DE10358368A1 - Syntactic polyurethanes and their use for off-shore insulation - Google Patents

Syntactic polyurethanes and their use for off-shore insulation Download PDF

Info

Publication number
DE10358368A1
DE10358368A1 DE10358368A DE10358368A DE10358368A1 DE 10358368 A1 DE10358368 A1 DE 10358368A1 DE 10358368 A DE10358368 A DE 10358368A DE 10358368 A DE10358368 A DE 10358368A DE 10358368 A1 DE10358368 A1 DE 10358368A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
component
syntactic
polyol component
starter molecule
polyether polyol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10358368A
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Huntemann
Udo Schilling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DE10358368A priority Critical patent/DE10358368A1/en
Priority to PCT/EP2004/013990 priority patent/WO2005056629A1/en
Priority to EP04803654.5A priority patent/EP1694736B1/en
Priority to US10/581,362 priority patent/US20070100027A1/en
Publication of DE10358368A1 publication Critical patent/DE10358368A1/en
Priority to NO20062643A priority patent/NO339470B1/en
Priority to US12/834,442 priority patent/US20110023989A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B05D7/146—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies to metallic pipes or tubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/32—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof from compositions containing microballoons, e.g. syntactic foams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/002—Processes for applying liquids or other fluent materials the substrate being rotated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0025—Foam properties rigid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft syntaktische Polyurethane, erhältlich durch Umsetzung von einer Polyisocyanatkomponente a) mit einer Polyolkomponente, wobei die Polyolkomponente b) ein Polyetherpolyol auf Basis eines difunktionellen Startermoleküls b1), ein Polyetherpolyol auf Basis eines trifunktionellen Startermoleküls b2) und ein Kettenverlängerungsmittel b3) umfasst, in Gegenwart von Mikrohohlkugeln c). Ferner betrifft die Erfindung die Verwendung der syntaktischen Polyurethane zur Dämmung von Off-Shore-Rohren sowie die gedämmten Off-Shore-Rohre als solches sowie anderer Teile und Geräte im Bereich Off-Shore.The invention relates to syntactic polyurethanes obtainable by reacting a polyisocyanate component a) with a polyol component, the polyol component b) comprising a polyether polyol based on a difunctional starter molecule b1), a polyether polyol based on a trifunctional starter molecule b2) and a chain extender b3) Presence of hollow microspheres c). Furthermore, the invention relates to the use of syntactic polyurethanes for the insulation of off-shore pipes and the insulated off-shore pipes as such and other parts and devices in the off-shore area.

Description

Die Erfindung betrifft syntaktische Polyurethane, erhältlich durch Umsetzung von einer Polyisocyanatkomponente a) mit einer Polyolkomponente, wobei die Polyolkomponente b) ein Polyetherpolyol auf Basis eines difunktionellen Startermoleküls b1), ein Polyetherpolyol auf Basis eines trifunktionellen Startermoleküls b2) und ein Kettenverlängerungsmittel b3) umfasst, in Gegenwart von Mikrohohlkugeln c). Ferner betrifft die Erfindung die Verwendung der syntaktischen Polyurethane zur Dämmung von Off-Shore-Rohren sowie gedämmte Off-Shore-Rohre als solches, sowie andere im Off-Shore-Bereich eingesetzter Teile und Geräte.The This invention relates to syntactic polyurethanes obtainable by Reaction of a polyisocyanate component a) with a polyol component, wherein the polyol component b) a polyether polyol based on a difunctional starter molecule b1), a polyether polyol based on a trifunctional starter molecule b2) and a chain extender b3), in the presence of hollow microspheres c). Further concerns the invention the use of syntactic polyurethanes for insulation off-shore pipes as well as insulated Off-shore pipes as such, as well as other parts used in the off-shore area and Equipment.

Der Begriff syntaktische Kunststoffe umfasst im allgemeinen Kunststoffe, die Hohlfüllstoffe enthalten. Syntaktische Kunststoffe finden üblicherweise Verwendung als thermische Isolierbeschichtungen, aufgrund ihrer vorteilhaften Druckfestigkeit und Temperaturbeständigkeit bevorzugt im Off-Shore Bereich. Ebenfalls sind Anwendungen als Brandschutzmaterial und als Schallisolationsmaterial bekannt.Of the Term syntactic plastics generally includes plastics, the hollow fillers contain. Syntactic plastics are commonly used as thermal insulating coatings, due to their advantageous compressive strength and temperature resistance preferably in the off-shore area. Also, applications are as fire protection material and known as sound insulation material.

WO 87/1070 beschreibt ein Wärmeisolationsmaterial, bestehend aus elastomeren Kunststoff, wie beispielsweise Kautschuk oder Styrolbutadien, als Matrix und Mikrohohlglaskugeln, wobei die Mikrohohlglaskugeln in einer Menge von 40–80 Vol.-% eingearbeitet werden.WHERE 87/1070 describes a thermal insulation material, consisting of elastomeric plastic, such as rubber or styrene butadiene, as a matrix and hollow glass microspheres, wherein the Micro hollow glass spheres are incorporated in an amount of 40-80 vol .-%.

WO 99/3922, WO 0282701 und EP-A-896 976 beschreiben syntaktische Polyurethane, die aus Polyurethan und Mikrohohlglaskugeln bestehen und bevorzugt als Isolierbeschichtung für Rohre im Off-Shore Bereich eingesetzt werden. Die Herstellung erfolgt durch Zugabe der Mikrohohlkugeln zu einer der Polyurethansystemkomponenten und anschließender Vermischung der Systemkomponenten.WHERE 99/3922, WO 0282701 and EP-A-896 976 describe syntactic polyurethanes, which consist of polyurethane and hollow glass microspheres and preferred as an insulating coating for Tubes are used in the off-shore area. The production takes place by adding the hollow microspheres to one of the polyurethane system components and subsequently Mixing of system components.

Um gute Dämmeigenschaften eines Schaumsystems zu erhalten, ist es vorteilhaft, möglichst viele Mikrohohlkugeln in das System einzuarbeiten. Problematisch ist, dass hohe Füllstoffanteile zu Systemkomponenten mit hohen Viskositäten führen, die häufig thixotrop und unter Umständen nicht pumpfähig und schlecht vermischbar sind. Verstärkt wird diese Problematik dadurch, dass im Anwendungsbereich der Polyurethane üblicherweise der gesamte Füllstoffanteil in die Polyolkomponente gegeben werden muss, da die Glashohlkugeln im allgemeinen nicht mit dem Isocyanat verträglich sind, weil durch den Wassergehalt und/oder den Alkalianteil an der Oberfläche von Glas eine Beeinträchtigung der Qualität des Isocyanats erfolgt.Around good insulation properties To obtain a foam system, it is advantageous if possible to incorporate many hollow microspheres into the system. Problematic is that high filler levels too System components with high viscosities lead, which are often thixotropic and possibly not pumpable and are poorly miscible. Reinforced this problem in that in the field of application of polyurethanes usually the total filler content must be given in the polyol component, since the glass bubbles are generally not compatible with the isocyanate, because by the Water content and / or the Alkalianteil on the surface of Glass an impairment the quality of the isocyanate.

Aufgabe der Erfindung war es, eine Rezeptur für die Herstellung von syntaktischen Polyurethanen bereit zu stellen, die einerseits eine hohe Beladung von Mikrohohlfüll stoffen ermöglicht und somit zu einer niedrigen Gesamtdichte führt, und andererseits die zur Off-Shore-Dämmung benötigten Eigenschaften, wie beispielsweise gute Dehnbarkeit und eine Erweichungstemperatur von mehr als 150°C gewährleistet. Des weiteren sollte auch ein hohes Maß an Verarbeitungssicherheit erreicht werden.task The invention was a recipe for the production of syntactic To provide polyurethanes, on the one hand a high load of Micro hollow fillers allows and thus leads to a low overall density, and on the other hand, the Offshore insulation required Properties such as good extensibility and a softening temperature of more than 150 ° C guaranteed. Furthermore, it should also have a high level of processing safety be achieved.

Die Erfindung konnte gelöst werden, indem ein syntaktisches Polyurethan durch Umsetzung von handelsüblichen Polyisocyanaten mit einer speziellen Polyolrezeptur hergestellt wurde.The Invention could be solved be made by using a syntactic polyurethane by the implementation of commercial Polyisocyanates prepared with a special polyol formulation has been.

Gegenstand der Erfindung ist daher ein syntaktisches Polyurethan, erhältlich durch Umsetzung von

  • a) einer Polyisocyanatkomponente mit
  • b) einer Polyolkomponente, wobei die Polyolkomponente b) die Bestandteile b1) ein Polyetherpolyol auf Basis eines difunktionellen Startermoleküls, b2) ein Polyetherpolyol auf Basis eines trifunktionellen Startermoleküls und b3) ein Kettenverlängerungsmittel umfasst, in Gegenwart von
  • c) Mikrohohlkugeln.
The invention therefore provides a syntactic polyurethane, obtainable by reaction of
  • a) a polyisocyanate component with
  • b) a polyol component, wherein the polyol component b) comprises the constituents b1) a polyether polyol based on a difunctional starter molecule, b2) a polyether polyol based on a trifunctional starter molecule and b3) a chain extender, in the presence of
  • c) hollow microspheres.

Unter dem Begriff Mikrohohlkugel c) sind im Rahmen dieser Erfindung organische und mineralische Hohlkugeln zu verstehen. Als organische Hohlkugeln können beispielsweise Kunststoffhohlkugeln, z.B. aus Polyethylen, Polypropylen, Polyurethan, Polystyrol oder einem Gemisch daraus, eingesetzt werden. Die mineralischen Hohlkugeln können beispielsweise Ton, Aluminiumsilikat, Glas oder Gemische daraus enthalten.Under The term hollow microspheres c) are organic in the context of this invention and mineral hollow spheres to understand. As organic hollow spheres can for example, hollow plastic spheres, e.g. made of polyethylene, polypropylene, Polyurethane, polystyrene or a mixture thereof, are used. The mineral hollow spheres can for example, clay, aluminum silicate, glass or mixtures thereof contain.

Die Hohlkugeln können im Inneren ein Vakuum oder Teilvakuum aufweisen oder mit Luft, Inertgasen, beispielsweise Stickstoff, Helium oder Argon, oder Reaktivgasen, beispielsweise Sauerstoff, gefüllt sein.The Hollow balls can have a vacuum or partial vacuum inside or with air, inert gases, For example, nitrogen, helium or argon, or reactive gases, for example, oxygen, be filled.

Üblicherweises weisen die organischen oder mineralischen Hohlkugeln einen Durchmesser von 1 bis 1000 μm, bevorzugt von 5 bis 200 μm auf. Üblicherweises weisen die organischen oder mineralischen Hohlkugeln eine Schüttdichte von 0,1 bis 0,4 g/cm3 auf. Sie besitzen im allgemeinen eine Wärmeleitfähigkeit von 0,03 bis 0,12 W/mK.Usually, the organic or mineral hollow spheres have a diameter of 1 to 1000 μm, preferably of 5 to 200 μm. Usually, the organic or mineral hollow spheres have a bulk density of 0.1 to 0.4 g / cm 3 . They generally have a thermal conductivity of 0.03 to 0.12 W / mK.

Bevorzugt werden als Mikrohohlkugeln Mikroglashohlkugeln verwendet. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weisen die Mikroglashohlkugeln eine hydrostatische Druckfestigkeit von mindestens 20 bar auf. Beispielsweise können als Mikrohohlglaskugeln 3M – Scotchlite® Glass Bubbles verwendet werden.Microbubble spheres are preferably used as hollow microspheres. In a particularly preferred embodiment, the hollow glass microspheres have a hydrostatic pressure resistance of at least 20 bar. For example, as hollow glass microspheres 3M - used Scotchlite Glass Bubbles ®.

Die Mikrohohlkugeln werden im allgemeinen in einer Menge von 1 bis 80 Gew.-%, bevorzugt von 2 bis 50, mehr bevorzugt von 5 bis 35 Gew.-% und besonders bevorzugt von 10 bis 30 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des resultierenden syntaktischen Polyurethans, zugegeben.The hollow microspheres generally become in an amount of from 1 to 80% by weight, preferably from 2 to 50, more preferably from 5 to 35% by weight and particularly preferably from 10 to 30% by weight, based on the total weight of the resulting syntactic polyurethane ,

Für die Komponenten a) und b) gilt folgendes:
Die verwendeten Polyisocyanate a) umfassen die üblichen aliphatischen, cycloaliphatischen und insbesondere aromatischen Di- und/oder Polyisocyanate. Bevorzugt verwendet werden Toluylendiisocyanat (TDI), Diphenylmethandiisocyanat (MDI) und insbesondere Gemische aus Diphenylmethandiisocyanat und Polyphenylenpolymethylenpolyisocyanaten (Roh-MDI). Die Isocyanate können auch modifiziert sein, beispielsweise durch Einbau von Uretdion-, Carbamat-, Isocyanurat-, Carbodiimid-, Allophanat- und insbesondere Urethangruppen.For components a) and b) the following applies:
The polyisocyanates a) used comprise the customary aliphatic, cycloaliphatic and in particular aromatic di- and / or polyisocyanates. Preferably used are tolylene diisocyanate (TDI), diphenylmethane diisocyanate (MDI) and in particular mixtures of diphenylmethane diisocyanate and polyphenylene polymethylene polyisocyanates (crude MDI). The isocyanates may also be modified, for example by incorporation of uretdione, carbamate, isocyanurate, carbodiimide, allophanate and in particular urethane groups.

Die in der Polyolkomponente b) verwendeten Polyetherpolyole werden nach literaturbekannten Verfahren, beispielsweise durch anionische Polymerisation mit Alkalihydroxiden oder Alkalialkoholaten als Katalysatoren oder mit Hilfe von Doppelmetallcyanidkatalysatoren und unter Zusatz mindestens eines Startermoleküls, reaktive Wasserstoffatome gebunden enthält, aus einem oder mehreren Alkylenoxiden mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen im Alkylenrest hergestellt. Geeignete Alkylenoxide sind beispielsweise Tetrahydrofuran, Ethylenoxid und 1,2-Propylenoxid. Die Alkylenoxide können einzeln, alternierend nacheinander oder als Mischungen verwendet werden.The Polyether polyols used in the polyol component b) are after literature methods, for example by anionic polymerization with alkali metal hydroxides or alkali metal alkoxides as catalysts or with the help of double metal cyanide catalysts and with the addition of at least a starter molecule, contains reactive hydrogen atoms bound from one or more Alkylene oxides having 2 to 4 carbon atoms in the alkylene radical prepared. Suitable alkylene oxides are, for example, tetrahydrofuran, ethylene oxide and 1,2-propylene oxide. The alkylene oxides can be used individually, alternating be used sequentially or as mixtures.

Bevorzugt werden Mischungen aus 1,2-Propylenoxid und Ethylenoxid, wobei insbesondere das Ethylenoxid in Mengen von 10 bis 50 % als Ethylenoxid-Endblock eingesetzt wird ("EO-cap"), so dass die entstehenden Polyole zu über 70 % primäre OH-Endgruppen aufweisen. In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform wird als Alkylenoxid nur 1,2-Propylenoxid verwendet.Prefers are mixtures of 1,2-propylene oxide and ethylene oxide, in particular the ethylene oxide in amounts of 10 to 50% as ethylene oxide endblock is used ("EO-cap"), so that the resulting Polyols too 70% primary OH end groups. In a further particularly preferred embodiment is as alkylene oxide only 1,2-propylene oxide used.

Als Startermolekül kommen bevorzugt Alkohole, Amine oder Alkanolamine in Betracht.When starter molecule are preferably alcohols, amines or alkanolamines into consideration.

Es ist erfindungswesentlich, dass die Polyolkomponente b) die Bestandteile

  • b1) ein Polyetherpolyol auf Basis eines difunktionellen Startermoleküls,
  • b2) ein Polyetherpolyol auf Basis eines trifunktionellen Startermoleküls und
  • b3) ein Kettenverlängerungsmittel
umfasst.It is essential to the invention that the polyol component b) the constituents
  • b1) a polyether polyol based on a difunctional starter molecule,
  • b2) a polyether polyol based on a trifunctional starter molecule and
  • b3) a chain extender
includes.

Als difunktionelle Startermoleküle zu Herstellung des Bestandteils b1) kann beispielsweise Ethandiol, Propandiol-1,2 und -1,3, Diethylenglykol, Dipropylenglykol, Butandiol-1,4 oder Hexandiol-1,6 oder Gemische davon verwendet werden. Bevorzugt wird Diethylenglykol oder Dipropylenglykol verwendet.When difunctional starter molecules for preparation of component b1), for example, ethanediol, Propanediol-1,2 and -1,3, diethylene glycol, dipropylene glycol, 1,4-butanediol or 1,6-hexanediol or mixtures thereof. Preference is given to diethylene glycol or dipropylene glycol.

Im allgemeinen wird die Alkoxylierung des Bestandteils b1) derart ausgeführt, dass der Bestandteil b1) ein zahlenmittleres Molekulargewicht von 400 g/mol bis 3500 g/mol, bevorzugt von 600 bis 2500 g/mol, besonders bevorzugt von 800 bis 1500 g/mol aufweist.in the In general, the alkoxylation of component b1) is carried out in such a way that the component b1) has a number average molecular weight of 400 g / mol to 3500 g / mol, preferably from 600 to 2500 g / mol, especially preferably from 800 to 1500 g / mol.

Als trifunktionelle Startermoleküle zu Herstellung des Bestandteils b2) werden bevorzugt Glycerin, Trimethylolpropan oder Gemische davon verwendet.When trifunctional starter molecules for the preparation of component b2), preference is given to glycerol, trimethylolpropane or mixtures thereof.

Im allgemeinen wird die Alkoxylierung des Bestandteils b2) derart ausgeführt, dass der Bestandteil b2) ein zahlenmittleres Molekulargewicht von 400 g/mol bis 8000 g/mol aufweist.in the In general, the alkoxylation of component b2) is carried out in such a way that the component b2) has a number average molecular weight of 400 g / mol to 8000 g / mol.

In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der Polyolbestandteil b2) die Bestandteile b2-1) und b2-2), wobei es sich jeweils um ein Polyetherpolyol auf Basis eines trifunktionellen Startermoleküls handelt, jedoch mit unterschiedlichen Molekulargewicht.In a preferred embodiment the polyol component b2) comprises the constituents b2-1) and b2-2), each being a polyether polyol based on a trifunctional Starter molecule acts, but with different molecular weight.

Der Bestandteil b2-1) umfasst ein Polyetherpolyol auf Basis eines triffunktionellen Startermoleküls mit einem zahlenmittleren Molekulargewicht von 400 g/mol bis 3500 g/mol, bevorzugt von 1000 bis 3200 g/mol, besonders bevorzugt von 1500 bis 3000 g/mol, insbesondere von 1800 bis 2900 g/mol.Of the Component b2-1) comprises a polyether polyol based on a trifunctional starter molecule having a number average molecular weight of 400 g / mol to 3500 g / mol, preferably from 1000 to 3200 g / mol, more preferably from 1500 to 3000 g / mol, in particular from 1800 to 2900 g / mol.

Der Bestandteil b2-2) umfasst ein Polyetherpolyol auf Basis eines trifunktionellen Startermoleküls mit einem zahlenmittleren Molekulargewicht von mehr als 3500 g/mol bis 8000 g/mol, bevorzugt von 3700 bis 7000 g/mol, besonders bevorzugt von 4000 g/mol bis 6000 g/mol.Of the Component b2-2) comprises a polyether polyol based on a trifunctional starter molecule having a number average molecular weight greater than 3500 g / mol to 8000 g / mol, preferably from 3700 to 7000 g / mol, more preferably from 4000 g / mol to 6000 g / mol.

Die Polyolkomponente b) enthält ferner als Bestandteil b3) ein Kettenverlängerungsmittel. Unter Kettenvenlängerungsmittel versteht man im allgemeinen verzweigte oder unverzweigte Alkohole oder Amine, bevorzugt 2-wertige Alkohole, mit einem Molekulargewicht von weniger als 400 g/mol, bevorzugt weniger als 300 g/mol, insbesondere von 60 bis 250 g/mol. Beispiele hierfür sind Ethylenglykol, 1,4-Butandiol, 1,3-Propandiol, Diethylenglykol oder Dipropylenglykol. Bevorzugt verwendet wird Dipropylenglykol.The Polyol component b) contains further as component b3) a chain extender. Under chain lengthening agent Branched or unbranched alcohols are generally understood or amines, preferably 2-hydric alcohols, having a molecular weight of less than 400 g / mol, preferably less than 300 g / mol, in particular from 60 to 250 g / mol. Examples of these are ethylene glycol, 1,4-butanediol, 1,3-propanediol, Diethylene glycol or dipropylene glycol. Is preferably used Dipropylene.

In einer bevorzugten Ausführungsform enthält die Polyolkomponente b) als zusätzlichen Bestandteil b4) ein Polyetherpolyol auf Basis eines vier- oder höherfunktionellen Startermoleküls. Bevorzugt verwendet werden 4- bis 6-funktionelle Startermoleküle. Beispiele für geeignete Startermoleküle sind Pentaerythrit, Sorbitol und Saccharose.In a preferred embodiment, the polyol component b) contains as additional constituent b4) a polyether polyol based on a four- or higher-functional starter molecule. Preference is given to using 4- to 6-functional starter molecules. Examples of suitable starter molecules are Pentaerythritol, sorbitol and sucrose.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden die einzelnen Bestandteile der Polyolkomponente b) (d.h. die Bestandteile b1), b2), gegebenenfalls in Form von b2-1) und b2-2), b3) und gegebenenfalls b4)) so gewählt, dass die Polyolkomponente b) eine Viskosität von weniger als 500 mPas bei 25°C, bevorzugt von 200 bis 400 mPas bei 25°C, gemessen nach DIN 53019, aufweist.In a preferred embodiment For example, the individual components of polyol component b) (i.e. the components b1), b2), optionally in the form of b2-1) and b2-2), b3) and optionally b4)) are selected so that the polyol component b) a viscosity less than 500 mPas at 25 ° C, preferably from 200 to 400 mPas at 25 ° C, measured according to DIN 53019, having.

Im allgemeinen werden die einzelnen Bestandteile der Polyolkomponente b) in folgenden Mengen, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Komponente b), eingesetzt:

  • b1) in einer Menge von 20 bis 60 Gew.-%, bevorzugt von 30 bis 50 Gew.-%,
  • b2) in einer Menge von 20 bis 60 Gew.-%, bevorzugt von 30 bis 50 Gew.-% und
  • b3) in einer Menge von 5 bis 25 Gew.-%, bevorzugt von 7 bis 20 Gew.-%, besonders bevorzugt von 9 bis 18 Gew.-%.
In general, the individual constituents of the polyol component b) are used in the following amounts, in each case based on the total weight of component b):
  • b1) in an amount of from 20 to 60% by weight, preferably from 30 to 50% by weight,
  • b2) in an amount of 20 to 60 wt .-%, preferably from 30 to 50 wt .-% and
  • b3) in an amount of 5 to 25 wt .-%, preferably from 7 to 20 wt .-%, particularly preferably from 9 to 18 wt .-%.

Sofern Bestandteil b2) in die Bestandteile b2-1) und b2-2) aufgeteilt ist, so werden diese im allgemeinen in folgenden Mengen, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Komponente b), eingesetzt:

  • b1) in einer Menge von 5 bis 40 Gew.-%, bevorzugt von 10 bis 30 Gew.-%, besonders bevorzugt von 15 bis 25 Gew.-%,
  • b2) in einer Menge von 5 bis 40 Gew.-%, bevorzugt von 10 bis 30 Gew.-%, besonders bevorzugt von 15 bis 25 Gew.-%.
If component b2) is divided into components b2-1) and b2-2), these are generally used in the following amounts, in each case based on the total weight of component b):
  • b1) in an amount of from 5 to 40% by weight, preferably from 10 to 30% by weight, particularly preferably from 15 to 25% by weight,
  • b2) in an amount of 5 to 40 wt .-%, preferably from 10 to 30 wt .-%, particularly preferably from 15 to 25 wt .-%.

Sofern Bestandteil b4) verwendet wird, beträgt im allgemeinen die eingesetzte Menge 0,1 bis 15 Gew.-%, bevorzugt 1 bis 10 Gew.-%, besonders bevorzugt 2 bis 7 Gew.-%.Provided Component b4) is used, in general, the used Amount 0.1 to 15 wt .-%, preferably 1 to 10 wt .-%, particularly preferably 2 to 7 wt .-%.

Gegebenenfalls können der Polyolkomponente noch Zusatzstoffe zugesetzt werden. Hier seien beispielsweise genannt Katalysatoren (Verbindungen, welche die Reaktion der Isocyanatkomponente mit der Polyolkomponente beschleunigen), oberflächenaktive Substanzen, Farbstoffe, Pigmente, Hydrolyseschutzstabilisatoren, Oxidationsschutzmittel sowie UV-Schutzmittel.Possibly can additives are added to the polyol component. Be here For example, called catalysts (compounds which the reaction the isocyanate component with the polyol component accelerate), surface-active Substances, dyes, pigments, hydrolysis stabilizers, Antioxidants and UV protectants.

Des weiteren kann die Polyolkomponente thixotropierende Additive, wie beispielsweise Laromin® C 260 (Di-methyl-methylen-Bis-Cyclohexylamin) enthalten. Im allgemeinen liegt die eingesetzte Menge dieser Additive zwischen 0,1 und 3 Gewichtsteilen, bezogen auf 100 Gewichtsteile der Polyol-Komponente.Further, the polyol component thixotropic additives, such as Laromin C 260 ® (di-methyl-methylene-bis-cyclohexylamine) included. In general, the amount of these additives used is between 0.1 and 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyol component.

Ferner ist es möglich, der Polyolkomponente b) die aus dem Stand der Technik bekannten Treibmittel zuzusetzen. Es ist jedoch bevorzugt, dass die Isocyanatkomponente und die Polyolkomponente kein physikalisches und kein chemisches Treibmittel enthält. Ferner ist bevorzugt, dass diesen Komponenten kein Wasser zugesetzt wird. Somit enthalten die Komponenten a) und b) besonders bevorzugt kein Treibmittel, abgesehen von Restwasser, welches in technisch hergestellten Polyolen enthalten ist.Further Is it possible, the polyol component b) known from the prior art Add propellant. However, it is preferred that the isocyanate component and the polyol component no physical and no chemical Contains propellant. It is further preferred that no water is added to these components becomes. Thus, components a) and b) particularly preferably contain no Propellant, apart from residual water, which is technically produced Polyols is included.

Ferner ist es besonders bevorzugt, wenn der Restwassergehalt durch Zusatz von Wasserfängern reduziert wird. Als Wasserfänger sind beispielsweise Zeolithe geeignet.Further it is particularly preferred if the residual water content by addition reduced by water catchers becomes. As a water catcher For example, zeolites are suitable.

Die Wasserfänger werden beispielsweise in einer Menge von 0,1 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Polyolkomponente b), eingesetzt.The water scavenger are, for example, in an amount of 0.1 to 10 wt .-%, based on the total weight of the polyol component b) used.

Neben den erfindungsgemäßen syntaktischen Polyurethanen ist ferner Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von syntaktischen Polyurethanen durch Umsetzung von

  • a) einer Polyisocyanatkomponente mit
  • b) einer Polyolkomponente, wobei die Polyolkomponente b) die Bestandteile b1) ein Polyetherpolyol auf Basis eines difunktionellen Startermoleküls, b2) ein Polyetherpolyol auf Basis eines trifunktionellen Startermoleküls und b3) ein Kettenverlängerungsmittel umfasst, in Gegenwart von
  • c) Mikrohohlkugeln.
In addition to the syntactic polyurethanes according to the invention, the invention further provides a process for the preparation of syntactic polyurethanes by reacting
  • a) a polyisocyanate component with
  • b) a polyol component, wherein the polyol component b) comprises the constituents b1) a polyether polyol based on a difunctional starter molecule, b2) a polyether polyol based on a trifunctional starter molecule and b3) a chain extender, in the presence of
  • c) hollow microspheres.

Für die verwendeten Komponenten a) bis c) wird hier auf vorstehende Ausführungen verwiesen. Ebenso gilt dies für die vorstehend beschriebenen Zusatzstoffe.For the used Components a) to c) will be referred to above directed. This also applies to the additives described above.

Zur Herstellung der Polyurethane werden die Polyisocyanate a) Polyolkomponente b) in solchen Mengen zur Umsetzung gebracht, dass das Äquivalenzverhältnis von NCO-Gruppen der Polyisocyanate a) zur Summe der reaktiven Wasserstoffatome der Komponente b) 1 : 0,5 bis 1 : 3,50 (entsprechend einem Isocyanatindex von 50 bis 350), vorzugsweise 1 : 0,85 bis 1 : 1,30 und besonders bevorzugt von 1 : 0,9 bis 1 : 1,15 beträgt.to Preparation of the polyurethanes are the polyisocyanates a) polyol component b) in amounts such that the equivalence ratio of NCO groups of Polyisocyanates a) to the sum of the reactive hydrogen atoms of the component b) 1: 0.5 to 1: 3.50 (corresponding to an isocyanate index of 50 to 350), preferably 1: 0.85 to 1: 1.30 and more preferably from 1: 0.9 to 1: 1.15.

Die Ausgangskomponenten werden üblicherweise bei einer Temperatur von 0°C bis 100°C, bevorzugt 15 bis 60°C gemischt und zur Reaktion gebracht. Die Vermischung kann mit den üblichen PUR-Verarbeitungsmaschinen erfolgen. In einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt die Vermischung durch Niederdruckmaschinen oder Hochdruckmaschinen.The Starting components are usually at a temperature of 0 ° C to 100 ° C, preferred 15 to 60 ° C mixed and reacted. The mixing can be done with the usual PUR processing machines respectively. In a preferred embodiment, the mixing takes place by Low pressure machines or high pressure machines.

Die Einarbeitung der Mikrohohlkugeln c) in die PUR-Komponenten erfolgt nach aus dem Stand der Technik bekannten Methoden. Es ist möglich, die Mikrohohlkugeln vor der Umsetzung mindestens einer der Komponenten a) oder b) zuzugeben und/oder die Mikrohohlkugeln unmittelbar nach Umsetzung der Komponenten a) und b) dem noch reagierenden Umsetzungsgemisch zuzugeben. Beispiele für geeignete Vermischungsverfahren sind in WO 94/20286, WO 02/102887 und WO 02/072701 beschrieben. Bevorzugt wird nach der Mischtopfmethode gemäß WO 02/102887 verfahren.The incorporation of the hollow microspheres c) into the PU components is carried out by methods known from the prior art. It is possible the Micro hollow spheres prior to the reaction of at least one of the components a) or b) admit and / or add the hollow microspheres immediately after the reaction of components a) and b) the still reacting reaction mixture. Examples of suitable mixing methods are described in WO 94/20286, WO 02/102887 and WO 02/072701. Preferably, the mixing pot method according to WO 02/102887 is used.

Weiterhin ist Gegenstand der Erfindung die Verwendung der erfindungsgemäßen syntaktischen Polyurethane zur Dämmung von Off-Shore-Rohren oder zur Herstellung von Muffen für Off-Shore-Rohre, sowie zur Herstellung oder Beschichtung anderer Teile und Geräte im Bereich Off-Shore. Beispiele für andere Teile und Geräte im Bereich Off-Shore sind Bohrlochanschlüssen, Rohrsammler, Pumpen und Bojen.Farther The object of the invention is the use of the syntactic polyurethanes according to the invention for insulation of off-shore pipes or for the manufacture of sleeves for off-shore pipes, as well for the manufacture or coating of other parts and appliances in the field Offshore. Examples of others Parts and devices The off-shore area includes borehole connections, pipe collectors, pumps and buoys.

Unter Off-Shore Rohr wird im Rahmen dieser Erfindung ein Rohr verstanden, welches zur Förderung von Öl und Gas dient. Das Öl/Gas strömt im allgemeinen hierin vom Meeresboden auf Plattformen, in Schiffe/Tanker oder auch direkt an Land.Under Off-Shore tube is understood in the context of this invention, a tube, which to promote of oil and gas serves. The oil / gas flows generally herein from the seabed on platforms, in ships / tankers or directly on land.

Unter Muffen sind die Verbindungen von zwei Rohren oder Rohrteilen zu verstehen.Under Muffs are the connections of two pipes or pipe parts too understand.

Gegenstand der Erfindung ist somit ein Off-Shore-Rohr, aufgebaut aus

  • (i) einem innerem Rohr daran haftend angebracht
  • (ii) eine Schicht aus erfindungsgemäßen syntaktischen Polyurethanen.
The invention thus provides an off-shore tube, constructed from
  • (i) adhered to an inner tube
  • (ii) a layer of syntactic polyurethanes of the invention.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Schicht aus erfindungsgemäßen syntaktischen Polyurethan eine Dicke von 5 bis 200 mm, bevorzugt 10 bis 170 mm, besonders bevorzugt 15 bis 150 mm auf.In a preferred embodiment has the layer of syntactic polyurethane according to the invention a thickness of 5 to 200 mm, preferably 10 to 170 mm, especially preferably 15 to 150 mm.

Es ist weiterhin möglich, dass auf der Schicht aus erfindungsgemäßen Polyurethan eine weitere Schicht, z.B. eine Deckschicht aus einem Thermoplasten, angebracht ist. Bevorzugt ist jedoch, dass bei den erfindungsgemäßen Off-Shore-Rohre auf der Schicht (ii) aus syntaktischem Polyurethan keine weitere Schicht mehr angebracht ist.It is still possible that on the layer of polyurethane according to the invention another layer, e.g. a cover layer of a thermoplastic, is attached. Prefers is, however, that in the inventive off-shore tubes on the layer (ii) no more layer of syntactic polyurethane is.

Schließlich ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren (auch als Rotationsgießverfahren bezeichnet) zur Herstellung von erfindungsgemäßen Off-Shore-Rohren, umfassend die Schritte

  • 1) Bereitstellen eines inneren Rohres, das mit syntaktischen Polyurethan beschichtet werden soll,
  • 2) Rotieren des zu beschichteten Rohres in axialer Richtung,
  • 3) Aufbringen eines nicht ausreagierten Reaktionsgemisches zur Herstellung der Schicht aus syntaktischen Polyurethan, enthaltend die Komponenten a), b) und c), auf das rotierende Rohr.
Finally, the subject matter of the invention is a method (also referred to as a rotational casting method) for the production of off-shore tubes according to the invention, comprising the steps
  • 1) providing an inner tube to be coated with syntactic polyurethane,
  • 2) rotating the tube to be coated in the axial direction,
  • 3) applying an unreacted reaction mixture to produce the syntactic polyurethane layer containing components a), b) and c) on the rotating tube.

Im allgemeinen erfolgt in Schritt 3) das Aufbringen des Reaktionsgemisches durch Aufgießen auf das sich drehende Rohr. Bei dem Reaktionsgemisch handelt es sich um ein Polyurethangemisch, das durch Vermischen der Komponenten a), b) und c) mittels herkömmlicher Mischvorrichtungen, z.B. Niederdruckmischkopf, erhalten wurde. Der Vorschub des Mischkopfs oder des Rohres wird im allgemeinen so eingestellt, dass bei konstantem Ausstoß die gewünschte Dicke der syntaktischen Polyurethanschicht erreicht wird.in the Generally, in step 3), the reaction mixture is applied by pouring on the rotating tube. The reaction mixture is to a polyurethane mixture by mixing the components a), b) and c) by means of conventional Mixing devices, e.g. Low pressure mixing head, was obtained. Of the Feed of the mixing head or tube is generally adjusted that at constant output the desired Thickness of the syntactic polyurethane layer is achieved.

Claims (10)

Syntaktisches Polyurethan, erhältlich durch Umsetzung von a) einer Polyisocyanatkomponente mit b) einer Polyolkomponente, wobei die Polyolkomponente b) die Bestandteile b1) ein Polyetherpolyol auf Basis eines difunktionellen Startermoleküls, b2) ein Polyetherpolyol auf Basis eines trifunktionellen Startermoleküls und b3) ein Kettenverlängerungsmittel umfasst, in Gegenwart von c) Mikrohohlkugeln.Syntactic polyurethane, available through Implementation of a) a polyisocyanate component with b) a polyol component, wherein the polyol component b) the constituents b1) a polyether polyol based on a difunctional starter molecule, b2) a polyether polyol based on a trifunctional starter molecule and b3) a chain extender includes, in the presence of c) hollow microspheres. Syntaktisches Polyurethan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Polyolbestandteil b2) die Bestandteile b2-1) ein Polyetherpolyol auf Basis eines trifunktionellen Startermoleküls mit einem mittleren Molekulargewicht von 400 g/mol bis 3500 g/mol und b2-2) ein Polyetherpolyol auf Basis eines trifunktionellen Startermoleküls mit einem mittleren Molekulargewicht von mehr als 3500 g/mol bis 8000 g/mol umfasst.Syntactic polyurethane according to claim 1, characterized in that the polyol component b2) contains the constituents b2-1) a polyether polyol based on a trifunctional starter molecule with a average molecular weight of 400 g / mol to 3500 g / mol and b2-2) a polyether polyol based on a trifunctional starter molecule with a average molecular weight of more than 3500 g / mol to 8000 g / mol includes. Syntaktisches Polyurethan nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Polyolkomponente b) zusätzlich einen Bestandteil b4) ein Polyetherpolyol auf Basis eines vier- oder höherfunktionellen Startermoleküls enthält.Syntactic polyurethane according to claim 1 or 2, characterized in that the polyol component b) additionally a component b4) a polyether polyol based on a four- or higher functional starter molecule contains. Syntaktisches Polyurethan nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Bestandteile der Polyolkomponente b) so gewählt werden, dass die Polyolkomponente b) eine Viskosität von weniger als 500 mPas bei 25°C, gemessen nach DIN 53019, aufweist.Syntactic polyurethane according to one of claims 1 to 3, characterized in that the individual components of the polyol component b) chosen be that the polyol component b) has a viscosity of less as 500 mPas at 25 ° C, measured according to DIN 53019. Syntaktisches Polyurethan nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponenten b1) in einer Menge von 20 bis 60 Gew.-%, b2) in einer Menge von 20 bis 60 Gew.-% und b3) in einer Menge von 5 bis 25 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Polyolkomponente b), vorhanden sind.Syntactic polyurethane according to one of claims 1 to 4, characterized in that the components b1) in an amount of 20 to 60 wt .-%, b2) in an amount of 20 to 60 wt .-% and b3) in an amount of 5 to 25 wt .-%, based on the total weight of the polyol component b), are present. Verfahren zur Herstellung von syntaktischen Polyurethanen durch Umsetzung von a) einer Polyisocyanatkomponente mit b) einer Polyolkomponente, wobei die Polyolkomponente b) die Bestandteile b1) ein Polyetherpolyol auf Basis eines difunktionellen Startermoleküls, b2) ein Polyetherpolyol auf Basis eines trifunktionellen Startermoleküls und b3) ein Kettenverlängerungsmittel umfasst, in Gegenwart von c) Mikrohohlkugeln.Process for the preparation of syntactic polyurethanes through implementation of a) a polyisocyanate component with b) a polyol component, wherein the polyol component b) the constituents b1) a polyether polyol based on a difunctional starter molecule, b2) a polyether polyol based on a trifunctional starter molecule and b3) a chain extender includes, in the presence of c) hollow microspheres. Verwendung von syntaktischen Polyurethanen nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zur Dämmung von Off-Shore-RohrenUse of syntactic polyurethanes after one the claims 1 to 5 for insulation off-shore pipes Off-Shore-Rohr, aufgebaut aus (i) einem innerem Rohr, daran haftend angebracht (ii) eine Schicht aus syntaktischen Polyurethanen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5.Off-shore tube, built from (i) an interior Pipe attached to it (ii) a layer of syntactic Polyurethanes according to a the claims 1 to 5. Off-Shore-Rohr nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (ii) aus syntaktischen Polyurethan eine Dicke von 5 bis 200 mm aufweist.Off-shore pipe according to claim 8, characterized in that the syntactic polyurethane layer (ii) has a thickness of 5 to 200 mm. Verfahren zur Herstellung von Off-Shore-Rohren nach Anspruch 8 oder 9, umfassend die Schritte 1) Bereitstellen eines inneren Rohres, das mit syntaktischen Polyurethan beschichtet werden soll, 2) Rotieren des zu beschichteten Rohres 3) Aufbringen eines nicht ausreagierten Reaktionsgemisches zur Herstellung der Schicht aus syntaktischen Polyurethan, enthaltend die Komponenten a), b) und c), auf das rotierende Rohr.Process for the production of off-shore pipes after Claim 8 or 9, comprising the steps 1) Provide an inner tube coated with syntactic polyurethane shall be, 2) Rotate the tube to be coated 3) Application of an unreacted reaction mixture for the preparation the syntactic polyurethane layer containing the components a), b) and c), on the rotating tube.
DE10358368A 2003-12-11 2003-12-11 Syntactic polyurethanes and their use for off-shore insulation Withdrawn DE10358368A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10358368A DE10358368A1 (en) 2003-12-11 2003-12-11 Syntactic polyurethanes and their use for off-shore insulation
PCT/EP2004/013990 WO2005056629A1 (en) 2003-12-11 2004-12-09 Syntactic polyurethanes and their utilization for off-shore insulation
EP04803654.5A EP1694736B1 (en) 2003-12-11 2004-12-09 Syntactic polyurethanes and their utilization for off-shore insulation
US10/581,362 US20070100027A1 (en) 2003-12-11 2004-12-09 Syntactic polyurethanes and their utilization for off-shore insulation
NO20062643A NO339470B1 (en) 2003-12-11 2006-06-08 Syntactic polyurethanes and their application for insulation of offshore pipes
US12/834,442 US20110023989A1 (en) 2003-12-11 2010-07-12 Syntactic polyurethanes and their utilization for off-shore insulation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10358368A DE10358368A1 (en) 2003-12-11 2003-12-11 Syntactic polyurethanes and their use for off-shore insulation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10358368A1 true DE10358368A1 (en) 2005-07-07

Family

ID=34638651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10358368A Withdrawn DE10358368A1 (en) 2003-12-11 2003-12-11 Syntactic polyurethanes and their use for off-shore insulation

Country Status (5)

Country Link
US (2) US20070100027A1 (en)
EP (1) EP1694736B1 (en)
DE (1) DE10358368A1 (en)
NO (1) NO339470B1 (en)
WO (1) WO2005056629A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2743284A1 (en) * 2012-12-13 2014-06-18 Basf Se Hydrolysis-stable polyurethane for the coating of elements in marine applications
US10442885B2 (en) 2012-12-13 2019-10-15 Basf Se Hydrolysis-stable polyurethane for coating elements in maritime applications
EP2743285A1 (en) 2012-12-13 2014-06-18 Basf Se Hydrolysis-stable polyurethane for use in offshore applications
EP3063199B1 (en) 2013-10-30 2020-07-01 Dow Global Technologies LLC Syntactic polyurethane elastomers having distinct morphology for use in subsea pipeline insulation
SG11201603249UA (en) * 2013-10-30 2016-05-30 Dow Global Technologies Llc Syntactic polyurethane elastomer based on soft segment prepolymer and non-mercury catalyst for use in subsea pipeline insulation
DK3063198T3 (en) 2013-10-30 2019-11-11 Dow Global Technologies Llc Syntactic polyurethane elastomers based on low unsaturation polyols for use in insulation of underwater pipes
CN105637006B (en) * 2013-10-30 2019-08-30 陶氏环球技术有限责任公司 Composite polyurethane elastomer for submarine pipeline heat preservation
AU2016231148B2 (en) 2015-03-11 2020-04-16 Basf Se Method for producing compact polyurethanes with improved hydrolytic stability

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3917547A (en) * 1974-01-14 1975-11-04 Phoenix Corp Organic-inorganic foamed foam
FR2586215B1 (en) 1985-08-13 1988-09-02 Hutchinson THERMAL INSULATION MATERIAL OF THE SYNTACTIC TYPE, MACHINE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, AND INSULATION MEANS COMPRISING SUCH A MATERIAL
US5260343A (en) * 1993-01-04 1993-11-09 Basf Corporation Low density flexible integral skin polyurethane systems using thermoplastic hydrocarbon microspheres and water as co-blowing agents
GB9304850D0 (en) 1993-03-10 1993-04-28 Arnott Thomas C Improvements relating to syntactic pipeline insulation and anticorrosion protection
DE19728792A1 (en) * 1997-07-05 1999-01-07 Bayer Ag Insulating spacers for metal combination profiles
DE19730466A1 (en) 1997-07-16 1999-01-21 Bayer Ag Pressure-resistant and thermally stable insulating coatings for hollow bodies and a process for their production
CA2239950C (en) 1997-08-11 2007-09-18 Bayer Corporation Syntactic rigid pur/pir foam boardstock
US6000438A (en) * 1998-02-13 1999-12-14 Mcdermott Technology, Inc. Phase change insulation for subsea flowlines
DE19914420A1 (en) * 1999-03-30 2000-10-05 Basf Ag Composite elements for use as structural components, especially in boats and bridges, comprise two layers of metal with a polyurethane interlayer made by reacting isocyanate with polyether-polyol in presence of air
US6527015B2 (en) * 1999-07-02 2003-03-04 F. Glenn Lively Insulated pipe
GB0105667D0 (en) 2001-03-08 2001-04-25 Hyperlast Ltd Improvements in insulating materials
DE10129232A1 (en) 2001-06-19 2003-01-02 Basf Ag Process for the production of syntactic polyurethane
DE10259267A1 (en) * 2002-12-17 2004-07-01 Basf Ag isocyanate adducts

Also Published As

Publication number Publication date
NO20062643L (en) 2006-06-21
NO339470B1 (en) 2016-12-12
US20110023989A1 (en) 2011-02-03
EP1694736A1 (en) 2006-08-30
EP1694736B1 (en) 2016-04-20
US20070100027A1 (en) 2007-05-03
WO2005056629A1 (en) 2005-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1861445B1 (en) Fouling resistant polyurethanes, in particular for maritime use
EP1753800B1 (en) Syntactic polyurethanes and the use thereof for off-shore shore damping
EP2134762B1 (en) Insulated pipes
DE3531892C2 (en)
EP2668221B1 (en) Reinforced pultruded polyurethane and production thereof
EP2526333B1 (en) Polyurethane rigid foam envelope for connection of pipes
EP0610714A2 (en) Hard hydrophobic polyurethane
EP1694736B1 (en) Syntactic polyurethanes and their utilization for off-shore insulation
EP2931773B1 (en) Hydrolysis-stable polyurethane for the coating of elements in marine applications
DE102005053101A1 (en) Insulated pipes
EP1595904A2 (en) Insulated pipe containg a polyurethane prepared with formic acid
DE102004001317A1 (en) Polyurethane foams for pipe insulation
EP2931774B1 (en) Hydrolysis-stable polyurethane for use in offshore applications
DE102005050413A1 (en) Polyurethane foams for pipe insulation
EP1694737B1 (en) Syntactic polyurethane containing oil, preferably castor oil
EP1541622B1 (en) Off-Shore tubing insulated with syntactic polyurethanes comprising a thixotropic agent
DE102005050410A1 (en) Polyurethane foams for pipe insulation
DE3915426A1 (en) METHOD FOR PRODUCING HIGH-ELASTIC, CHEMICAL-RESISTANT POLYURETHANE AND COATINGS
DE3339235A1 (en) METHOD FOR PRODUCING POLYURETHANES
WO2010108541A1 (en) Polyurethane gels and method for the production thereof
EP2057233B1 (en) Novel polyurethanes of high water content, processes for their preparation and use
DE3835832A1 (en) Process for the preparation of an elastomer material which cures by means of water at room temperature
DE10351268A1 (en) Modified foliated silicates obtained by modification with ammonium compound with acid group and esterification with di- or polyol are used for producing polyurethanes containing exfoliated foliated silicates e.g. for insulating foam
EP1584635B1 (en) Alkali resistant casting resin systems

Legal Events

Date Code Title Description
8130 Withdrawal