DE1059859B - Process for the production of manhole linings and manhole linings produced therefrom - Google Patents
Process for the production of manhole linings and manhole linings produced therefromInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Schachtauskleidungen durch Einbauen von Auskleidungsgliedern, deren Mantelwände an den Anschluß rändern in Blechzylinder übergehen und an den Stoßkanten mit der Stoßkante des nachfolgenden Blechzylinders verschweißt werden.The invention relates to a method for manufacturing manhole linings by installing of lining members whose jacket walls merge into sheet metal cylinders at the connection edges and welded to the joint edge of the subsequent sheet metal cylinder at the joint edges.
Es ist bekannt, die Auskleidungsglieder als Metallmantel auszubilden, der gleichzeitig als Bewehrung einer Betonverkleidung dienen kann, wobei man häufig auch in der Weise vorgeht, daß zwei konzentrische, einen mit Beton zu füllenden Ringraum einschließende Metallwände Verwendung finden.It is known to design the lining members as a metal jacket, which is also used as reinforcement a concrete cladding can be used, whereby one often proceeds in such a way that two concentric, an annular space to be filled with concrete enclosing metal walls are used.
Bei dem bekannten Verfahren hat man ringförmige Glieder vorbereitet, die aus U-Profil-Ringen, vorzugsweise Waggonbauprofilen oder Vorwalzprofilen, bestehen. Die Flansche aufeinanderfolgender Ringe werden durch Niete oder Bolzen unter Zwischenschaltung einer Dichtungspackung vereinigt. Auch das Verschweißen der Flansche ist bekannt.In the known method one has ring-shaped Links prepared made from U-shaped rings, preferably Wagon construction profiles or pre-rolled profiles exist. The flanges of successive rings are united by rivets or bolts with the interposition of a packing. Even welding of the flanges is known.
Der Hauptmangel dieses Ausbaues besteht darin, daß sich bei den aus einer Anzahl von Ringen zusammengesetzten Gliedern die Abweichungen in der Höhe des verwendeten Eisenprofils summieren, so daß die Stirnflächen der zusammengesetzten Glieder zueinander nicht mehr exakt parallel sind. Diese Summierung setzt sich über die ganze Höhe des Auskleidungskörpers fort, so daß sich dieser in unerwünschter Weise krümmt. Um diesen Mangel zu beheben, hat man auch bereits versucht, das folgende Glied bezüglich des vorhergehenden Gliedes durch Drehen um die Achse auszugleichen. Dieses Verfahren ist jedoch umständlich, und es kann bei ihm die Schachtausrüstung erst nach dem Absenken der vollständigen Auskleidung an Ort gebracht werden.The main shortcoming of this expansion is that in the case of the rings, which are composed of a number of rings Add up the deviations in the height of the iron profile used, so that the end faces of the assembled links are no longer exactly parallel to one another. These Summation continues over the entire height of the liner body, so that this becomes undesirable Way bends. In order to remedy this deficiency, the following has already been tried Compensate the link with respect to the previous link by rotating it around the axis. This method is cumbersome, however, and the shaft equipment can only be removed from him after the complete lowering Lining to be brought in place.
Ein weiterer Vorschlag geht dahin, die Glieder in einem zylindrischen Blechrandstreifen enden zu lassen, d. h. nicht mit Flanschen versehene Glieder zu verwenden und die Stoßkanten der Streifen aufeinanderfolgender Glieder scharfkantig miteinander zu verschweißen. Man glaubte, mit diesem Verfahren das jeweils aufzusetzende Glied gegenüber dem darunterliegenden ohne Drehung um die Achse ausrichten und Unstimmigkeiten durch die Schweißnähte ausgleichen zu können. Diese Annahme erweist sich jedoch als irrig, denn die einzelnen Blechschüsse lassen sich niemals so genau herstellen, daß es mit geringen offenen Stellen abgeht. Vielmehr erhält man fast bei allen Verbindungskanten erhebliche Abweichungen, so daß weite Teile der Naht offen bleiben müssen, was zu einem Eindringen von Wasser in den Schachtausbau führt.Another suggestion is to let the links end in a cylindrical sheet metal edge strip, d. H. to use non-flanged links and the abutting edges of the strips in a consecutive manner To weld links together with sharp edges. It was believed with this procedure Align the link to be attached to the one below without rotating around the axis and to be able to compensate for inconsistencies caused by the weld seams. This assumption is proven however, as erroneous, because the individual sheet metal shots can never be produced so precisely that it can be done with a small amount vacancies. Rather, there are considerable deviations in almost all connecting edges, so that large parts of the seam must remain open, resulting in water ingress leads to the shaft extension.
In Erkenntnis dieser Mängel wird durch die Erfindung vorgeschlagen, in Höhe der Stöße Profilringe einzusetzen, auf die die Enden der aufeinandersto-Recognizing these shortcomings, the invention proposes profile rings at the level of the joints to which the ends of the one on top of the other
Verfahren zur HerstellungMethod of manufacture
von Schachtauskleidungen sowie hiernach hergestellte Schachtauskleidungof manhole linings as well as manhole linings produced according to this
Anmelder:Applicant:
C. Deilmann Bergbau G.m.b.H.,
Bentheim (Bez. Osnabrück)C. Deilmann Bergbau GmbH,
Bentheim (District Osnabrück)
Dr.-Ing. Carl-Hans Biedendieck, BentheimDr.-Ing. Carl-Hans Biedendieck, Bentheim
(Bez. Osnabrück),
ist als Erfinder genannt worden(District Osnabrück),
has been named as the inventor
ßenden und zu verschweißenden Blechzylinder an Ort aufgeschrumpft werden. Das zur Anwendung kommende Auf schrumpf verfahren ist an sich bekannt und besteht darin, daß man an der Stoßkante des jeweiligen Schusses eine örtliche Erhitzung vornimmt, wobei sich das Material wegen der Halterung durch die Ringform nur unwesentlich ausdehnen kann, dadurch die Struktur an der erhitzten Stelle gestaucht wird und sich diese Stauchung beim Abkühlen erhält, so daß sich der Ring an der Stoßkante verengt und auf den eingesetzten Profilring aufschrumpft.ßenden and to be welded sheet metal cylinders are shrunk on site. That to use approaching on shrinking method is known per se and consists in the fact that one is at the abutting edge of the respective Shot makes a local heating, whereby the material because of the holder by the ring shape can only expand insignificantly, thereby compressing the structure at the heated point and this compression is retained during cooling, so that the ring narrows at the abutting edge and shrunk onto the inserted profile ring.
Eine gemäß der Erfindung hergestellte Schachtauskleidung besteht deshalb in an sich bekannter Weise aus voreinanderstoßenden und miteinander an den Stoßkanten verschweißten Blechzylindern, wobei erfindungsgemäß die Schweißverbindung innenseitig durch einen Profilring abgedeckt ist, wie es an sich für Rohryerbindungen bekannt ist. Das Erfindungsprinzip kann auch so durchgeführt werden, daß dem Uberbrückungsprofilring zweckmäßig mittig ein Radialsteg gegeben wird, auf dem die aufeinanderfolgenden Blechzylinder aufsitzen und gegebenenfalls verschweißt sind, wie es gleichfalls an sich für Rohr-Verbindungen bekannt ist.A manhole lining produced according to the invention is therefore known per se Way of butting sheet metal cylinders welded to one another at the abutting edges, whereby according to the invention the welded connection is covered on the inside by a profile ring, as it is per se is known for Rohryerbindungen. The principle of the invention can also be carried out so that the Bridging profile ring is expediently given in the center a radial web on which the successive Sit on sheet metal cylinders and, if necessary, are welded, as is also the case for pipe connections is known.
Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Aufsteckkante des Profilringes nach innen konisch verengt ist, wie ebenfalls an sich für Rohrverbindungen bekannt ist.It is particularly useful if the slip-on edge of the profile ring is conically narrowed towards the inside, as is also known per se for pipe connections.
Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Schachtauskleidungen an den Verbindungsstellen der einzelnen Blechzylinder. InThe drawing shows exemplary embodiments of manhole linings according to the invention at the connection points of the individual sheet metal cylinders. In
Fig. 1 ist ein eingebrachter Blechzylinder 1 mit eingesetztem Profilring 2 dargestellt;1 shows an introduced sheet metal cylinder 1 with an inserted profile ring 2;
909 558/73909 558/73
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CH160829A (en) * | 1932-07-23 | 1933-03-31 | Sulzer Ag | Process for connecting oxy-fuel welded pipes. |
DE711614C (en) * | 1935-03-12 | 1941-10-03 | Emil Schmidtmann | Ring-shaped shaft lining made of rolled ó ± iron |
DE858913C (en) * | 1943-04-17 | 1952-12-11 | Westdeutsche Mannesmannroehren | Welding socket connection |
DE875742C (en) * | 1944-01-07 | 1953-05-07 | Westdeutsche Mannesmannroehren | Welded nipple connection |
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1957
- 1957-01-28 DE DED24779A patent/DE1059859B/en active Pending
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1958
- 1958-01-25 FR FR1190453D patent/FR1190453A/en not_active Expired
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Also Published As
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