DE105526C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine elektrische Schweifsmaschine, welche namentlich zum Zusammenschweifsen der Längskanten rohrartiger Metalltheile (Fahrradgestelltheile) geeignet ist.'The subject of the present invention is an electric welding machine, which especially for the welding together of the longitudinal edges of tubular metal parts (bicycle frame parts) suitable is.'

■■ Auf beiliegenden Zeichnungen ist die Erfindung in einer der praktischsten Ausführungsfonnen dargestellt.On the accompanying drawings, the invention is in one of the most practical forms of execution shown.

Fig. ι ist eine vordere Ansicht der Maschine undFig. Ι is a front view of the machine and

Fig. 2 ein verticaler Längsschnitt durch die-" selbe.Fig. 2 is a vertical longitudinal section through the " same.

Fig. 3 und 4 zeigen die Maschine in linker bezw. rechter Endansicht.Fig. 3 and 4 show the machine in left respectively. right end view.

Fig. 5 ist ein horizontaler Schnitt nach der Linie 5-5 in Fig. 2,Fig. 5 is a horizontal section taken along line 5-5 in Fig. 2;

Fig. 6 ein in gröfserem Mafsstabe gezeich-· neter Schnitt nach der Linie 6-6 in Fig. 1,6 shows a larger-scale section along the line 6-6 in FIG. 1,

Fig. 7 ein Schnitt nach der Linie γ-γ der Fig. 2.FIG. 7 shows a section along the line γ-γ in FIG. 2.

Fig. 8 und 9 zeigen in Schnitt bezw. Ansicht die beiden Druckrollen zur Herstellung der Schweifsnaht bei kegelförmigen Rohren.8 and 9 show respectively in section. View of the two pressure rollers for production the welding seam on conical pipes.

Fig. 10 ist ein Schnitt durch eine der Stromzuführungsrollen. Figure 10 is a section through one of the power supply rollers.

Fig. 11 veranschaulicht die gegenseitige Anordnung zwischen den Stromzuführungsrollen und Druckrollen.Fig. 11 illustrates the mutual arrangement between the power supply rollers and pressure rollers.

Auf dem den Transformator A einschliefsenden Maschinenrahmen B befinden sich zwei Schieberplatten C C (Fig. 2). Jede dieser Platten ist mit dein Transformator verbunden, jedoch von dem Rahmen B durch Isolirungen b (Fig. 6) isolirt. Diese Isolirungen isoliren die FUhrungsplntten b^l, weiche die Platten CC¹ tragen und führen. Die Verstellung der Platten CC erfolgt mit Hülfe von Schraubenspindel c. On the machine frame B enclosing the transformer A there are two slide plates C C (FIG. 2). Each of these plates is connected to the transformer, but isolated from the frame B by insulation b (Fig. 6). This Isolirungen isolate the FUhrungsplntten b ^l, soft plates CC ¹ support and guide. The adjustment of the plates CC takes place with the aid of screw spindle c.

Die Platten CC¹ tragen zwei Trilger DD¹ (Fig. ι und 2). Jeder dieser Träger ist mit einer Achsbuchse Z)² ausgerüstet, in welcher die Spindeln oder Zapfen E der Stromzuführungsrollen E¹ lagern. Der Achsbüchsendeckel d (Fig. 7) liegt zwischen zwei seitlichen, mit dem unteren Theile d" der Lagerbüchse aus einem Stück geformten Flantschen rf¹. Der Theil rf², welcher genau zwischen einen Schuh £)^Λ, einpafst, ist mit zwei seitlichen T-förmigen Nuthen versehen, in denen die Köpfe der durch den Schuh hindurchgehenden Bolzen rf⁴ gleiten. Ein Joch rf⁵ bildet· die obere Querverbindung des Schuhes Z)³. Die Verstellung des Schuhes erfolgt mit einer gegen das Jocli wirkenden Stellschraube rf°.The plates CC ¹ carry two Trilger DD ¹ (Fig. Ι and 2). Each of these carriers is equipped with an axle socket Z) ² in which the spindles or pins E of the power supply rollers E ¹ are mounted. The Achsbüchsendeckel d (Fig. 7) is located between two lateral, i.e. with the lower part "of the bearing bush in one piece molded Flantschen RF ^1. The part rf ² which exactly between a shoe £) ^Λ, einpafst, is provided with two lateral T -shaped grooves in which the heads of the bolts passing through the shoe ^{slide rf 4.} A yoke rf ⁵ forms the upper cross connection of the shoe Z) ^3. The adjustment of the shoe takes place with an adjusting screw rf ° acting against the jocli.

Segmentartige Ansätze D¹ der Seiten des ■ Joches ragen in Segmentschlitze D'° des Rahmens. Die Mittelpunkte für diese Segmente liegen ungefähr in der Mittellinie des zu schweifsenden Rohres. Durch Aendern der Lage der Segmente und folglich auch der Spindel können die StromzutÜhrungsrollen für Rohre verschiedenen Durchmessers .eingestellt werden. Bei dieser Einstellung bewegen sich alle Theile um einen Mittelpunkt, der ifi der Achse; des Rohres liegt. ; _;»Segment-like approaches D ^{1 of} the sides of the yoke protrude into segment slots D '° of the frame. The center points for these segments lie approximately in the center line of the pipe to be looped. By changing the position of the segments and consequently also of the spindle, the power supply rollers for pipes of different diameters can be adjusted. With this setting all parts move about a center point, the ifi of the axis; of the pipe. ; _; »

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Jede StromzufUhrungsrolle JF¹ besteht aus einer Kupferscheibe, welche auf dem Flantsch einer Spindel E befestigt ist (Fig. io). Der Rand der Kupferscheibe F.¹ ist concav ausgehöhlt. Die beiden Scheiben E¹ wirken wahrend der Schweifsung zu beiden Seiten derEach StromzufUhrungsrolle JF ¹ consists of a copper washer, which is attached to the flange of a spindle E (Fig. 10). The edge of the copper ^{disk F. 1} is concave. The two disks E ¹ act during the welding on both sides of the

; Längsnaht gegen das zu schweifsende Rohr. Die durch die Mitte der Stromzuführungsrollen E¹ gelegte Verticalebene xx liegt mit Bezug auf die Bewegungsrichtung des Rohres vor der durch dieMitten der Druckrollen FF¹ gelegten Verticalebenej'j'(Fig. 11). Der Abstand dieser beiden Verticalebenen beträgt ungefähr 3 bis 7 mm. In der Arbeitsstellung sind die StromzufUhrungsrollen gleichmiifsig zu einer Verticalmittelebene geneigt; der Neigungswinkel der beiden StromzufUhrungsrollen E¹ wird bestimmt durch die Lage der Achse und der Schweifsnaht des Rohres. Die beiden Rollen E¹ üben einen genügenden Druck auf die Liingskanten des Rohres aus, um diese freien Endkanten zu schliefsen bezw. mit einander in Berührung zu halten, ohne das Rohr zu verbiegen oder einzudrücken. Die Kraft, welche die freien Längskanten des Rohres gegen einander zwingt, wird also in einer Richtung ausgeübt, welche fast tangential zu der Krümmung des Rohres wirkt und daher mit dem Material an diesen Stellen fast parallel läuft.; Longitudinal seam against the pipe to be looped. The vertical plane xx laid through the middle of the power supply rollers E ^{1 lies in front of the vertical plane j'j 'laid through the middle of the pressure rollers FF 1} with respect to the direction of movement of the pipe (Fig. 11). The distance between these two vertical planes is approximately 3 to 7 mm. In the working position, the power supply rollers are inclined uniformly to a vertical center plane; the angle of inclination of the two power supply rollers E ¹ is determined by the position of the axis and the welding seam of the pipe. The two rollers E ¹ exert sufficient pressure on the Liingskanten of the tube to close these free end edges respectively. keep in contact with each other without bending or crushing the tube. The force which forces the free longitudinal edges of the pipe against one another is thus exerted in a direction which acts almost tangentially to the curvature of the pipe and therefore runs almost parallel to the material at these points.

An den gegenüberliegenden Flächen der Träger oder Rahmentheile DD¹ sind zwei mittelst Isolirungen g isolirte Lager//¹ angebracht, in welchen die Spindeln oder Drehzapfen /²/³ der Druckrollen FF¹ gelagert sind. Der Antrieb der Druckrolle F erfolgtAt the opposite faces of the beam or frame part DD ^1, two means Isolirungen g isolirte bearing mounted // ^1, in which the spindles or pivot / ^{2 3,} the pressure rollers are mounted FF ¹ /. The drive of the pressure roller F takes place

.mit Hülfe der Kegelräder GG² von einer Welle G¹ aus. Die Drehbewegung der Spindel/² wird durch ein Getriebe G³ G⁴ auf die Spindel/³ übertragen. Die Randflächen der Druckrollen weisen concave Aushöhlungen auf, welche geeignet sind, das zu schweifsende Rohr aufzunehmen und theilweise einzuschliefsen..with the aid of the bevel gears GG ² from a shaft G ¹ . The rotary movement of the spindle / ² is transmitted to the spindle / ³ by a G ³ G ^{4 gear unit.} The edge surfaces of the pressure rollers have concave cavities which are suitable for receiving the pipe to be twisted and partially enclosing it.

Der Träger D ist mit zwei isolirten Querplatten HW (Fig. 1, 4 und 6) ausgerüstet, in welchen die Spindeln jj¹ der Zugrollen J¹J¹ The carrier D is equipped with two insulated transverse plates HW (Figs. 1, 4 and 6) in which the spindles jj ^{1 of} the pulling rollers J ¹ J ¹

■'(Fig.'i und 6) gelagert sind. Diese vor und hinter den Druck- und StromzufUhrungsrollen gelagerten Zugrollen werden durch ein passendes Vorgelege K in solche Umdrehung ver-■ '(Fig.'i and 6) are stored. These tension rollers, which are located in front of and behind the pressure and power supply rollers, are rotated by a suitable gear K in such rotation.

, setzt, dafs sie das zu schweifsende Rohr durch oder zwischen den Rollen F¹, F und F' hin-' durchfördern (Fig. 6). Die Lagerbüchsen der Spindeln jj^l lagern in Schlitzen h und können mit Hülfe von Stellschrauben /1¹ eingestellt werden. Die Einstellung der oberen Zugrolle J¹ weicht insofern ab, als die Lagerbüchse auf einer Feder /i² liegt, gegen welche die Lagerbüchse mit Hülfe eines Excenterhebeis h* /ι⁵ und einer Schubstange h^a niedergedrückt werden kann. Durch diese Anordnung wird ein schnelles Ein- und Ausrücken der Zugrollen J¹ gesichert., sets that they convey the pipe to be looped through or between the rollers F ¹ , F and F 'back' (Fig. 6). The bearing bushes of the spindles jj ^l are stored in slots h and can be adjusted with the aid of adjusting screws / 1 ¹ . The setting of the upper pulling roller J ¹ differs in that the bearing bush rests on a spring / i ² , against which the bearing bush can be pressed down with the aid of an eccentric lever h * / ι ⁵ and a push rod h ^a. This arrangement ensures rapid engagement and disengagement of the pulling rollers J ¹ .

Der Abstand der beiden Zugrollenpaare J und J¹ sollte so gewühlt werden, dafs er kürzer ist als das zu schweifsende Rohr, so dafs während der Schweifsoperation wenigstens ein Zugrollenpaar auf das Rohr wirkt und dieses mit gleichmäfsiger Geschwindigkeit gegen die Schweifsmaschine fördert. Hierdurch wird erreicht, dafs jeder Punkt der Schweifsnaht derselben Hitze und demselben Druck ausgesetzt wird, was eine durchaus gleichmüfsige Vcrschweifsung auf der ganzen Linie der Schweifsnaht zur Folge hat. Vor und hinter den Zugrollenpaaren JJ¹ können noch zweckmäfsigc Führungsrollen in geeigneter Anzahl vorgesehen sein, wie dies z. B. in Fig. 6 durch die Rollen LL¹MM¹ veranschaulicht ist.The distance between the two pairs of pulling rollers J and J ¹ should be chosen so that it is shorter than the pipe to be welded, so that at least one pair of pulling rollers acts on the pipe during the welding operation and conveys it towards the welding machine at a constant speed. In this way it is achieved that every point of the welding seam is exposed to the same heat and pressure, which results in a thoroughly uniform welding along the entire line of the welding seam. In front of and behind the pairs of pulling rollers JJ ¹ , a suitable number of guide rollers can still be provided, as can be seen, for example, in FIG. B. is illustrated in Fig. 6 by the rollers LL ¹ MM ^1.

Zum Schweifsen von konisch verlaufenden Rohren empfiehlt sich die Anwendung von Druckrollen N (Fig. 8 und 9), deren spiralförmig verlaufende Nuthen n sich nllmtilig ver- , flachen.For Schweifsen of tapered pipes, the application of pressure rollers recommends N (Fig. 8 and 9), the helically extending Nuthen n is nllmtilig comparable flat.

Zum Verschweifsen eines Rohres wird letzteres zunächst zwischen die Zugrollen </' ein-. gesetzt und von diesen nach den StromzufUhrungsrollen E¹ gefördert. Diese letzteren sind so eingestellt, dafs sie die freien Kanten der Verbindungsstelle mit einander in Berührung bringen. Der gleichzeitig durch.die Rollen E¹ gehende elektrische Strom erhitzt das Metall . an. der Verbindungsstelle auf Schweifsglut, worauf die das erhitzte Rohr aufnehmenden Druckrollen FF¹ die Längskanten fest zusammendrücken und so die Schweifsung beenden. Das verschweifste Rohr gelangt dann zwischen die Zugrollen J, von welchen es weiter gefördert und abgeliefert wird.To weld a pipe, the latter is first inserted between the pulling rollers </ '. set and promoted by these after the power supply roles E ¹ . The latter are adjusted so that they bring the free edges of the joint into contact with one another. The electrical current passing through the rollers E ¹ at the same time heats the metal. at. the connection point on hot welding, whereupon the pressure rollers FF ¹ receiving the heated pipe press the longitudinal edges firmly together and thus end the welding. The welded pipe then passes between the pulling rollers J, from which it is further conveyed and delivered.

Die beiden gleichmäfsig geneigten Stromzuführungsrollen E¹, welche nicht unmittelbar auf der Schweifsnaht, sondern zu beiden Seiten dieser letzteren mit dem Metall in Berührung sind, arbeiten also zusammen mit den beiden Druckrollen, welche die auf Schweifsglut gebrachten Kanten des Rohres zusammenpressen. Wie bereits oben erwähnt, liegt die durch Druckrollen gelegte Verticalebene hinter der· durch die Rollen JS"¹ gehenden Verticalebene; diese beiden Ebenen laufen also parallel und stehen senkrecht zu der Vorschubvorrichtung des Rohres bezw. der herzustellenden Schweifsnaht. The two evenly inclined power supply rollers E ¹ , which are not directly on the welding seam, but are in contact with the metal on both sides of the latter, thus work together with the two pressure rollers which press the edges of the pipe that have been brought to a hot tail. As already mentioned above, the vertical plane laid by pressure rollers lies behind the ^{vertical plane passing through the rollers JS "1} ; these two planes therefore run parallel and are perpendicular to the feed device of the pipe or the weld seam to be produced.

Claims (1)

: Patent-Ansprüche:
1. Eine elektrische Röhrenschweifsmaschine, .·: dadurch gekennzeichnet, dafs zwei mit einander nicht in Verbindung stehende StromzufUhrungsrollen (E¹) zu beiden Seiten der •. Schweifsnaht mit dem Rohrmetall in Berührung gebracht werden, und dafs zwei: Patent claims:
1. An electric pipe welding machine. ·: Characterized in that two non-connected power supply rollers (E ¹ ) on both sides of the •. Welding seam are brought into contact with the tubular metal, and that two Druckrollen (FF¹J mit den Rollen (E¹) zusammen den erforderlichen Schweifsdruck auf die schweifsglUhenden Blechkanten ausüben. Pressure rollers (FF ¹ J with rollers (E ¹ ) together exert the required tail pressure on the glowing sheet metal edges. Eine AusfUhrungsform der Schweifsmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dafs die Mittelebene (x x) der Achsen der Stromzuführungsrollen (E¹) von der Mittelebene (yy) der Druckrollenachsen um ein genügendes StUck entfernt liegt, dntnit der Schweifsdruck der Rollen genügend gröfs werde.An embodiment of the welding machine according to claim i, characterized in that the central plane (xx) of the axes of the power supply rollers (E ¹ ) is a sufficient distance away from the central plane (yy) of the pressure roller axes so that the welding pressure of the rollers becomes sufficiently large. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.