DE10358750B4 - Mandrel wheel for the production of the packing bottom of multi-layer composite packages - Google Patents

Mandrel wheel for the production of the packing bottom of multi-layer composite packages Download PDF

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Abstract

Dornrad für die Herstellung des Packungsbodens von Mehrschichtverbundpackungen mit einer Mehrzahl von gleichmäßig über den Umfang einer hohlzylinderförmigen Dornradwelle verteilten Dornen, wobei im Inneren der Dorne und der Dornradwelle Hohlräume zur Aufnahme eines Kühlmediums vorhanden sind, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Dorn (3) wenigstens einen geschlossenen Kühlmediumbehälter (4) aufweist, der bis ins Innere der Dornradwelle (2) hineinreicht und dort in Kontakt mit dem zugeführten Kühlmedium (M) steht und dass jeder Kühlmediumbehälter (4) nur etwa zur Hälfte mit Kühlmedium (M) gefüllt ist.mandrel wheel for the Production of the package bottom of multilayer composite packages with a plurality of evenly over the Circumference of a hollow cylindrical Mandrel wheel shaft distributed thorns, being inside the mandrels and the Mandrel wheel shaft cavities for holding a cooling medium are present, characterized in that each mandrel (3) at least a closed coolant tank (4) has, which extends into the interior of the mandrel wheel shaft (2) and there in contact with the supplied cooling medium (M) stands and that each cooling medium container (4) only about half with cooling medium Filled (M) is.

Figure 00000001
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Description

Die Erfindung betrifft ein Dornrad für die Herstellung des Packungsbodens von Mehrschichtverbundpackungen mit einer Mehrzahl von gleichmäßig über den Umfang einer hohlzylinderförmigen Dornradwelle verteilten Dorne, wobei im Inneren der Dorne und der Dornradwelle Hohlräume zur Aufnahme eines Kühlmediums vorhanden sind.The The invention relates to a mandrel wheel for the manufacture of the package bottom of multilayer composite packages with a plurality of evenly over the Circumference of a hollow cylindrical Mandrel wheel shaft distributed mandrels, wherein inside the mandrels and the Mandrel wheel shaft cavities for holding a cooling medium available.

Ein solches Dornrad ist beispielsweise aus der US-PS 3,207,049 bekannt. Die im Inneren der Dorne vorhandenen Hohlräume sind in Form von Zuführ- und Abführleitungen ausgebildet, welche das Kühlmedium zu einer am Ende des Dornes angeordneten Kühlkammer zu- und abführen. Dies ist mit einem hohen konstruktiven Aufwand verbunden.One such mandrel wheel is known for example from US-PS 3,207,049. The existing inside the mandrels cavities are in the form of feed and discharge lines formed, which the cooling medium supply and remove to a arranged at the end of the mandrel cooling chamber. This is associated with a high design effort.

Eine Weiterentwicklung des zuvor beschriebenen Dornrades ist aus der US-PS 3,303,761 bekannt. Hierbei werden die Dorne jeweils paarweise vom Kühlmedium versorgt, indem die Kühlkammern zweier benachbarter Dorne über eine Leitung miteinander verbunden sind. Auch damit ist jedoch ein nicht unerheblicher Konstruktionsaufwand verbunden. Ferner ist die Überwachung des Füllstandes des Kühlmediums aufwendig.A Further development of the mandrel wheel described above is from the U.S. Patent 3,303,761. Here are the mandrels in pairs of cooling medium supplied by the cooling chambers of two neighboring spines over a line are connected together. But that is one too not inconsiderable design effort associated. Further, the monitoring the level of the cooling medium consuming.

Bei der Herstellung von Mehrschichtverbundpackungen, beispielsweise Getränkepackungen werden unterschiedliche Verfahren angewandt. Erfolgt die Herstellung aus einer endlosen Verbundmaterialbahn mittels sog.at the production of multi-layer composite packages, for example beverage packages Different methods are used. Is the production done from an endless composite material web by means of so-called.

„Schlauchformungsmaschinen", wird der Packungsboden erst nach dem Füllen und Verschließen der Packung hergestellt. Erfolgt die Herstellung jedoch aus einzelnen Zuschnitten aus Karton/Kunststoff-Verbundmaterial, so werden diese zunächst mit einer Längsnaht versehen, was in der Regel beim Packstoffhersteller erfolgt. Die Fertigung des Packungsbodens erfolgt bei den mit der Längsnaht versehenen Zuschnitten (sog. „Packungsmänteln") erst unmittelbar vor dem Füllvorgang, und zwar meist direkt in der Füllmaschine."Tube Forming Machines" becomes the packing bottom only after filling and closing the Pack produced. However, if the production is made from individual Blanks made of cardboard / plastic composite material, these are first with a longitudinal seam provided, which usually takes place at the packaging material manufacturer. The Production of the package bottom takes place at the with the longitudinal seam provided blanks (so-called "Packungsmänteln") only immediately before the filling process, and usually directly in the filling machine.

Dazu werden die vereinzelten und gegebenenfalls vorgefalteten Packungsmäntel auf Dorne eines Dornrades geschoben, wobei die Dorne gleichmäßig über den Umfang der Dornradwelle verteilt angeordnet sind. Je nach Anzahl der um das Dornrad angeordneten Bearbeitungsstationen erfolgt ein taktweises Drehen des Dornrades. Bei vier vorhandenen Dornen wird beispielsweise in einer ersten Station der Packungsmantel aufgeschoben, und es erfolgt nach einer 90°-Drehung in einer zweiten Station die Faltung des Packungsbodens. Nach einer weiteren 90°-Drehung wird dann in der dritten Station der flach gefaltete Packungsboden versiegelt, indem der Kunststoff des Verbundmaterials unter erhöhter Temperatur erweicht und dann mittels Druck zu einem eine flache Stanzfläche aufweisenden Packungsboden geformt wird. Anschließend wird der Packungsboden abgekühlt, um den erweichten Kunststoff in der gewünschten Form zu erhärten. Dies kann in der vorbeschriebenen Siegelstation erfolgen, oder aber in einer separaten Station. Schließlich wird die fertige, einseitig offene Packung vom Dorn des Dornrades abgezogen und der eigentlichen Füllmaschine zugeführt, wo das Packungsinnere gereinigt und gegebenenfalls desinfiziert wird und das Befüllen und Verschließen der fertigen Packung sowie die Formgebung des Packungskopfes erfolgen.To become the isolated and possibly pre-folded packing coats on Mandrels pushed a Dornrades, with the spikes evenly over the Scope of the mandrel wheel shaft are arranged distributed. Depending on the number the arranged around the mandrel wheel processing stations takes place cyclically turning the mandrel wheel. At four existing thorns becomes for example, in a first station the packing jacket is pushed, and it is done after a 90 ° turn in a second station the folding of the bottom of the pack. After a another 90 ° turn then becomes in the third station, the flat-folded box bottom sealed, by placing the plastic of the composite under elevated temperature softens and then by pressure to a flat punched surface having Pack bottom is formed. Subsequently, the pack bottom cooled, to harden the softened plastic in the desired shape. This can be done in the above-described sealing station, or in a separate station. After all is the finished, one-sided open pack from the mandrel of the mandrel wheel subtracted and fed to the actual filling machine, where the inside of the package is cleaned and disinfected if necessary and filling and closing the finished package and the shape of the packing head done.

Bei den zuvor genannten Dornrädern ist die Kühlstation in der Regel die, bei der der Dorn nach unten weist. Zur Kühlung ist die Dornradwelle hohlzylinderförmig ausgestaltet, wobei im Betrieb Kühlmedium durch die Dornradwelle gepumpt wird. Im Bereich der Dorne sind mehrere Öffnungen in der Dornradwelle vorhanden, so dass, wenn der Dorn unten steht, das Kühlmedium durch die Öffnungen in die hohlen Dorne hineinläuft, die dort befindliche Luft verdrängt und die am Ende des Dorns befindliche Dornplatte kühlt. Nachteilig bei der zuvor geschilderten technischen Lösung ist, dass sich die Öffnungen zwischen Dornradwelle und Dorn bei einem verschmutzten Kühlmedium ganz oder teilweise zusetzen können, so dass keine gleichbleibende Kühlleistung garantiert werden kann. Die Verunreinigungen können dadurch zu einer Störungsanfälligkeit der so ausgestatteten Dornräder führen. Außerdem findet je nach Füllzustand mit Kühlmedium kein Kühlmediumtransport, also Wärmetransport, zwischen Dorn und Dornradwelle statt. Eine mangelnde Kühlleistung wird erst bei unzureichend abgekühlten Packungsböden beobachtet, also erst, nachdem eine gewisse Menge Ausschuss produziert worden ist. Eine entsprechende Reinigung bzw. Wartung hat also immer unerwünschte Stillstandszeiten der Dorne und damit der gesamten Füllmaschinenlinie zur Folge.at the aforementioned mandrel wheels is the cooling station usually the one with the mandrel facing down. For cooling is the Dornradwelle hollow cylindrical designed, with cooling medium during operation is pumped through the mandrel wheel shaft. In the area of the spines are several openings present in the mandrel wheel shaft so that when the mandrel is down, the cooling medium through the openings into the hollow spines, the air is displaced there and the mandrel plate located at the end of the mandrel cools. adversely in the previously described technical solution is that the openings between mandrel shaft and mandrel with a dirty cooling medium can clog up completely or partially, so that no consistent cooling performance is guaranteed can be. The impurities can thereby lead to a susceptibility to interference the so-equipped Dornräder to lead. Furthermore takes place depending on the filling state with cooling medium no cooling medium transport, so heat transport, between mandrel and mandrel wheel shaft instead. A lack of cooling power is only cooled when insufficient pack soil observed, so only after a certain amount of rejects produced has been. A corresponding cleaning or maintenance has always undesirable Downtime of the mandrels and thus of the entire filling machine line result.

Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte und zuvor näher beschriebene Dornrad für die Herstellung des Packungsbodens von Mehrschichtverbundpackungen so auszugestalten und weiterzubilden, dass seine Konstruktion gegen Verunreinigung im Kühlmedium unempfindlich ist und eine stets gleichbleibende Kühlleistung garantiert werden kann. Ferner soll das weiterentwickelte Dornrad einen störungsunempfindlichen übersichtlichen Aufbau haben.From that The present invention is based on the object, the above-mentioned and previously described in more detail Dorn mandrel for the production of the package bottom of multi-layer composite packages in such a way and educate that its construction against pollution in the cooling medium is insensitive and always consistent cooling performance can be guaranteed. Furthermore, the developed Dornrad a trouble-free, clear structure to have.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Dornrad gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 dadurch, dass jeder Dorn jeder Dorn wenigstens einen geschlossenen Kühlmediumbehälter aufweist, der bis ins Innere der Dornradwelle hineinreicht und dort in Kontakt mit dem zugeführten Kühlmedium steht und dass jeder Kühlmediumbehälter nur etwa zur Hälfte mit Kühlmedium gefüllt ist.This problem is solved by a mandrel wheel according to the preamble of claim 1, characterized that each mandrel of each mandrel has at least one closed cooling medium container, which extends into the interior of the mandrel wheel shaft and is in contact there with the supplied cooling medium and that each cooling medium container is only about half filled with cooling medium.

Die Erfindung hat erkannt, dass eine Aufteilung des Kühlmediumkreislaufes in einen durch die hohle Dornradwelle strömenden Primärkreislauf und mehrere, der Anzahl der Dorne entsprechende (sekundäre) abgeschlossene Kühlmediumbehälter das Problem einer möglichen Verstopfung der Öffnungen zwischen Dornradwelle und Dornhohlräumen zuverlässig vermieden werden kann. Dadurch, dass jeder Kühlmediumbehälter nur etwa zur Hälfte mit Kühlmedium gefüllt ist, wird immer dann, wenn ein Dorn waagerecht oder senkrecht nach oben steht, das Kühlmedium ganz oder teilweise in Richtung der Dornradwelle, also zum Primärkühlkreislauf geleitet und durch dieses abgekühlt. Steht der Dorn senkrecht nach unten, fließt das zuvor abgekühlte Kühlmedium in den Kühlmediumbehälter nach unten bis zu den am Ende der Dorne befindlichen Dornplatten und kühlt diese dann gezielt ab. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass immer die gleiche Kühlwirkung an den Dornplatten entsteht.The The invention has recognized that a division of the cooling medium circuit in a through the hollow Dornradwelle flowing primary circuit and a plurality, the Number of mandrels corresponding (secondary) sealed coolant tanks the problem a possible Blockage of the openings between Mandrel wheel shaft and mandrel cavities reliable can be avoided. Due to the fact that each coolant tank is only about halfway cooling medium filled is, always, when a thorn horizontally or vertically after above is the cooling medium completely or partially in the direction of the mandrel wheel shaft, ie to the primary cooling circuit passed and cooled by this. If the mandrel is vertically down, the previously cooled cooling medium flows into after the cooling medium container down to the end of the mandrels located Dornplatten and cools them then targeted. In this way it is ensured that always the same cooling effect arises at the mandrel plates.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weisen die Kühlmediumbehälter an ihren in der Dornradwelle befindlichen Enden Wärmetauschelemente auf. Auf diese Weise ist ein sicherer Temperaturaustausch des in der Dornradwelle strömenden Kühlmediums mit dem Kühlmedium in dem Kühlmediumbehältern der einzelnen Dorne sichergestellt. Dabei ist zweckmäßiger Weise die Form der Wärmetauschelemente den geometrischen Verhältnissen im Inneren der Dornradwelle angepasst.To According to one embodiment of the invention, the cooling medium containers have their in the mandrel wheel shaft located ends heat exchange elements. In this way, a safe temperature exchange of in the Mandrel wheel shaft flowing cooling medium with the cooling medium in the Kühlmediumbehältern the certain spines are secured. It is expedient manner the shape of the heat exchange elements the geometric conditions adjusted inside the mandrel wheel shaft.

Um eine optimale Kühlung der Dornplatten zu erreichen, sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, dass die Kühlmediumbehälter innerhalb der Dorne bis an die Dornplatten heranreichen.Around optimal cooling To achieve the mandrel plates, provides a further embodiment of the invention before that the cooling medium tank inside the spines reach to the Dorn plates.

Um zu verhindern, dass das Kühlmedium von den Dornaußenwänden erwärmt wird, ist nach einer Weiterbildung der Erfindung zwischen jedem Kühlmediumbehälter und Dorn mit Ausnahme des Bereiches der Dornplatte eine Isolierschicht vorgesehen.Around to prevent the cooling medium from is heated to the outer thorn walls, is according to a development of the invention between each cooling medium container and Mandrel with the exception of the area of the mandrel plate an insulating layer intended.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind die Kühlmediumbehälter als Rohre ausgebildet. Dabei können in jedem Dorn ein Rohr oder auch mehrere parallel angeordnete Rohre vorhanden sein, um das Kühlmedium zu den Dornplatten zu leiten. Die Rohre können einem beliebigen Querschnitt aufweisen.To Another embodiment of the invention, the cooling medium container as Tubes formed. It can in each mandrel a pipe or even more parallel tubes be present to the cooling medium to lead to the mandrel plates. The tubes may have any cross section.

In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung bestehen die Kühlmediumbehälter und auch die Wärmetauschelemente aus Kupfer, um einen optimalen Wärmeaustausch zu garantieren.In Another preferred embodiment of the invention, the cooling medium container and also exist the heat exchange elements made of copper, for optimal heat exchange to guarantee.

Vorteilhaft ist weiterhin, dass als Kühlmedium Wasser verwendet wird. Die Verwendung von Wasser, gegebenenfalls mit geeigneten Korrosionsschutzzusätzen, ist als Kühlmittel weit verbreitet und aufgrund seiner Wirtschaftlichkeit bevorzugt. Es eignen sich jedoch auch Öl, Glycol, Alkohol oder andere für sich bekannte Kühlmedien.Advantageous is still that as a cooling medium Water is used. The use of water, if necessary with suitable anti-corrosive additives, is used as a coolant widely used and preferred for its economy. However, oil is also suitable Glycol, alcohol or others for known cooling media.

Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung weisen die Dorne einen rechteckigen Querschnitt auf. Die vorliegende Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf eine solche Ausführungsform, da es auch möglich ist, Packungen mit einem anderen Querschnitt auf entsprechend ausgestaltete Dorne zur Bildung des Packungsbodens aufzuschieben.According to one further embodiment of the invention, the mandrels have a rectangular Cross-section on. The present invention is limited but not to such an embodiment, since it is also possible Packages with a different cross-section on appropriately designed Postpone thorns to form the bottom of the pack.

Schließlich sind nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung bevorzugt parallel zur Dornradwelle mehrere Gruppen von Dornen nebeneinander angeordnet. Auch diese Ausgestaltung ist für sich bekannt und letztlich abhängig von der Bauweise der verwendeten Füllmaschine. Die Anzahl der Dorne auf der Dornradwelle hat jedoch keinen Einfluss auf die vorliegende Erfindung.Finally are according to a further embodiment of the invention preferably in parallel to Dornradwelle several groups of thorns arranged side by side. This embodiment is also for known and ultimately dependent on the construction of the filling machine used. The number of However, mandrels on the mandrel wheel shaft has no influence on the present Invention.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. following the invention will be described with reference to a merely a preferred embodiment Drawing closer explained.

In der einzigen Figur ist ein Vertikalschnitt durch ein erfindungsgemäßes Dornrad 1 dargestellt. In the single figure is a vertical section through an inventive mandrel wheel 1 shown.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind auf einer Dornradwelle 2 vier gleichmäßig über deren Umfang verteilte Dorne 3 angeordnet. Der besseren Darstellung halber ist der Durchmesser der Dornradwelle 2 überproportional groß dargestellt. Wie erwähnt, handelt es sich bei der folgenden Beschreibung nur um ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel, die Erfindung lässt sich ebenso gut bei Dornrädern mit fünf, sechs oder mehr Dorne aufweisenden Dornrädern verwirklichen.In the illustrated embodiment are on a mandrel wheel shaft 2 four spikes distributed evenly around their circumference 3 arranged. For better illustration, the diameter of the mandrel wheel shaft 2 shown disproportionately large. As mentioned, the following description is only a preferred embodiment and the invention is equally well practiced with mandrel wheels having mandrel wheels having five, six or more mandrels.

Man erkennt deutlich, dass jeder Dorn 3 einen abgeschlossenen Kühlmediumbehälter 4 aufweist, der etwa zur Hälfte mit Kühlmedium M' gefüllt ist. Der Kühlmediumbehälter 4 ragt bis in die Dornradwelle 2 hinein und ist dort im dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel mit einer Mehrzahl von Wärmetauschelementen 5 versehen, um einen möglichst guten Wärmeaustausch mit dem durch die hohle Dornradwelle 2 strömenden Kühlmediums M zu erreichen. Ferner ist erkennbar, dass die Kühlmediumbehälter 4 innerhalb der Dorne 3 bis ans Ende, also bis an die Dornplatten 6 heranreichen, auf denen der Packungsboden hergestellt wird.It can be seen clearly that every thorn 3 a sealed coolant tank 4 has, which is about half filled with cooling medium M '. The cooling medium tank 4 protrudes into the mandrel wheel shaft 2 and is there in the illustrated and so far preferred embodiment with a plurality of heat exchange elements 5 provided to the best possible heat exchange with the through the hollow Dornradwelle 2 to reach flowing cooling medium M. Furthermore, it can be seen that the cooling medium container 4 inside the spines 3 until End, so to the Dornplatten 6 come close to where the bottom of the pack is made.

Schließlich geht aus der einzigen Figur noch hervor, dass jeder Dorn 3 zwischen dem Kühlmediumbehälter 4 und der Dornaußenwand mit Ausnahme des Bereichs der Dornplatte 6 eine Isolierschicht 7 aufweist. Auf diese Weise findet der Temperaturaustausch nur an den gewünschten Bereichen, also an der Dornplatte 6 einerseits und im Inneren der Dornradwelle 2 andererseits statt. Nicht dargestellt ist, dass auch die Dornradwelle 2 von innen mit einer entsprechenden Isolierschicht ausgekleidet sein kann.Finally, it is clear from the single figure that every thorn 3 between the coolant tank 4 and the mandrel outer wall except for the area of the mandrel plate 6 an insulating layer 7 having. In this way, the temperature exchange takes place only at the desired areas, ie at the mandrel plate 6 on the one hand and inside the mandrel wheel shaft 2 on the other hand. Not shown is that the mandrel wheel shaft 2 can be lined from the inside with a corresponding insulating layer.

Es ist klar, dass das in den einzelnen Dornen 3 befindlichen Kühlmediumbehältern 4 befindliche Kühlmedium M' immer dann, wenn der Dorn nach oben zeigt, ein Großteil des im Kühlmediumbehälter 4 befindlichen Kühlmediums M' in Richtung der Wärmetauschelemente 5 strömt. Hier findet, insbesondere bei senkrechter Stellung des Dorns 3, ein optimaler Wärmeaustausch zwischen strömendem Kühlmedium M und im Kühlmediumbehälter 4 befindlichen Kühlmedium M' statt.It is clear that in the individual thorns 3 located cooling medium containers 4 located cooling medium M 'whenever the mandrel points upward, much of the coolant in the container 4 located cooling medium M 'in the direction of the heat exchange elements 5 flows. Here, especially in the vertical position of the spine 3 , an optimal heat exchange between the flowing cooling medium M and in the cooling medium container 4 located cooling medium M 'instead.

Die Drehung der Dornräder 1 erfolgt taktweise in Richtung des Pfeiles P, so dass im dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel mit vier Dornen 3 auch vier Stationen vorhanden sind. In der Position, in der die Dornplatte 6 zum Aushärten des nicht dargestellten Packungsbodens gezielt gekühlt werden soll, also in der senkrecht nach unten stehenden Position, tritt die Kühlwirkung durch das nun im Dornende befindliche Kühlmedium M' gezielt mit einer stets gleichbleibenden Kühlleistung auf.The rotation of the mandrel wheels 1 takes place intermittently in the direction of the arrow P, so that in the illustrated and so far preferred embodiment with four spines 3 There are also four stations. In the position where the spine plate 6 is specifically intended to be cooled to cure the packing bottom, not shown, ie in the vertical downward position, the cooling effect occurs by the now located in the mandrel end cooling medium M 'specifically with a consistently consistent cooling performance.

Es ist schnell ersichtlich, dass der erfindungsgemäße Aufbau sehr störungsunempfindlich ist, da die abgeschlossenen Kühlmediumbehälter 4 für das „Sekundär-Kühlmedium" M' vollkommen wartungsfrei sind. Das Innere der nicht mehr mit den Dornhohlräumen in Verbindung stehenden Dornradwelle 2 kann durch eventuelle Verschmutzungen im Kühlmedium M in seiner Funktion nicht beeinträchtigt werden. Durch die Bewegung des Dornrades 1 im Betrieb entsteht ein Zwangsumlauf im jetzt geschlossenen Kühlmediumkreislauf eines jeden Dornes 3.It is readily apparent that the structure according to the invention is very resistant to interference, since the closed cooling medium container 4 for the "secondary cooling medium" M 'are completely maintenance free. "The interior of the mandrel wheel shaft no longer associated with the mandrel cavities 2 can not be affected by any contamination in the cooling medium M in its function. By the movement of the mandrel wheel 1 In operation, a forced circulation arises in the now closed cooling medium circuit of each mandrel 3 ,

Claims (12)

Dornrad für die Herstellung des Packungsbodens von Mehrschichtverbundpackungen mit einer Mehrzahl von gleichmäßig über den Umfang einer hohlzylinderförmigen Dornradwelle verteilten Dornen, wobei im Inneren der Dorne und der Dornradwelle Hohlräume zur Aufnahme eines Kühlmediums vorhanden sind, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Dorn (3) wenigstens einen geschlossenen Kühlmediumbehälter (4) aufweist, der bis ins Innere der Dornradwelle (2) hineinreicht und dort in Kontakt mit dem zugeführten Kühlmedium (M) steht und dass jeder Kühlmediumbehälter (4) nur etwa zur Hälfte mit Kühlmedium (M) gefüllt ist.Mandrel wheel for producing the packing bottom of multi-layer composite packages with a plurality of mandrels distributed uniformly around the circumference of a hollow cylindrical mandrel wheel shaft, wherein cavities for receiving a cooling medium are present in the interior of the mandrels and mandrel wheel shaft, characterized in that each mandrel ( 3 ) at least one closed cooling medium container ( 4 ), which extends into the interior of the mandrel wheel shaft ( 2 ) and in contact there with the supplied cooling medium (M) and that each cooling medium container ( 4 ) is only about half filled with cooling medium (M). Dornrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmediumbehälter (4) an ihren in der Dornradwelle (2) befindlichen Enden Wärmetauschelemente (5) aufweisen.Mandrel according to claim 1, characterized in that the cooling medium container ( 4 ) at their in the mandrel wheel shaft ( 2 ) end heat exchanger elements ( 5 ) exhibit. Dornrad nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmediumbehälter (4) innerhalb der Dorne (3) bis an die Dornplatten (6) heranreichen.Mandrel according to claim 1 or 2, characterized in that the cooling medium container ( 4 ) within the spines ( 3 ) to the mandrel plates ( 6 ) come close. Dornrad nach einem Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen jedem Kühlmediumbehälter (4) und dem entsprechenden Dorn (3) mit Ausnahme des Bereiches der Dornplatte (6) eine Isolierschicht (7) vorgesehen ist.Mandrel according to one of claims 1 to 3, characterized in that between each cooling medium container ( 4 ) and the corresponding mandrel ( 3 ) except for the area of the mandrel plate ( 6 ) an insulating layer ( 7 ) is provided. Dornrad nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmediumbehälter (4) als Rohre ausgebildet sind.Mandrel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cooling medium container ( 4 ) are formed as tubes. Dornrad nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmediumbehälter (4) aus Kupfer bestehen.Mandrel according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cooling medium container ( 4 ) consist of copper. Dornrad nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmetauschelemente (5) aus Kupfer bestehen.Mandrel according to one of claims 2 to 6, characterized in that the heat exchange elements ( 5 ) consist of copper. Dornrad nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Form der Wärmetauschelemente (5) den geometrischen Verhältnissen im Inneren der Dornradwelle (2) angepasst ist.Mandrel according to claim 7, characterized in that the shape of the heat exchange elements ( 5 ) the geometric conditions in the interior of the mandrel wheel shaft ( 2 ) is adjusted. Dornrad nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Kühlmedium (M) Wasser verwendet wird.Mandrel wheel according to one of claims 1 to 8, characterized that as a cooling medium (M) water is used. Dornrad nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dorne (3) einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.Mandrel according to one of claims 1 to 9, characterized in that the mandrels ( 3 ) have a rectangular cross-section. Dornrad nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass parallel zur Dornradwelle (2) mehrere Gruppen von Dornen (3) nebeneinander angeordnet sind.Mandrel wheel according to one of claims 1 to 9, characterized in that parallel to the mandrel wheel shaft ( 2 ) several groups of thorns ( 3 ) are arranged side by side. Dornrad nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Dornradwelle (2) in ihren Inneren eine Isolierschicht aufweist.Mandrel wheel according to one of claims 1 to 11, characterized in that the mandrel wheel shaft ( 2 ) has an insulating layer in its interior.
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