DE1057739B - Device for cooling industrial ovens, such as cupolas, blast furnaces or similar shaft ovens with heat recovery - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Kühlen von industriellen Ofen, wie Kupolöfen, Hochöfen oder dergleichen Schachtöfen unter Wärmerückgewinnung Die Kühlung von Schachtöfen, insbesondere von Kupolöfen, durch Wasser wird schon seit längerer Zeit angewandt und gewinnt um so mehr an Bedeutung, je länger die Schmelzzeiten werden und mit Je höheren Windtemperaturen gearbeitet wird, wie es z. B. beim basischen Schmelzverfahren der Fall ist.Device for cooling industrial furnaces, such as cupolas, blast furnaces or the like shaft furnaces with heat recovery. The cooling of shaft furnaces, especially cupolas, by water has been used for a long time and becomes all the more important the longer the melting times and the higher Wind temperatures is worked, as it is z. B. is the case with the basic melting process.

Die bisherige Art der Wasserkühlting erfolgt im allgemeinen entweder als Berieselung des Außenmantels, als Wasserkühlung in Rohrschlangen oder Kühlsegmenten bzw. doppelmanteligen Kühlkästen oder in Kühlkästen, wie sie in ähnlicher Art bei Hochöfen vielfach verwandt werden.The previous type of water cooling generally takes place either as irrigation of the outer jacket, as water cooling in pipe coils or cooling segments or double-jacketed cooling boxes or in cooling boxes, as they are in a similar way Blast furnaces are often used.

Man hat auch schon vorgeschlagen, mit Heißkühlung zu arbeiten und in. den Kühlaggregaten Dampf zu erzeugen, der anderweitig nutzbar gemacht werden kann; denn die reine Wasserkühlung bedingt einen erheblichen Aufwand an Kühlwasser, welches nicht mehr weiterverwertet wird und welches selbst im Falle seiner Nutzbarmachung praktisch keinen nennenswerten Gewinn bringt, weil die geringen Temperaturdifferenzen eine wirtschaftliche Ausnutzung in Wärmeaustauschern illusorisch machen.It has also been suggested to work with hot cooling and in. the cooling units to generate steam that can be used for other purposes can; because pure water cooling requires a considerable amount of cooling water, which is no longer used and which even if it is made usable brings practically no significant gain because of the small temperature differences make an economic exploitation in heat exchangers illusory.

Während die Mantelberieselung mit mehr oder weniger verschmutztem Wasser durchgeführt werden kann, muß im Falle einer Innenkühlung entweder aufbereitetes Wasser verwendet werden' oder es dürfen nur verhältnismäßig niedrige Kühlwasserablauftemperaturen zugelassen werden, um die Bildung von Kesselstein innerhalb der wasserführen.den Rohre, Rohrschlangen oder Kühlkästen tunlichst zu vermeiden.While the coat sprinkling with more or less soiled In the case of internal cooling, water must either be treated with water Water can be used 'or only relatively low cooling water outlet temperatures may be used be allowed to prevent the formation of scale within the water-bearing Avoid pipes, coiled pipes or cooling boxes as much as possible.

Man hat ferner schon versucht, die bei der Kühlung von industriellen Öfen, wie Schachtöfen und S-M-Ofen, anfallende Wärme zur Erzeugung von Nieder-oder Hochdruckdarnpf auszunutzen. Die Ofenwandungen werden dahei mit einem Rohrsystem, ähnlich einem Dampfkessel, z. B. mit einer größeren Zahl von Steig- und Fallrohren versehen, die alle unmittelbar oder über gemeinsame Sammelrohre mit einer Ausdampftrommel verbunden sind. Auch ist es dabei bekannt, Wasser durch eine Umwälzpumpe durch im Mauerwerk eingebettete Rohrschlangen zu pumpen und den bei dem Durchströmen, der Rohrschlangen im Umlaufwasser gebildeten Dampf in einer besonderen Trommel auszuscheiden, ähnlich wie dies bei Zwangsdurchlauf-Dampferzeugern der Fall ist.Attempts have also been made in the cooling of industrial Ovens, such as shaft ovens and S-M ovens, generate heat for the generation of low or low temperatures To take advantage of high pressure steam. The furnace walls are made with a pipe system, similar to a steam boiler, e.g. B. with a larger number of risers and downpipes provided, all directly or via common manifolds with an evaporation drum are connected. It is also known to pump water through a circulation pump Masonry embedded pipe coils to pump and the flow through which Pipe coils in the circulating water to separate out steam formed in a special drum, similar to what is the case with once-through steam generators.

Die unmittelbare Erzeugung von Dampf und insbesondere von Hochdruck-dampf nach den beiden letztgenannten Verfahren ist nun aber bei solchen Öfen mit außerordentlich hohen Gefahren verbunden, da beim Reißen nur eines Rohres eine mehr oder weniger große Wassermenge aus dem Rohrsystem und der Ausdampftrommel mit großer Geschwindigkeit in das Ofeninnere eintritt, wo, sie infolge der hohen Temperatur und Wärmekap#azität des Ofengute-s eine erhebliche plötzliche Volumenvergrößerung erfährt, wodurch die Gefahr besteht, daß der Ofen schwer be- schädigt bzw. explosionsartig zerrissen wird. Selbst wenn keine Sekundärerscheinungen, wie z. B. Kn#allgasbildung durch Aufspalten des Wasserdampfes, eintreten, ist die plötzlich frei werdende Energie so groß, daß außer mit der Zerstörung des Ofens selbst noch mit weiteren schweren Schäden in derUmgebung gerechnet werden muß.The direct generation of steam and, in particular, high-pressure steam according to the two last-mentioned processes is associated with extremely high dangers in such furnaces, since if only one pipe breaks, a more or less large amount of water from the pipe system and the evaporation drum at high speed in enters the furnace interior, where, due to the high temperature and Wärmekap # azität the furnace Good-s undergoes a significant sudden increase in volume, whereby there is a danger that the furnace seriously damaged or torn explosively. Even if there are no secondary phenomena, such as B. Kn #allgasbildung by splitting the water vapor occur, the suddenly released energy is so great that apart from the destruction of the furnace itself, further serious damage in the area must be expected.

Man hat zwar versucht, durch Unterteilung der Ausdampftrommel in einzelne Gruppen die im Leckfalle in den Ofen austretende Wassermenge zu beschränken; da jedoch schon das Austreten einer geringen Wassermenge in das Ofeninnere sehr gefährlich sein kann, hat sich die Heißdampfkühlung bei Kupolöfen, ähnlichen SchachtMen oder anderen industriellen Öfen bisher nicht in der Praxis einführen können.Attempts have been made to subdivide the evaporation drum into individual ones Groups to limit the amount of water that leaks into the furnace in the event of a leak; there however, even a small amount of water escaping into the interior of the furnace is very dangerous can be, the superheated steam cooling has proven itself in cupolas, similar SchachtMen or other industrial furnaces have not yet been able to introduce in practice.

Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, diese schwerwiegenden Mängel zu beheben und eine Kühleinrichtung für industrielle Öfen, wie Kupolöfen, Hochöfen oder dergleichen Schachtöfen, zu schaffen, welche eine Hochdruckdampf-Wärmerückgewinnung - es tattet, ohne daß das Reißen eines Rohres mit nennenswerten Schäden oder Gefahren für den Ofen selbst oder dessen Umgebung verbunden ist, wobei Gebrauch gemacht wird von einer Vielzahl einzelner, je für sich geschlossener, Wasser oder einen anderen ähnlichen Wäxmeträger enthaltender, teilweise in der zu kühlenden Ofenwan#dung angeordneter, Primär-Wärmel,creisläufe bildender Rohre mit je für sich möglichst geringem Inhalt und selbsttätigem Umlauf durch thermischen Auftrieb, welche die von ihnen aufgenommene Wärme in einem Sekundär-Wärmeaustauscher abgeben.The invention has set itself the task to eliminate these severe shortcomings and to provide a cooling device for industrial furnaces such as cupola furnaces, blast furnaces or the like blast furnaces, comprising a high-pressure steam heat recovery - it tattet without rupture of a tube with significant damage or hazards for the furnace itself or its surroundings, whereby use is made of a large number of individual, each closed, water or another similar wax carrier, partially arranged in the furnace wall to be cooled, primary heat, forming cycles Pipes with the smallest possible content and automatic circulation through thermal buoyancy, which release the heat they have absorbed in a secondary heat exchanger.

Erfindungsgemäß werden die einzelnen, je für sich geschlossenen, teilweise mit Wasser oder einem anderen verdampfbaren Mittel gefüllten, im übrig= evakuierten Primär-Wärmekreisläufe durch je einen innerhalb der Ofenwandung stehend angeordneten Steigrohrteil als wärineaufnehmendes Element, einen hochgelegenen, z. B. schlangenrohrartig ausgebildeten, im Sekundär-Wärmeaustauscher befindlichen, wärmeabgebenden Rohrteil (Kondensationsrohrteil) und einen Fallrohrteil gebildet, welcher gleichfalls innerhalb der Ofenwandung oder aber auch außerhalb derselben liegen kann. Vorzugsweise ist dabei der die wärmeabgebenden kohrteile aller Kreisläufe enthaltende Sekundär-Wärmeaustauscher als eine den Ofen umgebende Ringtrommel von insbesondere rundem Querschnitt und von runder oder auch polygonaler Gesamtumfangsgestaltung ausgebildet.The individual, each closed in itself, partly filled with water or other evaporable agent evacuated in the left = primary heat cycles each by a stationary arranged inside the furnace wall riser pipe part as wärineaufnehmendes element, a high-level, e.g. accordance with the invention. B. serpentine-like, located in the secondary heat exchanger, heat-emitting pipe part (condensation pipe part) and a downpipe part, which can also be located inside the furnace wall or outside the same. The secondary heat exchanger containing the heat-emitting tube parts of all circuits is preferably designed as a ring drum surrounding the furnace, in particular with a round cross-section and with a round or even polygonal overall circumference.

Es ist zwar bekannt, zur Kühlung von metallurgisehen Ofen eine Vielzahl von an beiden Enden ge- schlossenen Rohrstücken von geringem Kühlmittelinhalt zu verwenden, die mit dem einen Ende in der zu kühlenden Wandung liegen und mit dem anderen in die umgebende Luft oder ein wirksameres Kühlmittel hineinragen, wobei sie gegebenenfalls zur Abwärmeverwertung, Speisewasservorwärmung oder auch zur mittelbaren Dampferzeugung herangezogen werden können.It is known to use a large number of tubular pieces, closed at both ends, with a low coolant content, one end of which lies in the wall to be cooled and the other protrudes into the surrounding air or a more effective coolant , whereby they can optionally be used for waste heat recovery, feed water preheating or also for indirect steam generation.

In diesen Rohren, die aus Gründen eines geringen Inhaltes verhältnismäßig enge Querschnitte haben, kann sich ein geregelter Strömungskreislauf zwischen dem sieh am unteren Ende bildenden Hochdrueldarnpf und dem am oberen Ende bildenden Kondensat nicht entwickeln, vielmehr stellt sich lediglich eine ungeordnete, pulsierende Bewegung des Kühlinediums ein. Dementsprechend läßt sich mit solchen Rohren auch keine große Kühlwirkung und Wärmeübertragungsleistung erzielen.In these pipes, which for reasons of a small content proportionately have narrow cross-sections, a regulated flow circuit between the see at the lower end forming Hochdrueldarnpf and at the upper end forming Do not develop condensate, rather there is only a disordered, pulsating Movement of the cooling medium. Correspondingly, such pipes can also be used do not achieve great cooling effect and heat transfer efficiency.

Demgegenüber läuft im Falle der Erfindung die Kühlflüssigkeit in aus geschlossenen, endlosen Rohren bestehenden Primär-Wärmelreislätifen in einer ge- regelten Strömung um, wobei sie die gebildeten Dampfblasen mit sich führt, wodurch eine entsprechend hohe WärmeÜbertragungsleistung gewährleistet ist.In contrast, the cooling fluid runs in the case of the invention, in consisting of a closed, endless pipes primary Wärmelreislätifen in an overall regulated flow around, wherein it performs the vapor bubbles formed with it thereby ensuring a correspondingly high heat transfer performance.

Sollte es gegebenenfalls vorkommen, daß ein in der Ofenwandung befindlicher Steigrohrteil eines solchen Rohrkreislaufes reißt, so kann nur die ganz geringe Wassermenge dieses einzelnen Rohrkreislaufes, welche beispielsweise nur 2 bis 3 kg beträgt, in den Ofen eintreten, ohne nennenswerte Gefahren und Störungen des Ofenganges hervorzurufen.If it should happen that a riser part of such a pipe circuit located in the furnace wall ruptures, only the very small amount of water in this individual pipe circuit, which is, for example, only 2 to 3 kg , can enter the furnace without causing significant dangers and disturbances in the furnace .

Weiterhin ist noch Gegenstand der Erfindung, daß zur Herabsetzung des Gesamtwasserinhaltes der Fallrohrteil jedes der Rohrkreisläufe eine geringere lichte Rohrweite besitzt als der Steigrohrteil und vorzu,-sweise auch als der insbesondere schlangenrohrartig ausgebildete, in dem Sekundär-Wärmeaustauscher befindliche Kondensationsrohrteil -. wodurch bei ge- gebenem Gesamtwasserinhalt des einzelnen Kreislaufrohres der Kreislaufwiderstand ein Minimum erreicht.The invention also relates to the fact that, in order to reduce the total water content, the downpipe part of each of the pipe circuits has a smaller internal pipe width than the riser pipe part and, in particular, also than the condensation pipe part located in the secondary heat exchanger, which is especially designed as a serpentine pipe . whereby the circuit resistance reaches a minimum at overall gebenem total water content of the individual circulation pipe.

Ferner ist noch Gegenstand der Erfindung, jeden der einzelnen Rohrkreisläufe zweckmäßig an der höchsten Stelle des Steigrohrteiles mit einem Temperaturfühler zu versehen, dessen Wert mechanisch oder elektrisch. z. B. durch ein Steuergerät, auf ein ge- meinsames Anzeige- und/oder Schreihgerät oder auch auf mehrere derartiger Geräte übert * ragen wird, wodurch fortlaufend die Temperaturen aller Rohrkreisläufe überwacht werden. Zeigt ein Rohrkreislauf einen starken Temperaturabfall, so ist dies ein Zeichen dafür, daß gegebenenfalls eine Undichtigkeit in diesem Rohrkreislauf aufgetreten sein, kann.Another object of the invention is to provide each of the individual pipe circuits expediently at the highest point of the riser pipe part with a temperature sensor, the value of which is mechanical or electrical. z. Will rise, by a control device on a joint display and / or Schreihgerät or übert several such devices *, which continuously monitors the temperatures of all piping circuits are monitored. If a pipe circuit shows a sharp drop in temperature, this is a sign that a leak may have occurred in this pipe circuit.

Im übrigen ist erfindungsgemäß auch insofern eine weitere Ausgestaltung der neuen Vorrichtung möglich, daß der Sekundär-Wärmeaustauscher in einzelne Abschnitte unterteilt ist, die miteinander verbunden oder auch voneinander unabhängig sein können und in welchen jeweils eine Gruppe der für sich geschlosseneil Rohrkreisläufe ihre Wärme abgibt. In letzterem Falle können die Sekundär-Wärmcaustauscher verschiedene oder auch gleiche Sekundär-Wärmeträger enthalten und mit verschiedenen oder auch gleichen Betriebsbedingungen arbeiten. So können z. B. Sekundär-Wärmeaustauscher für Hochdruckdampferzeugung vorgesehen sein, andere Sekundär-Wärmeaustauscher für die Erzeugung von Niederdruckdarnpf und wieder andere können zur Erzeugung von Heißwasser od. dgl. dienen.Incidentally, according to the invention, there is also a further embodiment in this respect The new device makes it possible for the secondary heat exchanger to be divided into individual sections is subdivided, which can be connected to one another or also independent of one another can and in each of which a group of the closed-loop pipe circuits gives off their heat. In the latter case, the secondary heat exchangers can be different or also contain the same secondary heat transfer medium and with different or also work under the same operating conditions. So z. B. Secondary heat exchanger for high pressure steam generation, other secondary heat exchangers for the generation of Niederdruckdarnpf and still others can be used to generate hot water or the like.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist im übrigen nicht auf die Kühlung von Schachtöfen beschränkt, sondern kann in allen solchen Fällen mit bestem Erfolg verwandt werden, in denen die Heißdampfkühlung in Frage kommt und in denen Gefahrenmomente, welche durch daß Reißen eines Rohres bedingt sind, nach Möglichkeit ausgeschaltet bzw. auf ein Mininium reduziert werden sollen. So ist beispielsweise ihre Anwendung auch möglich für die Kühlung anderer industrieller Ofen, in denen beispielsweise hohe Temperaturen herrschen, für die Kühlung von Atommeilern oder für andere Zwecke, in denen ähnliche Bedingungen und Verhältnisse vorliegen.In addition, the device according to the invention is not aimed at cooling limited by shaft furnaces, but may in all such cases with the best of results be used in which superheated steam cooling comes into question and in which dangerous moments, which are caused by the tearing of a pipe, if possible eliminated or should be reduced to a minimum. Such is their application, for example also possible for the cooling of other industrial ovens in which, for example high temperatures prevail, for the cooling of nuclear reactors or for other purposes, in which similar conditions and relationships exist.

Als Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch die Kühlung eines Kupolofens dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Kupolofen und Fig. 2 eine Draufsicht.As an exemplary embodiment of the invention, the cooling of a cupola furnace is shown schematically in the drawing, specifically FIG. 1 shows a longitudinal section through the cupola furnace and FIG. 2 shows a plan view.

Beim dargestellten Beispiel besteht die Kühlung des Kupolofens aus achtundvierzig in sich geschlossenen, teilweise (z. B. zu zwei Drittel ihres Inhaltes) mit Wasser gefüllten, im übrigen evakuierten Rohrkreisläufen, die jeweils aus einem die Wärme aus der Ofenwand aufnehmenden Steigrohrteil la, einem die Wärme an eine Sekundär-Trommel 2 abgebendem Kondensationsrohrteil 1 b und schließlich dem praktisch unbeheizten Fallrohrteil 1 c bestehen. Verlauf und sternfön-nige Anordnung der einzelnen Kreislaufrohre sind durch einfache Linienzüge dargestellt.In the example shown, the cooling of the cupola consists of forty-eight self-contained, partially (z. B. two-thirds of their contents) filled with water, otherwise evacuated pipe circuits, each of a riser pipe part la that absorbs the heat from the furnace wall, a die Heat to a secondary drum 2 emitting condensation pipe part 1 b and finally the practically unheated downpipe part 1 c exist. The course and star-shaped arrangement of the individual circulation pipes are shown by simple lines.

Die Sekundärtrommel 2 ist als Ringtrommel ausgeführt. Sie wird durch zwei Speisestutzen 3 immer so weit mit Speisewasser gefüllt, daß die in der Trommel 2 befindlichen KGndensationsrohrteile 1 b unter der Spiegelfläche des niedersten, noch zulässigen Wasserstandes, dessen Höhe durch Wasserstandsgläser 4 kontrolliert werden kann, liegen. Der in der Sekundärtrommel 2 gebildete Dampf wird durch zwei Dampfentnahmestutzen 5 abgeführt. Die Sekundärtrommel 2 besitzt weiterhin ein oder mehrere Sicherheitsventile, ebenso Entleerungs- und Entschlainmungsstutzen; letztere sind jedoch zur Vereinfachung der Darstellung nicht eingezeichnet.The secondary drum 2 is designed as a ring drum. They will always be filled by two feed nozzle 3 so far with feedwater that the KGndensationsrohrteile 1 in the drum 2 b of the mirror surface of the lowest, still admissible water level, the height of which can be controlled by water level glasses 4 lie. The steam formed in the secondary drum 2 is discharged through two steam extraction nozzles 5. The secondary drum 2 also has one or more safety valves, as well as emptying and deflaming nozzles; however, the latter are not shown in order to simplify the illustration.

Bei dem Betrieb des Schachtofens beginnt das Wasser in den einzelnen Steigrohrteilen la zu sieden, wobei der Druck innerhalb des Kreislaufrohres ansteigt. Durch die Bildung von Dampfblasen in dem Steigrohrteil la und der damit verbundenen Gewichtsdifferenz gegenüber dem in dem Fallrohrteil 1 c be- findlichen dampfblasenfreien Wasser steigt das Dampfwassergemisch empor und strömt in den Kondensationsteil 1 b über. Dort kondensieren die Dampfblasen unter Wärmeabgabe an das Speisewasser der Sekundärtrommel 2, und das jetzt von Dampfblasen befreite Wasser läuft über das praktisch unbeheizte Fallrohr lc wieder dem Steigrohr la zu, um den Kreislauf aufs Neue zu beginnen.When the shaft furnace is in operation, the water begins to boil in the individual riser pipe parts la, the pressure inside the circulation pipe increasing. By the formation of vapor bubbles in the riser pipe part la and the associated difference in weight with respect to the c in the case of pipe part 1 sawn-sensitive vapor bubble-free water, the steam-water mixture rises and flows into the condensing part 1 b over. There the steam bubbles condense, giving off heat to the feed water of the secondary drum 2, and the water now freed from steam bubbles runs back to the riser pipe la via the practically unheated downpipe lc to start the cycle again.

Bei richtiger Füllung der Kreislaufrohre und sachgemäßer Abstimmung der beheizten Rohrlänge la auf die Länge und damit Oberfläche des Kondensationsrohrteiles lb lassen sich bereits mit sehr kleinen kohrdurchmessern und demgemäß außerordentlich geringen Füllwassermengen in der Größenordnung von z. B. 2 bis 3 kg in den einzelnen Kreislauf rohren durch den vorbeschriebenen Naturumlauf beachtlich hohe Wärmemengen von etwa 30 000 WE/h aus der Ofenwandung abführen und auf das Speisewasser der Sekundärtrommel übertragen.With correct filling of the circulation pipes and proper coordination of the heated pipe length la to the length and thus surface of the condensation pipe part lb can be even with very small kohrdiameter and accordingly extremely small amounts of water in the order of z. B. 2 to 3 kg in the individual circulation pipes by the above-described natural circulation considerably high amounts of heat of about 30,000 WE / h from the furnace wall and transferred to the feed water of the secondary drum.

Die neue Kühlvorrichtung besitzt, abgesehen davon, daß sich auf der Innenseite der beheizten Rohre infolge des geschlossenen Kreislaufes kein Kesselstein ablagert, durch die erfindungsgemäße Aufgliederung des Rohrsystems in zahlreiche voneinander unabhängige endlose Strömungs-Kreisläufe den entscheidenden Vorzug, daß sie bei völliger Gefahrlosigkeit im Leckfalle eine äußerst wirksame Ofenkühlung mit der Möglichkeit der Erzeugung von wertvollem Hochdruckdampf verhindet.The new cooling device has, in addition to being on the No scale on the inside of the heated pipes due to the closed circuit deposited by the inventive subdivision of the pipe system into numerous independent endless flow circuits the decisive advantage, that they provide an extremely effective furnace cooling with complete safety in the event of a leak with the possibility of generating valuable high-pressure steam.

Claims (2)

PATENTAN'SPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Kühlen von industriellen Öfen, wie Kupolöfen, Hochöfen oder dergleichen Schachtöfen, unter Wärmerückgewinnung mittels eines in der Ofenwandung angeordneten Kühlrolirsystems, das aus einer Vielzahl einzelner, je für sich geschlossener" Wasser oder einen anderen ähnlichen Primär-Wärmeträger enthaltender, teilweise in der zu kühlenden Ofenwandung angeordneter, Primär-Wärmekreisläufe bildender Rohre mit je für sich möglichst geringem Inhalt und mit selbsttätigem Umlauf durch thermischen Auftrieb besteht, welche die von ihnen aufgenommene Wärme in einem Sekundär-Wärmeaustauscher abgeben, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen, je für sich geschlossenen, endlosen Primär-Wärmekreisläufe durch je einen innerhalb der Ofenwandung stehend angeordneten Steigrohrteil (la), einen hochgelegenen, z. B. schlangenrohrartig ausgebildeten, in dem Sekundär-Wärmeaustauscher befindlichen, wärmeabgebenden Rohrteil (Kondensationsrohrteil, lb) und einen Fallrohrteil (1 c) gebildet sind und daß der die wärmeabgebenden Rohrteile (1 b) aller Kreisläufe enthaltende Sekundär-Wärmeaustauscher vorzugsweise als eine den Ofen umgebende Ringtrommel ausgebildet ist. PATENTAN'SPRÜCHE: 1. An apparatus for cooling of industrial furnaces such as cupola furnaces, blast furnaces or the like shaft furnaces, with recovery of heat by means of an arranged in the furnace wall Kühlrolirsystems that individual of a plurality, each closed in itself, "water or other similar primary heat carrier containing, partially arranged in the furnace wall to be cooled, forming primary heat circuits, each with the lowest possible content and with automatic circulation through thermal buoyancy, which emit the heat absorbed by them in a secondary heat exchanger, characterized in that the individual , each closed in itself, endless primary heat cycles each by a stationary arranged inside the furnace wall riser pipe part (la), a high-level, eg. B. coiled tube-like, located in the secondary heat exchanger, the heat-emitting tube portion (condensation pipe part, lb) and a downspout portion (1 c) are formed and that the heat-emitting tube parts (1 b) of all circuits containing secondary heat exchanger is preferably designed as a ring drum surrounding the furnace. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge;-kennzeichnet, daß der Sekundär-Wärrnea:astauscher in einzelne Abschnitte unterteilt ist, welche miteinander verbunden oder auch voneinander unabhängig sein können und in welchen jeweils eine Gruppe der für sich geschlossenen Rohrkreisläufe ihre Wärme abgibt. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei möglichst geringer Länge und Lichtweite jedes einzelnen Rohrkreislaufes der Durchflußquerschnitt des Verdampferrohrteiles (la) und gegebenenfalls auch des wärmeabgebenden Rohrteiles (1b) größer ist als der Durchflußquerschnitt des Fallrohrteiles (1c). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der einzelnen Rohrkreisläufe zweckmäßig an der höchsten Stelle des Steigrohrteiles (la) mit einem Temperaturfühler versehen ist, dessen Wert mechanisch oder elektrisch durch ein Steuergerät auf ein gemeinsames oder mehrere Anzeige- und/oder Schreib-,eräte übertragen wird, wodurch fortlaufend die Tempel raturen aller Rohrkreisläufe überwacht werden. In Betracht gezogene Druckschriften-Deutsche Patentschriften Nr. 488 783, 578 725; USA.-Pa,tentschrift Nr. 2 671658. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the secondary heat exchanger is divided into individual sections which can be connected to one another or also independent of one another and in each of which a group of the closed pipe circuits emits its heat. 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that with the smallest possible length and clearance of each individual pipe circuit, the flow cross-section of the evaporator pipe part (la) and optionally also of the heat-emitting pipe part (1b) is greater than the flow cross-section of the downpipe part (1c). 4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that each of the individual pipe circuits is expediently provided at the highest point of the riser part (la) with a temperature sensor, the value of which is mechanically or electrically transmitted by a control device to a common or several display and / or writing devices, whereby the temple fittings of all pipe circuits are continuously monitored. Considered publications-German Patent Nos. 488 783, 578 725; U.S. Patent No. 2 671658.