DE1059756B - Device for producing a blank, e.g. B. of cardboard, paper, metal foil or the like. - Google Patents

Device for producing a blank, e.g. B. of cardboard, paper, metal foil or the like.

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DE1059756B
DE1059756B DEM30651A DEM0030651A DE1059756B DE 1059756 B DE1059756 B DE 1059756B DE M30651 A DEM30651 A DE M30651A DE M0030651 A DEM0030651 A DE M0030651A DE 1059756 B DE1059756 B DE 1059756B
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DE
Germany
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strip
pusher
drum
opening
cam
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DEM30651A
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Donal Richard Patrick Jackson
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Molins Machine Co Ltd
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Molins Machine Co Ltd
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Description

Vorrichtung zum Herstellen eines Zuschnitts, z. B. aus Pappe, Papier, Metallfolie od. dgl. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines Zuschnitts, z. B. aus Pappe, Papier, Metallfolie od. dgl., mit einem darüberliegenden Streifen, dessen Ende zum Anheben des Inhaltes des leerzustellenden Verpackungsbehälters durch eine Öffnung in dessen Wandung hervorragt.Device for producing a blank, e.g. B. made of cardboard, paper, Metal foil od. The like. The invention relates to an apparatus for producing a Cut, e.g. B. of cardboard, paper, metal foil or the like., With an overlying Strip, the end of which is used to lift the contents of the empty packaging container protrudes through an opening in its wall.

Der Streifen ist durch Klebstoff mit einer Innenwand der Packung verbunden und geht unterhalb der unteren Enden einer geringen Anzahl von Zigaretten hindurch, über die gegenüberliegende Innenwand und durch einen Schlitz in der letzteren, so daß er aus der Packung nach außen vorsteht. Der Benutzer kann also durch Ziehen an dein Hebestreifen die Zigaretten teilweise aus der Packung schieben. Eine solche bereits vorgeschlagene sogenannte »Block-Endpackung« wird hergestellt, indem man einen rechteckigen Zuschnitt um eine Form, üblicherweise um einen Satz von in der Packung einzuschließenden Zigaretten faltet. Die Verschlußfalten an der oberen Fläche der Packung sind derart geschlitzt, daß ein Teil von ihnen und die darunterliegende Endfalte durch die durch den Hebestreifen nach oben geschobenen Zigaretten aufgestoßen wird.The strip is bonded to an inner wall of the pack by adhesive and passes beneath the lower ends of a small number of cigarettes, over the opposite inner wall and through a slot in the latter, like this that it protrudes outwards from the pack. So the user can drag it Use your lifting strip to partially push the cigarettes out of the pack. Such The so-called "block end package" already proposed is produced by a rectangular blank around a shape, usually a set of in the Pack of cigarettes to be included folds. The locking pleats on the upper surface of the pack are slit so that part of them and the one below End fold opened by the cigarettes pushed up through the lifting strip will.

Bei den bekannten Vorrichtungen zur Herstellung eines solchen Zuschnitts werden die Enden des Streifens zu Schleifen gefaltet, die einen Abstand von dem Zuschnitt haben und deren Enden durch seitliche Schlitze an der einen Seite des Zuschnitts hindurch gestoßen werden. Dies geschieht in der Weise, daß in dem Zuschnitt ein langer Schlitz gebildet wird, der die beiden seitlichen Schlitze miteinander verbindet, und die zu Schleifen geformten Teile werden durch blattartige Vorsprünge an einem Rad oder durch eine Führung vorgeschoben, die den Längschlitz öffnen, so daß sich der rascher bewegte Streifen durch ihn hindurch und in eine Aussparung des Rades hinein bewegen kann.In the known devices for producing such a blank the ends of the strip are folded into loops that are a distance from the Have a cut and the ends of them through side slits on one side of the Be pushed through the blank. This is done in such a way that in the blank a long slot is formed that connects the two side slots connects, and the loops shaped parts are formed by sheet-like projections on a wheel or advanced through a guide that open the longitudinal slot, so that the faster moving strip passes through it and into a recess of the wheel can move into it.

Das Verfahren hat den Nachteil, daß das Einschneiden des Längsschlitzes die Herstellung erschwert und den Zuschnitt schwächt.The method has the disadvantage that the cutting of the longitudinal slot complicates production and weakens the cut.

Im Gegensatz hierzu ist gemäß der Erfindung eine endlose Fördereinrichtung, beispielsweise eine umlaufende Fördertrommel, die an ihrer Oberfläche eine Öffnung hat, vorgesehen, ferner ein Stößer, der sich durch diese Öffnung hindurch hin- und gleichzeitig in Drehrichtung der Fördervorrichtung und mit der gleichen Geschwindigkeit wie diese bewegt, und eine Vorrichtung zur Herstellung eines seitlichen Schlitzes in dem Zuschnitt und zur Förderung desselben auf die Umfläche der Fördervorrichtung in der Weise, daß der Schlitz unmittelbar oberhalb der Öffnung und der Streifen oberhalb des Schlitzes liegt, so daß der Stößer den Streifen erfaßt und sein freies Ende durch den Schlitz in die Öffnung hineinstößt. Vorzugsweise wird gemäß der Erfindung eine fortlaufende Bahn und ein fortlaufender Streifen, die aneinander anliegen, zugeführt, und es ist eine Schlitzvorrichtung vorgesehen, die quer zur Bahn in dieser in Abständen voneinander angeordnete Schlitze herstellt, bevor die Bahn in Anlage mit dem Streifen gelangt, ferner ist eine Schneidvorrichtung vorgesehen, die die Bahn und den Streifen in zusammengesetzte "Zuschnitte schneidet, während diese auf der Fördervorrichtung liegen.In contrast, according to the invention, an endless conveyor, for example a rotating conveyor drum with an opening on its surface has, provided, also a pusher that goes back and forth through this opening simultaneously in the direction of rotation of the conveyor and at the same speed how this moves, and a device for making a side slot in the blank and for conveying it onto the surrounding area of the conveying device in such a way that the slot is immediately above the opening and the strip lies above the slot so that the pusher grips the strip and its free End through the slot into the opening. Preferably according to the invention a continuous web and a continuous strip that abut one another, fed, and a slitting device is provided which is transverse to the web in this makes spaced slots before the web is in contact arrives with the strip, furthermore a cutting device is provided which the Cut the web and strip into "composite" blanks while these open the conveyor.

Eine Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht: Fig. 1 ist eine Vorderansicht der Vorrichtung; Fig. 2 und 3 stellen Einzelheiten der Vorrichtung dar, und Fig.4 zeigt einen Abschnitt einer zusammengesetzten Bahn.A device according to the invention is for example in the drawings Fig. 1 is a front view of the device; Fig. 2 and 3 represent Details of the device represent, and Fig.4 shows a section of a composite Train.

Von einer Trommel 2 wird eine Bahn 1 aus biegsamem Werkstoff beispielweise eine Metallfolie, und von einer Trommel 4 ein fortlaufender schmaler Streifen 3 aus biegsamem, vorzugsweise aus dem unter der Bezeichnung Zellophan geschütztem Werkstoff abgegeben. Der Streifen 3 läuft über Führungsrollen 5 und 6 und dann über ein Segment einer Klebstoffauftragewalze 7, die Klebstoff auf in Abständen voneinander liegende Teile des Streifens aufträgt. Der Streifen läuft dann über die Rolle 8 eines zusammen arbeitenden Rollenpaares 8 und 9.A web 1 made of flexible material is, for example, made from a drum 2 a metal foil, and a continuous narrow strip 3 from a drum 4 made of flexible, preferably from the one protected under the name of cellophane Material released. The strip 3 runs over guide rollers 5 and 6 and then over a segment of an adhesive applicator roller 7, the glue on in Applies spaced parts of the strip. The strip is running then over the roller 8 of a pair of rollers 8 and 9 working together.

Die Bahn 1 wird von der Trommel 2 über eine Führungsrolle 10 zwischen ein Rollenpaar 11, 12 geführt, dessen Rolle 12 mit .'Messern 12 a ausgerüstet ist, die in Zusammenarbeit mit der Rolle 11 Schlitze S, S 1 und S2 in die Bahn schneiden, wie Fig. 4 zeigt. Von den Rollen 11 und 12 läuft die Bahn weiter zusammen mit dem Streifen 3 zwischen den Rollen 8 und 9 hindurch, und die Teile des Streifens, auf die Klebstoff aufgetragen wurde, werden fest gegen die Bahn gedrückt und mit ihr verbunden.The web 1 is from the drum 2 via a guide roller 10 between a pair of rollers 11, 12 out, whose roller 12 is equipped with .'Messern 12 a, which in cooperation with the roller 11 cut slots S, S 1 and S2 in the web, as Fig. 4 shows. From the rollers 11 and 12, the web continues to run together with the Strip 3 through between rollers 8 and 9, and the parts of the strip The glue that has been applied will be pressed firmly against the web and with it tied together.

Die so gebildete zusammengesetzte Bahn W (Fig. 1) wird hierauf über eine Führungsrolle 13 und eine weitere Rolle 14 geführt, die mit einer Rolle 14a zusammen arbeitet und die Bahn in der durch gestrichelte Linien in Fig. 4 angegebenen Art ritzt, um hierdurch die Faltung der Zuschnitte zu erleichtern. Die zusammengesetzte Bahn wird auf dem beschriebenen Umweg geführt, damit Zeit zum Trocknen des Klebstoffs zur Verfügung ist, bevor die weiteren Arbeitsgänge vorgenommen werden.The thus formed composite web W (Fig. 1) is then over a guide roller 13 and another roller 14 out with a roller 14a works together and the path in the indicated by dashed lines in FIG Art scores to make it easier to fold the blanks. The compound The web is guided in the described detour to allow time for the adhesive to dry is available before the further operations are carried out.

Der Streifen 3 liegt, wie Fig. 4 zeigt, über den Schlitzen S, die durch die Rollen 12 hergestellt sind. Die zusammengesetzte Bahn läuft von der Rolle 14 auf die Umfangsfläche einer Saugtrommel 15, deren Saugkanäle 150 sie durch Saugwirkung festhalten, während sie in Richtung des Pfeiles gefördert wird. Ein an einem Halter 17 befindliches feststehendes Messer 16 zerschneidet zusammen mit den umlaufenden eingelassenen Messern 16a die zusammengesetzte Bahn längs der in Fig. 4 markierten Linie C und teilt so die Bahn in einzelne Zuschnitte. Die Messer 16 a befinden sich am Umfang der Trommel in einem Ab-:tande von 130' voneinander und stehen etwas aus der Trommel vor. Die Zuschnitte werden durch die Saugtrommel zu einer Vorrichtung gefördert, durch welche der auf der oberen Seite des Hauptabschnitts des Zuschnitts liegende Streifen, von dem ein Ende rnit dem Hauptabschnitt verbunden ist und dessen loses Ende über dem Schlitz S (Fig. 4) liegt, durch den Schlitz S geschoben wird.As FIG. 4 shows, the strip 3 lies over the slots S made by the rollers 12. The composite web runs from the roller 14 onto the circumferential surface of a suction drum 15, the suction channels 150 of which hold it in place by suction while it is conveyed in the direction of the arrow. A stationary knife 16 located on a holder 17 cuts the composite web along the line C marked in FIG. 4, together with the encircling embedded knives 16a, and thus divides the web into individual blanks. The knives 16 a are located on the circumference of the drum at a distance of 130 'from each other and protrude somewhat from the drum. The blanks are conveyed by the suction drum to a device through which the strip lying on the upper side of the main section of the blank, one end of which is connected to the main section and the loose end of which lies above the slot S (Fig. 4), passes through the slot S is pushed.

Auf dem L: mfang der Trommel 15 sind im Abstande von 180° zwei schmale Ausnehmungen 180 vorhanden, von denen in F ig. 1 nur eine dargestellt ist. Der Vor-Schub der Bahn auf der Trommel ist zeitlich so geregelt, daß über jeder Ausnehmung ein Schlitz zu liegen kommt. Die Ausnehmungen haben genügende Größe und Breite, uin den Streifen 3 aufzunehmen, «-enn er durch einen Schlitz S gestoßen wird. Diesem Z;vecke dient ein an einem Schieber 19 befestigter Stößer 18. Der Schieber wird durch Federn 19a. nach der Achse der Trommel 15 zu gedrückt, wobei jedoch eine auf der Außenfläche eines kurvenförmigen 1 ockens 21 laufende -Nockenrolle 20 ein Einwärts-;leitei: des Schiebers verhindert, solange sich der Nocken nicht selbst in dieser Richtung bewegt. Der St)ßer 18 drückt den Streifen 3 allmählich durch den Schlitz S hindurch in die Ausnehmung 180, während der abgeschnittene Zuschnitt sich mit der Saugtrommel weiterbewegt.On the L: mfang of the drum 15 are two narrow ones at a distance of 180 ° Recesses 180 available, of which in F ig. 1 only one is shown. The advance thrust the track on the drum is timed so that a Slot comes to rest. The recesses are of sufficient size and width, uin to pick up the strip 3, if it is pushed through a slot S. This one Z; vecke serves a pusher 18 attached to a slide 19. The slide is by springs 19a. pressed towards the axis of the drum 15, but with one on the outer surface of a curved 1 ockens 21 running cam roller 20 an inward; Leitei: of the slide prevents as long as the cam does not move itself in this direction emotional. The st) ßer 18 pushes the strip 3 gradually through the slot S through into the recess 180, while the cut blank moves with the suction drum moved on.

Der Schieber 19 sitzt an einem in einer um die ochs.: der Trommel 15 schwenkbaren Führung 190 gleitenden Schlitten. Diese umlaufende Führung wird durch später zu beschreibende Mittel mit der Trominel im Uhrzeigersinne (Fig. 1) um einen Winkel von 83° gedreht und hierauf in die Stellung nach Fig. 1 zurückgeführt. Der Stößer 18 läuft daher im Uhrzeigersinne mit der Trommel und bleibt dabei in Deckung mit der obenerwähnten Austiehmung.The slide 19 sits on one in one around the ochs .: the drum 15 pivoting guide 190 sliding carriage. This wraparound guide will by means to be described later with the Trominel clockwise (Fig. 1) rotated through an angle of 83 ° and then returned to the position according to FIG. The pusher 18 therefore runs clockwise with the drum and remains in Coverage with the above mentioned expansion.

Der Nocken 21 bildet einen Arm eines um einen Zapfen 22 drehbaren Hebels, dessen anderer Arm 23 eine Rolle 24 trägt, die auf der umlaufenden Nockenscheibe 240 läuft. Eine an dem Hebel befestigte Feder 210 zieht den Hebel im Uhrzeigersinne (Fig. 1) und bewegt den Nocken 21 nach der Trommel 15 zu, wobei diese Bewegung durch die umlaufende Nocken Scheibe 240 gesteuert wird.The cam 21 forms an arm of a pivot 22 rotatable Lever, the other arm 23 of which carries a roller 24 on the rotating cam disk 240 is running. A spring 210 attached to the lever pulls the lever clockwise (Fig. 1) and moves the cam 21 to the drum 15, this movement through the rotating cam disk 240 is controlled.

Wenn sich der Schieber 19 und der Stößer 18 mit der Saugtrommel zu bewegen beginnen, wird der kurvenförmige Nocken 21 allmählich gegen die Trommel 15 geschwenkt, und da sich der blattförmige Stößer 18 mit der Trommel mitdreht, bewegt er sich allmählich in Eingriff mit dem Streifen 3 durch den Schlitz S in dem Zuschnitt und in die Ausnehmung 180 in der Trommel unterhalb des Schlitzes hinein. Das geschieht, da sich die auf den Nocken 21 entlanggleitende Rolle 20 einwärts bewegt, wenn der Nocken nach der Trommel zu schwingt.When the slide 19 and the pusher 18 close to the suction drum begin to move, the curved cam 21 will gradually come against the drum 15 pivoted, and since the sheet-shaped pusher 18 rotates with the drum, it gradually moves into engagement with the strip 3 through the slot S in the blank and into the recess 180 in the drum below the slot. This happens because the roller 20 sliding along on the cam 21 moves inward moves when the cam swings towards the drum.

Ein mit dem Schieber 19 verbundener Drücker 25 wird durch eine nicht dargestellte Feder mit dem Schieber nach innen gedrückt. jedoch so, daß er sich relativ gegen letzteren frei bewegen kann. Dieser Drücker berührt den Streifen 3 gerade vor dein Schlitz S, drückt ihn fest und hält ihn in dieser Lage auf dem Zuschnitt, während der Stößer 18 den benachbarten Teil des Streifens durch den Schlitz schiebt.A pusher 25 connected to the slide 19 is not by a The spring shown is pressed inwards with the slide. but so that he himself relative to the latter can move freely. This pusher touches the strip 3 just in front of your slot S, press it firmly and hold it in this position on the blank, while the pusher 18 pushes the adjacent part of the strip through the slot.

Die Schwingbewegungen des kurvenförmigen Nockens 21 sind so abgestimmt, daß er während eines Teils der Bewegung des Schiebers 19 mit der Trominel einwärts und während des übrigen Teils nach außen schwingt, um den Stößer 18 zurückzuziehen. Dies ist in Fig. 1 durch die beiden Kreise 20a und 20b veranschaulicht, die die innerste Lage der Rolle 20 bzw. ihre Lage am Ende ihrer Bewegung längs des Nockens darstellen, worauf dieser in einer bogenförmigen Bahn in die Anfangslage zurückkehrt.The oscillating movements of the curved cam 21 are coordinated so that that during part of the movement of the slide 19 with the barrel inward and during the remainder of the time it swings outward to retract the pusher 18. This is illustrated in Fig. 1 by the two circles 20a and 20b, which the innermost position of the roller 20 or its position at the end of its movement along the cam represent, whereupon this returns in an arc-shaped path to the starting position.

Wie erwähnt, sind zwei Ausnehrnungen 180 im Abstand von 180° auf der Saugtrommel 15 vorhanden, die den Streifen aufnehmen Daher können bei jeder Drehung der Trommel zwei Zuschnitte aufgenommen und verarbeitet werden, so daß das beschriebene Arbeitsspiel während jeder Umdrehung der Trommel 15 zweimal stattfindet.As mentioned, there are two recesses 180 at a distance of 180 ° on the Suction drum 15 present, which take up the strip can therefore with each rotation the drum two blanks are received and processed, so that the described Working cycle takes place twice during each revolution of the drum 15.

Während der beschriebenen Arbeitsgänge wird der Zuschnitt durch Saugwirkung auf der Trommel gehalten. Aber kurz darauf läuft er an einer Druckrolle 26 vorbei, die ihn noch an der Trommel hält. Hierauf wird die Saugwirkung an geeigneter Stelle unterbrochen, so daß der Zuschnitt nach Verlassen der Druckrolle 26 von der Trommel abfällt.During the operations described, the cut is made by suction held on the drum. But shortly afterwards he runs past a pressure roller 26, that still holds him to the drum. Thereupon the suction is applied at a suitable point interrupted, so that the blank after leaving the pressure roller 26 from the drum falls off.

Die Saugwirkung an der Trommel 15 kann in beliebiger Weise erzeugt werden. Vorzugsweise weist die Saugtrommel eine abnehmbare Büchse 151 auf. durch die sich die Saugkanäle 150 erstrecken, die mit geräumigen Saugkammern 152 verbunden sind, die als Aussparungen an der Umfangsfläche des Hauptkörpers der Trommel angeordnet sind. Die Saugkanäle 150 sind am Umfang der Büchse 151 reihen-«-eise angeordnet, wobei die Anzahl der in einer Reihe liefndi_ichen Kanäle von der Breite der in Behandlung befindlichen Bahn abhängt. Die Kammern 152 erstrecken sich so weit über die Trommel, daß sie mit jeder gewünschten Anzahl von Kanälen 150 in einer Reihe in Verbindung stehen. mit denen sie sich (lecken. Es können auch für verschiedene Breiten der lahn verschiedene Büchsen mit verschiedenem Ahstand und verschiedener Anordnung der Kanäle verwendet werden, so d.aß eine Büchse gegen eine andere ausgewechselt werden kann. Die Kammern 152 stehen durch Kanäle 153 mit einer Hauptsaugkammer 154 in Verbindung.The suction on the drum 15 can be generated in any way will. The suction drum preferably has a removable sleeve 151. by which extend the suction channels 150, which are connected to spacious suction chambers 152 which are arranged as recesses on the peripheral surface of the main body of the drum are. The suction channels 150 are arranged in rows on the circumference of the sleeve 151, where the number of channels running in a row depends on the width of the one being treated depends on the web. The chambers 152 extend so far over the drum, that they communicate with any desired number of channels 150 in a row stand. with which they lick themselves (. It can also be used for different widths of the There are different cans of different sizes and different Arrangement of the channels are used, so d.aß one bushing exchanged for another can be. The chambers 152 are through channels 153 with a main suction chamber 154 in connection.

Die um die Achse der Trommel 15 schwenkbare Führung 190, die den Schieber 19 und den Stößer 18 trägt, ist um die Achse frei drehbar gelagert, sie kann im Uhrzeigersinne um 82° geschwenkt und hierauf in ihre Anfangslage nach Fig. 1 zurückbewegt werden. Bei einer Drehung des Teils 190 irr Uhrzeigersinne wird eine Feder 191 gespannt, nach deren Auslösung die Führung 190 durch die Feder gegen einen Anschlag 35 zurückgeführt wird. Die Feder ist über eine Kette 192 mit der Führung 190 so verbunden, daß ein Rütteln der Teile bei der Rückbewegung vermieden wird.The guide 190, which is pivotable about the axis of the drum 15 and which the slide 19 and the pusher 18 carries, is freely rotatable about the axis, it can in Pivoted clockwise by 82 ° and then moved back into its initial position according to FIG. 1 will. When the part 190 is rotated clockwise, a spring 191 is tensioned, after it has been triggered, the guide 190 is returned against a stop 35 by the spring will. The spring is connected by a chain 192 to the guide 190 so that a Shaking of the parts during the return movement is avoided.

Die in den Fig. 2 und 3 im einzelnen dargestellte Führung 190 sitzt an einem Zahnradsegment 30, das mit den Zähnen eines zweiten Zahnradsegments 31 (Fig. 1) im Eingriff ist. Das Zahnradsegment 31 dreht sich fortlaufend in der Richtung des Pfeiles (Fig. 1, 2 und 3). Fig. 2 stellt den Beginn des Eingriffs zwischen den Zähnen der Segmente 30 und 31 dar. Im Verlaufe der Drehung gelangt das Segment 30 in die Stellung nach Fig.3, in der der letzte Zahn des Zahnradsegments 31 gerade mit dem letzten Zahn des Segments 30 außer Eingriff kommt.The guide 190 shown in detail in FIGS. 2 and 3 is seated on a gear segment 30, which is connected to the teeth of a second gear segment 31 (Fig. 1) is engaged. The gear segment 31 continuously rotates in the direction of the arrow (Fig. 1, 2 and 3). Fig. 2 represents the beginning of the engagement between the Teeth of the segments 30 and 31. In the course of the rotation, the segment 30 comes in the position according to Figure 3, in which the last tooth of the gear segment 31 is straight comes out of engagement with the last tooth of segment 30.

Sobald das Zahnradsegment 30 die Stellung nach Fig. 3 erreicht hat, wird es frei und schwingt in seine Anfangslage zurück, es wird dabei durch das Zusammenwirken eines Keils 32 mit einem keilförmigen Nocken 33 auf den Segmenten 30 bzw. 31 gesteuert. Der Keil 32 hat bei einer Drehung entgegen der Uhrzeigerrichtung größer werdenden Radius, d. h., sein kleinster Radius oder sein niedrigster Teil liegt während der Drehung entgegen der Uhrzeigerrichtung (Fig.3) vorn, während der größte Radius oder höchste Teil sich am hinteren Ende befindet. Umgekehrt nimmt der Radius des Nockens 33 hinter seinem Berührungspunkt mit Keil 32 in der Drehrichtung ab, mit anderen Worten, der höchste Teil des Nockens 33 geht bei der Drehung des Zahnsegments 31 voran. Unmittelbar, nachdem die Zahnradsegmente außer Eingriff gekommen sind, berührt die Arbeitsfläche des höchsten Teiles des Nockens 33 die Arbeitsfläche des niedrigsten Teils des Keils 32, und eine weitere Drehung des Nockens 33 entgegen dem Uhrzeiger ermöglicht eine Drehung des Keils 32 entgegen dem Uhrzeiger mit einer Geschwindigkeit, die von der Geschwindigkeit abhängig ist, mit der der Nocken 33 den Keil 32 vorübergleiten läßt. Auf diese Weise werden der Keil 32, das Segment 30 und der Teil 190, der den Schieber trägt, mit gesteuerter Geschwindigkeit in einer Rückbewegung allmählich in ihre Anfangslage geschwenkt.As soon as the gear segment 30 has reached the position according to FIG. 3, it becomes free and swings back into its initial position; it is controlled by the interaction of a wedge 32 with a wedge-shaped cam 33 on the segments 30 and 31, respectively. When turned counterclockwise, the wedge 32 has an increasing radius, ie its smallest radius or its lowest part is at the front during the counterclockwise rotation (FIG. 3), while the largest radius or highest part is at the rear end. Conversely, the radius of the cam 33 decreases behind its point of contact with the wedge 32 in the direction of rotation, in other words, the highest part of the cam 33 precedes the rotation of the tooth segment 31. Immediately after the gear segments are disengaged, the working surface of the highest part of the cam 33 contacts the working surface of the lowest part of the wedge 32, and further rotation of the cam 33 counterclockwise allows the wedge 32 to rotate counterclockwise at one speed , which is dependent on the speed at which the cam 33 allows the wedge 32 to slide past. In this way, the wedge 32, the segment 30 and the part 190 which carries the slide are gradually pivoted at a controlled speed in a return movement into their initial position.

Das Zahnradsegment 31 und der Nocken 33 sind auf einer Welle 36 befestigt, die von dem Hauptantrieb z. B. einer Verpackungsmaschine angetrieben wird. Mit der Welle 36 ist ferner ein Kettenrad 37 verbunden, das eine Kette 38 antreibt. Die Kette 38 läuft (Fig. 1) über Kettenräder, die mit der segmentförmigen Klebstoffauftragewalze 7 und Nocken 240, der Rolle 11, der Rolle 14 und der Saugtrommel 15 umlaufen und ferner über Führungskettenräder 39 und 40.The gear segment 31 and the cam 33 are mounted on a shaft 36, from the main drive z. B. a packaging machine is driven. With the Shaft 36 is also connected to a sprocket 37 which drives a chain 38. the Chain 38 runs (Fig. 1) over sprockets with the segment-shaped adhesive application roller 7 and cams 240, the roller 11, the roller 14 and the suction drum 15 rotate and furthermore via guide chain wheels 39 and 40.

Ein Zuschnitt, der sich zwischen der Saugtrommel 15 und der Rolle 26 (Fig. 1) bewegt, läuft zwischen Führungen nach unten, tritt durch eine Öffnung in dem Bett der Verpackungsmaschine und legt sich gegen einen Satz von Zigaretten, der sich längs des Bettes in der durch den Pfeil gezeigten Richtung bewegt, worauf er in der üblichen Weise um die Zigaretten gefaltet und befestigt wird.A blank that is located between the suction drum 15 and the roll 26 (Fig. 1) moves, runs down between guides, enters through an opening in the bed of the packing machine and lies down against a pack of cigarettes, moving along the bed in the direction shown by the arrow, whereupon it is folded and fastened around the cigarette in the usual way.

Claims (7)

PATENTANTSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zur Herstellung eines Zuschnitts, z. B. aus Pappe, Papier, Metallfolie od. dgl. mit einem darüberliegenden Streifen, dessen Ende zum Anheben des Inhaltes des herzustellenden Verpackungsbehälters durch eine Öffnung in dessen Wandung hervorragt, gekennzeichnet durch eine endlose Fördereinrichtung, beispielsweise eine umlaufende Fördertrommel (15), die an ihrer Umfläche eine Öffnung (180) hat, ferner durch einen Stößer (18), der sich durch diese Öffnung hindurch hin- und gleichzeitig in Drehrichtung der Fördervorrichtung und mit der gleichen Geschwindigkeit wie diese bewegt, und eine Vorrichtung zur Herstellung eines seitlichen Schlitzes (.S) in dem Zuschnitt und zur Förderung desselben auf die Umfläche der Fördervorrichtung in der Weise, daß der Schlitz (S) unmittelbar oberhalb der Öffnung (180) und der Streifen oberhalb des Schlitzes liegt, so daß der Stößer den Streifen (3) erfaßt und sein freies Ende durch den Schlitz in die Öffnung (180) hineinstößt. PATENT CLAIMS: 1. Device for producing a blank, z. B. made of cardboard, paper, metal foil or the like with an overlying strip, the end of which to lift the contents of the packaging container to be produced an opening protrudes in its wall, characterized by an endless conveyor device, for example a revolving conveyor drum (15) which has an opening on its surface (180), furthermore by a pusher (18), which extends through this opening back and forth in the direction of rotation of the conveyor and with the same Speed like this moves, and a device for making a lateral Slot (.S) in the blank and for promoting the same on the surrounding area of the Conveying device in such a way that the slot (S) is immediately above the opening (180) and the strip is above the slot so that the pusher hits the strip (3) and its free end pushes through the slot into the opening (180). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Drücker (25), der den Streifen gegen den Zuschnitt drückt, während der Stößer (18) den Endabschnitt durch die Öffnung schiebt. 2. Apparatus according to claim 1, characterized by a pusher (25) which the The strip presses against the blank while the pusher (18) pushes the end section through the opening slides. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine fortlaufende Bahn (1) und ein fortlaufender Streifen (3), die aneinander anliegen, zugeführt werden und eine Schlitzvorrichtung (12a) vorgesehen ist, die quer zur Bahn (1) in Abständen voneinander angeordnete Schlitze hineinbringt, bevor die Bahn in Anlage mit dem Streifen (3) gelangt, und eine Schneidvorrichtung (16, 16a) die Bahn und den Streifen in zusammengesetzte Zuschnitte schneidet, während diese auf der Fördervorrichtung liegen. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that a continuous web (1) and a continuous strip (3) adjoining each other abut, are fed and a slitting device (12a) is provided which brings in slots arranged at intervals across the web (1) before the web comes into contact with the strip (3), and a cutting device (16, 16a) cuts the web and strip into composite blanks while these are on the conveyor. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößer (18), nachdem er aus der Öffnung (180) der Trommel zurückgezogen ist, beispielsweise durch eine Feder (210) entgegen der Drehrichtung der Trommel in die Anfangslage zurückbewegt wird. 4. Device according to one of the claims 1 and 2, characterized in that the pusher (18) after coming out of the opening (180) is withdrawn against the drum, for example by a spring (210) the direction of rotation of the drum is moved back to the starting position. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bewegung des Stößers (18) in die Öffnung (180) der Trommel ein Nocken (21) dient, auf dem eine mit dem Stößer verbundene Rolle (20) gleitet, und der Nocken gegen die Fördertrommel (15) und von ihr fort geschwenkt werden kann, während der Stößer sich mit der Fördertrommel bewegt. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that for moving the pusher (18) in the opening (180) of the drum, a cam (21) is used, on which one with the The pusher connected roller (20) slides, and the cam against the conveyor drum (15) and can be swiveled away from it while the pusher moves with the conveyor drum emotional. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bewegung des Stößers mit seiner Führung (190) ein ständig umlaufendes Zahnradsegment (31) dient, das mit einem Zahnsegment (30) an der Führung (190) in Eingriff kommen kann, dieses hierbei in Förderrichtung dreht, und alsdann die Verzahnung außer Eingriff gelangt, so daß eine Rückbewegung der Führung in entgegengesetzter Richtung erfolgen kann. 6. Apparatus according to claim 1, characterized in that for movement of the ram with its guide (190) a continuously rotating gear segment (31) serves, which can come into engagement with a toothed segment (30) on the guide (190), this rotates in the conveying direction, and then the teeth are disengaged arrives so that a return movement of the guide take place in the opposite direction can. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen mit der Führung (190) beweglichen Keil (32), dessen niedrigster Teil während der Rückbewegung der Führung vorangeht, und einem keilförmigen, mit dem Zahnradsegment (31) drehbaren Steuernocken (33), dessen höchster Teil bei der Rückbewegung der Führung (190) vorangeht, so daß die Arbeitsflächen des Nockens und des Keils so miteinander im Eingriff sind, daß, wenn die Verzahnungen außer Eingriff gelangen, der höchsteTeil des Nockens zuerst den niedrigsten Teil des Keils berührt, so daß bei einer weiteren Drehung des Nockens dieser den Keil an sich vorübergleiten läßt und dadurch die Geschwindigkeit der Führung (190) bei der Rückbewegung steuert. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 624 531.7. Apparatus according to claim 6, characterized by one with the guide (190) movable wedge (32), the lowest part of which during the return movement of the Leadership precedes, and one wedge-shaped, with the gear segment (31) rotatable control cam (33), the highest part of which during the return movement of the Guide (190) precedes so that the working surfaces of the cam and the wedge so are in mesh with each other that when the teeth disengage, the highest part of the cam first contacts the lowest part of the wedge so that a further rotation of the cam causes the wedge to slide past itself and thereby controlling the speed of the guide (190) as it moves back. Documents considered: German Patent No. 624 531.
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