DE1070489B - Filter device for pulp pulp - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

kl. 55 b 5/10kl. 55 b 5/10

INTERNAT. KL. D 21 CINTERNAT. KL. D 21 C

PATENTAMTPATENT OFFICE

A27768IVa/55bA27768IVa / 55b

ANME LDETAG: 23. A U G U S T 1957ANME LDETAG: AUGUST 23, 1957

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIPT:NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF THE
INTERPRETATION LIST:

3. DEZEMBER 1959DECEMBER 3, 1959

Die Erfindung bezieht sich auf ein Filter zum Trennen der Ablauge vom Stoff, und zwar insbesondere bei der Entleerung des Stoffes bei hohem Druck und hoher Temperatur aus dem Kocher oder einem anderen Druckbehälter. 1The invention relates to a filter for separating the waste liquor from the substance, in particular in emptying the substance from the cooker or other at high pressure and high temperature Pressure vessel. 1

Die Erfindung ist auf ein Filter gerichtet, das den hohen Druck des Stoffes zu einem großen Druckabfall an der Filteroberfläche ausnutzt und die hohe Temperatur des Stoffes dazu ausnutzt, die Flüssigkeit in der Masse sehr dünnflüssig zu halten, so daß sie leicht im Filter abgeschieden werden kann.The invention is directed to a filter that reduces the high pressure of the fabric to a large pressure drop on the filter surface and exploits the high temperature of the substance to remove the liquid in the To keep the mass very thin so that it can be easily separated in the filter.

Bisher wurde die Ablauge vom Stoff abgeschieden, indem die flüssige Masse auf ein zylindrisches Sieb gebracht wurde. Eine konzentrisch im Sieb vorgesehene Förderschnecke brachte die Masse axial durch das Sieb. Diese bekannten Separatoren sind in ihrer Größe für eine wirksame Trennung dadurch begrenzt, daß bei einem zu großen Apparat die Flüssigkeit durch zu viel Stoff dringen muß, bevor sie an die Filterfläche gelangt, so daß keine wirksame Trennung erfolgt, das heißt, wenn der Weg, den die Flüssigkeit durch den Stoff zurücklegen muß, um die Filterfläche zu erreichen, zu groß wird, so geht ein Teil des Stoffes durch den Apparat, ohne daß die Flüssigkeit ausgepreßt wird. Um diesem vorzubeugen, wird der Strom der Fasermasse durch den Apparat verlangsamt, aber es ist offensichtlich, daß ein derartiger Apparat wenig leistet, wenn der Stoffstrom verlangsamt wird.So far, the waste liquor was separated from the substance by placing the liquid mass on a cylindrical sieve was brought. A screw conveyor concentrically provided in the sieve brought the mass through axially the sieve. These known separators are limited in size for effective separation in that that if the apparatus is too large, the liquid must penetrate through too much material before it reaches the filter surface arrives so that no effective separation takes place, that is, if the path the liquid through the Fabric has to travel to reach the filter surface, if it becomes too large, part of the fabric goes through the apparatus without the liquid being squeezed out. To prevent this, the electricity the fiber mass slowed through the apparatus, but it is evident that such an apparatus is little performs when the material flow is slowed down.

Durch die Erfindung werden diese Nachteile vermieden, mit Hilfe eines Filters, dessen Filterflächen als drehbare parallel zum Stoffstrom angeordnete Scheiben angeordnet sind, zwischen denen sich quer zum Stoffstrom Abstände befinden, so daß der Stoffstrom zwischen benachbarten Scheiben hindurchfließen muß. Das Filter weist ein druckfestes Gehäuse mit einer Einlaßöffnung auf, die mit einem Kocher oder einem anderen Druckbehälter verbunden werden kann, sowie einen Auslaß für den eingedickten Stoff. Im Gehäuse ist außerdem eine zusätzliche weite Auslaßöffnung vorgesehen, die mit den Scheiben in Verbindung steht, die, wie bereits erwähnt, Filterflächen zum Abscheiden der Ablauge haben. Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in Zeichnungen näher erläutert, die ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel darstellen. Es zeigtThe invention avoids these disadvantages with the aid of a filter, its filter surfaces are arranged as rotatable disks arranged parallel to the material flow, between which there are transversely to the material flow are distances, so that the material flow flows through between adjacent panes got to. The filter has a pressure-resistant housing with an inlet opening which is connected to a digester or another pressure vessel, as well as an outlet for the thickened material. An additional, wide outlet opening is also provided in the housing, which communicates with the disks which, as already mentioned, have filter surfaces for separating the waste liquor. more details of the invention are explained in more detail in drawings which illustrate a preferred embodiment. It shows

Fig. 1 eine seitliche Schnittansicht des Filters nach der Erfindung,Fig. 1 is a side sectional view of the filter according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Filternach der Fig. 1, teilweise im Schnitt,Fig. 2 is a plan view of the filter of Fig. 1; partly in section,

Fig. 3 einen Querschnitt durch das Filter nach der Linie IH-III der Fig. 1 und 2,3 shows a cross section through the filter along the line IH-III in FIGS. 1 and 2,

Fig. 4 einen vergrößerten Teilschnitt des Filters, der die Konstruktion einer Filterscheibe darstellt, und Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 4.4 is an enlarged fragmentary sectional view of the filter showing the construction of a filter disc, and FIG FIG. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 4.

Filtereinrichtung für ZellstoffpülpeFilter device for pulp pulp

Anmelder: Aktiebolaget Kamyr, Karlstad (Schweden)Applicant: Aktiebolaget Kamyr, Karlstad (Sweden)

Vertreter: Dr.-Ing. E. Maier, Patentanwalt, München 22, Widenmayerstr. 4Representative: Dr.-Ing. E. Maier, patent attorney, Munich 22, Widenmayerstr. 4th

Beanspruchte Priorität: Schweden vom 30. August 1956Claimed priority: Sweden from August 30, 1956

Johan Christoffer Fredrik Carl Richter, KarlstadJohan Christoffer Fredrik Carl Richter, Karlstad

(Schweden),
ist als Erfinder genannt worden(Sweden),
has been named as the inventor

Das in den Zeichnungen dargestellte Filter weist ein druckfestes Gehäuse auf, das aus einem zylindrischen Mittelteil 11 und sich daran anschließenden konischen Endstücken 13 und 15 besteht. Das konische Endstück 13 hat eine axiale Einlaßöffnung 17, die an die Auslaßöffnung eines Zellstoffkochers direkt oder über einen Druckbehälter bekannter Art angeschlossen werden kann. Das gegenüberliegende konische Endstück 15 des Gehäuses ist durch eine Flanschverbindung mit dem Mittelstück 11 verbunden und an der konischen Mantelfläche mit einer Auslaßöffnung 19 versehen. Diese Auslaßöffnung kann mit einer Spül- oder Drosselvorrichtung bekannter Art verbunden werden, durch die unter oder annähernd unter Kocherdruck stehende Stoffmasse kontinuierlich oder in kleinen Mengen in einen Ausblastank oder in einen ähnlichen Apparat geleitet wird, in welchem ein beträchtlich reduzierter Druck, z. B. atmosphärischer Druck, herrscht. Eine Reserveabflußöffnung kann auf der konischen Fläche des Endstückes 15 gegenüber der Auslaßöffnung 19 vorgesehen werden, so daß der Apparat nach der Erfindung mit einer oder mehreren Spüloder Drosseleinrichtungen verwendet werden kann, d. h., durch Verwendung der zusätzlichen Auslaßöffnung 21 kann bei dem Filter nach der Erfindung schnell von einer zur anderen Spül- oder Drosseleinrichtung übergegangen werden.The filter shown in the drawings has a pressure-resistant housing, which consists of a cylindrical Middle part 11 and adjoining conical end pieces 13 and 15 consists. The conical End piece 13 has an axial inlet opening 17 which is connected to the outlet opening of a digester directly or can be connected via a pressure vessel of known type. The opposite conical End piece 15 of the housing is connected by a flange connection to the middle piece 11 and to the conical outer surface provided with an outlet opening 19. This outlet opening can be connected to a flushing or throttle device of known type are connected by the under or approximately under cooker pressure standing mass of substance continuously or in small quantities in a blow-out tank or in a similar one Apparatus is passed in which a considerably reduced pressure, e.g. B. atmospheric pressure, prevails. A reserve drain opening may be on the conical surface of the end piece 15 opposite the outlet opening 19 are provided so that the apparatus according to the invention with one or more rinsing or Throttling devices can be used, d. i.e., by using the additional outlet port In the case of the filter according to the invention, 21 can quickly move from one flushing or throttling device to the other be passed over.

Das konische Endstück 15 des Gehäuses hat eine Stirnwand 23, durch die eine zur Längsachse des Gehäuses koaxiale Welle 25 hindurchragt. Diese Welle ist an der Stirnwand 23 mit Hilfe einer Stoffbuchse 27 abgedichtet und drehbar in Lagern 29 und 31 gelagert,The conical end piece 15 of the housing has an end wall 23 through which one to the longitudinal axis of the housing coaxial shaft 25 protrudes. This shaft is on the end wall 23 with the aid of a fabric bushing 27 sealed and rotatably mounted in bearings 29 and 31,

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die sich in einer Verlängerung des konischen Endstückes befinden (Fig. 1). Eine Rühreinrichtung 26 am inneren Ende der Welle 25 kann durch die Welle mit einer solchen Geschwindigkeit angetrieben werden, daß der eingedickte Stoff, der entweder an die Auslaßöffnung 19 oder 21 gefördert wird, zerteilt und durch die Auslaßöffnungen entfernt wird. Die Rühreinrichtung 26 verhindert/ daß der eingedickte Stoff Brücken öder Pfropfen bildet, die die Auslaßöffnung 19 oder 21 blockieren könnten.which is in an extension of the conical end piece are located (Fig. 1). A stirring device 26 at the inner end of the shaft 25 can be carried along by the shaft be driven at such a speed that the thickened fabric either at the outlet opening 19 or 21 is conveyed, divided and removed through the outlet openings. The stirring device 26 prevents / that the thickened material forms bridges or plugs which the outlet opening 19 or 21 could block.

Eine Welle 35, die diametral im rechten Winkel zur Längsachse durch den zylindrischen Mittelteil des Gehäuses geht, ist an den Enden durch Stopfbuchsen 37 (Fig. 2) abgedichtet und in Lagern 39 auf der AußenA shaft 35 diametrically at right angles to the longitudinal axis through the cylindrical central portion of the housing is sealed at the ends by glands 37 (Fig. 2) and in bearings 39 on the outside

wand 63; diese feststehende Wand 63 bildet einen Raum oder Durchlaß 65, in den sich die Durchlässe 55 nach außen öffnen.wall 63; this fixed wall 63 forms a space or passage 65 into which the passages 55 are located open to the outside.

Das Gehäuse ist mit einer Flüssigkeitsauslaßöffnung 67 versehen, die mit dem Durchlaß 65 in Verbindung steht. Die Auslaßöffnung 67 kann mit einem Sammeltank od. dgl. verbunden werden, in dem atmosphärischer oder niedriger Druck herrscht. Dadurch, daß einThe housing is provided with a liquid outlet opening 67 which communicates with the passage 65 stands. The outlet opening 67 can be connected to a collecting tank or the like, in which atmospheric or there is low pressure. By having a

. ; scheibe 41 verbunden ist und an dieser anliegt und dadurch einen Verschluß für die durch die Rippen 53 gebildeten Durchlässe 55 (Fig. 5) bildet. Gegenüber von den radialen Distanzelementen 49 werden zwischen 5 den Platten 43 und 45 Rippen 53 angeordnet, wenn die Siebscheiben auf die Welle 35 aufmontiert werden. Die längs der Welle 35 bestehenden Durchlässe 55 stehen mit einem an gleicher Stelle angeordneten Sektor der innersten aller Siebscheiben 41 in Verbindung, sind ίο aber von den angrenzenden Sektoren abgeschlossen.. ; disk 41 is connected and rests against this and thereby forms a closure for the passages 55 formed by the ribs 53 (FIG. 5). Opposite to of the radial spacer elements 49 are arranged between 5 the plates 43 and 45 ribs 53 when the Sieve disks are mounted on the shaft 35. The passages 55 existing along the shaft 35 are standing with a sector arranged at the same point of the innermost of all sieve disks 41 in connection ίο but closed off from the adjacent sectors.

Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, umschließt eine Hülse 61 den Umfang der Durchlässe 55, die durch die Rippen 53 gebildet werden. Die Hülse befindet sich neben der Siebscheibe 41, die gegenüber der an dem Ring 59 seite des Gehäuses gelagert. Das. eine Wellenende ist 15 anliegenden Siebschiebe liegt. DieHülse61 ragt ebenso zur Verbindung mit einer geeigneten Antriebsvorrich- wie die Rippen 53 durch eine feststehende Gehäusetung eingerichtet, so daß die Welle in Drehung versetzt werden kann. Auf der Welle 35 sind eine Anzahl
Siebscheiben 41 verteilt, die zueinander parallel und
im rechten Winkel zur Welle angeordnet sind. Zwar 20
sind nur drei Siebscheiben 41 bei der abgebildeten Anordnung nach der Erfindung dargestellt, aber es versteht sich, daß auch irgendeine andere Anzahl von
Siebscheiben verwendet werden kann. Dk Zahl der
Siebscheiben steigt mit der Größe und dem Querschnitt 25 großer Druckabfall zwischen den Seiten der Filterdes Gehäuses. platten 43 und 45 vorgesehen ist, wird die FlüssigkeitAs can be seen from FIG. 4, a sleeve 61 encloses the circumference of the passages 55 which are formed by the ribs 53. The sleeve is located next to the sieve disk 41, which is mounted opposite the side of the housing on the ring 59. That. one shaft end is 15 adjacent screen slide. The sleeve 61 also protrudes for connection to a suitable drive device, as does the ribs 53 through a fixed housing so that the shaft can be set in rotation. On shaft 35 are a number
Sieve disks 41 distributed, which are parallel to each other and
are arranged at right angles to the shaft. Although 20
only three screen disks 41 are shown in the illustrated arrangement according to the invention, but it is to be understood that any other number of
Sieve discs can be used. Dk number of
Screen disks increase with size and cross-section 25 large pressure drop between the sides of the filters of the housing. plates 43 and 45 is provided, the liquid

Wie aus Fig. 1 und 3 hervorgeht, befindet sich der in dem durch die Siebscheiben41 gehenden Stoff durch Rand der Siebscheiben 41 an oder nahe an der Innen- die Schlitze 47 in die sektorförmigen Räume zwischen wand des Gehäuses. Der Abstand der einzelnen Sieb- den Siebplatten 43 und 45 ausgepreßt. Die Flüssigkeit scheiben von der Gehäusewand ist etwa gleich. Infolge- 30 fließt nach innen zum Mittelpunkt der Siebscheiben 41 dessen haben die Siebscheiben41 verschiedenen Durch- und folgt dem Weg der in Fig. 4 dargestellten Pfeile, messer je nach ihrem Abstand von der Längsmittel- auf dem sie durch die Durchlässe 55 abgeleitet wird linie des Gehäuses. Wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, sind und in der Längsrichtung der Welle entlangfließt, von die Siebscheiben 41 so auf der Welle 35 angeordnet, der sie radial in den Raum oder Durchlaß 65 geleitet daß der Stoffstrom von der Einlaßöffnung 17 zur Aus- 35 wird. Von dem Durchlaß 65 wird die Flüssigkeit durch !aßöffnung 19 oder 21 gleichmäßig zwischen benach- die Auslaßöffnung 67 abgeleitet. Eine Platte 69, die an barten Siebscheiben oder an die Außenseite der äußer- den Enden der Rippen 53 aufliegt, ergibt eine radiale sten Siebscheiben verteilt wird. Da. die Siebscheiben Auslaßöffnung für die Durchlässe 55 zwischen der in dieser Weise angeordnet werden, sind die Stoffteil- Hülse 61 und der Platte 69. Ein bogenförmiger Ab-.cheti in dem durch den Apparat fließenden Stoffstrom 40 schluß oder Deckel 71, der an dem Gehäuse befestigt niemals mehr als die halbe Entfernung von den ebenen ist, bedeckt eine Anzahl Öffnungen am Ende der Ka-Flächen der Siebscheiben 41 entfernt, und infolge- näle 55. Während sich die Siebscheiben 41 drehen, bedessen ist es gewährleistet, daß alle Stoffteilchen sehr wegen sich die öffnungen an dem Deckel vorbei und dicht an der Siebfläche der Siebscheiben entlang gehen, werden nacheinander geschlossen, wodurch ein Druckbevor sie die Auslaßöffnung 19 oder 21 für den ein- 45 anstieg in den Siebscheiben 41 möglich ist, so daß der gedickten Stoff erreichen. Durch diese Anordnung der Druck zwischen den Platten 43 und 45 im wesent-Siebscheiben 41 braucht die Flüssigkeit nicht durch zu- liehen der gleiche ist, wie der Druck des durch das Gehäuse gehenden Stoffes. Dadurch, daß der bogenförmige Deckel 71 bzw. die bogenförmige Blende zur 50 Drucksteigerung in den Siebscheiben 41 auf einem Teil ihres Kreisweges vorgesehen wird, wird der Stoff infolge des Druckunterschiedes zwischen der Außen- und Innenseite der Siebplatten fest gegen die Außenseite der Siebplatten gepreßt Und herausgedrückt, wenn die gesehen werden, die in parallelen Reihen dicht anein- 55 Platten zu den Auslaßöffnungen 19 oder 21 gelangen, ander angeordnet werden, oder die Platten können Da der Druck nachläßt, hört auch die Verbindung zwischen dem Stoff und den Scheiben auf, so daß sich der Stoff zwischen den gegeneinanderliegenden Siebscheiben lösen kann.As can be seen from FIGS. 1 and 3, the material is in the material passing through the sieve disks 41 Edge of the sieve disks 41 at or close to the inner the slots 47 in the sector-shaped spaces between wall of the case. The distance between the individual sieves and sieve plates 43 and 45 is pressed out. The liquid washers from the housing wall is about the same. As a result, 30 flows inwards to the center of the sieve disks 41 of this, the sieve disks41 have different diameters and follow the path of the arrows shown in Fig. 4, knife depending on its distance from the longitudinal center on which it is derived through the passages 55 line of the case. As can be seen from Fig. 3, and flowing in the longitudinal direction of the shaft are from the sieve disks 41 are arranged on the shaft 35 in such a way that they are guided radially into the space or passage 65 that the material flow is from the inlet opening 17 to the outlet 35. From the passage 65 the liquid is through The outlet opening 19 or 21 is diverted evenly between the adjacent outlet opening 67. A plate 69 attached to Barten sieve disks or rests on the outside of the outer ends of the ribs 53 results in a radial one most sieve disks is distributed. There. the sieve disks outlet opening for the passages 55 between the Arranged in this way are the fabric part sleeve 61 and the plate 69. An arcuate ab-.cheti in the stream of material flowing through the apparatus 40 circuit or cover 71 which is attached to the housing is never more than half the distance from the flat one, covers a number of openings at the end of the Ka-faces of the sieve disks 41 removed, and subsequently 55. While the sieve disks 41 rotate, press it is guaranteed that all the fabric particles pass the lid and very much because of the openings go close to the screen surface of the screen discs along, are closed one after the other, creating a pressure before they the outlet opening 19 or 21 for the entry 45 rise in the sieve disks 41 is possible so that the achieve thickened fabric. By this arrangement the pressure between the plates 43 and 45 essentially sieve disks 41 the liquid does not need to be borrowed by the same as the pressure of the borrowed through the housing walking substance. Characterized in that the arcuate cover 71 or the arcuate aperture for 50 pressure increase in the sieve disks 41 on one part its circular path is provided, the substance is due to the pressure difference between the outer and Inside of the sieve plates pressed firmly against the outside of the sieve plates And pushed out when the can be seen, which arrive in parallel rows close together 55 plates to the outlet openings 19 or 21, be arranged differently, or the plates can. As the pressure subsides, the connection between the fabric and the discs so that the fabric is between the opposing sieve discs can solve.

Um den Stoffstrom durch das Filter zu leiten und damit dieser nicht von den Siebscheiben im Kreise herumgeführt wird, hat das Gehäuse eine Zwischenwand, die den freien Durchgang des Stoffes nur an einer Seite der Welle der Siebscheiben zuläßt. Bei der Mitte offen, wie Fig. 4 zeigt, und sind auf die Rippen 65 dargestellten Ausführung ist dieser Teil als Platte 53 aufgeschraubt, während die Kanten der Platten 43 ausgebildet, die an der Gehäusewand befestigt ist und und 45 an diesen Öffnungen mit Distanzbuchsen 56 und nach innen in das Gehäuse zur Welle 35 hin sich er-57 verschweißt sind, die sich ebenfalls auf Rippen 53 streckt. Diese Platte 73 hat etwa halbkreisförmige Gebefinden. Wie in Fig. 3 dargestellt, ist ein Ring 59 auf stalt und liegt an der oberen Gehäuseinnenwand an. der Welle 35 vorgesehen, der mit der rechten Sieb- 70 Sie ist an Gehäuseknaggen befestigt.In order to guide the material flow through the filter and thus not from the sieve discs in a circle is led around, the housing has a partition that only allows the material to pass through one side of the shaft of the sieve disks. Open in the middle, as shown in FIG. 4, and the ribs 65 are shown, this part is a plate 53 screwed on while the edges of the plates 43 are formed, which is attached to the housing wall and and 45 at these openings with spacer bushings 56 and inwardly into the housing towards the shaft 35 are welded, which also extends to ribs 53. This plate 73 has approximately semicircular Gebefinden. As shown in Fig. 3, a ring 59 is on stalt and rests against the upper inner wall of the housing. the shaft 35 is provided, the 70 with the right sieve is attached to housing lugs.

viel Stoffmasse hindurchzufließen, um die Siebflächen der Siebscheiben zu erreichen, so daß eine wirksamere Trennung der Ablauge vom Stoff erreicht wird.a lot of substance to flow through to reach the sieve surfaces of the sieve discs, so that a more effective Separation of the waste liquor from the substance is achieved.

Die Siebscheiben 41 weisen zwei im wesentlichen ebene runde Siebplatten 43 und 45 auf (Fig. 4). Diese Platten 43 und 45 können, wie in Fig. 1 dargestellt, gelocht sein, indem viele enge Schlitze 47 darin vor-The sieve disks 41 have two essentially flat, round sieve plates 43 and 45 (FIG. 4). These Plates 43 and 45 can, as shown in Fig. 1, be perforated by having many narrow slots 47 in them.

auch mit anders geformten Öffnungen versehen werden. Die Siebplatten 43 und 45 sind um einen geringen Betrag voneinander entfernt angeordnet mit Hilfe radialer Distanzelemente 49 und eines Ringes 51, der 60 den Außenrand der Siebscheiben umschließt. Zahlreiche Rippen 53 erstrecken sich in radialer Richtung von und längs der Antriebswelle 35 und bilden dadurch axiale Durchlässe. Die Siebscheiben 41 sind in dercan also be provided with differently shaped openings. The sieve plates 43 and 45 are around a small Arranged at a distance from one another with the aid of radial spacer elements 49 and a ring 51, the 60 encloses the outer edge of the sieve discs. Numerous ribs 53 extend in the radial direction from and along the drive shaft 35 and thereby form axial passages. The sieve disks 41 are in the

Das nach innen und unten gerichtete freie Ende dieser Platte ist wie ein Kamm geschlitzt und bildet nachgiebige Zungen 77, 79, 81, 83, die sich zwischen den Siebscheiben an deren Seiten erstrecken und mit ihrem Ende an den drehbaren Distanzbuchsen 56, 57 der Hülse 61 und dem Ring 59 und vorzugsweise auch an den hülsenartigen Enden 85, 87 der Stopfbuchsen 37 anliegen. Die Berührungslinie liegt an der Auslaßseite der Welle 35, und die Zungen erstrecken sich etwa in der Richtung einer Tangente an die Welle des Drehsclieibensatzes. Die Platte 73 ist leicht gebogen und bildet einen Teil eines Zylinders, dessen Mantellinien parallel zur Welle 35 liegen. Die konkave Seite der Platte zeigt zur Welle 35 oder zur Einlaßöffnung 17. Dadurch, daß die Teilplatte 73 in dieser Weise konstruiert wird, dient sie als Ablenkvorrichtung oder Schaber zur Entfernung des Stoffes aus den Zwischenräumen zwischen den Siebscheiben. Außerdem dient sie dazu, den Stoff zur Auslaßöffnung zu fördern. Drehen sich die Siebscheiben 41 in der durch den Pfeil 89 in Fig. 1 dargestellten Richtung, so trifft an den Siebscheiben haftender Stoff im spitzen Winkel auf die Platte 73 und wird in einer spiralenförmigen Bahn an den Scheibenumfang gedrängt. Das Entfernen des Stoffes wird ebenfalls, wie zuvor erwähnt, durch die Sektoren des Innenraumes der Siebscheiben erleichtert, die der Platte 73 gegenüberliegen und deren Verbindung mit der Auslaßöffnung 67 unterbrochen wird, so daß der Druck der Pulpe gegen die Siebscheiben an diesen Stellen nachläßt.The inward and downward facing free end of this Plate is slotted like a comb and forms flexible tongues 77, 79, 81, 83, which are located between the sieve disks extend on their sides and with their ends on the rotatable spacer sleeves 56, 57 the sleeve 61 and the ring 59 and preferably also on the sleeve-like ends 85, 87 of the stuffing boxes 37 are present. The line of contact is on the outlet side of shaft 35 and the tongues extend roughly in the direction of a tangent to the shaft of the rotary disc set. The plate 73 is slightly curved and forms part of a cylinder, the surface lines of which lie parallel to the shaft 35. The concave side the plate points to the shaft 35 or to the inlet port 17. By the fact that the sub-plate 73 in this way is constructed, it acts as a deflector or scraper to remove the material from the gaps between the sieve discs. It also serves to convey the substance to the outlet opening. If the sieve disks 41 rotate in the direction shown by arrow 89 in FIG. 1, then the Sieve disks adhere substance at an acute angle to plate 73 and become in a spiral path pushed to the circumference of the disc. The removal of the substance is also carried out, as mentioned before, by the Sectors of the interior of the sieve disks that lie opposite the plate 73 and their connection with the outlet opening 67 is interrupted, so that the pressure of the pulp against the sieve discs on these places subsides.

Dieser Entwurf einer Filtereinrichtung stellt nur ein Beispiel für die praktische Anwendung der Erfindung dar und kann in vielerlei Hinsicht im Rahmen der Erfindung abgeändert werden.This design of a filter device is only one example of the practical application of the invention and can be modified in many ways within the scope of the invention.

So zeigt beispielsweise Fig. 1 in strichpunktierten Linien eine Ausführung mit abgeänderter Gehäuseform und Anordnung der Einlaßöffnung. Die Einlaßöffnung 17' ist an der Oberseite des Gehäuses angeordnet, und das Einlaßende des Gehäuses hat die Form einer Halbkugel. Die Siebscheiben können in verschiedener Weise gebaut werden, und die Flüssigkeitsauslaßkanäle können in der Welle 35 vorgesehen werden und benötigen dann keine Blenden oder Verschlußeinrichtungen 71.For example, FIG. 1 shows, in dash-dotted lines, an embodiment with a modified housing shape and location of the inlet port. The inlet opening 17 'is arranged at the top of the housing, and the inlet end of the housing is in the shape of a hemisphere. The sieve disks can be in different Manner, and the liquid outlet passages can be provided in the shaft 35 and then do not require any diaphragms or shutter devices 71.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Filter zum Trennen der Ablauge von einem unter hohem Druck stehenden, von einem Kocher oder ähnlichem Druckbehälter kommenden Zellstoffbrei, bestehend aus einem druckfesten Gehäuse, in dem ein Satz parallel nebeneinander angebrachter kreisrunder hohler Siebscheiben auf einer drehbaren Welle angeordnet ist und deren Innenräume mit Kanälen in oder an der Welle zum Abführen der abgetrennten Ablauge in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit dem Kocher bzw. dem Druckbehälter zu verbindender Einlaß (17) und ein zum Abführen des im Filter verdickten Zellstoffs bestimmter Auslaß (19 bzw. 21) an je einem Ende des mit einem zylindrischen Mittelteil (11) versehenen Filtergehäuses (13, 11, 15) angeordnet sind und im zylindrischen Mittelteil (11) der Scheibensatz (41) mit seiner Welle (35) senkrecht zur Längsachse des Mittelteils (11) eingesetzt ist, wobei die Siebscheiben (41) verschieden große Durchmesser haben und mit ihrem Rand bis nahe an die Gehäusewand vorspringen.Filter for separating the waste liquor from a high pressure cooker pulp pulp coming or similar pressure vessel, consisting of a pressure-resistant housing, in which a set of circular hollow sieve disks attached parallel to one another on one rotatable shaft is arranged and their interiors with channels in or on the shaft for discharge the separated waste liquor are in connection, characterized in that a with the Inlet (17) to be connected to the digester or the pressure vessel and an inlet for discharging the in the filter thickened pulp certain outlet (19 or 21) at each end of the with a cylindrical Central part (11) provided filter housing (13, 11, 15) are arranged and in the cylindrical central part (11) the disk set (41) with its shaft (35) perpendicular to the longitudinal axis of the central part (11) is used, the sieve disks (41) have different diameters and with their The edge protrudes close to the housing wall. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 340183, 542 517.Considered publications:
German patent specifications No. 340183, 542 517. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 687/131 11.59© 909 687/131 11.59