DE1046584B - Inlet or discharge nozzle for liquid and / or gas in the case of gap or conversion ovens - Google Patents

Description

Zu- bzw. Abführungsstutzen für Flüssigkeit und/oder Gas bei Spalt- bzw. Konvertierungsöfen Die Erfindung betrifft eine Ventileinrichtung, die im allgemeinen aus einem oder mehreren Regulierschichern und davon getrennt angeordneten Temperaturmeßstellen aufgebaut ist, für die Zu- bzw. Abführungen zu spaltender oder konvertierender Stoffe, Flüssigkeit und/oder Gas, in den hierfür bestimmten Spalt- bzw. Konvertierungsöfen. Nun sind Ventile, insbesendere Nadelventile, zur Einführung von Flüssigkeiten und Gasen vornehmlich in heiße Reaktionsräume bekannt, ebenso Temperaturfühler zur Regulierung des Wärmezustandes, z. B. eines Flüssigkeitsbades. Ebenso sind Ventile bekannt, die mit Ausdehnungskörpern zusammenarbeiten und auf Temperatur oder Druckunterschiede ansprechen. Wenn jedoch aus einer Sammelleitung z. B. mehrere Flüssigkeitsströme mehreren Zonen eines Spaltofens mengengeregelt zugeführt werden und eine bestimmte Temperatur der abgeführten Mengen aufrechterhalten werden soll, so führen diese bekannten, nur relativ langsam arbeitenden und umständlich zu bedienenden Einrichtungen zu Unregelmäßigkeiten im Betrieb, die erst durch langwierige Schaltmaßnahmen langsam ausgemerzt werden können. Inlet and outlet nozzles for liquid and / or gas in the case of gap The invention relates to a valve device which generally from one or more regulating banks and separately arranged temperature measuring points is set up for the supply and discharge of substances to be split or converted, Liquid and / or gas in the cracking or converting furnaces intended for this purpose. Now there are valves, especially needle valves, for the introduction of liquids and Gases mainly known in hot reaction spaces, as well as temperature sensors for regulation the heat condition, e.g. B. a liquid bath. Valves are also known that work together with expansion bodies and on temperature or pressure differences speak to. However, if from a manifold z. B. multiple liquid streams several zones of a cracking furnace are fed in a quantity-controlled manner and a specific one If the temperature of the discharged quantities is to be maintained, then these lead known, relatively slow working and awkward to use facilities to irregularities in operation, which only slowly due to lengthy switching measures can be eradicated.

Diese Übelstände werden nach der Erfindung dadurch vermieden, daß in die sich verengenden ZufluB-und/oder sich erweiternden Abflußleitungen hineinragende und von außen bewegbare Nadeln vorgesehen sind, die durch Verschiebung längs ihrer Achsen die Durchfiußmengen des Stoffes regeln und in diese Nadeln die zur Messung oder Regulierung der Stofftemperaturen dienenden Temperaturfühler, z. B. These inconveniences are avoided according to the invention in that projecting into the narrowing inflow and / or widening outflow lines and externally movable needles are provided, which by displacement along their Axes regulate the flow rate of the substance and those for measurement in these needles or regulation of the material temperatures serving temperature sensors, z. B.

Thermoelemente oder Widerstandsthermometer, eingebaut sind.Thermocouples or resistance thermometers are installed.

Hierbei liegt das Wesentliche der Erfindung darin, daß die Temperaturmessung bzw. die Abnahme des legelimpulses an der gleichen Stelle erfolgt, an der auch die Regelung stattfindet, da hier die größten Strömungsgeschwindigkeiten und besten Wärmeübergangszahlen vorliegen. The essence of the invention is that the temperature measurement or the dropping of the laying pulse takes place at the same point at which the Regulation takes place because this is where the greatest flow velocities and best Heat transfer coefficients are available.

In den einzelnen schematisch gehaltenen Figuren der Zeichnung wird die erfindungsgemäße Einrichtung und ihre Wirkungsweise beispielsweise näher beschrieben. Dabei zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht und Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1; Fig. 3 und 4 stellen eine Seiten- und Vorderansicht eines Einzel teils im vergrößerten Maßstab und Fig. 5 einen der Fig. 2 ähnlichen Schnitt dar, bei dem die Temperaturfühler fehlen. In the individual schematic figures of the drawing the device according to the invention and its mode of operation are described in more detail, for example. 1 shows a side view and FIG. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1; Fig. 3 and 4 represent a side and front view of a single part on an enlarged scale and FIG. 5 shows a section similar to FIG. 2, in which the temperature sensors are missing.

Die Figuren setzen einen Spaltofen voraus, der so unterteilt ist, daß das zu spaltende Ö1 in zwei Parallelströmen des Ofens erhitzt wird. Den Oleintrift in den Ofen zeigt die Einrichtung nach Fig. 5 und den Öl austritt die Einrichtung nach Fig. 2. Die Fig. 1 stellt die Seitenansieht der in Fig. 2 im Schnitt gezeichneten Einrichtung dar. Betrachtet man Fig. 5 ebenfalls als Schnitt der Fig. 1, so ist in letzterer nur der Kopf der das Thermoelement tragenden Spindel 8 wegzudenken und an dessen Stelle das Vierkantende der die Flüssigkeitsmenge regulierenden Nadel 5 zu setzen. Das Eintrittsstück nach Fig. 5 besteht aus einem StahlguBkörper 1 mit der Eintrittsöffnung 2 für das zu spaltende Öl und den beiden Austrittsöffnungen 3, die zum Spaltofen führen. In letztere werden die zu den entsprechenden Zonen des Spaltofens führenden Rohre eingewalzt. Durch Verstellen der in dem Stopfbucbsenkörper 4 mittels Gewinde drehbaren Nadeln 5 wird die Verteilung des Ölstromes geregelt. Diese wird so eingestellt, daß die Austrittstemperaturen an den Öffnungen 6 des Austrittsstückes nach Fig. 2 gleich sind. Das Austrittsstück besteht aus dem gleichen Stahlgußkörper 1 wie bei Fig. 5 mit den beiden Eintrittsöffnungen 6 und der Austrittsöffnung 7 für die gespaltene Flüssigkeit. Bei 6 sind dementsprechend die zum Spaltofen führenden Rohre eingewalzt. The figures assume a cracking furnace that is subdivided in such a way that that the oil to be split is heated in two parallel streams of the furnace. The olein drift the device according to FIG. 5 shows in the furnace and the device exits the oil according to FIG. 2. FIG. 1 represents the side view of the drawn in Fig. 2 in section Device. If FIG. 5 is also viewed as a section of FIG. 1, it is in the latter only the head of the spindle 8 carrying the thermocouple can be imagined and in its place the square end of the needle regulating the amount of liquid 5 to put. The entry piece according to FIG. 5 consists of a cast steel body 1 with the inlet opening 2 for the oil to be split and the two outlet openings 3 that lead to the cracking furnace. In the latter, those become the corresponding zones pipes leading to the cracking furnace. By adjusting the in the darning box body 4 by means of thread rotatable needles 5 the distribution of the oil flow is regulated. This is set so that the outlet temperatures at the openings 6 of the The outlet piece according to Fig. 2 are the same. The exit piece consists of the same Cast steel body 1 as in FIG. 5 with the two inlet openings 6 and the outlet opening 7 for the split liquid. At 6 are accordingly those leading to the cracking furnace Rolled in tubes.

In dem gleichen Stopfbuchsenkörper 4 wie bei Fig. 5 sind die als Hohlkörper ausgebildeten Spindeln 8 gelagert, die zur Aufnahme der Widerstandsthermometer 9 dienen. Die Spindeln 8 ragen in den Ölstrom hinein, so daß eine genaue Temperaturmessung möglich ist. In the same stuffing box body 4 as in Fig. 5 are as Hollow body formed spindles 8 mounted, which for receiving the resistance thermometer 9 serve. The spindles 8 protrude into the oil flow, so that an accurate temperature measurement is possible.

Die bei dem Spaltprozeß bedingt auftretenden Verkokungserscheinungen, besonders an den Umkehrstellen aus der Richtung 6 nach den Öffnungen 7 hin, führen im allgemeinen zu verkrustenden Ansätzen, die natürlich auch an den Spindeln 8, soweit sie in den Flüssigkeitsstrom hineintauchen, auftreten. Da diese koksartigen Ansätze die Temperaturmessung beeinträchtigen, werden durch zeitweiliges Drehen der Spindel 8, wobei auch eine Verschiebung in ihrer Achsenrichtung erfolgt, diese Ansätze durch Schneiden oder Kratzer 10 aus besonders hartem Stahl, die an der Stirnfläche 11 des Stopfbuchsenkörpers 4 angebracht sind, entfernt. The coking phenomena that occur due to the splitting process, especially at the reversal points from the direction 6 to the openings 7 out generally encrusted approaches, which of course also on the spindles 8, as far as they are immersed in the flow of liquid occur. Because this coke-like Approaches affecting the temperature measurement can be prevented by occasional turning the Spindle 8, with also a shift in its axial direction takes place, these approaches by cutting or scratching 10 made of particularly hard steel, which are attached to the end face 11 of the stuffing box body 4, removed.

Die Einrichtung kann für die Zufuhr des zu spaltenden oder konvertierenden Stoffes, Flüssigkeit oder Gas, aus einer Sammelleitung 2 durch mehr als zwei Öffnungen 3 in mehr als zwei Zonen des Ofens dienen. Auch können insbesondere beim Konvertieren verschiedene Stoffe durch mehrere Leitungen 2 und mittels der Nadeln 5 mengengeregelt dem Ofen zugeführt werden. Dabei können die Nadeln 5 ebenfalls wie die Spindeln 8 als Hohlkörper ausgebildet und mit Widerstandsthermometern versehen sein. Ebenso kann das Austrittsstück nach Fig. 2 mit mehr als zwei Öffnungen 6 zum Weiterleiten des gespaltenen oder konvertierten Stoffes aus verschiedenen Zonen des Ofens ausgebildet werden. The facility can be used for feeding the cleavage or converting Substance, liquid or gas, from a manifold 2 through more than two openings 3 serve in more than two zones of the oven. Also, especially when converting different substances through several lines 2 and by means of the needles 5 are quantity-controlled fed into the furnace. The needles 5 can also be used like the spindles 8 designed as a hollow body and provided with resistance thermometers. as well The outlet piece according to FIG. 2 can have more than two openings 6 for forwarding of the split or converted material from different zones of the furnace will.

Claims (4)

PATENTANSPRUCHE: 1. Zu- bzw. Abführungsstutzen für Flüssigkeit und/oder Gas bei Spalt- bzw. Konvertierungsöfen mit Einrichtungen für die Mengenregelung und Temperaturmessung der Stoffe, dadurch gekennzeichnet, daß in die sich verengenden Zufluß- und/ oder sich erweiternden Abflußleitungen (3, 6) hineinragende und von außen bewegbare Nadeln (5) vorgesehen sind, die durch Verschiebung längs ihrer Achsen die Durchflußmengen des Stoffes regeln und in diese Nadeln (8) die zur Messung oder Regulierung der Stofftemperaturen dienenden Temperaturfühler, z. B. Thermoelemente oder Widerstandsthernlometer (9), eingebaut sind. PATENT CLAIMS: 1. Inlet and outlet nozzles for liquid and / or Gas in cracking or converting furnaces with devices for volume control and temperature measurement of the substances, characterized in that in the narrowing Inflow and / or widening outflow lines (3, 6) protruding and from externally movable needles (5) are provided, which by displacement longitudinally their axes regulate the flow rates of the substance and in these needles (8) for measurement or Regulation of the material temperatures serving temperature sensors, z. B. Thermocouples or resistance thermometer (9) are installed. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Sammelleitung (2) zwei oder mehrere Zuflußleitungen (3) speist bzw. eine zweite Sammelleitung (7) zwei oder mehrere Abflußleitungen (6) vereinigt, wobei zur Mengenregelung der zu- und/oder abfließenden Stoffe in jede der abzweigenden Zufuhr- (3) bzw. Abfuhrleitungen (6) eine von außen bewegbare Nadel (5 bzw. 8) hineinragt. 2. Device according to claim 1, characterized in that one first collecting line (2) feeds two or more inflow lines (3) or a second Collecting line (7) two or more discharge lines (6) combined, with the flow control the incoming and / or outgoing substances in each of the branching supply (3) or discharge lines (6) an externally movable needle (5 or 8) protrudes. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindeln (8) in einem Stopfbuchsenkörper (4) drehbar und axial verschiebbar angebracht sind. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the spindles (8) rotatable and axially displaceable in a stuffing box body (4) are appropriate. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stirnseite (11) des Stopfbuchsenkörpers (4) Schneiden oder Kratzer (10) so angebracht sind, daß sie die Oberfläche der Spindel (8) bei deren Drehung und Längsverschiebung von Verkrustungsansätzen befreien. 4. Device according to claim 3, characterized in that on the Front side (11) of the stuffing box body (4) cutting or scratching (10) attached are that they the surface of the spindle (8) during its rotation and longitudinal displacement free from incrustation. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 596455, 674209; USA.-Patentschriften Nr. 1 721 321, 1 911 230, 2463892. Considered publications: German Patent Specifications No. 596455, 674209; U.S. Patents Nos. 1,721,321, 1,111,230, 2463892.