DE1065672B - - Google Patents

Info

Publication number
DE1065672B
DE1065672B DENDAT1065672D DE1065672DA DE1065672B DE 1065672 B DE1065672 B DE 1065672B DE NDAT1065672 D DENDAT1065672 D DE NDAT1065672D DE 1065672D A DE1065672D A DE 1065672DA DE 1065672 B DE1065672 B DE 1065672B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
shell
oil
circumference
under
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1065672D
Other languages
German (de)
Publication date
Publication of DE1065672B publication Critical patent/DE1065672B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • F16C17/03Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Lagerbuchse für hohe Geschwindigkeiten.The invention relates to a bearing bush for high speeds.

Bei Rotationsmaschinen mit hohen Umlauf zahlen entstehen bei überkritischem Lauf durch Einfluß der Unstabilität der Zapfen in den Lagern gefährliche Schwingungen, die einen Dauerbetrieb dieser Maschinen unmöglich machen. Diese Erscheinungen sind auf Druckänderungen in der ölschicht der Lagerschale zurückzuführen. Nach den wissenschaftlichen Untersuchungen können diese, selbsterregten Schwingungen dadurch geschwächt oder unterdrückt werden, daß die , ölschicht in einige^ ölfilmteile in der Form von keilfofmig1K"XucKeji aSEgeteiir'wff3r^r"siriä eine gro-"ßereΊ^ΤϊΓ Vorschlage für cfie Durchführung dieser Aufteilung der ölschicht bekannt. Nach dem einen Prinzip dienen zur Bildung keilförmiger, durch einen Ölfilm ausgefüllter Lücken schwingbare Segmente, wie in Fig. 1 der Zeichnung dargestellt ist. Die Anfertigung dieser Lager ist jedoch sehr kostspielig und erfordert eine sehr genaue Passung. Nach einem anderen, in Fig. 2 der Zeichnung veranschaulichten Prinzip werden in der Lagerschale auf den Umfang gleichmäßig verteilte achsparallele Nuten angeordnet und wird der zwischen je zwei Nuten gelegenen Fläche ein zur Lagerachse etwas exzentrischer Verlauf gegeben. Auf diese Weise lassen sich befriedigende Ergebnisse aber nicht erzielen.In rotary machines with high circulation numbers, dangerous vibrations occur due to the influence of the instability of the journals in the bearings during supercritical running, which make continuous operation of these machines impossible. These phenomena are due to changes in pressure in the oil layer of the bearing shell. According to scientific studies, these self-excited oscillations can be weakened or suppressed because ß the oil layer in some ^ oil film parts in the form of keilfofmig1K "XucKeji aSEgeteiir'wff3r ^ r" siriä a GRO "ßereΊ ^ ΤϊΓ proposals for CFIE implementation of this According to one principle, wedge-shaped segments which can be oscillated and filled by an oil film are used, as shown in the drawing, as shown in Fig. 1. The manufacture of these bearings is, however, very expensive and requires a very precise fit 2 of the drawing, axially parallel grooves evenly distributed over the circumference are arranged in the bearing shell and the surface between each two grooves is given a slightly eccentric course to the bearing axis. Satisfactory results can not be achieved in this way.

Weiter ist es bekannt, die Lagerschale bzw. , die_ Lagerfläche durch Ausfräsungen in federnde Teile zu zergfedefhT~die ~s"ich bei"~ dir l)tefiung der~2ap'fen oder der "Welle so deformieren, daß keilförmige Lükken für den Ölfilm gebildet werden.Further, it is known, the bearing shell or, die_ Lagerfläch By J e h i n cutouts fede RNDE T hasten to zerg FEdeF hT ~ the ~ s "I in" Get ~ l) t ~ efiung the 2ap'fen or the "wave so deform so that wedge-shaped gaps are formed for the oil film.

Weiter ist auch bekanntgeworden, die Lagerfläche z. B. durch Ausfräsen an bestimmten Stellen zu schwächen, worauf durch Schlitze mehrere selbständig federnde Segmente gebildet werden. Die Schwächung der Lagerfläche wird teilweise durch gleichmäßig verteilte achsparallele Ausfräsungen auf der Außenseite vorgenommen, zwischen denen nur schmale Rippen als Auflage verbleiben.Next it has also become known that the storage area z. B. by milling out at certain points weaken, whereupon several independently resilient segments are formed by slots. The weakening the storage area is partially covered by evenly distributed, axially parallel millings on the Made outside, between which only narrow ribs remain as a support.

Dem angestrebten Ziel, der Unterbindung von Schwingungen und der Erhöhung der kritischen Drehzahl, kommen die verschiedenen Ausführungen in recht unterschiedlichem Maße nahe. Allen bekannten Ausführungen ist aber gemeinsam, daß sie recht kornpliziert sind, damit die Herstellung des Lagers verteuern und eine rechnerische Erfassung nur sehr angenähert ermöglichen.The desired goal, the suppression of vibrations and the increase of the critical Speed, the different versions come close to quite different degrees. All known What they have in common, however, is that they are quite complicated, so that the production of the bearing becomes more expensive and only allow a computational recording to be very approximate.

Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu beseitigen. Gemäß der Erfindung sind bei ,einer Lagerbuchse für hohe Geschwindigkeiten mit über den Um-Tjang gTacnmaßTg verjeTKerT nachgiebigen,!Segmenten,The invention aims to eliminate these disadvantages. According to the invention, a bearing bush for high speeds with over the Um-Tjang gTacn size Tg are flexible ,! Segments,

Lagerbuchse für hohe GeschwindigkeitenBearing bush for high speeds

Anmelder: Dr.-Ing. Ales Tondl, Prag-SmichovApplicant: Dr.-Ing. Ales Tondl, Prague-Smichov

Vertreter: Dipl.-Ing. A. Spreer, Patentanwalt, Göttingen, Groner Str. 37Representative: Dipl.-Ing. A. Spreer, patent attorney, Göttingen, Groner Str. 37

Beanspruchte Priorität: Tschechoslowakei vom 20. Oktober 1955Claimed priority: Czechoslovakia from October 20, 1955

Dr.-Ing. Ales Tondl, Prag-Smichov, ist als Erfinder genannt wordenDr.-Ing. Ales Tondl, Prague-Smichov, has been named as the inventor

dleirn TB etrieb unter dem Öldruck nach außen federn"Dleirn TB operation spring outwards under the oil pressure "

r-ti dühpi auf Hf>r Welle ein ölkeil bildet, die nachgiebigen Segmente aus U-förmig in die auf der Außenseite in der Dicke geschwächte Lagerbuchse eingeschnittenen Lappen gebildet, welche in an sich bekannter Weise von der zur Buchsenachse parallelen Wurzel aus in Umfangsrichtung verlaufen und sich in der Breite bis auf je einen schmalen Randstreifen über die ganze Länge der Buchse erstrecken. Man kann der Lagerbuchse über ihren ganzen Umfang eine die hinreichende Federung der zu bildenden Lappen gewährleistende Wandstärke geben und sie an den beiden Enden durch Flansche verstärken. r-ti dühpi on Hf> r shaft forms an oil wedge, the flexible segments are formed from U- shaped lobes cut into the bushing, which is weakened in thickness on the outside, which run in a known manner from the root parallel to the bushing axis in the circumferential direction and extend in width over the entire length of the socket except for a narrow edge strip. The bearing bush can be given a wall thickness that ensures sufficient resilience of the flaps to be formed over its entire circumference and it can be reinforced at both ends by means of flanges.

Die Ausführung der Lagerbuchse gemäß der Erfindung ist sehr einfach, so daß bei der Herstellung keinerlei Schwierigkeiten entstehen. Die Einfachheit der Ausführung ermöglicht auch eine ziemlich genaue Berechnung. Bei aller Einfachheit gewährleistet die Lagerbuchse gemäß der Erfindung weitgehend die Unterdrückung von selbsterregten Schwingungen und eine Erhöhung der kritischen Drehzahl auf das Mehrfache.The design of the bearing bush according to the invention is very simple, so that during manufacture no difficulties arise. The simplicity of execution also allows it to be fairly accurate Calculation. For all its simplicity, the bearing bush according to the invention largely ensures the Suppression of self-excited vibrations and an increase in the critical speed to the Multiple.

Ausführungsbeispiele der Vorrichtung gemäß der Erfindung sind in Fig. 3 und 4 in den Zeichnungen dargestellt.Embodiments of the device according to the invention are shown in FIGS. 3 and 4 in the drawings.

In Fig. 3 ist im Querschnitt hälftig nach "Linie A-B, hälftig nach Linie C-D und in Seitenansicht eine Lagerschale dargestellt, die gemäß der Erfindung an einigen Stellen 1 durch äußeres Abfräsen abgeschwächt ist, wobei durch U-förmige Einschnitte 2 mehrere federnde Segmente 3 gebildet werden.In Fig. 3 in cross section in half for "line AB, represented in half along line CD and in side view of a bearing shell, on which the invention is weakened in some places 1 by external milling according to, wherein -shaped through U sipes 2 a plurality of resilient segments 3 formed will.

In Fig. 4 ist gleichfalls im Querschnitt zur Hälfte nach Linie Α-B, zur anderen Hälfte nach Linie C-D In Fig. 4 is also half in cross section along line Α-B, the other half along line CD

Claims (2)

1 UOO O / nd in Seitenansicht eine in bezug auf die Hersteimg einfachere Alternative veranschaulicht. Hier ist er ganze Mittelteil der Schale 4 weggedreht. Bei ieser Anordnung muß man bei der Berechnung eine, roßere Verdrehung, durch Einfluß einer größeren 'örsiori des abgeschwächten Verbindungsteiles der Chale 5 in Betracht ziehen. In beiden Fällen weist der Innenhohlraum der chale eine zylindrische Form auf. Erst unter Einfluß er Belastung durch Druck in der Tragschmierschicht 'erden die einzelnen Teile der Schale derart deforiiert, daß sie einzelne keilförmige ölfilmschichten bilen. Dadurch wird eine gleichmäßigere Verteilung es Druckes, in. der ölschicht am Umfang des Zapfens rreicht und gefährliche Vibrationen, die gegebenenills auch eine Beschädigung des Lagers herbeiführen Dnnten, verhindert. Bei der Bemessung muß nicht nur die Biegung der reien Teile der Schale, sondern auch die Torsion der erbindungsteile in Betracht gezogen werden. Eine größere Deformation der elastischen Schalende in der Mitte des Lagers im Hinblick auf eine rucksenkung an den Rändern des Lagers ist nicht inderlich, sondern im Gegenteil ist sie für eine leichmäßigere Zerlegung der Drücke auch entlang ?.r Lagerbreite günstig. Patentansprüche:Figure 1 shows a side view of an alternative that is simpler to manufacture. Here he is turned away from the whole middle part of the shell 4. With this arrangement one has to take into account in the calculation a "larger twist" due to the influence of a larger örsiori of the weakened connecting part of the chale 5. In both cases, the inner cavity of the bowl has a cylindrical shape. It is only under the influence of the pressure in the bearing lubricating layer that the individual parts of the shell are deforested in such a way that they form individual wedge-shaped oil film layers. This ensures a more even distribution of the pressure in the oil layer on the circumference of the journal and prevents dangerous vibrations, which can also cause damage to the bearing. When dimensioning, not only the bending of the free parts of the shell, but also the torsion of the connecting parts must be taken into account. A major deformation of the elastic shell end in the middle of the bearing with regard to a backward drop at the edges of the bearing is not indispensable, on the contrary it is favorable for a more easy decomposition of the pressures along the width of the bearing. Patent claims: 1. Lagerbuchse für hohe Geschwindigkeiten mit über den Umfang gleichmäßig verteilten nachgiebigen Segmenten, die im Betrieb unter dem Öldruck nach außen federn und unter denen sich dabei auf der Welle ein ölkeil bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die nachgiebigen Segmente aus U-förmig in die auf der Außenseite in der Dicke geschwächte Lagerbuchse (1) eingeschnittenen Lappen (3) gebildet sind, welche in an sich bekannter Weise von der zur Buchsenachse parallelen Wurzel aus in Umfangsrichtung verlaufen und sich in der Breite bis auf je einen schmalen Randstreifen über die ganze Länge der Buchse erstrecken. 1. Bearing bush for high speeds with resilient segments evenly distributed over the circumference, which spring outward under the oil pressure during operation and under which an oil wedge forms on the shaft, characterized in that the resilient segments from U-shaped into the the outer side of the bushing (1) cut in lugs (3) are formed, which run in a known manner from the root parallel to the bushing axis in the circumferential direction and in width up to a narrow edge strip over the entire length of the Extend socket. 2. Lagerbuchse für hohe Geschwindigkeiten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie über ihren ganzen Umfang eine die hinreichende Federung der zu bildenden Lappen gewährleistende Wandstärke besitzt und an den beiden Enden durch Flansche verstärkt ist.2. Bearing bush for high speeds according to claim 1, characterized in that they ensure adequate resilience of the flaps to be formed over their entire circumference Has wall thickness and is reinforced at both ends by flanges. In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 306 048, 2 322 004;
britische Patentschrift Nr. 480 452;
schweizerische Patentschrift Nr. 103 940.
Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,306,048, 2,322,004;
British Patent No. 480,452;
Swiss patent specification No. 103 940.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 628/201 9.59© 909 628/201 9.59
DENDAT1065672D Pending DE1065672B (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1065672B true DE1065672B (en) 1959-09-17

Family

ID=591943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT1065672D Pending DE1065672B (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1065672B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2445849A1 (en) * 1973-10-30 1975-05-22 Toyoda Machine Works Ltd HIGHLY RIGID FLUID BEARING AND METHOD FOR MANUFACTURING IT

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2445849A1 (en) * 1973-10-30 1975-05-22 Toyoda Machine Works Ltd HIGHLY RIGID FLUID BEARING AND METHOD FOR MANUFACTURING IT

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3332357C1 (en) Hydrostatic-hydrodynamic hybrid multi-surface radial bearing
DE2643886C2 (en) Disc-type gas turbine rotor
DE2328149C2 (en) Helicopter rotor
DE3009349A1 (en) ROTOR SHAFT ARRANGEMENT, ESPECIALLY FOR GAS TURBINE ENGINES
DE3618496A1 (en) BELT DRIVE AND PROVIDED DRIVE ELEMENT
DE2652372A1 (en) Shift camp
EP0095196A1 (en) Resilient bearing support for high-speed rotors, particularly for turbo machines
DE3609618A1 (en) BEARING HOLDER
DE3201860A1 (en) "TOUCH-FREE SEAL"
DE1775519C3 (en) Hydrostatic axial radial bearing
DE2217085A1 (en) JOINTED SLEEVE FOR TURBINE LASHING
DE1065672B (en)
EP0012392B1 (en) Foil bearing, in particular for chemical pumps
DE925632C (en) Bearing of a spindle rotating at high speed on at least two shoulder ball bearings
DE102019211937A1 (en) Tonnes and the wheel concerned
CH435871A (en) Bearing arrangement
DE2459236C3 (en) Support arrangement for the shaft bearing of a vertical electrical machine
DE2460237B2 (en) Pneumostatic radial bearing
DE3528672A1 (en) ROTOR FOR A FLUID MACHINE
DE2159929B2 (en) Impeller for an axial fan
DE2015985A1 (en) Liquid or gas storage
DE2459235A1 (en) ROTOR OF AN ELECTRIC MACHINE
DE102009041086A1 (en) Tripod star for use in tripod joint, has pivots, where middle point of larger in-circle lies on longitudinal axes of pivots and surface line of circumferential surface runs in plane between another surface line and in-circle
DE2040798C2 (en) Slide bearing carrying shaft on tilt segments - held in carrier ring on oil film supplied via bores from inside to outside of each segment
DE3729885A1 (en) LOCKING ELEMENT