DE1099462B - Container for holding a stack of flat objects - Google Patents
Container for holding a stack of flat objectsInfo
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- DE1099462B DE1099462B DEST14810A DEST014810A DE1099462B DE 1099462 B DE1099462 B DE 1099462B DE ST14810 A DEST14810 A DE ST14810A DE ST014810 A DEST014810 A DE ST014810A DE 1099462 B DE1099462 B DE 1099462B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C1/00—Measures preceding sorting according to destination
- B07C1/02—Forming articles into a stream; Arranging articles in a stream, e.g. spacing, orientating
- B07C1/025—Devices for the temporary stacking of objects provided with a stacking and destacking device (interstack device)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4225—Handling piles, sets or stacks of articles in or on special supports
- B65H2301/42254—Boxes; Cassettes; Containers
- B65H2301/422542—Boxes; Cassettes; Containers emptying or unloading processes
Landscapes
- Pile Receivers (AREA)
Description
Die Hauptpatentanmeldung bezieht sich auf einen Behälter zur Aufnahme eines Stapels flacher Gegenstände, insbesondere von Briefen und ähnlichen Postsendungen, die einzeln über eine Förderstrecke angeliefert und mittels einer Stapelvorrichtung in den Behälter gebracht werden. Dieser Behälter dient auch zum Befördern des Inhaltes vom Ausgang einer Fördereinrichtung bzw. einer Bearbeitungseinrichtung zum Eingang einer anderen, insbesondere nur unmittelbar nachfolgenden entsprechenden Einrichtung. The main patent application relates to a container for holding a stack of flat objects, in particular letters and similar items of mail, which are delivered individually via a conveyor line and placed in the by means of a stacking device Container are brought. This container is also used to transport the contents from the exit a conveying device or a processing device to the input of another, in particular only immediately following corresponding facility.
Die Stapelung erfolgt zu dem Zweck, die gestapelten Gegenstände zu einer beliebigen Zeit einzeln oder überlappt einer Weiterbearbeitungsmaschine oder einer Fördereinrichtung zuzuführen. Solche Bearbeitungsvorgänge sind das Abstempeln der Briefmarken oder das Sortieren der Sendungen nach ihrem Bestimmungsort. Die Bedienung der gesamten Anlage soll möglichst einfach sein und nur einen sehr geringen Aufwand an Personal erfordern.The stacking takes place for the purpose of the stacked objects at any time individually or overlapped to be fed to a further processing machine or a conveying device. Such machining operations are the cancellation of the postage stamps or the sorting of the items according to their destination. The operation of the entire system should be as simple as possible and require very little effort Require personnel.
Gemäß der Hauptpatentanmeldung besitzt der Behälter eine offene Längsseite, in die während des Stapelvorganges und während des Entleerungsvorganges die Stapelvorrichtung bzw. die Abzugsvorrichtung eingreift, die nach Beendigung dieses Vorganges aus dem Behälter entfernt werden können.According to the main patent application, the container has an open longitudinal side into which during the Stacking process and the stacking device or the pull-off device during the emptying process intervenes, which can be removed from the container after completion of this process.
Das zu stapelnde Gut wird zweckmäßig mit Hochkantförderanlagen angeliefert und in horizontaler Richtung gestapelt. Es ist aber auch möglich, die Gegenstände flach liegend auf einem Förderband anzuliefern und in vertikaler Richtung zu stapeln.The goods to be stacked are expediently delivered with upright conveyor systems and horizontally Stacked direction. But it is also possible to deliver the objects lying flat on a conveyor belt and stack in the vertical direction.
Die Aufgabe der Erfindung ist eine Verbesserung der Anordnung nach der Hauptpatentanmeldung, die darin besteht, daß die die Stapel aufnehmenden Behälter an den beiden Stirnseiten Öffnungen besitzen. Sie sind im Gegensatz zu denen, die in Verbindung mit einem Behälter nach der Hauptpatentanmeldung benutet werden, wobei die Belade- und die Entladeeinrichtungen in Verbindung mit dem Behälter gebracht werden, in Längsrichtung verschiebbar und werden auch durch Verschiebung in der Längsrichtung mit den Belade- bzw. Entladeeinrichtungen in Verbindung gebracht. Diese Einrichtungen werden hierbei durch die Stirnseitenöffnungen in die Behälter geschoben bzw. wird der Behälter mit diesen Öffnungen auf diese Einrichtungen geschoben. An den Beladebzw. Entladestellen sind die entsprechenden Vorrichtungen fest angeordnet, und der Behälter wird zum Zwecke der Be- bzw. Entladung so bewegt, daß der im Behälter befindliche Stapel leicht gegen die Be- bzw. Entladeeinrichtung gedruckt wird.The object of the invention is to improve the arrangement according to the main patent application, the consists in the fact that the containers receiving the stacks have openings on the two end faces. They are in contrast to those in connection with a container according to the main patent application are used, the loading and unloading devices being brought into connection with the container are displaceable in the longitudinal direction and are also displaced in the longitudinal direction associated with the loading and unloading facilities. These facilities are hereby pushed through the front openings in the container or the container is with these openings pushed onto these bodies. At the loading and Unloading points are the corresponding devices fixedly arranged, and the container is moved for the purpose of loading or unloading so that the stack in the container is slightly pressed against the loading or unloading device.
Zur Erläuterung der Erfindung dient die Zeichnung.The drawing serves to explain the invention.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung der gesamten Stapelanlage mit Be- und Entladevorrichtung;
Behälter zur Aufnahme eines Stapels
flacher Gegenstände1 shows a schematic representation of the entire stacking system with loading and unloading devices; Container for holding a stack
flat objects
Zusatz zur Patentanmeldung St 13949X1/81 e
(Auslegesctairift 1 088 877)Addition to patent application St 13949X1 / 81 e
(Auslegesctairift 1 088 877)
Anmelder:
Standard Elektrik LorenzApplicant:
Standard electrical system Lorenz
Aktiengesellschaft,Corporation,
Stuttgart-Zuffenhausen,Stuttgart-Zuffenhausen,
Hellmuth-Hirth-Str. 42Hellmuth-Hirth-Str. 42
Kurt Orzegowski, Berlin-Schöneberg,
ist als Erfinder genannt wordenKurt Orzegowski, Berlin-Schöneberg,
has been named as the inventor
Fig. 2 zeigt die perspektivische Anordnung einer Beladevorrichtung,Fig. 2 shows the perspective arrangement of a loading device,
Fig. 3 einen Behälter in perspektivischer Darstellung undFig. 3 shows a container in perspective and
Fig. 3a bis 3d Einzelheiten zum Gegenstand von Fig. 3.FIGS. 3a to 3d show details of the subject matter of FIG. 3.
In Fig. 1 wird mit 1 die Beladeeinrichtung und mit 2 die Entladeeinrichtung bezeichnet. Die Beladeeinrichtung besteht in bekannter Weise aus einem horizontal verlaufenden flachen Förderband 12, auf dem das Gut zwischen zwei Wänden 13 hochkant stehend angeliefert wird.In Fig. 1, 1 denotes the loading device and 2 denotes the unloading device. The loading device consists in a known manner of a horizontally extending flat conveyor belt 12 on which the good is delivered upright between two walls 13.
Über Rollen und Gleitbleche gelangt das Gut schließlich an ein Hochkantförderband 14, durch das es einzeln in den Stapelbehälter gebracht wird. Die besondere Arbeitsweise dieser Vorrichtung ist für sich bekannt und bedarf keiner besonderen Erläuterung. In ähnlicher Weise arbeitet die Entladevorrichtung 2. Sie benutzt hierzu ein perforiertes Band 21, das mit seinen Löchern an einer Saugkanalausmündung 22 vorbeigeführt wird. Dadurch wird jeweils einer der Gegenstände angesaugt und einzeln oder überlappt an den Abführkanal 23 gegeben.The goods finally reach an upright conveyor belt 14 via rollers and sliding plates, through which it is brought individually into the stacking container. The special mode of operation of this device is in itself known and does not require any special explanation. The unloading device 2 works in a similar way uses a perforated band 21 for this purpose, which with its holes at a suction channel opening 22 is passed. As a result, one of the objects is sucked in at a time and attached individually or in an overlapping manner given the discharge channel 23.
Die die Stapel aufnehmenden Behälter bewegen sich auf den Bahnen 3 und 4, die über nicht dargestellte Schleifen miteinander verbunden sind. Es sind aber auch Vorrichtungen 5 und 6 vorgesehen, die ein Überleiten der Behälter von der Bahn 3 unmittelbar auf die Bahn 4 ermöglichen und umgekehrt.The containers receiving the stacks move on tracks 3 and 4, which are not shown Loops are connected to each other. But there are also devices 5 and 6 provided that a transfer allow the container from web 3 directly to web 4 and vice versa.
109 509/397109 509/397
Fig. 2 zeigt die perspektivische Ansicht einer Beladesteile. Über die Fördereinrichtung, von der die Führungswangen 13 zu sehen sind, gelangt das zu stapelnde Gut an das Band, 14, das den Beladevorgang übernimmt und den Behälter 30 füllt. Dieser Behälter wird auf der Bahn 3 in Richtung der Entladestelle bewegt. Mit 15 ist die Einrichtung zur Bewegung des Behälters an der Beladestelle bezeichnet, durch die der Briefstapel im Behälter gegen das Zulieferband gedrückt wird. 36 und 37 sind Einfräsungen auf der Oberseite des Behälters, die mit der Einrichtung 15 in Eingriff gebracht werden können.Fig. 2 shows the perspective view of a loading part. Via the conveyor from which the Guide cheeks 13 can be seen, the goods to be stacked reach the belt 14, which is the loading process takes over and the container 30 fills. This container is on the track 3 in the direction of the unloading point emotional. With 15 the device for moving the container at the loading point is referred to, through which the The stack of letters in the container is pressed against the delivery belt. 36 and 37 are millings on the Top of the container which can be brought into engagement with the device 15.
Der Behälter gemäß der Erfindung ist in Fig. 3 dargestellt. Er besteht hauptsächlich aus einem' Bodenblech 31, einer Rückwand 32, einer Oberseite 33 und den Stirnseiten 34 und 35. Die der Rückwand 32 gegenüberliegende Seite ist vollständig offen und dient zur Be- bzw. Entladung. Die Stirnseiten 34 und 35 besitzen Öffnungen, die so groß sind, daß die Be- und Entladevorrichtung durch sie hindurchgehen können.The container according to the invention is shown in FIG. It consists mainly of a 'floor pan 31, a rear wall 32, an upper side 33 and the end faces 34 and 35. The opposite of the rear wall 32 Side is completely open and is used for loading and unloading. The end faces 34 and 35 have Openings that are so large that the loading and unloading device can pass through them.
Es ist erkennbar, daß aufeinanderfolgende Behälter auch aufeinanderfolgend ohne Unterbrechung ent- bzw. beladen werden können, da die entsprechenden Vorrichtungen kontinuierlich mit dem Ent- bzw. Beladevorgang den Behälter durchwandern und ebenso von einem Behälter in den anderen übertreten. Das heißt, die jeweiligen Vorrichtungen sind feststehend, und die Behälter werden mit der Geschwindigkeit des Be- bzw. Entladens der entsprechenden Vorrichtung entgegenbewegt, so daß bei Beendigung des Be- bzw. Entladens eines Behälters unmittelbar das Be- bzw. Entladen des anschließenden Behälters erfolgt. Auf diese Weise ist es möglich, ohne Beachtung des Füllzustandes des jeweiligen Behälters die Be- bzw. Entladung ohne Unterbrechung durchzuführen, wodurch die Leistung der Anlage wirtschaftlicher gestaltet wird.It can be seen that successive containers can also be removed or removed successively without interruption. can be loaded, since the corresponding devices continuously with the unloading or loading process walk through the container and also pass from one container to the other. This means, the respective devices are stationary and the containers are moved at the speed of loading and unloading. Unloading the corresponding device moved in the opposite direction, so that at the end of the loading or unloading of a container, the loading or unloading of the subsequent container takes place immediately. That way is it is possible to load or unload without taking into account the filling level of the respective container Perform an interruption, whereby the performance of the system is made more economical.
Bei dem Behälter nach der Hauptpatentanmeldung greifen die Gleitbleche in den Behälter ein. Dies ist verhältnismäßig umständlich, insbesondere wenn die Behälter in Längsrichtung bewegt werden. Bei den Einrichtungen der erfindungsgemäßen Einrichtung reichen die Gleitbleche nur bis an den Rand des Behälters heran. Die Sendungen werden somit unmittelbar auf das Bodenblech 31 des Behälters gebracht.In the case of the container according to the main patent application, the sliding plates engage in the container. This is relatively cumbersome, especially when the containers are moved in the longitudinal direction. Both Devices of the device according to the invention extend the sliding plates only to the edge of the container approach. The mail items are thus brought directly onto the base plate 31 of the container.
Zur Beförderung der Behälter sind zwei verschiedene Einrichtungen vorgesehen, von denen die eine den kontinuierlichen Vorschub der Behälter während des Be- und Entladen bewirkt, während die zweite die Beförderung der be- bzw. entladenen Behälter zur Ent- bzw. Beladestelle fördert. Der Übergang der einen Wirkung auf die andere wird automatisch hergestellt, beispielsweise durchLichtschranken gesteuert, die in Fig. 1 mit I, II, III, IV, V und VI bezeichnet sind. Zwischen den Lichtschranken II und IV befindet sich die Beladezone, während zwischen den Lichtschranken III und V die Entladezone liegt. Zwischen I und II bzw. V und VI befinden sich die Zonen, in denen sich jeweils ein für die betreffende Vorrichtung bereitgehaltener Behälter befindet. Vor der Entladestrecke ist zwischen den Schranken V und VI eine Rüttelstrecke eingebaut, in welcher die Behälter für die bevorstehende Entladung vorbereitet werden, indem die Sendungen gleichmäßig an den Boden und die Rückseite des Behälters gelegt werden. Zu diesem Zweck nimmt der Behälter in dieser Zone eine Schräglage ein, die er beim Eintritt in die Entladezone wieder verliert. Die Förderstrecke, die von der Beladestrecke ausgeht, kann." über eine Schleife an die Entladestrecke geführt werden, so daß die Speicherung einer größeren Anzahl von Behältern möglich ist. An dieser Schleife können auch Vorrichtungen vorgesehen werden, mit denen bestimmte Behälter bevorzugt an die Entladestellen geführt werden können.Two different devices are provided for transporting the containers, one of which causes the continuous advance of the container during loading and unloading, while the second promotes the transport of the loaded or unloaded containers to the unloading or loading point. The transition of the one effect on the other is produced automatically, e.g. controlled by light barriers, which are designated in Fig. 1 with I, II, III, IV, V and VI. Located between light barriers II and IV the loading zone, while the unloading zone lies between the light barriers III and V. Between I. and II or V and VI are the zones in which there is one for the respective device container held ready is located. In front of the unloading section, there is one between barriers V and VI Built-in vibrating section in which the containers are prepared for the imminent unloading by the mail items are placed evenly on the bottom and the back of the container. To this The purpose of this is that the container assumes an inclined position in this zone, which it does when entering the unloading zone loses again. The conveyor line, which starts from the loading line, can. "Via a loop to the Unloading are performed, so that the storage of a larger number of containers is possible is. Devices with which certain containers are preferred can also be provided on this loop can be guided to the unloading points.
Fig. 3 a zeigt eine Seitenansicht des Behälters 30, der mit Briefen verschiedenen Formats angefüllt ist. Sämtliche Briefe liegen mit ihrer linken Kante an der Rückwand des Behälters, auf der sich eine Schaumgummiplatte 38 befindet. Die Briefe kleineren Formats tauchen vollständig in den Behälter ein, während größere Formate aus der rechten offenen Seite herausragen. Fig. 3a shows a side view of the container 30 which is filled with letters of various formats. All letters lie with their left edge on the back wall of the container, on which there is a foam rubber sheet 38 is located. The smaller-sized letters are completely immersed in the container while larger formats protrude from the open right-hand side.
Fig. 3 b zeigt, wie die Behälter beim Transport über weitere Strecken zweckmäßig befördert werden. Es erfolgt eine Drehung um 90'°, so daß die offene Seite nach oben zeigt.Fig. 3 b shows how the containers are expediently conveyed during transport over longer distances. It rotate 90 ° so that the open side faces up.
In vielen Fällen besteht das Bedürfnis, geladene Behälter zu stapeln, um sie zu gegebener Zeit der Entladestelle zuführen zu können.In many cases there is a need to stack loaded containers around them at the point of unloading in due course to be able to supply.
Fig. 3 c zeigt drei übereinandergestapelte beladene Behälter. Ober- und Unterseite der Behälter sind so beschaffen, daß sie ohne Schwierigkeiten übereinander gestellt werden können.Fig. 3c shows three loaded containers stacked on top of one another. The top and bottom of the containers are like this ensure that they can be placed one on top of the other without difficulty.
Fig. 3d zeigt schließlich die platzsparende Aufbewahrung mehrerer entleerter Behälter. Es wird dabei so vorgegangen, daß mehrere Behälter mit ihren Längskanten zusammengestellt werden, worauf über je zwei aneinanderstoßende Kanten ein weiterer leerer Behälter gestülpt werden kann.Finally, FIG. 3d shows the space-saving storage several emptied containers. The procedure is so that several containers with their Long edges are put together, whereupon another empty one over two adjacent edges Container can be turned inside out.
Es ist erkennbar, daß mit dem erfindungsgemäßen Behälter eine Stapelung des Postgutes und eine Entladung des Stapels vorgenommen werden kann, ohne daß eine besondere Bedienungsperson dazu notwendig ist. Die Stapelung und die Entnahme des Stapels können mit verschiedenen Geschwindigkeiten erfolgen. Eine Betriebsunterbrechung mit Rücksicht auf die Aufnahmefähigkeit der einzelnen Stapelbehälter tritt nicht ein. Bei entsprechender Bemessung der gesamten Anlage und geeigneter Wahl der Zahl der Stapelbehälter kann auch bei verschiedenen Be- und Entladegeschwindigkeiten ohne Betriebsunterbrechung auf einer Seite gearbeitet werden.It can be seen that with the container according to the invention a stacking of the mail and an unloading of the stack can be made without the need for a special operator is. The stacking and removal of the stack can take place at different speeds. An interruption of operation with regard to the capacity of the individual stacking containers occurs not a. With appropriate dimensioning of the entire system and a suitable choice of the number of stacking containers can also be used at different loading and unloading speeds without interrupting operations be worked on one side.
Claims (6)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST14810A DE1099462B (en) | 1959-02-23 | 1959-02-23 | Container for holding a stack of flat objects |
CH201860A CH420985A (en) | 1959-02-23 | 1960-02-23 | Arrangement for stacking flat objects and removing them from the stack |
BE587912A BE587912R (en) | 1959-02-23 | 1960-02-23 | Arrangement for stacking flat objects. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST14810A DE1099462B (en) | 1959-02-23 | 1959-02-23 | Container for holding a stack of flat objects |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1099462B true DE1099462B (en) | 1961-02-09 |
Family
ID=7456465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE587912R (en) |
CH (1) | CH420985A (en) |
DE (1) | DE1099462B (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1274037B (en) * | 1967-06-30 | 1968-07-25 | Siemens Ag | Letter magazine for the automatic stacking and retrieval of mail |
DE1269056C2 (en) * | 1965-12-23 | 1973-01-25 | Standard Elek K Lorenz Ag | Guide for a pair of conveyor belts for stacking flat objects in containers |
DE1257683C2 (en) * | 1966-12-22 | 1973-07-19 | Standard Elek K Lorenz Ag | Arrangement in a mail handling system with containers |
DE19736011C1 (en) * | 1997-08-19 | 1998-10-15 | Siemens Ag | Device for positioning flat items in container |
-
1959
- 1959-02-23 DE DEST14810A patent/DE1099462B/en active Pending
-
1960
- 1960-02-23 BE BE587912A patent/BE587912R/en active
- 1960-02-23 CH CH201860A patent/CH420985A/en unknown
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DE19736011C1 (en) * | 1997-08-19 | 1998-10-15 | Siemens Ag | Device for positioning flat items in container |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE587912R (en) | 1960-08-23 |
CH420985A (en) | 1966-09-15 |
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