DE109502C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

, Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Maschine zur Herstellung runder Korken oder hauptsächlich von Korken mit abgerundeten Ecken, sogenannter Handschnittimitation, aus Korkwürfeln, die auf bekannte Weise gefertigt werden.

Der Hauptvortheil dieser Maschine besteht darin, dafs sie sehr sparsam arbeitet, d. h. es entsteht durch das blofse Abrunden der Kanten der Korkstücke kein nennenswerther Abfall.

Auf der Zeichnung ist eine derartige Maschine dargestellt, und zwar zeigt

Fig. ι die Vorderansicht, Fig. 2 die Seitenansicht und Fig. 3 die Oberansicht, während Fig. 4 ein Korkstück vor, Fig. 5 ein Korkstück nach der Bearbeitung durch die Maschine darstellt.

Zwei profilirte Raspelwalzen α b sind mit ihren Wellen ei in den Lagerböcken ef gelagert und werden durch Scheiben, Rollen oder Frictionsräder g h in gleiche oder entgegengesetzte Umdrehung versetzt.

Die Lager der Walzen bezw. Wellen c d sind in den Böcken ef durch Schrauben i k verstellbar, um den gegenseitigen Walzenabstand der Stärke der zwischen die Walzen α und b einzuführenden KorkstUcke anpassen zu können.

Vor den Walzen ab ist, wie Fig. 2 und 3 erkennen lassen, eine mit Löchern Z¹/² versehene Führung / für die Korkstücke vorgesehen, während hinter den Walzen (Fig. 2) ein in Ständern m η verschiebbarer und unter Druck der Feder 0 stehender (bei x, Fig. 1), an seiner Stirnseite gerauhter Stempel ρ angeordnet ist, der ständig nach der Führung / zu drückt und dazu dient, die zwischen den Walzen mit Druck in der Pfeilrichtung (Fig. 2) eingeführten KorkstUcke nach ihrer Bearbeitung wieder entgegengesetzt der Pfeilrichtung aus den Walzen hinauszuschieben.

Um die Walzen α b den verschiedenen Querschnittsgröfsen der Korkstücke anpassen zu können, ohne jedesmal die einzelnen Walzen auswechseln zu müssen, werden die Walzen zweckmäfsig getheilt. An den Theilungsstellen sind auswechselbare Einlegscheiben (a^l b¹ d¹ b²) u. s. w. zwischengelegt. Das Ganze wird durch Muttern q r verschraubt.

Die Vorrichtung arbeitet nun folgendermafsen:

Ein vierseitiges, prismatisches Korkstück 1 (Fig. 4) wird durch die Führung Z zwischen die beiden sich drehenden Walzen a b mittelst eines gabelartigen Werkzeuges oder dergl. kräftig eingeschoben, wobei es gegen den Stempel drückt und diesen gegen die Spannung seiner Feder 0 von den Walzen abschiebt. Hierbei wird das Korkstück in seiner ganzen Länge durch die sich drehenden Raspelwalzen an seinen Kanten abgerundet bezw. erhält cylindrische Form.

Sobald das Korkstück die Walzen durchlaufen hat, wird es durch Verminderung des Handdruckes und unter Einwirkung des Stempels p, da der Druck der Feder 0 gröfser ist als die Reibung der Raspelwalzen, wieder in

die Führung / zurückgeschoben, wo es als fertiger Stopfen mit abgerundeten Kanten oder als cylindrischer Körper 2 (Fig. 5) erscheint. Durch den zurückgehenden federnden Stempel ρ wird eine weitere Bearbeitung jedes Werkstückes veranlafst, da damit ein abermaliges Hindurchgehen des Werkstückes durch die Walzen α b verbunden ist.

Die durch Bearbeitung der Korken entstehenden Raspelspäne fallen theils an der Stützenwand s der Führung / ab, theils durch die Oeffnungen /* /² der Führung / und werden durch ein Ventilatorrohr abgeführt.

An Stelle der Raspelwalzen a b können ebenso gut auch ähnlich wirkende Riffelwalzen oder Schleifwalzen Verwendung finden.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:
   Maschine zur Herstellung runder oder abgerundeter Korkstopfen, gekennzeichnet durch zwei drehbare, für die verschiedenen Korkstärken gegen einander verstellbare profilirte Raspelwalzen (a b), zwischen welchen der zu bearbeitende Korkstopfen entgegen dem Druck eines federnden Stempels (p) eingeführt und durch den Druck des letzteren zurückgeschoben wird.
   Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung auswechselbarer Einlegescheiben (a¹ b¹ a² b²) zwischen den getheilten Walzen (a b), zu dem Zwecke, ein und dasselbe Walzenpaar für verschiedene Korkgröfsen benutzen zu können.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.