DE10355941B4

DE10355941B4 - Method and device for sheet guiding in non-active works of a sheet-fed rotary printing press

Info

Publication number: DE10355941B4
Application number: DE2003155941
Authority: DE
Inventors: Arndt Dipl.-Ing. Jentzsch; Michael Dr.-Ing. Koch
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2003-11-29
Filing date: 2003-11-29
Publication date: 2010-10-21
Anticipated expiration: 2023-11-30
Also published as: DE10355941A1

Abstract

Verfahren zur Bogenführung in einem nicht aktiven Werk einer Bogenrotationsdruckmaschine, welches mindestens einen rotierenden bogenführenden Zylinder (1) und einen dem bogenführenden Zylinder (1) zugeordneten rotierenden Bearbeitungszylinder (2) umfasst, die bei aktivem Werk in einer Kontaktzone (1, 2) aufeinander abrollen, wobei
• der Bearbeitungszylinder (2) vom bogenführenden Zylinder (1) abstellbar ist,
• der Bearbeitungszylinder (2) einen Zylinderkanal (3) aufweist,
• der Bearbeitungszylinder (2) relativ zum bogenführenden Zylinder (1) verdrehbar ist und
• in Bogentransportrichtung vor der Kontaktzone (1, 2) die Bogenhinterkante führende Bogenleitelemente (7) angeordnet sind,
mit folgenden Schritten:
• Positionieren des Bearbeitungszylinders (2) in einer Abstellposition, in der ein Spalt zwischen dem bogenführenden Zylinder (1) und dem Bearbeitungszylinder (2) gebildet wird,
• bogenformatabhängiges Verdrehen des Bearbeitungszylinders (2), so dass der Zylinderkanal (3) der Hinterkante des in den Spalt zwischen bogenführendem Zylinder (1) und Bearbeitungszylinder (2) einlaufenden Bogens (4) zugeordnet wird,
•...Method for sheet guiding in a non-active work of a sheet-fed rotary printing press, which comprises at least one rotating sheet-guiding cylinder (1) and a sheet-guiding cylinder (1) associated with the rotating machining cylinder (2), which roll in active contact in a contact zone (1, 2) , in which
The machining cylinder (2) can be stopped by the sheet-guiding cylinder (1),
The machining cylinder (2) has a cylinder channel (3),
• the machining cylinder (2) relative to the sheet-guiding cylinder (1) is rotatable and
Are arranged in the sheet transport direction in front of the contact zone (1, 2), the sheet trailing edge leading sheet guiding elements (7),
with the following steps:
Positioning the machining cylinder (2) in a parking position in which a gap is formed between the sheet-guiding cylinder (1) and the machining cylinder (2),
• sheet format-dependent rotation of the machining cylinder (2), so that the cylinder channel (3) of the trailing edge of in the gap between sheet-guiding cylinder (1) and machining cylinder (2) incoming sheet (4) is assigned,
• ...

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bogenführung in nicht aktiven Werken einer Bogenrotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des ersten oder zweiten Anspruches.The The invention relates to a method and a device for sheet guiding in non-active works of a sheet-fed rotary printing press according to the preamble the first or second claim.

In Druck- oder Lackwerken von Bogenrotationsdruckmaschinen wird zwischen einem den Bogen auf seiner Mantelfläche führenden Zylinder und einem weiteren, die Farbe oder den Lack übertragenden Zylinder eine Druck- oder Lackauftragszone gebildet, in der beide Zylinder im Kontakt aufeinander abrollen, wobei der bogenführende Zylinder den Bogen auf seiner Rückseite stützt und der weitere Zylinder die Farbe oder den Lack auf die zu bedruckende Bogenoberfläche aufbringt. In Bogenoffsetdruckmaschinen handelt es sich dabei um den Gegendruckzylinder und den Gummituchzylinder, die unter leichter Pressung aufeinander abrollen. Aber auch andere Bearbeitungsschritte wie Stanzen oder Prägen laufen in der Kontaktzone zwischen einem Gegendruckzylinder und einem daran angestellten weiteren Zylinder ab.In Printing or coating units of sheet-fed rotary printing presses is between a cylinder leading to the bow on its lateral surface and a another, the paint or varnish transferring a cylinder Pressure or paint application zone formed in the two cylinders in the Roll the contact on each other with the sheet-guiding cylinder on the sheet his back supports and the other cylinder applies the paint or varnish to the sheet surface to be printed. Sheetfed offset presses are the impression cylinder and the blanket cylinder, which under light pressure on each other roll. But also other processing steps such as punching or Shape run in the contact zone between an impression cylinder and an attached to it from another cylinder.

Im Folgenden soll der an den bogenführenden Zylinder angestellte weitere Zylinder als Bearbeitungszylinder bezeichnet werden.in the The following should be to the bow-leading Cylinder employed additional cylinders referred to as machining cylinder become.

Insbesondere bei der Führung von biegesteifen Bogen in nicht aktiven Werken, z. B. nicht am Druck beteiligten Druckwerken, innerhalb von ohne Lackauftrag mitlaufenden Lackwerken oder in abgestellten Prägewerken ist das Problem zu lösen, den Bogen so durch das nicht aktive Werk zu führen, dass die in vorgeordneten Druck- oder Lackwerken aufgebrachte Druckfarbe oder der Lack im hinteren, vom bogenführenden Zylinder abspreizenden Bogenbereich nicht am Bearbeitungszylinder abschmiert. Die dazu bekannten Maßnahmen sind auf das Bilden eines Freiraumes zwischen dem bogenführenden Zylinder und dem Bearbeitungszylinder und das Verhindern des Abhebens von Bogenteilen von der bogenführenden Zylinderoberfläche gerichtet.Especially at the lead of rigid bow in non-active works, eg. B. not at pressure participating printing units, within running without paint job Lackwerk or in parked stamping the problem is too to solve, to guide the arc through the inactive work, that in upstream Printing or coating plants applied ink or the paint in rear, from the bow-leading Cylinder spreading arc area not on the machining cylinder abschmiert. The known measures are based on the forming a clearance between the sheet-guiding cylinder and the machining cylinder and preventing the lifting of sheet parts from the sheet guiding cylinder surface directed.

Aus der EP 0 878 301 A2 ist es bekannt, in nicht aktiven Werken zunächst den Bearbeitungszylinder vom bogenführenden Zylinder abzustellen, so dass ein Spalt zwischen den Zylinderoberflächen gebildet wird, der das Aufliegen des Bearbeitungszylinders auf der frisch bedruckten oder lackierten Bogenoberfläche verhindert. Zusätzlicher Freiraum für die Bogenhinterkante wird durch das Positionieren des Zylinderkanals in der Kontaktzone und das Stillsetzen des Bearbeitungszylinders in dieser Drehwinkelposition geschaffen. Im Zylinderkanal zusätzlich angeordnete Blasluftdüsen oder Rädchen sollen den Bogen beim Durchlaufen des Druckspaltes vom Bearbeitungszylinder fernhalten.From the EP 0 878 301 A2 It is known to turn off the machining cylinder from the sheet-guiding cylinder in non-active works, so that a gap between the cylinder surfaces is formed, which prevents the resting of the processing cylinder on the freshly printed or painted sheet surface. Additional clearance for the sheet trailing edge is provided by positioning the cylinder channel in the contact zone and stopping the processing cylinder in this angular position. In the cylinder channel additionally arranged Blasluftdüsen or cogs should keep the bow when passing through the pressure gap from the processing cylinder.

Bei rotierendem Bearbeitungszylinder sind gem. EP 0 878 301 A2 auf dem Umfang des Bearbeitungszylinders verteilte und sequentiell ansteuerbare Blasdüsen vorgesehen, die den Bogen beim Durchlaufen des Spaltes auf die Oberfläche des bogenführenden Zylinders drücken sollen.With rotating machining cylinder gem. EP 0 878 301 A2 Distributed on the circumference of the processing cylinder and provided sequentially controllable tuyeres to press the sheet when passing through the gap on the surface of the sheet-guiding cylinder.

Nachteilig an dieser Lösung ist der hohe Aufwand zur Integration zusätzlicher Blasdüsen in den ohnehin beengten Bauraum im Zylinderkanal bzw. die aufwendige Luftsteuerung bei mitrotierendem Bearbeitungszylinder, die bei der Verarbeitung biegesteifer Bogen nicht ausreicht, um das Anschlagen der Bogenhinterkante am Bearbeitungszylinder zu verhindern. Aus der DE 44 43 493 A1 ist es bekannt, biegesteife Bogen in aktiven Bogenoffsetdruckwerken an ihrer Hinterkante mit Bogenleitstäben vor der Druckzone zu führen, um ein Abschmieren des abspreizenden hinteren Bogenbereiches am Gummituchzylinder zu verhindern. Der US 2003/0205153 A1 ist darüber hinaus ein Zylinder entnehmbar, welcher einen außen liegenden Teilbereich aufweist, der zur Schaffung eines vergrößerten Freiraumes zum bogenführenden Druckzylinder in das Zylinderinnere verlagerbar ist. Der Zylinder ist aus dem Antriebsräderzug auskuppelbar und mit dem in das Zylinderinnere verlagerten Zylindersektor gegenüber dem Druckzylinder stillsetzbar oder der Zylinder kann einen Einzelantrieb aufweisen, der anstelle der Kupplung eine synchrone Rotation mit dem bogenführenden Druckzylinder oder ein Stillsetzen des Zylinders ermöglicht.A disadvantage of this solution is the high cost of integrating additional nozzles in the already cramped space in the cylinder channel and the complex air control mitrotierendem machining cylinder, which is not sufficient in processing bending arc to prevent striking the sheet trailing edge on the processing cylinder. From the DE 44 43 493 A1 It is known to guide rigid sheets in active sheet-fed offset printing units at their trailing edge with Bogenleitstäben in front of the printing zone to prevent smearing of the spreading rear sheet area on the blanket cylinder. Of the US 2003/0205153 A1 In addition, a cylinder can be removed, which has an outer portion, which is displaceable to create an enlarged space for sheet-guiding pressure cylinder in the cylinder interior. The cylinder can be disengaged from the drive wheel train and can be shut off with the cylinder sector displaced into the cylinder interior relative to the impression cylinder, or the cylinder can have a single drive that allows synchronous rotation with the sheet-guiding impression cylinder or a stop of the cylinder instead of the coupling.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die mit geringem Aufwand die abschmierfreie Führung biegesteifer Bogen durch nicht aktive Werke ermöglichen.The The object of the invention is a method and a device to create, with little effort, the lubrication-free guidance resistant to bending Enable bows through inactive works.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des ersten oder zweiten Anspruchs gelöst.According to the invention Problem solved by the features of the first or second claim.

Abweichend von den bekannten Lösungen für die abschmierfreie Bogenführung in nicht aktiven Werken von Druckmaschinen wird bei der vorgeschlagenen Lösung der Bearbeitungszylinder nicht stillgesetzt, um den Zylinderkanal des Bearbeitungszylinders zur Schaffung zusätzlichen Freiraumes über dem abspreizenden Bogen zu nutzen, sondern die Bogenhinterkante wird beim Durchlaufen des Spaltes innerhalb der Kontaktzone im Zylinderkanal des synchron mit der Bogenhinterkante mitrotierenden Bearbeitungszylinders geführt.deviant from the known solutions for the lubrication-free bowing in non-active works of printing presses is proposed in the solution the machining cylinder is not shut down to the cylinder channel the machining cylinder to create additional clearance above the but the bow trailing edge is used when passing through the gap within the contact zone in the cylinder channel of synchronously with the sheet trailing edge co-rotating machining cylinder guided.

Die Erfindung hat die Vorteile, dass beim Passieren des Spaltes zwischen bogenführendem und Bearbeitungszylinder keine Relativbewegungen des Bogens in Umfangsrichtung gegenüber den Zylinderoberflächen auftreten, so dass die Abschmiergefahr minimiert wird, und sie erfordert keine technisch aufwändigen zusätzlichen radialen Verstellwege für den Bearbeitungszylinder.The invention has the advantages that when passing the gap between sheet-guiding and machining cylinder no relative movements of the sheet in the circumferential direction relative to the cylinder surfaces occur, so that the Abschmier danger is minimized, and it requires no technically complex additional radial adjustment paths for the machining cylinder.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The Invention is intended to an embodiment be explained in more detail.

Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen inThe associated Drawings show in

1: Darstellung der Bogenhinterkantenführung in einem nicht aktiven Druckwerk einer Bogendruckmaschine in Seitenansicht mit Bogenleitelementen im Zylinderkanal 1 : Representation of the sheet trailing edge guide in a non-active printing unit of a sheet-fed press in side view with sheet guiding elements in the cylinder channel

2: Darstellung der Bogenhinterkantenführung in einem nicht aktiven Druckwerk einer Bogendruckmaschine in Seitenansicht ohne Einbauten im Zylinderkanal 2 : Representation of the sheet trailing edge guide in a non-active printing unit of a sheet-fed press in a side view without internals in the cylinder channel

3: Darstellung der Bogenhinterkantenführung in einem nicht aktiven Druckwerk einer Bogendruckmaschine in Seitenansicht mit Blasluftunterstützung. 3 : Representation of the sheet trailing edge guide in a non-active printing unit of a sheet-fed press in side view with Blasluftunterstützung.

Wie aus der 1 ersichtlich, besteht das Werk einer Bogenrotationsdruckmaschine im Wesentlichen aus einem rotierenden bogenführenden Zylinder 1, auf dem die Bogen 4 aufliegen und im Greiferschluss an ihrer Vorderkante gehalten werden, und einem dem bogenführenden Zylinder 1 zugeordneten rotierenden Bearbeitungszylinder 2, der bei aktivem Werk in der Kontaktzone 1,2 auf die Oberfläche des Bogens 4 einwirkt, d. h. entweder Farbe oder Lack aufträgt oder mit Präge- oder Stanzprofilen den Bogen 4 formt. Der Bearbeitungszylinder 2 ist üblicherweise in vom bogenführenden Zylinder 1 abstellbaren Exzenterlagern (nicht dargestellt) gelagert, um den im Werk bei angestelltem Bearbeitungszylinder 2 ablaufenden Prozess bei Bedarf unterbrechen oder dauerhaft deaktivieren zu können. Zum Wechseln von Aufzügen, Folien oder Bespannungen auf dem Bearbeitungszylinder 2 (z. B. von Gummitüchern) weist dieser einen Zylinderkanal 3 auf, der Spannelemente für den Zylinderaufzug enthält. Die Spannelemente sind in einer Ausführungsform (2) der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus dem Zylinderkanal 3 entfernbar.Like from the 1 As can be seen, the work of a sheet-fed rotary printing press consists essentially of a rotating sheet-guiding cylinder 1 on which the bow 4 rest and be held in the gripper closure at its front edge, and a the sheet-guiding cylinder 1 associated rotating machining cylinder 2 , the active plant in the contact zone 1 . 2 on the surface of the bow 4 acting, ie applying either paint or varnish or with embossing or stamping profiles the bow 4 shaped. The machining cylinder 2 is usually in the sheet-guiding cylinder 1 storable eccentric bearings (not shown) stored to the factory in the working cylinder 2 if necessary, interrupt or permanently deactivate the ongoing process. For changing elevators, foils or coverings on the processing cylinder 2 (For example, from rubber blankets) this has a cylinder channel 3 on, the clamping elements for the cylinder lift contains. The clamping elements are in one embodiment ( 2 ) of the device according to the invention from the cylinder channel 3 removable.

Der bogenführende Zylinder 1 wird entweder über einen Antriebsräderzug oder einen Einzelantrieb angetrieben (nicht dargestellt). Bogenführender Zylinder 1 und Bearbeitungszylinder 2 sind bei aktivem Werk derart synchronisiert, dass die Zylinderkanäle beider Zylinder einander zugeordnet sind und gleichzeitig die Kontaktzone 1, 2 durchlaufen. Zur Verdrehung des Bearbeitungszylinders 2 relativ zum bogenführenden Zylinder 1 gemäß der Erfindung ist der Bearbeitungszylinder 2 aus dem Antriebsräderzug auskuppelbar und stufenlos entsprechend der zu verarbeitenden Bogenlänge auf die Bogenhinterkante des jeweils die Kontaktzone 1, 2 passierenden Bogens 4 verdrehbar. Hierfür bietet ein Öldruckverband die besten Kupplungseigenschaften bzgl. Verschleiß und Genauigkeit. Bei Einzelantrieb wird die neue Solllage des Zylinderkanals 3 des Bearbeitungszylinders 2 über einen mit dem Einzelantrieb zusammenwirkenden Drehwinkelgeber eingestellt.The bow-guiding cylinder 1 is driven either via a drive wheel train or a single drive (not shown). Sheet guiding cylinder 1 and machining cylinder 2 are synchronized with active plant so that the cylinder channels of both cylinders are assigned to each other and at the same time the contact zone 1 . 2 run through. For rotation of the machining cylinder 2 relative to the sheet-guiding cylinder 1 According to the invention, the machining cylinder 2 auskuppelbar from the drive wheel train and continuously according to the length of sheet to be processed on the sheet trailing edge of the respective contact zone 1 . 2 passing bow 4 rotatable. For this purpose, an oil pressure bandage offers the best coupling properties in terms of wear and accuracy. With single drive, the new target position of the cylinder channel 3 of the machining cylinder 2 set via a cooperating with the single drive rotary encoder.

Im Zylinderkanal 3 des Bearbeitungszylinders 2 sind Bogenleitelemente 6, z. B. Leitstäbe, parallel in Umfangsrichtung angeordnet, die den Zylinderkanal 3 überspannen und die abspreizenden Bogenhinterkanten von den Spannelementen im Zylinderkanal 3 fernhalten. Diese Bogenleitelemente 6 können permanent im Zylinderkanal 3 verbleiben oder sind temporär einsetzbar, solange das Werk nicht aktiv ist. Sind die Spannelemente aus dem Zylinderkanal entfernbar, kann auf zusätzliche Bogenleitelemente 6 im Zylinderkanal 3 verzichtet werden. In diesem Fall übernehmen die glatten Kanalbegrenzungsflächen als Leitflächen die Hinterkantenführung der Bogen 4 (2). Zur Aufhebung oder Reduzierung des Kontaktes zwischen Bogenhinterkante und Zylinderkanal 3 können zusätzliche Blaseinrichtungen 9, z. B. Blasrohre, die in Richtung auf den hinteren Bogenbereich in die Kontaktzone 1, 2 hineinblasen, nach der Kontaktzone angeordnet werden (3).In the cylinder channel 3 of the machining cylinder 2 are sheet guiding elements 6 , z. B. Leitstäbe, arranged parallel in the circumferential direction, the cylinder channel 3 span and the spreading bow trailing edges of the clamping elements in the cylinder channel 3 keep away. These sheet guiding elements 6 can be permanent in the cylinder channel 3 remain or can be temporarily used as long as the plant is not active. Are the clamping elements removed from the cylinder channel, can on additional sheet guide elements 6 in the cylinder channel 3 be waived. In this case, take the smooth channel boundary surfaces as baffles the trailing edge of the bow 4 ( 2 ). To cancel or reduce the contact between the trailing edge of the sheet and the cylinder channel 3 can use additional blowing devices 9 , z. B. blowpipes, in the direction of the rear bow area in the contact zone 1 . 2 bubbles in, are placed after the contact zone ( 3 ).

Weiterhin sind in Bogentransportrichtung vor der Kontaktzone 1, 2 die Bogenhinterkante gleitend führende Bogenleitelemente 7 angeordnet, die tangential angeordnet oder der Kontur des bogenführenden Zylinders 1 angenähert sind und beispielsweise als Bogenleitstäbe, Bogenleitblech oder als Luftpolsterführung ausgestaltet sein können. Die Entfernung und Neigung dieser Bogenleitelemente 7 gegenüber der Mantelfläche des bogenführenden Zylinders 1 ist zweckmäßigerweise so gewählt, dass ihr Abstand von der Mantelfläche des bogenführenden Zylinders 1 auf der der Kontaktzone 1, 2 zugewandten Seite der Entfernung der Bogenleitelemente 6 im Zylinderkanal 3 des Bearbeitungszylinders 2 entspricht, so dass die Bogenhinterkante möglichst schlagfrei von den vorgeordneten Bogenleitelementen 7 an die Bogenleitelemente 6 im Zylinderkanal 3 übergeben wird. Zur Unterstützung eines ruhigen Bogenlaufes können nach der Kontaktzone 1, 2 weitere Bogenleitelemente 8 die aus der Kontaktzone 1, 2 herauslaufende Bogenhinterkante abfangen.Furthermore, in the sheet transport direction in front of the contact zone 1 . 2 the sheet trailing edge sliding leading sheet guiding elements 7 arranged tangentially arranged or the contour of the sheet-guiding cylinder 1 are approximated and can be configured, for example, as Bogenleitstäbe, sheet guide or air bubble guide. The distance and inclination of these sheet guiding elements 7 opposite the lateral surface of the sheet-guiding cylinder 1 is suitably chosen so that their distance from the lateral surface of the sheet-guiding cylinder 1 on the contact zone 1 . 2 facing side of the removal of the sheet guiding elements 6 in the cylinder channel 3 of the machining cylinder 2 corresponds, so that the sheet trailing edge as possible impact-free of the upstream sheet guiding elements 7 to the sheet guiding elements 6 in the cylinder channel 3 is handed over. In support of a quiet sheet walk can after the contact zone 1 . 2 more sheet guiding elements 8th from the contact zone 1 . 2 intercept outgoing bow trailing edge.

Zur Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung:For the operation of the device according to the invention:

Soll beispielsweise beim Bedrucken biegesteifer Bogen in der Druckmaschine ein nachgeordnetes Lackwerk deaktiviert werden, so dass in vorgeordneten Druckwerken bedruckte oder lackierte Bogen ohne Lackauftrag das nachgeordnete Lackwerk passieren, wobei aber die noch frische Druckfarbe oder der frische Lack im Lackwerk nicht am Gummituchzylinder 2 abschmieren soll, wird der Gummituchzylinder 2 vom Gegendruckzylinder 1 mittels der Exzenterlager abgestellt, bis ein schmaler Spalt von 2...5 mm zwischen den Zylindern in der Kontaktzone 1, 2 entsteht. Diese Abstellposition für den Bearbeitungszylinder 2 ist standardmäßig für Druckunterbrechungen und Reinigungszyklen vorgesehen und erfordert keine zusätzlichen Aufwendungen.For example, when printing rigid sheet in the printing press a downstream coating unit be disabled, so that in upstream printing units printed or painted sheets pass without paint order the downstream coating unit, but the still fresh ink or the fresh paint in the coating unit not on the blanket cylinder 2 is to lubricate, the blanket cylinder 2 from the impression cylinder 1 parked by means of the eccentric bearing until a narrow gap of 2 ... 5 mm between the cylinders in the contact zone 1 . 2 arises. This storage position for the machining cylinder 2 is provided as standard for print interrupts and cleaning cycles and requires no additional expenses.

Danach wird der Gummituchzylinder aus dem Antriebsräderzug ausgekuppelt, um den für die Hinterkantenführung der zu verarbeitenden Bogenlänge erforderlichen Winkel gegen über dem Gegendruckzylinder verdreht und wieder in den Antriebsräderzug eingekuppelt. Der Zylinderkanal 3 durchläuft nun nicht mehr synchron mit dem Zylinderkanal des Gegendruckzylinders 1 die Kontaktzone 1, 2, sondern synchron zu den Hinterkanten der Bogen 4.Thereafter, the blanket cylinder is disengaged from the drive wheel train to the angle required for the trailing edge guide of the sheet length to be processed rotated over the impression cylinder and engaged again in the drive wheel. The cylinder channel 3 does not go through synchronously with the cylinder channel of the impression cylinder 1 the contact zone 1 . 2 but in sync with the trailing edges of the bow 4 ,

Die mit ihren von Greifern fixierten Vorderkanten in die Kontaktzone 1, 2 einlaufenden Bogen 4 werden an ihren abspreizenden Hinterkanten mit den der Kontaktzone 1, 2 vorgeordneten Bogenleitelementen 7 auf einer zylindernahen Bahn geführt. Infolge der Steifigkeit der Bogen 4 legen sich diese in ihrem vorderen Bereich glatt auf die Mantelfläche des Gegendruckzylinders 1 auf und berühren somit nicht den abgestellten Gummituchzylinder 2. Sobald die Bogenhinterkante den Bereich der vorgeordneten Bogenleitelemente 7 verlässt, wird sie von den in die Bogenbahn einschwenkenden Bogenleitelementen 6 im oder vom Zylinderkanal 3 des mitrotierenden Bearbeitungszylinders 2 erfasst und durch die Kontaktzone 1, 2 transportiert bis zur Übergabe an die nachgeordneten Bogenleitelemente 8.The with their fixed by grippers leading edges in the contact zone 1 . 2 incoming bow 4 be at their spreading rear edges with the contact zone 1 . 2 upstream sheet guiding elements 7 guided on a near-cylinder track. Due to the stiffness of the bow 4 These lie in their front area smooth on the outer surface of the impression cylinder 1 on and thus do not touch the parked blanket cylinder 2 , Once the sheet trailing edge the area of the upstream sheet guiding elements 7 leaves, it is from the einschwenkenden sheet guiding elements in the arc 6 in or from the cylinder channel 3 the co-rotating machining cylinder 2 captured and through the contact zone 1 . 2 transported to the transfer to the downstream sheet guiding elements 8th ,

Bei der in 2 gezeigten Ausführungsform werden die bei nicht aktivem Werk ohnehin nicht benötigten Spannelemente im Zylinderkanal demontiert, so dass die Begrenzungsflächen des Zylinderkanals die Funktion von Bogenleitflächen übernehmen. Mit bekannten konstruktiven Maßnahmen kann dazu der Ausbau der Spannelemente vereinfacht werden.At the in 2 In the embodiment shown, the clamping elements, which are not required in any case anyway, are disassembled in the cylinder channel, so that the boundary surfaces of the cylinder channel assume the function of sheet guiding surfaces. With known structural measures to the expansion of the clamping elements can be simplified.

Zur weiteren Reduzierung der Abschmiergefahr werden die zusätzlichen Blaseinrichtungen 9 gem. 3 eingesetzt, die mit Hilfe ihrer Blasluftstrahlen einen Staudruck im Zylinderkanal 3 oberhalb des Bogens 4 erzeugen, der den Kontakt der Bogenhinterkante mit den Bogenleitelementen 6 aufhebt und zur nahezu berührungsfreien Führung des Bogens durch die Kontaktzone 1, 2 beiträgt. Die Blasluftunterstützung trägt darüber hinaus insbesondere bei der Bogenführung durch die Zylinderkanalwände gem. 2 zu einem ruhigeren Bogenlauf nach der Kontaktzone 1, 2 bei, indem die Blasluft das Abspreizen der Bogenhinterkante beim Herauslaufen aus dem Zylinderkanal begrenzt, so dass der Bogenhinterkantenbereich nicht an die der Kontaktzone 1, 2 nachgeordneten Bogenleitelemente 8 anschlägt und abschmiert, bevor die Bogenhinterkantenführung durch diese Bogenleitelemente einsetzt.To further reduce the Abschmiergefahr the additional blowing devices 9 gem. 3 used, with the help of their blast air jets a back pressure in the cylinder channel 3 above the arch 4 generate the contact of the sheet trailing edge with the sheet guiding elements 6 repeals and almost touchless guidance of the arc through the contact zone 1 . 2 contributes. The Blasluftunterstützung contributes beyond, in particular in the bowing through the cylinder channel walls gem. 2 to a quieter arc run after the contact zone 1 . 2 in that the blowing air limits the spreading of the sheet trailing edge when it leaves the cylinder channel, so that the sheet trailing edge region does not touch the contact zone 1 . 2 downstream sheet guiding elements 8th strikes and smears before the sheet trailing edge guide uses through these sheet guiding elements.

Durch die zur Hinterkante der Bogen 4 synchrone Rotation der Bogenleitelemente 6 tritt an keiner Stelle innerhalb der Kontaktzone 1, 2 eine Relativbewegung zwischen Bogen 4 und Zylinder 2 auf. Deshalb gewährleistet die vorgeschlagene Lösung trotz geringer Freiraumbemessung in der Kontaktzone die abschmierfreie Bogenführung. Gegenüber den bekannten aufwändigen Lösungen mit Stillsetzen des Bearbeitungszylinders, aufwändigen Bogenführungsmitteln zum Verhindern des Abspreizens der Bogenhinterkante oder der Schaffung von ausreichenden Freiräumen für die abspreizende Bogenhinterkante über große radiale Verstellwege für den Bearbeitungszylinder erfordert die vorgeschlagene Lösung als zusätzliche Maßnahme lediglich die formatabhängige Verdrehbarkeit des Bearbeitungszylinders relativ zum bogenführenden Zylinder.Through to the trailing edge of the bow 4 synchronous rotation of the sheet guiding elements 6 does not occur anywhere within the contact zone 1 . 2 a relative movement between sheets 4 and cylinders 2 on. Therefore, the proposed solution ensures despite the free space design in the contact zone, the smear-free bowing. Compared to the known complex solutions with stopping the processing cylinder, complex sheet guiding means for preventing Abspreizens the sheet trailing edge or the creation of sufficient free space for the spreading sheet trailing edge over large radial displacement for the processing cylinder, the proposed solution requires as an additional measure only the format-dependent rotatability of the processing cylinder relative to sheet-guiding cylinder.

11: bogenführender Zylinder, Gegendruckzylinderarch leading Cylinder, impression cylinder
22: Bearbeitungszylinder, GummituchzylinderProcessing cylinder, Blanket cylinder
33: Zylinderkanalcylinder gap
44: Bogenbow
55: Greifergrab
66: Bogenleitelement im Zylinderkanalsheet guide in the cylinder channel
77: der Kontaktzone 1, 2 vorgeordnete Bogenleitelementethe contact zone 1 . 2 upstream sheet guiding elements
88th: der Kontaktzone 1, 2 nachgeordnete Bogenleitelementethe contact zone 1 . 2 downstream sheet guiding elements
99: Blaseinrichtungblower

Claims

Verfahren zur Bogenführung in einem nicht aktiven Werk einer Bogenrotationsdruckmaschine, welches mindestens einen rotierenden bogenführenden Zylinder (1) und einen dem bogenführenden Zylinder (1) zugeordneten rotierenden Bearbeitungszylinder (2) umfasst, die bei aktivem Werk in einer Kontaktzone (1, 2) aufeinander abrollen, wobei • der Bearbeitungszylinder (2) vom bogenführenden Zylinder (1) abstellbar ist, • der Bearbeitungszylinder (2) einen Zylinderkanal (3) aufweist, • der Bearbeitungszylinder (2) relativ zum bogenführenden Zylinder (1) verdrehbar ist und • in Bogentransportrichtung vor der Kontaktzone (1, 2) die Bogenhinterkante führende Bogenleitelemente (7) angeordnet sind, mit folgenden Schritten: • Positionieren des Bearbeitungszylinders (2) in einer Abstellposition, in der ein Spalt zwischen dem bogenführenden Zylinder (1) und dem Bearbeitungszylinder (2) gebildet wird, • bogenformatabhängiges Verdrehen des Bearbeitungszylinders (2), so dass der Zylinderkanal (3) der Hinterkante des in den Spalt zwischen bogenführendem Zylinder (1) und Bearbeitungszylinder (2) einlaufenden Bogens (4) zugeordnet wird, • Führen der Hinterkante der Bogen (4) mit den Bogenleitelementen (7) vor der Kontaktzone (1, 2) und • Führen der Hinterkante der Bogen (4) beim Durchlaufen des Spaltes innerhalb der Kontaktzone (1, 2) im Zylinderkanal (3) des synchron mit der Bogenhinterkante mitrotierenden Bearbeitungszylinders (2).Method for sheet guiding in a non-active movement of a sheet-fed rotary printing machine, comprising at least one rotating sheet-guiding cylinder ( 1 ) and a cylinder guiding the sheet ( 1 ) associated with rotating machining cylinder ( 2 ), which is active in a contact zone ( 1 . 2 ), whereby • the processing cylinder ( 2 ) from the sheet-guiding cylinder ( 1 ), • the processing cylinder ( 2 ) a cylinder channel ( 3 ), • the processing cylinder ( 2 ) relative to the sheet-guiding cylinder ( 1 ) is rotatable and • in the sheet transport direction in front of the contact zone ( 1 . 2 ) the sheet trailing edge leading sheet guiding elements ( 7 ) are arranged with the following steps: • Positioning of the machining cylinder ( 2 ) in a parking position, in which a gap between the sheet-guiding cylinder ( 1 ) and the processing cylinder ( 2 ) is formed, • sheet format-dependent rotation of the processing cylinder ( 2 ), so that the cylinder channel ( 3 ) of the trailing edge of the cylinder leading into the gap ( 1 ) and processing cylinders ( 2 ) incoming sheet ( 4 ), guiding the trailing edge of the sheets ( 4 ) with the sheet guiding elements ( 7 ) in front of the contact zone ( 1 . 2 ) and • guiding the trailing edge of the sheets ( 4 ) passing through the gap within the contact zone ( 1 . 2 ) in the cylinder channel ( 3 ) of the synchronous with the sheet trailing edge co-rotating machining cylinder ( 2 ).

Vorrichtung zur Bogenführung in einem nicht aktiven Werk einer Bogenrotationsdruckmaschine, welches mindestens einen rotierenden bogenführenden Zylinder (1) und einen dem bogenführenden Zylinder (1) zugeordneten rotierenden Bearbeitungszylinder (2) umfasst, wobei • der Bearbeitungszylinder (2) vom bogenführenden Zylinder (1) abstellbar ist, • der Bearbeitungszylinder (2) einen Zylinderkanal (3) aufweist, • der Bearbeitungszylinder (2) mittels Kupplung in einem Antriebsräderzug oder mittels Einzelantrieb relativ zum bogenführenden Zylinder (1) stufenlos verdrehbar ist, • der Zylinderkanal (3) des Bearbeitungszylinders (2) relativ zum bogenführenden Zylinder (1) bogenformatabhängig auf die Hinterkante des in den Spalt zwischen bogenführendem Zylinder (1) und Bearbeitungszylinder (2) einlaufenden Bogens (4) einstellbar ist, • der Bearbeitungszylinder (2) synchron mit der Bogenhinterkante mitrotiert und somit im Zylinderkanal (3) die Hinterkante des Bogens (4) beim Durchlaufen des Spaltes innerhalb der Kontaktzone (1, 2) führt und • in Bogentransportrichtung vor der Kontaktzone (1, 2) die Hinterkante der Bogen (4) führende Bogenleitelemente (7) angeordnet sind.Apparatus for sheet guiding in a non-active plant of a sheet-fed rotary printing machine, which comprises at least one rotating sheet-guiding cylinder ( 1 ) and a cylinder guiding the sheet ( 1 ) associated with rotating machining cylinder ( 2 ), wherein • the processing cylinder ( 2 ) from the sheet-guiding cylinder ( 1 ), • the processing cylinder ( 2 ) a cylinder channel ( 3 ), • the processing cylinder ( 2 ) by means of coupling in a drive wheel train or by means of individual drive relative to the sheet-guiding cylinder ( 1 ) is continuously rotatable, • the cylinder channel ( 3 ) of the machining cylinder ( 2 ) relative to the sheet-guiding cylinder ( 1 ) is dependent on the size of the sheet on the trailing edge of the cylinder leading into the gap ( 1 ) and processing cylinders ( 2 ) incoming sheet ( 4 ), • the processing cylinder ( 2 ) rotates synchronously with the trailing edge of the sheet and thus in the cylinder channel ( 3 ) the trailing edge of the sheet ( 4 ) passing through the gap within the contact zone ( 1 . 2 ) and • in the sheet transport direction in front of the contact zone ( 1 . 2 ) the trailing edge of the sheets ( 4 ) leading sheet guiding elements ( 7 ) are arranged.

Vorrichtung zur Bogenführung nach Anspruch 2, wobei der Zylinderkanal (3) des Bearbeitungszylinders (2) die Hinterkanten der Bogen (4) führende Bogenleitelemente (6) aufweist.Sheet guiding apparatus according to claim 2, wherein the cylinder channel ( 3 ) of the machining cylinder ( 2 ) the trailing edges of the sheets ( 4 ) leading sheet guiding elements ( 6 ) having.

Vorrichtung zur Bogenführung nach Anspruch 3, wobei die Begrenzungsflächen des Zylinderkanals (3) des Bearbeitungszylinders (2) die Bogenleitelemente (6) sind.Sheet guiding device according to claim 3, wherein the boundary surfaces of the cylinder channel ( 3 ) of the machining cylinder ( 2 ) the sheet guiding elements ( 6 ) are.

Vorrichtung zur Bogenführung nach Anspruch 3, wobei die Bogenleitelemente (6) zusätzliche Leitstäbe oder Leitflächen, die in den Zylinderkanal (3) einsetzbar oder fest im Zylinderkanal (3) angeordnet sind, umfassen.Sheet guiding apparatus according to claim 3, wherein said sheet guiding elements ( 6 ) additional guide rods or baffles which enter the cylinder channel ( 3 ) or fixed in the cylinder channel ( 3 ) are arranged.

Vorrichtung zur Bogenführung nach Anspruch 2, wobei der Kontaktzone (1, 2) auf die Kontaktzone (1, 2) gerichtete Blaseinrichtungen (9) nachgeordnet sind.Bowing apparatus according to claim 2, wherein the contact zone ( 1 . 2 ) to the contact zone ( 1 . 2 ) directed blowing devices ( 9 ) are subordinate.

Vorrichtung zur Bogenführung nach Anspruch 2, wobei die Kupplung am Bearbeitungszylinder (2) ein Öldruckverband ist.Sheet-fed apparatus according to claim 2, wherein the coupling on the machining cylinder ( 2 ) is an oil pressure bandage.

Vorrichtung zur Bogenführung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, wobei der bogenführende Zylinder (1) der Gegendruckzylinder und der Bearbeitungszylinder (2) der Gummituchzylinder einer Bogenoffsetdruckmaschine sind.Sheet guiding apparatus according to any one of claims 2 to 7, wherein the sheet-guiding cylinder ( 1 ) the impression cylinder and the processing cylinder ( 2 ) are the blanket cylinder of a sheetfed offset printing press.