DE1043059B - Device for the production of printed mat and blanket from a cellulose wadding web - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Herstellen bedruckter Untersatz- und Schondeckchen aus einer Zellstoffwattebahn Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen bedruckter Untersatz-und Schondeckchen für Geschirr, Saugdeckchen od. dgl. aus einer Zellstoffwattebahn zu schaffen, die einen großen Ausstoß in der Zeiteinheit ermöglicht. Dabei muß insbesondere dem Umstand Rechnung getragen werden, daß es sich im vorliegenden Fall um die Verarbeitung von Zellstoffwatte handelt, die sich in vieler Hinsicht schwieriger gestaltet als die Verarbeitung von Papier und Pappe, die eine glatte Oberfläche aufweisen. Vor allem besteht das Problem darin, .daß sich die Zellstoffwatte stets in einwandfreier Weise von den Schnittwerkzeugen löst.Device for the production of printed mat and pad doilies from a cellulose wadding The invention is based on the object of a device for the production of printed mat and pad covers for dishes, suction covers Od. Like. From a cellulose wadding web that has a large output in the Time unit allows. In particular, the fact must be taken into account that the present case involves the processing of cellulose wadding, which is more difficult in many ways than processing paper and cardboard, which have a smooth surface. Above all, the problem is .that the cellulose wadding is always properly removed from the cutting tools solves.

Die in Rede stehenden Schon- und Saugdeckchen wurden bisher mittels Maschinen hergestellt, bei denen eine Druckplatte mit einem Schnittstempel kombiniert ist. Das Papier läuft dabei ruckweise unter den Druck-bzw. Schnittstempel, die Unterlage hebt sich, der Papierstreifen wird gleichzeitig bedruckt und je ein Deckchen dabei ausgeschnitten. Beim Weitertransport des Streifens lösen sich die ausgeschnittenen Stücke von der Bahn ab und sammeln sich in einer Mulde. Der Ausstoß derartiger Maschinen ist sehr gering. Er beträgt nur etwa 60 Stück pro Minute. Eine Steigerung der Maschinengeschwindigkeit scheidet einerseits an der Trägheit der bewegten Massen der Maschinen, andererseits auch an der erforderlichen Zeitspanne aus, die zum Trocknen des bedruckten Papiers verbleiben muß, bis dieses aufeinandergelegtwerden kann. Es ist lediglich möglich, zwei oder auch mehrere Druck- bzw. Schnittstempel nebeneinander anzuordnen und die Maschinen dementsprechend breiter auszubilden. Die Leistung derartiger Maschinen genügt jedoch ebenfalls nicht den Anforderungen.The protective covers and suction covers in question were previously by means of Machines manufactured in which a printing plate is combined with a cutting punch is. The paper runs jerkily under the pressure or. Cutting stamp, the backing rises, the paper strip is printed at the same time and a doily with it cut out. When the strip is transported further, the cut-out ones come loose Pieces from the web and collect in a trough. The output of such machines is very low. It is only about 60 pieces per minute. An increase in machine speed differs on the one hand from the inertia of the moving masses of the machines, on the other hand also take the time required for the printed paper to dry must remain until this can be placed on top of one another. It is only possible to arrange two or more printing or cutting punches next to each other and the To train machines accordingly wider. The performance of such machines however, does not meet the requirements either.

Es ist auch bekannt, zum Herstellen der Deckchen zunächst einzelne Papierbogen zu bedrucken und dann aufeinanderzulegen. Der Stapel mit den Bogen wird dann mit besonderen Werkzeugen ausgeschnitten. Jedoch auch hiermit läßt sich keine große Stückzahl erreichen.It is also known to initially manufacture the doilies individually To print sheets of paper and then stack them on top of each other. The pile with the sheets will be then cut out with special tools. However, even with this, no achieve large numbers.

Um die vorgenannten Schwierigkeiten beim Herstellen von aus Zellstoffwatte bestehenden Deckchen zu beseitigen und eine möglichst große Wirtschaftlichkeit bei der Durchführung des Herstellungsverfahrens zu erreichen, geht die Erfindung von einer aus anderen Zusammenhängen her bekannten Vorrichtung aus, bei der einem Walzendruckwerk ein mit diesem gekuppeltes Stanzwerk nachgeschaltet ist. Erfindungsgemäß ist nun zunächst vorgesehen, daß das Bedrucken der Zellstoffwattebahn im Anilindruck erfolgt. Des weiteren ist der Schnittstempelwalze, welche die Deckchen aus der Bahn ausschneidet, eine Anfeuchtwalze zugeordnet, während die auf dem Walzenumfang angeordneten Schnittstempel in ihrem Inneren ein Schaumgummi- oder Schaumstoffpolster aufweisen. Ferner ist dem Stanzwerk noch eine Abgabeeinrichtung nachgeschaltet.To the aforementioned difficulties in the manufacture of cellulose wadding to eliminate existing doilies and achieve the greatest possible profitability To achieve the implementation of the manufacturing process, the invention is based on a device known from other contexts, in the case of a roller printing unit a punching mechanism coupled with this is connected downstream. According to the invention is now initially provided that the cellulose wadding web is printed using an aniline print. Furthermore, the cutting die roller, which cuts the doilies out of the web, a dampening roller assigned, while the cutting punch arranged on the roller circumference have a foam rubber or foam padding inside. Furthermore is the punching unit is followed by a delivery device.

Die Verwendung von Anilinfarben im Rahmen der Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß :der Aufdruck auf der Zelistoffwattebahn sehr schnell eintrocknet, so daß die Farbe in der dem Druckwerk nachgeschalteten Schnittstempelwalze nicht verwischt wird. Dem Schaumgummi- oder Schaumstoffpolster in den Schnittstempeln fällt die Aufgabe zu, das Lösen der Zellstoffwattebahn von der Schnittstempelwalze zu gewährleisten und ein Aufwickeln der Bahn auf dieser Walze zu verhindern. Hierbei wirkt die der Schnittstempelwalze zugeordnete Anfeuchtvorrichtung unterstützend, die zudem auch den Schnittvorgang verbessert.The use of aniline dyes in the context of the invention brings the This has the advantage that: the print on the Zelistoffwattebahn dries up very quickly, so that the color in the cutting die roller downstream of the printing unit is not is blurred. The foam rubber or foam padding in the cutting dies The task falls to the loosening of the cellulose wadding from the cutting die roll to ensure and to prevent winding of the web on this roller. Here the moistening device assigned to the cutting punch roller has a supporting effect, which also improves the cutting process.

Nach einem weiteren Kennzeichen der Erfindung läuft die Zellstoffwattebahn von dem Walzendruckwerk zur Schnittstempelwalze über eine Zwischenwalze, die senkrecht zur Transportrichtung der Bahn verstellbar ist. Dadurch läßt sich während des Arbeitsvorganges eine Angleichung der Lage des Ausschnittes an den Andruck der Zellstoffwattebahn erreichen. Hierdurch ist es ohne weiteres möglich, die Schnittkonturen dein Andruck anzupassen.According to a further characteristic of the invention, the cellulose wadding web runs from the roller printing unit to the cutting die roller via an intermediate roller, which is vertical is adjustable to the transport direction of the web. This allows during the work process an adjustment of the position of the cutout to the pressure of the cellulose wadding web reach. This makes it possible to easily print the cut contours adapt.

Nach dem Verlassen der Schnittstempelwalze, der eine Widerlagerwalze mit glatter Oberfläche zugeordnet sein kann, hängen die ausgeschnittenen Deckchen noch in der Zellstoffwattebahn und werden von dieser mitgenommen. Hinter der Schnittstempelwalze knickt die Bahn scharf, beispielsweise nach unten, ab. Dadurch ragen die in Transportrichtung vorn liegenden Teile der Deckchen aus der Ebene der Bahn heraus, so dar sie abgenommen weiden können. Die Abknickung trfolgt vorzagsiveise an einer Walze mit verhältnisinälig kleinem Durchmesser. _ An der Knickstelle ist nach einem weiteren- Kennzeichen der Erfindung in Transportrichtung der Deckchen eine Auswerferwalze angeordnet. Es ist auch möglich, hier ein Walzenpaar vorzusehen.After leaving the cutting punch roller, the one abutment roller can be assigned with a smooth surface, hang the cut-out doilies still in the cellulose wadding and are taken away by it. Behind the cutting die roller if the web bends sharply, for example downwards. As a result, they protrude in the direction of transport lying in front Parts of the doilies out of the plane of the track, so that they can graze removed. The kink occurs tentatively on one Roller with a relatively small diameter. _ At the kink there is a Another characteristic of the invention in the transport direction of the doilies is an ejector roller arranged. It is also possible to provide a pair of rollers here.

Die Auswerferwalze läuft nun mit einer größeren Umfangsgeschwindigkeit um, als der Transportgeschwindigkeit der Zellstoftivattebalin entspricht. Dadurch werden die Deckchen aus der Bahn lierausgerissen und- nach vorn in eine Stapeleinrichtung geschIeudert. Diese Stapeleinrichtung besteht aus einer `eneigten Bahn und einem Yiederhalter, der beispielsweise durch eine Stahlfeder gebildet sein kann. Es ist vorteilhaft. wenn die geneigte Bahn als langsam laufende: Transportband ausgebildet ist. Die Deckchen stapeln sich dann schräg übereinander und werden am Ende des Transportbandes abgenommen oder in einen Auffangbehälter geworfen. Bei der Vorrichtung nach der Erfindung ist es ohne weiteres auch möglich, das Druckwert. als Mehrfarbendruckwerk auszubilden oder auch dem Druckwerk einen auf die Zellstoffwattebahn einwirkenden Prägekalander vor- oder nachzuschalten.The ejector roller now runs at a higher peripheral speed around, than the transport speed of the cellular tissue matebalin corresponds. Through this the doilies are torn out of the web and forward in a stacking device thrown. This stacking device consists of an inclined track and a Yiederhalter, which can be formed, for example, by a steel spring. It is advantageous. if the inclined path is designed as a slow moving: conveyor belt is. The doilies are then stacked diagonally on top of each other and are at the end of the conveyor belt removed or thrown into a container. In the device according to the Invention, it is also possible without further ado, the pressure value. as a multi-color printing unit train or the printing unit acting on the cellulose wadding Upstream or downstream embossing calenders.

Es hat sich herausgestellt, daß das Druckbild um so besser wird, je schneller die Maschine läuft. Der Schnittvorgang vollzieht sich auch bei hohen Drehzahlen ohne Störungen.It has been found that the better the printed image the machine runs faster. The cutting process also takes place at high speeds without interference.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der I:ri@ndung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach der Erfindung, Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch die Schnittstempel- und die Widerlagerwalze und Fig. 3 ein Beispiel eines mit der Vorrichtung hergestellten Deckchens.In the drawing, an embodiment of the I: ri @ ndung is shown. 1 shows a side view of the device according to the invention, FIG. 2 shows a vertical section through the cutting punch roller and the abutment roller and FIG. 3 an example of a doily made with the device.

Die Zellstoffwattebahn 1 ist auf der Rolle 2 aufgewickelt und bei 3 auf dein Maschinengestell 4 gelagert. Die Teile 5 und 6 mit den Steuerstangen 7 und 8 und den Handrädern 9 und 10 dienen der Steuerung des Ablaufes der Rolle 2 und sind für die Erfindung ohne Bedeutung. Über die Umlenkwalze 11 gelangt die Bahn 1 auf die Druckwalze 12, die über das Kegelrad 13 und die Welle 14 von dem -Motor 15 angetrieben wird. Zwischen dem 1-1otor 15 und der Welle 14 ist eine Zwischenwelle 16 vorgesehen, die über die Keilriemen 1 7 mit der Keilriemenscheibe 18 des Motors und über die Keilriemen 19 mit der Keilriemenscheibe 20 der Welle elle 14 in Verbindung steht. Gegen die Druckwalze 1,2 bzw. die Bahn 1 auf dieser Walze legt sich die Klischeewalze 21, welche über die Farbauftragswalze 22 und die Farbwalze 23 aus dem Farbbehälter 24 mit Farbe versorgt wird. Auf der Klischeewalze sind mehrere Klischees angebracht, die eine unterschiedliche Ausbildung aufweisen können. Die Walzen 25, 26 und 27 entsprechen den Walzen 21 bis 23 und sind für einen Zweifarbendruck vorgesehen. Der Farbbehälter 283 entspricht dem Farbbehälter 24. Es ist ohne weiteres möglich, an Stelle des zweiten Farbwerkes 25 bis 28 auch einen P rägekalander vorzusehen.The cellulose wadding 1 is wound on the roll 2 and at 3 stored on your machine frame 4. Parts 5 and 6 with the control rods 7 and 8 and the handwheels 9 and 10 are used to control the sequence of the role 2 and are of no importance for the invention. About the deflection roller 11 comes the Web 1 on the pressure roller 12, which via the bevel gear 13 and the shaft 14 of the -Motor 15 is driven. Between the 1-motor 15 and the shaft 14 is an intermediate shaft 16 provided, which via the V-belt 1 7 with the V-belt pulley 18 of the engine and via the V-belt 19 with the V-belt pulley 20 of the shaft 14 in connection stands. The cliché roller rests against the printing roller 1, 2 or the web 1 on this roller 21, which via the inking roller 22 and the inking roller 23 from the ink container 24 is supplied with color. Several clichés are attached to the cliché cylinder, which can have a different training. The rollers 25, 26 and 27 correspond to rollers 21 to 23 and are intended for two-color printing. The paint container 283 corresponds to the paint container 24. It is easily possible Instead of the second inking unit 25 to 28, an embossing calender is also to be provided.

Die nunmehr bedruckte Zellstoffwattebahn 1 gelangt Tiber die Walze 29 und 30 zu der Zwischenwalze 31. Diese Zwischenwalze 3a lagert an dem Winkelhebel 32, der um die Achse der Wal ze 30 verschwenktwerden kann. An diesem Winkelhebel 32 ist die Gewindel:uelise 33 angelenkt, die die Spindel 34 aufnimmt. Durch Verdrehen des Handrades 35 läßt sich über die zwischengeschaltete Stange 36 die Lage des Winkell@eb: s 32 wer< ndr°-n und dementsprechend der Weg der Bahn 1 von der Druckwalze 12 über die Walzen 29 und 30 zur Widerlagerwalze 37 verändern. Über der Widerlagerwalze 37 ist die Schnittstempelwalze 38 vorgesehen. Die Ausbildung der von der Welle 14 über das Kegelrad 39 und das Zwischenrad 40 angetriebenen Widerlagerwalze 37 und die Ausbildung der Schnittstempelwalze 38 ist in der Fig. 2 dargestellt. Die Widerlagerwalze 37 ist mittels der Kugellager 41 und 42 auf der Welle 43 gelagert. Die Welle 43 ist fest mit den Teilen des Maschinengestells 4 verbunden. Über das seitlich angeflanschte Zahnrad 44 wird die Drehbewegung auf die Schnittstempelwalze 38 übertragen, die hierfür ebenfalls ein seitlich angeflanschtes Zahnrad 45 aufweist.The now printed cellulose wadding web 1 passes Tiber the roller 29 and 30, 31 to the intermediate roller This intermediate roller 3a bears against the bellcrank 32 about the axis of ze whale can verschwenktwerden 30th The uelise 33 thread, which receives the spindle 34, is articulated on this angle lever 32. By turning the handwheel 35, the position of the Winkell @ eb: s 32 wer <ndr ° -n and, accordingly, the path of the web 1 from the pressure roller 12 via the rollers 29 and 30 to the abutment roller 37 can be changed via the interposed rod 36. The cutting die roller 38 is provided above the abutment roller 37. The formation of the abutment roller 37 driven by the shaft 14 via the bevel gear 39 and the intermediate gear 40 and the formation of the cutting die roller 38 is shown in FIG. The abutment roller 37 is mounted on the shaft 43 by means of the ball bearings 41 and 42. The shaft 43 is firmly connected to the parts of the machine frame 4. The rotational movement is transmitted via the laterally flanged gear 44 to the cutting die roller 38, which for this purpose also has a laterally flanged gear 45.

Auf dem Umfang der Widerlagerwalze 37 ist eine Büchse 46 aus gehärtetem Stahl aufgezogen. Die Schnittstempelwalze 38 ist mit einer ähnlichen Büchse 47 versehen, die jedoch Aussparungen für die Aufnahme der Schnittstempel 48 aufweist. Im Inneren der Schnittstempel 48 sind Schaumgummipolster 49 vorgesehen. Die Lagerung der Schnittstempelwalze 38 erfolgt ähnlich wie die Lagerung der Widerlagerwalze 37 mittels der beiden Kugellager 50 und 51 auf der Welle 52. Die Welle 52 ist an einem Schlitten 53 befestigt, der an den -säulenartigen Teilen 54 und 55 des Maschinengestells 4 verschiebbar gelagert ist. An dem Querstück 56 des Schlittens 53 greift eine mit einem Feingewinde 57 versehene Spindel 58 an, deren Verdrehung in der Lagerung 59 des Querstückes 60 des Maschinengestells eine senkrechte Verschiebung des Schlittens 53 bewirkt. Die Mutter 61 dient der Arretierung der Spindel 58.On the circumference of the abutment roller 37 is a sleeve 46 made of hardened Steel wound. The punch roller 38 is provided with a similar sleeve 47, which, however, has recesses for receiving the cutting punches 48. Internally the cutting punch 48 foam rubber pads 49 are provided. The storage of the punch roller 38 takes place in a similar way to the mounting of the abutment roller 37 by means of the two ball bearings 50 and 51 on the shaft 52. The shaft 52 is attached to a carriage 53, the slidably mounted on the columnar parts 54 and 55 of the machine frame 4 is. One with a fine thread 57 engages the crosspiece 56 of the slide 53 provided spindle 58, the rotation of which in the bearing 59 of the crosspiece 60 of the machine frame causes a vertical displacement of the slide 53. the Nut 61 is used to lock the spindle 58.

Der Umfang der Schnittstempelwalze 38 und insbesondere die in dem Schnittstempel 48 angeordneten Schaumstoffpolster 49 können durch die Anfeuchtwalze 62 (Fig. 1) befeuchtet werden, um den Schnittvorgang zu unterstützen. Die Anfeuchtwalze 62 wird von der Schn.ittstempelwalze 38 geschleppt und treibt ihrerseits die in den Wasserbehälter 79 eintauchende Walze 78 an. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Durchmesser der Schnittstempelwalze doppelt so groß wie der Durchmesser der Klischeewalze 21 bzw. der Klischeewalzen 21 und 25. Dementsprechend läuft die Schnittstempelwalze 38 mit der Widerlagerwalze 37 mit der halben Drehzahl der Klischeewalzen 21 und 25 um. Auch besitzt die Schnittstempelwalze 38 die doppelte Anzahl von Schnittstempeln 48, als der Zahl der Klischees auf einer der Klischeewalzen 21 oder 25 entspricht.The circumference of the die roller 38 and in particular that in the Cutting punch 48 arranged foam pad 49 can through the dampening roller 62 (Fig. 1) are moistened to aid the cutting process. The dampening roller 62 is dragged by the cutting die roller 38 and in turn drives the in roller 78 immersing the water tank 79. In the embodiment shown the diameter of the cutting punch roller is twice as large as the diameter the cliché roller 21 or the cliché rollers 21 and 25. The runs accordingly Cutting die roller 38 with the abutment roller 37 at half the speed of the cliché rollers 21 and 25 um. The cutting die roller 38 also has twice the number of cutting dies 48, as the number of clichés on one of the cliché rollers 21 or 25 corresponds.

Die das Walzenpaar 37 und 38 verlassende Bahn 1 fördert die in ihr hängenden nunmehr ausgeschnittenen Deckchen von dem Walzenpaar 37 und 38 hinweg. An der Walze 63 knickt die Bahn 1 scharf nach unten ab, und die Deckchen 64 ragen aus der Ebene der Bahn 1 heraus. Sie können nunmehr von dem Auswerferwalzenpaar 65 und 66 erfaßt und auf das Transportband 67 geworfen ,werden. über dem Transportband 67, das durch die Rollen 68 und 69 geführt ist, ist ein federnder Niederhalter 70 vorgesehen, der die Stapelung der Deckchen 64 auf dem Transportband 67 unterstützt. Die Bahn 1 ohne die Deckchen wird durch die Walzen 71 und 72 nach unten weggefördert.The web 1 leaving the pair of rollers 37 and 38 promotes the in her hanging now cut-out doilies from the pair of rollers 37 and 38 away. At the roller 63, the web 1 bends sharply downward, and the doilies 64 protrude out of the plane of web 1. You can now use the pair of ejector rollers 65 and 66 are detected and thrown onto the conveyor belt 67. above the conveyor belt 67, which is guided by rollers 68 and 69, is a resilient hold-down 70 provided, which supports the stacking of the doilies 64 on the conveyor belt 67. The web 1 without the doilies is conveyed away by the rollers 71 and 72 downwards.

Der Riemen 73 wird von der Widerlagerwalze 37 über die Rolle 74 angetrieben und treibt einerseits die Rollen 71, 72, 65 und 66 an und andererseits auch über die Schnecke 75 das Schneckenrad 76 und über die Welle 77 auch die Rolle 68 des Transportbandes 67 an.The belt 73 is driven by the abutment roller 37 via the roller 74 and drives on the one hand the rollers 71, 72, 65 and 66 and on the other hand also over the worm 75, the worm wheel 76 and via the shaft 77 also the roller 68 of the Conveyor belt 67.

In der Fig. 3 ist ein Deckchen 64 dargestellt, das mit Verzierungen 80 bedruckt und am Rande 81 beschnitten ist. Es ist ohne weiteres möglich, auch in der .ii tte des D eckchens 64 eineAuussparung auszuschneiden und beispielsweise diese Aussparung über einen Schnitt iiiit dem Rand 81 zu verbinden. Auch andere Aussparungen bzw. äußere Formen können vorgesehen sein.In Fig. 3, a doily 64 is shown, which is decorated with 80 is printed and trimmed at the edge 81. It is perfectly possible, too in the .ii tte cut the cover 64 a recess and for example to connect this recess to the edge 81 via a cut. Other recesses or outer shapes can also be provided.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Herstellen bedruckter Untersatz- und Schondeckchen für Geschirr, Saugdeckchen od. dgl. aus einer Zellstoffwattebahn mit einem einen Walzendruckwerk nachgeschalteten und mit diesem gekuppelten Stanzwerk, dadurch gekennzeichnet, daß ein Anilindruckwerk vorgesehen und an der Schnittstempelwalze (38) eine Anfeuchtwalze (62) angeordnet ist, während der Schnittstempel (48) in seinem Inneren ein Schaumgummi- oder Schaumstoffpolster (49) aufweist, und daß dem Stanzwerk eine Abgabeeinrichtung nachgeschaltet ist. PATENT CLAIMS: 1. Apparatus for producing printed pedestals and blankets for dishes, absorbent blankets or the like made from a web of cellulose wadding with a punching unit connected to a roller printing unit and coupled to it, characterized in that an anilimprinting unit is provided and on the cutting die roller (38) a dampening roller (62) is arranged, while the cutting punch (48) in its interior has a foam rubber or foam pad (49), and that the Punching a delivery device is connected downstream. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellstoffwattebahn (1) von dem Walzendruckwerk (12, 21, 25) zur Schnittstempelwalze (38) über eine senkrecht zur Transportrichtung der Bahn (1) verstellbare Zwischenwalze (31) läuft. 2. Device according to claim 1, characterized in that the cellulose wadding web (1) from the roller printing unit (12, 21, 25) to the cutting punch roller (38) via a perpendicular to the transport direction the web (1) adjustable intermediate roller (31) runs. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn (1) die in ihr hängenden Deckchen (64) von der Schnittstempelwalze (38) wegführt und daß die Bahn hinter der Schnittstempelwalze, insbesondere an einer Walze (63) mit kleinem Durchmesser, scharf abgeknickt ist, derart, daß die in Transportrichtung vorn liegenden Teile der Deckchen aus der Ebene der Bahn herausragen. 3. Device according to claim 1, characterized in that the web (1) the doilies hanging in it (64) of the cutting die roller (38) leads away and that the web behind the cutting die roller, in particular on a roller (63) with a small diameter, is kinked sharply, such that the parts of the doilies lying in front in the transport direction are out of the plane protrude from the train. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Knickstelle in Transportrichtung der Deckchen ein Auswerferwalzenpaar (65, 66) angeordnet ist, das die Deckchen erfaßt und weiterbefördert. 4. Apparatus according to claim 1, characterized in that a pair of ejector rollers (65, 66) is arranged, which grasps the doilies and conveys them further. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Auswerferwalzenpaar (65, 66) eine größere Umfangsgeschwindigkeit aufweist, als der Transportgeschwindigkeit der Bahn (1) entspricht. 5. Device according to claim 1, characterized in that the pair of ejector rollers (65, 66) is one has greater peripheral speed than the transport speed of the web (1) corresponds. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß hinter dem Auswerferwalzenpaar eine geneigte Bahn und ein federnder Niederhalter (70) zur Stapelung der Deckchen angeordnet sind. 6. Apparatus according to claim 1, characterized in that behind an inclined track and a resilient hold-down device (70) for the pair of ejector rollers Stacking the doilies are arranged. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die geneigte Bahn als langsam laufendes Transportband (67) ausgebildet ist. B. 7. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that the inclined path is designed as a slowly running conveyor belt (67) is. B. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Walzendruckwerk als Anilindruckwerk ausgebildet ist. Device according to Claim 1, characterized in that the roller printing unit is designed as an anildruckwerk. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Druckwerk ein Prägekalander vor- oder nachgeschaltet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 445 905, 432 026, 427 699, 143 273, 135 462; schweizerische Patentschrift Nr. 196 989.9. Apparatus according to claim 1, characterized in that that the printing unit is preceded or followed by an embossing calender. Considered Publications: German patents No. 445 905, 432 026, 427 699, 143 273, 135,462; Swiss patent specification No. 196 989.