DE1059201B - Device for dispensing magnetic powder - Google Patents

Description

BlBUOTKEKBlBUOTKEK

DES DEUTSCHENOF THE GERMAN PATENTAMTESPATENT OFFICE

Durch die PatentanmeldungU 3687 VIIId/21h ist ein Verfahren zum Schutzgais-Lichitbogenschweißen mit abschmelzender Drahtelektrode und der Kombination folgender Merkmale a) bis c) geschützt:By patent application U 3687 VIIId / 21h is a process for protective gas arc welding protected with a melting wire electrode and the combination of the following features a) to c):

a) dem Schutzgas wird als Suspension Schweißpulver zugesetzt, dessen Zusatzmenge regelbar ist;a) The shielding gas is used as a suspension of welding powder added, the additional amount of which is adjustable;

b) es wird ein Schweißpulver mit magnetischer Komponente verwendet, das unter dem Einfluß des vom Schweißstrom um die Drahtelektrode erzeugten magnetischen Feldes als Umhüllung an der Elektrode haftet;b) a welding powder with a magnetic component is used, which under the influence of the magnetic field generated by the welding current around the wire electrode as a cladding on the Electrode adheres;

c) die zugesetzte Menge des magnetischen Schweißpulvers hängt von der Vorschubgeschwindigkeit der Elektrode ab, derart, daß die Umhüllungsdicke konstant bleibt.c) The amount of magnetic welding powder added depends on the feed speed the electrode in such a way that the envelope thickness remains constant.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine verbesserte bzw. abgewandelte Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens und insbesondere auf einen .Pulververteiler zur Zuteilung eines gesteuerten Betrages eines Magnetpulvers in den Trägergasstrom.The present invention relates to an improved or modified apparatus for implementation this procedure and in particular a .Powververteiler for allocating a controlled amount a magnetic powder in the carrier gas flow.

Um die gewünschte- optimale Schweiß wirkung zu erzielen, wird eine glatte eben fließende Menge an magnetischem Pulver benötigt. Es sind daher einfache Mittel erforderlich, um die Zuteilung des Pulverstromes zu regulieren, nämlich eine Einrichtung, welche eine glatte Pulverversorgung· mit einer bequemen Zuteilungsregulierung verbindet, wobei insbesondere die Regiuliermittel frei von äußeren elek-.. Irischen Verbindungen oder Stromkreisen sein sollen.To achieve the desired optimal welding effect To achieve this, a smooth evenly flowing amount of magnetic powder is required. They are therefore simple Means required to regulate the distribution of the powder flow, namely a device which a smooth powder supply · with a convenient Allocation regulation connects, whereby in particular the regulation means free of external elec- .. Irish connections or circuits are supposed to be.

Die Vorrichtung zur Steuerung des Pulverflusses nach der Erfindung erfüllt diese Forderungen dadurch, daß der Einfülltrichter für das Pulver in bezug auf das Verteilergehäuse einstellbar ist und daß die relative Bewegung des Einfülltrichters den Pulverfluß zu einem drehbaren magnetischen Verteiler hin einstellt. The device for controlling the powder flow according to the invention meets these requirements in that that the hopper for the powder is adjustable with respect to the distributor housing and that the relative Movement of the hopper adjusts the flow of powder to a rotatable magnetic manifold.

Der magnetische Verteiler ist in einer Verteilerkammer direkt unter der Trichterauslaßöffnung drehbar angeordnet, und vom Einfülltrichter zum Verteiler führt ein Regierrohr. Um dem Regler mittels Drehung des Einfülltrichiter's einzustellen, trägt letzterer eine mit Gewinde versehene Muffe. Um dem erforderlichen Druckausgleich bei Veränderung der Einstellung herbeizuführen, erstreckt sich erfindungsgemäß ein Druckausgleichsrohr von dem Innern des Verteilergehäuses zu dem Raum oberhalb des Pulvers im Einfülltrichter. The magnetic distributor is rotatable in a distributor chamber directly below the funnel outlet opening arranged, and from the hopper to the distributor leads a control pipe. To turn the regulator of the filling funnel, the latter carries a threaded sleeve. To achieve the necessary pressure equalization when changing the setting bring about, extends according to the invention a pressure equalization pipe from the interior of the distributor housing to the space above the powder in the hopper.

Nach einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung ist der drehbare magnetische Pulververteiler direkt unterhalb der Einfülltrichterauslaßöffnung angeordnet und kann in einem herausnehmbaren Lagerkörper gelagert sein.In accordance with another feature of the present invention is the rotatable magnetic powder dispenser located directly below the hopper outlet opening and can be in a removable Be stored bearing body.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung sind aus der Darstellung Vorrichtung zum Austeilen
magnetischen PulversFurther features, advantages and possible applications of the invention are shown in the illustration of the device for distributing
magnetic powder

Zusatz zur PmtiCT.fiainmPf1fl.nTij XJ 3687 VIIId/21h
(Auslageschiift 1030946)Addition to PmtiCT.fiainmPf1fl.nTij XJ 3687 VIIId / 21h
(Delivery hub 1030946)

Anmelder:Applicant:

Union Carbide Corporation,
New York, N. Y. (V. St. A.)Union Carbide Corporation,
New York, NY (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Görtz, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Schneckenhofstr. 27Representative: Dipl.-Ing. H. Görtz, patent attorney,
Frankfurt / M., Schneckenhofstr. 27

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 31. August 1956Claimed priority:
V. St. v. America August 31, 1956

Byron Hillen Acomb, Watchung, N. J.,
Robert Gibson Pennstrom, Livingston, N. J.,
und Donald Wesley Carkhuff, Newark, N. J.Byron Hillen Acomb, Watchung, NJ,
Robert Gibson Pennstrom, Livingston, NJ,
and Donald Wesley Carkhuff, Newark, NJ

(V. St Α.),
sind als Erfinder genannt worden(V. St Α.),
have been named as inventors

eines Ausführungsbeispiels sowie aus der folgender Beschreibung zu entnehmen.of an exemplary embodiment and from the following description.

In der Figur ist ein senkrechter Schnitt durch einer Austeiler für magnetisches Pulver nach der Erfindung dargestellt.In the figure is a vertical section through a distributor for magnetic powder according to the invention shown.

Der veranschaulichte Austeiler weist einen Einfülltrichter 32 auf, der auf eine mit Gewinde Versehens Muffe 52 aufgeschraubt ist, die ihrerseits in eine verti kale Bohrung im Verteilergehäuse 54 eingeschraub ist. Die Muffe 53 weist in der Mitte einen nach außei sich erweiternden oberen Teil auf, der eine konisch Eintrittsöffnung 55 bildet, um das Pulver der Aus trifctsdüse oder dem Regelrohr 56 zuzuführen, das ii den Unterteil der mit Gewinde versehenen Muffe ein geschraubt ist. Ein geeichter Ring 57, der auf de Muffe 52 angeordnet ist, wirkt mit einer am Gehäus 54 befestigten Ablesemarke 58 zusammen. Ein Druck ausgleichsrohr 59 erstreckt sich durch die Muffe 52 ζ dem Raum oberhalb des Pulvers im Einfülltrichter 32 um den Druck über dem Pulver mit dem Druck in de Verteilerkammer auszugleichen.The illustrated dispenser includes a hopper 32 which is threaded onto a Sleeve 52 is screwed, in turn in a verti cal bore in the distributor housing 54 is screwed. The sleeve 53 points outwards in the middle widening upper part, which forms a conical inlet opening 55, around the powder of the Aus feed nozzle or the control tube 56, the ii the lower part of the threaded sleeve is screwed in. A calibrated ring 57, which on de Sleeve 52 is arranged, cooperates with a reading mark 58 attached to the housing 54. Impression The equalizing tube 59 extends through the sleeve 52 ζ the space above the powder in the filling funnel 32 to equalize the pressure above the powder with the pressure in the distribution chamber.

Das Verteilergehäuse 54 weist eine Querbohrun auf, in der ein Lagerkörper 60 angeordnet ist. DeThe distributor housing 54 has a transverse bore in which a bearing body 60 is arranged. De

909 530/1909 530/1

Claims (5)

Körper 60 enthält Kugellager 62 und 64, die eine am inneren Ende der Welle unterhalb der Düse 56 befestigte Antriebswelle 65 für eine Magnettrommel 66 abstützen. Die Lager 62 und 64 bringen die Antriebswelle 65 in die richtige Lage und erlauben ihr, frei zu rotieren. Eine praktisch reibungsfreie Druckdichtung wird um die Welle mittels des Rings 68 und der Büchse 70 gebildet. Die Kombination aus Kugellageranordnung und dieser reibungslosen Abdichtung gestattet die An-Wendung eines nieder bemessenen Motors für den Wellenantrieb. Pulverleckverlusit um die Welle herum wird mittels ölgetränkter Filzabstreicher 72 vermieden. Die patronenartige Anordnung, die aus der Welle 65; den Lagern 62 und 64, dem Lagerkörper 60, den Dichtungen 68, 70 und 72 und dem Magnet 66 besteht, erlaubt, diese Teile als eine Einheit aus dem Gehäuse 54 herauszunehmen. Das vom Einfülltrichter 32 kommende Pulver läuft durch die Einfüllöffnung 55 in die Muffe 52 und die Düse 56 in die Verteilerkammer im Gehäuse 54, um auf der rotierenden Magnettrommel 66 anzuhaften und eine Schicht auf dieser zu bilden. Wenn die Trommel sich bis zu einem näherungsweise V2 Drehung entfernten Punkt gedreht hat, so nimmt ein Abstreicher 73 das Material von der Trommel ab. Dann tritt es in einen Auslaßkanal 74 im Boden des Gehäuses 54, von der es zu einer Injektorkammer läuft, wo es mit einem Strom aus Trägergas vermischt und in diesem fein verteilt wird. Die Pulverdurchflußmenge kann verändert werden, indem man den Einfülltrichter 32 und dadurch die mit Gewinde versehene Muffe 52 dreht, was den Abstand der Düse 56 vom Magnet 66 steuert. Die Menge ist außerdem abhängig von der Geschwindigkeit der Antriebswelle. Die Eichung auf dem Ring 57 erlaubt, die Entfernungseinstellung zu reproduzieren, um bei jeweils einer bestimmten Umdrehungsgeschwindigkeit ler Antriebswelle die gleiche gewünschte Durchflußnenge zu erhalten. Patentansprüche:Body 60 contains ball bearings 62 and 64 which support a drive shaft 65 for a magnetic drum 66 which is fastened to the inner end of the shaft below the nozzle 56. The bearings 62 and 64 position the drive shaft 65 in the correct position and allow it to rotate freely. A virtually frictionless pressure seal is formed around the shaft by means of ring 68 and sleeve 70. The combination of the ball bearing arrangement and this frictionless seal permits the use of a small sized motor for the shaft drive. Powder leakage around the shaft is avoided by means of oil-soaked felt scrapers 72. The cartridge-like arrangement consisting of the shaft 65; the bearings 62 and 64, the bearing body 60, the seals 68, 70 and 72 and the magnet 66, allows these parts to be removed from the housing 54 as a unit. The powder coming from the hopper 32 runs through the filling opening 55 into the sleeve 52 and the nozzle 56 into the distribution chamber in the housing 54 in order to adhere to the rotating magnetic drum 66 and to form a layer thereon. When the drum has rotated to a point approximately two-quarters of a turn, a scraper 73 removes the material from the drum. It then enters an outlet channel 74 in the bottom of housing 54 from which it runs to an injector chamber where it is mixed with and finely divided into a stream of carrier gas. The powder flow rate can be varied by rotating the hopper 32 and thereby the threaded sleeve 52 which controls the distance of the nozzle 56 from the magnet 66. The amount also depends on the speed of the drive shaft. The calibration on the ring 57 allows the distance setting to be reproduced in order to obtain the same desired flow rate at a given rotational speed of the drive shaft. Patent claims: 1. Vorrichtung zur Steuerung des Pulverflusses bei Durchführung des Verfahrens zum Schutzgas-Lichtbogenschweißen mit abschmelzender Drahtelektrode und der Kombination folgender · Merkmale a) bis c):1. Device for controlling the powder flow when carrying out the process for inert gas arc welding with melting wire electrode and the combination of the following features a) to c): a) dem Schutzgas wird als Suspension Schweißpulver zugesetzt, dessen Zusatzmenge regelbar ist;a) Welding powder is added to the shielding gas as a suspension, the amount of which can be regulated is; B) es wird ein Schweißpulver mit magnetischer Komponente verwendet, das unter dem Einfluß des vom Schweißström um die Drahtelektrode erzeugten magnetischen Feldes als Umhüllung an der Elektrode haftet;B) a welding powder with a magnetic component is used, which under the influence the magnetic field generated by the welding current around the wire electrode as a cover adheres to the electrode; c) die zugesetzte Menge des magnetischen Schweißpulvers hängt von der Vorschübgeschwindigkeit der Elektrode ab, derart, daß die Umhüllungs dicke konstant bleibt,
nach Patentanmeldung U 3687 VIIId/21h, dadurch gekennzeichnet, daß der Einfülltrichter (32) für das Pulver in bezug auf das Verteilergehäuse (54) einstellbar ist und daß die relative Bewegung des Einfülltrichters (32) den Pulverfluß zu einem drehbaren magnetischen Verteiler (66) hin einstellt.c) the added amount of magnetic welding powder depends on the feed speed of the electrode, in such a way that the coating thickness remains constant,
according to patent application U 3687 VIIId / 21h, characterized in that the hopper (32) for the powder is adjustable with respect to the distributor housing (54) and that the relative movement of the hopper (32) controls the flow of powder to a rotatable magnetic distributor (66) adjusts. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer mit Gewinde versehenen Muffe (52) der Einfülltrichter (32) einstellbar auf dem Gehäuse angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that that the hopper (32) is adjustable by means of a threaded sleeve (52) is arranged on the housing. 3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dall ein Druckausgleichsrohr (59) sich vom Innern des Verteilergehäuses (54) zu dem Raum oberhalb des Pulvers im Einfülltrichter (32) erstreckt,3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that there is a pressure equalization pipe (59) extends from the inside of the distributor housing (54) to the space above the powder in the hopper (32) extends, 4. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare magnetische Pulververteiler (66) direkt unterhalb der Einfülltrichterauslaßöffnung angeordnet ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the rotatable magnetic Powder distributor (66) is arranged directly below the hopper outlet opening. 5. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß - der drehbare Pulververteiler (66) in einem herausnehmbaren Lagerkörper gelagert ist.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that - the rotatable powder distributor (66) is mounted in a removable bearing body. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 530/111 6.59© 909 530/111 6.59