DE1093251B - Dressing device for the end faces of the grinding wheels on spring end grinding machines - Google Patents

Description

Abrichtvorrichtung für die Stirnseiten der Schleifscheiben an Federendenschleifmaschinen Bei Federendenschleifmaschinen werden die Federn mit der Stirnseite der Schleifscheiben geschliffen, die demgemäß von Zeit zu Zeit abgerichtet werden müssen. Man hat bisher vorzugsweise Abrichtrollen verwendet, die aus mehreren ebenen, gewellten oder mit zahnlückenartigen Unterbrechungen gegeneinander versetzten Rädern bestehen, die auf einem Bolzen der Abrichtwelle aufgesteckt und mittels eines Stellringes und durch diesen und die Welle hindurchgesteckten Querstiftes festgehalten werden. Diese bekannten Abrichtrollen werden beispielsweise mittels einer Zahnstange radial über die Stirnseite der abzurichtenden Schleifscheiben geführt. Die die Abrichträder tragenden Bolzen, die verhältnismäßig teuer sind, verschleißen hierbei erfahrungsgemäß sehr rasch, weshalb man das Abrichträdchen auch in einem besonderen Bügel gelagert hat, durch den ein einfacher glatter Bolzen durchgesteckt wurde, worauf die Abrichträdchen festgemacht wurden. Die Rädchen laufen aber mit sehr großer Drehzahl - beispielsweise etwa 10000 bis 22000, Umdr./min -- um, wobei das Schmiermittel durch die hohen Fliehkräfte sehr rasch aus der Lagerung herausgeschleudert wird, so daß die Räder nach kurzer Betriebszeit trockenlaufen, rattern und in der Bohrung fressen. Dabei werden die Teile allenfalls bis zum Zustand des Glühens erhitzt, und die Abrichtscheiben drücken die Büchse, auf der sie sitzen, durch. Außerdem tritt ein großer Verschleiß der Abrichträdchen ein, da diese beim Abrichten infolge der äußerst starken Lagerreibung, die durch das Rattern noch verstärkt wird, nicht nur auf der Schleifscheibe rollen, sondern auch gleiten.Dressing device for the end faces of the grinding wheels on spring end grinding machines In spring end grinding machines, the springs are ground with the end face of the grinding wheels, which accordingly have to be dressed from time to time. Up to now, dressing rollers have preferably been used which consist of several flat, corrugated wheels or wheels which are offset from one another with tooth-gap-like interruptions, which are placed on a pin of the dressing shaft and held in place by means of an adjusting ring and a cross pin inserted through this and the shaft. These known dressing rollers are guided radially over the end face of the grinding wheels to be dressed, for example by means of a toothed rack. Experience has shown that the pins carrying the dressing wheels, which are relatively expensive, wear out very quickly, which is why the dressing wheel has also been stored in a special bracket through which a simple, smooth pin was inserted, whereupon the dressing wheels were fastened. However, the wheels run at a very high speed - for example about 10,000 to 22,000 rev / min - the lubricant is thrown out of the bearing very quickly by the high centrifugal forces, so that the wheels run dry after a short operating time, rattle and in eat the hole. In the process, the parts are heated to glowing condition, and the dressing disks push the sleeve on which they are seated through. In addition, the dressing wheels are subject to great wear, since they not only roll on the grinding wheel but also slide during dressing due to the extremely strong bearing friction, which is intensified by the rattling.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verschleißfeste, eine einwandfreie Schmierung gewährleistende Lagerung der Abrichträder an Federendenschleifmaschinen zu schaffen, wobei ein ausreichender Schmiermittelvorrat eine dauerhafte und zuverlässige Schmierung der Abrichtvorrichtung gewährleistet.The invention has for its object to provide a wear-resistant, one Storage of the dressing wheels on spring end grinding machines ensuring perfect lubrication to create, with an adequate supply of lubricant a permanent and reliable Guaranteed lubrication of the dressing device.

Die erfindungsgemäße Abrichtvorrichtung für die Stirnseiten der Schleifscheiben an Federendenschleifmaschinen, bei der die Abrichtrolie mittels Zahnstange radial über die Stirnseite der abzurichtenden Schleifscheibe geführt wird, kennzeichnet sich darin, daß die Abrichtrolle in an sich bekannter Weise mit einer Spindel starr verbunden ist, die in bekannter Weise mit einer langen Führung in einer in die Bohrung der Zahnstange eingepreßten Büchse drehbar gelagert ist, und daß diese Büchse an ihrem äußeren Ende einen das Austreten von 01 aus der Büchse verhindernden, nach innen gebogenen, passend an einen verjüngten Ansatz der Spindel sich legenden Rand aufweist.The dressing device according to the invention for the end faces of the grinding wheels on spring end grinding machines, in which the dressing roller is guided radially over the end face of the grinding wheel to be dressed by means of a rack, is characterized in that the dressing roller is rigidly connected in a known manner to a spindle, which in a known manner is rotatably mounted with a long guide in a bushing pressed into the bore of the rack, and that this bushing has at its outer end an inwardly curved edge which prevents oil from escaping from the bushing and fits to a tapered shoulder of the spindle .

Bei einer Vorrichtung zum Abdrehen von Schleif-oder Schmirgelscheiben an Schleifmaschinen, bei der ein von Hand zu haltender rohrförmiger Träger vorgesehen ist, hat man bereits das Abschleifrad fest auf die Welle aufgesetzt, die in zwei Lagern innerhalb des rohrförmigen Handgriffes gelagert ist. Zum Abrichten wird diese Vorrichtung gegen die abzurichtende, von der Werkzeugmaschine angetriebene Schleifscheibe gedrückt. Da diese bekannte Vorrichtung für das Abrichten von Schleifscheiben. mit relativ niedriger Drehgeschwindigkeit vorgesehen ist, kann hier vor der Abrichtscheibe selbst eine besondere Ablichtung vorgesehen werden.In the case of a device for turning off grinding or emery wheels on grinding machines in which a hand-held tubular support is provided is, you have already placed the grinding wheel firmly on the shaft, which in two Storage is stored within the tubular handle. This is used for dressing Device against the grinding wheel to be dressed, driven by the machine tool pressed. As this known device for dressing grinding wheels. with relatively low rotational speed is provided, can here in front of the dressing wheel even a special photo can be provided.

Bei anderen bekannten Handabrichtvorrichtungen sind die Spindeln, welche die Abrichträder tragen, auf Rollen oder Kugeln gelagert, oder die Abrichträder sind, wie bereits beschrieben, lose auf einem Bolzen aufgesetzt. Die Lagerung der Spindeln auf Rollen oder Kugeln ist bei Handabrichtgeräten, die nur mit niedriger Geschwindigkeit umlaufen, ausführbar, wobei noch besondere Abdichtungen hinter den Abrichtscheiben angeordnet werden können. Bei einer der Erfindung zugrunde liegenden Abriehtvorrichtung für Federendenschleifmaschinen muß jedoch die Abrichtvorrichtung automatisch zwischen dem fest eingestellten Schleifscheibenpaar zum Abrichten der sich gegenüberliegenden Stirnseiten von Federendenschleifmaschinen eingefahren werden. Der konstruktiv zur Verfügung stehende Raum für die Spindellagerung ist also äußerst gering, so daß die äußeren Lagerabmessungen nur einen Teil der Größe der Abrichträdchen beanspruchen dürfen, wenn ein Verstellen der Schleifscheiben beim Abrichtvorgang vermieden werden soll. Außer der starren Verbindung der Abrichtrollen mit der Spindel ist es daher wesentlich, daß die Spindel selbst mit einer langen Führung in einer Büchse drehbar gelagert ist, die in die Bohrung der Zahnstange, die die radiale Bewegung der Vorrichtung ausführt, eingepreßt ist.In other known hand dressing devices, the spindles, which carry the dressing wheels, mounted on rollers or balls, or the dressing wheels are, as already described, placed loosely on a bolt. The storage of the Spindles on rollers or balls is used in manual dressing devices that only have a lower Rotate speed, executable, with still special seals behind the Dressing wheels can be arranged. In one underlying the invention Abriehtvorrichtung for spring end grinding machines must, however, the dressing device automatically between the fixed pair of grinding wheels for dressing the opposite end faces are retracted by spring end grinding machines. The constructively available space for the spindle bearing is therefore extremely high small, so that the outer bearing dimensions are only part of the size of the dressing wheels may claim if an adjustment of the grinding wheels during the dressing process should be avoided. Except for the rigid connection between the dressing rollers and the spindle it is therefore essential that the Spindle itself with a long one Guide is rotatably mounted in a bushing, which is in the bore of the rack, which performs the radial movement of the device, is press-fitted.

Bei einer anderen Gattung von Abrichtvorrichtungen; nämlich einer Vorrichtung für Iiörnerlochschleifmaschinen, hat man die Spindel, welche das Abrichtwerkzeug trägt, mit langer Führung in dem eigentlichen Abrichtbock angeordnet. Gegenüber diesen bekannten Abrichtvorrichtungen für Spezialschleifmaschinen wird die Erfindung in der Vereinigung der vorgenannten Merkmale gesehen, durch die eine einwandfreie Schmierung bei Abrichtvorrichtungen für Federendenschleifmaschinen erzielt und der übliche große Ölverlust der Lagerung infolge der hohen Fliehkräfte vermieden wird. Um für eine dauerhafte Schmierung einen ausreichenden Ölvorrat zu schaffen, ist in weiterer Ausbildung der Erfindung bei der Abrichtvorrichtung für Federendenschleifmaschinen die Spindel innerhalb der Büchse zwischen zwei zylindrischen Gleitflächen zwecks Bildung eines Ölraumes verjüngt ausgeführt. Dieser Ölraum ist vorteilhaft dadurch gegen Ölverlust abgedichtet, daß die Lagerbüchse an ihrem inneren Ende einen ringförmigen Abschluß aufweist, vor dem ein Bund der Spindel vorgesehen ist.In another type of dressing device; namely one Apparatus for hole grinding machines, one has the spindle, which is the dressing tool carries, arranged with a long guide in the actual dressing stand. Opposite to The invention becomes these known dressing devices for special grinding machines seen in the union of the aforementioned characteristics, through which a flawless Lubrication achieved in dressing devices for spring end grinding machines and the The usual large oil loss of the storage due to the high centrifugal forces is avoided. To create a sufficient oil supply for permanent lubrication, is in a further embodiment of the invention in the dressing device for spring end grinding machines the spindle inside the sleeve between two cylindrical sliding surfaces for the purpose Formation of an oil space designed to be tapered. This oil space is advantageous as a result Sealed against oil loss that the bearing bush has an annular at its inner end Has conclusion, in front of which a collar of the spindle is provided.

Die Bohrung der Zahnstange ist zweckmäßig nach hinten verlängert, derart, daß die Ölfüllung durch sie erneuert und der ganze Abrichtsatz von hinten herausdrückbar ist. Ein Ausführungsbeispiel einer Abrichtvorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung in schematischer Form dargestellt. Es zeigt Fig.l einen axialen Schnitt durch Spindel, Abrichtrolle und Zahnstange, Fig. 2 in gleicher Art der Darstellung eine andere Ausführungsform der Abrichtrolle.The hole in the rack is expediently extended to the rear, in such a way that the oil filling is renewed through them and the whole dressing set from behind can be pushed out. An embodiment of a dressing device according to the invention is shown in the drawing in schematic form. It shows Fig.l an axial Section through spindle, dressing roller and rack, Fig. 2 in the same type of representation another embodiment of the dressing roller.

Mit 1 ist die Schleifscheibe einer Federendenschleifmaschine bezeichnet, deren Stirnfläche abgerichtet werden soll. Zum Abrichten dient eine Abrichtrolle 2, die aus einer Anzahl in gleichen Abständen über eine Büchse 3 fest auf den bolzenartigen vorderen Teil 4 der Abrichtspindel aufgesetzten Abrichtscheiben 5 besteht. Die Abrichtrolle ist durch Mutter 6 und Gegenmutter 7 gesichert.1 with the grinding wheel of a spring end grinding machine is referred to, whose face is to be dressed. A dressing roller is used for dressing 2, which consist of a number at equal intervals via a bushing 3 firmly on the bolt-like the front part 4 of the dressing spindle is made of dressing disks 5. The dressing roller is secured by nut 6 and lock nut 7.

Die Spindel der Abrichtrolle besteht außer dem vorn mit einem Gewinde versehenen Bolzen. 4 aus zwei zylindrischen Teilen 8, 9 von größerem Durchmesser, einem zwischen diesen liegenden Teil 10 und einem vorderen Teil 11 von geringerem Durchmesser sowie einem Bund 12 am hinteren Ende. Der ganze zur Führung und Lagerung der Spindel dienende Teil 8 bis 11 ist in einer Büchse 13 gelagert, die in eine erweiterte zylindrische Bohrung der zum Vorschub der Abrichtrolle längs einer Durchmesserlinie der Schleifscheibe 1 dienenden Zahnstange 14 eingepreßt ist. Die Büchse besitzt vorn einen nach innen reichenden Rand 15, der sich gegen den Bund 11 der Spindel legt und dadurch den Lagerraum vollständig nach vorn abschließt, und hinten einen gleichfalls nach innen geführten ringförmigen Abschluß 16, der durch eine Öffnung 17 mit der durch die ganze Zahnstange nach hinten geführten Bohrung 18 in Verbindung steht. Vorn ist die Zahnstangenbohrung durch eine Ringscheibe 21 abgeschlossen, durch welche der Bolzen 4 hindurchgeführt ist.In addition to the spindle at the front, the dressing roller has a thread provided bolt. 4 of two cylindrical parts 8, 9 of larger diameter, a part 10 lying between these and a front part 11 of lesser value Diameter and a collar 12 at the rear end. The whole for guidance and storage the spindle serving part 8 to 11 is mounted in a sleeve 13 which is in a Extended cylindrical bore for the feed of the dressing roller along a diameter line the grinding wheel 1 serving rack 14 is pressed. The rifle owns at the front an inwardly reaching edge 15, which is against the collar 11 of the spindle and thereby completely closes off the storage room at the front, and one at the rear also inwardly guided annular closure 16 through an opening 17 in connection with the bore 18 guided through the entire rack to the rear stands. At the front the rack bore is closed by an annular disk 21, through which the bolt 4 is passed.

Das Schmiermittel wird durch die Bohrungen 18 und 17 von hinten. eingeführt und sammelt sich in dem Hohlraum zwischen dem Spindelteil 10 und der Büchse 13, kann aber an keiner Stelle unter Einwirkung der Fliehkraft nach außen treten, so daß eine dauernd gleichmäßige Schmierung der Abrichtspindel gesichert ist. Durch die Bohrung 18 hindurch kann von hinten mittels eines Bolzens od. dgl. auch die ganze Abrichtvorrichtung (Spindel mit Lagerbüchse und Abrichtrolle) nach vorn herausgeschoben werden.The lubricant is through the bores 18 and 17 from behind. introduced and collects in the cavity between the spindle part 10 and the sleeve 13, but cannot step outwards at any point under the influence of centrifugal force, so that constant lubrication of the dressing spindle is ensured. By the bore 18 through it can od from behind by means of a bolt. Like. Also the entire dressing device (spindle with bearing bush and dressing roller) pushed out to the front will.

Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform der Abrichtrolle, die in diesem Falle aus Abrichträdchen 19 besteht, die mittels einer Scheibe 20 und Verschraubung 6, 7 unmittelbar auf dein Bolzen 4 der Abrichtspindel festgeklemmt sind.Fig. 2 shows another embodiment of the dressing roller shown in This case consists of dressing wheel 19, which by means of a washer 20 and screw connection 6, 7 are clamped directly onto the pin 4 of the dressing spindle.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Abrichtvorrichtung für die Stirnseiten der Schleifscheiben an Federendenschleifmaschinen, bei der die Abrichtrolle mittels Zahnstange radial über die Stirnseite der abzurichtenden Schleifscheibe geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Abrichtrolle (2) in an sich bekannter Weise mit einer Spindel (4) starr verbunden ist, die in bekannter Weise mit einer langen Führung in einer in die Bohrung der Zahnstange eingepreßten Büchse (13) drehbar gelagert ist, und daß diese Büchse (13) an ihrem äußeren Ende einen das Austreten von Öl aus der Büchse (13) verhindernden, nach innen gebogenen, passend an einen verjüngten Ansatz (11) der Spindel (4) sich legenden Rand (15) aufweist. PATENT CLAIMS: 1. Dressing device for the face of the grinding wheels on spring end grinding machines, in which the dressing roller is radial by means of a rack is guided over the face of the grinding wheel to be dressed, characterized in that that the dressing roller (2) is rigid in a manner known per se with a spindle (4) is connected in a known manner with a long guide in a hole the rack pressed-in sleeve (13) is rotatably mounted, and that this sleeve (13) at its outer end prevents oil from escaping from the can (13), inwardly curved, fitting to a tapered extension (11) of the spindle (4) itself has laying edge (15). 2. Abrichtvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel innerhalb der Büchse (13) zwischen zwei zylindrischen Gleitflächen (8, 9) zwecks Bildung eines Ölraumes verjüngt ausgeführt ist. 2. Dressing device according to claim 1, characterized in that that the spindle inside the sleeve (13) between two cylindrical sliding surfaces (8, 9) is designed to be tapered in order to form an oil space. 3. Abrichtvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerbüchse (13) an ihrem inneren Ende einen ringförmigen Alschluß (16) aufweist, vor dem ein Bund (12) der Spindel den Ölraum abschließt. 3. Dressing device according to claim 1 and 2, characterized in that the bearing bush (13) on its inner end has an annular Alschluss (16), in front of which a collar (12) of the Spindle closes the oil chamber. 4. Abrichtvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (18) der Zahnstange (14) nach hinten verlängert ist, derart, daß die Ölfüllung durch sie erneuert und der ganze Abrichtsatz von hinten herausdrückbar ist. 4. Dressing device according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the bore (18) of the rack (14) is extended to the rear is such that the oil filling is renewed through them and the whole dressing set of can be pushed out at the rear. 5. Abrichtvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Rädchen (19) der Abrichtscheibe unmittelbar auf den Bolzen (4) der Abrichtspindel aufgeklemmt sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 337 920, 634 473 ; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1637 247; schweizerische Patentschriften Nr. 254 607, 254 877; USA.-Patentschriften Nr. 1337 352, 1339 452, 1568 912, 1708 575, 1864 658, 1904 100.5. Dressing device according to claim 1 to 4, characterized in that the individual wheels (19) of the dressing wheel are clamped directly onto the bolt (4) of the dressing spindle. Considered publications: German Patent Nos. 337 920, 634 473; German utility model No. 1637 247; Swiss patents Nos. 254 607, 254 877; USA. Patent Nos. 1337 352, 1339 452, 1568 912, 1708 575, 1864658, 1904100.