DE1097795B - Method and device for sterilizing or cooking cylindrical or approximately cylindrical containers with liquid, solid, pasty or powdery tinned food, food or the like. - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren oder Kochen von zylindrischen oder annähernd zylindrischen Behältern mit flüssigen, festen, pastenförmigen oder pulverförmigen Konserven, Lebensmitteln od. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Sterilisieren oder Kochen von Behältern mit zylindrischer oder annähernd zylindrischer Form, die Konserven, Lebensmittel oder anderes enthalten.Method and device for sterilizing or cooking cylindrical or approximately cylindrical containers with liquid, solid, pasty or powdered preserves, foods or the like. The invention relates to a method and an apparatus for sterilizing or cooking containers with cylindrical or approximately cylindrical shape, the canned food, or other included.

Bisher wurde das Sterilisieren von Lebensmitteln oder Behältern, die sie aufnehmen, dadurch erzielt, daß diese Behälter in Hochdruckautoklaven gebracht oder in mittels Dampf und bzw. oder Luft auf die gewünschte Temperatur erhitzten Räumen in Umlauf versetzt wurden. Diese Arbeitsweisen sind aber verhältnismäßig langwierig und erfordern sehr ausgedehnte und kostspielige Geräte. Es ist bereits bekannt, das Sterilisieren oder das Kochen von Lebensmitteln in Behältern dadurch zu beschleunigen, daß diese Behälter bewegt werden, beispielsweise indem man sie sich aufeinander drehen läßt, um eine schnellere Homogenisierung der Temperaturen zu erzielen. Aber auch in diesem Fall bleiben die notwendigen Installatibnen beträchtlich und die Kosten sehr hoch.So far, the sterilization of food or containers that absorb them, achieved by placing these containers in high pressure autoclaves or heated to the desired temperature by means of steam and / or air Spaces were put into circulation. However, these ways of working are proportionate tedious and require very extensive and expensive equipment. It is already known to sterilize or cook food in containers thereby to speed up the movement of these containers, for example by moving them can be rotated on each other for a faster homogenization of the temperatures to achieve. But even in this case the necessary installations remain considerable and the cost is very high.

Beim Blanchieren von zu konservierenden Fischen in offenen Behältern ist bereits die Verwendung von Infrarotstrahlern für die Erwärmung des Behälterinhaltes bekannt. Diese Behandlung dient der Umwandlung der in den Fischen enthaltenen Eiweißstoffe vom nativen in den koagulierten Zustand. Es handelt sich hier also um eine chemische Beeinflussung des Behälterinhalts, jedoch nicht um eine vollständige Sterilisierung desselben.When blanching fish to be preserved in open containers is already the use of infrared heaters to heat the contents of the container known. This treatment is used to convert the proteins contained in the fish from the native to the coagulated state. So this is a chemical one Influence of the contents of the container, but not a complete sterilization same.

Das erfindungsgemäße Verfahren unterscheidet sich hiervon dadurch, daß erfindungsgemäß die offenen gefüllten Behälter durch unmittelbare Flammenbeheizung auf etwa 100° C erhitzt, sodann bei dieser Temperatur verschlossen und anschließend unter an sich bekannter Drehung um ihre Längsachsen, beispielsweise durch Infrarotbestrahlung, auf die Sterilisationstemperatur von über 100° C (120 bis 150° C) erhitzt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren kann dadurch verwirklicht werden, daß die Behälter nach dem beispielsweise durch Umbördeln erfolgenden Verschließen in einen Sterilisator eingeführt werden, in dem sie, auf einer Fördervorrichtung liegend, an einer vorzugsweise gasbeheizten Strahlfläche vorbeibewegt und anschließend während einer vorzugsweise einstellbaren Zeit auf der Sterilisa.tionsteinperatur gehalten werden, bis sie an eine Kühlvorrichtung abgegeben werden.The method according to the invention differs from this in that, according to the invention, the open, filled container is heated by direct flame heating to about 100 ° C, then closed at this temperature and then with a known rotation about their longitudinal axes, for example by infrared radiation, to the sterilization temperature of over 100 ° C (120 to 150 ° C ) . The method according to the invention can be implemented in that the containers are introduced into a sterilizer after they have been closed, for example by flanging, in which they, lying on a conveyor device, are moved past a preferably gas-heated radiant surface and then on the Sterilisa for a preferably adjustable time. tionsteinperatur are held until they are delivered to a cooling device.

Das mehrstufige, in eine offene Vorwärmung und eine geschlossene Sterilisation unterteilte Verfahren gemäß der Erfindung ist besonders für empfindliche Güter bzw. solche Stoffe, die empfindliche Bestandteile ; enthalten, besonders geeignet. Es ist außerdem wesentlich anpassungsfähiger an stark unterschiedliche Eigenschaften der verschiedenen zu behandelnden Güter, als die zu diesem Zweck bisher bekannten Verfahren. Die Heizfront kann durch Strahlungen aufrechterhalten werden, die auf Grund eines sehr hohen Temperaturgradienten mit Hilfe von Spezialbrennern erzeugt werden, deren strahlende Oberfläche eine Temperatur oberhalb von 1350° C aufweist. Es wurde tatsächlich festgestellt, da.ß die so erzeugten Strahlen die der Erhitzung ausgesetzten Oberflächen leicht durchsetzen und dies trotz des Reflektionsvermögens dieser Flächen als Funktion des Faktors k des Stefan-Boltzmannschen Gesetzes Hierbei ist T die Temperatur der strahlenden Oberfläche und t die Temperatur der der Strahlung ausgesetzten Oberfläche. Im Verlauf von unter diesen Bedingungen durchgeführten Versuche hat es sich gezeigt, daß Glasflaschen oder metallische Behälter ohne irgendwelche Nachteile dieser Behandlung unterworfen werden können, ohne irgendwelche Verschlechterung zu erleiden, weder bezüglich ihres eigentlichen Materials noch in bezug auf Hüllen, die auf die Behälter aufemailliert, aufgestrichen oder als Bild aufgeklebt sind.The multi-stage process according to the invention, divided into open preheating and closed sterilization, is particularly suitable for sensitive goods or those substances that contain sensitive components; included, particularly suitable. It is also significantly more adaptable to the widely differing properties of the various items to be treated than the previously known methods for this purpose. The heating front can be maintained by radiation that is generated due to a very high temperature gradient with the help of special burners, the radiant surface of which has a temperature above 1350 ° C. It has actually been found that the rays generated in this way easily penetrate the surfaces exposed to the heating, despite the reflectivity of these surfaces as a function of the factor k of Stefan-Boltzmann's law Here, T is the temperature of the radiating surface and t is the temperature of the surface exposed to the radiation. In the course of tests carried out under these conditions, it has been shown that glass bottles or metallic containers can be subjected to this treatment without any drawbacks, without suffering any deterioration, either with regard to their actual material or with regard to the envelopes which are enamelled on the containers, are painted on or stuck on as a picture.

Die Heizfront kann auch durch direkte Flammen, beipsielsweise in Form von Rampen, und zwar Stadtgasflammen oder Butangas- oder Propangas- oder dergleichen Flammen gebildet werden, um die Behälter sehr schnell auf die Sterilisier- oder Kochtemperatur (im Bereich von ebva 100 bis 150° C) zu bringen. Es ist dann auch von Interesse,- die offenen und aufrecht stehend auf einer Fördervorrichtung angebrachten Behälter oberhalb und in unmittelbarer Berührung mit Gasflammenrampen vorbeilaufen zu lassen, um sie einer Vorerhitzung an freier Luft zu unterwerfen, die erwünscht ist, um die Temperatur der Behälter im Augenblick ihres Verschließens auf 100° C einzustellen, dieses Verschließen beispielsweise durch Einbördeln vorzunehmen, dann die Behälter in einen Sterilisator einzuführen, in welchem sie liegend auf der oberen Fläche einer Fördervorrichtung unmittelbar oberhalb einer Gasflammenrampe vorbeigeführt werden, um sie sehr schnell auf die Sterilisiertemperatur (100 bis 150° C) zu bringen. Die Behälter werden dann, ohne den Sterilisator zu verlassen, auf einem unteren Weg zurückgeführt, um für eine gewisse, vorzugsweise einstellbare Zeitdauer auf der geichen Ternperatur zu verbleiben und schließlich in eine Kühlvorrichtung irgenwelcher geeigneter Art zu treten. Unter diesen Bedingungen kann eine Ausstrahlung von einer großen Kalorie pro Minute und Quadratzentimeter Heizfläche erzielt werden, und es ist möglich, hiervon 40 bis 500% in die vorzuheizenden und zu sterilisierenden Behälter überzuführen. Dies entspricht einer Erhitzung von etwa 40° C pro Minute in Behältern des Formates Formates %290 COpro Minute int Behältern Behältern s Formats i/4 usw. und gestattet so, entsprechend die Sterilisierzeiten auf 1 Minute, 45 oder 30 Sekunden - je nach Format des Behälters - herabzusetzen und die Qualität der erhaltenen Produkte beträchtlich zu verbessern, weil die Zersetzung gewisser aktiver Substanzen, wie Vitamine, die in den Lebensmitteln enthalten sind, und ebenso die mit den bisherigen Behandlungen verbundene Entfärbung der Lebensmittel vermieden werden.The heating front can also be created by direct flames, for example in the form from ramps, namely town gas flames or butane gas or propane gas or the like Flames are formed to sterilize or disperse the container very quickly Bring cooking temperature (in the range from 100 to 150 ° C). It is then too of interest - those open and upright mounted on a conveyor Pass containers above and in direct contact with gas flame ramps to leave to subject them to preheating in the open air, which is desired is to bring the temperature of the containers to 100 ° C at the moment they are closed set to make this closure, for example by crimping, then to introduce the containers into a sterilizer, in which they are lying on top Area of a conveying device passed directly above a gas flame ramp in order to bring them to the sterilization temperature (100 to 150 ° C) very quickly. The containers are then placed on a lower one without leaving the sterilizer Path returned to for a certain, preferably adjustable period of time to stay at the same temperature and finally in a cooling device of any kind suitable way of treading. Under these conditions a broadcast from a large calories per minute and square centimeter of heating surface can be achieved, and it it is possible to put 40 to 500% of this in the containers to be preheated and sterilized convict. This corresponds to heating of around 40 ° C per minute in containers of the format format% 290 COper minute int containers containers s format i / 4 etc. and thus allows the sterilization times to be 1 minute, 45 or 30 seconds - depending on the format of the container - and reduce the quality of the products received to improve considerably because of the decomposition of certain active substances, such as Vitamins that are contained in the food, as well as those with the previous ones Treatments associated with discoloration of the food are avoided.

Die merkliche Verringerung der Behandlungsdauer hat auch eine nicht minder interessante Wirkung in bezug auf den stündlichen Durchsatz der Vorrichtungen und die damit verbundene begrenzte Investition.The noticeable reduction in treatment time also does not less interesting effect in terms of the hourly throughput of the devices and the limited investment associated with it.

Schließlich wurde gemäß der Erfindung festgestellt, daß in allen Fällen und insbesondere für gewisse, besonders empfindliche Produkte, wie Milch, es von Interesse ist, die Erhi;tzungsfläche in der Weise zu unterteilen, daß die Behälter und ihr Inhalt wechselnden: thermischen Stößen unterworfen werden. Zu diesem Zweck läßt man gemäß der Erfindung die Behälter fortlaufend vor einer Erhitzungsfront vorbeilaufen, die aus mehreren gleichen oder ungleichen Teilen besteht, welche durch (zeitliche oder räumliche) nicht erhitzte Abstände getrennt sind. Die Ausgestaltung der Erhitzungsfront ist dann in Abhängigkeit von der Art des in den Behältern enthaltenen Produktes und der gewünschten Endtemperatur bestimmt. Man kann u. a. die Behälter einer Kurvenlinie, beispielsweise einer Kreisumfangslinie oder einer Spirale, folgen lassen, die konzentrisch mit der Erhitzungsfront angebracht ist, die sich nur auf einen Bruchteil erstreckt, der vorzugsweise auf den Bereich des unteren Drittels der Laufbahn begrenzt ist. Unter diesen Bedingungen erhalten die Behälter eine Wärmezufuhr während jeden Vorbeigehens vor der Erhitzungsfront, und während des -Zwischenraumes zwischen zwei aufeinanderfolgenden Fronten, beispielsweise während des Restes ihres Kreisumlaufes,- verteilt sich die Wärme im Inneren des Produktes durch Konvektion und Wärmeleitung. Andererseits ist bei einer kreisförmigen Bahn keine besondere Vorrichtung erforderlich, um die Drehbewegung der Behälter um sich selbst während ihres Vorbeilaufens vor der Erhitzungsfront zu erzeugen, weil, wie bekannt, die Behälter automatisch eine Drehbewegung auf Grund ihres kreisförmigen Umlaufes und allein in dem unteren Drittel des durchlaufenen Kreisumfanges annehmen.Finally, according to the invention, it was found that in all cases and especially for certain particularly sensitive products, such as milk, it of It is of interest to subdivide the heating area in such a way that the containers and their content changing: be subjected to thermal shocks. To this end according to the invention, the containers are left continuously in front of a heating front walk past, which consists of several equal or dissimilar parts, which by (temporal or spatial) unheated distances are separated. The design the heating front is then dependent on the type of material contained in the containers Product and the desired final temperature determined. One can, among other things. the containers follow a curved line, for example a circumferential line or a spiral let that is attached concentrically with the heating front, which is only on extends a fraction, which preferably extends to the area of the lower third career is limited. Under these conditions, the containers receive a supply of heat during every passing in front of the heating front, and during the space in between between two consecutive fronts, for example during the rest of theirs Circulation - the heat is distributed inside the product by convection and heat conduction. On the other hand, a circular path is not special Device required to rotate the container around itself during of their passing in front of the heating front because, as is known, the Containers automatically rotate due to their circular rotation and assume only in the lower third of the circumference traversed.

Die Erfindung kann in einer Vorrichtung durchgeführt werden, die eih Vorerhitzer mit mehreren Wegen aufweist, auf welchen die Behälter aufrecht stehend durch Eisenplatten eingezogen werden, die mit endlosen Ketten fest verbunden sind, über Gasflammenrampen vorbeigeführt werden, bis eine andere Fördervorrichtung die Behälter zur Bördelvorrichtung führt, von wo eine weitere Fördervorrichtung sie geschlossen und umgelegt der Sterilisiervorrichtung zuführt, die ebenfalls mehrere Wege aufweist, auf welchen an endlosen Ketten befestigte Eisenplatten zunächst über offene Gasflammenrampen einziehen. Dann werden die Behälter in den unteren Teil des Sterilisators einlaufen gelassen, wo sie über eine bestimmte Zeitdauer, die durch eine Kühlvorrichtung eingestellt werden kann, auf der gleichen Temperatur gehalten werden, bevor sie durch eine andere Fördervorrichtung nach einer Kühlvorrichtung abgezogen werden.The invention can be carried out in an apparatus which eih Has preheaters with multiple ways in which the containers stand upright are drawn in by iron plates that are firmly connected with endless chains, be passed over gas flame ramps until another conveyor device the Container leads to the crimping device, from where a further conveying device leads them closed and folded over to the sterilization device, which also supplies several Has ways on which iron plates attached to endless chains initially over Draw in open gas flame ramps. Then the containers are in the lower part of the sterilizer, where they over a certain period of time, the can be set by a cooling device at the same temperature be held before being passed through another conveyor to a cooling device subtracted from.

Die Fördervorrichtung des Vorerhitzers kann mehrere Behälter in einer Reihe durch jede ihrer Eisenplatten einziehen.The preheater conveyor can have multiple containers in one Feed the row through each of their iron plates.

Die Fördervorrichtung - des Vorerhitzers trägt ebenso viele Führungswege, wie Behälter ih einer Reihe gefördert werden. Jeder Führungsweg wird dabei durch zwei runde, die Behälter tragende Stäbe und zwei runde, die Behälter seitlich führende Stäbe gebildet.The conveyor - the preheater carries as many guide paths as how containers are conveyed in a row. Every guideway will go through two round rods carrying the container and two round rods that guide the container at the side Bars formed.

Die Führungswege der Fördervorrichtung des Sterilisators können durch Winkelprofile gebildet sein, die parallel angeordnet sind.The guide ways of the conveyor of the sterilizer can through Be formed angle profiles which are arranged in parallel.

Die Fördervorrichtung des Sterilisators kann mehrere Teile für verschiedene Geschwindigkeiten aufweisen, um zu gestatten, gleichzeitig Behälter zu behandeln, die verschiedene Sterilisierdauer verlangen. In diesem Fall besitzt die Fördervorrichtung ebensoviel Kettenanordnungen mit Eisenplatten zum Einziehen der Behälter, wie diese Vorrichtung Teile aufweist.The conveyor of the sterilizer can have several parts for different ones Have speeds to allow containers to be treated at the same time, that require different sterilization times. In this case the conveyor has as many chain assemblies with iron plates for pulling in the containers as this one Has device parts.

Die offenen Gasflammenrampen des Vorerhitzers und des Sterilisators sind parallel zu den Führungsstäben oder -winkelprofilen unterhalb des Zwischenraumes zwischen diesen angeordnet.The open gas flame ramps of the preheater and sterilizer are parallel to the guide rods or angle profiles below the space arranged between these.

Die Regelvorrichtung für die Temperaturhaltedauer im Sterilisator wird durch Heizschlangen gebildet, die quer zur Wanderrichtung der Behälter angeordnet sind und unabhängig voneinander mittels Ventilen oder Schiebern regelbar sind.The control device for the temperature holding time in the sterilizer is formed by heating coils, which are arranged transversely to the direction of travel of the container and can be regulated independently of one another by means of valves or slides.

Man kann auch eine Vorrichtung benutzen, die im wesentlichen eine gerade Zahl von parallel angeordneten Zylindern enthält, die um ihre Achse mit einer geeigneten Schwindigkeit durch eine geeignete Vorrichtung in Drehung versetzt werden, Einrichtungen, die gestatten, den Abstand zwischen den Zylindern in Abhängigkeit vom Durchmesser der zu behandelnden Behälter zu regeln, eine Strahlungserhitzungsfront mit sehr hoher Temperatur, die parallel und oberhalb der oberen erzeugenden Zylinder angeordnet sind, Einrichtungen, um die Behälter vor die Erhitzungsfront zu bringen und sie über die Zylinder gleiten lassen und dabei jegliches freie Gleiten der Behälter verhindern, und Einrichtungen, die das Abkühlen der Behälter sicherstellen.One can also use a device which is essentially a contains even number of cylinders arranged in parallel, which around their axis with a be set in rotation by a suitable device at a suitable speed, Devices that allow the distance between the cylinders as a function on the diameter of the treated Regulating containers, a radiant heating front with very high temperature, the parallel and above the upper generating cylinder are arranged, means to bring the containers in front of the heating front and sliding them over the cylinders with any free sliding of the containers prevent, and devices to ensure that the containers cool down.

Die Erhitzungsfront kann sich über die gesamte Länge der Zylinder erstrecken. Sie wird vorzugsweise durch einen feuerfesten Einbau gebildet, der beispielsweise in bekannter Weise mit Gas erhitzt wird.The heating front can extend over the entire length of the cylinder extend. It is preferably formed by a refractory installation, for example is heated in a known manner with gas.

Wenn man den Behältern wechselnde thermische Stöße zuführen will, kann man eine Vorrichtung benutzen, in welcher die Behälter geschlossen und gege- benenfalls vorerhitzt ankommen und die durch einen waagerechten offenen Stator mit schraubenförmiger Durchlaufvahn bekannter Art, durch einen Rotor mit radialen Elementen, die gleichachsig zum Stator und ebenfalls in bekannter Weise zum Einziehen der Behälter angebracht sind, und durch zumindest eine Gasflammenrampe gebildet wird. Man kann auch eine Vorrichtung mit unendlicher horizontaler Fördervorrichtung benutzen, die die Drehung der Behälter um sich selbst und senkrecht zur Verschiebungsrichtung der Fördervorrichtung sicherstellt, während sie die Behälter vor der Erhitzungsfront vorbeiführt, die durch aufeinanderfolgende Elemente gebildet wird.If you want to apply alternating thermal shocks to the containers, you can use a device in which the containers arrive closed and, if necessary, preheated and the known type by a horizontal open stator with a screw-shaped passage vane, by a rotor with radial elements coaxial with the Stator and are also mounted in a known manner for pulling in the container, and is formed by at least one gas flame ramp. It is also possible to use a device with an infinite horizontal conveyor which ensures the rotation of the containers on themselves and perpendicular to the direction of movement of the conveyor while it moves the containers in front of the heating front formed by successive elements.

Verschiedene Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnungen beschrieben: Fig. 1 zeigt schematisch den Vorerhitzer; Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1; Fig. 3 zeigt schematisch den Sterilisator; Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3; Fig. 5 ist eine schematische Ansicht der Vorrichtung nach der Erfindung; Fig.6 ist ein schematischer Schnitt und erläutert , die Strahlungserhitzung und das Einziehen der Behälter; Fig.7 gibt die Erhitzungskurve bei wechselnden thermischen Stößen wieder, wie sie nach der Erfindung erzielbar ist; Fig. 8 ist eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung mit waagerecht liegender Fördervorrichtung; Fig. 9 zeigt einen senkrechten Schnitt einer Koch-oder Sterilisiervorrichtung nach der Erfindung.Various embodiments of the invention are set out below In the drawings: Fig. 1 shows schematically the preheater; Fig. Figure 2 is a section on the line II-II of Figure 1; Fig. 3 shows schematically the Sterilizer; Fig. 4 is a section on the line IV-IV of Fig. 3; Fig. 5 is a schematic view of the device according to the invention; Fig.6 is a schematic Section and explains the radiant heating and the retraction of the containers; Fig. 7 shows the heating curve with changing thermal shocks like them can be achieved according to the invention; Figure 8 is a schematic view of an apparatus for carrying out the method according to the invention with a horizontally lying conveyor device; 9 shows a vertical section of a cooking or sterilizing device according to FIG the invention.

Im Beispiel der Fig. 1 bis 4 enthält die nach der Erfindung aufgebaute Vorrichtung einen Vorerhitzer und einen Sterilisator.In the example of FIGS. 1 to 4 contains the constructed according to the invention Device a preheater and a sterilizer.

Der Vorerhitzer besitzt eine Fördervorrichtung, die durch die Ketten 1 (Fig. 1 und 2) gebildet wird, welche mit auf Winkelprofilen 3 laufenden Laufrollen 2 versehen sind. Die Ketten sind untereinander durch Stahlplatten 4 verbunden, die dazu dienen, die aufrecht stehend und offen auf die Gleitschienen gestellten Behälter 5 vorzuschieben. Die Gleitschienen werden dabei durch runde Stäbe 6 gebildet, während andere runde Stäbe 7 die Behälter 5 seitlich führen.The preheater has a conveyor that runs through the chains 1 (Fig. 1 and 2) is formed, which with running on angular profiles 3 rollers 2 are provided. The chains are interconnected by steel plates 4, the serve to keep the containers standing upright and open on the slide rails 5 to advance. The slide rails are formed by round bars 6 while other round rods 7 guide the container 5 laterally.

Die Behälter 5 werden dem Vorerhitzer durch einen Bandförderer 8 zugeführt, von welchem aus eine Einstoßvorrichtung 9 sie reihenweise auf die Gleitschienen 6 stößt. Es sind ebensoviel Gleitschienen und Führungsstäbeanordnungen vorhanden, wie Behälter in einer Reihe angeordnet sind.The containers 5 are fed to the preheater by a belt conveyor 8, from which a pusher device 9 they in rows on the slide rails 6 bumps. There are just as many slide rails and guide rod assemblies how containers are arranged in a row.

Unterhalb der Gleitschienen und zwischen ihnen sind Gasflammenrampen 10 angeordnet, die mit Stadtgas, Butan, Propan oder anderem gasförmigem Brennstoff beschickt werden.There are gas flame ramps below the slide rails and between them 10 arranged with town gas, butane, propane or other gaseous fuel be charged.

Die Rampen 10 sind in der Weise angeordnet, daß die Behälter in unmittelbarer Berührung an ihrem Boden und ihren Seitenteilen mit den Flammen stehen, damit eine außerordentlich schnelle Temperaturerhöhung erzielt wird.The ramps 10 are arranged in such a way that the container in the immediate Touching their bottom and sides with the flames stand so that one extremely rapid temperature increase is achieved.

Am Ende des Vorerhitzers werden die Behälter durch einen anderen Bandförderer 11 aufgenommen, der sie zur Zubördelvorrichtung führt, wo sie geschlossen werden.At the end of the preheater, the containers are passed through another belt conveyor 11 included, which leads them to the flanging device, where they are closed.

Ein Bandförderer 12 (Fig. 3) übernimmt die geschlossenen Behälter und führt sie liegend in den Sterilisator 13 ein. Ein Einstoßer 14 führt sie reihenweise auf Führungswege, die durch Winkelprofile 15 (Fig.4) gebildet sind. Eine Fördervorrichtung, die wiederum aus Ketten 16 mit auf Schienen 18 laufenden Rollen 17 und die Ketten verbindende Stahlplatten 19 besteht, zieht mittels dieser Stahlplatten 19 die Behälter über die Laufwege 15.A belt conveyor 12 (Fig. 3) takes over the closed container and introduces them into the sterilizer 13 in a lying position. A pusher 14 guides them in rows on guideways, which are formed by angle profiles 15 (Figure 4). A conveyor, which in turn consist of chains 16 with rollers 17 running on rails 18 and the chains connecting steel plates 19 consists, pulls the container by means of these steel plates 19 via the walkways 15.

Die Behälter bewegen sich dann langsam rollend über diese Wege und über Gasflammenrampen 20, die zwischen den Winkelprofilen 15 angebracht sind und die sie sehr schnell auf die Sterilisiertemperatur (100 bis 150° C) bringen, bis zu einem Durchgang 21, der sie auf die unteren Wege 22 leitet. In diesem Teil des Sterilisators gleiten die Behälter während einer ge.-wissen Dauer auf der gleichen Temperatur und verlassen dann die Fördervorrichtung, um sich durch einen Durchgang 23 oder eine andere Einrichtung zu einer Kühleinrichtung bekannter Art zu bewegen.The containers then move slowly over these paths and rolling via gas flame ramps 20, which are attached between the angle profiles 15 and which they bring to the sterilization temperature (100 to 150 ° C) very quickly, until to a passage 21 which directs them to the lower paths 22. In this part of the Sterilizer, the containers slide on the same for a certain period of time Temperature and then exit the conveyor to go through a passage 23 or some other device to a cooling device of known type.

Der Zeitraum, in dem die Behälter auf der Sterilisierteinperatur gehalten werden, kann mittels Rohrschlangen 24 regelbar sein, die von einem gewählten Punkt oberhalb der Rückwege 22 aus Wasser auf die Behälter versprühen. Die Schlangen 24 werden durch Hähne 25 geregelt, die es gestatten, sie unabhängig voneinander in Gang zu setzen. Es ist dadurch möglich, die oben erwähnte Zeitdauer nach Wunsch zu verkürzen. Andererseits ist es dann möglich, wenn man wünscht, den gleichen Sterilisator zur Behandlung von Konservendosen verschiedener Durchmesser oder verschiedenen Inhaltes, der ungleiche Behandlungszeiten verlangt, zu benutzen, die Fördervorrichtung in mehrere Teile zu unterteilen, die mit verschiedenen Geschwindigkeiten entsprechend der verschiedenen Behandlungsdauer angetrieben werden. Es besitzt dann jeder Teil seine eigene Ketteneinrichtung und seine entsprechenden Schienen.The period of time that the containers are kept at the sterilizing temperature can be regulated by means of coils 24, which can be controlled from a selected point Spray water onto the container above the return paths 22. The snakes 24 are regulated by taps 25, which allow them to be switched in independently of each other To put in gear. It is thereby possible to set the above-mentioned length of time as desired To shorten. On the other hand, it is then possible, if one so wishes, to use the same sterilizer for the treatment of cans of different diameters or different contents, who require unequal treatment times to use the conveyor in divide several parts at different speeds accordingly the different duration of treatment are driven. Every part then owns it its own chain device and its corresponding rails.

Gemäß Fig. 5 und 6 besitzt die Einrichtung ein Gehäuse A, in welchem zwei Kochetagen I und II und eine Kühletage III übereinander angeordnet sind. In jeder Etage I, II und III drehen sich zwei parallele Walzen 26, die durch irgendwelche geeignete, nicht dargestellte Einrichtungen in Drehbewegung gleichen Sinnes versetzt werden, in Endlagern, die durch das Gehäuse getragen sind. Einstelleinrichtungen bekannter Art gestatten es, den Abstand zwischen den Walzen 26 auf jeglichen Wert entsprechend dem Durchmesser der Behälter einzustellen, die in der Weise auf die Walzen gelegt werden, daß sie auf den Walzen mit zwei ihrer Erzeugenden ruhen. Die Drehbewegung der Walzen ruft eine solche der Behälter 5 hervor. Am Eingang des Walzenpaares der Etage I und am Ausgang des Walzenpaares 26 der Etage III ist jeweils eine Einführvorrichtung 27 und eine Vorrichtung 28 zum Abnehmen der Behälter vorgesehen.According to FIGS. 5 and 6, the device has a housing A in which two cooking levels I and II and a cooling level III are arranged one above the other. In each floor I, II and III rotate two parallel rollers 26, which by any suitable, not shown devices in rotary motion of the same sense in repositories that are carried by the housing. Adjustment devices known type allow the distance between the rollers 26 to any value to adjust according to the diameter of the container, which in the way to the Rollers are placed so that they rest on the rollers with two of their generators. the Rotational movement of the rollers causes such a movement in the containers 5. At the entrance of the pair of rollers the floor I and at the exit of the pair of rollers 26 of the floor III is an insertion device 27 and a device 28 for removing the container is provided.

Unter jeder Etage I, II und III sind in der Nähe jedes Endes der Walzen eine Rolle 291, 2911, 29111 angebracht, die eine endlose Kette 301, 3011 und 301,1 in Gang setzt. Jede Kette 30 trägt Förderzapfen 311, .31I1 bzw. 31,1i, deren Abstand einstellbar ist und die zwischen den Walzen 26 jeder Etage fortschreiten und gleichzeitig sich an den Boden der Behälter zurücklegen. Jede Etage I, 1I und III ist mit der vorhergehenden und der folgenden durch eine Übergangseinrichtung 32 verbunden, die die Führung der Behälter in ihrem nicht waagerechten Laufweg sicherstellt. Die Ketten 30,, 301, und 301,1 jeder Etage I, II und III sind in der Weise untereinander synchronisiert, daß am Ausgang (und bzw. oder am Eingang) der einen Überführungsvorrichtung 32 und im genauen Augenblick, in welchem der Behälter 5 gerade eben von seinem Führungszapfen beispielsweise losgelassen wird, er von dem Führungszapfen 31" neu ergriffen wird, der den Behälter veranlassen muß, seinen Lauf fortzusetzen. Hierdurch wird jegliches unzweckmäßiges Gleiten der Behälter vermieden. A roller 291, 2911, 29111 is mounted under each floor I, II and III near each end of the rollers and sets an endless chain 301, 3011 and 301.1 in motion. Each chain 30 carries conveyor pins 311, 31I1 and 31,1i, the spacing of which is adjustable and which progress between the rollers 26 of each floor and at the same time lie back to the bottom of the container. Each floor I, 1I and III is connected to the preceding and following by a transition device 32, which ensures the guidance of the containers in their non-horizontal path. The chains 30, 301, and 301, 1 of each floor I, II and III are synchronized with one another in such a way that at the exit (and / or or at the entrance) of the one transfer device 32 and at the exact moment in which the container 5 is just released from its guide pin, for example, it is gripped again by the guide pin 31 ″, which must cause the container to continue its run. This avoids any inexpedient sliding of the container.

Parallel zu den Walzen 26 und in einer Höhe geriegfügig oberhalb deren oberen Erzeugenden sind in den Etagen I und II je eine Erhitzungsfront 10 angeordnet, um die gewünschte, sehr hohe Temperatur abzugeben. Am Fuß der Erhitzungsfront ist ein Schirm 33 angeordnet, um die Walzen 26 zu schützen.Parallel to the rollers 26 and at a height just above them Upper generators are each a heating front 10 arranged on floors I and II, to deliver the desired, very high temperature. At the bottom of the heating front is a screen 33 arranged to protect the rollers 26.

Es sind natürlich auch Einrichtungen vorgesehen, die sich durch die Gegenwart der Erhitzungsfront ergebenden Temperaturen zu regeln, ebenso wie die Fortbewegungsgeschwindigkeit der Behälter in Ab- hängigkeit von der benötigten Kochtemperatur (oder der Steriiisiertemperatur).There are also provided means to regulate the temperatures resulting from the presence of the heating front as well as the travel speed of the vessel in dependence on the required cooking temperature (or the Steriiisiertemperatur).

Die Vorrichtung nach der Erfindung bietet den Vorteil, daß die Notwendigkeit, die Apparatur einzuschließen, und Luft bzw. oder Wasserdampf zum Er-Kitzen zu benutzen, entfällt. Im übrigen ist die-Arbeitsschnelligkeit merklich erhöht. Bei Versuchen wurde beispielsweise festgestellt, daß eine Dose mit Erbsen innerhalb von 15 Sekunden auf eine Temperatur von 70° C gebracht wurde. Der Heizungsbedarf ist im Fall eines Brenners mit hohem Temperaturgradient ebenfalls sehr günstig, Dieser Brenner wird mit Stadtgas beschickt, das einen Energiegehalt von 4000 Kalorien pro Kubikmeter besitzt, wovon 1500 cal in den Behälter übergehen.The device according to the invention offers the advantage that the need to enclose the apparatus, and to use air or steam for heating, not applicable. In addition, the speed of work is noticeably increased. When trying For example, it was found that a can of peas within 15 seconds was brought to a temperature of 70 ° C. The heating requirement is in the case of one Burner with a high temperature gradient is also very cheap, This burner is Filled with town gas, which has an energy content of 4000 calories per cubic meter owns, of which 1500 cal pass into the container.

Die Kurve der Fig. 7 gibt den Verlauf der Temperatur den Behälter als Funktion der Anzahl von Erhitzungsfronten (Fig. 8) oder der Anzahl der Vorbeilaufe vor der kreisförmigen Rampe (Fig. 9), d. h: als Funktion der Behandlungszeit wieder. Die Kurve hat die Form einer Erhitzungsstufenleiter, deren jede senkrechte Stufe a1, a2 .. ., an der Temperaturerhöhung des Behälters infolge seines Vo.rbeiganges vor der ersten, zweiten., . . ., n-ten Erhitzungsfront oder seiner aufeinanderfolgenden Vorbeilaufe vor der kreisförmigen Erhitzungsfront entspricht. Der horizontale Teil jeder Stufe entspricht der Zeit, die der Behälter damit verbringt, an dem Teil der Apparatur vorbeizulaufen, der nicht der unmittelbaren Heizung unterworfen ist. Dieser horizontale Teil der Stufen ist entweder eine Funktion des horizontalen Abstandes zwischen den Erhitzungsfronten oder der Drehbewegung der Behälter um den Mittelpunkt der Umfangsbahn.The curve of Fig. 7 gives the course of the temperature of the container as a function of the number of heating fronts (Fig. 8) or the number of passes in front of the circular ramp (Fig. 9), i. h: again as a function of the treatment time. The curve has the shape of a heating step ladder, each of which is vertical step a1, a2 .... . ., n-th heating front or its successive passage in front of the circular heating front. The horizontal part of each step corresponds to the time that the container spends passing the part of the apparatus which is not subject to direct heating. This horizontal part of the steps is either a function of the horizontal distance between the heating fronts or the rotation of the container around the center of the circumferential path.

In Fig.8 ist ein waagerechter endloser Bandförderer 1 zu sehen, der die Behälter 5 aufnimmt, die mittels irgendwelcher bekannter Vorrichtungen vor den aufeinanderfolgenden Erhitzungsfronten 371, 3711, ..., 37" in Drehbewegung um ihre Achse versetzt werden.In Figure 8, a horizontal endless belt conveyor 1 can be seen, the the container 5 receives the means of any known devices before the successive heating fronts 371, 3711, ..., 37 "in rotary motion around their Axis can be offset.

So wie sie in Fig. 9 dargestellt ist, besitzt die Vorrichtung zum Sterilisieren oder Kochen nach der Erfindung eine waagerechte Welle 34, die durch nicht dargestellte Einrichtungen in Drehbewegung jeglicher gewünschten Geschwindigkeit, beispielsweise im Uhrzeigersinn, versetzt wird. -Auf die Welle 34 ist ein Rotor aufgekeilt, der durch Förderelemente, beispielsweise radiale Arme 35, gebildet wird, deren Winkelabstand nach Wunsch einstellbar ist. In der Nähe ihrer freien Enden tragen die Elemente 35 Winkelprofile 36, die dazu bestimmt sind, mit diesen Elementen.35 Kammern A zu bilden, in deren jede sich ein Behälter :5 einlegen kann. Eine Erhitzungsrampe 37, die konzentrisch zur Welle 34 angeordnet ist, erstreckt sich über die gesamte Länge der Vorrichtung auf einen Winkel von 120° im unteren Teil der Vorrichtung. Diese Rampe trägt im vorliegenden Fall zwei aufeinanderfolgen.de Teile 37' und 37", die unabhängig voneinander mit bekannten Einrichtungen beschickt und geregelt werden. Ein Stator 8 ist koaxial zu der Welle 34 und zum Rotor angeordnet. Dieser Stator wird durch einen Käfig von Längsstäben 38 gebildet, auf deren Innenseite .eine fortlaufende Spirale 39 befestigt ist. Der Stator tritt zwischen der Rampe 37 und dem Ende der Elemente.35 hindurch.As shown in Fig. 9, the device has for Sterilize or boil according to the invention a horizontal shaft 34, which by Devices not shown in rotary motion at any desired speed, for example clockwise. -On the shaft 34 is a rotor wedged, which is formed by conveyor elements, for example radial arms 35, whose angular distance can be adjusted as required. Near their free ends carry the elements 35 angle profiles 36, which are intended to be used with these elements. 35 To form chambers A, in each of which a container: 5 can be inserted. A heating ramp 37, which is arranged concentrically to the shaft 34, extends over the entire Length of the device to an angle of 120 ° in the lower part of the device. In the present case, this ramp has two parts 37 'and 37 ", which are fed and regulated independently of one another with known devices. A stator 8 is arranged coaxially with the shaft 34 and with the rotor. This stator is formed by a cage of longitudinal rods 38, on the inside .a continuous Spiral 39 is attached. The stator occurs between the ramp 37 and the end of the Elements. 35 therethrough.

Seitlich ist die Vorrichtung durch zwei senkrechte Wände 40 begrenzt. Ein Abzug 41. bekannter Art ist vorgesehen, um den Sterilisator oder Kocher abzudecken. Die eine oder die andere der Wände 40 ist mit Einrichtungen zum Einführen der Behälter in die Vorrichtung und zu deren Herauslaufen nach der Behandlung versehen.The device is bounded laterally by two vertical walls 40. A hood 41 of a known type is provided to cover the sterilizer or cooker. One or the other of the walls 40 is provided with means for introducing the containers provided in the device and for its draining after the treatment.

Die Arbeitsweise der oben beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt: Der Abstand der Elemente 35 und die Lage der Winkelprofile 36 werden in Abhängigkeit von den Dimensionen der Behälter 5 festgelegt. Die notwendigen Abschnitte der Rampe 37 werden angezündet und die Welle 34 in Drehbewegung versetzt. Die zu behandelnden Behälter, die gegebenenfalls vorerhitzt worden sind, werden nacheinander durch den Eingang der Vorrichtung in der Weise eingeführt, daß jeder von ihnen eine durch zwei- Elemente 35, zwei Winkelprofile 36 und zwei aufeinanderfolgende Windungen der Spirale 39 festgelegte Kammer besitzt. Die Drehung der Welle 34 ruft die Verschiebung der Welle 5 im Verlauf der Spirale 39 um die Welle 34 und gleichzeitig die Drehung jedes Behälters um seine Achse im unteren Teil der Spirale 39 hervor.The operation of the device described above is as follows: The distance between the elements 35 and the position of the angle profiles 36 are dependent determined by the dimensions of the container 5. The necessary sections of the ramp 37 are set on fire and the shaft 34 is set in rotation. The to be treated Containers that may have been preheated are sequentially through the Entrance of the device introduced in such a way that each of them one through two elements 35, two angle profiles 36 and two successive turns the spiral 39 has defined chamber. The rotation of the shaft 34 calls the displacement of the shaft 5 in the course of the spiral 39 around the shaft 34 and at the same time the rotation each container protrudes about its axis in the lower part of the spiral 39.

Wenn die Drehgeschwindigkeit n Umdrehungen pro Minute beträgt, läuft jeder Behälter 5 ra - mal in die Flammen der Rampe 37. Er nimmt dann n thermische aufeinander wechselnde Impulse pro Minute der Koch- oder Sterilisationsdauer auf, d. h. während der Zeit, während welcher die Welle 34 sich fortgesetzt mit der angeführten Geschwindigkeit dreht. Diese Geschwindigkeit, die in Abhängigkeit von der zu erzielenden Endtemperatur (in der Größe von 150'C zum Sterilisieren) und der Art des in den Behältern 5 enthaltenen Produktes festgelegt werden kann, ist derart gewählt, daß, wenn der Behälter die gesamte Länge der Spirale durchlaufen hat und die Vorrichtung verläßt, das in diesem Behälter enthaltene Produkt gekocht oder sterilisiert ist.If the speed of rotation is n revolutions per minute, each container runs 5 ra times into the flames of the ramp 37. It then absorbs n thermal successive pulses per minute of the cooking or sterilization period, ie during the time during which the shaft 34 continues to rotate at the stated speed. This speed, which can be determined as a function of the final temperature to be achieved (in the range of 150 ° C. for sterilization) and the type of product contained in the containers 5, is selected such that when the container covers the entire length of the spiral has passed through and leaves the device, the product contained in this container is boiled or sterilized.

Claims (11)

PATENTANSPRÜCHE-1. Verfahren zum schnellen Sterilisieren oder Kochen von zylindrischen oder annähernd zylindrischen Behältern mit flüssigen, festen, pastenförmigen oder pulverförmigen Konserven, Lebensmitteln od. dgl. unter Anwendung infraroter Strahlen für die Erwärmung, dadurch gekennzeichnet, daß die offenen gefüllten Behälter durch unmittelbare Flammenbeheizung auf etwa 100° C erhitzt, sodann bei dieser Temperatur verschlossen und anschließend unter an sich bekannter Drehung um ihre Längsachsen durch beispielsweise Infrarotbestrahlung auf die Sterilisationstemperatur über 100° C (120 bis 150° C) erhitzt werden. PATENT CLAIMS-1. Method of rapid sterilization or boiling of cylindrical or almost cylindrical containers with liquid, solid, Pasty or powdery preserves, foods or the like. Using infrared rays for heating, characterized in that that the open filled container by direct flame heating to about 100 ° C heated, then closed at this temperature and then under per se known rotation about their longitudinal axes by, for example, infrared radiation the sterilization temperature is heated above 100 ° C (120 to 150 ° C). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter nach dem beispielsweise durch Umbördeln erfolgenden Verschließen in einen Sterilisator eingeführt werden, in dem sie, auf einer Fördervorrichtung liegend, an einer vorzugsweise gasbeheizten Strahlfläche vorbeibewegt und anschließend während einer vorzugsweise einstellbaren Zeit auf der Sterilisationstemperatur gehalten werden, bis sie an eine Kühlvorrichtung abgegeben werden. 2. Procedure according to claim 1, characterized in that the container according to, for example be introduced into a sterilizer by flanging, in which they, lying on a conveyor device, on a preferably gas-heated one Beam surface moved past and then during a preferably adjustable Time to be kept at the sterilization temperature until transferred to a cooling device be delivered. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Behälter nacheinander vor einer Erhitzungsfront vorbeilaufen läßt, die aus mehreren gleichen oder ungleichen und durch geeignete nicht erhitzte Abstände (zeitlicher oder räumlicher Art) voneinander getrennten Teilen besteht und man die Anordnung der Erhitzungsfront in Abhängigkeit von der Art des in den Behältern enthaltenen Produktes und der gewünschten Endtemperatur wählt. 3. The method according to claim 1, characterized in that one the containers pass one after the other in front of a heating front consisting of several equal or unequal and by suitable unheated intervals (temporal or spatial type) consists of separate parts and one the arrangement the heating front depending on the type of that contained in the containers Product and the desired final temperature. 4. Verfahren nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die Behälter einer kurvenförmigen Bahn folgen läßt, beispielsweise einem Kreisumfang oder einer Spirale, die konzentrisch zur Erhitzungsfront angebracht ist und sich nur über einen Bruchteil, vorzugsweise auf etwa das untere Drittel der Bahn erstreckt. 4. The method of claim 1 and 3, characterized in that the containers follow a curved path lets, for example, a circumference or a spiral that is concentric to Heating front is attached and only covers a fraction, preferably on extends about the lower third of the web. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Vorerhitzer, der mehrere Wege enthält, auf welche die aufrecht gestellten Behälter mittels Stahlplatten, die mit endlosen Ketten verbunden sind, über offene Gasflammenrampen eingezogen werden, bis eine weitere Fördervorrichtung die Behälter zur Verschließeinrichtung führt, von wo eine weitere Fördervorrichtung sie geschlossen und liegend zum Sterilisator leitet, der ebenfalls mehrere Wege enthält, auf welchen Stahlplatten, die mit endlosen Ketten verbunden sind, die Behälter zunächst über offene Gasflammenrampen ziehen, sie dann in den unteren Teil des Sterilisators übertreten lassen, wo sie während einer bestimmten Zeitdauer, deren Länge durch eine Kühlvorrichtung regelbar ist, auf der gleichen Temperatur gehalten werden, bevor sie durch eine weitere Fördervorrichtung in eine Kühlvorrichtung eingeführt werden. 5. Device for performing the Method according to claim 1, characterized by a preheater, the several Contains ways in which the upright containers by means of steel plates, which are connected with endless chains, pulled in via open gas flame ramps until another conveyor device takes the containers to the closing device leads, from where another conveyor device is closed and lying to the sterilizer which also contains several ways on which steel plates, those with endless Chains are connected, first pull the container over open gas flame ramps, then let them pass into the lower part of the sterilizer, where they are during a certain period of time, the length of which can be regulated by a cooling device, be kept at the same temperature before passing through another conveyor be introduced into a cooling device. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie ebensoviel Führungswege aufweist, wie Behälter in einer Reihe durchgeführt werden sollen, jeder Führungsweg durch zwei runde, die Behälter tragende Stäbe und zwei runde, die Behälter seitlich führende Stäbe besteht. 6. Apparatus according to claim 5, characterized characterized in that it has as many guide paths as containers in one Row should be carried out, each guide way through two round containers load-bearing rods and two round rods that guide the container laterally. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die offenen Gasflammenrampen des Vorerhitzers und des Sterilisators parallel zu den Führungsstäben oder Führungswinkeleisen und unterhalb des zwischen diesen gelassenen Abstandes angeordnet sind. B. 7th Device according to Claims 5 and 6, characterized in that the open gas flame ramps of the preheater and the sterilizer parallel to the guide rods or guide angle irons and are arranged below the space left therebetween. B. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine gerade Anzahl von parallelen Walzen- aufweist, die durch geeignete Einrichtungen in Drehbewegung um ihre Achse versetzt werden, daß Einrichtungen vorgesehen sind, die gestatten, den Abstand zwischen den Walzen in Abhängigkeit vom Durchmesser der zu behandelnden Behälter einzustellen, daß eine Front zum Erhitzen durch Wärmestrahlung mit sehr hoher Temperatur vorgesehen ist, die parallel zu den Walzen und oberhalb deren oberen Erzeugenden angeordnet ist, daß ferner Einrichtungen zum Verschieben der Behälter vor der Erhitzungsfront vorgesehen sind, die sie auf den Walzen gleiten lassen, aber gleichzeitig ein freies Gleiten der Behälter vermeiden und daß schließlich Einrichtungen zum Abkühlen der Behälter vorgesehen sind. contraption for carrying out the method according to claims 1 and 5, characterized in that it has an even number of parallel rollers, which by suitable means are set in rotary motion about their axis, that facilities are provided, which allow the distance between the rollers depending on the diameter of the Set the container to be treated that a front for heating by thermal radiation with a very high temperature is provided, which is parallel to the rollers and above whose upper generatrix is arranged that further means for displacement the containers are provided in front of the heating front which they slide on the rollers but at the same time avoid free sliding of the container and that finally Means for cooling the container are provided. 9. Vorrichtung nach Anspruch 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Erhitzungsfront über einen Teil der Vorrichtungslänge erstreckt. 9. Apparatus according to claim 5 to 8, characterized in that the heating front extends over part of the Device length extends. 10. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 3 bis 5, gekennzeichnet durch einen waagerecht offenen Stator mit einer Förderspirale an seinem Umfang, durch einen Rotor mit koaxial zum Stator angeordneten radialen Elementen zum Verschieben der Behälter und durch zumindest eine Gasrampe. 10. Device for performing the method according to Claim 1 and 3 to 5, characterized by a horizontally open stator with a spiral conveyor on its circumference, arranged by a rotor with coaxially to the stator radial elements for moving the container and by at least one gas ramp. 11. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördervorrichtung horizontal angeordnet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 577 084, 874 397, 958524. 11. Apparatus for performing the method according to claim 1, 3 and 5, characterized in that the conveyor device is arranged horizontally. Considered publications: German Patent Nos. 577 084, 874 397, 958524.