DE1056632B - Filler for regenerative heat exchangers - Google Patents

Filler for regenerative heat exchangers

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DE1056632B
DE1056632B DEG11935A DEG0011935A DE1056632B DE 1056632 B DE1056632 B DE 1056632B DE G11935 A DEG11935 A DE G11935A DE G0011935 A DEG0011935 A DE G0011935A DE 1056632 B DE1056632 B DE 1056632B
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DE
Germany
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heat exchangers
packing
regenerative heat
cut
filler
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Pending
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DEG11935A
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German (de)
Inventor
Albert Rein
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ZWEIGNIEDERLASSUNG HOELLRIEGEL
Linde GmbH
Original Assignee
ZWEIGNIEDERLASSUNG HOELLRIEGEL
Gesellschaft fuer Lindes Eismaschinen AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D17/00Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
    • F28D17/02Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles using rigid bodies, e.g. of porous material

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  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Füllkörper für regenerative Wärmetauscher Die Erfindung betrifft eine neuartige Form von Füllkörpern für regenerative Wärmetauscher. Die bisherigen Füllkörper bestehen aus Ringen, Kugeln, Sattelkörpern und ähnlichen Gebilden. Diese Füllkörper haben den Nachteil, daß sie sich entweder gegenseitig auf Linien berühren oder schwer sind oder zu ungleichmäßigen Füllungen neigen.Packing for regenerative heat exchangers The invention relates to a new type of packing for regenerative heat exchangers. The previous packing consist of rings, balls, saddle bodies and similar structures. This packing have the disadvantage that they either touch each other on lines or they touch each other heavily or tend to have uneven fillings.

Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß Füllkörper mit im wesentlichen nur konvexen Begrenzungsflächen für regenerativeWärmetauscher tetraeder-, oktaeder- oder kissenähnliche Gestalt aufweisen. Durch diese Formgebung wird nicht nur der Vorteil erreicht, daß Nachbarkörper nur in einzelnen Punkten in Berührung miteinander stehen; sondern die Füllkörper nach der Erfindung weisen darüber hinaus den Vorteil auf, daß sie auf Grund ihrer Abweichung von der Kugelform bei gleichmäßiger Füllung eine größere Gesamtoberfläche darbieten, als sich durch Anwendung von Füllkörpern mit Kugelform erzielen läßt.According to the invention, these disadvantages are avoided in that filler bodies with essentially only convex boundary surfaces for regenerative heat exchangers have a tetrahedral, octahedral or pillow-like shape. Through this shape the advantage is not only achieved that neighboring bodies only in individual points to be in contact with each other; but have the packing according to the invention in addition, the advantage that they are due to their deviation from the spherical shape if the filling is even, offer a larger total surface area than can be achieved through Can achieve application of packing with spherical shape.

Gemäß einer besonderen Ausbildung des Erfindungsgedankens werden die Füllkörper aus Rohren bzw. Rohrabschnitten hergestellt und bestehen vorzugsweise aus dünnem Aluminium. Die dünnwandigen Aluminiumrohre werden in kurzen Abständen abgeschnitten. Das Aluminiumrohr gibt bei der Ausführung des Schnittes nach und preßt sich mit seinen Rändern nach Fig. 1 bei 5 und 6 zusammen. Es ergibt sich bei gleichsinnigen Schnitten 5 und 6 für jeden Rohrabschnitt eine etwa kissenförmige Form mit gerundeten Flächen, vier spitzen Ecken 1 bis 4 und zwei scharfen Kanten 5 und 6. Führt man die Schnitte abwechselnd um 90° verdreht bei 7 und 8 durch, so ergeben sich tetraederförmige Füllkörper (s. Fig. 2), deren Flächen ebenfalls nach außen gewölbt sind und von denen jeweils zwei um 90° verdrehte Schnittkanten 7 und 8 scharfkantig, die anderen Kanten 9 bis 12 gerundet sind. Übt man nach einem bei 13 erfolgten Schnitt (s. Fig.3), einen nicht ganz zum Schnitt führenden Druck in einer um 90° verdrehten Richtung bis zum Anliegen der Rohrwandungen bei 14 aus und führt anschließend einen Schnitt in wiederum um 90° verdrehter Richtung aus, so entsteht ein Doppeltetraeder mit einer gemeinsamen Kante 14 und zwei Schnittkanten 13 und 15 im Winkel von 90° zur Kante 14. Zweckmäßig erfolgen die Schnitte bzw. das Zusammenpressen der Rohrwandungen in Abständen, die etwa dem Rohrdurchmesser gleich oder etwas größer sind als dieser.According to a special embodiment of the inventive concept, the Packing bodies made of tubes or tube sections and are preferably made made of thin aluminum. The thin-walled aluminum tubes are spaced at short intervals cut off. The aluminum tube gives way and when making the cut presses itself with its edges according to FIG. 1 at 5 and 6 together. It arises at in the same direction 5 and 6 for each pipe section an approximately pillow-shaped Shape with rounded surfaces, four pointed corners 1 to 4 and two sharp edges 5 and 6. If the cuts are alternately rotated by 90 ° at 7 and 8, see below tetrahedral fillers result (see Fig. 2), the surfaces of which also follow are arched on the outside and each of which has two cut edges 7 and rotated by 90 ° 8 sharp-edged, the other edges 9 to 12 are rounded. One practices after one 13 cut (see Fig. 3), a pressure not quite leading to the cut in a direction rotated by 90 ° until the pipe walls are in contact at 14 from and then performs a cut in a direction that is again rotated by 90 °, see above a double tetrahedron is created with a common edge 14 and two cutting edges 13 and 15 at an angle of 90 ° to the edge 14. the compression of the pipe walls at intervals that approximate the pipe diameter are equal to or slightly larger than this.

Füllkörper von kissen-, tetraeder-, oder doppeltetraederähnlicher Form sind die Ergebnisse des geschilderten Herstellungsverfahrens. Das Verfahren kann auch auf die Herstellung von Füllkörpern aus profilierten Rohren, deren Querschnitt nicht kreisförmig ist, angewendet werden.Packing of pillow, tetrahedron, or double tetrahedron-like Form are the results of the manufacturing process described. The procedure can also apply to the manufacture of random packings from profiled pipes, their cross-section is not circular.

Die Füllkörper der beschriebenen Art sind außerordentlich schlüpfrig, zu gleichmäßiger Füllung geeignet und billig herzustellen. Da die Möglichkeit einer Linienberührung sehr gering ist, haben sie etwa den Vorteil von Kugeln, welche sich nur in einem Punkt berühren. Sie besitzen aber eine größere Oberfläche als Kugeln und eignen sich besonders für Wärme- und Kältetauscher.The packing of the type described are extremely slippery, suitable for even filling and cheap to produce. Since the possibility of a Line contact is very little, they have the advantage of spheres, which are only touch in one point. But they have a larger surface than spheres and are particularly suitable for heat and cold exchangers.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Füllkörper mit im wesentlichen nur konvexen Begrenzungsflächen für regenerative Wärmetauscher, gekennzeichnet durch eine tetraeder-, oktaeder- oder kissenähnliche Gestalt. PATENT CLAIMS: 1. Packing bodies with essentially only convex boundary surfaces for regenerative heat exchangers, characterized by a tetrahedral, octahedral or pillow-like shape. 2. Verfahren zur Herstellung der Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Rohre in kurzen Abständen in kleine Stücke unter gleichzeitigem Zusammendrücken der Schnittflächen abgeschnitten werden. 2. A method for producing the packing according to claim 1, characterized in that tubes at short intervals into small pieces under simultaneously pressing the cut surfaces together. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnitte abwechselnd um je 90° verdreht geführt werden (Fig. 2). 3. Procedure according to claim 2, characterized in that the cuts alternate by 90 ° are guided twisted (Fig. 2). 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei gleichgeführten Schnitten ein in seiner Richtung zu dieser um 90° verdrehter, nicht zum Schnitt ausreichender Druck zwischen zwei Messern auf die Rohrabschnitte (bei 14) ausgeübt wird (Fig. 3). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 312 023, 286 122; französische Patentschrift Nr. 750 093.4. The method according to claim 2, characterized in that that between two identical cuts one in its direction to this one around 90 ° twisted pressure between two knives that is not sufficient to cut the pipe sections (at 14) is exercised (Fig. 3). Considered publications: German Patent Nos. 312 023, 286 122; French patent specification No. 750 093.
DEG11935A 1953-06-09 1953-06-09 Filler for regenerative heat exchangers Pending DE1056632B (en)

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DE1172235B (en) * 1959-07-30 1964-06-18 Friedrich A Weber Dr Ing Hollow filling body with egg or spherical shape for reaction spaces
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