DE1089339B - Machine vise - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf einen Maschinenschraubstock mit an den Spannbacken je um eine waagerechte Achse schwenkbar- gelagerten, auf beliebige Winkellagen einstellbaren Hilfsbacken, die in ihrer S tirnflächfe zum Einspatinen, runder oder prismenförmiger Werkstücke feine Nut oder mehrere parallel zueinander verlaufende Nuten von V-förmigem Querschnitt aufweisen.The invention relates to a machine vice with one on each of the clamping jaws auxiliary jaws pivotable on the horizontal axis, adjustable to any angular position, which in their front surface for single-spinning, round or prism-shaped Workpieces fine groove or several grooves running parallel to each other with a V-shaped cross-section exhibit.

Bei den bekannten Schräubstöcken dieser Art ist durch das Einfrasen der je einen V-förmigen Querschnitt aufweisenden Nuten in die ebenen Stirnflächen der Hilfsbacken ein so großer Teil dieser Stirnflächen weggeschnitten, daß der übriggebliebene Teil der Stirnflachen nicht mehr ausreicht, um zwischen ihnen Flacheisen oder anderes plattenförmiges Material sicher einspannen zu können. Deshalb war man bisher bei der maschinellen Bearbeitung von Flachmaterial auf normale Spannbacken angewiesen, in deren ebene Stirnflächen keine Nuten eingeschnitten sind, und es war notwendig, das zu bearbeitende Flachmaterial ao mittels besonderer Meßgeräte auf den für die Bearbeitung erforderlichen Bearbeitungswinkel einzustellen. Dies ist nicht nur sehr umständlich, sondern auch zeitraubend und rief bei der Bearbeitung mehrerer Werkstücke oftmals eine erhebliche Ungenauig- as keit der einzelnen Werkstücke untereinander hervor.In the known vices of this type, the milled in each has a V-shaped cross section having grooves in the flat end faces of the auxiliary jaws a large part of these end faces cut away so that the remaining part of the frontal surfaces is no longer sufficient to between them To be able to securely clamp flat iron or other plate-shaped material. That's why you have been so far When machining flat material, relies on normal clamping jaws, in their plane End faces no grooves are cut, and it was necessary to cut the flat material ao to be set to the machining angle required for the machining by means of special measuring devices. Not only is this very cumbersome but also time consuming and called when editing multiple Workpieces often result in a considerable inaccuracy among the individual workpieces.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Maschinenschraubstock der eingangs bezeichneten Art so auszubilden, daß er sowohl zum Einspannen von runden oder prismenförmigen Werkstücken als auch zum Einspannen von Flachmaterial gut geeignet ist. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß jede Hilfsbacke mindestens eine von ihrer Stirnfläche etwa rechtwinklig zu den Nuten stufenförmig zurückgesetzte, ebene Spannfläche aufweist. Dabei ist es von Vorteil, daß die zurückgesetzte, ebene Spannfläche an der einen Seite der Hilfsbacke bis zu deren Rand durchlaufend angeordnet ist. Zweckmäßig ist mindestens eine Nut so tief, daß sie auch durch die zurückgesetzte, ebene Spannfläche hindurchgeführt ist.The object of the invention is to design a machine vise of the type described at the outset in such a way that that it is used both for clamping round or prismatic workpieces and for clamping of flat material is well suited. This is achieved according to the invention in that each auxiliary jaw at least one stepped back from its end face approximately at right angles to the grooves, has flat clamping surface. It is advantageous that the recessed, flat clamping surface on one Side of the auxiliary jaw is arranged continuously up to the edge. At least one groove is useful so deep that it is also passed through the recessed, flat clamping surface.

Eine vorteilhafte weitere Ausbildung des Maschinenschraubstockes nach der Erfindung, dessen Hilfsbacken in an sich bekannter Weise auf waagerechten Schwenkzapfen gelagert sind, besteht darin, daß die eine Hilfsbacke an einem in der einen Spannbacke in beliebigen Winkellagen feststellbaren Schwenkzapfen und die zweite Hilfsbacke an einem in der anderen Spannbacke gegen Axialverschiebung gesicherten, jedoch zur selbsttätigen Einstellung auf die Winkellage der ersten Hilfsbacke frei drehbaren Schwenkzapfen sitzt.An advantageous further embodiment of the machine vice according to the invention, its auxiliary jaws are mounted in a manner known per se on horizontal pivot pins, consists in that one auxiliary jaw on a pivot pin that can be locked in any angular position in one clamping jaw and the Second auxiliary jaw on one secured against axial displacement in the other clamping jaw, however for automatic adjustment to the angular position of the first auxiliary jaw sits freely rotatable pivot pin.

Die wesentlichen Vorteile des erfindungsgemäß ausgebildeten Maschinenschraubstockes sind folgende:The main advantages of the machine vice designed according to the invention are as follows:

Es ist möglich, ohne die Notwendigkeit des Auswechselns der Hilfsbacken zwischen diesen alleIt is possible without the need of changing the auxiliary jaws between them all

Anmelder:
Hans Witkowski, Essen, Zweibackegge 37Applicant:
Hans Witkowski, Essen, Zweibackegge 37

Hans Witkowski, Essen,
ist als Erfinder genannt wordenHans Witkowski, Essen,
has been named as the inventor

maschinell zu bearbeitenden Werkstücke beliebiger Formgebung fest und sicher einzuspannen. Die an sich bekannten, innerhalb der Backenstirnfläche vorgesehenen, einen V-förmigen Querschnitt aufweisenden Nuten dienen zum Einspannen runder oder prismenförmiger Werkstücke, während die von der Stirnfläche der Hilfsbacke stufenförmig zurückgesetzte ebene Spann-. fläche zum Einspannen von Flacheisenstücken oder - anderen plattenförmigen Werkstücken dient. Dadurch, daß die stufenförmig zurückgesetzte, ebene Spannfläche sich nur über einen Teil der Hilfsbacke erstreckt, ergibt sich zusätzlich eine seitliche Anlagefläche für das· jeweils zu bearbeitende flache Werkstück, wodurch die mit der Hilfsbacke einmal eingestellte Winkellage des Werkstückes auch beim Wechsel der gleichartigen Werkstücke immer wieder eingehalten wird.to clamp machine-processed workpieces of any shape firmly and securely. The in itself known, provided within the jaw face, a V-shaped cross-section having grooves are used to clamp round or prismatic workpieces, while those from the face of the Auxiliary jaw, stepped set back, flat clamping. surface for clamping flat iron pieces or - is used for other plate-shaped workpieces. The fact that the stepped set back, flat clamping surface If only part of the auxiliary jaw extends, there is also a lateral contact surface for the flat workpiece to be machined, whereby the one set with the auxiliary jaw The angular position of the workpiece is maintained again and again even when the workpieces of the same type are changed will.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar zeigt The drawing illustrates an embodiment of the invention, namely shows

Fig. 1 den Maschinenschraubstock in Seitenansicht undFig. 1 the machine vice in side view and

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten Hilfsbacke.2 shows a perspective view of an auxiliary jaw designed according to the invention.

Der Maschinenschraubstock gemäß Fig. 1 weist eine feststehende Spannbacke 1 und eine mittels einer Spannspindel 3 geradlinig verschiebbare Spannbacke 2 auf. An der Spannbacke 1 ist die Hilfsbacke 4 und an der Spannbacke 2 die Hilfsbacke 5 gelagert. Die Hilfsbacke 4 sitzt an einem Schwenkzapfen 6, der durch eine Bohrung der Spannbacke 1 hindurchgesteckt ist und mittels einer auf sein Gewinde 7 aufgeschraubten Mutter 8 gegen Verdrehen gesichert werden kann. Auf der zylindrischen Umfangsfläche der Hilfsbacke 4 ist eine Maßeinteilung 9 vorgesehen, mittels der die Hilfsbacke 4 durch Einstellung auf einen auf der feststehenden Spannbacke 1 befindlichen Markierungsstrich 19 in die gewünschte Winkellage gedreht werden kann. Die der Hilfsbacke 4 gegenüberliegende Hilfsbacke 5 sitzt an einem Schwenkzapfen 10, der in der Fluchtlinie des Schwenkzapfens 6 angeordnet undThe machine vise according to FIG. 1 has a fixed clamping jaw 1 and one by means of a Clamping spindle 3 linearly displaceable clamping jaw 2. The auxiliary jaw 4 is on the clamping jaw 1 and is on the clamping jaw 2, the auxiliary jaw 5 mounted. The auxiliary jaw 4 is seated on a pivot pin 6 which passes through a bore of the clamping jaw 1 is inserted and screwed onto its thread 7 by means of a Nut 8 can be secured against twisting. On the cylindrical peripheral surface of the auxiliary jaw 4 is a graduation 9 is provided, by means of which the auxiliary jaw 4 by setting on one on the fixed The marking line 19 located in the clamping jaw 1 can be rotated into the desired angular position can. The auxiliary jaw 5 opposite the auxiliary jaw 4 is seated on a pivot pin 10, which is shown in FIG the alignment of the pivot pin 6 and arranged

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in einer Bohrung 12 der Spannbacke 2 frei drehbar gelagert ist. Quer zum Schwenkzapfen 10 ist in die Spannbacke 2 eine Si eher ungs schraube 13 eingeschraubt, deren Ende 14 in eine Ringnut 11 des Schwenkzapfens 10 eingreift und dadurch ein Herausfallen der Hilfsbacke 5 aus der Spannbacke 2 verhindert, jedoch eine Drehbewegung des Schwenkzapfens 10 und somit der Hilfsbacke 5 zuläßt, damit diese sich auf jede durch die festgestellte Hilfsbacke 4 bestimmte Winkellage·, selbsttätig einstellen kann.is freely rotatably mounted in a bore 12 of the clamping jaw 2. Transverse to the pivot 10 is in the Clamping jaw 2 screwed in a safety screw 13, the end 14 of which engages in an annular groove 11 of the pivot pin 10 and thereby prevents it from falling out the auxiliary jaw 5 from the clamping jaw 2 prevents, however, a rotary movement of the pivot pin 10, and thus the auxiliary jaw 5, allows it to focus on each of the fixed auxiliary jaws 4 certain angular position ·, can set automatically.

Wie Fig. 2 zeigt, sind in die Stirnflächen 4a und 5a der Hilfsbacken 4 und 5 zwei je einen V-förmigen Querschnitt aufweisende Nuten 15 und 16 zum Einspannen von runden oder prismenförmigen Stäben oder Rohren eingefräst. Die Anzahl dieser Nuten kann auch „ erhöht oder auf eine einzige beschränkt werden. Von der Stirnfläche 4 a bzw. 5 a aus etwa rechtwinklig zu den Nuten 15 und 16 stufenförmig zurückgesetzt, ist eine ebene Spannfläche 17 vorgesehen, die auf der einen Seite der Hilfsbacke^'bzw. 5 bis zu deren Rand durchlaufend angeordnet ist. Diese Spannfläche 17 ' dient zum Einspannen von Flachmaterial, wobei die Fläche 18 als seitliche Anlage für das einzuspannende und zu bearbeitende Flachmaterial dient. Um für die Bearbeitung von Stangenmaterial mit rundem oder mehreckigem Querschnitt eine möglichst lange Auflage zu erhalten, kann eine Nut, beispielsweise gemäß Fig. 2 die Nut 15, durch die zurückgesetzte, ebene Spannflache 17 bis zum Rand der Hilfsbacke hindurchgeführt werden,, ohne daß dadurch die Einspannmöglichkeit für Flachmaterial verschlechtert wird.As FIG. 2 shows, two grooves 15 and 16 each having a V-shaped cross section for clamping round or prismatic rods or tubes are milled into the end faces 4a and 5a of the auxiliary jaws 4 and 5. The number of these grooves can also be “increased or limited to a single one. From the end face 4 a or 5 a from approximately at right angles to the grooves 15 and 16 set back in steps, a flat clamping surface 17 is provided, which on one side of the auxiliary jaw ^ 'or. 5 is arranged continuously up to the edge. This clamping surface 17 ' is used to clamp flat material, the surface 18 serving as a lateral abutment for the flat material to be clamped and processed. In order to obtain the longest possible support for the processing of bar material with a round or polygonal cross-section, a groove, for example the groove 15 according to FIG the possibility of clamping flat material is worsened.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: . · ;. _: PATENT CLAIMS:. ·;. _: .1. Maschinenschraubstock mit an den Spannbacken je um eine waagerechte Achse schwenkbar gelagerten, auf beliebige Winkellagen einstellbaren Hilfsbacken, die in ihrer Stirnfläche zum Einspannen runder oder- prismenförmiger Werkstücke eine Nut oder mehrere parallel zueinander verlaufende Nuten von V-förmigem Querschnitt aufweisen, dadurch gekennzekfanet, daß jede Hilfsbacke (4,5) mindestens eine von ihrer Stirnfläche (4 a, 5 a) etwa rechtwinklig zu den Nuten (15,16) stufenförmig zurückgesetzte, ebene Spannfläche (17) aufweist..1. Machine vise can be swiveled around a horizontal axis on the clamping jaws mounted auxiliary jaws that can be adjusted to any angular position and that can be clamped in their end face round or prismatic workpieces one groove or several parallel to each other Have grooves of V-shaped cross-section, characterized in that each auxiliary jaw (4,5) at least one of its end face (4 a, 5 a) approximately at right angles to the grooves (15,16) has stepped set back, flat clamping surface (17). 2. Maschinenschraubstock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zurückgesetzte ebene Spannfläche (17) an der einen Seite der Hilfsbacke bis zu deren Rand durchlaufend angeordnet ist. 2. Machine vice according to claim 1, characterized in that the recessed flat clamping surface (17) is arranged on one side of the auxiliary jaw continuously up to its edge. 3. Maschinenschraubstock nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch"-gekennzeichnet, daß: mindestens eineNut (15) 'so tief ist,' daß sie -auch durch die zurückgesetzte ebene · Sparinfläche (17) hindurchgeführt ist.'^; -""■-"-■ ■3. Machine vise according to Claims 1 and 2, characterized in that: at least one groove (15) 'is so deep that it is also passed through the recessed flat spare surface (17).'^; - "" ■ - "- ■ ■ 4. Maschinenschraubstock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß;=die eine Hilfsbacke (4) an einem in der einen Spannbacke'(l) in beliebigen Winkellagen feststellbaren Schwenkzapfen' (6) und die zweite Hilfsbacke (5) '-'an. einem in der anderen Spannbacke (2) gegen Axialverschiebung gesicherten, jedoch zur selbsttätigen Einstellung auf die Winkellage der ersten Hilfsbacke (4) frei drehbaren Schwenkzapfen (10) --sitzt. ■4. Machine vice according to claim 1, characterized in that; = the one auxiliary jaw (4) on one in the one clamping jaw '(l) in any angular positions lockable pivot pin' (6) and the second auxiliary jaw (5) '-'an. one in the other clamping jaw (2) secured against axial displacement, but for automatic adjustment to the angular position of the first auxiliary jaw (4) freely rotatable pivot pin (10) --sits. ■ ; In Betracht gezogene'Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nn 61258/ 323 706,
351752, 702 879, 825 380;' ^:"''' ' "' ''
USA.-Patentschrift Nr.2 17*947.·; Documents considered:
German patents Nn 61258/323 706,
351752, 702 879, 825 380; ' ^: "''''"'''
U.S. Patent No. 2 17 * 947. · Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ©■ 009 607/62 9.60© ■ 009 607/62 9.60