DE1042168B - Multi-stage regenerative air preheater with lock air return - Google Patents

Multi-stage regenerative air preheater with lock air return

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DE1042168B
DE1042168B DEK32675A DEK0032675A DE1042168B DE 1042168 B DE1042168 B DE 1042168B DE K32675 A DEK32675 A DE K32675A DE K0032675 A DEK0032675 A DE K0032675A DE 1042168 B DE1042168 B DE 1042168B
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DE
Germany
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flue gas
air
air preheater
gas duct
suction
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German (de)
Inventor
Otto Ludt
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Kraftanlagen AG
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Kraftanlagen AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D19/00Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
    • F28D19/04Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
    • F28D19/047Sealing means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
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Description

Mehrstufiger Regenerativ-Luftvorwärmer mit Schleusluftrückführung Die Erfindung bezieht sich auf mehrstufige Regenerativ-TLuftvorwärmer und befaßt sich mit der Frage der Schleusluftrückführung. Diese Frage ist für einstufige Regenerativ-Luftvorwärmer seit längerem gelöst, während es bisher noch nicht möglich gewesen ist, für Luftvorwärmer mit zwei oder mehr Stufen eine befriedigende Lösung zu finden.Multi-stage regenerative air preheater with air lock return The invention relates to regenerative multi-stage air preheaters and concerns deal with the question of air lock return. This question is for single-stage regenerative air preheaters has long been resolved, while it has not yet been possible, for air preheaters to find a satisfactory solution with two or more stages.

Bei einstufigen Vorwärmern neuerer Konstruktion wird die von der Luftseite zur Rauchgasseite übergeschleuste Kammerfüllung dem Ursprungsstrom in der Weise wieder zugeführt, daß die gerade in den Rauchgasstrom übertretende Kammerfüllung auf der Gasaustrittsseite des Rotors mit Hilfe eines Ventilators abgesaugt und von der gleichen Rotorstirnseite her, entgegen der Hauptströmungsrichtung der Rauchgase, in diejenige Roto:rkammer hineingedrückt wird, die gerade den Rauchgasstrom verlassen und über den toten Sektor zum Luftkanal weiterwandern will. Bei älteren Konstruktionen von einstufigen Vorwärmern wurde die gerade in den Rauchgasstrom übertretende Kammerfüllung ebenfalls auf der Gasaustrittsseite des Rotors mit Hilfe eines Ventilators abgesaugt, aber dann entweder der Saugseite des Frischluftgebläses zugeführt oder, wenn man Beschädigungen dieses Frischluftgebläses durch Staub vermeiden und eine Entlastung des Frischluftventilators erreichen will, auf die Druckseite dieses Frischluftventilators gefördert.In the case of single-stage preheaters of newer construction, the air side Chamber filling transferred to the flue gas side to the original flow in the way supplied again that the chamber filling just passing into the flue gas flow on the gas outlet side of the rotor with the help of a fan and sucked off the same rotor face, against the main flow direction of the flue gases, is pressed into the rotor chamber that is just leaving the flue gas flow and wants to hike on via the dead sector to the air duct. For older constructions The chamber filling that was just passing into the flue gas flow was replaced by single-stage preheaters also extracted on the gas outlet side of the rotor with the help of a fan, but then either fed to the suction side of the fresh air blower or, if one Avoid damage to this fresh air blower by dust and a relief of the fresh air fan wants to reach, on the pressure side of this fresh air fan promoted.

Das erstgenannte, für einstufige Vorwärmer bewährte System läßt sich auf Vorwärmer mit zwei oder mehr Stufen nicht übertragen, da zwischen den einzelnen Heizflächenstufen Trennzonen, also freie Räume größerer Ausdehnung, vorhanden sind, die eine saubere Trennung zwischen der Schleusluft und dem Rauchgasstrom - wie sie vor allem für die Rückführung der abgesaugten Schleusluft auf die Gasaustrittsseite notwendig wäre - nicht zulassen. Man hat sich daher bisher bei zwei- und mehrstufigen Vorwärmern damit begnügt, die Schleusluft in der bei einstufigen Vorwärmern üblichen Weise abzusaugen und sie entweder der Saugseite oder der Druckseite des Frischluftventilators mit Hilfe eines besonderen Gebläses zuzuführen. Hierbei nahm man die auf der Absaugeseite innerhalb der Trennzone auftretende Vermischung von Schleusluft und Rauchgas und damit eine Verschlechterung der Wirkungsweise der Schleusluftabsaugung in Kauf und mußte auch notwendigerweise auf die Vorteile verzichten, die die erstgenannte Art der Schleusluftrückführung unter Umgehung des Frisdhluftgebläses bietet.The first-mentioned system, which has proven itself for single-stage preheaters, can be not transferred to preheaters with two or more stages, as between the individual There are heating surface steps, separation zones, i.e. free spaces of greater extent, the clean separation between the lock air and the flue gas flow - like them especially for the return of the extracted air lock to the gas outlet side would be necessary - do not allow. So far, one has therefore worked with two-stage and multi-stage Preheaters are satisfied with the lock air in the usual single-stage preheaters Way to suction and they either the suction side or the pressure side of the fresh air fan with the help of a special fan. Here you took the one on the suction side Mixing of lock air and flue gas occurring within the separation zone and thus a deterioration in the effectiveness of the lock air suction in purchase and also necessarily had to forego the advantages which the first-named kind the air lock provides by bypassing the Frisdhluftbutter.

Die Erfindung zeigt einen Weg, auf dem es möglich ist, die auftretende Schleusluft trotz der vorgenannten Schwierigkeiten weitgehend aufzufangen und in den Ursprungsluftstrom zurückzuführen, und zwar ist der mehrstufige Regenerativ-Luftvorwärmer gemäß der Erfindung durch eine Schleusluftrückführungsleitung gekennzeichnet, deren die Schleusluft aus dem Rauchgaskanal absaugender Anschluß und/oder deren Einmündung in diesen Kanal symmetrisch zu einer zwischen den Heizflächenstufen liegenden Symmetrieebene angeordnet ist. Die Absaugung der Schleusluft aus dem Rauchgaskanal erfolgt hierbei unmittelbar hinter dem Eintritt der Heizflächen in den Rauchgaskanal, während die Rückführung der Schleusluft unmittelbar vor dem Austritt der Heizflächen aus dem Rauchgaskanal vorgenommen wird.The invention shows a way in which it is possible to prevent the occurring In spite of the difficulties mentioned above, the lock air is largely absorbed and in the original air flow, namely the multi-stage regenerative air preheater characterized according to the invention by a lock air return line, whose the connection extracting the air lock from the flue gas duct and / or its confluence in this channel symmetrically to a plane of symmetry lying between the heating surface steps is arranged. The air lock is extracted from the flue gas duct immediately behind the entry of the heating surfaces into the flue gas duct, while the Return of the lock air immediately before the exit of the heating surfaces from the Flue gas duct is made.

Durch die erwähnte symmetrische Anordnung der Absauge- bzw. Einblasedüsen werden die Vorgänge in der freien Trennzone zwischen den beiden Heizflächenstufen eines zweistufigen Luftvorwärmers beherrscht, und für drei- und mehrstufige Luftvorwärmer gilt entsprechendes. Für die praktische Verwirklichung gibt es zwei Hauptlösungen.Due to the aforementioned symmetrical arrangement of the suction and injection nozzles the processes in the free separation zone between the two heating surface levels a two-stage air preheater, and for three- and multi-stage air preheaters the same applies. There are two main solutions for practical implementation.

Eine Lösung besteht darin, das Austrittsende der Rückführungsleitung in zwei parallel zueinander weiterführende Leitungen zu gabeln, die je in eine der beiden äußeren Stirnflächen des Rotors einmünden, also in Richtung gegeneinander. Hierbei kann es zweckmäßig sein, in entsprechender Weise auch den vor dem Ventilator liegenden Teil der Rückführungsleitung in zwei parallele Zweige zu unterteilen und diese ebenfalls an die beiden äußeren Stirnflächen des Rotors anzuschließen, so daß also auch die Absaugung auf diesen beiden äußeren Flächen mit einander entgegengesetzten Absaugrichtungen erfolgt. Es kann aber auch die Absaugung allein in der beschriebenen Weise von den beiden äußeren Rotorstirnflächen her erfolgen, während die Rückführung in der bisher üblichen, allerdings nicht voll befriedigenden Art zur Saugseite bzw. Druckseite des Frischluftventilators vorgenommen wird. Eine Abwandlung dieses Grundgedankens sei später an Hand der Zeichnung erläutert.One solution is to use the exit end of the return line to fork in two parallel lines, each in one of the both outer end faces of the rotor open out, so in the direction of each other. It can be useful here, in a corresponding manner, also the one in front of the fan and divide the lying part of the return line into two parallel branches to connect these also to the two outer end faces of the rotor, so So that the suction on these two outer surfaces with each other opposite Suction directions takes place. But it can also be the suction alone in the described Way done from the two outer rotor end faces, while the return in the hitherto usual, but not fully satisfactory way to the suction side or Pressure side of the fresh air fan is made. A modification of this basic idea will be explained later on the basis of the drawing.

Die andere konstruktive Lösung besteht darin, die Absauglzng und; oder Rückführung nicht in der bei einstufigen Vorwärmern üblichen Weise stirnseitig vorzunehmen, sondern auf der Mantelfläche, und zwar im Bereich der freien Trennzone zwischen zwei Heizflächenstufen. Beispielsweise ist also im Bereich dieser freien Trennzone die Absaugdüse unmittelbar hinter dem Eintritt der Heizflächen in den Rauchgaskanal und die Einblasedüse unmittelbar vor dem Austritt der Heizflächen aus dem Rauchgaskanal angeordnet.The other constructive solution consists in the suction and; or recirculation not on the face side in the usual way with single-stage preheaters to make, but on the outer surface, namely in the area of the free separation zone between two heating surface levels. For example, this is in the range of this free Separation zone the suction nozzle immediately behind the entry of the heating surfaces into the Flue gas duct and the injection nozzle directly in front of the exit of the heating surfaces arranged from the flue gas duct.

In allen Fällen beider Lösungen kann es zweckmäßig sein, die freie Zone zwischen zwei benachbarten Heizflächenstufen durch radiale Trennwände zu unterteilen, wodurch Querströmungen in diesem freien Raum insoweit unterbunden werden.In all cases of both solutions it can be useful to use the free To subdivide the zone between two adjacent heating surface levels by radial partitions, whereby cross flows are prevented in this free space.

Die Zeichnung stellt einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dar, und zwar handelt es sieh in allen Fällen um umlaufende Luftvorwärmer mit zwei Heizflächenstufen, weil diese Ausführungsform zur Zeit wohl die am meisten verbreitete ist.The drawing represents some exemplary embodiments of the subject matter of the invention and in all cases it is a matter of circulating air preheaters with two Heating surface steps, because this embodiment is probably the most widespread at the moment is.

Fig. 1 zeigt in Mantelabwicklung das erste Ausführungsbeispiel, Fig. 2 in einer gleichen Abwicklung ein zweites Ausführungsbeispiel und Fig. 3 schließlich in gleicher Form der Darstellung ein drittes; Fig. 4 stellt, ebenfalls in Mantelabwicklung, ein viertes Ausführungsbeispiel dar, zu dem Fig. 5 eine Aufsicht auf einen Ausschnitt der Stirnfläche veranschaulicht.Fig. 1 shows the shell development of the first embodiment, Fig. 2 shows a second exemplary embodiment in the same development, and FIG. 3 finally a third in the same form of representation; Fig. 4 shows, also in jacket development, a fourth exemplary embodiment, for which FIG. 5 is a plan view of a detail the face illustrated.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist der Rotor in zwei Heizflächenstufen 1 und 2 unterteilt, die in bekannter Weise durch einen freien Zwischenraum 3 getrennt sind. Zur Rückführung der Schleusluft dient eine Leitung 4, in die ein Gebläse 5 eingebaut ist und die entsprechend der durch Pfeile bezeichneten Förderrichtung die unmittelbar hinter der Eintrittskante des Rauchkanals G abgesaugte Schleusluft unmittelbar vor der Austrittskante in diejenigen Kammern einbläst, die gerade dabei sind, aus dem Rauchgaskanal G auszutreten und über den toten Sektor in den Luftkanal L weiterzuwandern. Entsprechend dem Grundgedanken der Erfindung ist das wesentliche Merkmal der dargestellten Konstruktion darin zu erblicken, daß die Rückführungsleitung 4 hinter dem Ventilator 5 in zwei parallele Zweige 6 und 7 aufgeteilt ist, die auf den beiden äußeren Stirnflächen einmünden, also zugleich von der kalten und von der heißen Rotorseite, und zwar in entgegengesetzten Richtungen. Zur Erzielung günstigster Verhältnisse ist in den beiden parallelen Zweigleitungen 6 und 7 die Strömungsgeschwindigkeit der umgeleiteten Schleusluft so zu bemessen, daß sich die durch Pfeile innerhalb des Rotors veranschaulichte Verteilung ergibt, daß also die Schleusluft in den einzelnen Kammern bis zur freien Trennzone 3 gerade dann vorgedrungen ist. wenn die betreffende Kammer in den toten Sektor eintritt. Die hierbei verdrängte Gasfüllung wird in den freien Raum 3 zwischen den beiden Heizflächenstufen hineingedrückt und wird mit dem übrigen Rauchgasstrom durchgespült. Um die Strömungsverhältnisse in den beiden parallelen Zweigkanälen möglichst genau einregeln zu können und dabei auch etwaige unterschiedliche Höhen der beiden Heizflächenstufen sowie die unterschiedlichen Gasdrücke auf der Eintrittsseite und auf der Austrittsseite des Rauchgases zu berücksichtigen, kann in einen der beiden Kanäle eine Drossel 8 eingebaut werden, die vorzugsweise regelbar ist. Hiermit also können die beiden parallel strömenden Schleusluftmengen aufeinander abgestimmt werden.In the embodiment according to FIG. 1, the rotor is in two heating surface stages 1 and 2 divided, separated in a known manner by a free space 3 are. A line 4, into which a fan 5 is installed and the direction of conveyance indicated by arrows the lock air extracted directly behind the leading edge of the smoke channel G. immediately before the trailing edge blows into those chambers that are just doing it are to exit from the flue gas duct G and via the dead sector into the air duct L to hike on. According to the basic idea of the invention, the essential The feature of the construction shown is that the return line 4 behind the fan 5 is divided into two parallel branches 6 and 7, which on the two outer end faces open, so at the same time from the cold and from the hot rotor side, in opposite directions. To achieve the cheapest Ratios is the flow velocity in the two parallel branch lines 6 and 7 to dimension the diverted air lock so that the arrows within of the rotor illustrated distribution results, so that the lock air in the individual Chambers to the free separation zone 3 just then penetrated. if the concerned Chamber enters the dead sector. The gas filling displaced in the process is in the free space 3 between the two heating surface steps and is pressed with flushed through the rest of the flue gas flow. To the flow conditions in the two to be able to regulate parallel branch channels as precisely as possible and also any different heights of the two heating surface levels as well as the different ones To take into account gas pressures on the inlet side and on the outlet side of the flue gas, a throttle 8 can be installed in one of the two channels, preferably is adjustable. With this, the two lock air quantities flowing in parallel can be used be coordinated.

Zur Unterbindung von Querströmungen innerhalb der Rotorkammern der freien Trennzone 3 sind in diese Kammern radiale Trennwände 9 eingebaut.To prevent cross flows within the rotor chambers of the Free separation zone 3, radial partition walls 9 are built into these chambers.

Wenngleich die Lösung gemäß Fig. 1 schon einen wesentlichen Fortschritt gegenüber den bisher gebräuchlichen Ausführungsformen bedeutet, so haftet ihr doch der Nachteil an, daß durch die Ansaugedüse der abgehenden Leitung 4 auch noch etwas Rauchgas angesaugt wird, und zwar aus der oberen Vorwärmerstufe. Das aus letzterer austretende Rauchgas kann sich nämlich in dem freien Raum 3 zwischen den beiden Stufen mit der Schleusluft der unteren Stufe vermischen und auf diesem Wege in den Absaugekanal 4 gelangen. Um auch diesen Nachteil zu vermeiden, zeigt Fig. 2 eine andere Lösung. Bei dieser Ausführungsform ist auch die Absaugeseite des Schleusluftkanals in zwei parallele Kanäle aufgeteilt. Der rechte Teil dieser Figur stimmt mit demjenigen der Fig. 1 überein. Im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel ist hier also auch die linke Seite vor dem Gebläse 5 in entsprechender Weise ausgebildet, und zwar erfolgt die Absaugung auf der heißen Seite durch einen Kanal 10 und auf der kalten Seite durch einen Kanal 11, die sich zu einem Kanal 12 vereinigen. Auch hier wieder ist in einen der beiden Kanäle eine vorzugsweise regelbare Drossel 13 eingebaut. Durch diese symmetrische Absaugung der Schleusluft nach beiden Stirnseiten des Rotors ergeben sich auch hier symmetrische Strömungsverhältnisse, wie sie in den beiden gerade in den Rauchgaskanal eintretenden Kammern angedeutet sind. Es ist ersichtlich, daß die freie Trennzone 3 praktisch keiner Einwirkung unterworfen wird, daß also eine Vermischung der Schleusluft mit Rauchgas nicht in merkbarem Maße erfolgen kann.Although the solution according to FIG. 1 is a significant advance compared to the previously common embodiments means, you are still liable the disadvantage that through the suction nozzle of the outgoing line 4 also something Flue gas is sucked in, from the upper preheater stage. That from the latter Exiting flue gas can namely in the free space 3 between the two Mix the stages with the air lock of the lower stage and in this way into the Suction channel 4 arrive. In order to avoid this disadvantage as well, FIG. 2 shows a another solution. In this embodiment, the suction side is also the lock air channel divided into two parallel channels. The right part of this figure agrees with the one the Fig. 1 correspond. In contrast to the first embodiment, here is also formed the left side in front of the fan 5 in a corresponding manner, and although the suction takes place on the hot side through a channel 10 and on the cold side through a channel 11, which unite to form a channel 12. Here too Again, a preferably controllable throttle 13 is built into one of the two channels. This symmetrical suction of the lock air to both ends of the rotor Here, too, there are symmetrical flow conditions, as in the two chambers entering the flue gas duct are indicated. It can be seen that the free separation zone 3 is practically not subjected to any action, that is to say a mixing of the lock air with flue gas cannot take place to a noticeable extent.

Eine dritte Ausführungsform ist in Fig. 3 dargestellt, und zwar kann man diese als Fortentwicklung derjenigen nach Fig. 2 betrachten. Es sind hier die gemäß Fig. 2 parallel geschalteten Absauge- und Zuführungskanäle voneinander getrennt. Je die Kanäle der heißen und der kalten Seite sind zusammengefaßt und mit einem eigenen Gebläse ausgestattet. So wirkt auf der heißen Seite das Schleusluftrückführungssystem mit Absaugkanal 15, Gebläse 16 und Zuführungskanal 17, während auf der kalten Seite in entsprechender Weise ein Rückführungssystem aus Absaugekanal 18, Gebläse 19 und Zuführungskanal 20 arbeitet. Wenn diese beiden Systeme richtig aufeinander abgestimmt sind und symmetrisch wirken, so bleibt auch hier wieder die freie Zwischenzone 3 praktisch unbeeinflußt.A third embodiment is shown in Fig. 3, namely can one regards this as a further development of that according to FIG. There are those here According to FIG. 2, suction and supply channels connected in parallel are separated from one another. The channels on the hot and the cold side are combined with one own blower equipped. This is how the lock air return system works on the hot side with suction channel 15, fan 16 and feed channel 17, while on the cold side in a corresponding manner a return system comprising suction duct 18, fan 19 and Feed channel 20 works. If these two systems are properly coordinated and appear symmetrical, the free intermediate zone 3 remains here as well practically unaffected.

Während die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen stirnseitig angreifen, wie es bisher ausschließlich geschieht, greift das Rückführungssystem gemäß Fig. 4 und 5 im freien Zwischenraute 3 zwischen den beiden Heizflächenstufen 1 und 2 an. Die in Fig. 4 dargestellte Mantelabwicklung läßt die Absaugedüse 20 und die Einblasedüse 21 erkennen. Die Förderung der Schl-eusluft in Richtung der gezeichneten Strömungspfeile erfolgt mittels eines Gebläses 22. Die in Fig. 5 ausschnittsweise dargestellte Aufsicht auf den Rotor nebst Mantelabdichtplatten (unter Fortlassung des Gehäusemantels) zeigt die Anbringung der Absaugedüse 20 kurz hinter der Eintrittskante und der Einblasedüse 21 vor der Austrittskante. Die stirnseitige Abdichtung erfolgt in der üblichen Weise mittels Sektorplatten 23. Um ein Einsaugen von Rauchgas aus dem Ringraum zwischen Rotor und Gehäusemantel im Bereich der Schleusluftabsaugung zu vermeiden, sind die Abdichtplatten 24 des Rotormantels etwas in den Rauchgaskanal hinein verbreitert, und zwar so weit, daß diese Abdichtplatte 24 in Verbindung mit den Radialwänden des Rotors die Trennzone 3 im Bereich der Schleusluftabsaugung stets gegenüber dem Rauchgasstrom abgeschlossen hält. Die so verbreiterte Abdichtplatte 24 bietet gleichzeitig den erforderlichen Platz, um dort die Absaugedüse 20 und die Einblasedüse 21 anbringen zu können.While the embodiments described above on the end face attack, as it has only happened so far, the return system takes effect 4 and 5 in the free intermediate diamond 3 between the two heating surface levels 1 and 2. The jacket development shown in FIG. 4 leaves the suction nozzle 20 and recognize the injection nozzle 21. The promotion of the closing air in the direction of the drawn flow arrows takes place by means of a fan 22nd The plan view of the rotor and jacket sealing plates shown in detail in FIG. 5 (omitting the housing jacket) shows the attachment of the suction nozzle 20 briefly behind the leading edge and the injection nozzle 21 in front of the trailing edge. The frontal Sealing takes place in the usual way by means of sector plates 23. To allow suction of flue gas from the annular space between the rotor and the casing in the area of the air lock to avoid, the sealing plates 24 of the rotor shell are somewhat in the flue gas duct widened into it, so far that this sealing plate 24 in conjunction with the radial walls of the rotor, the separation zone 3 in the area of the lock air suction always keeps closed with respect to the flue gas flow. The sealing plate widened in this way 24 at the same time offers the necessary space to there the suction nozzle 20 and to be able to attach the injection nozzle 21.

Während bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 bis 3 in gleicher Weise wie bei allen vorbekannten Luftvorwärmern die Absaugung der Kammerfüllung in Richtung der Rauchgasströmung bzw. entgegen dieser Richtung erfolgt, wird bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 und 5 die Schleusluft in radialer Richtung und somit senkrecht zur Strömungsrichtung der Rauchgase abgesaugt.While in the embodiments of FIGS. 1 to 3 in the same As with all previously known air preheaters, the chamber filling is extracted by suction takes place in the direction of the flue gas flow or against this direction, is at the embodiment according to FIGS. 4 and 5, the lock air in the radial direction and thus sucked out perpendicular to the flow direction of the flue gases.

Die Düsen 20 und 21 liegen also in Höhe desjenigen Rotorabschnitts, der von Speichermasse frei ist. In diesen freien Raum strömt die obere und die untere Kammerfüllung ein und wird von dort durch das Gebläse 22 abgesaugt, um mittels der Düse 21 an deren Mündungsstelle in den freien Raum 3 eingeblasen zu werden, von wo aus sie in die obere und untere mit Speichermasse gefüllte Rotorkammer, die gerade den Gasstrom verlassen will, hineingedrückt wird.The nozzles 20 and 21 are therefore at the level of that rotor section which is free of storage mass. The upper and lower flow into this free space Chamber filling and is sucked off from there by the fan 22 to by means of the Nozzle 21 to be blown into the free space 3 at its opening point, from where from them into the upper and lower rotor chamber filled with storage mass, which is straight wants to leave the gas flow, is pressed into it.

Der Grundgedanke der Erfindung läßt sich auch noch auf verschiedenen anderen Wegen verwirklichen, wie beispielsweise unter anderem durch Kombination der aus den Ausführungsbeispielen ersichtlichen konstruktiven Mittel miteinander. So ist es beispielsweise möglich, die Absaugung gemäß Fig. 4 und 5 in der Trennzone vorzunehmen, alsdann die Rückführungsleitung hinter dem Gebläse zu gabeln und die beiden Zweigleitungen gemäß Fig. 1 auf den beiden Stirnflächen in entgegengesetzten Richtungen einmünden zu lassen. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Absaugeleitung gemäß Fig. 4 und 5 auch wieder in der Trennzone anzuordnen, dann aber die Absaugeleitung zu gabeln und je über ein eigenes Gebläse gemäß Fig. 3 den beiden Stirnseiten zuzuführen. Auch die umgekehrte Lösung ist möglich, daß die Absaugung entsprechend Fig. 2 links auf den beiden Stirnseiten vorgenommen wird und daß nach Vereinigung dieser beiden parallelen Absaugeleitungen vor einem gemeinsamen Gebläse die Einleitung in die freie Zwischenzone erfolgt, wie es in Fig. 4 rechts dargestellt ist. Auch hier wiederum ist eine Abwandlung in der Weise möglich, daß die Absaugung auf den beiden Stirnseiten erfolgt (wieder wie in Fig. 2, links), daß alsdann aber jede dieser beiden Absaugeleitungen ein eigenes Gebläse enthält, worauf die beiden weiterführenden Leitungen miteinander vereinigt werden und als gemeinsame Leitung schließlich in die freie Zwischenzone in der gleichen Weise einmünden, wie es in Fig. 4 und 5 rechts dargestellt ist.The basic idea of the invention can also be applied to various Realize other ways, such as, among other things, by combination the constructive means evident from the exemplary embodiments with one another. For example, it is possible to use the suction system according to FIGS. 4 and 5 in the separation zone then to fork the return line behind the fan and the two branch lines according to FIG. 1 on the two end faces in opposite directions To merge directions. Another possibility is to use the suction line 4 and 5 to be arranged again in the separation zone, but then the suction line to forks and each feed via its own fan according to FIG. 3 to the two end faces. The opposite solution is also possible, that the suction according to FIG. 2 on the left is made on the two end faces and that after the union of these two parallel suction lines in front of a common fan, the introduction into the free intermediate zone takes place, as shown in Fig. 4 on the right. Again, here too a modification is possible in such a way that the suction on the two end faces takes place (again as in Fig. 2, left), but then each of these two suction lines contains its own blower, whereupon the two lines leading to each other are united and as a common line finally in the free intermediate zone open in the same way as shown in Fig. 4 and 5 on the right.

Wenngleich vorstehend die Erfindung an Hand von umlaufenden Luftvorwärmern mit nur zwei Stufen erläutert worden ist, so läßt sich der Erfindungsgedanke jedoch in gleicher Weise auch auf Luftvorwärmer anwenden. Es ist auch gleichgültig, ob es sich um einen Wärmeaustauscher mit bewegter Speichermasse und ruhendem Rauchgas- sowie Luftkanal handelt oder ob umgekehrt die Speichermasse feststeht und die Kanäle bewegt werden. Im zweitgenannten Falle ist es nur erforderlich, daß das Absaugesystem gemeinsam mit den bewegten Anschlußkanälen ebenfalls mitbewegt wird. Although the invention has been explained above on the basis of circulating air preheaters with only two stages, the concept of the invention can, however, also be applied in the same way to air preheaters. It is also irrelevant whether it is a heat exchanger with a moving storage mass and resting flue gas and air duct or, conversely, whether the storage mass is fixed and the ducts are moved. In the second case, it is only necessary that the suction system is also moved together with the moving connection channels.

Es ergibt sich somit, daß durch die symmetrische Anordnung der Schleusluftrückführungsleitung die nachteiligen Einwirkungen auf die freie Trennzone weitgehend oder ganz aufgehoben werden können, wodurch die Gefahr der Vermischung der Schleusluft mit dem Rauchgas des Kanals wesentlich verringert wird. In gleicher Weise läßt sich der Erfindungsgedanke auch zur Rückführung des Schleusgases verwenden.It thus results that the symmetrical arrangement of the lock air return line the adverse effects on the free separation zone largely or completely eliminated can be, whereby the risk of mixing of the lock air with the flue gas of the channel is significantly reduced. In the same way, the idea of the invention also use to recirculate the lock gas.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Mehrstufiger Regenerativ-Luftvorwärmer mit Schleusluftrückführung, gekennzeichnet durch eine Schleu,sluftrückführungsleitung, deren die Schleusluft aus dem Rauchgaskanal absaugender Anschluß und/oder deren Einmündung in diesen Kanal symmetrisch zu einer zwischen den Heizflächenstufen liegenden Symmetrieebene angeordnet ist. PATENT CLAIMS: 1. Multi-stage regenerative air preheater with sluice air return, characterized by a sluice, sluftrrückführleitung, whose connection sucking the sluice air out of the flue gas duct and / or whose confluence into this duct is arranged symmetrically to a plane of symmetry lying between the heating surface steps. 2. Luftvorwärmer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Absaugeende der Rückführungsleitung unmittelbar hinter dem Eintritt der Heizflächen in den Rauchgaskanal angeordnet ist. 2. Air preheater according to claim 1, characterized in that that the suction end of the return line immediately behind the entry of the Heating surfaces is arranged in the flue gas duct. 3. Luftvorwärmer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Einblaseende der Rückführungsleitung unmittelbar vor dem Austritt der Heizflächen aus dem Rauchgaskanal angeordnet ist. 3. Air preheater according to claim 1 or 2, characterized in that the injection end of the return line is immediately is arranged in front of the exit of the heating surfaces from the flue gas duct. 4. Luftvorwärmer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Einblaseende der Rückführungsleitung in zwei parallel zueinander weiterführende Leitungen (6 und 7) gegabelt ist, die je in eine der beiden äußeren Stirnflächen in Richtung gegeneinander einmünden (Fig. 1 und 2). 4. Air preheater according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet end the return line in two parallel lines (6 and 7) is forked, each in one of the two outer end faces in the direction open against each other (Fig. 1 and 2). 5. Luftvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der vor dem Gebläse liegende Teil der Rückführungsleitung in zwei parallele Zweige (10 und 11) unterteilt ist, die an die beiden äußeren Stirnflächen, also mit einander entgegengesetzt gerichteten Absaugrichtungen, angeschlossen sind und sich vor dem Gebläse (5) miteinander vereinigen (Fig. 2). 5. Air preheater according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the part of the return line located in front of the fan is divided into two parallel branches (10 and 11), which are attached to the two outer end faces, that is, with suction directions directed in opposite directions, are connected and unite with each other in front of the fan (5) (Fig. 2). 6. Luftv orwärmer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß in einer von zwei parallelen Zweigleitungen eine Drossel (8 und/oder 13) angeordnet ist. 6. Air heater according to claim 4 or 5, characterized in that in one of two parallel Branch lines a throttle (8 and / or 13) is arranged. 7. Luftvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß er sowohl auf der heißen als auch auf der kalten Stirnseite je eine mit Gebläse ausgestattete Rückführungsleitung aufweist, deren Absaugedüse unmittelbar hinter dem Eintritt der Heizflächen in den Rauchgaskanal und deren Einblasedüse unmittelbar vor dem Austritt der Heizflächen aus dem Rauchgaskanal liegt (Fig. 3). B. 7. Air preheater after one of claims 1 to 3, characterized in that it is both on the hot as well as a return line equipped with a fan on the cold front side has, the suction nozzle immediately behind the entry of the heating surfaces in the Flue gas duct and its injection nozzle directly in front of the exit of the heating surfaces from the flue gas duct (Fig. 3). B. Luftvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Rückführungsleitung, deren beide Enden an die Mantelfläche im Bereich der freien Trennzone (3) zwischen zwei Heizflächenstufen (1 und 2) angeschlossen sind, und zwar die Absaugedüse (20) unmittelbar hinter dem Eintritt der Heizflächen in den Rauchgaskanal und die Einblasedüse (21) unmittelbar vor dem Austritt der Heizflächen aus dein Rauchgaskanal (Fig. 4 und 5). Air preheater according to one of the claims 1 to 3, characterized by a return line, both ends of which to the Jacket surface in the area of the free separation zone (3) between two heating surface levels (1 and 2) are connected, namely the suction nozzle (20) immediately behind the Entry of the heating surfaces into the flue gas duct and the injection nozzle (21) immediately before the exit of the heating surfaces from the flue gas duct (Fig. 4 and 5). 9. Luftvorwärmer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die freie Zone zwischen zwei benachbarten Heizflächenstufen radiale Trennwände (9) zur Unter-Bindung von Querströmungen innerhalb der Sektorkammern enthält. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 825 442, 912 003 ; deutsche Patentanmeldung K 11536 Ia/24k (bekanntgemacht am 13. 5. 1953).9. Air preheater according to one of the preceding claims, characterized in that that the free zone between two adjacent heating surface steps has radial partition walls (9) for sub-binding of cross-currents within the sector chambers. In Publications considered: German Patent Specifications No. 825 442, 912 003 ; German patent application K 11536 Ia / 24k (published May 13, 1953).
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