DE1039327B

DE1039327B - Quick-closing flap valve

Info

Publication number: DE1039327B
Application number: DEG19299A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Hans-Martin Pape; Johann Schulze; Emil Hiller
Original assignee: Gustav F Gerdts KG
Current assignee: Gustav F Gerdts KG
Priority date: 1956-03-28
Filing date: 1956-03-28
Publication date: 1958-09-18

Description

DEUTSCHESGERMAN

Gegenstand der Erfindung ist ein von Hand zu betätigendes Schnellschluß-Klappenventil, wie sie beispielweise als Ablaßventil bei stationären und fahrbaren Behältern Verwendung finden.The subject of the invention is a manually operated quick-closing flap valve, as it is for example find use as a drain valve in stationary and mobile containers.

Bekannt sind hierfür bereits Klappenventile, bei denen die Drehachse des schwenkbar gelagerten Betätigungshebels versetzt zur Klappengelenkachse angeordnet ist und bei. denen an der Klappe mittel- oder unmittelbar eine Kulisse angeordnet ist, in deren Führungsschlitz der Zapfen eines kraftschlüssig mit dem schwenkbaren Betätigungshebel verbundenen kurbelartigen Hebels gleitet. Bekannt ist auch bereits, den mittels des Handhebels ausgeübten Schließ druck durch ein zwischen dem Klappenauflager am Gehäuse und der Klappe angeordnetes, kräftig bemessenes federndes Element, das gleichzeitig als Dichtring dient, aufzufangen. Es gehört auch zum Stand der Technik, zwischen der Klappengelenkachse und der Klappe ein kräftig bemessenes federndes Element vorzusehen, über welches die mittels des Betätigungshebeis von Hand ausgeübte Schließkraft auf die Klappe übertragen wird, wobei als federndes Element auch die Klappengelenkachse als Torsionsfeder ausgebildet sein kann. Bewirkt wird hierdurch, daß in der Totpunktstellung des Kurbelzapfens im Führungsschlitz der Kulisse und in Schließrichtung ein wenig darüber hinaus eine Selbsthemmung stattfindet, die eine besondere Rastensicherung unnötig macht. Ferner wird hierdurch bewirkt, daß in der Totpunktstellung des. Kurbelzapfens sowie kurz vor und kurz nach dieser Totpunktstellung ein ausreichend kräftiger Schließ druck erzeugt werden kann, der einen sicheren Ventilabschluß gewährleistet.For this purpose, flap valves are already known in which the axis of rotation of the pivotably mounted actuating lever is arranged offset to the valve hinge axis and at. those on the flap medium- or directly a link is arranged, in whose guide slot the pin of a force fit with the crank-like lever connected to the pivotable operating lever slides. It is already known the closing pressure exerted by means of the hand lever through a pressure between the flap support on the housing and the flap arranged, powerfully dimensioned resilient element, which also acts as a sealing ring serves to catch. It is also part of the state of the art, between the valve hinge axis and the Provide flap a powerfully dimensioned resilient element, via which the means of the actuating lever manually exerted closing force is transmitted to the flap, as a resilient element the flap hinge axis can also be designed as a torsion spring. This has the effect that in the Dead center position of the crank pin in the guide slot of the gate and a little in the closing direction In addition, a self-locking takes place, which makes a special locking device unnecessary. Further This has the effect that in the dead center position of the. Crank pin and shortly before and shortly after this dead center position a sufficiently strong closing pressure can be generated, which is a safe Valve closure guaranteed.

Nachteilig ist bei diesen bekannten Klappenventilen, daß zur Erzielung einer möglichst großen Über-Setzung des Schließdruckes und damit Steigerung desselben ein möglichst kurzer kurbelartiger Hebel vorgesehen und derart schwenkbar gelagert ist, daß der Kurbelzapfen bei der Schließbewegung in größerem Abstand an der Klappengelenkachse vorbeischwingt. Der nur kurze Führungsschlitz in der Kulisse ist dementsprechend ausgebildet und angeordnet, daß er sich in einem größeren Abstand von der Klappengelenkachse befindet, was eine kleine Relativbewegung zwischen Kurbelzapfen und Klappe bedingt. Die Folgen davon sind, daß bei einem etwa 90° betragenden größten S chwenkungs winkel des Betätigungshebels die Klappe um weniger als 90° geschwenkt wird, wodurch das Ventil niemals ganz geöffnet ist und zudem vor allem die Dichtflächen der Klappe beim Durchstoßen des Ventils zwecks Reinigung gefährdet sind. Die Kulisse wie auch der mit dieser zusammenarbeitende kurbelartige Hebel sind zudem bei den hisher bekannten Klapenventilen Schnellschluß-KlappenventilThe disadvantage of these known flap valves is that in order to achieve the greatest possible transmission ratio the closing pressure and thus increasing the same a crank-like lever that is as short as possible is provided and pivotally mounted in such a way that the crank pin in the closing movement in a larger Distance swings past the valve hinge axis. The only short guide slot in the Link is designed and arranged accordingly that it is at a greater distance from the The flap hinge axis is located, which causes a small relative movement between the crank pin and the flap. The consequences of this are that at an approximately 90 ° largest swivel angle of the actuating lever the flap is pivoted less than 90 °, which means that the valve never fully opens and especially the sealing surfaces of the flap when the valve is pushed through for cleaning are at risk. The backdrop as well as the crank-like lever that works with it are also quick-closing flap valves with the flap valves known up to now

Anmelder:Applicant:

Gustav F. Geräts K. G.,
Bremen, Hemmstr. 130Gustav F. Devices KG,
Bremen, Hemmstr. 130

Dr.-Ing. Hans-Martin Pape, Bremen,
Johann Schulze, Osterholz-Sctiarmbeck,Dr.-Ing. Hans-Martin Pape, Bremen,
Johann Schulze, Osterholz-Sctiarmbeck,

und Emil Hiller, Bremen,
sind als Erfinder genannt wordenand Emil Hiller, Bremen,
have been named as inventors

im Innern des Gehäuses angeordnet. Besteht der Behälterinhalt aus zähflüssigen oder in der Kälte verhärteten Medien, wie: beispielsweise Teer, Margarinevorprodukte u. dgl., so ist ein ungehindertes Gleiten des Kurbelzapfens in dem Führungsschlitz der Kulisse nicht gewährleistet und eine größere Kraftanwendung beim Öffnen erforderlich. Außer der begrenzten Nachgiebigkeit des federnden Elementes ist bei den bisher bekannten Klappenventilen ferner Iceine Einstellmöglichkeit gegeben, mittels welcher Herstellungsgenauigkeiten sowie auch Abnutzung der Verschleißstellen an den Dichtflächen des Ventilabschlusses sowie am Kurbelzapfen und an der Schlitzführung in der Kulisse ausgeglichen werden können. Zur Beseitigung dieser Mängel wird gemäß der Erfindung nunmehr eine derartige Ausgestaltung und Anordnung der Kulisse und des damit zusammenarbeitenden kurbelartigen Hebels vorgeschlagen, daß der in dem Führungsschlitz der Kulisse gleitende Kurbelzapfen beim Öffnen der Klappe möglichst dicht, und zwar in einem Abstand, der wesentlich kleiner ist als die Hälfte des Abstandes der Drehachse des Betätigungshebels von der Klappengelenkachse, an dieser vorbeischwingt. Zu diesem Vorschlag führte die Erkenntnis, daß außer in und in der Nähe der Schließstellung der Klappe nur ein geringerer Schließdruck und somit auch nur eine kleinere Übersetzung bei der Übertragung der Schließkraft erforderlich ist. Durch die möglichst kleine Übersetzung der mittels des Betätigungshebels ausgeübten Schließkraft wird bewirkt, daß bei einer anzustrebenden maximalen Schwenkung des Betätigungshebels um 90° auch ein Klappenschwenkwinkel von annähernd oder ganz 90° erreicht wird. Damit wird das Ventil voll geöffnet und die Klappe aus dem Durchstoßbereich gebracht.arranged inside the housing. If the contents of the container exist from viscous media or media that have hardened in the cold, such as: tar, margarine precursors and the like., An unhindered sliding of the crank pin in the guide slot of The setting is not guaranteed and greater force is required when opening. Except the limited ones Resilience of the resilient element is also present in the previously known flap valves Ice an adjustment option is given, by means of which manufacturing accuracy as well as wear of the Wear points on the sealing surfaces of the valve closure as well as on the crank pin and on the slot guide can be balanced in the backdrop. In order to remedy these deficiencies, according to the invention now such a configuration and arrangement of the backdrop and the cooperating with it Crank-like lever proposed that the sliding in the guide slot of the link Crank pin when opening the flap if possible tight, at a distance that is much smaller than half the distance of the axis of rotation of the actuating lever from the flap hinge axis, swings past it. About this proposal led to the realization that except in and near the closed position of the flap only a lesser one Closing pressure and thus only a smaller translation is required when transmitting the closing force is. Due to the smallest possible translation of the closing force exerted by means of the actuating lever the effect is that with a desired maximum pivoting of the operating lever by 90 ° a flap pivot angle of approximately or completely 90 ° is achieved. This will fill the valve opened and brought the flap out of the puncture area.

509 638/243509 638/243

Um in der Schließstellung der Klappe einen großen Schließdruck zu gewährleisten, ist nach einem weiteren Erfindungsgedanken eine möglichst geringe Neigung des schließdruckseitigen Teiles des Führungsschlitzes in der Kulisse in und in der Nähe der Schließstellung der Klappe gegenüber der Bewegungsbahn des Kurbelzapfens vorgesehen. Die über den Betätigungshebel von Hand ausgeübte Schließkraft wird hierdurch in und in der Nähe der Schließstellung des Kurbelzapfens verstärkt, wodurch ein zuverlässiger Ventilabschluß sichergestellt ist.In order to ensure a high closing pressure in the closed position of the flap, there is another According to the invention, the lowest possible inclination of the part of the guide slot on the closing pressure side in the link in and in the vicinity of the The closed position of the flap is provided in relation to the path of movement of the crank pin. The one via the operating lever Closing force exerted by hand is thereby reduced in and near the closed position of the Reinforced crank pin, which ensures a reliable valve closure.

Bekannt ist bei Klappenventilen bereits, die Schließkraft vom Klappenhebel, mittels welchem die Klappe schwenkbar an der Klappengelenkachse gelagert ist, auf die Klappe über eine Feder zu übertragen, wobei als Feder eine spiralförmige Druckfeder vorgesehen ist. Diese Feder hat jedoch den Nachteil, daß bei zähflüssigen und/oder in der Kälte erstarrenden Betriebsmedien das Wirksamwerden der Federkraft der Feder durch das zwischen den einzelnen Windungen der spiralförmigen Feder eindringende Betriebsmedium gehemmt oder sogar ganz aufgehoben wird.It is already known in the case of flap valves, the closing force of the flap lever, by means of which the flap is pivotably mounted on the flap hinge axis, to be transmitted to the flap via a spring, wherein a spiral compression spring is provided as a spring. However, this spring has the disadvantage that when viscous and / or the operating media solidifying in the cold, the effect of the spring force of the spring by the operating medium penetrating between the individual turns of the spiral spring is inhibited or even canceled entirely.

Als vorteilhafte Maßnahme ist demzufolge nach einem weiteren Erfindungsgedanken der Klappenhebel als Blattfeder oder Blattfedernpaket ausgebildet. Hierdurch wird eine wirksam federnde Übertragung der Schließkraft auf die Klappe erzielt, die einen sicheren Ventilabschluß sicherstellt, und zwar auch dann, wenn der Kurbelzapfen bis zur Erreichung seiner endgültigen Schließstellung im Führungsschlitz etwas über seine Totpunktstellung hinausschwenkt, wodurch Selbsthemmung gegenüber seiner Öffnungsbewegung entsteht und somit sich eine Rastsicherung erübrigt.Accordingly, according to a further inventive concept, the flap lever is an advantageous measure designed as a leaf spring or a leaf spring package. This is an effective resilient transmission of the Closing force achieved on the flap, which ensures a secure valve closure, even if the crank pin slightly over until it reaches its final closed position in the guide slot swings out its dead center position, creating self-locking against its opening movement arises and thus a locking device is unnecessary.

Als zwischengeschaltetes federndes Element kann nach einem weiteren Erfindungsgedanken auch der schließdruckseitige Teil des Führungsschlitzes in der Kulisse federnd ausgebildet sein. Dies läßt sich beispielsweise dadurch verwirklichen, daß der schließdruckseitige Teil des Führungsschlitzes als Hebel ausgebildet ist, der mit seinem einen Ende in der Nähe der Klappengelenkachse schwenkbar an dem nicht federnd nachgiebigen Teil der Kulisse angelenkt ist und mit seinem anderen freien Ende federnd — z. B. über eine Druckfeder und einen vorteilhaft nachstellbaren Zugbolzen — mit diesem verbunden ist. Dieser Gedanke kann aber auch dadurch verwirklicht sein, daß als schließ druckseitiger Teil des Führungsschlitzes eine Blattfeder oder ein Blattfedernpaket vorgesehen ist, dessen eines Ende vorzugsweise in der Nähe der Klappengelenkachse fest mit dem nicht federnd nachgiebigen Teil der Kulisse — zweckmäßig einstellbar — verbunden ist.As an interposed resilient element, according to a further concept of the invention, the The part of the guide slot on the closing pressure side can be designed to be resilient in the link. This can be done, for example realize that the part of the guide slot on the closing pressure side is designed as a lever is, which is not pivotable with its one end near the valve hinge axis at which resilient part of the backdrop is hinged and resilient with its other free end - z. B. is connected to this via a compression spring and an advantageously adjustable tension bolt. This But the idea can also be realized in that as a closing pressure-side part of the guide slot a leaf spring or a leaf spring package is provided, one end of which is preferably in the vicinity the flap hinge axis fixed to the non-resiliently flexible part of the backdrop - expediently adjustable - connected is.

Denkbar ist ferner auch, beide Maßnahmen, nämlich die Ausgestaltung des Klappenhebels als Blattfeder oder Blattfedernpaket und die federnd nachgiebige Ausgestaltung des schließdruckseitigen Teiles des Führungsschlitzes in der Kulisse, vorzusehen. Dieses hat bei einer entsprechenden Auswahl der beiden federnden Elemente hinsichtlich ihrer Federkräfte den Vorteil, daß bei einer möglicherweise eintretenden Hemmung der Federkraft eines der beiden federnden Elemente das andere federnde Element noch immer ausreichend federnd die Schließkraft überträgt und somit die Klappe in Schließstellung unter einem ausreichenden Anpreßdruck steht.It is also conceivable that both measures, namely the design of the flap lever as a leaf spring or leaf spring package and the resiliently flexible design of the part on the closing pressure side of the guide slot in the backdrop. This has with a corresponding selection of the two resilient elements in terms of their spring forces have the advantage that a possibly occurring Inhibition of the spring force of one of the two resilient elements, the other resilient element still always sufficiently resiliently transmits the closing force and thus the flap in the closed position under one there is sufficient contact pressure.

Um auch bei voller Öffnungsstellung der Klappe eine Selbsthemmung des Kurbelzapfens in der Schlitzführung der Kulisse zu erzielen und somit eine ungewollte Schließbewegung des Kurbelzapfens zu verhindern, ist der dem schließdruckseitigen Teil des Führungsschlitzes gegenüberliegende Teil desselben an seinem der Klappengelenkachse abgekehrten Ende mit einer kurvenförmigen, dem schließdruckseitigen Teil des Führungsschlitzes zugekehrten Ausbuchtung versehen. Diese Maßnahme läßt sich insbesondere dann verwirklichen, wenn der schließdruckseitige Teil des Führungsschlitzes federnd nachgiebig ausgebildet ist. Durch diese Maßnahme wird die Öffnungsbewegung der Klappe gegen ihr Ende zu beschleunigt.To ensure that the crank pin is self-locking in the slot guide even when the flap is fully open to achieve the backdrop and thus to prevent an unintentional closing movement of the crank pin, is the part of the guide slot opposite the part on the closing pressure side at its end facing away from the valve hinge axis with a curved end, the one on the closing pressure side Part of the guide slot provided bulge facing. This measure can be in particular then realized when the part of the guide slot on the closing pressure side is designed to be resilient is. This measure accelerates the opening movement of the flap towards its end.

Zweckmäßig ist die Klappe mit dem Klappenhebel in an sich bekannter Weise über einen Bolzen in der Bewegungsrichtung der Klappe kraftschlüssig, radial zur Bewegungsrichtung derselben jedoch mit etwas freiem Spiel \-erbunden. Der den Klappenhebel mit der Klappe verbindende Bolzen taucht hierbei vorteilhaft mit seinem bevorzugt eine zylindrische Ringwulst aufweisenden und an seiner Stirnseite ballig ausgebildeten Kopf in eine zentrisch in der Klappe vorgesehene zylindrische Aussparung ein und wird in dieser durch ein an der Klappe vorgesehenes lösbares Halteglied, beispielsweise einen Sprengring od. dgl., gehalten. Die Schließkraft wird durch diese Anordnung zentrisch auf die Klappe übertragen und somit die Klappe allseitig gleichmäßig gegen das Klappenauflager am Gehäuse gedrückt. Die Maßnahme, daß der Bolzen mit der Klappe radial zur Bewegungsrichtung derselben mit etwas freiem Spiel verbunden ist, bewirkt, daß im Anzugsbereich des federnden Elementes nach Aufsetzen der Klappe auf die am Klappenauflager vorgesehene Dichtfläche eine zwangläufige, durch die kreissegmentartige Bewegungsbahn der Klappe und des Bolzens bedingte radiale Verschiebung der Klappe nicht stattfindet. Unterstützt wird diese Wirkung noch durch die am Kopf des Bolzens vorgesehene zylindrische Ringwulst und durch die ballige Ausbildung der Stirnseite des Bolzenkopfes.The flap with the flap lever is expedient in a manner known per se via a bolt in the Direction of movement of the flap non-positively, but radially to the direction of movement of the same with something free play. The bolt connecting the flap lever to the flap is advantageous here with its preferably having a cylindrical annular bead and convex at its end face Head into a cylindrical recess provided centrally in the flap and is in this by a detachable retaining member provided on the flap, for example a snap ring or the like. The closing force is transmitted centrally to the flap and thus the Flap pressed evenly on all sides against the flap support on the housing. The measure that the Bolt is connected to the flap radially to the direction of movement of the same with some free play, causes that in the tightening area of the resilient element after placing the flap on the flap support provided sealing surface an inevitable, due to the circular segment-like movement path of the flap and radial displacement of the flap caused by the bolt does not take place. This effect is still supported by the cylindrical annular bead provided on the head of the bolt and by the convex design the face of the bolt head.

Am Klappenhebel ist der die Klappe mit demselben verbindende Bolzen axial einstellbar angeordnet. Diese Maßnahme ermöglicht es, Abnutzungen an den Verschleißstellen sowie ein Nachlassen der Federkraft des die Schließkraft übertragenden federnden Elementes infolge von Materialermüdung od. dgl. auszugleichen. The bolt connecting the flap to the flap lever is arranged axially adjustable on the flap lever. These Measure enables wear and tear at the wear points as well as a decrease in the spring force of the resilient element transmitting the closing force as a result of material fatigue or the like.

Der kraftschlüssig mit dem Betätigungshebel verbundene kurbelartige Hebel sowie die mit diesem zusammenarbeitende, mittelbar an der Klappe angeordnete Kulisse werden außerhalb des Gehäuses angeordnet. Zähflüssige und/oder im kalten Zustand mehr oder weniger erstarrende Betriebsmedien können somit das Gleiten des Kurbelzapfens in der Schlitzführung der Kulisse nicht behindern.The crank-like lever that is non-positively connected to the actuating lever as well as the cooperating, The coulisse arranged indirectly on the flap is arranged outside the housing. Viscous and / or in the cold state more or less solidifying operating media can thus Do not hinder the sliding of the crank pin in the slot guide of the link.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf das Ventilgehäuse,Fig. 1 is a plan view of the valve housing,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Klappenventil, Fig. 3 eine anderartige Ausgestaltung der Kulisse, Fig. 4 eine weitere Ausgestaltung der Kulisse.FIG. 2 shows a longitudinal section through the flap valve, FIG. 3 shows a different configuration of the gate, 4 shows a further embodiment of the backdrop.

Bei dem in der Fig. 1 in der Draufsicht und in Fig. 2 im Längsschnitt dargestellten Ausführungsbeispiel ist in einem Gehäuse 1 mit dem Ventilsitz 2 und der Ventilöffnung S eine schwenkbare Klappe 4 über einen Bolzen 5 und einen Klappenhebel 6 fest an einer Klappengelenkachse 7 angeordnet. Der Sitz 2 weist einen nachgiebigen Dichtring 8 auf. Es kann auch an der Klappe ein zusätzlicher Dichtring vorgesehen sein.In the embodiment shown in plan view in FIG. 1 and in longitudinal section in FIG. 2, a housing 1 with valve seat 2 and the valve opening S a pivotable flap 4 via a bolt 5 and a flap lever 6 firmly a flap hinge axis 7 is arranged. The seat 2 has a flexible sealing ring 8. It can an additional sealing ring can also be provided on the flap.

Der Klappenhebel 6 ist als Blattfeder oder als Blattfederpaket ausgebildet, so daß eine federnde Übertragung der Schließkraft von der Klappengelenkachse 7 auf die Klappe 4 erfolgt.The flap lever 6 is designed as a leaf spring or as a leaf spring package, so that a resilient transmission the closing force from the flap hinge axis 7 to the flap 4 takes place.

Der Klappenhebel 6 ist mit der Klappe 4 über einen Bolzen 5 derart verbunden, daß die Schließkraft zentrisch auf die Klappe einwirkt. Der Bolzend ist mittels eines Gewindes 9 axial einstellbar am Klappenhebel 6 befestigt und wird in der eingestellten Lage durch eine Gegenmuter 10 gehalten. Der auf der Klappe 4 in Schließstellung lastende Anpreßdruck kann somit den jeweils vorliegenden Betriebsverhältnissen, beispielsweise dem Druck des durchfließenden Mediums, angepaßt werden. Es können auch Abnutzungen an den Verschleißstellen, beispielweise den Dichtflächen an der Klappe 4 und am Sitz 2, ausgeglichen werden. Die axiale Einstellung des Bolzens 5 im Klappenhebel 6 kann nach Lösen der Gegenmutter 10 in einfacher Weise mittels eines Schraubenziehers od. dgl. vorgenommen werden, der in einem am Bolzenende hierfür vorgesehenen Schlitz 11 eingreift. Denkbar ist aber auch, das Bolzenende als Vierkant auszubilden, wobei die Verstellung dann mittels eines entsprechenden Schlüssels erfolgt.The flap lever 6 is with the flap 4 via a Bolts 5 connected in such a way that the closing force acts centrally on the flap. The bolt end is by means of a thread 9 axially adjustable attached to the flap lever 6 and is in the set position held by a counter nut 10. The contact pressure on the flap 4 in the closed position can thus the respectively prevailing operating conditions, for example the pressure of the flowing through Medium to be adjusted. There can also be wear and tear at the points of wear, for example the Sealing surfaces on the flap 4 and on the seat 2 are compensated. The axial adjustment of the bolt 5 in the flap lever 6 can after loosening the lock nut 10 in a simple manner by means of a screwdriver or the like, which engages in a slot 11 provided for this purpose on the end of the bolt. But it is also conceivable to design the bolt end as a square, with the adjustment then takes place by means of a corresponding key.

Der mit einer angedrehten oder aber auch besonders aufgesetzten zylindrischen Ringwulst 12 versehene und an seiner der Klappe 4 zugekehrten Stirnseite 13 ballig ausgebildete Kopf 14 des Bolzens 5 taucht in eine zylindrische, zentrisch an der Klappe 4 vorgesehene Aussparung 15 ein und wird in dieser in der Bewegungsrichtung der Klappe 4 vorteilhaft kraftschlüssig ohne Spiel durch einen in der Klappe 4 vorgesehenen Zwischenring 37 und Sprengring 16 gehalten. Der Außendurchmesser der zylindrischen Ringwulst 12 des Bolzenkopfes 14 ist etwas kleiner als der Innendurchmesser der zylindrischen Aussparung 15 in der Klappe 4, so daß ein geringes radiales Spiel vorhanden ist.The one provided with a turned or also specially attached cylindrical annular bead 12 and on its end face 13 facing the flap 4, spherical head 14 of the bolt 5 dips into a cylindrical, centrally provided on the flap 4 recess 15 and is in this in the The direction of movement of the flap 4 is advantageously non-positive, with no play through an in the flap 4 provided intermediate ring 37 and snap ring 16 held. The outside diameter of the cylindrical Annular bead 12 of the bolt head 14 is slightly smaller than the inner diameter of the cylindrical recess 15 in the flap 4, so that there is a slight radial play.

Fest mit der Klappengelenkachse 7 verbunden ist eine außen am Gehäuse 1 angeordnete Kulisse 17, die mit einem Führungsschlitz 18 versehen ist. Außen am Gehäuse 1 angeordnet ist ferner der Handbetätigungshebel 19 und ein mit diesem verbundener kurbelartiger Hebel 20, die beim Ausführungsbeispiel einen Winkelhebel bilden, der schwenkbar an der versetzt zur Klappengelenkachse 7 angeordneten Drehachse 21 angelenkt ist. Der Kurbelzapf en 22 des kurbelartigen Hebels 20 gleitet im Führungsschlitz 18 der Kulisse 17. Die Anordnung der Drehachse 21 zur Klappengelenkachse 7 sowie die Ausgestaltung und Bemessung der Kulisse 17, des Führungsschlitzes 18 in derselben und des kurbelartigen Hebels 20 ist derart, daß bei einer Schwenkbewegung des Betätigungshebels 19 um etwa 90° die Klappengelenkachse 7 ebenfalls um mindestens annähernd 90° gedreht wird. Verwirklicht wird dies durch eine derart bemessene, versetzt zur Klappengelenkachse 7 vorgesehene Anordnung der Drehachse 21 und durch eine derart bemessene Ausgestaltung des Führungsschlitzes 18 und der Kulisse 17 sowie des kurbelartigen Hebels 20, daß der im Führungsschlitz 18 gleitende Kurbelzapfen 22 beim Öffnen der Klappe 4 möglichst dicht, und zwar in einem Abstand, der wesentlich kleiner ist als die Hälfte des Abstandes der Drehachse 21 von der Klappengelenkachse 7, an dieser vorbeischwingt. Der Führungsschlitz 18 erstreckt sich demzufolge in Richtung zur Klappengelenkachse 7 bis möglichst nahe an diese heran. Die Drehachse 21 ist hierbei derart am Gehäuse 1 angeordnet, daß der Kurbelzapfen 22 in der 65 ■ Schließstellung der Klappe 4 außerhalb der Klappenachse liegt, und zwar bevorzugt auf der der Klappengelenkachse 7 entgegengesetzten Seite der Klappenachse. Die Drehachse 21 ist ferner bevorzugt derart angeordnet, daß die Schließstellung des Kurbelzapfens 22 auf seiner Bewegungsbahn etwas hinter seiner Totpunktstellung im Führungsschlitz 18 liegt, wodurch eine Selbsthemmung des Kurbelzapfens 22 erfolgt. A link 17, which is arranged on the outside of the housing 1 and is provided with a guide slot 18, is firmly connected to the flap hinge axis 7. Also arranged on the outside of the housing 1 is the manual operating lever 19 and a crank-like lever 20 connected to it, which in the exemplary embodiment form an angle lever which is pivotably articulated on the axis of rotation 21, which is offset from the flap hinge axis 7. The crank pin en 22 of the crank-like lever 20 slides in the guide slot 18 of the gate 17. The arrangement of the axis of rotation 21 to the flap joint axis 7 and the design and dimensioning of the gate 17, the guide slot 18 in the same and the crank-like lever 20 is such that a pivoting movement of the actuating lever 19, the flap hinge axis 7 is also rotated by at least approximately 90 °. This is achieved by such a dimensioned arrangement of the axis of rotation 21 offset to the valve hinge axis 7 and by such a dimensioned configuration of the guide slot 18 and the link 17 as well as the crank-like lever 20 that the crank pin 22 sliding in the guide slot 18 as possible when the valve 4 is opened tightly, at a distance which is substantially smaller than half the distance between the axis of rotation 21 and the valve hinge axis 7, swings past the latter. The guide slot 18 accordingly extends in the direction of the valve hinge axis 7 as close as possible to this. The axis of rotation 21 is arranged on the housing 1 in such a way that the crank pin 22 in the closed position of the flap 4 lies outside the flap axis, preferably on the side of the flap axis opposite the flap hinge axis 7. The axis of rotation 21 is also preferably arranged in such a way that the closed position of the crank pin 22 on its path of movement lies somewhat behind its dead center position in the guide slot 18, as a result of which the crank pin 22 is self-locking.

Der schließ druckseitige Teil 23 des Führungsschlitzes 18 ist derart ausgestaltet, daß derselbe in und in der Nähe der Schließstellung der Klappe 4 eine möglichst geringe Neigung gegenüber der Bewegungsbahn des Kurbelzapfens 22 aufweist, wodurch im Schließbereich der Klappe 4 eine große Übersetzung der Schließkraft und damit ein starker Anpreßdruck bewirkt wird.The closing pressure-side part 23 of the guide slot 18 is designed such that the same in and in the vicinity of the closed position of the flap 4 has as little inclination as possible with respect to the path of movement of the crank pin 22, whereby in the Closing area of the flap 4 a large translation of the closing force and thus a strong contact pressure is effected.

Um ein unbefugtes Öffnen des Ventils zu verhindern, ist die Kulisse 17 mit einem Ansatz 24 versehen, der eine Bohrung 25 aufweist, die sich in der Schließstellung der Klappe 4 über einer im kurbelartigen Hebel 20 vorgesehenen Bohrung befindet. Über beide Bohrungen kann nunmehr eine plombierbare Blockierung der Kulisse 17 und des kurbelartigen Hebels 20 in bekannter Weise erfolgen.In order to prevent unauthorized opening of the valve, the link 17 is provided with an attachment 24, which has a bore 25 which, in the closed position of the flap 4, extends over a crank-like Lever 20 provided hole is located. A sealable blockage can now be placed over both holes the link 17 and the crank-like lever 20 take place in a known manner.

Die Fig. 3 zeigt eine andersartige Ausgestaltung der Kulisse 17, wobei die gleichen Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind. Die Kulisse 17 besteht in diesem Fall aus einem festen Teil 26 und einem hebelartig an diesem bei 27 in der Nähe der Klappengelenkachse 7 angelenkten beweglichenschließdruckseitigen Teil 28. Der feste Kulissenteil 26 und der als schwenkbarer Hebel 28 ausgestaltete Kulissenteil bilden den Führungsschlitz 18, in welchem der Kurbelzapfen 22 gleitet. Der Hebel 28 ist mit seinem schwenkbaren freien Ende über eine Druckfeder 29 und einen Zugbolzen 30 mit dem festen Teil 26 der Kulisse 17 verbunden. Vorteilhaft ist hierbei der Zugbolzen 30 mittels einer verstellbaren Mutter 31 in einer Bewegungsrichtung kraftschlüssig an dem freien Ende des Hebels 28 gehalten. Am Hebel 28 ist ferner ein mit einer Bohrung 25 versehener Ansatz 24 vorgesehen. Die Bohrung 25 gestattet in Verbindung mit einer an einem festen Gehäuseteil 32 vorgesehenen Bohrung 33 in bekannter Weise die plombierbare Blockierung der Kulisse 17.Fig. 3 shows a different embodiment of the gate 17, the same parts with the same Reference numerals are provided. The gate 17 consists in this case of a fixed part 26 and a lever-like on this articulated at 27 in the vicinity of the valve hinge axis 7 movable closing pressure side Part 28. The fixed link part 26 and the link part designed as a pivotable lever 28 form the guide slot 18 in which the crank pin 22 slides. The lever 28 is with his pivotable free end via a compression spring 29 and a tension bolt 30 to the fixed part 26 of the Link 17. The draw bolt 30 by means of an adjustable nut 31 in FIG one direction of movement is held non-positively on the free end of the lever 28. The lever 28 is also a projection 24 provided with a bore 25 is provided. The bore 25 allows in connection with a bore 33 provided on a fixed housing part 32 which can be sealed in a known manner Blocking the backdrop 17.

Eine plombierbare Blockierung der Kulisse 17 läßt sich bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 auch in der Weise — in der Zeichnung nicht dargestellt — verwirklichen, daß die nachstellbare Mutter 31 des Zugbolzens 30 als Flügelmutter ausgebildet ist, deren einer Flügel mit einer Bohrung versehen ist. Über diese Bohrung in Zusammenwirken mit einer an einem festen Gehäuseteil vorgesehenen weiteren Bohrung kann dann in bekannter -Weise die plombierbare Blockierung der Kulisse 17 erfolgen.A sealable blocking of the gate 17 can also be used in the embodiment of FIG the way - not shown in the drawing - realize that the adjustable nut 31 of the Tension bolt 30 is designed as a wing nut, one wing of which is provided with a bore. Above this bore in cooperation with a further bore provided on a fixed housing part the sealable blocking of the gate 17 can then take place in a known manner.

Denkbar ist auch, die nachstellbare Mutter 31 des Zugbolzens 30 gezahnt od. dgl. derart auszubilden, daß dieselbe bei geschlossenem Ventil mit einem Zahn, einer Zahnlücke od. dgl. in einen festen Gehäuseteil eingreift.It is also conceivable to design the adjustable nut 31 of the tension bolt 30 toothed or the like in such a way that when the valve is closed it engages with a tooth, a tooth gap or the like in a fixed housing part.

Bei der in der Fig. 4 dargestellten Kulissenausgestaltung ist der schließdruckseitigeTeil des Führungsschlitzes 18 ebenfalls federnd ausgebildet, und zwar in Form eines Blattfederpaketes 34. Dieses ist mit seinem einen Ende, zweckmäßig einstellbar — in der Zeichnung nicht dargestellt —, mit dem festen Kulissenteil 26 verbunden. Vorgesehen ist bei diesem Ausführungsbeispiel auch eine Selbsthemmung des Kurbelzapfens 22, wenn derselbe sich in seiner einer vollen Öffnung der Klappe entsprechenden Stellung im Führungsschlitz 18 befindet. Um dies zu verwirklichen, weist das der Klappengelenkachse 7 abgekehrte Ende der dem schließdruckseitigen Teil 34 des Führungsschlitzes 18 gegenüberliegenden Seite 35 desselben eine In the case of the link configuration shown in FIG. 4, the part of the guide slot 18 on the closing pressure side is also designed to be resilient, to be precise in the form of a leaf spring assembly 34. This is at one end, expediently adjustable - in the Drawing not shown - connected to the fixed link part 26. Is provided in this embodiment also a self-locking of the crank pin 22 when the same is in its one full Opening of the flap corresponding position in the guide slot 18 is located. To make this happen has the end facing away from the flap hinge axis 7 of the side 35 of the guide slot 18 opposite the part 34 of the guide slot 18 on the closing pressure side

kurvenförmige, dem schließ druckseitigen Führungsschlitzteil 34 zugekehrte Ausbuchtung 36 auf. Hierdurch wird gleichzeitig eine Beschleunigung der Öffnungsbewegung in der Nähe der vollen Öffnungsstellung bewirkt. Auch bei dieser Ausgestaltung der Kulisse 17 ist, und zwar am festen Kulissenteil 26, ein Ansatz 24 mit einer Bohrung 25 für eine plombierbare Blockierung der Kulisse 17 vorgesehen.curved bulge 36 facing the closing pressure-side guide slot part 34. Through this at the same time an acceleration of the opening movement in the vicinity of the fully open position causes. In this embodiment, too, the link 17 is, on the fixed link part 26, an approach 24 with a bore 25 for a sealable blocking of the gate 17 is provided.

Die Erfindung ist auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele nicht beschränkt. Beispielsweise kann als ausschließliches oder als zusätzliches federndes, die Schließkraft übertragendes Element die Ventilklappe 4 auch in der Art eines an sich bekannten Spreizverschlusses ausgebildet sein. Denkbar ist ferner, am Sitz 2 des Gehäuses 1 und/oder an der Klappe 4 einen oder je einen derart kräftig bemessenen federnd elastischen Dichtring vorzusehen, daß dieser eine hinreichend federnde Kraft aufweist, um allein oder in Verbindung mit weiteren federnden Elementen — beispielsweise dem als Blattfeder ausgebildeten Klappenhebel 6—als federndes, die Schließkraft übertragendes oder in diesem FaH auffangendes Element zu dienen. Zum Schutz gegen mögliche zersetzende Einwirkungen seitens des Betriebsmediums ist der oder die Dichtringe bevorzugt mittels eines chemisch widerstandsfähigen, plastischen Überzuges ummantelt.The invention is not restricted to the exemplary embodiments described. For example, can the valve flap as the exclusive or as an additional resilient element that transmits the closing force 4 can also be designed in the manner of a spreading lock known per se. Is conceivable furthermore, on the seat 2 of the housing 1 and / or on the flap 4 one or one each with such a strong dimension Provide resilient sealing ring that this has a sufficiently resilient force to alone or in conjunction with other resilient elements - for example the one designed as a leaf spring Flap lever 6 — as a springy one, the closing force to serve as a transferring element or, in this context, a catching element. To protect against possible corrosive Effects on the part of the operating medium is the sealing ring or rings preferably by means of a chemically resistant, plastic coating.

Claims

Patentansprüche: 30Claims: 30

1. Schnellschluß-Klappenventil mit einer versetzt zur Klappengelenkachse angeordneten Drehachse eines schwenkbar gelagerten. Betätigungshebels und mit einer an der Klappe mittel- oder unmittelbar angeordneten Kulisse, in deren Führungsschlitz der Zapfen eines kraftschlüssig mit dem schwenkbaren Betätigungshebel verbundenen kurbelartigen Hebels gleitet, gekennzeichnet durch eine derartige Ausgestaltung und Anordnung der Kulisse (17) und des damit zusammenarbeitenden kurbelartigen Hebels (20), daß der in dem Führungsschlitz (18) der Kulisse (17) gleitende Kurbelzapfen (22) des kurbelartigen Hebels (20) beim Öffnen der Klappe (4) möglichst dicht, und zwar in einem Abstand, der wesentlich kleiner ist als die Hälfte des Abstandes der Drehachse (21) des Betätigungshebels (19) von der Klappengelenkachse (7), an dieser vorbeischwingt.1. Quick-acting flap valve with an axis of rotation offset from the flap joint axis one pivoted. Operating lever and with one on the flap middle or directly arranged backdrop, in the guide slot of the pin with a force fit the pivotable operating lever connected crank-like lever slides, characterized by such a design and arrangement of the backdrop (17) and the cooperating therewith crank-like lever (20) that the crank pin sliding in the guide slot (18) of the link (17) (22) of the crank-like lever (20) when opening the flap (4) as tightly as possible, namely at a distance that is much smaller than half the distance between the axis of rotation (21) of the Actuating lever (19) from the flap hinge axis (7), swings past this.

2. Klappenventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der schließdruckseitige Teil (23, 28, 34) des Führungsschlitzes (18) in und in der Nähe der Schließstellung der Klappe (4) eine möglichst geringe Neigung gegenüber der Bewegungsbahn des Kurbelzapfens (22) aufweist. 2. Flap valve according to claim 1, characterized in that that the closing pressure side part (23, 28, 34) of the guide slot (18) in and in the Near the closed position of the flap (4) has as little inclination as possible with respect to the path of movement of the crank pin (22).

3. Klappenventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Klappenhebel (6), mittels welchem die Klappe (4) schwenkbar an der Klappengelenkachse (7) gelagert ist, eine Blattfeder oder ein Blattfedernpaket vorgesehen ist.3. flap valve according to claim 1 or 2, characterized in that the flap lever (6), by means of which the flap (4) is pivotably mounted on the flap hinge axis (7), a leaf spring or a leaf spring package is provided.

4. Klappenventil nach Anspruch 1, 2 oder 3, daaurch gekennzeichnet, daß der schließdruckseitige '"eil (28, 34) des Führungsschlitzes (18) in der Kulisse (17) federnd nachgiebig ausgebildet ist.4. Flap valve according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the closing pressure side '"part (28, 34) of the guide slot (18) in the link (17) is designed to be resiliently flexible.

5. Klappenventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als schließdruckseitiger Teil des Führungsschlitzes (18) ein Hebel (28) vorgesehen ist, der mit seinem einen Ende in der Nähe der Klappengelenkachse (7) schwenkbar an dem nicht federnd nachgiebigen Teil (26) der Kulisse (17) angelenkt ist und mit seinem anderen freien Ende federnd — beispielsweise über eine Druckfeder (29) und einen vorteilhaft nachstellbaren Zugbolzen (30) — mit diesem verbunden ist (Fig. 3).5. Flap valve according to claim 4, characterized in that the closing pressure side part of the Guide slot (18) a lever (28) is provided with one end in the vicinity of the Flap hinge axis (7) pivotable on the non-resiliently flexible part (26) of the link (17) is articulated and resilient with its other free end - for example via a compression spring (29) and an advantageously adjustable tension bolt (30) - is connected to this (Fig. 3).

6. Klappenventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als schließdruckseitiger Teil des Führungsschlitzes (18) eine Blattfeder oder ein Blattfedernpaket (34) vorgesehen ist, dessen eines Ende vorzugsweise in der Nähe der Klappengelenkachse (7) fest mit dem nicht federnd nachgiebigen Teil (26) der Kulisse (17), zweckmäßig einstellbar, verbunden ist (Fig. 4).6. Flap valve according to claim 4, characterized in that the closing pressure side part of the Guide slot (18) a leaf spring or a leaf spring package (34) is provided, one of which End preferably close to the valve hinge axis (7) fixed to the non-resiliently flexible end Part (26) of the link (17), expediently adjustable, is connected (Fig. 4).

7. Klappenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß insbesondere bei einem federnd nachgiebig ausgebildeten schließdruckseitigen Teil (34) des Führungsschlitzes (18) die diesem gegenüberliegende Seite (35) des Führungsschlitzes (18) an ihrem der Klappengelenkachse (T) abgekehrten Ende eine kurvenförmige, dem schließ druckseitigen Teil (34) zugekehrte Ausbuchtung (36) aufweist (Fig. 4).7. Flap valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that in particular in the case of a resiliently resiliently designed closing pressure-side part (34) of the guide slot (18) the opposite side (35) of the guide slot (18) at its the flap hinge axis (T) remote end has a curved, the closing pressure-side part (34) facing bulge (36) (Fig. 4).

8. Klappenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (4) in an sich bekannter Weise über einen Bolzen (5) in ihrer Bewegungsrichtung kraftschlüssig, radial zu ihrer Bewegungsrichtung jedoch mit etwas freiem Spiel mit dem Klappenhebel (6) verbunden ist.8. flap valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the flap (4) in a manner known per se via a bolt (5) in a force-locking manner in its direction of movement, radially to their direction of movement, however, connected to the flap lever (6) with some free play is.

9. Klappenventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (5) gegenüber dem Klappenhebel (6) axial einstellbar ist.9. flap valve according to claim 8, characterized in that the bolt (5) relative to the Flap lever (6) is axially adjustable.

10. Klappenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulisse (17) und der mit dieser zusammenarbeitende kraftschlüssig mit dem schwenkbaren Betätigungshebel (19) verbundene kurbelartige Hebel (20) außerhalb des Gehäuses (1) angeordnet sind, wobei die Kulisse (17) und der innerhalb des Gehäuses (1) angeordnete Klappenhebel (6) fest mit der Klappengelenkachse (7) verbunden sind.10. Flap valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the link (17) and the one working together with this force-fit with the pivotable actuating lever (19) connected crank-like levers (20) are arranged outside the housing (1), the Link (17) and the valve lever (6) arranged inside the housing (1) fixed to the valve hinge axis (7) are connected.

11. Klappenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (22) des kurbelartigen Hebels (20) in Schließstellung außerhalb der Achse der Klappe (4) liegt, und zwar bevorzugt auf der der Klappengelenkachse (7) abgekehrten Seite der Klappenachse.11. Flap valve according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pin (22) of the crank-like lever (20) in the closed position lies outside the axis of the flap (4), preferably on the side of the valve axis facing away from the valve hinge axis (7).

12. Klappenventil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließstellung des Kurbelzapfens (22) in an sich bekannter Weise etwas hinter seiner Totpunktstellung liegt.12. Flap valve according to claim 11, characterized characterized in that the closed position of the crank pin (22) somewhat in a manner known per se is behind its dead center position.

13. Klappenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch an der Kulisse (17) vorgesehene Mittel (24, 25), die eine plombierbare Blockierung in der Schließstellung ermöglichen.13. Flap valve according to one of claims 1 to 12, characterized by on the link (17) provided means (24, 25) which enable a sealable blocking in the closed position.

14. Klappenventil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß als der plombierbaren Blokkierung dienendes Mittel an der Kulisse (17) ein mit einer Bohrung (25) versehener Ansatz (24) vorgesehen ist, wobei die Blockierung in an sich bekannter Weise durch eine plombierbare Verbindung der Bohrung (25) mit einer an einem festen Gehäuseteil (32) oder an dem kurbelarticr;n Hebel (20) hierfür vorgesehenen Bohrung (?-3) erfolgt.14. Flap valve according to claim 13, characterized in that as the sealable blocking serving means on the backdrop (17) a with a bore (25) provided approach (24) is provided, the blocking in a manner known per se by a sealable connection the bore (25) with a on a fixed housing part (32) or on the crank type; n Lever (20) hole (? -3) provided for this purpose.

15. Klappenventil nach Anspruch 4 und 13. dadurch gekennzeichnet, daß die nachstellbare Mutter (31) des Zugbolzens (30) als Flügelmutter ausgebildet ist deren einer Flügel mit einer Bohrung versehen ist, über welche die plombierbare, die Blockierung der Kulisse (17) bewirkende Verbin-15. Flap valve according to claim 4 and 13, characterized in that the adjustable nut (31) of the tension bolt (30) is designed as a wing nut, one wing of which has a bore is provided, via which the sealable, the blocking of the backdrop (17) causing connection

dung mit einer entsprechenden Bohrung in einem festen Gehäuseteil erfolgt.dung takes place with a corresponding hole in a fixed part of the housing.

16. Klappenventil nach: Anspruch 4 und einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die nachstellbare Mutter (31) des Zugbolzens (30) derart gezahnt od. dgl. ausgebildet ist, daß dieselbe bei der Schließstellung der Klappe (4) mit einem Zahn, einer Zahnlücke od. dgl. in einen festen Gehäuseteil eingreift.16. Flap valve according to: Claim 4 and one or more of claims 13 to 15, characterized in that the adjustable nut (31) of the tension bolt (30) is toothed or the like in such a way that it is designed in the closed position of the flap (4 ) with a tooth, a tooth gap or the like. Engages in a fixed housing part.

17. Klappenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (4) in der Art eines an sich bekannten Spreizverschlusses ausgebildet ist.17. Flap valve according to one of claims 1 to 16, characterized in that the flap (4) is designed in the manner of an expanding lock known per se.

18. Klappenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch, gekennzeichnet, daß am Klappenauflager (2) des Gehäuses (1) und/oder an der Klappe (4) in an sich bekannter Weise ein oder je ein kräftig bemessener federnd-elastischer Dichtring (8) vorgesehen ist, der mittels eines chemisch widerstandsfähigen plastischen Überzuges ummantelt ist.18. Flap valve according to one of claims 1 to 17, characterized in that the flap support (2) of the housing (1) and / or on the flap (4) in a manner known per se or each a powerfully dimensioned resilient-elastic sealing ring (8) is provided, which by means of a chemically resistant plastic coating is coated.

In Betracht gezogene Druckschriften:
österreichische Patentschrift Nr. 73 711;
britische Patentschriften Nr. 102 306, 405 439,
163.Considered publications:
Austrian Patent No. 73 711;
British Patent Nos. 102 306, 405 439,
163.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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