DE1051223B - Method to compensate for the misalignment in steeply and semi-steeply positioned floezen - Google Patents

Description

Eine der wesentlichsten Schwierigkeiten, die der Mechanisierung des Abbaus von steil und halbsteil gelagerten Flözen entgegenstehen, ist durch die Notwendigkeit eines zuverlässigen, mit dem Fortschreiten des Verhiebes wandernden Abfangens des Bergeversatzes begründet.One of the main difficulties faced by the mechanization of mining steep and semi-steep opposing stored seams is due to the need for a reliable, with the advancement the migratory catching of the mountain displacement is justified.

Diese Schwierigkeiten sind bereits beim Abbau unter Stellung des Stoßes in das Einfallen, in erhöhtem Maße bei dem an sich vorteilhafteren Abbau mit überhängendem Versatz, bei dem die Gewinnungsmaschine auf dem Kohlenstoß verfahren wird, gegeben. These difficulties are already heightened when mining with the impact in the collapse Dimensions in the more advantageous mining with overhanging offset, in which the extraction machine is proceeded on the coal face, given.

Nach allen bisher bekannten, zum Teil bereits in die Praxis umgesetzten Vorschlägen zum Abfangen des Versatzes unter solchen Voraussetzungen wird für diesen Zweck eine.ununterbrochene, durchgehende, parallel zum Stoß verlaufende, den freien Strebraum abschließende, dem Fortschritt der Gewinnung entsprechend gerückte Wand verwendet. In Flözen von geringerer Mächtigkeit wird diese Abschlußwand durch eine durchgehende Drahtmatte, die als solche durch in der Kopf- und in der Sohlstrecke angeordnete Rückvorrichtungen gerückt wird, unter den schwierigeren Verhältnissen, die bei größeren Flözmächtigkeiten vorliegen, aus einer Vielzahl von je für sich rückbaren Einzelelementen gebildet.According to all previously known, partly already in the proposals implemented in practice to compensate for the offset under such conditions for this purpose an uninterrupted, continuous, free wall space running parallel to the joint final, according to the progress of the extraction used moved wall. In seams of less thickness this end wall becomes by a continuous wire mat, which as such is arranged in the top and bottom sections Reverse equipment is moved, under the more difficult conditions, the larger seam thicknesses present, formed from a large number of individual elements that can be moved individually.

Eine solche durchgehende Versatzwand steht, gleichgültig, ob sie durch eine Drahtmatte gebildet wird oder ob sie aus Einzelelementen besteht, unter den erheblichen Beanspruchungen der in streichender Richtung auf sie wirkenden Druckkomponente des gesamten Versatzkörpers. Diese Beanspruchungen sind örtlich als Folge von Unterschieden der Eigenschaften des Versatzgutes, wie auch der Beschaffenheit des Hangenden und Liegenden verschieden groß, erfahrungsgemäß am stärksten etwa in einem Bereich, der einem Drittel der Streblänge von der Sohlstrecke aus gerechnet entspricht. In diesem wie überhaupt in allen 'den Bereichen, in denen ein höherer Druck auftritt, sind solche durchgehenden Versatzabstützungen stark gefährdet und gehen dort oder auch in den Nachbarbereichen, auf die sich die Beanspruchungen fortpflanzen, leicht zu Bruch, was zu einem Auslaufen des Versatzes mit unabsehbaren Folgen führen kann. Aus den gleichen Gründen ist das Rücken einer solchen Versatzwand schwierig und der Rückvorgang unkontrollierbaren Zufällen unterworfen.Such a continuous offset wall is available, regardless of whether it is formed by a wire mat or whether it consists of individual elements, under the considerable stresses of the coating Direction of the pressure component of the entire displacement body acting on it. These stresses are local as a result of differences in the properties of the backfill material as well as the quality of hanging and lying walls of different sizes, experience has shown that they are most pronounced in one area, which corresponds to a third of the face length calculated from the bottom. In this as in general all 'those areas in which a higher pressure occurs, such continuous misalignment supports are at great risk and go there or in the Neighboring areas to which the stresses propagate are easy to break, resulting in leakage of the misalignment with unforeseeable consequences. This is one of the backs for the same reasons Offset wall difficult and the reverse process subject to uncontrollable coincidences.

Die Erfindung schafft ein völlig neues Prinzip zum Halten des Versatzes beim Abbau in steiler und halbsteiler Lagerung, durch welches diese Gefahrenmomente völlig ausgeschaltet werden und gleichzeitig das Rücken der Abstützung wesentlich vereinfacht wird.The invention creates a completely new principle for keeping the offset when mining in steep and semi-steep storage, through which these dangerous moments can be completely switched off and at the same time the back of the support is significantly simplified will.

Das wird gemäß der Erfindung dadurch erzielt, daß Verfahren zum Abfangen des Versatzes in steil und halbsteil gelagerten FlözenThis is achieved according to the invention in that a method for intercepting the offset in steep and semi-steep seams

Anmelder:Applicant:

BergwerksverbandMining Association

zur Verwertung von Schutzrechtenfor the exploitation of property rights

der Kohlentechnik G.m.b.H., Dortmund-Eving, Deutsche Str. 26of Kohlentechnik G.m.b.H., Dortmund-Eving, Deutsche Str. 26

Emil Schiödter, Essen-Bredeney,Emil Schiödter, Essen-Bredeney,

Heinrich Koonnann, Essen-Heisingen,Heinrich Koonnann, Essen-Heisingen,

und Willi Ackerschott, Essen-Heidhausen,and Willi Ackerschott, Essen-Heidhausen,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

der Versatzstoß ohne fläehigen Abschluß nach dem freien Strebraum hin durch eine Vielzahl von übereinander angeordneten, sich konsolenartig in den Versatzkörper erstreckenden, voneinander -unabhängigen Abstützelementen gehalten wird, auf deren jedes der Versatz unter seinem Böschungswinkel in dem durch das jeweils nach oben folgende Abstützelement begrenzte Maß unter Bildung einer in ihrer Gesamtheit .sägeblattartig verlaufenden Kante aufläuft.the offset joint without planar termination after the free wall space through a large number of stacked, console-like in the offset body extending, from each other -independent support elements is held, on each of which the Offset under its angle of repose in that limited by the support element following upwards Measure with the formation of an edge running in its entirety .saw blade-like.

Hierdurch wird die bei den bekannten Verfahren zum Abfangen des Versatzes mit durchgehender Abstützung vorhandene senkrechte, in Richtung auf den Kohlenstoß verlaufende Drucklinie des Versatzes in eine der Zahl der Abstützungen entsprechende Zahl von Teilkomponenten aufgelöst, so daß die Belastungen, denen die einzelnen Abstützelemente ausgesetzt sind, entsprechend gering werden, wobei jede der aufeinanderfolgenden Versatzstufen nunmehr praktisch von den benachbarten Stufen unabhängig ist.As a result, the known methods for absorbing the offset with continuous support existing vertical pressure line of the offset in the direction of the coal face in a number of subcomponents corresponding to the number of supports dissolved so that the loads, to which the individual support elements are exposed, are correspondingly small, each of the successive Offset stages is now practically independent of the neighboring stages.

Die voneinander unabhängigen Abstützelemente müssen, um ihre tragende Funktion ausüben zu können, je für sich zwischen dem Hangenden und dem Liegenden durch zum Zwecke ihrer Vorverlegung dem Fortschritt der Gewinnung entsprechend lösbare und wieder setzbare Mittel verspannt, und ferner gegen das Hangende und Liegende abgedichtet sein, um ein Auslaufen von Versatzgut in dem freien Strebraum zu verhindern. Sie bestehen gemäß einem besonderenThe support elements, which are independent of one another, must, in order to perform their load-bearing function, each for itself between the hanging wall and the lying one through the for the purpose of moving them forward Progress of the extraction correspondingly releasable and releasable means braced, and furthermore against the hanging wall and lying wall must be sealed to prevent leakage of backfill in the free longwall space to prevent. They exist according to a particular one

So Merkmal der Erfindung je aus sowohl nach der Versatzseite wie nach oben hin offenen Gehäusen von Kasten-, Zylinder- oder sonst geeigneter Form, deren Böden in ihrem versatzseitigen Bereich die konsolenartigen Abstützungen bilden und in die der VersatzSo feature of the invention depending on both after the offset side such as casings open at the top and of box, cylinder or other suitable shape, their Soils in their offset-side area form the console-like supports and into which the offset

809 767/90809 767/90

Claims (7)

um das Maß einfließen kann, das durch die nach oben folgende Begrenzung durch den Boden des nächsten Gehäuses bestimmt ist. Diese Gehäuse sind, ohne aufeinander aufzulasten —■ je für sich —, unter Belassung eines kleinen Zwischenraums in fallender Richtung zwischen dem Hangenden und Liegenden verspannt. Sie setzen sich nach ihrer zwecks Rükkens erfolgten Entlastung auf das nach unten folgende Gehäuse auf und werden auf diesem entsprechend seitlich verschoben. Das Rücken erfolgt in der Reihenfolge von unten nach oben, entsprechend dem Fortschritt der ebenfalls im Falle der Anwendung des Verfahrens nach der Erfindung immer in Richtung von unten nach oben fortschreitenden Gewinnung. Im Zuge des Rückvorganges fließt der Versatz unmittelbar in die jeweils frei gewordenen Räume unter Wiederbildung der sägeblattartigen Kante ein. Das Rücken der Gehäuse erfolgt gemäß einem besonderen Merkmal der Erfindung durch Abdrücken derselben vom Versatz, z.B. und vorzugsweise dadurch, daß in ihrem Inneren angeordnete Querwände, die gleichzeitig die Möglichkeit des Einströmens des Versatzes in die Gehäuse begrenzen, unter Verwendung von festen Teilen der Gehäuse als Widerlager mittels geeigneter Druckvorrichtungen vom Versatz abgedrückt werden. Die kohlenstoßseitigen Wandungen der Gehäuse können ebenfalls offen sein, gegebenenfalls auch in ihrer Gesamtheit eine durchgehende Führung für eine Gewinnungsmaschine bilden oder mit einer solchen Führung versehen sein. Um das Verschieben der Gehäuse, die nachstehend der Einfachheit halber als Kästen bezeichnet werden sollen, auf dem jeweils nach unten folgend eingespannten Kasten zu erleichtern, sind an den Böden der Kästen Rollen angebracht, die nach Entlastung des Kastens auf z. B. durch Umbiegungen der Seitenwände des folgenden Kastens gebildeten Bahnen abrollen. • Nach Vorverlegung jedes Kastens wird dieser wieder um ein gewisses Maß angehoben, damit in erneut verspanntem Zustande desselben der sein unmittelbares Aufruhen auf dem folgenden Kasten verhindernde Spalt gebildet wird. Hierfür werden geeignete Mittel vorgesehen. Es ist auch möglich, auf das Anheben zu verzichten, wenn in Kauf genommen wird, daß sich bei jedem Umsetzvorgang die gesamte Kastensäule um einige Millimeter absenkt. Wenn der vorverschobene Kasten in seiner neuen Lage verspannt wird, ohne vorher wieder angehoben zu werden, so kommt dann der folgende Kasten in seiner endgültigen Lage um das entsprechende Maß tiefer zu liegen, das aber so gering ist, daß es erst nach einer großen Zahl von Umsetzvorgängen erforderlich ist, den untersten Kasten im Streb auszubauen und oben einen weiteren Kasten nachzusetzen. Die Arbeitsvorgänge sind bei Anwendung des neuen Verfahrens bei im Einfallen stehenden Streben wie solchen mit überhängendem Versatz grundsätzlich die gleichen. In den Abbildungen ist das neue Verfahren schematisch unter Weglassung aller für das Verständnis der Erfindung entbehrlichen Einzelheiten veranschaulicht. Abb. 1 zeigt eine Aufsicht auf die Versatzseite eines im Einfallen gestellten Strebes mit Abstützung des Versatzes gemäß der Erfindung. Abb. 2 zeigt in gegenüber Abb. 1 vergrößertem Maßstabe einen Teil eines mit überhängendem Versatz gebauten Strebes und läßt die Einzelheiten der nach dem Ausführungsbeispiel verwendeten kastenartigen Abstützorgane deutlicher erkennen. Aus Abb. 1 ist ersichtlich, daß in dem dort dargestellten Falle eines im Einfallen gestellten Strebes die Säule von Kästen 1, 2, 3, 4, 5 usw. in in vertikaler Richtung völlig miteinander fluchtender Anordnung übereinander aufgebaut ist, wobei jeder einzelne Kasten in noch zu beschreibender Weise unabhängig von dem darauffolgenden, ohne auf diesem aufzuruhen, zwischen dem Liegenden und Hangenden verspannt ist. Sobald die Gewinnungsmaschine ihren Schnitt vollführt hat oder auch bereits dem Schnitt folgend, werden die Kästen einer nach dem anderen in der Reihenfolge von unten nach oben druckentlastet, sinken dann auf den bereits vorgeschobenen nächstunteren Kasten ab und werden auf diesem auf ihren Rollen 6 bis in die mit dem folgenden Kasten fluchtende Lage vorgerückt, wieder um ein geringes Maß angehoben und neu verspannt. Während dieses Vorgangs läuft der Versatz in die frei gewordenen Räume und teilweise das Innere der Kästen ein, so daß sich die aus der Abbildung ersichtliche sägeblattartige Ausbildung des Versatzstoßes ergibt. Die Kästen gemäß dem Ausführungsbeispiel bestehen, wie aus Abb. 2 im einzelnen ersichtlich ist, aus oben und versatzseitig offenen, nur seitlich geschlossenen grundsätzlich prismatisch gestalteten Blechkörpern, deren Seitenwandungen je von zwei ihrer Verspannung zwischen Hangendem und Liegendem dienenden hydraulischen Druckzylindern T1 7" durchdrungen werden. Die Köpfe dieser Druckzylinder wirken auf Pufferleisten 8 aus elastischem Werkstoff, wie Gummi, über die die Kästen gegen das Hangende und Liegende verspannt werden. In den Kästen sind die Eindringmöglichkeit der Versatzmassen begrenzende Querbleche 9 verschieblich gelagert, die unter der Wirkung von in der Längsrichtung der Kästen angeordneten Paaren von z. B. hydraulischen Druckzylindern 10 stehen, die sich an kohlenstoßseitigen Umbördelungen 11 der Bodenbleche abstützen. Die Kästen weisen ferner die bereits erwähnten Rollen 6 und versatzseitig einen das Eindringen des Versatzes zwischen die Kästen verhindernden unteren Ansatz 12 auf. Statt dieser Ausführungsform können die Kästen auch zweiteilig ausgebildet sein, nämlich aus zwei teleskopartig ineinanderverschieblichen Teilen bestehen, die durch die Zylinder, die dann die Kastenwandungen nicht durchdringen, auseinandergespreizt werden. Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Kästen versatzseitig mit zweckmäßig längs !geteilten, sich noch weiter in den Versatz erstreckenden Flossenansätzen 14 ausgerüstet, durch die gegebenenfalls die Wirkung der streifenweisen Unterteilung des Versatzes noch verbessert und gleichzeitig ein Kippmoment beim Vorschieben der Kästen aufgenommen wird. Patentansprüche:can flow in to the extent that is determined by the top following limitation by the bottom of the next housing. These housings are braced, without burdening one another - ■ each individually - leaving a small space in the downward direction between the hanging wall and the lying one. After they have been relieved for the purpose of relieving their backs, they sit on the housing following downwards and are shifted laterally on this accordingly. The backing takes place in the sequence from bottom to top, corresponding to the progress of the extraction, which also always proceeds in the direction from bottom to top when the method according to the invention is used. In the course of the reverse process, the offset flows directly into the vacant spaces with the re-creation of the saw-blade-like edge. The back of the housing is carried out according to a special feature of the invention by pressing the same from the offset, for example and preferably by the fact that transverse walls arranged in their interior, which at the same time limit the possibility of the offset flowing into the housing, using fixed parts of the housing as Abutments are pressed from the offset by means of suitable pressure devices. The walls of the housing on the coal joint side can also be open, optionally also in their entirety form a continuous guide for a mining machine or be provided with such a guide. In order to facilitate the movement of the housing, which are to be referred to below as boxes for the sake of simplicity, on each of the boxes clamped downwards, rollers are attached to the bottoms of the boxes. B. roll off webs formed by bending the side walls of the following box. • After each box has been moved forward, it is raised again by a certain amount, so that when it is again tensioned, the gap preventing its immediate resting on the next box is formed. Appropriate means are provided for this. It is also possible to do without lifting if it is accepted that the entire box column is lowered by a few millimeters with each transfer process. If the advanced box is clamped in its new position without being lifted again beforehand, the following box then comes to its final position to lie the corresponding amount lower, but this is so small that it is only after a large number of Relocating operations is required to remove the lowest box in the longwall and add another box at the top. When the new method is used, the work processes are basically the same for struts that are collapsing and those with an overhanging offset. In the figures, the new method is illustrated schematically with the omission of all details that are unnecessary for an understanding of the invention. Fig. 1 shows a plan view of the offset side of a strut placed in the collapse with support for the offset according to the invention. Fig. 2 shows in an enlarged scale compared to Fig. 1 part of a strut built with an overhanging offset and allows the details of the box-like support members used according to the embodiment to be seen more clearly. From Fig. 1 it can be seen that in the case of a brace placed in the collapse shown there, the column of boxes 1, 2, 3, 4, 5, etc. is built up in a completely aligned arrangement in the vertical direction, each individual box in is still to be described independent of the following, without resting on this, is braced between the lying and the hanging wall. As soon as the extraction machine has made its cut or is already following the cut, the boxes are depressurized one after the other in the order from bottom to top, then sink onto the next lower box that has already been advanced and are on this on their rollers 6 down to the Positioned in alignment with the following box, raised again by a small amount and restrained again. During this process, the offset runs into the vacant spaces and partly into the interior of the boxes, so that the saw blade-like design of the offset joint results from the figure. The boxes according to the embodiment, as can be seen in detail in Fig. 2, consist of sheet metal bodies, open at the top and on the offset side, only closed on the sides, basically prismatic, the side walls of which are penetrated by two hydraulic pressure cylinders T1 7 ″, which serve to brace them between hanging and lying The heads of these pressure cylinders act on buffer strips 8 made of elastic material, such as rubber, by means of which the boxes are braced against the hanging wall and lying There are pairs of, for example, hydraulic pressure cylinders 10 arranged in the boxes, which are supported on flanges 11 of the bottom plates on the coal joint side 2 on. Instead of this embodiment, the boxes can also be designed in two parts, namely consist of two telescopically telescopic parts which are spread apart by the cylinders, which then do not penetrate the box walls. According to the embodiment shown, the boxes are equipped on the offset side with expediently longitudinally divided fin lugs 14 that extend further into the offset, which may further improve the effect of the strip-wise subdivision of the offset and at the same time absorb a tilting moment when the boxes are advanced. Patent claims: 1. Verfahren zum Abfangen des Versatzes beim Abbau von steil oder halbsteil gelagerten Flözen, dadurch gekennzeichnet, daß der Versatzstoß nach dem freien Strebraum hin durch eine Vielzahl von übereinander angeordneten, voneinander unabhängigen, sich konsolenartig in den Versatzkörper erstreckenden Abstützelementen gehalten wird, auf die der Versatz ·— durch das jeweils1. Procedure for absorbing the backfill when mining steep or semi-steep seams, characterized in that the offset joint to the free longwall space by a plurality of superimposed, independent of each other, like a console into the offset body extending support elements is held, on which the offset · - by the respective nachfolgende Abstützelement begrenzt — unter Bildung einer sägeblattartig verlaufenden Kante aufläuft, so daß die gegen den Kohlenstoß gerichtete Druckkomponente des Versatzgutes in der Anzahl der Kästen entsprechende Teilkomponenten unterteilt wird.following support element limited - with the formation of a saw blade-like edge runs up, so that the pressure component of the backfill material directed against the coal face in the Number of boxes corresponding subcomponents is divided. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuse zwischen dem Hangenden und Liegenden verspannt sind.2. The method according to claim 1, characterized in that the housing between the hanging walls and lying down are tense. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die unter Belassung je eines vertikalen Spaltes versatzseitig offenen Abstützelemente nach ihrer Entspannung zwecks Vorverlegung auf das darunter befindliche, bereits gerückte und gesetzte Element abgesenkt, auf diesem durch Abdrücken vom Versatz in die neue Stellung vorverschoben und unter Anheben vom unteren Element wieder gesetzt werden.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the leaving one each vertical gap on the offset side open support elements after their relaxation for the purpose of moving forward lowered onto the element below, which has already been moved and placed, on this one pushed forward by pushing from the offset to the new position and lifting from the lower Element can be set again. 4. Abstützelement zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem seitlich geschlossenen, versatzseitig sowie oben offenen kastenartigen, mit Verspannvorrichtungen versehenem Blechkörper besteht.4. Support element for performing the method according to claim 1 to 3, characterized in that that it consists of a laterally closed, offset side and open top box-like, with Bracing devices provided sheet metal body consists. 5. Kastenförmiges Element nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch die Kastenwandungen durchdringende hydraulische Stempel, welche zur Abdichtung auf außenseitig der Seitenwandungen des Kasten angeordnete Pufferleisten aus elastischem Werkstoff wirken, über die der Kasten zwischen Hangendem und Liegendem verspannt wird.5. Box-shaped element according to claim 4, characterized by the box walls penetrating hydraulic ram, which is used for sealing on the outside of the side walls of the Box arranged buffer strips made of elastic material act over which the box between Hanging and lying is braced. 6. Ausführungsform des kastenförmigen Elements gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kastenkörper aus zwei ineinander teleskopartig verschieblichen Teilen besteht und die hydraulischen Zylinder unmittelbar auf diese Teile wirken, an denen außenseitig die Pufferkörper angebracht sind.6. Embodiment of the box-shaped element according to claim 5, characterized in that the box body consists of two telescoping sliding parts and the hydraulic cylinder directly on these parts act, on which the buffer body are attached on the outside. 7. Kastenförmiges Element nach Anspruch 5 bis 7, gekennzeichnet durch einen in seinem Inneren angeordneten Querschieber, der das Eindringen des Versatzes in das Innere des Elements begrenzt und der das Widerlager für das Abdrücken der Gehäuse vom Versatz bildet.7. Box-shaped element according to claim 5 to 7, characterized by one in its interior arranged cross slide, which prevents the penetration of the offset into the interior of the element limited and which forms the abutment for pressing the housing from the offset. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ©809 767/90 2.59© 809 767/90 2.59