DE1057677B - Verbindung fuer elektrische Hochspannungskabel mit einer Isolation aus impraegniertem Papier und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Verbindung fuer elektrische Hochspannungskabel mit einer Isolation aus impraegniertem Papier und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
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- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
- H02G15/196—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable having lapped insulation
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung der Technik des Aufbaues der isolierenden Schichten
auf normalen Verbindern elektrischer Hochspannungskabel mit einer Isolation aus imprägniertem Papier.
Bekanntlich erfordert ein Verbinder für elektrische Hochspannungskabel mit einer Isolation aus imprägniertem
Papier allgemein die folgenden Arbeitsgänge:
Die Leiter werden elektrisch bzw. mechanisch mittels eines MetaHringes verbunden, der durch Verlöten
bzw. Verschweißen oder durch Druck aufgebracht wird; dann wird nach Abnahme der metallenen Umhüllung
auf einer gewissen Länge der zu verbindenden Kabelenden ein Teil der Isolation entfernt, so
daß eine kegel- oder stufenförmige Verjüngung hergestellt wird; schließlich müssen die entfernten Isolationsschichten
mit Hilfe von Papierbänd'ern oder -rollen oder mit sonstigem Isoliermaterial wiederhergestellt
werden.
Es wird somit auf dem Metallring eine dichte und einheitliche Isolierung erhalten, deren Durchmesser
im allgemeinen größer ist als der der Kabelisolation.
In der nachfolgenden Beschreibung werden unter der Bezeichnung »innere« Isolation diejenigen Schichten
verstanden, die so weit gewickelt werden, bis der Durchmesser des Kabelkerns erreicht ist, während
die Bezeichnung »äußere« Isolation sich auf die Schichten bezieht, welche eine ergänzende Isolation
bilden und je nach der besonderen Ausführungsform einer Verbindungsstelle verschiedene Gestalt und
Dicke haben können.
Der Isolationsaufbau kann vollständig durch eine Bandbewicklung hergestellt werden; das bedeutet, daß
eine Anzahl von Bändern dicht um den metallenen Verbindungsring herumgewickelt werden und auf
diese Weise den Zwischenraum ausfüllen, der zwischen den verjüngten Enden besteht, worauf die Bewicklung
noch fortgesetzt wird, bis die erforderliche Dicke erreicht ist. Dieses Verfahren ist insofern unvorteilhaft,
als seine Durchführung verhältnismäßig zeitraubend ist.
Ein anderes Verfahren, das sich praktisch als wesentlich genauer und rascher erwiesen hat, besteht
darin, daß die Wiederherstellung der inneren Isolation mit Hilfe von Bändern oder einer Kombination
aus Papierbändern und -röhren und der Aufbau der äußeren Isolation mittels eines einzelnen Papierrohres
hergestellt wird. Dieses bereits bekannte System erlaubt eine gedrängtere und festere Ausführung des
Verbinders im Vergleich zu dem vorher erwähnten Verfahren des ausschließlichen Umwickeins.
In Fig. 1 ist das zweite der vorerwähnten Verfahren veranschaulicht. 1 und 2 bedeuten die isolierten
Leiter (oder Kerne), die an ihren Enden bei 3 und 4 Verbindung für elektrische
Hochspannungskabel mit einer Isolation
Hochspannungskabel mit einer Isolation
aus imprägniertem Papier
und Verfahren zu ihrer Herstellung
und Verfahren zu ihrer Herstellung
Anmelder:
Pirelli Societä per Azioni,
Mailand (Italien)
Mailand (Italien)
Vertreter: Dr. E. Wiegand, München 15,
und Dipl.-Ing. W. Niemann, Hamburg I1 Ballindamm 26,
Patentanwälte
Beanspruchte Priorität:
Italien vom 13. Oktober 1955
Italien vom 13. Oktober 1955
verjüngt sind, 5 ist der metallene Verbinderring, 6 sind die zur Wiederherstellung der Isolation dienenden
inneren Isolationsschichten oder Lagen einer Bandbewicklung, 7 ist das äußere Papierrohr, das an
seinen Enden zweckmäßig verjüngt ist, wie es einer üblichen Ausführungsweise entspricht.
Es ist zu erwähnen, daß die äußeren, schraubenförmig gewickelten Bänder der Kerne 1 und 2 allgemein
die gleiche Wickelrichtung haben. Infolge der geometrischen Ausbildung der schraubenförmigen Bewicklung,
die an dem Ende 1 unterbrochen ist und in dem Ende 2 fortgesetzt wird, ergibt sich der Nachteil,
daß bei der Aufbringung des äußeren Papierrohres 7 auf die inneren Schichten 6 die Wickel- oder
Drehrichtung des Papierrohres die Zugspannung der äußeren Bandschichten beispielsweise auf dem Kern 1
unterstützt, dagegen auf dem Kern 2 das Schlaffwerden der äußeren Bandschichten zur Folge hat, so
daß sich die Bewicklung lösen kann, die an der Unterbrechungsstelle des Bandes beginnt und sich längs
der schraubenförmigen Bewicklung fortsetzt.
Zweck der Erfindung ist es vor allem, das Schlaffwerden der äußeren Bewicklungsbänder der Kerne
elektrischer Hochspannungskabel, die beim Aufbau der Isolation in einem normalen Verbinder mit imprägniertem
Papier isoliert sind, zu vermeiden.
Die Erfindung bezieht sich auf einen normalen Verbinder für ein elektrisches Hochspannungskabel mit
909 527/331
Claims (4)
1. Verbindung für ein elektrisches Hochspannungskabel mit einer Isolation aus imprägniertem
Papier, bei welcher die einander gegenüberstehenden Endeni der zu verbindenden Kabelkerne stetig
oder stufenweise verjüngt, die Kabelleiterenden durch eine Metallhülse od. dgl. verbunden und die
Isolation durch Aufbringen von Isolierröhren oder Bandbewicklungen wieder aufgefüllt sind, dadurch
gekennzeichnet, daß auf die zylindrischen Teile der Enden der Kabelkerne (1, 2) je eine rohrförmige,
dünnwandige Hilfsbewicklung (8 bzw. 9) in solcher Wickelrichtung aufgebracht ist, daß
dadurch die Zugspannung der Bewicklungsbänder des Kabels unterstützt wird, daß der zwischen den
einander gegenüberstehenden Enden der Papierhilfsbewicklung (8 und 9) befindliche Raum (6)
mittels einer Bewicklung aus Papierbändern aufgefüllt wird oder mittels Papierbänder und Papierröhren
bis zu der Höhe der Hilfsbewicklungen, daß man die ganze zylindrische Oberfläche mit
einer einzigen äußeren rohrförmigen Papierumhüllung (7) umgibt und daß die Enden (10 bis
13) des gesamten über der Verbindungsstelle und den zylindrischen Teilen der verbundenen Kabelenden
sitzenden Wickelkörpers (7, 8, 9) konisch verjüngt sind.
2. Verfahren zum Aufbringen der Isolation auf einen Verbinder für elektrische Hochspannungskabel
nach Anspruch 1, deren Isolation aus imprägniertem Papier besteht, dadurch gekennzeichnet,
daß nach dem Verbinden der von ihrer Isolation befreiten Leiterenden in entgegengesetzten
Richtungen Hilfsrohre aus isolierendem Papier von kleiner Wandstärke über die entsprechenden
Enden der Kabelkerne gewickelt werden, wobei die Wickelr.ichtungen solche sind, daß sie die
darunterliegenden, schraubenförmig gewickelten Bänder auf den Kernen festzuziehen suchen, daß
darauf die innere Isolation in dem Raum zwischen den entgegengesetzten Enden der isolierenden
Hilfsrohre mit Hilfe von Bandbewicklungen oder einer Kombination aus Bändern und Rohren, auf-
gebaut wird, so daß eine gleichmäßige zylindrische Oberfläche etwa vom Durchmesser der
Hilfsrohre aus isolierendem Papier erhalten wird, und daß schließlich ein äußeres Isolierpapierrohr
über der ganzen inneren Isolation einschließlich der Isolationshilfsrohre gewickelt wird-.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden auf die zylindrischen
Enden der Kabelkerne gewickelten Hilfsrohre aus Papier zunächst eine Länge haben,
die größer als notwendig ist, um sie während der anschließenden Aufbringung des äußeren Papierrohres
seitlich festhalten zu können.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der äußeren
Papierisolation abgeschrägt und die überschüssige Länge des isolierenden Hilfsrohres entfernt
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
©909 527/331 5.59
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1057677X | 1955-10-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1057677B true DE1057677B (de) | 1959-05-21 |
Family
ID=11430026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP17106A Pending DE1057677B (de) | 1955-10-13 | 1956-10-01 | Verbindung fuer elektrische Hochspannungskabel mit einer Isolation aus impraegniertem Papier und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1057677B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3223902A1 (de) * | 1982-06-26 | 1984-01-05 | AEG-Telefunken Kabelwerke AG, Rheydt, 4050 Mönchengladbach | Verfahren zur herstellung einer verbindungsmuffe fuer starkstromkabel |
-
1956
- 1956-10-01 DE DEP17106A patent/DE1057677B/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3223902A1 (de) * | 1982-06-26 | 1984-01-05 | AEG-Telefunken Kabelwerke AG, Rheydt, 4050 Mönchengladbach | Verfahren zur herstellung einer verbindungsmuffe fuer starkstromkabel |
EP0101540A2 (de) * | 1982-06-26 | 1984-02-29 | AEG KABEL Aktiengesellschaft | Verbindungsmuffe für Starkstromkabel |
EP0101540A3 (en) * | 1982-06-26 | 1987-04-22 | Aeg Kabel Aktiengesellschaft | Process for manufacturing a high tension cable junction sleeve, and junction sleeve so manufactured |
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