DE1099718B - Device for gluing veneers together along their joint using adhesive strips - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Zusammenkleben von Furnieren längs ihrer Fuge mittels Klebestreifen Gegenstand der Patentanmeldung B 46760 I b/38 c ist eine Vorrichtung zum Zusammenkleben von Furnieren längs ihrer Fuge mittels Klebestreifen durch eine den Klebestreifen zuführende und andrückende Klebedruck-rolle unter gleichzeitigem Zusammendrükken der Furnierkanten in der Fuge mittels Förderrollen,, deren Umlaufebenen spiegelbildlich zueinander unter einem spitzen Winkel zur senkrechten Maschinenmittelebene liegen, wobei die Förderrollen unterhalb der Kleberolle und unterhalb seitlich dieser angebrachter Gegendruckrollen angeordnet sind.Device for gluing veneers together along their joint by means of Adhesive strips The subject of patent application B 46760 I b / 38 c is a device for gluing veneers together along their joint using adhesive strips through a Adhesive pressure roller feeding and pressing the adhesive strip at the same time Compression of the veneer edges in the joint by means of conveyor rollers, their planes of rotation mirror images of each other at an acute angle to the vertical machine center plane lie, with the conveyor rollers below the adhesive roller and below it laterally Attached counter pressure rollers are arranged.

Bei der Vorrichtung gemäß der Hauptpatentanmeldung wird die Steuerung der Vorrichtung hinsichtlich einer unterschiedlichen Dicke der zu klebenden Furniere und hinsichtlich des Furniervorschubes durch den hubbeweglichen Support und von der Oberseite der Tischplatte aus bewirkt. Hierbei ist es notwendig, die Höheneinstellung des Supportes für jede vorkominende Dicke des zu klebenden Furniers gesondert vorzunehmen. Das bereitet an sich keine Schwierigkeiten, jedoch ist es wünschenswert, eine solche gesonderte Höheneinstellung für jede vorkommende Dicke des Furniers nicht durchführen zu müssen. Dies ist besonders dann wesentlich, wenn kurzfristig nacheinander im häufigen Wechsel Furniere verschiedener Dicke geklebt werden sollen und/oder wenn die Bedienung der Vorrichtung durch ungelerntes Personal erfolgt. Weiterhin hat es sich als störend erwiesen, daß das Furnier nach Durchlauf durch die Förderrollen und Kleberolle ständig mit der angetriebenen Auszugsrolle in Frontakt bleibt. Dadurch ist ein gewisser Nachlauf in der Furniervorschuhbewegung unvermeidbar.In the device according to the main patent application, the control of the device with regard to a different thickness of the veneers to be glued and with regard to the veneer feed through the liftable support and from the top of the table top causes. Here it is necessary to adjust the height of the support for each occurring thickness of the veneer to be glued separately. This does not in itself cause any difficulties, but it is desirable to have one Do not perform a separate height adjustment for each thickness of the veneer to have to. This is particularly important when im frequent change of veneers of different thicknesses to be glued and / or when the device is operated by unskilled personnel. Still has it turned out to be bothersome that the veneer after passing through the conveyor rollers and glue roll always stays in front of the driven pull-out roll. Through this a certain lag in the veneer shoe movement is unavoidable.

Die vorgeschlagene verbesserte Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Förderrollen in der Ebene der Tischplatte eine bewegliche Lasche angeordnet ist, die von. unten über eine federbelastete Hebelanordnung gegen das Furnier und gegen die mit den Förderrollen zusammenwirkende Klebedruckrolle drücken kann, wobei diese Hebelanordnung so beschaffen ist, daß ein mit der Gegendruckrolle zusammenwirkendes Hebelsystem so betätigt werden kann, daß dieses Hebelsystem die Gegendruckrolle und das zwischen der Auszugsrolle und dieser Gegendruckrolle befindliche Furnier von der angetriebenen Auszugsrolle abhebt, wenn zwischen den Förderrollen und der mit den Förderrollen zusammenwirkenden Kleberolle kein Furnier vorhanden ist.The proposed improved device is characterized in that between the two conveyor rollers in the plane of the table top a movable Tab is arranged by. below via a spring-loaded lever arrangement against the veneer and against the adhesive pressure roller interacting with the conveyor rollers can press, this lever arrangement is such that a with the counter-pressure roller cooperating lever system can be operated so that this lever system the Counter-pressure roller and that located between the extraction roller and this counter-pressure roller Veneer lifts off the powered extraction roller when between the conveyor rollers and the adhesive roller cooperating with the conveyor rollers, there is no veneer is.

Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die Steuerung der Vorrichtung von der Dicke der zu klebenden Furniere praktisch unabhängig wird, da die über der Auszugsrolle befindliche Gegendruckrolle nicht mehr durch die über den Förderrollen befindlichen Gegendruckrollen betätigt wird. Ein besonderer Vorteil der Steuerung liegt darin, ciaß sie in unmittelbarer Nähe und beiderseits der Fugen erfolgt, so daß auch ungleich lange Furniere durchlaufen, bis das längste Furnier die Klebedruckrolle verlassen hat. Die Lasche dient zugleich zum Anheben und Festhalten des Klebestreifens. Das federbelastete Hebelsystem in Verbindung mit der Lasche hält also unter dem Druck der Feder das Klebeband fest und bremst die Klebedruckrolle ab. Der bei der Auszugsrolle befindliche Hebel, der mit einem Magnet verbunden ist, bewirkt bei entsprechender Betätigung des Magnets, daß das Furnier angehoben wird und somit von der angetriebenen Auszugsrolle freigegeben wird. Dadurch kommt die Furniervorschubbewegung fast unmittelbar zum Stillstand.This arrangement ensures that the control of the device of the thickness of the veneers to be glued is practically independent, since the over the The counter-pressure roller located on the pull-out roller is no longer caused by the one above the conveyor rollers located counter pressure rollers is operated. A particular advantage of the control if it takes place in the immediate vicinity and on both sides of the joints, so that also veneers of unequal length run through until the longest veneer reaches the adhesive pressure roller has left. The flap also serves to lift and hold the adhesive strip. The spring-loaded lever system in connection with the flap thus holds under the The spring presses the adhesive tape tight and slows down the adhesive pressure roller. The one at the Pull-out roller located lever, which is connected to a magnet, causes at corresponding actuation of the magnet that the veneer is raised and thus is released by the driven pulley. This causes the veneer feed movement almost immediately to a standstill.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel beschrieben. In den Zeichnungen stellen dar: Fig. 1 eine schematische und teilweise geschnittene Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels der Erfindung.Further details and advantages of the invention are provided below described with reference to the drawing in an exemplary embodiment. In the drawings show: FIG. 1 a schematic and partially sectioned side view of a Embodiment of the invention.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die unterhalb der Maschinentischplatte liegenden Teile.Fig. 2 is a plan view of the underneath the machine table top lying parts.

Unterhalb des Maschinentisches 10 ist ein Förderrollenpaar 5 und 5' angeordnet. Die beiden Förderrollen liegen bezüglich ihrer Umfangsflächen im spitzen Winkel zueinander und werden synchron von einer Antriebswelle 16 über die Antriebselemente 8, 8', 9 und 9' angetrieben. DieAntriebswelle16 trägt an einen Seite ein Antriebsritzel 45. In der zwischen den beiden Förderrollen ,5 und 5' liegenden Längsmittelebene der Vorrichtung ist ein Drehgelenk 46 angeordnet, das in Verbindung mit einem Rahmengestell 47 eine geringfügige Höhenverschiebung der beiden Förderrollen zum Ausgleich von Furnierungleichmäßigkeiten gegeneinander ermöglicht. Die beiden. Förderrollen sind mithin in einer wippenähnlichen Vorrichtung gelagert.Below the machine table 10 is a pair of conveyor rollers 5 and 5 ' arranged. The two conveyor rollers are pointed with respect to their peripheral surfaces Angle to each other and are synchronized by a drive shaft 16 via the drive elements 8, 8 ', 9 and 9 'driven. The drive shaft 16 carries on one side a drive pinion 45. In the one between the two conveyor rollers 5, 5 and 5 ' A swivel joint 46 is arranged in the longitudinal center plane of the device, which is in connection with a frame 47 a slight height shift of the two conveyor rollers to compensate for veneer irregularities against each other. The two. Conveyor rollers are therefore mounted in a rocker-like device.

In, Vorschubrichtung 48 des Furniers 12 hinter den Förderrollen 5 und 5' liegend ist eine über ein Ritzel 49 angetriebene Auszugsrolle 7 angeordnet. Diese Auszugsrolle 7 besitzt in an sich bekannter Weise eine etwas größere, beispielsweise 10o/oig größere Umfangsgeschwindigkeit als die Förderrollen. Dies kann in ebenfalls an sich bekannter Weise durch entsprechende Wahl der Zähnezahlen an den Ritzeln 45 und/ oder 49 erfolgen.In the feed direction 48 of the veneer 12 behind the conveyor rollers 5 and 5 ′ a draw-out roller 7 driven via a pinion 49 is arranged. This pull-out roller 7 has a somewhat larger, for example, in a manner known per se 10% greater peripheral speed than the conveyor rollers. This can be done in as well in a manner known per se by appropriate choice of the number of teeth on the pinions 45 and / or 49 take place.

Oberhalb der beiden Förderrollen ist eine mit diesen zusammenwirkende Kl-ebedruckrolle 3 an einem Hebel 50 um die Schwenkachse 51 schwenkbar angeordnet. Die Klebedruckrolle 3 wird irgendwie, beispielsweise durch eine (nicht dargestellte) Feder, gegen die Förderrollen 5 und 5' gedrückt. Seitlich der Kleberolle 3 sind in an sich bekannter Weise Gegendruckrollen 4 angeordnet, die beispielsweise mittels eines (nicht dargestellten) Feder- und Hebelsystems um die gleiche Schwenkachse 51 im Uhrzeigersinn verschwenkt werden.Above the two conveyor rollers is one that interacts with them Kl-ebedruckrolle 3 arranged on a lever 50 pivotably about the pivot axis 51. The adhesive pressure roller 3 is somehow, for example by a (not shown) Spring pressed against the conveyor rollers 5 and 5 '. The side of the glue roll 3 are arranged in a known manner counter-pressure rollers 4, for example by means of a (not shown) spring and lever system around the same pivot axis 51 can be pivoted clockwise.

An einem an der Schwenkachse 52 angelenkten Hebel 53 ist eine Gegendruckrolle 6 schwenkbar gelagert, die mit der Auszugsrolle 7 zusammenwirkt und ebenfalls mittels einer (nicht dargestellten) Vorrichtung nach unten gedrückt wird.A counter-pressure roller is attached to a lever 53 articulated on the pivot axis 52 6 pivotally mounted, which cooperates with the pull-out roller 7 and also by means of a device (not shown) is pressed downwards.

Auf dem Maschinentisch und in der Längsmittelebene desselben ist eine vorzugsweise keilförmige Anschlagleiste 11 angeordnet, die zur Führung der Furniere dient und wahlweise ausgewechselt werden kann.On the machine table and in the longitudinal center plane of the same is one preferably wedge-shaped stop bar 11 arranged to guide the veneers serves and can optionally be exchanged.

In der Ebene der Tischplatte 10 und zwischen den Förderrollen 5 und 5' liegend ist eine Lasche 54 angebracht; diese Lasche ist mit ihrem in, Vorschubrichtung 48 gesehen vor den Förderrollen liegenden Ende 55 an dem Maschinentisch 10 befestigt. Das zweite Ende dieser Lasche 54 ist frei nach oben und unten beweglich. Die Lasche kann aus einem elastischen Material (z. B. Stahl) bestehen. In diesem Fall ist die Verbindungsstelle bei 55 eine starre Verbindung. Die Lasche 54 kann aber auch aus einem starren Material bestehen (z. B. Graugruß) ; in diesem Falle ist an der Stelle 55 eine Drehachse angeordnet. Unterhalb dieser Lasche und ebenfalls zwischen den beiden Förderrollen 5 und 5' liegend ist ein Andruckhebel 56 vorgesehen, der um eine Schwenkachse 57 schwenkbar gelagert ist. Das der Sch-,venkachse abgelegene Ende 58 des Andruckhebels 56 liegt gegen die Lasche 54 an und kann mit einer gewölbten Andruckfläche oder einer Rolle oder äquivalenten Mitteln versehen sein. Starr mit dem Hebel 56 verbunden und zur entgegengesetzten Seite der Schwenkachse 57 hinweisend ist ein weiterer Hebel 59 angebracht. Dieser Hebel wird beispielsweise durch die Kraft einer Feder 60 nach unten gezogen, so daß das Ende 58 des Hebels 56 stets gegen die Lasche 54 drückt.In the plane of the table top 10 and between the conveyor rollers 5 and A tab 54 is attached lying 5 '; this tab is in the direction of advance 48, the end 55 lying in front of the conveyor rollers is attached to the machine table 10. The second end of this tab 54 is freely movable up and down. The tab can consist of an elastic material (e.g. steel). In this case it is Connection point at 55 a rigid connection. The tab 54 can also be made consist of a rigid material (e.g. gray cast iron); in this case is at the point 55 arranged an axis of rotation. Below this flap and also between the two conveyor rollers 5 and 5 'lying a pressure lever 56 is provided, which around a pivot axis 57 is pivotably mounted. That which is remote from the swivel axis The end 58 of the pressure lever 56 rests against the tab 54 and can be arched with a Be provided pressure surface or a roller or equivalent means. Rigid with connected to the lever 56 and pointing to the opposite side of the pivot axis 57 Another lever 59 is attached. This lever is, for example, through the Force of a spring 60 pulled down so that the end 58 of the lever 56 always presses against the tab 54.

Mit dem Hebel 59 ist ein an sich bekanntes Schaltelement 61 verbunden, das einen elektrischen Strom fließen läßt, wenn der Hebel 59 sich in der weiter unten beschriebenen Weise nach unten bewegt bzw. nach unten bewegt hat. Seitlich neben der Auszugsrolle 7 ist ein Hebel 62 vorgesehen, der um eine Schwenkachse 63 schwenkbar gelagert ist. Dieser Hebel endet mit seinem Ende 64 in der Ebene des Maschinentisches, wenn er sich in seiner Normalstellung befindet, d. h. wenn sich Furnier in der gesamten Vorrichtung befindet. Der Hebel 62 wird über die Schwenkachse 63 hinweg fortgesetzt als Hebel 65. Dieser Hebel 65 ist mit einem an sich bekannten elektromagnetischen Betätigungssystem 66 verbunden.A switching element 61, known per se, is connected to the lever 59 and allows an electric current to flow when the lever 59 has moved downwards or has moved downwards in the manner described below. A lever 62 is provided laterally next to the pull-out roller 7 and is mounted pivotably about a pivot axis 63. This lever ends with its end 64 in the plane of the machine table when it is in its normal position, ie when there is veneer in the entire device. The lever 62 is continued over the pivot axis 63 as lever 65. This lever 65 is connected to an electromagnetic actuation system 66 known per se.

Die Wirkungsweise der Anordnung ist folgende: Zwei zusammenzufügende Furniere werden mit ihren Stoßkanten an dem Anschlußkeil 11 entlang von Hand zwischen die Förderrollen 5 und 5' und die Gegendruckrollen 4 einerseits und der Klebedruckrolle 3 andererseits eingeführt. Beim Durchlauf der Furniere wird infolge der Schrägstellung der Förderrollen 5 und 5' der erforderliche Anpreßdruck in der Furnierfuge erzielt. Von einer nur schematisch dargestellten Vorrichtung aus läuft ein Klebestreifen 2 über die Klebedruckrolle 3; er wird dabei in an sich bekannter Weise beim Zusammentreffen mit dem Furnier 12 auf die Fuge des Furniers aufgeklebt.The mode of operation of the arrangement is as follows: Two to be joined Veneers are with their abutting edges on the connecting wedge 11 along by hand between the conveyor rollers 5 and 5 'and the counter-pressure rollers 4 on the one hand and the adhesive pressure roller 3 introduced on the other hand. When the veneers run through, the inclination the conveyor rollers 5 and 5 'achieved the required contact pressure in the veneer joint. An adhesive strip runs from a device which is only shown schematically 2 via the adhesive pressure roller 3; he is thereby in a manner known per se when they meet glued with the veneer 12 on the joint of the veneer.

Das zusammengeklebte Furnier läuft dann nach Verlassen der Förderrollen 5 und 5' und der Klebedruckrolle 3 in Vorschubrichtung 48 weiter durch die Auszugsrolle 7 und die Gegendruckrolle 6 hindurch nach außen. Sobald das Ende des zu klebenden Furniers durch die Berührungslinie zwischen den Förderrollen 5 und 5' und der Klebedruck-rolle 3 hindurchgetreten ist und das freie Ende der Lasche 54 erreicht hat, tritt das Hebelsystem 58, 57, 59 durch die Wirkung der Feder 60 in Tätigkeit. Die Feder 60 zieht den Hebel 59 nach unten, wodurch der Hebel 58 nach oben schwenkt, da nunmehr der bislang von dem Furnier 12 auf die Lasche 54 ausgeübte Gegendruck entfällt. Durch die Abwärtsbewegung des Hebels 59 wird das Schaltelement 61 betätigt. Der Hebel 58 drückt gegen die Lasche 54 und bewegt diese nach oben gegen die Klebedruckrolle 3, wodurch diese abgebremst und der Klebestreifen 2 angehalten wird.The glued together veneer then runs after leaving the conveyor rollers 5 and 5 'and the adhesive pressure roller 3 in the feed direction 48 further through the pull-out roller 7 and the counter pressure roller 6 through to the outside. Once the end of the to be glued Veneers through the line of contact between the conveyor rollers 5 and 5 'and the adhesive pressure roller 3 has passed and has reached the free end of the tab 54, this occurs Lever system 58, 57, 59 by the action of the spring 60 in action. The spring 60 pulls the lever 59 downwards, whereby the lever 58 pivots upwards, since now the counterpressure previously exerted by the veneer 12 on the tab 54 is no longer applicable. The switching element 61 is actuated by the downward movement of the lever 59. Of the Lever 58 presses against tab 54 and moves it up against the adhesive pressure roller 3, as a result of which it is braked and the adhesive strip 2 is stopped.

Durch die Betätigung des Schaltelementes 61 wird die damit elektrisch verbundene elektromagnetische Vorrichtung 66 unter Strom gesetzt. Hierdurch wird der Hebel 65 nach unten und der Hebel 62, 64 entsprechend in Richtung B nach oben geschwenkt. Durch diese Bewegung wird das verklebte Furnier von der Auszugsrolle 7 abgehoben, wobei es sich annähernd um den Weg des Hebelendes 64 von der Tischplatte 10 abhebt. Bei dieser Bewegung verschwenkt die Gegendruckrolle 6 in Richtung A.By actuating the switching element 61, the electromagnetic device 66 electrically connected to it is energized. As a result, the lever 65 is pivoted downward and the lever 62, 64 correspondingly pivoted upward in direction B. As a result of this movement, the glued veneer is lifted off the pull-out roller 7, with it being lifted off the table top 10 approximately by the path of the lever end 64. During this movement, the counter-pressure roller 6 pivots in the direction A.

Da nunmehr das verklebte Furnier mit keiner der angetriebenen Rollen mehr in Verbindung steht, bleibt es in dieser Stellung liegen, und zwar wegen der Reibung zwischen Hebelende 64 und Furnier unmittelbar nach Beendigung des gesamten Durchlaufes des Furniers durch die Klebedruckrolle 3 und die Förderrollen 5 und 5' hindurch.Since now the glued veneer with none of the driven rollers is more connected, it remains in this position because of the Friction between lever end 64 and veneer immediately after finishing the whole Passage of the veneer through the adhesive pressure roller 3 and the conveyor rollers 5 and 5 'through.

Die Maschine läuft dabei im Leerlauf weiter, wobei sich die angetriebenen Rollen 5 und 5'- und 7 drehen, während die Rollen 3 und 6 stillstehen. Die Gegendruckrollen 4 drehen sich ebenfalls leer, weil sie ohne Furnierzwischenlage durch Federwirkung mit den Förderrollen 5 und 5' in Kontakt kommen. Nunmehr kann ein neues Furnier 12 eingeführt werden. Sobald dieses neu eingeführte Furnier zwischen die Förderrollen 5 und 5' und die Klebedruckrolle 3 gerät, wird die Lasche 54 nach unten gedrückt. Hebel 58 schwenkt nach unten, Hebel 59 nach oben, Schaltelement 61 wird freigegeben, dadurch wird die elektromagnetische Vorrichtung 66 stromlos und ausgelöst, Hebel 65 schwenkt nach oben, Hebel 62 nach unten, das zuerst verklebte Furnier fällt unter den Druck der Gegendruckrolle 6 auf die Auszugsrolle 7 und wird weitertransportiert.The machine continues to idle, with the driven Turn rollers 5 and 5'- and 7 while rollers 3 and 6 stand still. The counter pressure rollers 4 also rotate empty because they are spring-loaded without a veneer layer come into contact with the conveyor rollers 5 and 5 '. A new veneer can now be used 12 will be introduced. As soon as this newly introduced veneer between the conveyor rollers 5 and 5 'and the adhesive pressure roller 3, the tab 54 is pressed down. Lever 58 swings down, lever 59 up, switching element 61 is released, this becomes the electromagnetic Device 66 de-energized and triggered, lever 65 swings up, lever 62 down, the one that was glued first Veneer falls under the pressure of the counter-pressure roller 6 on the pull-out roller 7 and becomes transported further.

Durch die verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten von Förderrollen 5 und 5' einerseits und Auszugsrolle 7 andererseits reißt der Klebestreifen zwischen dem zuerst und dem danach eingeführten Furnier. Hierdurch wird in an sich bekannter Weise eine Trennung der beiden verklebten Furnierstreifen quer zur Vorschubrichtung 48 bewirkt.Due to the different peripheral speeds of conveyor rollers 5 and 5 'on the one hand and pull-out roller 7 on the other hand, the adhesive strip tears between the veneer introduced first and the one after. This makes it better known per se Way a separation of the two glued veneer strips transversely to the feed direction 48 causes.

Im beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Schwenkachse 57 in dem Rahmengestell 47, das als Ausgleichswippe für die beiden Förderrollen 5 und 5' wirkt, gelagert. Es ist aber auch möglich, die Achse 57 unmittelbar am Maschinenrahmen zu lagern.In the embodiment described, the pivot axis 57 is in the Frame 47, which acts as a balancing rocker for the two conveyor rollers 5 and 5 ', stored. But it is also possible to have the axis 57 directly on the machine frame to store.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Zusammenkleben von Furnieren längs ihrer Fuge mittels Klebestreifen durch eine den Klebestreifen zuführende und andrückende Klebedruckrolle unter gleichzeitigem Zusammendrücken der Furnierkanten in der Fuge mittels Förderrollen, deren Umlaufebenen spiegelbildlich zueinander unter einem spitzen Winkel zur senkrechten Maschinenebene liegen, wobei die Förderrollen unterhalb der Klebedruckrolle und unterhalb seitlich dieser angebrachter Gegendruckrollen angeordnet sind, nach Patentanmeldung B 46760 Ib/38c, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Förderrollen (5, 5') in der Ebene der Tischplatte (10) eine bewegliche Lasche (54) angeordnet ist, die von unten über eine federbelastete Hebelanordnung (58, 56, 57, 59, 60) gegen das Furnier (12) und gegen die mit den Förderrollen zusammenwirkende Klebedruckrolle (3) drücken kann, wobei diese Hebelanordnung so beschaffen ist, daß ein mit der Gegendruckrolle (6) zusammenwirkendes Hebelsystem (64, 62, 63, 65) so betätigt werden kann, daß dieses Hebelsystem die Gegendruckrolle und das zwischen der Auszugsrolle (7) und dieser Gegendruckrolle befindliche Furnier von der angetriebenen Auszugsrolle abhebt, wenn zwischen den Förderrollen und der mit diesen Förderrollen zusammenwirkenden Klebedruckrolle kein Furnier vorhanden ist. PATENT CLAIMS: 1. Device for gluing veneers together along their joint by means of adhesive strips by means of an adhesive pressure roller that feeds and presses the adhesive strip while simultaneously compressing the veneer edges in the joint by means of conveyor rollers, the planes of which are mirror images of each other at an acute angle to the vertical machine plane, with the conveyor rollers below the adhesive pressure roller and counter-pressure rollers attached below it, according to patent application B 46760 Ib / 38c, characterized in that a movable bracket (54) is arranged between the two conveyor rollers (5, 5 ') in the plane of the table top (10), which can press from below via a spring-loaded lever arrangement (58, 56, 57, 59, 60) against the veneer (12) and against the adhesive pressure roller (3) cooperating with the conveyor rollers, this lever arrangement being designed so that one with the counter-pressure roller (6) interacting lever system (64, 62, 63, 65) can be operated in such a way that this lever system lifts the counter-pressure roller and the veneer located between the extraction roller (7) and this counter-pressure roller from the driven extraction roller when there is no veneer between the conveyor rollers and the adhesive pressure roller interacting with these conveyor rollers. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der auf die Lasche (54) wirkenden Hebelanordnung mit der auf die Gegendruckrolle (6) wirkenden Hebelanordnung über ein an sich bekanntes elektrisches Schaltelement (61) und eine ebenfalls an sich bekannte elektromagnetische Betätigungsvorrichtung (66) erfolgen kann, wobei die Betätigungsvorrichtung durch das Schaltelement geschaltet wird. 2. Device according to Claim 1, characterized in that the connection of the acting on the tab (54) Lever arrangement with the lever arrangement acting on the counterpressure roller (6) one per se known electrical switching element (61) and one likewise per se known electromagnetic actuator (66) can be done, wherein the Actuating device is switched by the switching element. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrollen (5 und 5') in einem Rahmengestell (47) gelagert sind, das in Längsrichtung um den Drehpunkt (46) schwenkbar und in dem auch die Schwenkachse (57) für die Hebelanordnung (58, 56, 59) befestigt ist.3. Device according to Claim 1 and 2, characterized in that the conveyor rollers (5 and 5 ') in one Frame (47) are mounted, which can be pivoted in the longitudinal direction about the pivot point (46) and in which also the pivot axis (57) for the lever arrangement (58, 56, 59) is attached is.