichere Festklemmung der Zapfen 8, 9 zu bewirken, können deren Enden
10, 11 gemäß Fig. 4 in an sich bekannter Weise mit ringförinigen Wülsten
versehen sein, die sich vorteilhaft in die öffnungen 12 der Befestigungsbrücke
13 eindrücken lassen.According to FIG. 2 of the drawing, the normal cover plate 1 made of hardenable plastic has an opening 2 for the passage of an actuating lever of a toggle switch or rocker switch. In openings 3, 4 screws 5, 6 for fastening the cover plate 1 to a built-in device are provided when the application of a cladding panel according to FIG. 3 is not required. If the surface of the cover plate 1 according to FIG. 3 is to be covered with a cover plate 7 according to the invention, then the pins 8, 9 reach through the openings 3, 4 of the cover plate 1 with their ends when the cover plate 7 is put on 10, 11 held in a clamping manner in openings 12 of the mounting bridge 13 of the built-in switch. This type of fastening therefore makes it possible to hold the cover plate 1 with the cladding plate at the same time on the built-in switch 14 without the aid of fastening screws. In order to ensure that the pins 8, 9 are securely clamped, the ends 10, 11 thereof can be provided with annular beads in a manner known per se, which can advantageously be pressed into the openings 12 of the fastening bridge 13 , as shown in FIG.