DE1060110B - Glass press - Google Patents

Description

Glaspresse Die Erfindung betrifft eine Glaspresse mit einer verstellbaren Anschlagvorrichtung, welche die Hubbewegungen des Stempels bzw. der Preßform vor ihrer Berührung miteinander begrenzt.Glass press The invention relates to a glass press with an adjustable one Stop device, which the stroke movements of the punch or the mold before their contact with each other is limited.

Es sind zahlreiche Anschlagvorrichtungen bekanntgeworden, die den Hub einer Glaspresse vor Berührung von Stempel und Preßform begrenzen.There are numerous stop devices have become known that the Limit the stroke of a glass press before touching the punch and die.

Beispielsweise ist es bei einer Glaspresse mit einem koaxial auf den Pressenstempel ausgerichteten Zylinder bekanntgeworden, den ganzen Zylinder mit Hilfe eines koaxial ausgerichteten zentralen Schraubtriebes zu verstellen. Auf diese Weise kann bei konstant gehaltenem Hub der in der Endstellung vorhandene Abstand zwischen Stempel und Preßform eingestellt werden. Eine solche Anordnung ist aber äußerst unbequem im Betrieb und nachteilig, da mit dem Arbeitszylinder auch alle mit diesem verbundenen Maschinenteile und Druckmittelanschlüsse verstellt werden müssen. Des weiteren ist es auch schon bei rein mechanisch arbeitenden Glaspressen bekanntgeworden, als Begrenzungsanschläge besondere Kurvenbahnen zu verwenden, die dann neben dem eigentlichen Pressenkolben anzubringen sind und erhebliche Schwierigkeiten bereiten, wenn es darauf ankommt, den Pressenhub feinstufig verändern zu müssen.For example, it is in a glass press with a coaxial to the Press ram aligned cylinder became known, the whole cylinder with Adjust with the help of a coaxially aligned central screw drive. To this Way can be the existing distance in the end position with the stroke kept constant can be set between punch and die. However, such an arrangement is extremely inconvenient to operate and disadvantageous, since all of them come with the working cylinder with this connected machine parts and pressure medium connections can be adjusted have to. It is also the case with purely mechanical glass presses became known to use special curved paths as limit stops, the then to be attached next to the actual press piston and considerable difficulties prepare when it comes down to having to finely adjust the press stroke.

Eine weitere bekannte Möglichkeit, an einer Glaspresse einen verstellbaren Anschlag vorzusehen, besteht darin, die eigentliche Kolbenstange als Schraubspindel auszubilden und diese Schraubspindel mit besonderen, manuell zu verstellenden Muttern an einem achsparallel angeordneten Zylinder zu befestigen. Auch bei dieser Anordnung arbeitet der hydraulische Antrieb mit einem konstanten Hub. Nachteilig ist bei einer solchen Anordnung vor allem, daß der Angriff der Kraft auf den eigentlichen Pressenkolben über einen einseitig angelenkten Arm des Antriebszylinders erfolgt, so daß vor allem, wenn das Glas eine zähe Konsistenz aufweist oder Betriebsstörungen auftreten, Verkantungen zu erwarten sind. Um solche Verkantungen zu vermeiden, sind ferner bereits Konstruktionen bekanntgeworden, bei denen beidseitig des Pressenkolbens in symmetrischer Anordnung zwei Betätigungsstangen vorgesehen sind, die über ein Joch miteinander verbunden sind und in ihrer Mitte den Pressenkolben tragen. Bei einer solchen Anordnung wurden an den beiden Betätigungsstangen als verstellbare Anschläge Muttern angeordnet. Die Anordnung solcher Muttern ist jedoch nachteilig, da bei unaufmerksamer Bedienung eine ungleiche Einstellung der Anschläge erfolgen kann, die dann auch zu Verkantungen oder sogar zu Zerstörungen der Presse führen kann. Nachteilig ist ferner auch, daß die Verstellung des Hubes, d. h. die Veränderung der Dicke der Glaspreßlinge, relativ viel Zeit erfordert, da die Verstellungen stets an zwei Stellorganen vorgenommen werden müssen.Another known possibility, an adjustable one on a glass press To provide a stop is to use the actual piston rod as a screw spindle train and this screw spindle with special, manually adjustable nuts to be attached to a cylinder arranged parallel to the axis. Even with this arrangement the hydraulic drive works with a constant stroke. Is disadvantageous with one such an arrangement, above all, that the attack of the force on the actual press piston takes place via a one-sided articulated arm of the drive cylinder, so that above all, if the glass has a tough consistency or if there are malfunctions, tilting are to be expected. In order to avoid such canting, there are also constructions became known, in which both sides of the press piston in a symmetrical arrangement two operating rods are provided which are connected to one another via a yoke and carry the plunger in their middle. In such an arrangement were Nuts arranged as adjustable stops on the two actuating rods. The arrangement of such nuts, however, is disadvantageous because if the operator is inattentive an unequal setting of the stops can take place, which then also leads to canting or even destroy the press. Another disadvantage is that the adjustment of the stroke, d. H. the change in the thickness of the glass compacts, relative Requires a lot of time, since the adjustments are always made on two actuators Need to become.

Die vorliegende Erfindung bezweckt die Schaffung einer verbesserten Anschlagvorrichtung für eine hydraulisch arbeitende Glaspresse, die mit stationären Druckzylindern und veränderlichen Hüben arbeitet, eine wesentlich vereinfachte Verstellung ermöglicht und die vorgenannten Nachteile vermeidet.The present invention aims to provide an improved one Stop device for a hydraulically operating glass press with stationary Pressure cylinders and variable strokes works, a much simplified adjustment enables and avoids the aforementioned disadvantages.

Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe wird die erfindungsgemäße Glaspresse derart ausgebildet, daß die Anschlagvorrichtung bei einer hydraulisch arbeitenden Presse mit einem mittleren, das bewegliche Preßformteil tragenden verschiebbaren Führungsrohr und außerhalb der Mitte angeordneten Kolben zum Bewegen des Preßformteiles aus einem ringförmigen Anschlag besteht, der gleitend das mittlere Führungsrohr umschließt und mit einem Gewinde höhenverstellbar an einem festen Teil des Gestells angebracht ist und mit einer Halteplatte, die am unteren Ende des Führungsrohres befestigt ist, zusammenwirkt. Der Anschlagring kann vorzugsweise über eine von Hand zu bewegende Getriebeanordnung im Gewinde gedreht werden, und es können auch Mittel vorgesehen sein, um die Dreh- oder Längsbewegungen zu sperren.The glass press according to the invention is used to achieve the aforementioned object designed such that the stop device in a hydraulically operating Press with a middle, the movable compression molding carrying the displaceable Guide tube and off-center piston for moving the compression molding consists of an annular stop that slides the middle guide tube encloses and with a thread adjustable in height on a fixed part of the frame is attached and with a holding plate, which is at the lower end of the guide tube is attached, cooperates. The stop ring can preferably be done by hand to be moved gear assembly are rotated in the thread, and it can also means be provided to block the rotary or longitudinal movements.

Im folgenden soll ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnungen beschrieben werden. Es zeigt Fig. 1 einen seitlichen Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung mit der bewegbaren und einstellbaren Vorrichtung eines Glasformkopfes, Fig. 2 die Arbeitsstellungen der zueinander beweglichen Glaspreßelemente, Fig. 3 eine Draufsicht auf die zur Einstellung der Preßelemente benötigte Getriebevorrichtung, Fig.4 einen teilweisen Schnitt längs der Ebene [V-1V der Fig.3 mit dem Einstellgetriebe im Schnitt.In the following, an exemplary embodiment according to the invention will be given by way of example of the drawings. It shows Fig. 1 a side section through the device according to the invention with the movable and adjustable device a glass forming head, FIG. 2 the working positions of the glass pressing elements which are movable relative to one another, Fig. 3 is a plan view of the gear device required to adjust the pressing elements, Fig. 4 a partial section along the plane [V-1V of Fig.3 with the setting gear on average.

Auf dem Unterteil 10 einer Glasformvorrichtung st eine Antriebsvorrichtung 11 befestigt, die von °.inem Strömungsmittel betätigt wird. Diese Vorrich-:ung kann eine Form 12 in ihre Glasfortnstellung neben bzw. aus dieser absenken. Auf dem Unterteil 10 :st eine hohle senkrechte Säule 13 befestigt, die in ?leitender Teleskopverbindung mit einem zweiten fohlen Glied 14 steht und so eine Führung für die ertikale Bewegung der Form 12 schafft.A drive device is located on the lower part 10 of a glass forming device 11 attached, which is operated by ° .inem fluid. This device can Lower a mold 12 into its glass continuation next to or out of this. On the lower part 10: is a hollow vertical column 13 attached, which is in a? Conductive telescopic connection with a second foal member 14 and so a guide for the erect movement that creates form 12.

Die Antriebsvorrichtung 11 besteht aus einem Kolbenpaar 15, 16, das mit einem Querbügel 19 zu-;ammenarbeitet, um die Form 12 ausschließlich nach -)ben zu bewegen. Gegenüber diesen zwei Kolben und in der gleichen senkrechten Ebene befindet sich ein zweites Kolbenpaar 17 und 18; diese Kolben können mit einem Ouerbüge120 zusammenarbeiten, um die Preßform ausschließlich nach unten zu bewegen. Eine nicht gezeigte Zeitmeßvorrichtung, welche einen Teil der eigentlichen Flaschenformmaschine bildet, kann ein Ventil 26 betätigen und ein Strömungsmittel zu den einzelnen Kolben der Antriebsvorrichtung 11 zuführen. Eine Hauptleitung 27 versorgt das Ventil 26 mit Strömungsmittel, und in der in Fig. 1 gezeigten Stellung tritt dieses Strömungsmittel über die Leitungen 30 und 31 in die Hohlräume 32 bzw. 33. Dadurch werden die Kolben 17 und 18 in ihrer unteren Stellung gehalten. In einer derartigen Arbeitsstellung wird nun das Ventil 26 durch die Zeiteinstellvorrichtung betätigt und umgeschaltet, so daß jetzt Strömungsmittel durch die Leitungen 35 und 36 unterhalb der Kolben 15 und 16 einströmt; durch den Querbügel 19 wird nun eine relative Bewegung zwischen der Form 12 und dem Preßstempel 40 hervorgerufen, wie es beispielsweise aus Fig. 2 zu ersehen ist, und diese beiden Teile werden in ihre Glasformstellung gebracht.The drive device 11 consists of a pair of pistons 15, 16 which work together with a transverse bracket 19 in order to move the mold 12 exclusively in the direction. Opposite these two pistons and in the same vertical plane there is a second pair of pistons 17 and 18; these pistons can work together with an overbend 120 to move the die only downwards. A timing device, not shown, which forms part of the actual bottle molding machine, can actuate a valve 26 and feed a fluid to the individual pistons of the drive device 11. A main line 27 supplies the valve 26 with fluid, and in the position shown in FIG. 1 this fluid passes via the lines 30 and 31 into the cavities 32 and 33, respectively. This holds the pistons 17 and 18 in their lower position. In such a working position, the valve 26 is now actuated and switched over by the time setting device, so that fluid now flows in through the lines 35 and 36 below the pistons 15 and 16; a relative movement between the mold 12 and the ram 40 is now brought about by the transverse bracket 19, as can be seen, for example, from FIG. 2, and these two parts are brought into their glass shape position.

Die hohlen Mittelsäulen 13 und 14 bilden eine Vorrichtung, um während der Arbeit Luft zur Kühlung der Form zuzuführen, und dienen weiterhin als Führung für die senkrechte Bewegung der Preßforin 12.The hollow central pillars 13 and 14 form a device to during to supply air to the work to cool the mold and continue to serve as a guide for the vertical movement of the press die 12.

Auf dem unteren Ende des hohlen Gliedes 14 ist der Querbügel 20 befestigt, welcher durch ein Führungsglied 43 in seiner senkrechten Bewegung geführt wird. Auf der oberen Oberfläche des Querbügels 20 ist in der senkrechten Mittelachse ein Halteblock 44 befestigt. Während der Aufwärtsbewegung der Form 12 berührt der Querbügel 19 die Kolben 15 und 16, und wenn sich die Form nach oben bewegt, so bewegt sich auch der Querbügel 20 auf Grund seiner Verbindung mit dem mittleren hohlen Glied 14 nach oben und tut dieses so lange, bis die Halteplatte 44 die Unterfläche eines verstellbaren Ringes 50 berührt. wie es in Fig. 4 gestrichelt gezeichnet ist.The cross bracket 20 is attached to the lower end of the hollow member 14, which is guided by a guide member 43 in its vertical movement. On the upper surface of the transverse bracket 20 is a in the vertical central axis Holding block 44 attached. During the upward movement of the mold 12, the cross bracket contacts 19 the pistons 15 and 16, and when the mold moves up, it moves also the transverse bracket 20 due to its connection with the central hollow member 14 up and does so until the holding plate 44 is the lower surface of a adjustable ring 50 touches. as shown in dashed lines in FIG.

In Fig. 2 ist bei A in übertriebener Form der gewünschte senkrechte Abstand zwischen der Oberfläche 39 des Preßstempels 40 und der Oberfläche 38 der Form 12 angegeben. Diese Größe A ändert sich bei Betrieb der Anlage entsprechend der Art des herzustellenden Gegenstandes und der Art und Temperatur des verwendeten Glases. Wegen des verschieden schnellen Wärmeverlustes zwischen den verschiedenen Glastypen oder Glassorten schwankt sie beträchtlich. Auf jeden Fall kommt die Oberfläche 38 der Form 12 niemals in eine echte Berührung mit der Unterfläche 39 des Preßstempels 40. Durch Vermeidung einer derartigen Berührung wird ein Verkanten oder ein Aus-der-Flucht-laufen der Glaspreßelemente 12 und 40 vermieden, und die sich daraus ergebenden Preßfehler in dem Glas werden verhindert.In Fig. 2, at A, in exaggerated form, is the desired perpendicular Distance between the surface 39 of the ram 40 and the surface 38 of the Form 12 specified. This variable A changes accordingly when the system is in operation the type of item to be manufactured and the type and temperature of the item used Glass. Because of the different rates of heat loss between the different It varies considerably between types and types of glass. In any case, the surface comes 38 of the mold 12 never in real contact with the lower surface 39 of the ram 40. Avoiding such contact will result in tilting or running out of flight the Glaspreßelemente 12 and 40 avoided, and the resulting pressing errors in the glass are prevented.

Um diese Abstandsgröße A einzustellen und zu regeln, ist ein Verstellzahnrad 60 vorgesehen, welches in einer Verlängerung 61 an der einen Seite des Strömungsmittelantriebs befestigt ist. Das Zahnrad 60 ist in einer senkrechten Zylindertasche 62 befestigt, die so bemessen ist, daß sie das Zahnrad 60 parallel zur nötigen senkrechten Achse hält und die notwendige Verstärkung schafft, wenn dieses Zahnrad zur Verstellung verschoben wird. Dieses Zahnrad 60 kämmt ein Ritzel63, welches auf einer senkrechten Welle 64 befestigt ist; dieses Ritzel kämmt seinerseits die Zähne 65 eines Verstellgliedes 50.An adjusting gear is used to set and regulate this distance A 60 provided, which in an extension 61 on one side of the fluid drive is attached. The gear 60 is fastened in a vertical cylinder pocket 62, which is dimensioned so that it the gear 60 parallel to the necessary vertical axis holds and creates the necessary reinforcement when this gear is used for adjustment is moved. This gear 60 meshes with a pinion 63, which on a vertical Shaft 64 is fixed; this pinion in turn meshes with the teeth 65 of an adjusting member 50.

Wenn der Abstand A oder das Verhältnis zwischen den Flächen 38 und 39 der Form 12 bzw. des Preßstempels 40 verstellt werden soll, so werden Schrauben 70 in der Verlängerung 61 gelockert, so daß sie den Sperrdruck auf die Platte 56 aufheben und so das Zahnrad 60 zur Verstellung frei gemacht wird. Durch Drehung des Zahnrades 60 im Uhrzeigersinne wird der Teil 50 in einem feinen Gewinde 71 nach oben bewegt, welches in einem feststehenden Glied 72 eingelassen ist. Dadurch wird der AbstandA zwischen der Oberfläche 39 des Preßstempels 40 und der Oberfläche 38 der Form 12 verringert. Wenn das Zahnrad 60 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht wird, wird in entsprechend umgekehrter Weise dieser Abstand vergrößert.If the distance A or the ratio between the surfaces 38 and 39 of the mold 12 or the ram 40 is to be adjusted, so are screws 70 loosened in the extension 61, so that the locking pressure on the plate 56 cancel and so the gear 60 is made free for adjustment. By turning of the gear 60 in the clockwise direction, the part 50 is in a fine thread 71 after moved above, which is embedded in a fixed member 72. This will the distance A between the surface 39 of the ram 40 and the surface 38 the shape 12 is reduced. When the gear 60 is rotated counterclockwise, this distance is increased in a correspondingly reversed manner.

Die Verstellung dieser gesonderten Teile hat einen kritischen, notwendigen und erwünschten Effekt, um Ausschuß oder Beschädigungen der Glasgegenstände zu verringern. Die Einstellung kann nur in genauer Gbereinstimmung mit den Formelementen in ihrer Form- oder Arbeitsstellung durchgeführt werden und auch dann nur, nachdem die das Glas verformenden Teile ihre normale oder erhöhte Arbeitstemperatur erreicht haben. Die Temperaturen der Form 12 und des Preßstempels 40 sind ziemlich groß und haben demzufolge eine Ausdehnung der Metallteile zur Folge. Wenn also diese Teile ihre Arbeitstemperatur erreicht haben, kann das Zahnrad 60 während der senkrechten Bewegung der Form 12 in die Preßstellung betätigt werden, so daß der gewünschte Abstand A zwischen dem Stempel 40 und der Form 12 während des Betriebes und während der Ausdehnung der Teile durch die Wärme des Glases erhalten bleibt. Auf diese Weise tritt keine Verschiebung der Formelemente aus ihren normalen Ebenen ein, und das in diesem befindliche geschmolzene Glas wird nicht nachteilig beeinflußt. Weiterhin wird die Wandstärke der zu schmelzenden Gegenstände durch Verstellung der Sperre oder des Anschlages reguliert, so daß dadurch die endgültige Wandstärke des formgepreßten Gegenstandes geregelt wird.The adjustment of these separate parts has a critical, necessary one and desirable effect to reduce rejects or damage to glass objects. The setting can only be made in exact agreement with the form elements in their Form or working position can be carried out and then only after the Glass deforming parts have reached their normal or increased working temperature. The temperatures of the mold 12 and the ram 40 are quite high and have consequently an expansion of the metal parts result. So if these parts are yours Have reached working temperature, the gear 60 can during the vertical movement the mold 12 are operated in the pressing position, so that the desired distance A between the punch 40 and the mold 12 during operation and during expansion the parts are retained by the warmth of the glass. This way none occurs Shifting the form elements from their normal levels, and the one located in this one molten glass is not adversely affected. Furthermore, the wall thickness the objects to be melted by adjusting the lock or the stop regulated, thereby reducing the final wall thickness of the molded article is regulated.

Abwandlungen dieser Anordnung sind möglich. ohne daß das Wesen der Erfindung verletzt wird.Modifications to this arrangement are possible. without the essence of the Invention is infringed.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Glaspresse mit einer verstellbaren Anschlagvorrichtung, welche die Hubbewegung des Stempels bzw. der Preßform vor ihrer Berührung miteinander begrenzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagvorrichtung bei einer hydraulisch arbeitenden Presse mit einem mittleren, das bewegliche Preßformteil tragenden verschiebbaren Führungsrohr und außerhalb der Mitte angeordneten Kolben zum Bewegen des Preßformteiles aus einem ringförmigen Anschlag (50) besteht. der gleitend das mittlere Führungsrohr (14) umschließt und mit einem Gewinde (71) höhenverstellbar an einem festen Teil (72) des Gestells angebracht ist und mit einer Halteplatte (44), die am unteren Ende des Führungsrohres (14) befestigt ist, zusammenwirkt. PATENT CLAIMS: 1. Glass press with an adjustable stop device, which the stroke movement of the punch or the mold before their contact with each other limited, characterized in that the stop device at a hydraulic working press with a middle, the movable compression molding supporting the displaceable Guide tube and off-center piston for moving the compression molding consists of an annular stop (50). the sliding the middle guide tube (14) encloses and adjustable in height with a thread (71) is attached to a fixed part (72) of the frame and with a retaining plate (44), which is attached to the lower end of the guide tube (14), cooperates. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagring (50) über eine von Hand zu betätigende Getriebeanordnung im Gewinde (71) gedreht werden kann und Mittel vorgesehen sind, die die Dreh- oder Längsbewegungen sperren können. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 308 109, 521220, 605 090; britische Patentschrift Nr. 560 672.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stop ring (50) can be rotated via a manually operated gear arrangement in the thread (71) and means are provided which can block the rotary or longitudinal movements. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 308 109, 521 220, 605 090; British Patent No. 560,672.