DE1092278B - Block crusher for dividing blocks, billets or the like. - Google Patents

Description

Blockbrecher zum Zerteilen von Blöcken, Knüppeln od. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf einen Blockbrecher zum Zerteilen von Blöcken, Knüppeln od. dgl., bei dem ein Kerbwerkzeug von der einen Seite und ein Brechwerkzeug von der anderen Seite auf das Werkstück einwirkt.Block crusher for dividing blocks, billets or the like. The invention refers to a block breaker for breaking up blocks, billets or the like, with a notching tool on one side and a breaking tool on the other Side acts on the workpiece.

Es sind Blockbrecher mit einem hydraulischen Antrieb für den Vorschub der Werkzeuge beider Seiten und einer hydraulischen Steuervorrichtung bekannt, bei denen der zu zerteilende Gegenstand zuerst auf der einen Seite eingekerbt und dann von der anderen Seite her durch Biegung gebrochen wird und das Einkerben auf der einen Seite und das Biegen von der anderen Seite durch eine mehr oder weniger lange Pause voneinander getrennt sind. Eine Verzögerung des Brechvorganges hat erfahrungsgemäß zur Folge, daß die Bruchfläche unregelmäßig und rauh wird, was die weitere Bearbeitung der Blockabschnitte beeinträchtigen kann.They are block crushers with a hydraulic drive for the feed the tools on both sides and a hydraulic control device known at which the object to be cut is first notched on one side and then is broken from the other side by bending and the notch on the one side and bending from the other side by a more or less long Break are separated from each other. Experience has shown that the breaking process is delayed As a result, the fracture surface becomes irregular and rough, which requires further processing which can affect block sections.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß für den Kolben des Kerbwerkzeugs und für den Kolben des Brechwerkzeugs eine gemeinsame hydraulische Steuervorrichtung vorgesehen ist und zwei gesonderte Zuführungsleitungen zu den Kolben angeordnet sind, die durch den Steuerschieber gleichzeitig mit der Druckmittelquelle in Verbindung zu bringen sind. Nach weiterer axialer Verschiebung des Steuerschiebers wird die Leitung zu dem Kolben des Kerbwerkzeugs mit der Abflußleitung verbunden. während die Zuführungsleitung zu dem Brechwerkzeugkolben mit der Druckmittelquelle in Verbindung bleibt. Bei weiterem Verschieben des Steuerschiebers in derselben Richtung kommt die Zuführungsleitung für das Brechwerkzeug mit der Abflußleitung in Verbindung, wobei durch Verschieben des Steuerschiebers in entgegengesetzter Richtung die Rückzugsbewegung des Brechwerkzeugs erfolgt. Die hydraulisch wirksame Fläche für das Brechwerkzeug ist hierbei größer als die hydraulisch wirksame Fläche für das Kerbwerkzeug ausgebildet.The invention is characterized in that for the piston of the notching tool and a common hydraulic control device for the piston of the breaking tool is provided and arranged two separate supply lines to the piston are, which by the control slide at the same time with the pressure medium source in connection are to be brought. After further axial displacement of the control slide, the Line to the piston of the notching tool connected to the drain line. while the supply line to the breaking tool piston with the pressure medium source in connection remain. If you move the control slide further in the same direction the feed line for the breaking tool in connection with the discharge line, the retraction movement by moving the control slide in the opposite direction of the breaking tool takes place. The hydraulically effective area for the breaking tool is larger than the hydraulically effective area for the notching tool.

Mit Hilfe dieser Anordnung wird der Einkerbungsdruck auf der einen Seite und der Biegungsdruck von der anderen Seite her gleichzeitig angesetzt. Nach Herstellung der Kerbe ist der Einkerbungsdruck plötzlich ausgeschaltet, und es wird dagegen der Biegungsdruck auf größter Höhe aufrechterhalten. Das plötzliche Ausschalten des Einkerbungsdruckes auf der einen Seite unter Beibehaltung des größten Biegungsdruckes auf der anderen Seite hat einen plötzlichen Bruch des Blockes oder Knüppels zur Folge. Dadurch ist die Möglichkeit des Entstehens eines geraden und glatten Bruches gegeben, was für die weitere Bearbeitung der Stücke vorteilhaft ist.With the help of this arrangement, the indentation pressure on one Side and the bending pressure from the other side applied at the same time. To Making the notch, the notch pressure is suddenly turned off and it becomes on the other hand, maintain the bending pressure at the greatest height. The sudden switch off the notch pressure on one side while maintaining the greatest bending pressure on the other hand has a sudden rupture of the block or billet Episode. This creates the possibility of a straight and smooth break given what is advantageous for the further processing of the pieces.

Die hydraulisch wirksame Fläche für das Brechwerkzeug wird zweckmäßig doppelt so groß wie die hydraulisch wirksame Fläche für das Kerbwerkzeug ausgebildet.The hydraulically effective area for the breaking tool is appropriate twice as large as the hydraulically effective area for the notching tool.

Das schlagartige Brechen des Knüppels und somit die schlagartige Entlastung des Arbeitszylinders hat ein ebenso plötzliches Umschalten der Hochdruckpumpe zur Folge. Um Stöße in der Pumpe zu vermeiden, ist es zweckmäßig, in der Zuführungsleitung ein auf die Strömungsgeschwindigkeit ansprechendes Ventil anzuordnen, das einen unter Federdruck stehenden hülsenförmigen Ventilteller mit Bohrungen und eine drosselbare Umführung von diesen Bohrungen zu dem Ventilauslaß aufweist. Dadurch wird erreicht, daß der Schaltvorgang an der Pumpe mit normaler Geschwindigkeit vor sich geht, ohne daß unangenehme Stöße merkbar werden. Um den Schaltvorgang noch gleichmäßiger zu gestalten, kann das Druckmittelvolumen zwischen dem Strömungsventil und der Pumpe bei geschlossener Ventiltellerhülse durch Zuschalten eines weiteren Druckraumes, z. B. einer Druckflasche, zusätzlich vergrößert werden.The sudden breaking of the stick and thus the sudden relief of the working cylinder has an equally sudden switchover of the high pressure pump to Episode. In order to avoid shocks in the pump, it is advisable to use it in the supply line to arrange a valve responsive to the flow rate, the one spring-loaded tubular valve plate with bores and a throttled valve Has bypass of these bores to the valve outlet. This achieves that the switching process on the pump takes place at normal speed without that unpleasant bumps become noticeable. To make the switching process even more even can shape the pressure medium volume between the flow valve and the pump when the valve disk sleeve is closed by connecting an additional pressure chamber, z. B. a pressure bottle, can also be enlarged.

Der Erfindungsgegenstand wird an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert.The subject of the invention is illustrated in the drawing with reference to the Embodiment explained below.

Die einzige Figur veranschaulicht einen Blockbrecher im Längsschnitt in schematischer Darstellung. In dem Maschinenrahmen 1 gleitet der Schlitten 2, der den Brechstempel 3 trägt. Der Schlitten 2 ist mit einer zylinderförmigen Ausnehmung versehen, in der der Kolben 4 liegt. Dem Brechschlitten gegenüber sitzen in dem Maschinenrahmen 1 zwei Druckstücke 5. Auf der Seite der Druckstücke ist zwischen diesen ein Zylinder 6 vorgesehen, in dem sich ein Kolben 7 bewegen kann. Mit diesem Kolben ist das Kerbmesser 8 verbunden, das in Form einer Stahlschneide ausgebildet sein kann. An dem Schlitten 2 befinden sich noch zwei hydraulische Niederhalter 13, die sich während der Arbeitsbewegung des Schlittens 2 auf den Block 14 bzw. dessen beide Blockstücke abstützen.The only figure illustrates a block breaker in longitudinal section in a schematic representation. The carriage 2 slides in the machine frame 1, who carries the breaker 3. The carriage 2 has a cylindrical recess provided, in which the piston 4 is located. Opposite the crushing slide sit in the Machine frame 1 two pressure pieces 5. On the side of the pressure pieces is between a cylinder 6 is provided for this, in which a piston 7 moves can. The notch knife 8, which is in the form of a steel blade, is connected to this piston can be formed. There are also two hydraulic hold-down devices on the slide 2 13, which during the working movement of the carriage 2 on the block 14 or support the two block pieces.

Der Blockbrecher wird vorteilhaft hydraulisch betrieben. Als Medium verwendet man zweckmäßig Öl. Der Blockbrecher ist mit einer ölhydraulischen Hochdruckpumpe 9 an sich bekannter Art versehen. Die Betätigung erfolgt mittels einer Steuerung 10, in deren Zylinder 15 ein Steuerschieber 16 bewegbar ist. Die Betätigung kann mittels eines Handhebels 17 erfolgen, der über eine Zahnung mit dem Steuerschieber 16 zusammengreift. Die Steuerung 10 leitet das Drucköl von der Leitung 18 einerseits über die Leitung 19 zu dem Kolben 7 und andererseits über die Leitung 20 zu dem Kolben 4. In der Zuleitung zum Kolben 4 sitzt ein Strömungsventil 11 mit regelbarer Umführungsleitung. Das Ventil besteht aus dem hülsenförmigen Ventilkörper 21 mit Bohrungen 22. Der Ventilkörper wird durch eine Feder 23 offen, d. h. von dem Sitz 24 ferngehalten, so daß das Ventil bei normaler Geschwindigkeit des Drucköls, die der Pumpenleistung entspricht, offen bleibt. Bei geschlossenem Ventil muß das 0I durch die Umführung 25 strömen, deren Querschnitt durch die einstellbare Nadel 26 gedrosselt werden kann. Eine Leitung 27 führt zu dem Kolben 4 in den Ringraum 28, wodurch der Rückzug des Schlittens 2 bewirkt wird. In dem Druckraum zu dem Rückzug des Kolbens 4 befindet sich ein Sicherheitsventil 12. Ein gleiches Sicherheitsventil 12a ist in der Zuleitung zu dem Zylinder 6 vorgesehen. Die Leitung 29 ist eine Rückleitung zu dem Ansaugraum der Pumpe9.The block crusher is advantageously operated hydraulically. As a medium it is advisable to use oil. The block crusher is equipped with an oil hydraulic high pressure pump 9 of a known type. The actuation takes place by means of a control 10, in the cylinder 15 of which a control slide 16 can be moved. The actuation can done by means of a hand lever 17, which has a toothing with the control slide 16 comes together. The controller 10 directs the pressure oil from the line 18 on the one hand via the line 19 to the piston 7 and on the other hand via the line 20 to the Piston 4. In the supply line to the piston 4 there is a flow valve 11 with a controllable Bypass line. The valve consists of the sleeve-shaped valve body 21 with Bores 22. The valve body is opened by a spring 23, i. H. from the seat 24 kept away so that the valve at normal speed of the pressure oil that corresponds to the pump output, remains open. When the valve is closed, the 0I through the bypass 25, the cross section of which passes through the adjustable needle 26 can be throttled. A line 27 leads to the piston 4 in the annular space 28, whereby the retraction of the carriage 2 is effected. In the pressure room to the retreat of the piston 4 there is a safety valve 12. The same safety valve 12a is provided in the supply line to the cylinder 6. Line 29 is a return line to the suction chamber of the pump 9.

Die Arbeitsweise des Blockbrechers gemäß der Erfindung ist wie folgt: Zum Zerteilen wird der Block 14 in den Raum zwischen dem Brechstempel 3 und den Druckstücken 5 gebracht. Die Steuerung wird so eingestellt, daß der Schieber 16 von der Mittelstellung nach links gefahren wird, so daß die Druckleitung 18 mit den Leitungen 19 und 20 in Verbindung steht. Mittels des Kerbmessers 8 erfolgt zunächst das Einkerben, während bereits der Brechstempel ebenfalls wirkt. Nach dem Einkerben wird der Schieber 16 weiter nach links verschoben, wodurch die Druckzufuhr zu der Leitung 19 zunächst abgeschlossen wird. Danach wird die Verbindung der Leitung 19 mit dem Ablauf 29 hergestellt, während die Leitung 20 mit der Druckleitung 18 in Verbindung steht. Der hydraulische Druck sinkt also in dem Zylinder 6 für das Kerbmesser 8 plötzlich, so daß schlagartig das den zu brechenden Knüppel belastende Biegemoment erhöht wird. Es erfolgt unmittelbar das Brechen des Knüppels. Damit bei der schlagartigen Entlastung des Arbeitszylinders Stöße in der Druckleitung vermieden werden, wirkt nunmehr das Strömungsventil 11. Im Augenblick des Brechens tritt eine plötzliche Erhöhung der Ölgeschwindigkeit ein, was das Schließen der Ventilhülse 21 entgegen der Wirkung der Feder 23 an dem Sitz 24 zur Folge hat. Bei geschlossenem Strömungsventil kann das Ölvolumen der Pumpe nur langsam durch die gedrosselte Umführungsleitung 25 in den Zylinder des Schlittens 2 entweichen. Die Pumpe wird dadurch nicht stoßbeansprucht. Für den Rückzug des Brechstempels wird durch entsprechende Verstellung des Steuerschiebers die Druckleitung 18 mit der Leitung 27 in Verbindung gebracht, worauf der Schlitten 2 zurückgezogen wird.The operation of the block crusher according to the invention is as follows: To cut the block 14 is in the space between the breaker 3 and the Pressure pieces 5 brought. The control is set so that the slide 16 is moved from the middle position to the left, so that the pressure line 18 with the lines 19 and 20 is in communication. The notching knife 8 is used initially the notching while the break punch is also working. After notching the slide 16 is moved further to the left, whereby the pressure supply to the Line 19 is initially completed. Then the connection of the line 19 with the outlet 29, while the line 20 with the pressure line 18 in Connection. The hydraulic pressure thus drops in the cylinder 6 for the notch knife 8 suddenly, so that suddenly the bending moment burdening the billet to be broken is increased. The billet is broken immediately. So with the sudden Relief of the working cylinder, shocks in the pressure line are avoided, acts now the flow valve 11. At the moment of breaking, a sudden occurs Increase in the oil speed, which opposes the closing of the valve sleeve 21 the action of the spring 23 on the seat 24 results. With the flow valve closed the oil volume of the pump can only slowly pass through the restricted bypass line 25 escape into the cylinder of the slide 2. The pump is not subjected to shock loads as a result. For the retraction of the breaker punch, the control slide is adjusted accordingly the pressure line 18 brought into connection with the line 27, whereupon the carriage 2 is withdrawn.

Die Druckabschaltung im Zylinder 6 findet dann statt, wenn die Pumpe 9 den maximalen Druck erreicht hat. Dieser maximale Druck wird dem jeweiligen Blockquerschnitt angepaßt. Beim Brechen eines kleineren Blockquerschnittes erfolgt also das Abschalten des Zylinders 6 schon bei entsprechend niedrigerem Druck.The pressure cut-off in cylinder 6 takes place when the pump 9 has reached maximum pressure. This maximum pressure is the respective block cross-section customized. When a smaller block cross-section is broken, it is switched off of the cylinder 6 at a correspondingly lower pressure.

Die Niederhalter 13 dienen dazu, die Blockabschnitte im Augenblick des Brechens festzuhalten, da sie sonst mit großer Gewalt umherfliegen würden.The hold-down devices 13 are used to hold the block sections at the moment of breaking, otherwise they would fly around with great force.

Der Blockbrecher kann horizontal oder vertikal angeordnet werden, die Arbeitsweise ist in beiden Fällen die gleiche. Die horizontale Anordnung bietet große Vorteile, da hier der Block während des Brechvorganges auf seinem Auflager liegen bleibt und seiner Stellung zu diesem wähernd des Brechens nicht verändert. Bei vertikaler Anordnung des Blockbrechers müßte die Blockauflage immer mit auf und ab bewegt werden.The block crusher can be arranged horizontally or vertically, the way of working is the same in both cases. The horizontal arrangement offers great advantages, since the block is resting on its support during the breaking process remains lying and its position on this during the breaking does not change. With a vertical arrangement of the block crusher, the block support would always have to be open and be moved.

Die Betätigung der Steuerung kann von Hand oder auch selbsttätig mittels elektrischer Mittel erfolgen, so daß die Maschine sich durch Druckknopfsteuerung in Gang setzen läßt. Hierbei ist es möglich, den Brechvorgang automatisch ablaufen zu lassen, indem Druckschalter und elektrische Kontakte die jeweiligen Bewegungen einleiten.The control can be operated manually or automatically by means of electrical means are made so that the machine is controlled by push-button control can be set in motion. Here it is possible to run the crushing process automatically to let by pushing switches and electrical contacts the respective movements initiate.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Blockbrecher zum Zerteilen von Blöcken, Knüppeln od. dgl., bei dem ein Kerbwerkzeug von der einen Seite und ein Brechwerkzeug von der anderen Seite auf das Werkstück einwirkt, mit einem hydraulischen Antrieb für den Vorschub der Werkzeuge beider Seiten und einer hydraulischen Steuervorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß für den Kolben (7) des Kerbwerkzeugs (8) und den Kolben (4) des Brechwerkzeugs (3) eine gemeinsame hydraulische Steuervorrichtung (10, 16) vorgesehen ist, zwei gesonderte Zuführungsleitungen (19, 20) zu den Kolben (7, 4) angeordnet sind, die durch den Steuerschieber (16) gleichzeitig mit der Druckmittelquelle (9) in Verbindung zu bringen sind und nach weiterer axialer Verschiebung des Steuerschiebers (16) die Leitung (19) zu dem Kolben (7) mit der Abflußleitung (29) verbindbar ist, während die Zuführungsleitung (20) zu dem Brechwerkzeugkolben (4) mit der Druckmittelquelle in Verbindung bleibt, und daß bei weiterem Verschieben des Steuerschiebers (16) in derselben Richtung die Zuführungsleitung (20) für das Brechwerkzeug (3) mit der Abflußleitung in Verbindung kommt, wobei durch Verschieben des Steuerschiebers (16) in entgegengesetzter Richtung die Rückzugbewegung des Brechwerkzeugs (3) erfolgt, wobei die hydraulisch wirksame Fläche für das Brechwerkzeug (3) größer als die hydraulisch wirksame Fläche für das Kerbwerkzeug (8) ausgebildet ist. z. Blockbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulisch wirksame Fläche für das Brechwerkzeug (3) doppelt so groß wie die hydraulisch wirksame Fläche für das Kerbwerkzeug (8) ist. 3. Blockbrecher nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zuführungsleitung (20) ein auf die Strömungsgeschwindigkeit ansprechendes Ventil (11) angeordnet ist, das einen unter Federdruck (23) stehenden, hülsenförmigen Ventilteller (21) mit Bohrungen (22) aufweist, und eine drosselbare Umführung (25) von den Bohrungen (22) zu dem VentilauslaB vorgesehen ist. 4. Blockbrecher nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daB das Druckmittelvolumen zwischen. dem Strömungsventil (11) und der Pumpe (9) bei geschlossener Ventiltellerhülse (21) durch Zuschalten eines weiteren Druckraumes, z. B. einer Druckflasche, zusätzlich vergröBerbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 111 160; französische Patentschriften Nr. 484131, 485292.PATENT CLAIMS: 1. Block crusher for dividing blocks, billets or the like, in which a notching tool acts on the workpiece from one side and a breaking tool from the other side, with a hydraulic drive for the advance of the tools on both sides and a hydraulic one Control device, characterized in that a common hydraulic control device (10, 16) is provided for the piston (7) of the notching tool (8) and the piston (4) of the breaking tool (3), two separate supply lines (19, 20) to the Pistons (7, 4) are arranged, which are to be brought into connection by the control slide (16) simultaneously with the pressure medium source (9) and, after further axial displacement of the control slide (16), the line (19) to the piston (7) with the discharge line (29) can be connected, while the supply line (20) to the breaking tool piston (4) remains in connection with the pressure medium source, and that with further displacement of the control slide (1 6) in the same direction the feed line (20) for the breaking tool (3) comes into connection with the drainage line, whereby the retraction movement of the breaking tool (3) takes place by moving the control slide (16) in the opposite direction, whereby the hydraulically effective surface for the The breaking tool (3) is larger than the hydraulically effective area for the notching tool (8). z. Block crusher according to claim 1, characterized in that the hydraulically effective area for the breaking tool (3) is twice as large as the hydraulically effective area for the notching tool (8). 3. Block crusher according to claim 1 and 2, characterized in that a valve (11) responding to the flow velocity is arranged in the feed line (20) which has a sleeve-shaped valve plate (21) under spring pressure (23) with bores (22) and a throttling bypass (25) from the bores (22) to the valve outlet is provided. 4. Block crusher according to claim 1 to 3, characterized in that the pressure medium volume between. the flow valve (11) and the pump (9) with the valve disk sleeve (21) closed by connecting a further pressure chamber, e.g. B. a pressure bottle, can also be enlarged. References considered: British Patent No. 111,160; French patents nos. 484131, 485292.