DE1063882B - Chuck for taps or the like. - Google Patents
Chuck for taps or the like.Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D43/00—Automatic clutches
- F16D43/02—Automatic clutches actuated entirely mechanically
- F16D43/20—Automatic clutches actuated entirely mechanically controlled by torque, e.g. overload-release clutches, slip-clutches with means by which torque varies the clutching pressure
- F16D43/202—Automatic clutches actuated entirely mechanically controlled by torque, e.g. overload-release clutches, slip-clutches with means by which torque varies the clutching pressure of the ratchet type
- F16D43/204—Automatic clutches actuated entirely mechanically controlled by torque, e.g. overload-release clutches, slip-clutches with means by which torque varies the clutching pressure of the ratchet type with intermediate balls or rollers
- F16D43/208—Automatic clutches actuated entirely mechanically controlled by torque, e.g. overload-release clutches, slip-clutches with means by which torque varies the clutching pressure of the ratchet type with intermediate balls or rollers moving radially between engagement and disengagement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/38—Chucks with overload clutches
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Description
Spannfutter mit selbsttätig in der Ein- oder Ausrückstellung einrastender Überlastkupplung, die bei Auslösung ein Weiterlaufen des Antriebes gestatten, während das Werkzeug feststeht, sind an sich bekannt. Solche Vorrichtungen arbeiten in der Regel mit Reibungskupplungen, deren Reibungskoeffizient entsprechend der Beschaffenheit der Reibungsflächen und der jeweils durch das Gleiten der Flächen aufeinander entwickelten Wärme weitgehend schwankt. Bei einem anderen bekannten Spannfutter mit Überlastkupplung werden federbelastete, in Kugelpfannen gelagerte Stützgelenke in Verbindung mit auf Nockenflächen auflaufenden Stiften verwendet. Diese Vorrichtung arbeitet daher mit verhältnismäßig großer gleitender Reibung und hat überdies den Nachteil, daß nach dem Abschalten der Vorrichtung durch einen bei Hand auszuführenden zusätzlichen Arbeitsgang die Vorrichtung so eingestellt werden muß, daß sie auch bei umgekehrter Drehrichtung wirksam sein kann.Chuck with an overload clutch that automatically engages in the engaged or disengaged position Triggering allow the drive to continue running while the tool is stationary are known per se. Such devices usually work with friction clutches, the coefficient of friction accordingly the nature of the friction surfaces and that of the sliding of the surfaces on each other developed heat fluctuates largely. In another known chuck with overload clutch are spring-loaded support joints mounted in ball sockets in connection with cam surfaces accruing pins used. This device therefore works with a relatively large sliding Friction and also has the disadvantage that after switching off the device by a hand To be carried out additional operation, the device must be set so that it is also reversed Direction of rotation can be effective.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sollen zur Vermeidung dieser Nachteile zur Kraftübertragung und zum Ausrücken nur rollende Elemente verwendet werden. Dies wird dadurch erreicht, daß der angetriebene Kupplungsnocken tragende Werkzeughalter sowie in einem Käfig geführte Rollen von einer federnd aufweitbaren, angetriebenen Hülse umschlossen sind und der Drehweg des Käfigs gegenüber dem Halter beim Überrollen der Nocken mit gleichfalls im Käfig geführten Kugeln durch die Enden der Kugelrollnut im Halter begrenzt ist.In the device according to the invention to avoid these disadvantages for power transmission and only rolling elements are used for disengagement. This is achieved in that the driven Tool holders carrying coupling cams as well as rollers of one guided in a cage resiliently expandable, driven sleeve are enclosed and the rotational path of the cage opposite the holder when rolling over the cams with balls also guided in the cage through the ends of the Ball rolling groove in the holder is limited.
Vorzugsweise ist die Anordnung so getroffen, daß an dem Werkzeughalter mindestens zwei diametral gegenüberliegende Nocken mit je einer Auflauffläche für die Rollen bei Arbeitsdrehrichtung und bei Rücklaufdrehrichtung vorgesehen sind.Preferably, the arrangement is made so that at least two diametrically on the tool holder opposing cams each with a contact surface for the rollers in the working direction of rotation and in the reverse direction of rotation are provided.
Eine auf der federnd aufweitbaren Antriebshülse mit konischem Sitz axial auf dieser verstellbare starre Außenhülse ermöglicht es, den Federweg der Antriebshülse zu begrenzen, so daß das Spannfutter auch für das Übertragen größerer Drehmomente geeignet wird.A rigid, axially adjustable drive sleeve with a conical seat on the resiliently expandable drive sleeve Outer sleeve makes it possible to limit the spring travel of the drive sleeve, so that the chuck also for the transmission of larger torques is suitable.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. It shows
Fig. 1 einen Längsschnitt des Spannfutters,1 shows a longitudinal section of the chuck,
Fig. 2 einen Querschnitt gemäß der Linie 2-2 der Fig. 1,FIG. 2 shows a cross section along the line 2-2 of FIG. 1,
Fig. 3 einen Längsschnitt gemäß der Linie 3-3 der Fig. 2,Fig. 3 is a longitudinal section along the line 3-3 of Fig. 2,
Fig. 4 bis 7 teilweise Abwicklungen der Mantelfläche des angetriebenen Gliedes und der Kugel- und Rollenbahnen mit verschiedenen Rollenstellungen,Fig. 4 to 7 partial developments of the outer surface of the driven member and the ball and Roller conveyors with different roller positions,
Fig. 8 eine auf einen Querschnitt bezogene schematische Darstellung der Rollenbahnen.8 shows a schematic representation of the roller conveyors in relation to a cross section.
Ein im folgenden »Hülse« genanntes Antriebsglied 15 des Spannfutters ist aus federnd nachgiebigem Spannfutter für Gewindebohrer od. dgl.A drive member 15 of the chuck, referred to below as a “sleeve”, is made of resiliently flexible material Chuck for taps or the like.
Anmelder:Applicant:
Scully-Jones and Company,
Chicago, 111. (V. St. A.)Scully-Jones and Company,
Chicago, 111. (V. St. A.)
Vertreter:Representative:
Dr.-Ing. K. Boehmert und Dipl.-Ing. A. Boehmert,
Patentanwälte, Bremen I1 Feldstr. 24Dr.-Ing. K. Boehmert and Dipl.-Ing. A. Boehmert,
Patent Attorneys, Bremen I 1 Feldstr. 24
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 5. Februar 1954Claimed priority:
V. St. v. America 5 February 1954
Bernhard R. Better und Lohn W. Lende,Bernhard R. Better and Lohn W. Lende,
Chicago, IU. (V. St. A.),
sind als Erfinder genannt wordenChicago, IU. (V. St. A.),
have been named as inventors
Metall hergestellt, so daß es sich während seiner Betätigung ausdehnen und zusammenziehen kann. Das eine Ende der Hülse 15 ist mit einem Schaft 17 versehen, der in der antreibenden Werkzeugmaschine eingespannt ist.Metal made so that it can expand and contract during its actuation. That one end of the sleeve 15 is provided with a shaft 17, which is in the driving machine tool is clamped.
Das anzutreibende zylindrische Glied 18, das im folgenden »Werkzeughalter« genannt wird, ist drehbar in der Hülse 15 gelagert. Der Werkzeughalter 18 hat an seinem innerhalb der Hülse 15 liegenden Ende einen mit einer zur Aufnahme einer Stützkugel 21 dienden konischen Vertiefung versehenen axialen Ansatz 19. Der Schaft 17 hat eine axiale Bohrung, in der ein Kolben 23 angeordnet ist, dessen eines Ende eine konische Vertiefung zur Aufnahme der Stützkugel 21 hat. Der Kolben 23 wird durch eine an einer Ringschulter der axialen Bohrung anliegende Schraubenfeder 25 in Richtung auf die Stützkugel 21 gedrückt. Das andere Ende des Treibgliedes 18 ist in der Hülse mittels eines Kugellagers 29 gelagert, das durch einen Dichtungsring 30 und einen Springring 31 in der Hülse 15 gehalten ist. Der Halter 18 ragt aus der Hülse 15 heraus und ist an seinem Ende mit einer konischen Bohrung 32 zur Aufnahme eines Gewindebohrers oder anderen Werkzeuges versehen.The cylindrical member 18 to be driven, which is called "tool holder" in the following, is rotatable stored in the sleeve 15. The tool holder 18 has at its end lying inside the sleeve 15 an axial extension provided with a conical recess for receiving a support ball 21 19. The shaft 17 has an axial bore in which a piston 23 is arranged, one end of which is a has a conical recess for receiving the support ball 21. The piston 23 is by an on an annular shoulder The helical spring 25 resting against the axial bore is pressed in the direction of the support ball 21. The other end of the drive link 18 is mounted in the sleeve by means of a ball bearing 29 which is by a Sealing ring 30 and a spring ring 31 is held in the sleeve 15. The holder 18 protrudes from the Sleeve 15 out and is at its end with a conical bore 32 for receiving a tap or other tool.
Der Halter 18 wird durch mindestens zwei Rollen 33 und 34 angetrieben, die innerhalb der Hülse 15The holder 18 is driven by at least two rollers 33 and 34 located inside the sleeve 15
... angeordnet sind. Dazu ist der Halter 18 mit zwei diametral gegenüberliegenden Nocken 35., 36 versehen, - auf--defea-ansteigende Flächen die beiden Rollen 33... are arranged. For this purpose, the holder 18 is provided with two diametrically opposed cams 35, 36, - on - defea-rising surfaces the two rollers 33
909 608/35909 608/35
Claims (5)
Deutsche Patentschriften Nr. 620377, 856255;
britische Patentschrift Nr. 115 694;
USA.-Patentschrift Nr. 1 593 732.Considered publications:
German Patent Nos. 620377, 856255;
British Patent No. 115,694;
USA. Pat. No. 1,593,732.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1063882XA | 1954-02-05 | 1954-02-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1063882B true DE1063882B (en) | 1959-08-20 |
Family
ID=22311137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES42358A Pending DE1063882B (en) | 1954-02-05 | 1955-01-19 | Chuck for taps or the like. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH348596A (en) |
DE (1) | DE1063882B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2923141A1 (en) * | 1978-06-08 | 1979-12-13 | Manyo Tool | TOOL HOLDER |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB115694A (en) * | ||||
US1593732A (en) * | 1923-08-25 | 1926-07-27 | Hugo C Zeitz | Coupling mechanism |
DE620377C (en) * | 1933-10-31 | 1935-10-19 | Richard Herrmann | Overload protection, especially for drilling and thread cutting machines |
DE856255C (en) * | 1944-06-28 | 1952-11-20 | Theo Hartmann | Device for cutting threads or the like. |
-
1955
- 1955-01-19 DE DES42358A patent/DE1063882B/en active Pending
-
1956
- 1956-08-10 CH CH348596D patent/CH348596A/en unknown
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DE2923141A1 (en) * | 1978-06-08 | 1979-12-13 | Manyo Tool | TOOL HOLDER |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH348596A (en) | 1960-08-31 |
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