DE1099157B - Verfahren zum Verbinden der Enden von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents

Verfahren zum Verbinden der Enden von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff

Info

Publication number
DE1099157B
DE1099157B DEB41389A DEB0041389A DE1099157B DE 1099157 B DE1099157 B DE 1099157B DE B41389 A DEB41389 A DE B41389A DE B0041389 A DEB0041389 A DE B0041389A DE 1099157 B DE1099157 B DE 1099157B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
rotatable
conical
pipes
joining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB41389A
Other languages
English (en)
Inventor
Hermann Klein
Dipl-Ing Ludwig Benker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DEB41389A priority Critical patent/DE1099157B/de
Publication of DE1099157B publication Critical patent/DE1099157B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • B29C65/0672—Spin welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5224—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces
    • B29C66/52241—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces with two right angles, e.g. for making T-shaped pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52298—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket being composed by several elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/24—Pipe joints or couplings
    • B29L2031/246—T-joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Verfahren zum Verbinden der Enden von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff Es ist bereits bekannt, thermoplastische Kunststoffpreß- oder Kunststoffspritzteile dadurch zu verbinden, daß man den einen der zu verbindenden Teile mit leichtem axialem Druck gegen einen in Umdrehung zu versetzenden Teil drückt, so daß durch Reibungsschweißung an den Grenzflächen eine Stumpfschweißnaht entsteht. Für die Herstellung derartiger Verbindungen verwendet man zum Aufstecken mindestens des einen der zu verbindenden Teile eine rotierende Aufspannvorrichtung, z. B. einen Dorn. Zur Verbindung von Rohren, die nicht bewegbar sind, insbesondere zur Verbindung von Rohrleitungen, die festliegen oder auf einer Wand gehalten sind, ist das bekannte Verfahren nicht brauchbar.
  • Es wurde nun gefunden, daß man zum Verbinden der Enden von Rohren aus thermoplastischen Kunststoffen untereinander oder mit Fittings durch Reibungsschweißen, bei dem also durch Rotation eines der zur Verbindung gehörenden Teile die Reibungswärme erzeugt wird, die obenerwähnten Schwierigkeiten ausschalten und dadurch die Reibungsschweißverbindung allgemeiner anwenden kann. Erfindungsgemäß wird dabei so vorgegangen, daß insbesondere zwischen festliegenden nicht rotierbaren Rohrenden bzw. zwischen einem Rohrende und einem Fitting ein ringförmiger dritter Teil aus gleichem oder ähnlichem Kunststoff eingefügt und auf diesen Teil die Rotation übertragen wird.
  • Bei Anordnungen zur Ausführung dieses Reibungsschweiß verfahrens sind die zu verbindenden Teile derart muffenartig ausgebildet, daß an der Verbindungsstelle ein konischer Spalt entsteht, in den der rotierbare konische Ring eingesteckt ist, an dessen Berührungsflächen mit den feststehenden Teilen der Rohrverbindung die Reibungswärme entsteht.
  • Die Erfindung sei an den nachstehenden Beispielen und den Abbildungen näher erläutert.
  • Beispiel 1 Die Enden zweier Rohre 1 und 2 (Abb. 1) aus einem thermoplastischen Kunststoff, beispielsweise Polyvinylchlorid, Polyamid oder Polyäthylen, von denen das eine Ende (vgl. Ende 2) zu einer Muffe konisch aufgeweitet wurde, werden so ineinandergesteckt, daß zwischen der Muffe und dem eingeführten Rohrende ein konischer Spalt, beispielsweise von etwa 100, entsteht. In diesen Spalt führt man einen ihm angepaßten, im Querschnitt keilförmigen Ring 3 ein, der mit dem breiten Teil so weit aus dem Muffenspalt herausragt, daß er z. B. über eine an diesem Ringteil angebrachte Verzahnung in Rotation versetzt werden kann. Die Verzahnung kann bei der Herstellung des keilförmigen Ringes durch Spritzguß erzeugt sein. Man kann aber auch einen metallischen Zahnkranz an dem Ring fest anbringen, beispielsweise beim Herstellen des Ringes durch Spritzgießen gleich fest einbetten.
  • An einem Elektromotor ist ein Getriebe angeordnet, aus dem zwei biegsame Wellen führen. An beiden Enden der Wellen sind konische Zahnräder angebracht.
  • Mit Hilfe einer Rohrschelle, die an das zu verschweißende Rohrende angeschraubt ist, werden die beiden Wellen mit den Zahnrädern so an den Zahnkranz des Keilringes geführt, daß dieser unter geringem axialem Druck gedreht wird. Die notwendige Haltevorrichtung für die Rohre und Fittings ist ebenfalls an der Rohrschelle angebracht. Durch das Drehen, das beispielsweise für das Verschweißen von Polyäthylenrohren zweckmäßig mit einer Geschwindigkeit von etwa 70 m/Min. erfolgt, wird Reibungswärme erzeugt. Sobald die zum Verschweißen erforderliche Temperatur erzielt ist, was man durch das Hervortreten von überschüssigem Schweißgut an den Reibungsstellen leicht feststellen kann, wird der Motor abgestellt und das Ganze sich selbst zum Abkühlen überlassen. Man erhält eine vollkommen homogene, sehr feste Schweißverbindung.
  • Beispiel 2 In entsprechender Weise kann man auch drei Rohrenden 1, 2 und 3 (Abb. 2) mit einem Rohrabzweigstück 4 verschweißen. Auch hier werden, ähnlich wie im vorstehenden Beispiel beschrieben, im Querschnitt keilförmige Ringe 5 mit einer am dicken Ringteil angebrachten Verzahnung in die keilförmigen Spalte zwischen dem Fitting und den Rohren eingesetzt und unter axialem Druck gedreht, so daß Reibungswärme entsteht. Sobald die zum Verschweißen erforderliche Temperatur erreicht ist, wird das Drehen abgestellt.
  • Man erhält auch hier eine außerordentlich feste und gleichmäßige Verschweißung.
  • In entsprechender Weise kann man auch Rohre ausanderen thermoplastischen Kunststoffen, beispiels- -weise aus unpiastifiziertem Polyvinylchlorid, aus Polystyrol; aus Polyamiden u. a., verschweißen.
  • PATENTANSPROCHE: 1. Verfahren zum Verbinden der Enden von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff untereinander oder mit Fittings durch Reibungsschweißen, bei dem also durch Rotation eines der zur Verbindung gehörenden Teile die Reibungswärme erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß insbesondere zwischen festliegenden, nicht rotierbaren Rohrenden bzw. zwischen einem Rohrende und einem Fitting ein ringförmiger dritter Teil aus gleichem oder ähnlichem Kunststoff eingefügt und auf diesen Teil die Rotation übertragen wird.

Claims (1)

  1. 2.-Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zu verbindenden Teile derart muffenartig ausge--bildet sind, daß an der Verbindungsstelle ein konischer Spalt entsteht, in den der rotierbare konische Ring eingesteckt ist, an dessen Berührungsflächen mit den feststehenden Teilen der Rohrverbindung die Reibungswärme entsteht.
    3. Rotierbarer Ring für die Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß er am außenliegenden starken Ringende eine Verzahnung besitzt.
    4. Rotierbarer Ring nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verzahnung aus einem Metallelement besteht, das durch den Herstellungsvorgang, insbesondere Spritzgießen, des konischen Ringes in diesen Ring fest eingebettet ist.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 849 481.
DEB41389A 1956-08-14 1956-08-14 Verfahren zum Verbinden der Enden von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff Pending DE1099157B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB41389A DE1099157B (de) 1956-08-14 1956-08-14 Verfahren zum Verbinden der Enden von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB41389A DE1099157B (de) 1956-08-14 1956-08-14 Verfahren zum Verbinden der Enden von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1099157B true DE1099157B (de) 1961-02-09

Family

ID=6966379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB41389A Pending DE1099157B (de) 1956-08-14 1956-08-14 Verfahren zum Verbinden der Enden von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1099157B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1479185B1 (de) * 1962-09-15 1970-12-17 Yhtyneet Muovitehtaat Oy Foere Verfahren und Vorrichtung zum Stumpfschweissen von Profilen,insbesondere Rohren,aus thermoplastischem Kunststoff
WO2006131212A1 (de) * 2005-06-09 2006-12-14 Schaeffler Kg Verfahren zum verbinden von zwei bauelementen mittels reibschweissen unter verwendung eines zwischenelementes sowie schweissverbindung

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE849481C (de) * 1949-07-06 1952-09-15 Max Schmidt Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung von thermoplastischen Kunststoffpress- oder-spritzteilen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE849481C (de) * 1949-07-06 1952-09-15 Max Schmidt Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung von thermoplastischen Kunststoffpress- oder-spritzteilen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1479185B1 (de) * 1962-09-15 1970-12-17 Yhtyneet Muovitehtaat Oy Foere Verfahren und Vorrichtung zum Stumpfschweissen von Profilen,insbesondere Rohren,aus thermoplastischem Kunststoff
WO2006131212A1 (de) * 2005-06-09 2006-12-14 Schaeffler Kg Verfahren zum verbinden von zwei bauelementen mittels reibschweissen unter verwendung eines zwischenelementes sowie schweissverbindung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0221395B1 (de) Flanschverbindung für faserverstärkte Kunststoffrohrteile
EP0152752A2 (de) Verbindung für faserverstärkte Kunststoffrohre
DE3636891A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum stumpfschweissen von kunststoff-rohrabschnitten oder kunststoff-formstuecken
DE1008967B (de) Aus Kunststoff bestehendes UEbergangsstueck fuer Rohrleitungen, insbesondere fuer die Verbindung von Metall- mit Kunststoffrohrleitungen
DE1675213A1 (de) Rohrkupplung
DE2315731A1 (de) Formteil, insbesondere schlauchverbindungsteil
DE1099157B (de) Verfahren zum Verbinden der Enden von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff
DE2926215A1 (de) Perfektioniertes verbindungsstueck mit kegeldichtung o.ae.
EP1161336B1 (de) Verfahren zur verbindung eines rohres aus pe-x und eines rohrformstücks aus pe durch heizelement-muffenschweissen, vorrichtung zur durchführung des verfahrens und nach dem verfahren hergestellte verbindung
DE1950141A1 (de) Abzweigstueck aus Kunststoff,insbesondere thermoplastischem Kunststoff
DE2240548A1 (de) Gewindeanschluss- oder -verbindungsstueck fuer aus elastischem kunststoff bestehende rohrleitungen
DE3021346C2 (de)
DE7121715U (de) Widerstandsheizelement zum Ver schweißen von Gegenstanden aus thermo plastischem Kunststoff
DE2230740A1 (de) Ringdichtung fuer verbindungen an rohrleitungen, armaturen und dergl
DE939719C (de) Rohr aus nichtschweissbarem Kunststoff
CH675850A5 (de)
EP1431649B1 (de) T-Stück aus Kunststoff
DE437289C (de) Schlauchverbindung
DE1918501U (de) Leitungsrohr aus kunststoff und ueberwurfring als rohrverbindung.
DE4136349A1 (de) Schweissvorrichtung fuer kunststoffrohre
AT216848B (de) Vorrichtung zur Herstellung einer dichten Verbindung von Rohren, Schläuchen, Armaturen od. dgl.
DE102008062874A1 (de) Ventilgehäusekörper
DE1902520A1 (de) Formstuecke fuer Rohrverbindungen
DE2411891C3 (de) Isolierrohrkupplung
DE2244634A1 (de) Verfahren zur herstellung von schlaeuchen, z.b. staubsaugerschlaeuchen, und danach hergestellter schlauch