DE1066921B - - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft einen Oberwalzentrag- und -belastungsarm für Spinnereimaschinenstreckwerke mit schwenk- und pendelbeweglich gelagerten Führungsarmen zur Aufnahme federbelasteter Oberwalzenzwillinge, deren mit ihrer Längsmittelachse im Betriebszustand des Oberwalzentrag- und -belastungsarmes senkrecht zur Streckfeldebene liegende schraubenförmige Belastungsfedern über ein bewegliches Zwischenglied mit dem Führungsarm verbunden sind.The invention relates to a top roll support and load arm for spinning machine drawing units with pivoting and pendulum mounted guide arms to accommodate spring-loaded twin top rollers, whose with its longitudinal center axis in the operating state of the upper roll support and load arm Helical loading springs lying perpendicular to the plane of the stretched field via a movable one Intermediate member are connected to the guide arm.

Die Verwendung schwenk- und pendelbeweglich ge lagerter Führungsarme bei Streckwerken von Spinnereimaschinen hat sich in der Praxis gut bewährt, da hierbei ein selbsttätiges Einstellen der Oberwalzen parallel zu den Unterwalzen ermöglicht und somit die Erzeugung eines fehlerfreien Garnes gewährleistet wird. Vorbedingung für ein einwandfreies Einpendeln der Führungsarme in eine Lage, in welcher die Oberwalzen achsparallel zu den entsprechenden Unterwalzen stehen, ist jedoch, daß die Kraft der Belastungsfedern nur senkrecht zur Streckfeldebene auf den Führungsarm wirkt. Andererseits ist es nicht ohne weiteres möglich, die den Belastungsdruck erzeugenden Schraubenfedern so herzustellen, daß ihre Kraft nur in Richtung ihrer Längsmittelachse wirksam ist. Es ist bekannt, daß, insbesondere durch das ungleichmäßige Anschleifen der Endwindungen, zusätzliche, seitlich wirkende Kräfte auftreten, die dann innerhalb des Streckwerkes einem genauen Einpendeln des jeweiligen Führungsarmes entgegenwirken. Bei niedrigen Belastungsdrücken ist die Größe der genannten Seitenkräfte verhältnismäßig gering und kann in vielen Fällen unberücksichtigt bleiben. Da jedoch im Streckwerksbau mit immer höher werdenden Drücken gearbeitet wird, erfordern diese Seitenkräfte der Belastungsfedern beim Erzeugen eines einwandfreien Garnes eine besondere Berücksichtigung.The use of swiveling and pendulum motion ge bearing guide arms in drafting systems of spinning machines has proven itself in practice, because it allows the top rollers to adjust automatically parallel to the lower rollers and thus guarantees the production of a fault-free yarn will. Precondition for a perfect leveling of the guide arms in a position in which the top rollers are axially parallel to the corresponding lower rollers, however, is that the force of the loading springs only acts on the guide arm perpendicular to the plane of the stretched field. On the other hand, it is not without it further possible to manufacture the coil springs generating the loading pressure so that their force is effective only in the direction of its central longitudinal axis. It is known that, especially by the uneven Grinding of the end turns, additional, laterally acting forces occur, which then occur within of the drafting system counteract an exact leveling of the respective guide arm. At low Load pressures, the size of the side forces mentioned is relatively small and can be in many cases are disregarded. Since, however, in the drafting system construction with ever increasing pressures is being worked, these lateral forces require the loading springs to generate a flawless Yarn special consideration.

Es ist bereits ein Oberwalzentrag- und -belastungsarm bekanntgeworden, bei welchem ein Ende der Belastungsfeder für die Oberwalze auf einer im Führungsarm drehbar gelagerten Scheibe aufliegt, deren Sitzfläche für die Feder entweder exzentrisch zur Drehachse der Scheibe angeordnet ist oder, bei zur Drehachse der Scheibe zentrischer Sitzfläche, geneigt zu dieser Drehachse verläuft. Durch ein Verdrehen dieser ein Ende der Feder aufnehmenden Scheibe soll eine seitlich wirkende Kraft der Feder kompensiert werden können, indem ihr unterer Teil entweder seitlich verschoben oder schräg gestellt wird. Diese Ausführung ist für die Praxis jedoch insofern nachteilig, als sie keine Gewähr dafür gibt, daß durch ein Verdrehen der Scheibe seitlich wirkende Kräfte der Federn zuverlässig ausgeschaltet werden, so daß nach dem VerdrehenderScbeiben entsprechende Kontrollen erforderlich sind. Durch derartige Kontrollen wird Oberwalzentrag- und -belastungsarm
für Spinnereimaschinenstreckwerke
mit schwenk- und pendelbeweglich
gelagerten FührungsarmenA top roller support and load arm has already become known, in which one end of the loading spring for the top roller rests on a disc rotatably mounted in the guide arm, the seat of which for the spring is either eccentric to the axis of rotation of the disc or more centric to the axis of rotation of the disc Seat, inclined to this axis of rotation. By rotating this disc, which receives one end of the spring, it should be possible to compensate for a laterally acting force of the spring by shifting its lower part either laterally or at an angle. In practice, however, this design is disadvantageous insofar as it does not guarantee that laterally acting forces of the springs are reliably switched off by turning the disk, so that appropriate controls are required after the disks have been turned. Such controls make the upper roll support and load low
for spinning machine drafting systems
with swiveling and pendulum motion
bearing guide arms

Anmelder:
SKF Kugellagerfabriken
Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
SchweinfurtApplicant:
SKF ball bearing factories
Company with limited liability,
Schweinfurt

Friedrich Kühler, Stuttgart-Bad Cannstatt, und Kurt Schrotz, Hirschhorn/Neckar, sind als Erfinder genannt wordenFriedrich Kühler, Stuttgart-Bad Cannstatt, and Kurt Schrotz, Hirschhorn / Neckar, have been named as inventors

diese Anordnung für die Praxis zu umständlich. Außerdem ist für das Verdrehen der Scheiben noch ein besonderes Werkzeug notwendig.this arrangement is too cumbersome in practice. There is also a special feature for turning the discs Tool necessary.

Es wurde auch schon der Versuch gemacht, bei Oberwalzentrag- und -belastungsarmen mit pendelbeweglichen Führungsarmen die Führungsarme zusammen mit ihren Belastungsmitteln pendelbeweglich innerhalb des Oberwalzentrag- und -belastungsarmes anzuordnen. Eine derartige Ausführung erfordert jedoch besondere Lagerstellen im Oberwalzentrag- und -belastungsarm, wodurch die Herstellung des gesamten Streckwerkes verteuert wird.An attempt has also been made to make the upper roller support and load arms with pendulum motion Guide arms, the guide arms, together with their loading means, are pendulum-like to be arranged within the upper roll support and load arm. However, such an implementation requires special bearings in the upper roll support and load arm, whereby the production of the entire Drafting system is made more expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Oberwalzentrag- und -belastungsarm für Spinnereimaschinenstreckwerke zu schaffen, bei welchem die Belastungsfedern für die Oberwalzen ohne vorherige Prüfung in einer beliebigen Lage eingebaut werden können, ohne daß dadurch etwa vorhandene Seitenkräfte der Feder einem einwandfreien Einpendeln der Führungsarme entgegenwirken.The invention is based on the object of providing a top roll support and load arm for spinning machine drafting units to create in which the loading springs for the top rollers can be installed in any position without prior testing can, without any existing side forces of the spring a proper leveling off Counteract guide arms.

Erreicht ist dieses Ziel gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß das Zwischenglied in an sich bekannter Weise als die Belastungsfeder in radialer Richtung unverschiebbar aufnehmender Federteller ausgebildet ist, der mindestens einem Ende der jeweils auf einen Führungsarm wirkenden Belastungsfedern zugeordnet und mit einem in einer Lagerstelle eines Führungs- oder des Oberwalzentrag- und -belastungsarmes aufliegenden Stützteil versehen ist, wobei der Federteller zum Ausschalten einer das Einpendeln der Oberwalzenzwillinge in eine zu denThis object is achieved according to the invention essentially in that the intermediate member in on known way as the loading spring in the radial direction immovable receiving spring plate is designed, which is assigned to at least one end of the loading springs acting in each case on a guide arm and with one in a bearing point a guide or support part resting on the upper roll support and load arm is provided, wherein the spring plate for switching off the oscillation of the twin upper rollers in one to the

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Unterwalzenachsen parallele Lage störenden, nicht in Richtung der Längsmittelachse der Belastungsfeder wirkenden Federkraft selbsttätig um eine zur Federlängsachse quergerichtete Achse kippbar ist. Das Maß, um welches der Federteller kippbar ist, kann dabei so bemessen werden, daß auch verhältnismäßig große Seitenkräfte der Belastungsfedern selbsttätig ausgeschaltet werden.Lower roll axes interfering with parallel position, not in the direction of the longitudinal center axis of the loading spring acting spring force is automatically tiltable about an axis that is transverse to the longitudinal axis of the spring. That The amount by which the spring plate can be tilted can be dimensioned so that it is also proportionate large lateral forces of the loading springs are switched off automatically.

Um durch das Kippen des Federtellers keine Lageveränderung der Federlängsachse zu erzielen, empfiehlt es sich gemäß der Erfindung, die Auflagefläche des Federtellers für das Ende der Belastungsfeder und die Berührungsstelle seines Stützteiles mit der Lagerstelle in eine Ebene zu legen. Die Berührungsstelle des Stützteiles ist dabei mit der Lagerstelle vorteilhaft annähernd punkt- oder linienförmig.We recommend that you do not change the position of the longitudinal axis of the spring by tilting the spring plate it is according to the invention, the bearing surface of the spring plate for the end of the loading spring and to place the point of contact of its support part with the bearing point in one plane. The point of contact of the support part is with the bearing point advantageously approximately punctiform or linear.

Zum Zweck einer einfachen Fertigung empfiehlt es sich, daß der Stützteil mit dem Federteller aus einem Stück besteht. Dieser kann aus diesem Grunde beispielsweise aus Blech geprägt werden. In gleicher ^at> Weise können die jeweiligen Lagerstellen für die Stützteile unmittelbar aus den Führungsarmen oder dem Oberwalzentrag- und -belastungsarm herausgedrückt werden. Gegebenenfalls können die Lagerstellen auch als zusätzliche Teile ausgebildet und mit den jeweiligen Führungsarmen und/oder dem Oberwalzentrag- und -belastungsarm verbunden werden.For the purpose of simple manufacture, it is recommended that the support part and the spring plate consist of one piece. For this reason, this can be stamped from sheet metal, for example. Similarly ^at> example, the respective bearings for the supporting parts directly from the guide arms or Oberwalzentrag- and be forced out -belastungsarm. If necessary, the bearing points can also be designed as additional parts and connected to the respective guide arms and / or the upper roll support and load arm.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann der Stützteil auch aus einem zwischen dem Federteller und der Lagerstelle eingeschalteten, an dieser annähernd punkt- oder linienförmig aufliegenden Körper bestehen. Beispielsweise kann hierfür eine Kugel verwendet werden, die in einer entsprechend ausgebildeten schalenförmigen Vertiefung des Federtellers und der Lagerstelle aufgenommen ist und in der bereits erwähnten Weise ein Kippen des Federtellers gegenüber der Lagerstelle gestattet. In gleicher Weise könnte zum Erreichen einer linienförmigen Auflage ein Prisma od. dgl. verwendet werden.According to a further proposal of the invention, the support part can also consist of one between the spring plate and the bearing point switched on, on this approximately punctiform or linearly resting body exist. For example, a ball can be used for this, which is formed in a correspondingly cup-shaped recess of the spring plate and the bearing point is added and in the already mentioned way a tilting of the spring plate with respect to the bearing point is allowed. In the same way A prism or the like could be used to achieve a linear support.

In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausführungsbeispielen dargestellt. Dabei zeigtIn the drawing, the invention is shown in exemplary embodiments. It shows

Fig. 1 einen Oberwalzentrag- und -belastungsarm, teilweise im Längsschnitt, 1 shows an upper roll support and load arm, partly in longitudinal section,

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der LinieII-II in Fig. 1 und einer gegenüber dieser vergrößerten Darstellung,FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1 and a representation enlarged with respect to this,

Fig. 3 bis 5 weitere Ausführungsbeispiele von Zwischengliedern in einem der Fig. 2 entsprechenden Querschnitt,FIGS. 3 to 5 show further exemplary embodiments of intermediate members in one of FIG. 2 corresponding Cross-section,

Fig. 6 eine Ansicht des in Fig. 5 dargestellten Zwischengliedes von unten undFig. 6 is a view of the intermediate member shown in Fig. 5 from below and

Fig. 7 eine vergrößerte Darstellung des Zwischengliedes gemäß den Fig. 1 und 2.7 shows an enlarged illustration of the intermediate link according to FIGS. 1 and 2.

Ein in an sich bekannter Weise im wesentlichen U-förmig gestalteter Oberwalzentrag- und -belastungsarm 1 ist an einem Bolzen 2 hochklappbar an einer ortsfesten Stütze 3 gelagert, welche auf einer im Maschinengestell aufgenommenen Tragstange 4 befestigt ist und eine in der Zeichnung nicht dargestellte Verriegelungsvorrichtung trägt, die den Oberwalzentrag- und -belastungsarm 1 in seiner in Fig. 1 dargestellten Betriebsstellung hält. Der gegebenenfalls aus mehreren ineinanderschiebbaren Teilen bestehende Oberwalzentrag- und -belastungsarm 1 nimmt zwischen seinen Seitenteilen Bolzen 5 auf, an denen Führungsarme 6 schwenkbar und pendelbeweglich gelagert sind. An ihren vorderen freien Enden sind die Führungsarme 6 mit Haltesätteln 7 versehen, in welche Oberwalzenzwillinge 8 in an sich bekannter Weise eingesetzt sind und in üblicher Weise mit im Maschinengestell gelagerten Unterwalzen 9 zusam-An essentially U-shaped upper roll support and load loading arm 1, which is essentially U-shaped, is mounted on a pin 2 and can be folded up on a stationary support 3, which is fastened to a support rod 4 accommodated in the machine frame and carries a locking device not shown in the drawing holding the Oberwalzentrag- and operating position, illustrated in its Fig. 1 -belastungsarm 1. The top roll support and load arm 1, which may consist of several parts that can be pushed into one another, receives between its side parts bolts 5 on which guide arms 6 are pivotably and pendulum-mounted. At their front free ends, the guide arms 6 are provided with holding saddles 7, in which upper roller twins 8 are inserted in a manner known per se and in the usual way together with lower rollers 9 mounted in the machine frame.

menarbeiten. Zwischen jedem Führungsarm 6 und dem Oberwalzentrag- und -belastungsarm 1 sind den Belastungsdruck für die Oberwalzen 8 erzeugende Schraubenfedern 10 eingeschaltet. Diese wirken erfindungsgemäß mit ihrem unteren Ende auf ein tellerförmiges Zwischenglied 11, welches mit einem herausgeprägten napfförmigen Stützteil 11' in einer Lagerstelle 12 des Führungsarmes 6 aufgenommen ist. Die Lagerstelle 12 ist dabei unmittelbar aus dem Führungsärm 6 herausgeprägt und so gestaltet, daß der Radius des Stützteiles 11' kleiner ist als der der Lagerstelle 12, in welcher der Stützteil 11' liegt.work. Between each guide arm 6 and the upper roll support and load arm 1 are the Load pressure for the top rollers 8 generating coil springs 10 switched on. These work according to the invention with its lower end on a plate-shaped intermediate member 11, which is embossed with a cup-shaped support part 11 'is received in a bearing point 12 of the guide arm 6. the Bearing point 12 is embossed directly from the guide arm 6 and designed so that the radius of the support part 11 'is smaller than that of the bearing point 12 in which the support part 11' is located.

Das obere Ende der Schraubenfeder 10 ist durch eine aus dem Oberwalzentrag- und -belastungsarm 1 herausgeprägten Führung 1' gehalten, während das untere Ende auf seitlich abgebogenen Auflageflächen des Zwischengliedes 11 liegt und durch einen dem inneren Durchmesser der Schraubenfeder 10 angepaßten Wulst radial gehalten ist.The upper end of the coil spring 10 is supported by one of the upper roller supporting and loading arm 1 embossed guide 1 'held, while the lower end on laterally bent support surfaces of the intermediate member 11 is and is adapted to the inner diameter of the helical spring 10 by a Bead is held radially.

Wenn die Feder 10 eine Seitenkraft aufweist, wird das Zwischenglied 11 um den Punkt, an welchem der Stützteil 11' in der Lagerstelle 12 des Führungsarmes aufliegt, so weit in Richtung der Seitenkraft verschwenkt, bis diese Seitenkraft aufgehoben ist und nur noch die senkrecht zur Streckfeldebene wirkende Kraft der Feder 10 auf den Führungsarm bzw. die Oberwalze 8 übertragen wird.When the spring 10 has a side force, the intermediate member 11 is about the point at which the Support part 11 'rests in the bearing point 12 of the guide arm, pivoted so far in the direction of the lateral force, until this side force is canceled and only the one acting perpendicular to the stretched field plane Force of the spring 10 is transmitted to the guide arm or the top roller 8.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführung ist aus dem Oberwalzentrag- und -belastungsarm 1 eine Lagerstelle 13 herausgeprägt, die mit einem kugelförmigen Teil in einen entsprechenden, als Schale ausgebildeten Stützteil eines Zwischengliedes 14 eingreift, welches gleichfalls mit einer Auflagefläche für das obere, gegen radiales Verschieben durch einen Rand gesicherte Federende versehen ist. Das auf dem Führungsarm 6 aufliegende Ende der Feder 10 wird durch eine herausgeprägte Führung 6' gehalten. Die Wirkungsweise dieser Anordnung entspricht der in Fig. 2 dargestellten Ausführung.In the embodiment shown in FIG. 3, the upper roll support and load arm 1 is one Bearing 13 embossed with a spherical part in a corresponding, as a shell trained support part of an intermediate member 14 engages, which also with a support surface for the upper spring end secured against radial displacement by an edge is provided. That on the Guide arm 6 resting end of the spring 10 is held by a stamped guide 6 '. the The mode of operation of this arrangement corresponds to the embodiment shown in FIG.

In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform gezeigt, bei welcher ein Zwischenglied 15 mit einem nach unten herausgeprägten Teil vorgesehen ist, der eine nach unten offene schalenförmige Vertiefung zur Aufnahme eines zusätzlichen, als Stützteil 15' wirkenden und als Kugel ausgebildeten Körpers aufweist. Der Führungsarm 6 ist gleichfalls mit einer Lagerstelle 16 versehen, die dem Durchmesser der Kugel 15' angepaßt ist. Die Tiefe der Lagerstelle 16 und der die Kugel 15' aufnehmenden Schale des Zwischengliedes 15 wird dabei dem jeweils verwendeten Durchmesser der Kugel 15' angepaßt, so daß selbst bei sehr großen Seitenkräften der Feder 10 ein Herausspringen des Zwischengliedes 15 aus der Lagerstelle 16 mit Sicherheit vermieden wird.In Fig. 4, a further embodiment is shown in which an intermediate member 15 with a downward Embossed part is provided, which has a downwardly open shell-shaped recess for receiving an additional, acting as a support part 15 'and designed as a ball body. The guide arm 6 is also provided with a bearing 16 which is adapted to the diameter of the ball 15 '. the The depth of the bearing point 16 and the shell of the intermediate member 15 which receives the ball 15 'is thereby adapted to the diameter of the ball 15 'used, so that even with very large lateral forces the spring 10 prevents the intermediate member 15 from jumping out of the bearing point 16 with certainty will.

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Zwischengliedes 17, welches eine in Richtung der Längsmittelachse des Obenvalzentrag- und -belastungsarmes 1 verlaufende, als Stützteil wirkende Schneide 17' aufweist, die ihrerseits in eine Lagerstelle 18 eingreift, wobei der Winkel der Lagerstelle entsprechend dem Schwenkbereich des Zwischengliedes 17 größer ist als der Winkel des schneidenförmigen Stützteiles 17'. Die Feder 10 liegt mit ihrem Ende hierbei ebenfalls auf einer Auflagefläche des Zwischengliedes 17 auf und wird durch einen dem inneren Durchmesser der Feder 10 angepaßten Teil des Zwischengliedes 17 in ihrer radialen Lage gehalten. Das Zwischenglied 17 kann dabei als Prägeteil gefertigt sein oder aus einem vollen Stück gepreßt werden. Die Lagerstelle 18 ist in einem zusätzlichen5 and 6 show a further embodiment of an intermediate member 17, which has a cutting edge 17 'which runs in the direction of the longitudinal center axis of the Obenvalzentrag- and loading arm 1 and acts as a support part, which in turn engages in a bearing point 18, the angle of the bearing point corresponding to the pivoting range of the intermediate member 17 is greater than the angle of the blade-shaped support part 17 '. The end of the spring 10 also rests on a support surface of the intermediate member 17 and is held in its radial position by a part of the intermediate member 17 which is adapted to the inner diameter of the spring 10. The intermediate member 17 can be manufactured as a stamped part or pressed from a full piece. The storage point 18 is in an additional

Claims (6)

Teil 19 vorgesehen, der mit dem Führungsarm 6 fest verbunden wird. In Fig. 7 ist schließlich ein im wesentlichen der Ausführung gemäß Fig. 2 entsprechendes Zwischenglied 11 vergrößert dargestellt und die Lage des verschwenkten Zwischengliedes unter der Wirkung der Seitenkraft der Feder 10 strichpunktiert angedeutet. Die Erfindung ist, wie schon erwähnt, nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, vielmehr sind noch mancherlei Abwandlungen und Abänderungen, insbesondere hinsichtlich der äußeren Form der Stützglieder und der jeweiligen Lagerstellen, möglich. So könnte z. B. das Zwischenglied in Form einer das Federende zentrierenden, eine Auflagefläche aufweisenden Scheibe mit einer mittleren Bohrung ausgebildet werden, in welche eine als Stützglied wirkende Kugel eingreifen kann, deren Durchmesser größer als der Durchmesser der Bohrung in dem als Scheibe ausgebildeten Zwischenglied ist. Die Lagerstelle am Führungsarm kann in entsprechender Weise auch als einfache Bohrung ausgebildet sein. Zum \i'ermindern der Reibung können auch zusätzliche, mit dem jeweiligen Zwischenglied fest verbundene Stützteile vorgesehen werden, die auch bei längerer Betriebszeit keine Vergrößerung der Auflagestellen und damit der Reibung verursachen und praktisch nur punkt- oder linienförmig in den jeweiligen Lagerstelleri aufgenommen sind. Schließlich kann als Werkstoff sowohl für die Zwischenglieder als die Stützteile bzw. Lagerstellen neben metallischem Werkstoff auch jeder nichtmetallische Werkstoff verwendet werden, der die erforderlichen Eigenschaften, wie geringe Abnutzung und Reibung, aufweist. Bei der Verwendung von zwei Zwischengliedern für eine Feder kann die Anordnung z. B. so gewählt werden, daß beide Federenden an einem gleich ausgebildeten Zwischenglied aufliegen oder, falls dies erforderlich ist, an je einem verschieden ausgebildeten Zwischenglied aufgenommen werden. Die entsprechende Auswahl kann dann von Fall zu Fall getroffen werden. Patentansprüche:Part 19 is provided, which is firmly connected to the guide arm 6. Finally, in FIG. 7, an intermediate member 11 essentially corresponding to the embodiment according to FIG. 2 is shown enlarged and the position of the pivoted intermediate member under the effect of the lateral force of the spring 10 is indicated by dash-dotted lines. As already mentioned, the invention is not limited to the exemplary embodiments shown; rather, various modifications and changes, in particular with regard to the outer shape of the support members and the respective bearing points, are still possible. So could z. B. the intermediate member in the form of a centering the spring end, a bearing surface having disc with a central bore in which a ball acting as a support member can engage, the diameter of which is larger than the diameter of the bore in the intermediate member designed as a disc. The bearing point on the guide arm can also be designed as a simple bore in a corresponding manner. To reduce the friction, additional support parts firmly connected to the respective intermediate link can be provided, which do not cause any enlargement of the support points and thus the friction even with longer operating times and are practically only received in the respective bearing positions in points or lines. Finally, in addition to metallic material, any non-metallic material that has the required properties, such as low wear and tear and friction, can be used as material both for the intermediate links and the support parts or bearing points. When using two intermediate members for a spring, the arrangement can, for. B. be chosen so that both spring ends rest on an identically designed intermediate member or, if necessary, are added to a differently designed intermediate member. The appropriate selection can then be made on a case-by-case basis. Patent claims: 1. Oberwalzentrag- und -belastungsarm für Spinnereimaschinenstreckwerke mit schwenk- und pendelbeweglich gelagerten Führungsarmen zur Aufnahme federbelasteter Oberwalzenzwillinge, deren mit ihrer Längsmittelachse im Betriebszustand des Oberwalzentrag- und -belastungsarmes senkrecht zur Streckfeldebene liegende1. Upper roll support and load arm for spinning machine drawing units with swivel and pendulum-mounted guide arms to accommodate spring-loaded twin top rollers, whose with its longitudinal center axis in the operating state of the upper roll support and load arm lying perpendicular to the plane of the stretched field schraubenförmige Belastungsfedern über ein bewegliches Zwischenglied mit dem Führungsarm verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenglied in an sich bekannter Weise als die Belastungsfeder (10) in radialer Richtung unverschiebbar aufnehmender Federteller (11, 14, 17) ausgebildet ist, der mindestens einem Ende der jeweils auf einem Führungsarm (6) wirkenden Belastungsfedern zugeordnet und mit einem in einerhelical loading springs are connected to the guide arm via a movable intermediate member, characterized in that the intermediate member is designed in a manner known per se as a spring plate (11, 14, 17) which receives the loading spring (10) in a radially immovable manner and which supports at least one end of the each assigned load springs acting on a guide arm (6) and with one in one ίο Lagerstelle (12, 13, 18) eines Führungs- oder des Oberwalzentrag- und -belastungsarmes aufliegenden Stützteil (11', 17') versehen ist, wobei der Federteller (11, 14, 17) zum Ausschalten einer das Einpendeln der Obsrwalzenzwillinge in eine zu den Unterwalzenachsen parallele Lage störenden, nicht in Richtung der Längsmittelachse der Belastungsfeder wirkenden Federkraft selbsttätig um eine zur Federlängsachse quergerichtete Achse kippbar ist. ίο Bearing point (12, 13, 18) of a guide or support part (11 ', 17') resting on the upper roll support and load arm, the spring plate (11, 14, 17) for switching off the oscillation of the Obsr roll twins into one parallel to the lower roller axes interfering position, not acting in the direction of the longitudinal center axis of the loading spring spring force is automatically tiltable about an axis transverse to the spring longitudinal axis. 2. Oberwalzentrag- und -belastungsarm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagefläche des Federtellers (11) für das Ende der Belastungsfeder (10) und die Berührungsstelle seines Stützteiles (11') mit der Lagerstelle (12) in einer Ebene liegen.2. Oberwalzentrag- and loading arm according to claim 1, characterized in that the bearing surface of the spring plate (11) for the end of the loading spring (10) and the contact point of its support part (11 ') with the bearing point (12) lie in one plane. 3. Oberwalzentrag- und-belastungsarm nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Berührungsstelle des Stützteiles (11', 15', 17') mit der Lagerstelle (12, 16, 18) annähernd punkt- bzw. linienförmig ist.3. Upper roll support and load arm according to claims 1 and 2, characterized in that the contact point of the support part (11 ', 15', 17 ') with the bearing point (12, 16, 18) is approximately point-like or linear. 4. Oberwalzentrag- und -belastungsarm nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützteil (11', 17') mit dem Federteller (11, 17) aus einem Stück besteht.4. Oberwalzentrag- and loading arm according to claims 1 to 3, characterized in that the support part (11 ', 17') with the spring plate (11, 17) consists of one piece. 5. Oberwalzentrag- und-belastungsarm nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützteil aus einem zwischen dem Federteller (15) und der Lagerstelle (16) eingeschalteten, an dieser annähernd punkt- oder linienförmig aufliegenden Körper (15') besteht.5. Upper roll support and load arm according to claims 1 to 3, characterized in that the support part consists of a body (15 ') connected between the spring plate (15) and the bearing point (16) and resting on this approximately point-like or linearly . 6. Oberwalzentrag- und -belastungsarm nach den Ansprüchen 1 bis 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Federteller (11, 15, 17, 14) zusammenwirkende Lagerstelle (12, 16, 18, 13) mit einem Führungsarm bzw. dem Oberwalzentrag- und -belastungsarm (6 bzw. 1) aus einem Stück besteht oder als zusätzlicher Teil (19) ausgebildet ist.6. Oberwalzentrag- and loading arm according to claims 1 to 3 and 5, characterized in that the with the spring plate (11, 15, 17, 14) cooperating bearing point (12, 16, 18, 13) with a guide arm or the Upper roll support and load arm (6 or 1) consists of one piece or is designed as an additional part (19) . In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: Schweizerische Patentschrift Nr. 284 772;
USA.-Patentschrift Nr. 2 801 448.Swiss Patent No. 284 772;
U.S. Patent No. 2,801,448. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings