DE1079952B - Circulation pump with a disk-shaped pump body attached at an angle to the pump shaft - Google Patents

Description

Umlaufpumpe mit einem scheibenförmigen, schräg auf der Pumpenwelle befestigten Pumpenkörper Bei der Förderung von Abwässern oder Dickstoffen hat man Zentrifugalpumpen in Spezialkonstruktionen verwendet. Jedoch haben auch diese Pumpen nicht in jeder Beziehung den Anforderungen entsprochen. Insbesondere zeigte sich bei der Förderung von Abwässern, daß diese Pumpen trotz ihrer den besonderen Verhältnissen angepaßtern Konstruktion leicht verstopften, was darauf zurückzuführen ist, daß in den Abwässern vielfach zähe und kompakte Massen, wie Papier, Lumpen u. dgl., mitgeführt werden, die sich nicht nur in den Kanälen der Zentrifugalpumpe festsetzen, sondern auch an den Übergangsstellen zwischen den rotierenden und feststehenden Teilen der Pumpe festklemmen. Man war daher gezwungen, die Pumpen stillzusetzen und teilweise auseinanderzunehmen, um diese festgesetzten Teile zu entfernen. Dadurch traten nicht nur Betriebsstörungen auf, sondern auch nicht unwesentliche Mehrkosten in der Wartung der Anlagen infolge des erforderlich werdenden Ausbaues, der Reinigung und des Wiederzusammenbaues.Circulation pump with a disc-shaped, inclined on the pump shaft attached pump body When pumping sewage or thick matter one has Centrifugal pumps used in special constructions. However, they also have pumps not met the requirements in every respect. In particular it showed when pumping sewage that these pumps despite their special conditions adapted construction easily clogged, which is due to the fact that in the wastewater often tough and compact masses, such as paper, rags, etc., which are not only stuck in the channels of the centrifugal pump, but also at the transition points between the rotating and stationary Clamp parts of the pump. One was therefore forced to shut down the pumps and partially disassemble to remove these attached parts. Through this Not only did operational disruptions occur, but also not insignificant additional costs in the maintenance of the systems as a result of the necessary expansion, the cleaning and reassembly.

Man hat zwar bei Kühlwasserpumpen für Kraftfahrzeuge eine schräggestellte Pumpenscheibe innerhalb eines spiraligen Pumpengehäuses von einer magnetisierten Welle aus in Drehung versetzt. Hierbei sind gegenüberliegende Wandungen des Gehäuses derart kegelstumpfartig aufeinander zu gerichtet nach innen ausgebildet, daß die Scheibe längs Mantellinien an Teilen dieser Kegelflächen zur Anlage kommt. Diese -Pumpe ist praktisch nur zur Förderung von verunreinigungsfreiem Wasser geeignet.One has an inclined position in cooling water pumps for motor vehicles Pump disk within a spiral pump housing from a magnetized Shaft off set in rotation. Here are opposite walls of the housing so designed frustoconical towards each other directed inwardly that the Disk comes to rest along surface lines on parts of these conical surfaces. These -Pump is practically only suitable for pumping pollution-free water.

Fernerhin sind Turbo-Maschinen bekanntgeworden, deren Umlaufkörper aus schräg auf der Welle befestigten, elliptischen Halbscheiben besteht, deren Umfang an der Innenwand des Gehäuses dicht anliegt.Furthermore, turbo machines have become known, their recirculating bodies consists of elliptical half-disks attached at an angle to the shaft, the circumference of which lies tightly against the inner wall of the housing.

Demgegenüber ist zwecks Förderung von mit Verunreinigungen durchsetztem Wasser, wie Abwässern, oder von Dickstoffen nach der Erfindung der Pumpenkörper in an sich bekannter Weise fest und fliegend auf der einseitig in das zylinderförmige oder leicht spiralige Gehäuse hineinragenden Welle gelagert und so gestaltet, daß der Pumpenkörper an seinem Umfang mit Spiel innerhalb des Gehäuses umläuft. Hierbei ist in ebenfalls an sich bekannter Weise der Zulaufstutzen in Achsrichtung auf der dem Wellenlager gegenüberliegenden Seite des Gehäuses vorgesehen, während ein oder mehrere Druckstutzen am oder in der Nähe der Peripherie des Gehäuses, sei es in Radialrichtung oder in Richtung parallel zur Gehäuseachse, angeordnet sind.In contrast, is for the purpose of conveying with impurities Water, such as sewage, or thick matter according to the invention of the pump body in a manner known per se fixed and floating on the one-sided in the cylindrical or slightly spiral housing protruding shaft and designed so that the pump body rotates around its circumference with play within the housing. Here is also known per se, the inlet port in the axial direction on the the shaft bearing opposite side of the housing provided while one or several pressure ports on or near the periphery of the housing, be it in Radial direction or in the direction parallel to the housing axis.

Durch diese Ausgestaltung der Umlaufpumpe gelingt es, schwierige Fördermittel, wie Abwässer, die vielfach mit Verunreinigungen, wie Lumpen, Papier u. dgl., versetzt sind, oder aber auch Dickstoffe, einwandfrei zu fördern. Dies hängt damit zusammen, daß es durch die erfindungsgemäße Pumpe gelingt, während der Förderung gleichzeitig das Fördermittel, soweit es aus Dickstoffen besteht, oder die darin enthaltenen Verunreinigungen zu zerkleinern.This design of the circulation pump makes it possible to manage difficult conveying means, such as wastewater, which is often mixed with impurities such as rags, paper and the like are, or also thick matter, to be conveyed properly. This is related to that it succeeds by the pump according to the invention, during the promotion at the same time the conveying means, insofar as it consists of thick matter, or those contained therein To shred impurities.

Eine andere Form des Pumpenkörpers besteht in einer Scheibe, die zwecks Versteifung und erhöhter Förderleistung auf der einen oder auf beiden Seiten mit vorzugsweise diametral verlaufenden Versteifungsrippen verstärkt ist, die auch die Gestalt eines halben Rohres aufweisen können. Diese Halbrohre können mit ihrer offenen Seite auf die Scheibenfläche aufgeschweißt werden.Another form of the pump body consists of a disc, which in order to Stiffening and increased conveying capacity on one or both sides with preferably diametrically extending stiffening ribs is reinforced, which also the May have the shape of a half tube. These half-tubes can with their open Side to be welded onto the pane surface.

Sofern auf beiden Seiten derartige Halbrohre verwendet werden, ist es zweckmäßig, diese genau gegenüberliegend an der Scheibe anzuschweißen. Die Länge bzw. die Abmessungen der Pumpenkörper werden so gewählt, daß zwischen den äußeren Enden bzw. dem äußeren Umfang des jeweiligen Pumpenkörpers und der inneren Zylinderfläche des Pumpengehäuses ein gewisses Spiel von vorzugsweise 1 bis 4 mm frei gelassen wird.If such half-tubes are used on both sides, is it is advisable to weld these exactly opposite one another on the pane. The length or the dimensions of the pump body are chosen so that between the outer Ends or the outer circumference of the respective pump body and the inner cylinder surface of the pump housing a certain play of preferably 1 to 4 mm is left free will.

Dadurch soll vermieden werden, daß bei der Förderung von Schmutzwasser, in welchem zähe Verunreinigungen, wie Papier, Lumpen od. dgl., vorhanden sind, diese zähen Stoffe sich zwischen der Gehäusewandung und dem Pumpenkörper festsetzen können. Vielmehr werden diese zähen Stoffe bei der hohen Umlaufgeschwindigkeit des Pumpenkörpers zwischen dem äußeren Umfang dieses Körpers und der Zylinderwandung oder leicht spiraligen Wandung des Gehäuses zermahlen und zerrissen, so daß die Gefahr eines Verstopfens und gar Festfahrens der Pumpe vermieden wird. Dies geht schon daraus hervor, daß im Gegensatz zu den üblichen Zentrifugalpumpen mit ihren zahlreichen mehr oder weniger kompliziert ausgeführten Schaufelwamdungen und Schaufelkanälen der Pumpenkörper gemäß der Erfindung sehr einfach aufgebaut ist, so daß die Gefahr des Hängenbleibens- von zähen, -von dem Schmutzwasser mitgeführten Teilen nicht besteht, die, da der Pumpenkörper als einfacher flacher Konstruktionsteil ausgeführt ist, bei den mahlenden Bewegungen des Körpers von diesem in Kürze zerrissen und so zerkleinert werden, daß diese Teile ungestört abgeführt werden.This is to avoid that when pumping dirty water, in which tough impurities such as paper, rags or the like. Are present, these viscous substances can get stuck between the housing wall and the pump body. Rather, these tough substances become at the high speed of rotation of the pump body between the outer circumference of this body and the cylinder wall or slightly spiral Wall of the housing ground and torn, so that there is a risk of clogging and even getting the pump stuck is avoided. This is evident from the fact that in contrast to the usual centrifugal pumps with their numerous more or less complicated blade walls and blade channels of the pump body according to the invention is very simple, so that the danger the sticking of tough parts not carried by the dirty water exists, which, since the pump body is designed as a simple flat structural part is, in the grinding movements of the body, torn by this in brief and are crushed in such a way that these parts are removed undisturbed.

Weitere Einzelheiten der Erfindung seien an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine Pumpe in schematischer Darstellung, bei welcher auf einer Welle fliegend ein Pumpenkörper in Form einer Scheibe angeordnet ist, Fig. 2 eine Seitenansicht auf einen scheibenförmigen Pumpenkörper in Richtung des Pfeiles A der Fig. 1, Fig.3 die gleiche Ansicht auf eine andere Ausführungsform eines Pumpenkörpers, der scheibenförmig gestaltet ist und außerdem auf beiden Seiten Verstärkungsrippen aufweist, Fig. 4 einen Querschnitt durch den Körper nach der Schnittlinie IV-IV der Fig.3. Fig. 5 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles A der Fig. 1 auf einen scheibenförmigen Pumpenkörper mit einer Verstärkungsrippe, die schwach S-förmig, etwa entsprechend der Gestalt der Schaufeln einer Zentrifugalpumpe, geformt ist, Fig.6 eine Seitenansicht auf ein Pumpengehäuse, das leicht spiralig gestaltet ist, Fig. 7 einen Axialschnitt durch ein Pumpengehäuse für besonders große Förderhöhen, Fig. 8 einen Axialschnitt durch ein Pumpengehäuse für kleine Förderhöhen, Fig. 9 eine Stirnansicht auf ein Pumpengehäuse mit drei Druckstutzen, Fig.10 eine Stirnansicht auf ein Pumpengehäuse mit vier Druckstutzen, Fig. 11 einen Axialschnitt durch ein Pumpengehäuse, bei welchem die Druckstutzen an den beiden Stirnseiten des Gehäuses angeordnet sind, Fig. 12 einen Axialschnitt durch einen Pumpenkörper, der scheibenförmig ausgestaltet und windschief auf der Welle befestigt ist, Fig. 13 einen Axialschnitt durch ein Pumpengehäuse mit hohl ausgebildeter Welle und hohlem Pumpenkörper zwecks Zuführung von Druckluft - in das Innere des Pumpengehäuses und Fig.14 eine Prinzipskizze für die Dreharbeit an einem scheibenförmigen Pumpenkörper.Further details of the invention can be found in more detail with reference to the drawing explained. 1 shows a schematic axial section through a pump Representation in which a pump body in the form of a Disc is arranged, Fig. 2 is a side view of a disc-shaped pump body in the direction of arrow A of Fig. 1, Fig.3 the same view of another Embodiment of a pump body which is designed in the shape of a disk and also has reinforcing ribs on both sides, FIG. 4 shows a cross section through the Body according to the section line IV-IV of Figure 3. Fig. 5 is a plan view in the direction the arrow A of Fig. 1 on a disk-shaped pump body with a reinforcing rib, the slightly S-shaped, roughly corresponding to the shape of the blades of a centrifugal pump, 6 is a side view of a pump housing, which is slightly spiral 7 is an axial section through a pump housing for particularly large Delivery heads, FIG. 8 shows an axial section through a pump housing for small delivery heads, 9 shows an end view of a pump housing with three pressure ports, FIG. 10 shows one Front view of a pump housing with four pressure nozzles, FIG. 11 an axial section by a pump housing, in which the pressure port on the two end faces of the housing, FIG. 12 shows an axial section through a pump body, which is designed in the shape of a disk and attached to the shaft at an angle, Fig. 13 shows an axial section through a pump housing with a hollow shaft and hollow Pump body for the purpose of supplying compressed air - into the interior of the pump housing and 14 shows a schematic diagram for the turning work on a disk-shaped pump body.

Nach der Ausführungsform der Fig. 1 und 2 ist an einem Deckel 1 eines zylindrischen Pumpengehäuses 2 eine Welle 3 in zwei Lagern 4,5 fliegend gelagert. Am inneren Ende ,dieser Welle 3 ist schräg ein scheibenartiger Pumpenkörper6 befestigt. Die Form dieser Pumpenscheibe 6 ist derart elliptisch, daß in Richtung der Axialprojektion (entsprechend der Pfeilrichtung A) der Umfang kreisförmig erscheint, so daß bei Drehung dieser Scheibe innerhalb des Gehäuses 2 an allen Stellen das gleiche Spie17 zwischen dem Umfang der Scheibe und dem- inneren Zylinderumfang des Gehäuses von etwa 1 bis 4 mm vorhanden ist.According to the embodiment of FIGS. 1 and 2, one is on a cover 1 cylindrical pump housing 2, a shaft 3 cantilevered in two bearings 4.5. At the inner end of this shaft 3, a disk-like pump body 6 is fastened at an angle. The shape of this pump disk 6 is elliptical in such a way that in the direction of the axial projection (according to the direction of the arrow A) the circumference appears circular, so that at Rotation of this disk within the housing 2 is the same in all places between the circumference of the disc and the inner cylinder circumference of the housing of about 1 to 4 mm is present.

Das Gehäuse ist auf der der Lagerstelle für die Welle gegenüberliegenden Stirnseite mit einem Deckel 8 verschlossen, in welchem sich zentral der Ansaugstutzen 9 befindet. Am Zylinderumfang des Gehäuses ist der Druckstützen 10 vorgesehen. Die Pumpenwelle 3 kann beispielsweise durch eine Schnurscheibe 11 angetrieben werden. Man kann aber genausogut auch die Welle direkt mit einem Elektromotor kuppeln, was allerdings in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Nach der Ausführungsform der Fig. 3 und 4 ist der Pumpenkörper als Scheibe 13 ausgebildet, die auf beiden Seiten mit Halbrohren 14 verstärkt ist, die mit ihren offenen Seiten auf die Scheibenfläche an den Randstellen 15 aufgeschweißt sind.The housing is on the opposite of the bearing point for the shaft Front side closed with a cover 8, in which the intake port is centrally located 9 is located. The pressure support 10 is provided on the cylinder circumference of the housing. the Pump shaft 3 can be driven by a cord pulley 11, for example. But you can just as easily couple the shaft directly to an electric motor, what however, it is not shown in the drawing. According to the embodiment of Fig. 3 and 4, the pump body is designed as a disc 13 on both sides is reinforced with half tubes 14, which with their open sides on the disc surface are welded at the edge points 15.

Nach der Ausführungsform der Fig.5 sind die Halbrohre 16 S-förmig gebogen, so daß sie etwa die Gestalt der Schaufeln einer Zentrifugalpumpe aufweisen. Hierbei muß eine bestimmte Drehrichtung B eingehalten werden. In den bisher behandelten Ausführungsformen der Fig. 1 bis 4 war die Einhaltung einer bestimmten Drehrichtung nicht erforderlich. Es war also vollkommen gleichgültig, ob die Pumpe Links-oder rechtsherum angetrieben wurde. Praktische Erfahrungen haben gezeigt, daß bereits die Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 wider Erwarten verhältnismäßig gute Wirkungsgrade zeigt, obwohl bei der Formgebung des scheibenförmigen Pumpenkörpers auf die klassischen hydrodynamischen Gesetzmäßigkeiten scheinbar keine Rücksicht genommen worden ist.According to the embodiment of FIG. 5, the half-tubes 16 are S-shaped bent so that they have approximately the shape of the blades of a centrifugal pump. A certain direction of rotation B must be observed here. In the previously treated Embodiments of FIGS. 1 to 4 were to maintain a certain direction of rotation not mandatory. So it made absolutely no difference whether the pump was left or right was driven clockwise. Practical experience has shown that already the embodiment according to FIGS. 1 to 4, contrary to expectations, relatively good efficiencies shows, although the shape of the disk-shaped pump body on the classic hydrodynamic laws apparently no consideration has been taken.

Wie bereits aus der Schilderung .der Ausführungsform der Fig. 1 bis 4 hervorgeht, wird im Gegensatz zu den Zentrifugalmaschinen das Gehäuse nicht in beachtlichem Umfang spiralförmig auf den 'einzigen Druckstutzen zu erweitert; vielmehr ist das Gehäuse nach einem reinen Zylinder gestaltet. Es ist allerdings auch möglich, falls besondere Verhältnisse vorliegen, dasselbe Gehäuse 17 leicht spiralig zu formen, wie dies Fig. 6 zeigt, wobei der größte Querschnitt in der Nähe des Druckstutzens 18 -vorhanden ist.As can already be seen from the description of the embodiment of FIGS. 1 to 4, in contrast to the centrifugal machines, the housing is not expanded to a considerable extent in a spiral shape towards the 'single pressure port; rather, the housing is designed according to a pure cylinder. However, if special conditions exist, it is also possible to shape the same housing 17 in a slightly spiral manner, as shown in FIG. 6, the largest cross section being in the vicinity of the pressure connection 18 - .

Um die Pumpe verschiedenen Förderhöhen anzupassen, wird entsprechend der skizzenhaften Angabe der Fig. 7 und 8 bei zu erzielender großer Förderhöhe ein Gehäuse verhältnismäßig großen Durchmessers und daher ein entsprechend großer Pumpenkörper verwendet, während bei kleiner Förderhöhe Gehäuse von wesentlich geringerem Durchmesser und daher entsprechend kleinere Pumpenkörper benutzt werden, wie dies Fig.8 zeigt.In order to adapt the pump to different delivery heights, it is necessary accordingly the sketchy indication of FIGS. 7 and 8 with a large delivery head to be achieved Housing of relatively large diameter and therefore a correspondingly large pump body used, while at low delivery head housing of significantly smaller diameter and therefore correspondingly smaller pump bodies are used, as shown in FIG.

Es kann zweckmäßig sein, nicht nur einen, sondern mehrere Druckstutzen 19; 20, 21, 22 vorzusehen, wie dies die Fig. 9 und 10 zeigen, um auf diese Weise, insbesondere bei Abwässern, die zähe Verunreinigungsteile, wie Papier und Lappen, mit sich führen, diese so schnell wie möglich nach erfolgtem Eintritt in das Gehäuse durch einen der Druckstutzen abzuführen, so daß diese gröberen und zähen Verunreinigungsteile nicht etwa über einen großen Teil des Umfanges von dem umlaufenden Pumpenkörper bewegt werden müssen.It can be useful to have not just one, but several pressure ports 19; 20, 21, 22, as shown in FIGS. 9 and 10, in order in this way, especially in the case of wastewater that contains tough contaminants such as paper and rags, Carry it with you as soon as possible after entering the housing through one of the pressure ports, so that these coarser and tough contaminants not over a large part of the circumference of the rotating pump body have to be moved.

Schließlich ist es auch nicht notwendig, die Druckstutzen am Zylinderumfang des Gehäuses anzuordnen; vielmehr kann man, falls es auf Grund besonderer Umstände sich als zweckmäßig herausstellen sollte, die. Druckstutzen 23, 24 an der einen oder an beiden Stirnseiten in den Deckelteilen des Gehäuses vorsehen, wobei allerdings diese Druckstutzen dann in der Nähe des Zylinderumfanges 25 liegen müssen, wie dies in Fig. 11 dem Prinzip nach angegeben ist. - Schließlich kann der Pumpenkörper, insbesondere wenn er in Form einer Scheibe ausgebildet ist, derart windschief am Ende der Pumpenwelle 3 befestigt werden, daß in der senkrecht zur Axialrichtung geführten Projektion sich die Pumpenscheibe als Ellipse 26 darstellt (vgl. Fig. 12).Finally, it is also not necessary to place the pressure port on the cylinder circumference to arrange the housing; rather, one can, if it is due to special circumstances should prove to be expedient, the. Pressure port 23, 24 on one or provide on both end faces in the cover parts of the housing, although this pressure connection must then be in the vicinity of the cylinder circumference 25, as this is indicated in Fig. 11 according to the principle. - Finally, the pump body, especially if it is designed in the form of a disk, so skewed on the End of the pump shaft 3 are fixed that in the perpendicular to the axial direction guided projection shows the pump disk as an ellipse 26 (see. Fig. 12).

Um mit Sicherheit zu vermeiden, daß trotz der einfachen Form des Pumpenkörpers Verunreinigungen, insbesondere Gewebe und sonstige Textilien, sich um den Pumpenkörper herumwinden und trotz der Zen= trifugalkraft nicht nach außen abgeschleudert werden, kann es zweckmäßig sein, entsprechend der Ausführungsform der Fig. 13 durch die hohle Welle 27 des Pumpenkörpers 28 von einem Kompressor 29 Druckluft in das hohle Innere des Pumpenkörpers, der als doppelwandige Scheibe ausgeführt ist, zu leiten, wobei, über den Umfang der Scheibe verteilt, eine Anzahl Öffnungen angeordnet ist. Dadurch kann kontinuierlich oder in bestimmten Zeitabständen je. nach Bedarf Druckluft in den Hohlraum zwischen den beiden Scheiben des Pumpenkörpers 28 eingeleitet werden, aus welchem die Druckluft durch die Öffnungen 30 in das Innere des Pumpengehäuses eintritt. Diese Druckluft wird die gegebenenfalls um den Pumpenkörper 28 herumgewickelten Verunreinigungsteile, insbesondere in Form von Textilien, Papier od. dgl., auflockern, so daß, unterstützt durch die Zentrifugalkraft, diese Teile sich im Laufe des Betriebes wieder von dem Pumpenkörper 28 lösen, nach außen abgeschleudert und schließlich durch den Druckstutzen zusammen mit dem Abwasser abgeführt werden.To avoid with certainty that despite the simple shape of the pump body Contaminants, especially fabrics and other textiles, are around the pump body wriggle around and despite the zen = Trifugal force is not thrown off to the outside it may be appropriate to carry out according to the embodiment of FIG the hollow shaft 27 of the pump body 28 from a compressor 29 compressed air into the hollow interior of the pump body, which is designed as a double-walled disc, too guide, wherein, distributed over the circumference of the disc, arranged a number of openings is. This can be done continuously or at specific time intervals. upon need Compressed air is introduced into the cavity between the two disks of the pump body 28 from which the compressed air through the openings 30 into the interior of the pump housing entry. This compressed air is possibly wound around the pump body 28 Loosen contaminants, especially in the form of textiles, paper or the like, so that, supported by centrifugal force, these parts move in the course of operation loosen again from the pump body 28, thrown off to the outside and finally can be discharged through the pressure port together with the wastewater.

Die erfindungsgemäße Pumpe kann unter anderem auch zur Förderung von Dickstoffen benutzt werden. In diesem Fall darf allerdings der Pumpenkörper nicht mit Öffnungen 30 versehen werden, da diese Öffnungen durch den Dickstoff verstopft werden würden.The pump according to the invention can, among other things, also be used to convey thick matter. In this case, however, the pump body must not be provided with openings 30 , since these openings would be blocked by the thick matter.

Bei Ausführung des Pumpenkörpers als Scheibe ist es zweckmäßig, ihr Ellipsenform zu geben. Daher wird aus herstellungstechnischen Gründen zunächst eine ellipsenförmige Scheibe mit dem Schneidbrenner aus dem Blechmaterial herausgeschnitten oder gegossen, alsdann in entsprechender Schräglage fliegend auf der Pumpenwelle 3 entsprechend der Fig. 14 befestigt und dann zwischen Spitzen 31, 32 auf eine Drehbank, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist, aufgespannt. Alsdann wird mittels eines Drehstahles 33 der äußere Umfang 34 der Scheibe so abgedreht, daß, in der Axialprojektion gesehen, der Scheibenumfang genau einen Kreis ergibt. Hierbei erfolgt die Mitnahme der Pumpenwelle in bekannter Weise mittels eines Drehherzens od. dgl.If the pump body is designed as a disc, it is advisable to use it To give elliptical shape. Therefore, for manufacturing reasons, a Elliptical disc cut out of the sheet metal with a cutting torch or cast, then overhung on the pump shaft in a corresponding inclined position 3 fixed according to FIG. 14 and then between points 31, 32 on a lathe, which is not shown in the drawing, stretched. Then by means of a Lathe tool 33 turned the outer periphery 34 of the disc so that, in the axial projection seen, the disc circumference is exactly one circle. This is taken along the pump shaft in a known manner by means of a rotary heart or the like.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Umlaufpumpe, bei welcher innerhalb eines feststehenden zylinderförmigen oder leicht spiraligen Gehäuses auf einer konzentrisch zur Gehäuseachse angeordneten Welle ein scheibenförmiger Pumpenkörper schräg auf der Wellenachse befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Förderung von mit Verunreinigungen durchsetztem Wasser, wie Abwässern, oder von Dickstoffen der Pumpenkörper (6) in an sich bekannter Weise fest und fliegend auf der einseitig in das Pumpengehäuse (1) hineinragenden Welle (3) gelagert und so gestaltet ist, daß er am Umfang mit Spiel innerhalb des Gehäuses (1) umläuft, wobei in ebenfalls an sich bekannter Weise der Zulaufstutzen (9) in Achsrichtung auf der dem Wellenlager (4) gegenüberliegenden Seite des Gehäuses (1) vorgesehen ist, während ein oder mehrere Druckstutzen (10) am oder in der Nähe der Peripherie des Gehäuses (1), sei es in Radialrichtung oder in Richtung parallel zur Gehäuseachse, angeordnet sind. PATENT CLAIMS: 1. Circulation pump, in which within a fixed cylindrical or slightly spiral housing on a concentric to the housing axis arranged shaft a disk-shaped pump body obliquely on the shaft axis is attached, characterized in that for the purpose of promoting with impurities permeated water, such as sewage, or thick matter of the pump body (6) in in a known manner firmly and cantilevered on the one side in the pump housing (1) protruding shaft (3) and is designed so that it is on the circumference with Game rotates within the housing (1), also in a manner known per se the inlet nozzle (9) in the axial direction on the one opposite the shaft bearing (4) Side of the housing (1) is provided, while one or more pressure ports (10) on or near the periphery of the housing (1), be it in the radial direction or are arranged in the direction parallel to the housing axis. 2. Umlaufpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkörper derart als elliptische Scheibe (6) ausgebildet ist, die in an sich bekannter Weise schräg am inneren Ende an der fliegend gelagerten Pumpenwelle (3) befestigt ist, daß die Axialprojektion dieser Scheibe kreisrund ist und der Umfang der Scheibe überall einen gleichmäßigen Abstand von etwa 1 bis 4 mm von der inneren Zylinderwand des- Gehäuses aufweist. 2. Circulation pump according to claim 1, characterized in that the pump body is designed as an elliptical disc (6) is formed, which is inclined in a known manner at the inner end of the cantilever mounted pump shaft (3) that the axial projection of this disc is circular and the circumference of the disc is evenly spaced everywhere about 1 to 4 mm from the inner cylinder wall of the housing. 3. Umlaufpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (6) auf einer oder auf beiden Seiten mit diametral oder geschwungen verlaufenden Rippen, Erhöhungen od. dgl. versehen ist. 3. Circulation pump according to claim 1 or 2, characterized in that the disc (6) on one or on both sides with diametrically or curved ribs, elevations or the like. Is provided. 4. Umlaufpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhöhungen die Gestalt halber Rohre (14) aufweisen, die mit den Randstellen (15) ihrer offenen Seiten auf einer oder beiden Flächen der Scheibe (6) aufgeschweißt sind. 4. Circulation pump according to claim 3, characterized in that the elevations have the shape of half tubes (14) with the edge points (15) their open sides are welded onto one or both surfaces of the disc (6) are. 5. Umlaufpumpe nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung großer Förderhöhe ein Pumpenkörper großen Durchmessers innerhalb eines einen entsprechend großen Durchmesser aufweisenden Pumpengehäuses mit geringerer axialer Länge verwendet wird (Fig. 7) und daß zur Erzielung kleiner Förderhöhe Pumpenkörper und entsprechende Gehäuse von geringem Durchmesser Anwendung finden (Fig. 8). 5. Circulation pump according to claim 1 to 4, characterized in that to achieve large delivery head a pump body of large diameter within a corresponding one Large diameter pump housing used with a smaller axial length is (Fig. 7) and that to achieve a small delivery head pump body and corresponding Small diameter housings are used (Fig. 8). 6. Umlaufpumpe nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, vorzugsweise drei oder vier, über den Umfang des Gehäuses verteilt angeordnete Druckstutzen (19 bis 22) vorgesehen sind, um bei stark verunreinigten Abwässern ein schnelles Abführen des Fördergutes durch die Druckstutzen zu ermöglichen (Fig. 9 und 10). 6. Circulation pump after Claim 1 to 5, characterized in that several, preferably three or four, Pressure ports (19 to 22) arranged distributed over the circumference of the housing are provided are in order to quickly discharge the conveyed material in the case of heavily contaminated wastewater through the pressure port (Fig. 9 and 10). 7. Umlaufpumpe nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Druckstutzen (23, 24) an der einen oder an beiden Stirnseiten in den Deckelteilen des Gehäuses in Axialrichtung in der Nähe des Zylinderumfangs (25) angeordnet sind. B. 7. Circulation pump according to claim 1 to 5, characterized in that pressure ports (23, 24) on one or on both end faces in the cover parts of the housing in the axial direction in the vicinity of the cylinder circumference (25) are arranged. B. Umlaufpumpe nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise sowohl der Pumpenkörper (28) als auch die Welle (27) hohl ausgebildet sind, so daß in das Innere des Pumpengehäuses über die hohle Welle (27) und den hohlen Pumpenkörper (28) Preßluft eingeleitet werden kann, die durch Öffnungen (30) im Pumpenkörper in das Pumpengehäuse eintritt (Fig. 13). Circulation pump according to claims 1 to 7, characterized in that, in a manner known per se, both the pump body (28) and the shaft (27) are hollow, so that in the interior of the pump housing Introduced compressed air via the hollow shaft (27) and the hollow pump body (28) which enters the pump housing through openings (30) in the pump body (Fig. 13). 9. Verfahren zur Herstellung eines Pumpenkörpers für eine Umlaufpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst eine ellipsenförmige Scheibe (6) in roher Form aus dem Blechmaterial, insbesondere durch einen Schneidbrenner, herausgeschnitten oder gegossen wird und alsdann in der gewünschten Schräglage fliegend auf der Pumpenwelle (3) befestigt, anschließend zwischen Spitzen (31, 32) auf eine Drehbank eingespannt und mittels eines Drehstahles (33) der äußere Umfang (34) der Scheibe (6) abgedreht wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 933 151, 920 234, 902 883; österreichische Patentschrift Nr. 142 143; britische Patentschrift Nr. 247 106; USA.-Patentschriften Nr. 2447416, 2371681, 2033577. 9. A method for producing a pump body for a circulation pump according to one of claims 1 to 8, characterized in that first an elliptical disc (6) is cut or cast in raw form from the sheet metal material, in particular by a cutting torch, and then in the desired Inclined position overhung on the pump shaft (3), then clamped between points (31, 32) on a lathe and the outer circumference (34) of the disc (6) is turned off by means of a turning tool (33). Considered publications: German Patent Nos. 933 151, 920 234, 902 883; Austrian Patent No. 142 143; British Patent No. 247,106; U.S. Patent Nos. 2447416, 2371681, 2033577.