DE1062606B - Feed device for the cores of round machines for the production of asbestos cement pipes or the like. - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Zuführvorrichtung¹ für die Kerne an Rundmaschinen zum Herstellen von Rohren aus Asbestzement und ähnlichen Stoßen. Derartige Rundmaschinen bestehen aus einem Behälter oder Trog für dieAufnahme einer wäßrigen Suspension des Rohrstoffes, in welcher ein umlaufender Siebzylinder teilweise eintaucht, um die für die Herstellung der Rohre jeweils verwendete Stoff menge aufzunehmen und auf ein endloses, umlaufendes Filzband zu übertragen. Die jeweils aufgenommene Staffmenge wird von diesem Filz zur Arbeitsetelle geleitet, an der ein Formkern von gewünschtem Durchmesser zwischen eine vordere Antriebs- oder Brustwalze und eine Druckvorrichtung eingelegt wird. Auf dieser vorderen Brustwalze läuft der dem Rohrstoff anhängende Filz; ein endloses Filzband läuft ebenfalls mit der Druckvorrichtung; der Rohrstoff wird auf den Formatkern aufgetragen, bis die gewünschte Schichtstärke gleich der Rohrwandüng erreicht ist. Anschließend wird dann die mit dem Rohrstoff überzogene Formatwalze einem Kalander und einer Rohrabzugsvorrichtung zugeleitet. The invention relates to a feed device ¹ for the cores on round machines for producing pipes from asbestos cement and similar joints. Such round machines consist of a container or trough for receiving an aqueous suspension of the pipe material, in which a rotating screen cylinder is partially immersed in order to receive the amount of material used for the production of the pipes and to transfer it to an endless, circulating felt belt. The amount of staff picked up in each case is guided by this felt to the work station, where a mandrel of the desired diameter is inserted between a front drive or breast roller and a pressure device. The felt attached to the raw material runs on this front breast roll; an endless felt belt also runs with the printing device; the pipe material is applied to the format core until the desired layer thickness equal to the pipe wall is reached. The format roller coated with the raw material is then fed to a calender and a pipe haul-off device.

Die bekannten Maschinen dieser Art und ihre Nachteile werden nachstehend an Hand der Fig. 1 bis 3 der Zeichnungen erläutert.The known machines of this type and their disadvantages are below with reference to FIGS. 1 to 3 of Drawings explained.

12 ist der Behälter mit der wäßrigen Suspension von ζ. B. Zement und Asbest. 10' ist der Siebzylinder, welcher in genannter Suspension teilweise eingetaucht umläuft und den Rohrstoff in Form einer dünnen Schicht aufnimmt Diese Schicht wird auf einen ersten Filz 14 übertragen, welcher in Form eines endlosen Bandes von einer vorderen Brustwalze 16 und deren zugehörigem Motor angetrieben wird.12 is the container with the aqueous suspension of ζ. B. cement and asbestos. 10 'is the screen cylinder, which circulates partially immersed in said suspension and the raw material in the form of a thin Layer absorbs This layer is transferred to a first felt 14, which is in the form of an endless Belt is driven by a front breast roll 16 and its associated motor.

Auf dem Kern 18 bildet sich im vorliegenden Falle ein Rohr aus Asbestzement mit einer bestimmten Wanddicke, welcher zwischen dem genannten Filz 14 und einem weiteren endlosen Filzband 20 eingebracht umläuft. Eine Druckvorrichtung mit den Walzen 22 und 24 hält den Kern 18 in der richtigen Lage fest und verhindert, daß derselbe vom nach vorn laufenden Filz 14 aus der Maschine ausgestoßen wird.In the present case, a tube made of asbestos cement with a specific shape is formed on the core 18 Wall thickness, which is introduced between said felt 14 and a further endless felt belt 20 running around. A pressure device with the rollers 22 and 24 holds the core 18 in the correct position and firmly prevents it from being ejected from the machine by the forward felt 14.

Derartige Maschinen sind nicht nur für die Verarbeitung von Asbest und Zement, sondern auch von anderen faserigen Stoffen, wie Zellulose, Baumwolle, Schlackenwolle, Kunstharzfasern usw., in Verbindung mit abweichenden wäßrigen Bindestoffen, wie Kalk, alkalischen Silikaten, Fluosilikaten usw., mit oder ohne Füllmaterialien, wie Quarz, Kieselgur, Kalkstein, in Pulverform usw. geeignet.Such machines are not only for processing asbestos and cement, but also other fibrous materials such as cellulose, cotton, slag wool, synthetic resin fibers, etc. with different aqueous binders such as lime, alkaline silicates, fluosilicates, etc., with or Suitable without filling materials such as quartz, diatomite, limestone, in powder form, etc.

Die Vorrichtungen zum Spannen, Weiterleiten, Waschen, Spülen und Auspressen der Filze usw. werden nicht beschrieben, da sie für die Erfindung unwesentlich sind.The devices for tensioning, forwarding, washing, rinsing and pressing out the felts, etc. are not described since they are not essential to the invention.

Der Kern 18 wird dann mit dem darauf gebildeten Zuführvorrichtung für die KerneThe core 18 is then with the core feeder formed thereon

an Rundmaschinen zum Herstellenon round machines for manufacturing

von Asbestzementrohren od. dgl.of asbestos cement pipes or the like.

Anmelder:
Luciano Toniolo, Turin (Italien)Applicant:
Luciano Toniolo, Turin (Italy)

Vertreter: Dipl.-Ing. A. Bohr, Dipl.-Ing. H. Bohr,Representative: Dipl.-Ing. A. Bohr, Dipl.-Ing. H. Bohr,

München 5, Müllerstr. 31,Munich 5, Müllerstr. 31,

und Dr.-Ing. H. Fincke, Berlin-Lichterfelde,and Dr.-Ing. H. Fincke, Berlin-Lichterfelde,

PatentanwältePatent attorneys

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien, vom 13. Mai 1955Claimed priority:
Great Britain, 13 May 1955

Luciano Toniolo, Turin (Italien),
ist als Erfinder genannt wordenLuciano Toniolo, Turin (Italy),
has been named as the inventor

Rohr zum Kalander und anschließend zur Ausziehmaschine überführt. Nach dem Ausziehen wird der Kern zur Maschine zurückgeleitet. Alle vorgenannten Bewegungsvorgänge werden bisher durch Laufkatzen, Kräne, Wagen, Rollbahnen usw. ausgeführt, d. h. mit kostspieligen mechanischen Geräten und Einrichtungen und unter erheblichem Zeit- und Arbeitsaufwand.Tube transferred to the calender and then to the drawing machine. After taking off the Core returned to the machine. All of the aforementioned movement processes have so far been carried out by trolleys, Cranes, wagons, taxiways, etc., d. H. with expensive mechanical equipment and facilities and with considerable expenditure of time and effort.

In Fig. 2 ist schematisch erläutert, wie ein Kern 18 in der bekannten Weise in seine richtige Arbeitslage gebracht wird. An beiden Endecken der Maschine sind zwei Schwenkarme an einem nicht dargestellten Scharnier angelenkt, welche sich in der horizontalen Ebene drehen können und je einen Kern tragen. Ist ein Rohr an der Arbeitsstelle 18² fertiggeformt, dann wird es in Richtung 18³ entfernt und ein neuer nackter Kern von 18¹ nach 18² verbracht. Auf diese Weise bewegen sich die Kerne 18 beim Einlegen in die Maschine in einer Richtung, welche der Richtung der Filzbewegung entgegengesetzt ist (Fig. 1). Infolgedessen muß diese Maschine beim Wechsel der Kerne jedesmal zum Stillstand gebracht werden.FIG. 2 schematically explains how a core 18 is brought into its correct working position in the known manner. At both end corners of the machine, two swivel arms are articulated on a hinge, not shown, which can rotate in the horizontal plane and each carry a core. When a tube has been completely formed at the work site 18 ² , it is removed in the direction 18 ³ and a new bare core is brought from 18 ¹ to 18 ² . In this way, the cores 18, when placed in the machine, move in a direction which is opposite to the direction of the felt movement (FIG. 1). As a result, this machine must be brought to a standstill every time the cores are changed.

Eine andere bekannte Arbeitsweise ist in Fig. 3 erläutert. Ein Kern 18 wird durch Laufkatze, Kran usw. auf eine Rollbahn 26 verbracht. Von der Stelle 18⁴ aus wird er in die Maschine eingeführt, und zwar bis zur Stelle 18⁵ mit einer Bewegungsrichtung, welche senkrecht zur Filzbewegungsrichtung verläuft. Es folgt eine Verschiebung zur Arbeitsstelle 18^e, an der das Asbestzementrohr gebildet wird. Nach der Fertigstellung des Rohres erfolgt eine weitere Ver-Another known mode of operation is illustrated in FIG. A core 18 is brought onto a runway 26 by a trolley, crane, etc. From the point 18 ⁴ it is introduced into the machine, namely up to the point 18 ⁵ with a direction of movement which is perpendicular to the direction of movement of the felt. This is followed by a shift to work site ^18e , where the asbestos-cement pipe is formed. After the pipe has been completed, a further

909 579/269909 579/269

3 43 4

Schiebung nach 18⁷ und schließlich auf einer weiteren oder Führungen stets in gleicher Richtung und werden Rollbahn 28 nach 18⁸ wiederum in einer Bewegungs- auf denselben angehäuft. Demgegenüber sind die entrichtung, welche zu derjenigen des Filzes senkrecht sprechenden Schienen bzw. Führungen bei der vorverläuft. Durch Krane usw. erfolgt dann der Trans- bekannten Anlage schwingbar angeordnet und nehmen port zum Kalander und zur Ausziehmaschine. 5 beim Fortschreiten der Arbeit verschiedene NeigungenShift after 18 ⁷ and finally on another or guides always in the same direction and runway 28 after 18 ^{8 are} again piled on the same in one movement. On the other hand, the payment, which runs in front of that of the felt perpendicularly speaking rails or guides in the. By means of cranes etc. the known system is then arranged to swing and take port to the calender and to the drawing machine. 5 different inclinations as the work progresses

Die Rollbahnen sind deshalb notwendig, weil es an. Insbesondere bleiben die Schienen oder Führungen unmöglich wäre, die Kerne in die Maschine an die in Richtung der Rohrmaschine geneigt, wenn letzterer Stelle 18⁵ vor der Arbeitsstelle 18^e von oben herab ein nicht belegter Kern zugeführt wird, werden aber zu verbringen, wie es ebenfalls nicht möglich wäre, in entgegengesetzter Richtung geneigt, um die mit die Rohre von der Arbeitsstelle 18⁶ herauszuheben, io den auf denselben bereits gebildeten Rohren belegten weil dabei das Maschinengerüst 21 und der obere Kerne in Richtung der Kalander zu transportieren. Filz 20 ein unüberbrückbares Hindernis darstellen Die nicht belegten Kerne und die das bereits gebildete (vgl. Raum Λ^Γ in Fig. 1). Rohr tragenden Kerne werden daher bei der bekann-The taxiways are necessary because of it. In particular, the rails or guides remain would be impossible to put the cores in the machine at the inclined in the direction of the pipe machine if an unoccupied core is fed down from above to the ^{latter point 18 5 in} front of the work station 18 ^{e, but will, as it is, too} would not be possible inclined in the opposite direction in order to lift the pipes out of the work station 18 ⁶ , io the pipes already formed on the same because the machine frame 21 and the upper cores are transported in the direction of the calender. Felt 20 represent an unbridgeable obstacle The unoccupied cores and the already formed (see. Space Λ ^Γ in Fig. 1). Cores carrying tubes are therefore used in the known

Die Erfindung bezieht sich nun auf eine solche ten Anlage stets auf derselben Seite der Rohrmaschine Zuführvorrichtung für die Kerne an Rundmaschinen 15 in entgegengesetzter Richtung verstellt. Die Einfühzum Herstellen von Rohren aus Asbestzement od. dgl., rung des nicht belegten Kerns in die Rohrmaschine bei welcher die Kerne auf parallelen Schienen der kann erst dann erfolgen, wenn der mit dem darauf Arbeitsstelle zurollen. Im Gegensatz zu den oben- gebildeten Rohr belegte Kern eine gewisse Strecke erwähnten bekannten Maschinen dieser Art kenn- der geneigten Führung zurückgelegt hat, welche die zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung da- 20 Rohrmaschine mit dem Kalander verbindet, denn der durch, daß sich die Schienen von der rückwärtigen nicht belegte Kern soll dieselbe Strecke der geneigten Seite der Maschine her bis zur vorderen Walze 16 Bahn in entgegengesetzter Richtung zurücklegen, die ununterbrochen erstrecken. Außerdem sind die Schie- beim Austritt aus der Rohrmaschine durch den das nen in Richtung der Brustwalze geneigt und reichen gebildete Rohr tragenden Kern zurückgelegt wird,
bis auf die ungefähre Höhe derselben herunter, so 25 Die bekannte Anlage ist baulich erheblich verwickelt daß die Kerne die Schienen verlassen und auf die ausgebildet, weil es bei derselben erforderlich ist, die Brustwalze angelagert werden, was spontan und direkt Neigung der Führungen zu ändern, an denen die möglich wird, d. h. ohne Heranziehung irgendeiner Kerne der Rohrmaschine geführt werden, ferner weil anderen besonderen Vorrichtung zu dieser Anlage- die die Rohrmaschine mit dem Kalander verbindende rung. Schließlich treten die Kerne stets in der gleichen 30 Bahn beim Transport des belegten Kernes vom tiefsten Richtung aus der Maschine heraus. Unter diesen bis zum höchsten Punkt unterbrochen werden muß, Umständen bilden das Gerüst 21 und der obere Filz an dem die Führungen angeordnet sind, welche den 20 keine Hindernisse mehr. Kern der Rohrmaschine zuführen.The invention now relates to such th system always adjusted on the same side of the pipe machine feed device for the cores on round machines 15 in the opposite direction. The introduction of the production of pipes from asbestos cement or the like, tion of the unoccupied core in the pipe machine in which the cores on parallel rails can only take place when the workstation on it rolls up. In contrast to the tube-covered core formed above, a certain distance mentioned known machines of this type have covered inclined guidance, which is characterized by the device according to the invention connecting the tube machine to the calender, because the rails are connected from the rear, unoccupied core, the same distance on the inclined side of the machine to the front roller 16 is to cover web in the opposite direction and extend uninterruptedly. In addition, when exiting the tube machine, the slide is covered by the core, which is inclined in the direction of the breast roll and richly formed tube-bearing core,
down to the approximate height of the same, so 25 The known system is structurally considerably involved that the cores leave the rails and are formed on them, because it is necessary to attach the breast roll, which spontaneously and directly change the inclination of the guides, at which this becomes possible, that is, guided without the use of any cores of the pipe machine, and because there are other special devices for this system that connect the pipe machine to the calender. After all, the cores always come out of the machine from the deepest direction in the same path when the occupied core is transported. Under this must be interrupted to the highest point, the frame 21 and the upper felt on which the guides are arranged, which the 20 no more obstacles. Feed the core to the pipe machine.

Ein weiteres Erfindungsmerkmal kennzeichnet sich Gegenüber dieser bekannten Anlage weist die Erfin-Another feature of the invention is characterized. Compared to this known system, the invention

durch Vorrichtungen bekannter Art zum Anhalten 35 dung den Vorteil auf, daß die erfindungsgemäße und Festlegen der Kerne an der Arbeitsstelle. Zuführvorrichtung bei bereits vorliegenden üblichenby devices of known type for stopping 35 training the advantage that the invention and setting the cores at the job site. Feeding device in already existing conventional

Weitere Merkmale der Erfindung betreffen die Anlagen zur Herstellung von Faserzementrohren Ausbildung dieser Vorrichtungen zum Anhalten und leicht angebracht werden kann, da es nicht erforder-Festlegen der Kerne dahingehend, daß dieselben aus lieh ist, beim Austritt aus der Rohrmaschine eine einem oder zwei Armpaaren bestehen, welche schwenk- 40 schwingbare Gleisstrecke oder eine nächfolgende oder, drehbar.bis zu einer Neigung vorzugsweise von senkrecht verstellbare Gleisstrecke vorzusehen, welche 45° gelagert sind und welche Rollen tragen, die den als Übergang in den übrigen Bahnteil dient, der die unterschiedlichen Kerndurchmessern entsprechend zu Rohrmaschine mit dem Kalander verbindet. Auch ist verstellen sind. Vorzugsweise wird gemäß der Erfin- keine Hebevorrichtung erforderlich, welche die Kerne dung die Preßvorrichtung 22., 24 mit Druckwalzen 45 \rom tiefsten Punkt auf die Höhe der geneigten Fühversehen, von denen die eine, 24', so angebracht ist, rungen zurückführt, welche die Kerne der Rohrdaß sie die Kerne an der Arbeitsstelle anhält. Weiter- maschine zuführen.Further features of the invention relate to the plants for the production of fiber cement pipes These devices can be made to stop and easily attached, since there is no need to fix them the cores to the effect that the same is borrowed from, when exiting the pipe machine one one or two pairs of arms exist, which pivotable 40 swingable track section or a subsequent one or, rotatable.up to a slope, preferably of vertically adjustable track, which 45 ° are stored and which roles carry, which serves as a transition in the rest of the track part, which the different core diameters according to the tube machine with the calender. Also is are adjusted. Preferably, no lifting device is required according to the invention, which the cores the pressing device 22., 24 with pressure rollers 45 \ rom the lowest point at the level of the inclined Fühversiesen, one of which, 24 ', is so attached, stanchions that lead back the cores of the pipe it stops the kernels at work. Feed further machine.

hin wird gemäß der Erfindung bevorzugt an der Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin beArbeitsstelle eine Filzleitwalze 54 vor der vorderen gründet, daß die Zufuhr eines neuen, noch nicht oder Brustwalze 16 und etwas höher als diese Walze 50 belegten Kernes, zur Rohrmaschine sofort nach Ausangeordnet, um derart ein Zurücklaufen der Kerne tritt aus derselben des das gebildete Rohr tragenden wirksam zu verhindern. .' Kerns erfolgen kann, und zwar bereits bevor letztererAccording to the invention, preference is given to the workstation a felt guide roller 54 in front of the front one establishes that the supply of a new one is not yet or breast roll 16 and a little higher than this roll 50 occupied core, to the pipe machine immediately after dismantling, to such a backward movement of the cores occurs from the same of the one supporting the formed tube effectively prevent. . ' Kerns can take place, even before the latter

Es ist zwar eine Anlage zur Herstellung von Faser- Kern eine Strecke der die Rohrmaschine mit der zementrohren bekannt, bei welcher der Kerntransport Kalander verbindenden Bahn zurückgelegt hat.
vollkommen mechanisiert ist. Bei dieser Anlage 55 Ferner schließt die Anwendung der erfindungswerden auch zum Kerntransport mit oder ohne auf gemäßen Vorrichtung keinesfalls die Möglichkeit eines den Kernen aufgewickelten Faserzementrohren ge- selbsttätigen Transportes der aus den bereits gebildeneigte Führungen bzw. Schienen verwendet. ten Rohren herausgenommenen Kerne zur Stelle vorIt is indeed a system for the production of fiber core a stretch of the pipe machine with the cement pipes known, in which the core transport calender has covered a path connecting.
is completely mechanized. In this system 55 Furthermore, the application of the invention also for core transport with or without the appropriate device in no way includes the possibility of an automatic transport of the already formed inclined guides or rails from the cores wound on fiber cement pipes. the cores removed from the tubes

Die Erfindung betrifft jedoch nicht die Anwendung der Rohrmaschine aus, da z. B. eine ähnliche Anorddieser Maßnahme an. sich. 60 nung herangezogen werden kann, wie sie zu diesemHowever, the invention does not relate to the application of the pipe machine, since z. B. a similar arrangement of these Measure on. themselves. 60 tion can be used as it relates to this

Wenn die leeren Kerne bei der als Beispiel für die Zweck durch die bekannte Anlage (nämlich die geErfindung erläuterten und dargestellten Vorrichtung neigten Führungen) angewendet werden kann, welche von der Stelle, an der die Kerne von den Rohren die Kerne von der Stelle, an der dieselben aus den herausgenommen werden, zu der Stelle, an der die bereits gebildeten Rohren herausgenommen werden, Kerne auf die geneigten Führungen gestellt werden, 65 zu der Stelle, an der die Kerne zwecks Abstellen auf die sie zur Rohrbildungsstelle führen, transportiert die vor der Rohrmaschine liegenden Führungen angewerden müssen, so sind hierbei die geneigten Schienen hoben werden können.If the empty kernels are used as an example for the purpose of the known plant (namely the invention explained and illustrated device inclined guides) can be applied, which from the point at which the cores from the tubes remove the cores from the point where the same from the taken out, to the point where the pipes already formed are taken out, Cores are placed on the inclined guides, 65 to the point where the cores are to be placed on which lead them to the pipe forming point, the guides in front of the pipe machine are transported must, the inclined rails can be lifted here.

bzw. Führungen, welche die nackten Kerne zur Rohr- Die Vorrichtung der Erfindung kann also vorteilhaftor guides, which the bare cores to the pipe The device of the invention can thus be advantageous

bildungssteile transportieren, fest und durchgehend verwendet werden, um eine Anlage wie die vorausgebildet. Die Kerne rollen auf diesen Schienen 7° genannte bekannte Anlage zu vervollkommnen bzw.Transport educational parts, firmly and continuously used to create a facility like the one previously trained. The cores roll on these rails 7 ° to perfect or perfect the known system called

weiter auszubilden, so daß .sich eine einfachere und recht wie in Fig. 3 zur Filzbewegungsrichtung verschneller arbeitende Anlage ergibt, bei welcher die läuft, sondern immer in der gleichen Richtung wie Zeitverluste vermieden werden, welche durch das das Filzband und parallel zu dem Filzbaiid 14 ohne Vorhandensein von Führungs- bzw. Gleisstrecken Unterbrechungen.to train further, so that .sich a simpler and faster than in Fig. 3 to the felt movement direction working system results in which the runs, but always in the same direction as Loss of time can be avoided, which by the felt belt and parallel to the Filzbaiid 14 without Presence of line or track breaks.

bewirkt werden, auf welchen die (leeren bzw. belegten) 5 Aus Fig. 5 ist ersichtlich, daß die Kerne 18 etwas Kerne abwechselnd in entgegengesetzten Richtungen länger sind als die Walze 16 und die übrigen Maschirollen. Ferner können die Ubergangsführungen in nenwalzen. Es wurde schon dargelegt, daß die Erfin-Wegf all kommen, welche gehoben bzw. gesenkt werden dung sich auf die Vorgänge innerhalb der Rohrmüssen, je nachdem, ob es. sich um die Arbeitsstufe· maschine bezieht; man kann nur erwähnen, daß die handelt, bei der der nackte Kern angehoben und den io Kerne mit den Rohren die Maschine stets nach der geneigten Führungen zugeführt wird, um denselben gleichen Richtung verlassen, ohne irgendwelche in die Rohrmaschine einzuführen, oder aber um die mechanische Vorrichtungen, wie Laufkatzen, Kräne Arbeitsstufe, bei der der Kern, welcher das darauf usw., zu benötigen. Die Möglichkeit, daß die Kerne aufgewickelte Rohr trägt, aus der Rohrmaschine zum zu dem unteren Filz 14 gleichgerichtet laufen können, Kalander bewegt werden soll. 15 gestattet einen Arbeitsgang ohne Unterbrechungen,be effected on which the (empty or occupied) 5 From Fig. 5 it can be seen that the cores 18 something Cores alternately in opposite directions are longer than the roller 16 and the rest of the machine rollers. Furthermore, the transition guides can roll in inner rolls. It has already been stated that the Erfin-Wegf all come, which must be raised or lowered, affecting the processes inside the pipe depending on whether there is. relates to the work level · machine; one can only mention that the acts, in which the bare core is raised and the io cores with the tubes the machine always after the inclined guides fed to the same same direction without leaving any to introduce into the pipe machine, or around the mechanical devices, such as trolleys, cranes Work stage at which the core, which one on it etc., need to be. The possibility that the kernels wound pipe carries, from the pipe machine to the lower felt 14 can run in the same direction, Calender is to be moved. 15 permits a work cycle without interruptions,

Die Vorrichtung der Erfindung betrifft demnach was im Falle der Fig. 2 unmöglich wäre, eine Verbesserung des Bereichs in der Rohrmaschine Die Schienen halten die Kerne 18a, 18b, 18c etwasThe device of the invention thus relates to what would be impossible in the case of FIG. 2, an improvement of the area in the pipe machine. The rails hold the cores 18a, 18b, 18c somewhat

und nicht den Bereich außerhalb dieser Maschine. oberhalb des unteren Filzes 14, bis sie in die Näheand not the area outside this machine. above the lower felt 14 until it is close

Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung zum der vorderen Walze 16 gelangen, wo sie nach unten. Herstellen von Faserstoff rohren ist auf jeder Seite 20 geneigt verlaufen und daher die Kerne auf den Filz 14 der Vorrichtung eine Trommel vorgesehen, bei welcher fallen lassen, so daß sie an der Arbeitsstelle sofort mehrere Dorne Rohre halten können, die im Gegen- von der Walze 16 getragen werden, satz zur Erfindung eine Drehbewegung ausführt. Da Wenn die Schienen eine nach vorn abfallende Nei-In another known device to get to the front roller 16, where they go down. Manufacture of fiber tubes is inclined on each side 20 and therefore the cores on the felt 14 The device is provided with a drum which can be dropped so that it is on the job immediately several mandrels can hold tubes, which are carried in the opposite direction by the roller 16, sentence executes a rotary movement for the invention. Since when the rails have a sloping slope

die erfindungsgemäße Vorrichtung nur zwei fest- gung aufweisen (Fig. 4), rollen die Kerne selbsttätig stehende Schienen aufweist, ist diese neue Ausfüh- 25 in dieser Richtung nach. Ohne diese Neigungsanordrungsform erheblich einfacher und billiger. nung sind für eine Weiterfördefung der Kerne ge-If the device according to the invention has only two fixings (FIG. 4), the cores roll automatically has standing rails, this new design is 25 in this direction. Without this inclination arrangement considerably easier and cheaper. for further funding of the cores

Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß eignete mechanische Mittel erforderlich, zwar einige Kerne als Vorrat gehalten werden können, Fig. 4 zeigt folgende, der Erfindung eigentümlicheThe known device has the disadvantage that suitable mechanical means are required Although some cores can be kept as a supply, Fig. 4 shows the following, peculiar to the invention

es sich jedoch im Gegensatz zur Erfindung hierbei nur Möglichkeit, welche in den vorbeschriebenen bekannum eine beschränkte Anzahl handeln kann. Es ist 30 ten beiden Fällen nicht gegeben ist und nach der eine ferner nicht möglich, bei der bekannten Vorrichtung gewisse Anzahl von Kernen auf den Schienen 30 in Kerne von völlig verschiedenen Durchmessern in so der Maschine aufgespeichert werden kann, großen Mengen wie bei der erfindungsgemäßen Vor- Zum Beispiel können 25 Stück von 100mm Durchrichtung anzubringen; ferner ist es unmöglich, gleich- messer oder 10 Stück von 200mm Durchmesser alle zeitig Kerne von verschiedenen Größen bzw. verschie- 35 20 Minuten in die Maschine niedergelassen werden, denen Gewichten zu bearbeiten. in der sie dann ruhig, regelmäßig und selbsttätigIn contrast to the invention, however, there is only one possibility which is known in the above-described can act a limited number. It is 30 th both cases is not given and after the one furthermore not possible, in the known device, a certain number of cores on the rails 30 in Cores of completely different diameters so that the machine can be stored large quantities as in the case of the invention. For example, 25 pieces of 100mm diameter can be used to attach; Furthermore, it is impossible to use 10 pieces of 200mm diameter all of the same size early cores of different sizes or different 35 20 minutes are placed in the machine, which weights to edit. in which they then calmly, regularly and automatically

Bei der Vorrichtung der Erfindung kann man da- weiterlaufen. Dagegen ist es in den anderen beiden gegen auf die Schienen Kerne beliebigen Durchmessers Fällen nötig, ein Stück nach dem anderen alle bzw. beliebigen Gewichtes aufbringen, die sich unter 50 Sekunden bzw. alle 2 Minuten zuzuführen. Nach der Einwirkung der Schwerkraft stets in der erforder- 40 der Erfindung ist also der wesentliche Vorteil einer liehen gleichen Richtung begegnen. ruhigen und leichten Arbeit gegeben.One can continue walking with the device of the invention. In contrast, it is in the other two against cores of any diameter on the rails necessary, one piece after the other all or any weight to be added under 50 seconds or every 2 minutes. To the action of gravity always in the required 40 of the invention is therefore the essential advantage of a borrowed the same direction. given quiet and easy work.

Bei der bekannten Vorrichtung sind die Kerne Vorrichtungen zum An- und Festhalten der KerneIn the known device, the cores are devices for stopping and holding the cores

seitlich mit einer axialen Welle versehen, demnach 18 an der Arbeitsstelle können als beliebige mechaalso teurer als im Falle der erfindungsgemäßen Vor- nische Mittel ausgebildet sein. Beispiele sind aus richtung. . 45 Fig. 6, 7 und 8 ersichtlich.laterally provided with an axial shaft, therefore 18 at the work site can be used as any mechaalso be more expensive than in the case of the niche means according to the invention. Examples are out direction. . 45 Figs. 6, 7 and 8 can be seen.

Zum leichteren Verständnis der Erfindung werden Fig. 6 zeigt einen mit Strichlinien dargestelltenTo facilitate understanding of the invention, FIG. 6 shows one shown with dashed lines

nachstehend Ausführungsbeispiele an Hand der Fig. 4 Kern 18, der die Arbeitsstelle bei der Walze 16 bis 9 der Zeichnungen beschrieben. erreicht hat. Ein Paar Anschlagarme 44 bewirkt dasBelow are exemplary embodiments with reference to FIG to 9 of the drawings. has reached. A pair of stop arms 44 does this

Fig. 4 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Anhalten des Kernes an dieser Stelle, wobei sofort erfindungsgemäßen . Zuführvorrichtung mit deren 50 ein weiteres Paar 46 gehoben wird, um ein Zurück-Hauptteilen; laufen des Kernes zu verhindern. Die anfangs ange-Fig. 4 shows a schematic side view of a stop of the core at this point, with immediately according to the invention. Feeding device with the 50 of which another pair 46 is raised to a rear main parts; to prevent running of the core. The initially

Fig. 5 zeigt die abgebrochene Ansicht der vorderen hoben gehaltene Druckvorrichtung 22 bis 24 wird oder Brustwalze 16 und eines Kernes 18^C; abgesenkt und dadurch der Kern 18 an der Arbeits-Fig. 5 shows the broken away view of the front raised held printing device 22 to 24 is or breast roll 16 and a core 18 ^C; lowered and thereby the core 18 on the working

Fig. 6, 7 und 8 zeigen schematisch, wie die Kerne 18 stelle fixiert. Nunmehr können die Arme 44 und 46 in der Arbeitslage gehalten werden; 55 wieder niedergelassen werden. Dieser Arbeitsgang6, 7 and 8 show schematically how the cores 18 are fixed. The arms 44 and 46 be kept in the working position; 55 to be resettled. This operation

Fig. 9 zeigt eine Einzelheit aus Fig. 6. wird in vier Stufen ausgeführt.Fig. 9 shows a detail of Fig. 6 and is carried out in four stages.

Die Ausführungsform nach Fig. 4 ist ähnlich der- Fig. 9 zeigt im einzelnen ein AusführungsbeispielThe embodiment according to Fig. 4 is similar to the one- Fig. 9 shows in detail an embodiment

jenigen nach Fig. 1. Offenbar erfolgt jedoch das Ein- für diese Arme 44 und 46, die mit je einer Rolle 50 legen und das Entfernen der Rohre auf andere Weise bzw. 52 versehen sind, welche in geeigneter Weise als in den Fällen gemäß Fig. 2 und 3. 60 verschoben werden können. Jeder dieser Arme kannthose according to FIG. 1. Apparently, however, the input for these arms 44 and 46, each with a roller 50 put and the removal of the pipes in another way or 52 are provided, which in a suitable manner than in the cases according to FIGS. 2 and 3. 60 can be shifted. Each of these arms can

Wie schon erwähnt, werden die Kerne 18 in geeig- durch Verschwenken in die gewünschte Anschlaglage neter Art in die Maschine an deren rückwärtigem verbracht werden, vorzugsweise mit einer Neigung freien Teil M eingebracht und hierbei erfindungs- von 45°, um sich Rohren 18 unterschiedlichen Durchgemäß auf Schienen 30 aufgelegt. Diese Schienen messers anpassen zu können. Die Rollen 50, 52 können laufen an beiden Seiten der Maschine entlang und 65 entlang der Arme in die dargestellten Stellungen parallel zum oberen Trum des unteren endlosen Filz- 50', 52', 50", 52" verschoben werden. Bei abweichenbandes 14. Die Kerne 18 rollen dadurch selbsttätig der Neigung müßten die Rollen 50, 52 zu den Armen vom rückwärtigen Teil der Maschine nach vorn bis auch senkrecht verstellt werden können. Die Rollen zur Stelle 18", d. h. mit einer Bewegungsrichtung, 50, 52 sind nur kurz und kommen nur an den äußersten welche nicht entgegen wie in Fig. 2 und nicht senk- 70 Kernenden zur Wirkung.As already mentioned, the cores 18 are appropriately brought into the machine at the rear of the machine by pivoting into the desired stop position, preferably introduced with an inclination-free part M and here according to the invention of 45 °, around pipes 18 of different throughput placed on rails 30. To be able to adjust these rails knife. The rollers 50, 52 can run along both sides of the machine and 65 can be moved along the arms into the positions shown parallel to the upper run of the lower endless felt 50 ', 52', 50 ", 52". With deviating band 14. The cores 18 roll automatically due to the inclination, the rollers 50, 52 should be able to be adjusted to the arms from the rear part of the machine to the front as well as vertically. The rollers at point 18 ″, that is to say with one direction of movement, 50, 52 are only short and only come into effect at the outermost ones, which are not opposite as in FIG. 2 and not lowering core ends.

Claims (5)

Fig. 7 zeigt eine weitere Möglichkeit für die Ausbildung einer Haltevorrichtung. Die Walze 24' der Druckvorrichtung steht in diesem Fall niedriger als die Walze 22; letztere soll auf den Kern 18 einen Druck in radialer Richtung ausüben, während die Walze 24' den Kern abstützt, wenn die Druckvorrichtung so hoch gehalten wird, daß der Kern gerade unter der Walze 22 hindurchlaufen kann. Als zweite Arbeitsstufe wird ein Armpaar 46 angehoben, um das Zurücklaufen des Kernes zu verhindern. Als dritte Stufe wird die Druckvorrichtung heruntergelassen und als vierte Stufe wieder angehoben, um den Kern und das Rohr herauslaufen zu lassen. Anschließend wird das Armpaar 46 wieder niedergelassen und die Druckvorrichtung zur Anfangsstellung zurückgeführt. Zwar kann die Walze 24' nicht so stark drücken wie die Walze 22. Sie wirkt jedoch auch als Filzführung, so daß der obere Filz 20 mit dem Kern in Berührung bleibt. Die Walze 24' darf an der Druckvorrichtung nicht starr befestigt werden, sondern mit einer gewissen Nachgiebigkeit, z. B. durch Federkraft (Fig. 7) oder durch Hebel und Gegengewicht oder durch andere ähnliche Mittel. Die Walze 24' muß auch verschiebbar gelagert sein und den verschiedenen Durchmessern angepaßt werden. Sie kann auch durch zwei kurze Rollen ersetzt werden, welche lediglich an den nackten Kernenden wirken. In diesem Falle wird der obere Filz 20 nur von der Druckwalze 22 geführt und, wie gesagt, wirkt der Druck auf den Formatkern in der Radialrichtung. Fig. 8 zeigt eine geänderte Ausführungsform, bei der lediglich eine einzige Druckwalze 22 vorhanden ist und ein Armpaar mit einer Rolle 54 etwas erhöht vor der Walze 16 gehalten ist. Die Rolle 54 muß vor und zurück verschiebbar und mit einer Neigung von vorzugsweise 45° eingestellt sein, um den unterschiedliehen Kerndurchmessern angepaßt werden zu können. In derselben Lage kann man eine Walze haben, welche als Leitwalze für den unteren Filz wirken würde und letzteren in Berührung mit dem Kern auch vor der Berührung mit der vorderen Walze 16 hält. Die Rolle 54 kann mit geeigneten Mitteln wie Hebel und Gegengewicht, Federn, hydraulischen oder pneumatischen Vorrichtungen gegen den Kern gehalten werden. Als erste Arbeitsstufe wird der Arm 44 angehoben, wobei die Druckwalze 22 noch in Hochlage steht. Als zweite Arbeitsstufe wird die Walze 22 abwärts bewegt und Druck auf den Kern 18 ausgeübt. Bei der dritten Arbeitsstufe wird die Walze 22 gehoben und der Arm nach abwärts bewegt, so daß der Kern 18 mit dem Rohr frei aus der Maschine herauslaufen kann. Weitere Vorrichtungen zum Anhalten der Kerne können durch Kombination der vorgenannten Möglichkeiten ausgeführt werden. S ämtliche Vorrichtungen können auch bei Maschinen mit nur einem einzigen Filz angewendet werden, sofern die Druckwalzen 22 und 24 aus solchen Stoffen bestehen oder umzogen sind, welche die beschriebene Arbeitsweise gestatten. PatentANSPBücHE:Fig. 7 shows a further possibility for the formation of a holding device. The roller 24 'of the printing device is in this case lower than the roller 22; The latter is intended to exert a pressure on the core 18 in the radial direction, while the roller 24 'supports the core when the pressure device is held high enough that the core can just pass under the roller 22. As a second working stage, a pair of arms 46 is raised to prevent the core from running back. As a third stage, the pressure device is lowered and, as a fourth stage, it is raised again in order to let the core and the tube run out. Then the pair of arms 46 is lowered again and the pressure device is returned to the initial position. Although the roller 24 'cannot press as hard as the roller 22. It also acts as a felt guide so that the upper felt 20 remains in contact with the core. The roller 24 'must not be rigidly attached to the printing device, but rather with a certain flexibility, e.g. B. by spring force (Fig. 7) or by lever and counterweight or by other similar means. The roller 24 'must also be slidably mounted and adapted to the different diameters. It can also be replaced by two short rollers that only work on the bare core ends. In this case, the upper felt 20 is guided only by the pressure roller 22 and, as said, the pressure acts on the format core in the radial direction. 8 shows a modified embodiment in which only a single pressure roller 22 is present and a pair of arms with a roller 54 is held in a somewhat elevated position in front of the roller 16. The roller 54 must be displaceable back and forth and set at an inclination of preferably 45 ° in order to be able to be adapted to the different core diameters. In the same position one can have a roller which would act as a guide roller for the lower felt and keep the latter in contact with the core even before contact with the front roller 16. The roller 54 can be held against the core by suitable means such as levers and counterweights, springs, hydraulic or pneumatic devices. As a first working stage, the arm 44 is raised, the pressure roller 22 still being in an elevated position. As a second working stage, the roller 22 is moved downwards and pressure is exerted on the core 18. In the third stage, the roller 22 is raised and the arm is moved downwards so that the core 18 with the tube can freely run out of the machine. Further devices for stopping the cores can be implemented by combining the aforementioned possibilities. All devices can also be used in machines with only a single felt, provided that the pressure rollers 22 and 24 are made of such materials or are covered, which allow the method of operation described. PATENT APPLICATIONS: 1. Zuführvorrichtung für die Kerne an Rundmaschinen zum Herstellen von Rohren aus Asbestzement od. dgl., bei welcher die Kerne auf parallelen, geneigten Schienen der Arbeitsstelle zurollen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienen (30) von der rückwärtigen Seite der Maschine her bis zur vorderen Walze (16) ununterbrochen nach unten geneigt sind und zur direkten Anlagerung der Kerne (18) dienen, so daß diese Kerne (18) ohne Heranziehung irgendeiner anderen Vorrichtung stets in einer Richtung durch die Maschine hindurchlaufen.1. Feed device for the cores on round machines for the production of pipes from asbestos cement or the like, in which the cores roll towards the work site on parallel, inclined rails, characterized in that the rails (30) are viewed from the rear of the machine are inclined continuously down to the front roller (16) and for direct attachment the cores (18) serve so that these cores (18) without the use of any other device always pass through the machine in one direction. 2. Zuführvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Vorrichtungen zum Anhalten und Festlegen der Kerne (18) an der Arbeitsstelle.2. Feed device according to claim 1, characterized by devices for stopping and Fixing the cores (18) at the work site. 3. Zuführvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtungen zum Anhalten und Festlegen der Kerne (18) aus einem oder zwei Armpaaren (44,46) bestehen, welche schwenk- oder drehbar bis zu einer Neigung vorzugsweise von 45° gelagert sind und welche Rollen (50 bzw. 52) tragen, die den unterschiedlichen Kerndurchmessern entsprechend zu verstellen sind.3. Feed device according to claim 2, characterized in that the devices for stopping and fixing the cores (18) consist of one or two pairs of arms (44,46), which are pivotable or rotatable up to an inclination preferably of 45 ° and which roles (50 or 52), which can be adjusted according to the different core diameters. 4. Zuführvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßvorrichtung mit Druckwalzen (22., 24') versehen ist, von denen die eine (24') so angebracht ist, daß sie die Kerne (18) an der Arbeitsstelle anhält.4. Feed device according to claim 2, characterized in that the pressing device with Pressure rollers (22., 24 ') is provided, one of which (24') is attached so that it the cores (18) stops at work. 5. Zuführvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Arbeitsstelle eine Filzleitwalze (54) vor der vorderen Walze (16) und etwas höher als diese Walze (16) angeordnet ist, so daß ein Zurücklaufen der Kerne" (18) wirksam verhindert ist.5. Feed device according to claim 1, characterized in that a felt guide roller at the work station (54) is arranged in front of the front roller (16) and slightly higher than this roller (16), so that a running back of the cores "(18) is effective is prevented. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 506 332;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1 018 345;
schweizerische Patentschrift Nr. 268 112;
USA.-Patentschrift Nr. 2 294 278.Considered publications:
German Patent No. 506,332;
German Auslegeschrift No. 1 018 345;
Swiss Patent No. 268 112;
U.S. Patent No. 2,294,278. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings ® 909 579/269 7.59 ® 909 579/269 7.59