DE1098974B - Road milling machine for making recesses for marking strips - Google Patents

Description

Straßenfräsmaschine zum Herstellen von Ausnehmungen für Markierungsstreifen Die Erfindung betrifft eine Straßenfräsmaschine zum Herstellen von Ausnehmungen für Markierungsstreifen mit einem während des Fräsens durch ein auf der Straßendecke befestigtesFührungsgliedgeführtenfahrbaren Rahmen, auf dem ein höhenverstellbarer, von einem Motor angetriebener Fräser angeordnet ist.Road milling machine for making recesses for marking strips The invention relates to a road milling machine for producing recesses for marking strips with one during milling through one on the road surface fixed guide link-guided mobile frame on which a height-adjustable, is arranged by a motor driven milling cutter.

Mittels derartiger Fräsmaschinen werden Nuten oder Ausnehmungen in der Straßendecke hergestellt, die nach Ausfüllen mit geeignetem, insbesondere weißem oder andersfarbigem Material als Markierungsstreifen für die Seitenbegrenzungen der Fahrbahnen, für Wegübergänge u. dgl. dienen.By means of such milling machines, grooves or recesses are in the road surface produced after filling with suitable, especially white or a different colored material as marking strips for the side borders the roadways, for crossings and the like.

Bekannte Maschinen zum Herstellen von Ausnehmungen in Straßendecken weisen einen auf einer oder mehreren Schienen verfahrbaren Wagen und eine an diesem um eine waagerechte Achse schwenkbar angelenkte Traverse auf, an der die durch einen Motor angetriebene Schneidscheibe angeordnet ist. Der Vorschub erfolgt bei diesen Maschinen von Hand. Es sind aber auch schon :Maschinen mit selbsttätigem Vorschub bekanntgeworden, bei denen das Vorderrad durch den sitzenden Bedienungsmann gelenkt wird.Known machines for making recesses in road surfaces have a carriage that can be moved on one or more rails and one on this about a horizontal axis pivoted cross-beam on which the by a Motor driven cutting disc is arranged. The feed takes place with these Machines by hand. But there are: machines with automatic feed became known in which the front wheel is steered by the seated operator will.

Bei Verwendung einer Führungsschiene macht es Schwierigkeiten, gekrümmte Ausnehmungen herzustellen, weil hierzu entweder ein fortgesetztes Schwenken gerader Führungsschienen oder die Verwendung gekrümmter Schienenstücke notwendig ist. Wegen der vorkommenden sehr verschiedenen Krümmungshalbmesser müßte bei der zuletzt genannten Möglichkeit eine beträchtliche Zahl gekrümmter Schienenstücke auf Vorrat gehalten werden. Auch ist eine ausreichende Fräsgenauigkeit bei auf Schienen laufenden Rädern nicht gewährleistet.When using a guide rail it is difficult to get curved Produce recesses, because this is either a continued pivoting straighter Guide rails or the use of curved rail pieces is necessary. Because the very different radius of curvature that occurs would have to be in the case of the latter Possibility to keep a considerable number of curved rail sections in stock will. There is also sufficient milling accuracy for wheels running on rails not guaranteed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine auch in Krümmungen stets sicher geführte Straßenfräsmaschine mit großer Fräsgenauigkeit zu schaffen. Die Erfindung besteht darin, daß der Rahmen ein motorisch angetriebenes Ritzel aufweist, das mit dem Führungsglied, welches zahnstangenartig ausgebildet ist, im Eingriff steht und zur Fortbewegung der Maschine längs der herzustellenden Ausnehmung dient.The invention is therefore based on the object, also in curvatures to always create safely guided road milling machines with great milling accuracy. The invention consists in that the frame has a motor-driven pinion, with the guide member, which is formed like a rack, in engagement and is used to move the machine along the recess to be made.

Zweckmäßig ist das Führungsglied biegsam, z. B. als Gliederkette, ausgebildet. An dem Rahmen können im Abstand hintereinander zwei in Arbeitsstellung der Maschine an dem Führungsglied geführte Führungsschuhe angeordnet werden, die um eine zur Straßenoberfläche senkrechte Achse begrenzt schwenkbar sind.Appropriately, the guide member is flexible, for. B. as a link chain, educated. On the frame, two in a row can be in the working position at a distance the machine on the guide member guided guide shoes are arranged, the are limited pivotable about an axis perpendicular to the road surface.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 4 bis 10.Further features of the invention are the subject of claims 4 to 10.

Die Erfindung wird an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel weiter erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch die Straßenfräsmaschine, Fig. 2 die dazugehörige Draufsicht, Fig. 3 Schnitte längs der Ebenen III-III in Fig. 2 in vergrößertem Maßstab, Fig.4 eine Draufsicht auf sowie zum Teil einen Schnitt durch den linken Teil der Fig. 3, Fig.5 das bewegliche Führungsglied, teilweise im Schnitt und teilweise in Seitenansicht, und Fig.6 eine Darstellung der im Betrieb befindlichen Straßenfräsmaschine.The invention is based on an exemplary embodiment shown in the drawing further explained. It shows Fig. 1 a section through the road milling machine, Fig. 2 the associated top view, FIG. 3 sections along the planes III-III in FIG. 2 on an enlarged scale, FIG. 4 a plan view and partly a section through the left part of Fig. 3, Fig.5 the movable guide member, partially in section and partially in side view, and FIG. 6 shows a representation of the in operation existing road milling machine.

Die Straßenfräsmaschine besteht - wie Fig. 1 und 2 zeigen - aus einem Rahmen 1, der auf drei Rädern 2 auf der Straßenfläche 23 läuft.The road milling machine consists - as shown in FIGS. 1 and 2 - of one Frame 1, which runs on three wheels 2 on the road surface 23.

Auf einer Achse 3, die quer zur Fahrtrichtung am Rahmen 1 angeordnet ist, ist ein Rahmen 4 schwenkbar gelagert, welcher einen Antriebsmotor 5 trägt. An der Unterseite und an dem der Achse 3 gegenüberliegenden Ende ist ein Fräser 6 (Fig. 3) drehbar gelagert, dessen Welle 7 über ein Zahnradgetriebe 8 und einen Keilriemenantrieb 9 (Fig.2) mit der Motorwelle verbunden ist. Der Rahmen 4 ist an seinem hinteren freien Ende mit dem Rahmen 1 durch eine Stellspindel 11 (Fig. 1) verbunden, die oben mit einem Handrad 12 versehen und unten schwenkbar durch ein Gelenk 13 an den Rahmen 4 angeschlossen ist. Durch Drehen des Handrades 12 kann der Fräser 6 auf die gewünschte Frästiefe eingestellt oder aber so weit nach oben bewegt werden, daß er für den Transport des Gerätes die Straßenfläche nicht berührt.On an axis 3, which is arranged on the frame 1 transversely to the direction of travel is, a frame 4 is pivotably mounted, which carries a drive motor 5. There is a milling cutter on the underside and on the end opposite the axis 3 6 (Fig. 3) rotatably mounted, the shaft 7 via a gear train 8 and a V-belt drive 9 (Fig. 2) is connected to the motor shaft. The frame 4 is on its rear free end with the frame 1 by an adjusting spindle 11 (Fig. 1) connected, the top provided with a handwheel 12 and pivotable by a bottom Joint 13 is connected to the frame 4. By turning the handwheel 12 can the milling cutter 6 is set to the desired milling depth or so far upwards be moved so that it does not touch the road surface for the transport of the device.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind in auf dem Walzenmantel des Fräsers 6 angeordneten Löchern (Fig. 1) Hartmetallschneidenträger 14 eingesetzt und durch Schraubstifte 15 befestigt. Die Verteilung der Hartmetallschneiden über die Breite und den Umfang der Fräswalze erfolgt so, daß in den einzelnen Radialebenen die Hartmetallschneiden unter einem derart großen Winkel gegeneinander angeordnet sind, daß nur ein Teil des Fräsgutes unmittelbar durch die schneidende Wirkung der Messer gelöst wird, der Rest jedoch bricht. Der große Winkel wird z. B. durch eine schraubenlinienförmige Anordnung der Schneidenträger 14 (Fig. 3) erreicht. Die Schraubenlinie hat außerdem eine solche Form, -daß das Fräsgut an die Ränder der gefrästen Nut befördert wird. Statt starr eingesetzter Schneidenträger können in an sich bekannter Weise auch Schneidkörper verwendet werden, die einen gewissen Spielraum- gegenüber dem Walzenkörper haben und im wesentlichen durch ihre Schlagwirkung arbeiten.In the illustrated embodiment, they are on the roll shell of the milling cutter 6 arranged holes (Fig. 1) hard metal cutter carrier 14 is used and fixed by screw pins 15. The distribution of the carbide cutting edges over the width and the circumference of the milling drum takes place in such a way that in the individual radial planes the hard metal cutters are arranged at such a large angle to one another are that only part of the milled material directly through the cutting Effect, the knife is loosened, but the rest breaks. The large angle is z. B. achieved by a helical arrangement of the cutter carrier 14 (Fig. 3). The helix also has a shape such that the milled material reaches the edges the milled groove is conveyed. Instead of rigidly inserted cutter carriers In a manner known per se, cutting bodies can also be used which have a certain Have leeway compared to the roller body and essentially by their impact effect work.

Um das Gerät genau entsprechend der vorgeschriebenen Linie 16 (Fig. 6) des herzustellenden Markierungsstreifens 17 zu bewegen, wird ein biegsames Führungsglied 18 verwendet, welches in gleichbleibendem Abstand von der Linie 16 auf der Straßenfläche befestigt ist. Zu diesem Zweck ist es an der unteren Seite mit seitlichen Vorsprüngen 19 (Fig. 3) versehen, welche mittels Bodennägel 21, die mit Hammerköpfen 22 versehen sind, auf der Straßenfläche 23 befestigt werden. Die Hammerköpfe ragen ein Stück über die Vorsprünge 19 hinweg, so daß dort zum Lösen des Führungsgliedes vom Boden ein geeignetes Werkzeug angesetzt werden kann.To operate the device exactly according to the prescribed line 16 (Fig. 6) to move the marker strip 17 to be produced becomes a flexible guide member 18 is used, which is at a constant distance from the line 16 on the road surface is attached. For this purpose it is on the lower side with lateral protrusions 19 (FIG. 3), which are provided with hammer heads 22 by means of soil nails 21 are to be attached to the road surface 23. The hammer heads protrude a bit over the projections 19, so that there to release the guide member from the ground a suitable tool can be used.

Der Rahmen 1 ist an dem Führungsglied 18 (Fig. 6) durch zwei am Rahmen um eine zur Straßenoberfläche senkrechte Achse schwenkbar angeordnete Führungsschuhe geführt, und zwar am hinteren Ende des Rahmens durch einen Führungsschuh 24 (Fig. 2), welcher zwei an beiden Seiten des Führungsgliedes anliegende Ansätze 25 aufweist, und am vorderen Ende durch einen nur an einer Seite des Führungsgliedes 18 anliegenden Führungsschuh 26 (Fig.3).The frame 1 is guided on the guide member 18 (Fig. 6) by two guide shoes pivotably arranged on the frame about an axis perpendicular to the road surface, namely at the rear end of the frame by a guide shoe 24 (Fig. 2), which has two on both sides of the guide member has lugs 25 resting against it, and at the front end by a guide shoe 26 resting against only one side of the guide member 18 (FIG. 3).

Das Führungsglied 18 ist als Gliederkette ausgebildet. Es dient zugleich als Triebstock zum Fortbewegen der Fräsmaschine. Zu diesem Zweck greift seitlich zwischen die Büchsen 27 (Fig. 5) der Gliederkette ein Ritzel 28 (Fig. 3) ein, welches am Rahmen 1 gelagert ist und auf dessen Welle am oberen Ende ein Schneckenrad 29 befestigt ist, mit dem eine Schnecke 31 (Fig. 2) im Eingriff steht, welche auf der Antriebswelle 32 angeordnet ist. Die Antriebswelle 32 ist mittels eines Keilriemenantriebes 33 über eine durch einen Handhebel 34 zu betätigende Kupplung 35 an die Antriebseinrichtung für den Fräser 6 ausschaltbar angeschlossen. Beim Einschalten des Hebels 34 wird die Antriebswelle32 in Umdrehung versetzt, so daß das in die Gliederkette eingreifende Ritzel28 (Fig. 3) das Gerät längs des Führungsgliedes 18 bewegt.The guide link 18 is designed as a link chain. It serves at the same time as a headstock for moving the milling machine. To do this, grab it from the side between the bushings 27 (Fig. 5) of the link chain a pinion 28 (Fig. 3), which is mounted on the frame 1 and a worm wheel 29 is mounted on its shaft at the upper end is attached, with which a screw 31 (Fig. 2) is in engagement, which on the Drive shaft 32 is arranged. The drive shaft 32 is by means of a V-belt drive 33 via a clutch 35 to be actuated by a hand lever 34 to the drive device for the cutter 6 connected to be switched off. When the lever 34 is switched on the drive shaft 32 is set in rotation, so that the engaging in the link chain Pinion 28 (Fig. 3) moves the device along the guide member 18.

Während der Rahmen 1 (Fig. 2) am hinteren Ende mittels des Führungsschuhs 24 beiderseits an dem Führungsglied 18 geführt ist, erfolgt seine Führung am vorderen Ende auf der einen Seite mittels des Führungsschuhs 26 (Fig. 3) und auf der anderen Seite mittels des mit den Büchsen 27 im Eingriff befindlichen Ritzels 28. Der Führungsschuh 26 ist so angeordnet, daß er auf und ab bewegt werden kann, um das Ritzel 28 zum Einrücken und Ausrücken in die bzw. aus der Gliederkette quer zu dieser bewegen zu können; er kann aber auch eine kleine Schwenkbewegung um eine lotrechte Achse 48 ausführen, damit er'sich auftretenden Krümmungen des Führungsgliedes 18 anpassen kann. Zu diesem Zweck ist er auf einem im Rahmen 1 befestigten lotrechten Bolzen-36 gelagert, auf dem er senkrecht verschiebbar und begrenzt drehbar ist. Der Schuh ist durch eine Blattfeder 37 mit einem Handgriff 38 verbunden, durch den er auf und nieder bewegt werden kann. In seiner in Fig. 3 dargestellten unteren Lage ist er seitlich an einem oberen Flansch 39 des Führungsgliedes 18 geführt und sichert dadurch den Eingriff des Ritzels 28 in das Führungsglied. Beim Hochziehen des Handgriffes 38, bei welchem ein am Rahmen befestigter Stift 42 in ein Loch 41 der Blattfeder 37 schnappt und den Führungsschuh 26 in seiner oberen Lage festhält, liegt der Schuh oberhalb des Führungsgliedes 18, so daß der Rahmen am vorderen Ende quer zum Führungsglied bewegt und das Ritze128 außer oder in Eingriff mit dem Führungsglied 18 gebracht werden kann.While the frame 1 (Fig. 2) at the rear end by means of the guide shoe 24 is guided on both sides of the guide member 18, it is guided on the front End on one side by means of the guide shoe 26 (Fig. 3) and on the other Side by means of the pinion 28 in engagement with the bushes 27. The guide shoe 26 is arranged so that it can be moved up and down to the pinion 28 for Move in and out of the link chain across the chain to be able to; but it can also make a small pivoting movement about a vertical axis 48, so that it can adapt to the curvatures of the guide member 18 that occur can. For this purpose it is on a vertical bolt 36 fastened in the frame 1 stored on which it is vertically displaceable and rotatable to a limited extent. The shoe is connected by a leaf spring 37 to a handle 38 through which it opens and can be moved down. In its lower position shown in Fig. 3 is it is guided laterally on an upper flange 39 of the guide member 18 and secures thereby engaging the pinion 28 in the guide member. When pulling up the handle 38, in which a pin 42 attached to the frame is inserted into a hole 41 in the leaf spring 37 snaps and holds the guide shoe 26 in its upper position, the shoe lies above the guide member 18 so that the frame at the front end is transverse to the guide member moved and the scoring 128 disengaged from or engaged with the guide member 18 can be.

Um ein zu weites Schwenken des Führungsschuhs 26 um den Bolzen 36 im ausgerückten Zustand zu verhindern, ist eine Anschlagfläche 43 (Fig.4) vorgesehen, welche sich in einem kleinen Abstand von der Wandung 44. (Fig. 3 und 4) des Führungsschuhs befindet und nur ein begrenztes Schwenken gestattet.To prevent the guide shoe 26 from pivoting too far about the bolt 36 To prevent it in the disengaged state, a stop surface 43 (Fig. 4) is provided, which is at a small distance from the wall 44. (Fig. 3 and 4) of the guide shoe is located and only allows limited pivoting.

Die das Führungsglied 18 bildende Gliederkette ist aus Gliedern zusammengesetzt, welche statt der üblichen zwei Büchsen 27 mehr Büchsen, z. B. - wie in Fig. 5 dargestellt - sieben Büchsen, aufweisen, die durch zwei Platten 45, 46 miteinander verbunden sind. Die Enden jedes Kettengliedes greifen zwischen oder um die Enden der benachbarten Kettenglieder und werden hier in bekannter Weise gelenkig angeschlossen. Die unteren Platten 46 der Kettenglieder, welche die Enden der benachbarten Kettenglieder umgreifen, sind mit den obengenannten Vorsprüngen 19 versehen, mittels deren die Gliederkette an der Straßenfläche befestigt wird.The link chain forming the guide link 18 is composed of links which instead of the usual two cans 27 more cans, z. B. - as shown in FIG - Seven bushes, which are connected to one another by two plates 45, 46 are. The ends of each chain link grip between or around the ends of the neighboring ones Chain links and are articulated here in a known manner. The lower Plates 46 of the chain links which encompass the ends of the adjacent chain links, are provided with the above-mentioned projections 19, by means of which the link chain is attached to the road surface.

Zur Inbetriebnahme wird das Gerät mit dem hinteren Führungsschuh 24 über das entsprechend der beabsichtigten Linienführung des Markierungsstreifens auf der Straßenfläche befestigte Führungsglied 18gesetzt.Nach Hochziehen des Führungsschuhs 26 mittels des Handgriffes 38 .wird dann das Ritzel28 von der Seite her mit der Gliederkette in Eingriff gebracht und darauf der Führungsschuh 26 wieder in die in Fig. 3 dargestellte Stellung abgesenkt.For commissioning, the device is fitted with the rear guide shoe 24 about that according to the intended alignment of the marking strip Guide link 18 attached to the road surface after pulling up the guide shoe 26 by means of the handle 38 .Will then the pinion 28 from the side with the Link chain brought into engagement and then the guide shoe 26 back into the Position shown in Fig. 3 lowered.

Nach Anlassen des Motors 5 wird durch Drehen des Handrades 12 der Fräser 6, welcher sich bis dahin oberhalb der Straßenfläche befand, um einen der Tiefe der herzustellenden Nut entsprechenden Betrag gesenkt. Durch den Handhebel 34 wird die Kupplung 35 für den Fahrantrieb eingerückt, wodurch der Motor über den Keilriemenantrieb 33, die Welle 32 und das Schneckengetriebe das Ritzel28 in Umdrehung versetzt. Dieses rollt dadurch an der festliegenden Gelenkkette ab, und das Gerät bewegt sich vorwärts, wobei eine gleichmäßig tiefe und seitlich genau geführte Nut in die Straßenfläche eingeschnitten wird. Diese kann dann nachträglich mit einem geeigneten Markierungsstoff ausgefüllt werden.After starting the engine 5 is by turning the handwheel 12 of the Milling cutter 6, which until then was above the road surface, to one of the Depth of the groove to be produced corresponding amount lowered. By the hand lever 34, the clutch 35 is engaged for the drive, whereby the motor on the V-belt drive 33, the shaft 32 and the worm gear, the pinion 28 in rotation offset. This rolls off the fixed link chain and the device moves forward, with an evenly deep and laterally precisely guided groove is cut into the road surface. This can then be retrospectively with a suitable marking material must be filled in.

Am vorderen Ende des Rahmens 1 ist noch eine Zugöse 47 angeordnet (Fig. 1 und 2), durch welche das Gerät beim Transport zur und von der Baustelle durch eine Zugmaschine gezogen werden kann.At the front end of the frame 1, a drawbar eye 47 is also arranged (Fig. 1 and 2), through which the device during transport to and from the construction site can be pulled by a tractor.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Straßenfräsmaschine zum Herstellen von Ausnehmungen für Markierungsstreifen mit einem während des Fräsens durch ein auf der Straßendecke befestigtes Führungsglied geführten fahrbaren Rahmen, auf dem ein höhenverstellbarer, von einem Motor angetriebener Fräser angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (1) ein motorisch angetriebenes Ritzel (28) aufweist, das mit dem Führungsglied (18), welches zahnstangenartig ausgebildet ist, im Eingriff steht und zur Fortbewegung der Maschine längs der herzustellenden Ausnehmung dient. 2. Straßenfräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsglied (18) biegsam, z. B. als Gliederkette, ausgebildet ist. 3. Straßenfräsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Rahmen (1) im Abstand hintereinander zwei in Arbeitsstellung der Maschine an dem Führungsglied (18) geführte Führungsschuhe (24, 26) angeordnet sind, die um eine zur Straßenoberfläche senkrechte Achse begrenzt schwenkbar sind. 4. Straßenfräsmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ritzel (28) auf einer zur Straßenoberfläche senkrechten Welle befestigt ist und seitlich in die Gliederkette, vorzugsweise gegenüber einem der beiden Führungsschuhe (26), eingreift. 5. Straßenfräsmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Ritzel (28) gegenüberliegende Führungsschuh (26) höhenverstellbar ist, um das Ritzel (28) mit dem Führungsglied (18) in und außer Eingriff bringen zu können. 6. Straßenfräsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschuh (26) auf einem senkrecht zum Rahmen (1) angeordneten Bolzen (36) schwenkbar und verschiebbar gelagert ist, mittels eines Handgriffes (38) in eine obere Ausrücklage sowie in eine untere Wirklage verstellbar und feststellbar ist und daß seine Schwenkbewegung durch eine Anschlagfläche (43) begrenzt ist. 7. Straßenfräsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsglied (18) durch mit Hammerköpfen (22) versehene Bodennägel (21), die an seitlich an dem Führungsglied angeordneten Vorsprüngen (19) angreifen, auf der Straßenfläche (23) befestigt ist. B. Straßenfräsmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausbildung des Führungsgliedes (18) als Gliederkette jedes Glied der Kette aus mehreren, z. B. sieben Büchsen (27) besteht, die durch zwei Platten (45, 46), von denen eine mit den Vorsprüngen (19) versehen sein kann, starr miteinander verbunden sind, und daß die Platten (45, 46) eines Gliedes zwischen oder über die beiden Platten (45, 46) jedes Nachbargliedes greifen. 9. Straßenfräsmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb des Ritzels (28) durch den Motor (5) für den Fräser erfolgt und daß die Drehbewegung durch ein Schneckengetriebe und eine mittels eines Handhebels (34) schaltbare Kupplung auf das Ritzel übertragen wird. 10. Straßenfräsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Fräser (6) und der Motor (5) nebst Getriebe auf einem Rahmen (4) angeordnet sind, der um eine zur Fräserachse parallele Achse (3) schwenkbar und an seinem hinteren, mit dem Fräser versehenen Ende mittels einer Stellspindel (11) auf und nieder bewegbar ist, und daß die Schwenkachse vorzugsweise gleichachsig mit der Antriebswelle (32) für das Ritzel (28) angeordnet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1713 910; USA.-Patentschrift Nr. 1876 380; »Straße und Autobahn«, 1955, S. 346, 347. PATENT CLAIMS: 1. Road milling machine for producing recesses for marking strips with a guided during milling by a guide member attached to the road surface movable frame on which a height-adjustable, motor-driven milling cutter is arranged, characterized in that the frame (1) a has motor-driven pinion (28) which is in engagement with the guide member (18), which is designed like a rack and pinion, and serves to move the machine along the recess to be produced. 2. Road milling machine according to claim 1, characterized in that the guide member (18) is flexible, e.g. B. is designed as a link chain. 3. Road milling machine according to claim 1 or 2, characterized in that on the frame (1) at a distance one behind the other two in the working position of the machine on the guide member (18) guided guide shoes (24, 26) are arranged around an axis perpendicular to the road surface are limited pivotable. 4. Road milling machine according to claim 2 or 3, characterized in that the pinion (28) is mounted on a shaft perpendicular to the road surface and engages laterally in the link chain, preferably opposite one of the two guide shoes (26). 5. Road milling machine according to claim 4, characterized in that the guide shoe (26) opposite the pinion (28) is adjustable in height in order to be able to bring the pinion (28) into and out of engagement with the guide member (18). 6. Road milling machine according to claim 5, characterized in that the guide shoe (26) is pivotably and displaceably mounted on a bolt (36) arranged perpendicular to the frame (1), by means of a handle (38) in an upper release position and in a lower effective position is adjustable and lockable and that its pivoting movement is limited by a stop surface (43). 7. Road milling machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the guide member (18) by means of hammer heads (22) provided with soil nails (21) which engage laterally on the guide member arranged projections (19), on the road surface (23 ) is attached. B. road milling machine according to one of claims 2 to 7, characterized in that when the guide link (18) is designed as a link chain, each link of the chain consists of several, e.g. B. seven bushings (27) which are rigidly connected to one another by two plates (45, 46), one of which may be provided with the projections (19), and that the plates (45, 46) of a link between or grip over the two plates (45, 46) of each adjacent link. 9. Road milling machine according to claim 3, characterized in that the drive of the pinion (28) is carried out by the motor (5) for the cutter and that the rotary movement is transmitted to the pinion by a worm gear and a clutch which can be switched by means of a hand lever (34) . 10. Road milling machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the milling cutter (6) and the motor (5) together with the gearbox are arranged on a frame (4) which can be pivoted about an axis (3) parallel to the milling cutter axis its rear end provided with the milling cutter can be moved up and down by means of an adjusting spindle (11), and that the pivot axis is preferably arranged coaxially with the drive shaft (32) for the pinion (28). Documents considered: German utility model No. 1713 910; USA. Patent No. 1876 380th; "Straße und Autobahn", 1955, pp. 346, 347.