DE1061216B - Ventil fuer Kolbenpumpen-Dosiervorrichtungen - Google Patents
Ventil fuer Kolbenpumpen-DosiervorrichtungenInfo
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- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/021—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
- G01F11/025—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type with manually operated pistons
- G01F11/028—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type with manually operated pistons the dosing device being provided with a dip tube and fitted to a container, e.g. to a bottleneck
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft ein Ventil für Kolbenpumpen-Dosiervorrichtungen,
das den Durchtritt der Außenluft in den Vorratsbehälter gestattet, jedoch den Austritt von Flüssigkeit aus dem Behälter verhindert.
Das Ventil ist zweckmäßig an der Dosiervorrichtung angeordnet, die gut dichtend mit dem Flüssigkeitsbehälter
verbunden wird.
Beim Gebrauch einer derartigen Dosiervorrichtung, z. B. zum Verteilen von Oberschmierölen, bildet sich
innerhalb des Behälters ein Unterdruck, wenn keine Außenluft in den Behälter nachströmen kann. Ein aus
einem plastischen Material od. dgl. hergestellter Behälter wird durch einen derartig entstandenen inneren
Unterdruck deformiert. Da die Rückholfeder der Dosiervorrichtung gegen den Unterdruck noch Flüssigkeit
ansaugen lassen muß, wird nicht mehr die volle Menge Flüssigkeit bei jedem Arbeitsgang der
Pumpe gefördert.
Es sind schon Anordnungen bekanntgeworden, bei denen in einfacher Weise die Bildung des unerwünschten
Unterdrucks im Flüssigkeitsbehälter unterbunden wurde, indem entweder in dem Behälterdeckel Aussparungen
angebracht wurden oder zwischen der Verschraubung des Deckels mit dem Behälter ein gewisses
Spiel gelassen wurde. Natürlich war bei diesen Vorrichtungen ein Flüssigkeitsaustritt aus dem Behälter
beim Umkippen nicht zu vermeiden.
Bei einer anderen, bekannten Dosiervorrichtung ist die Lufteintrittsöffnung in Form zweier im rechten
Winkel zusammentreffender Bohrungen innerhalb des Behälterverschlusses ausgebildet, von denen die den
größeren Durchmesser aufweisende Bohrung mit einem Federdruck-Kugelventil verschlossen ist. Um ein derartiges
Ventil für Belüftungszwecke geeignet zu machen, muß die Feder entsprechend weich ausgelegt
werden, damit auch wirklich bei einem Unterdruck von einigen mm WS Luft in den Behälter nachströmt.
Bei einem Umkippen hebt dann aber durch die hin- und herschwappende Flüssigkeit und das Vibrieren
des Plastikbehälters die weich gefederte Kugel doch kurzzeitig von ihrem Ventilsitz ab, so daß Flüssigkeit
aus dem Behälter austritt.
Diese Nachteile werden durch die Ventilanordnung gemäß der Erfindung dadurch beseitigt, daß das Ventil
aus einer Platte aus Filz oder ähnlichem Material besteht, die zwischen zwei Scheiben aus feiner Metallgaze
gelagert ist. Zweckmäßig wird dabei das Ventil von dem Außenrand einer durchbohrten Madenschraube
in seiner Lage gehalten.
Während bei einer bekannten Vorrichtung eine der Verkleisterung durch öl und Staub ausgesetzte öffnung
in der horizontalen Deckelfläche angebracht ist, befindet sich das Ausgleichsventil an dem dem Mundstück abgewandten Ende des Tragrohres und vorteil-
Ventil für Kolbenpumpen-Dosiervorrichtungen
Anmelder:
Gaskell & Chambers Limited,
Croydon, Surrey (Großbritannien)
Croydon, Surrey (Großbritannien)
Vertreter: Dr. B. Quarder, Patentanwalt,
Stuttgart, Kienestr. 33
Stuttgart, Kienestr. 33
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 22. Mai 1956
Großbritannien vom 22. Mai 1956
Albert George Berwick und William Richard Berwick,
Croydon, Surrey (Großbritannien),
sind als Erfinder genannt worden
hafterweise im Staübschatten der darüberliegenden
Kolbenpumpe.
Alles Nähere über die Erfindung ergibt sich aus der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der
Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt ist. Im einzelnen
zeigt
Fig. 1 einen vertikalen Axialschnitt durch eine Verteilervorrichtung
mit einer bestimmten Ausführungsform des Ausgleichsventils,
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Ausgleichsventils
gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Darstellung einer anderen Ausführung des Ausgleichsventils.
Die Verteilervorrichtung gemäß Fig. 1 besitzt eine handbetätigte Kolbenpumpe 1, die in Querrichtung auf
*o einem Trägerrohr 2 befestigt ist. Die axiale Bohrung 3
des Trägerrohres 2 ist an ihrem unteren Ende mit einem inneren Ansaugrohr 4 verbunden, das in den
Behälter 5, auf dem die Verteilervorrichtung angebracht ist, hineinreicht. Das obere Ende des Trägerrohres
2 ist erweitert und bildet den Sitz für die als Einlaßventil dienende federbelastete Kugel 6, oberhalb
von der das Rohr 2 mit dem Pumpenstiefel kommuniziert. Die von der Pumpe 1 angesaugte Flüssigkeit
wird durch ein federbelastetes Ventil 7 und ein Mundstück 8 nach außen gefördert. Das Trägerrohr 2
trägt an seinem unteren Ende einen Schraubdeckel 9 oder ein sonstiges Verschlußorgan, der bzw. das auf
dem Hals des Behälters 5 angebracht ist und ihn verschließt.
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Die in der Figur rechte Wandung des Trägerohres 2 ist in axialer Richtung mit einer feinen Bohung
10 versehen, die mit dem Innenraum des Behäljrs
5 kommuniziert und an ihrem oberen Ende in ine Querbohrung 11 mündet, die von der äußeren
leite des Rohres 2 nach innen verläuft und an ihrem ußeren Ende für die Aufnahme des Ausgleichsventils
rweitert ist.
Gemäß Fig. 2 besitzt dieses Ausgleichsventil eine 'latte 12 aus Filz oder ähnlichem Material, die zwichen
zwei Scheiben feiner Metallgaze von der Art, irie sie üblicherweise zum Filtern von Benzin und
.hnlichen Flüssigkeiten verwendet wird, fest eingelegt st. Das Ganze ist durch eine haubenförmige Madenchraube
14, deren Decke bei 15 für den Durchgang on Luft durchbohrt ist, in der Querbohrung 11 festgeklemmt.
Das Ventil hat einen Durchmesser von :twa 5 mm und ermöglicht den Durchlaß von Luft, die
lurch die Bohrung 10 in den Behälter 5 gelangt, wähend anderseits der Durchfluß von Flüssigkeit, die an
lie Bohrung 11 gelangt, wenn z. B. die Verteilervorichtung gekippt wird, verhindert wird. Der Druck,
nit dem die Madenschraube 14 die Ränder der Plätthen
12 und 13 zusammenpreßi, braucht nicht groß zu ein; es genügt vollkommen, wenn durch sie die drei
elemente 13,12,13 fest zusammengehalten werden.
In Fig. 3 ist eine etwas einfachere Ausführungsform les Ausgleichsventils dargestellt. Sie besteht aus einer
jummischeibe 16, die durch eine Nadel oder ein anleres
feines Instrument so durchbohrt ist, daß kein Material der Scheibe entfernt wird, der Gummi um das
gebohrte Loch herum jedoch leicht zusammengedrückt vird. Das durchbohrte Loch ist in der Zeichnung
ibertrieben groß dargestellt. Bei diesem Ventil kann lie Luft in der Richtung, in der das Loch gebohrt
vurde, eintreten. Der Druck der Flüssigkeit auf die mdere Seite der Scheibe schließt jedoch die öffnung
lurch Zusammendrücken des Gummis, so daß keine flüssigkeit nach außen gelangen kann. Die Gummimatte
wird zwecks Vereinfachung des Zusammenbaus vorzugsweise in eine Vertiefung an der Innenseite der
durchbohrten Madenschraube 14 α eingelegt. Die Madenschraube schließt — wie bei dem vorbeschriebenen
Ausführungsbeispiel — das äußere Ende der Querbohrung 11 ab.
5 Obschon jede Art von Ausgleichsventil gemäß der Erfindung das.Austreten von Flüssigkeit aus dem Behälter
5 verhindert ganz unabhängig von der Stellung oder Lage des Behälters, wird es doch vorzugsweise
an derjenigen Seite des Gehäuses 5 angebracht, die
ίο sich oben befindet, wenn die Dosiervorrichtung, ζ. Β.
bei der Entleerung in einen auf einem Fahrgestell befindlichen Benzintank, seitwärts abwärts gekippt
wird. Hierdurch kann die in den Behälter einströmende Luft leichter in den über der Flüssigkeit
liegenden Luftraum gelangen.
Die Anordnung des Ausgleichsventils innerhalb des das Einlaßventil enthaltenden Gehäuses macht es unabhängig
von der Art der Verschlußvorrichtung des Behälters. Wenn es die Konstruktion jedoch erlaubt,
ao kann das Ausgleichsventil in dem Deckel oder einem
sonstigen Verschlußteil des Behälters 5 oder in einem besonderen, an diesem angebrachten Gehäuse od. dgl.
untergebracht werden.
Claims (2)
1. Ventil für Kolbenpumpen-Dosiervorrichtungen, das den Durchtritt der Außenluft in den Behälter
gestattet, jedoch den Austritt von Flüssigkeit aus dem Behälter verhindert, dadurch gekennzeichnet,
daß das Ventil aus einer Platte (10) aus Filz oder ähnlichem Material besteht, die zwischen
zwei Scheiben (13) aus feiner Metallgaze gelagert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (12, 13, 16) mittels
einer durchbohrten Madenschraube (14 a) in seiner Lage gehalten wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 920 407, 64 569;
französische Patentschriften Nr. 1032 550,1075 888.
Deutsche Patentschriften Nr. 920 407, 64 569;
französische Patentschriften Nr. 1032 550,1075 888.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
0 909 560/60 6.59
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1061216X | 1956-05-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1061216B true DE1061216B (de) | 1959-07-09 |
Family
ID=10871357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG22068A Pending DE1061216B (de) | 1956-05-22 | 1957-05-09 | Ventil fuer Kolbenpumpen-Dosiervorrichtungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1061216B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990005895A1 (de) * | 1988-11-15 | 1990-05-31 | Walter Graf U. Co. Gmbh & Co. | Volumenmessgerät mit hubkolben zur abgabe definierter flüssigkeitsmengen |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE64569C (de) * | CH. L. KLINE in New-York, 72 W. 102te Str., V. St. A | Metallspund | ||
FR1032550A (fr) * | 1951-02-16 | 1953-07-02 | Cie Des Pompes Et Distributeur | Distributeur-doseur |
FR1075888A (fr) * | 1952-04-16 | 1954-10-20 | Gaskell & Chambers Ltd | Appareil pour distribuer le liquide de bidons ou récipients analogues |
DE920407C (de) * | 1951-12-30 | 1954-11-22 | Astrid Schuett | Vorrichtung zur Abgabe abgemessener Fluessigkeitsmengen |
-
1957
- 1957-05-09 DE DEG22068A patent/DE1061216B/de active Pending
Patent Citations (4)
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US5141137A (en) * | 1988-11-15 | 1992-08-25 | Walter Graf U. Co. Gmbh & Co. | Volumetric device with reciprocating piston to deliver defined quantities of liquids |
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