DE10350657B4 - Method for hermetic dirt and chip shielding between a processing space and a tool magazine in machine tools - Google Patents
Method for hermetic dirt and chip shielding between a processing space and a tool magazine in machine tools Download PDFInfo
- Publication number
- DE10350657B4 DE10350657B4 DE10350657A DE10350657A DE10350657B4 DE 10350657 B4 DE10350657 B4 DE 10350657B4 DE 10350657 A DE10350657 A DE 10350657A DE 10350657 A DE10350657 A DE 10350657A DE 10350657 B4 DE10350657 B4 DE 10350657B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- lock
- tool magazine
- cell
- tools
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/1552—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
- B23Q3/15526—Storage devices; Drive mechanisms therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Verfahren zur hermetischen Schmutz- und Späneabschirmung zwischen einem Bearbeitungsraum (2) und einem Werkzeugmagazin (1) in Werkzeugmaschinen, insbesondere in Bearbeitungszentren, dadurch gekennzeichnet, dass sich Werkzeuge (4), die vom Bearbeitungsraum (2) in das Werkzeugmagazin (1) und umgekehrt bewegt werden, zwischenzeitlich in einem abgeschlossenen Schleusenraum einer Werkzeugschleuse (3) befinden, so dass zu keiner Zeit eine direkte Verbindung zwischen dem Werkzeugmagazin (1) und dem Bearbeitungsraum (2) besteht.Method for hermetically sealing dirt and chips between a processing space (2) and a tool magazine (1) in machine tools, in particular in machining centers, characterized in that tools (4) from the processing space (2) into the tool magazine (1) and vice versa be moved in the meantime in a closed lock chamber a tool lock (3), so that at no time a direct connection between the tool magazine (1) and the processing space (2).
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur hermetischen Schmutz- und Späneabschirmung zwischen einem Bearbeitungsraum und einem Werkzeugmagazin in Werkzeugmaschinen gemäß Oberbegriff von Patentanspruch 1 und eine solche Vorrichtung gemäß Oberbegriff von Patentanspruch 6.The The invention relates to a method for hermetic dirt and chip shielding between a processing room and a tool magazine in machine tools according to the generic term of claim 1 and such a device according to the preamble of claim 6.
Werkzeugmaschinen,
insbesondere Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen mit automatischem
Werkzeugwechsel, verfügen
in der Regel über
einen Bearbeitungsraum und über
zumindest ein so genanntes Werkzeugmagazin, also einen Raum, in
dem die Werkzeuge bereitgestellt werden, was die
Während des Durchfahrens der Strecke vom Bearbeitungsraum zum Werkzeugmagazin mit dem Werkzeug sind die Abdeckklappen geöffnet. Dies gibt Spänen und Verschmutzung Gelegenheit, ins Werkzeugmagazin vorzudringen, insbesondere wenn während des Wechsels weitere Arbeits- und Bearbeitungsgänge laufen. Zum Teil reicht jedoch bereits der durch die Spindel verursachte Luftzug aus, um Späne mit in das Werkzeugmagazin zu verfrachten. Verschleiß und sonstige gegebene bzw. notwendige Spalten zwischen den bewegten Klappen oder Türen und den feststehenden Maschinenteilen erlauben es zudem häufig, Spänen den Weg zum Werkzeugmagazin zu öffnen. Späne und Verschmutzungen im Werkzeugmagazin sind ein erhebliches Handicap, da sie von da aus auf die Schäfte der Werkzeuge, also in die in die Spindel eingesetzten Werkzeugteile, gelangen können. Späne zwischen Werkzeugschaft und Spindel verursachen eine Fehlpositionierung des Werkzeuges und daraus folgend Ausschuss am Werkstück.During the Traveling the route from the processing room to the tool magazine The covers are opened with the tool. This gives chips and Pollution opportunity to penetrate the tool magazine, in particular if during the change further work and processing operations run. Partly enough However, already caused by the spindle draft to off Chips with into the tool magazine. Wear and other given or necessary gaps between the moving flaps or doors and The fixed machine parts also often allow chips to Way to open tool magazine. Chips and Dirt in the tool magazine is a major handicap as it from there to the shafts of the tools, that is, in the tool parts inserted into the spindle, can reach. Chips between Tool shank and spindle cause incorrect positioning of the tool and consequent rejects on the workpiece.
Aufgabenstellung der Erfindung ist es deswegen, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die es der Verschmutzung und den Spänen unmöglich machen, aus dem Bearbeitungsraum in das Werkzeugmagazin und insbesondere auf die Werkzeugschäfte zu gelangen.task The invention is therefore a method and an apparatus to create, which make it impossible for the pollution and the chips, from the processing room to get into the tool magazine and in particular on the tool shanks.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe mit einem Verfahren mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 und für eine Vorrichtung mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 6 gelöst. Weitere Ausgestaltungen sind aus den Unteransprüchen zu entnehmen. Eine Werkzeugschleuse – oder im Folgenden auch Zellenschleuse genannt – schließt das Werkzeug und gegebenenfalls die Spindelnase komplett ein und erlaubt so zu keiner Zeit einen direkten Durchgang zwischen Bearbeitungsraum und Werkzeugmagazin. Wie aus den beigefügten Skizzen ersichtlich, besteht eine Zellenschleuse aus zumindest 2 Abdeckelementen, die zeitlich versetzt die Abriegelung zwischen Bearbeitungsraum und Werkzeugmagazin realisieren. Um den Zellenraum, durch den das Werkzeug in das Werkzeugmagazin oder aus dem Werkzeugmagazin geführt wird, möglichst klein zu halten, werden Zellen, Klappen oder Wände vorgestellt, die beweglich sind. Diese Zellenklappen können aktiv oder passiv angetrieben sein und kombinierte Bewegungen aus Rotation und Schwenkung realisieren. Als flexible Zellenwände werden insbesondere Kombinationen vorgeschlagen, die aus Bürsten, Fluid, Elastomeren und festen Baustoffen bestehen. Eine weitere Variante ist der Einsatz von hochflexiblen Werkstoffen, wie z. B. Schwämmen oder Schäume. Bei den hochflexiblen Materialien ist es möglich, den kompletten Zellenraum auszufüllen und das Werkzeug durch das Abwälzen zweiter gegeneinander stehender Schleusen und Walzen hindurchzuführen. Das Werkzeug ist in diesem Fall hermetisch umschlossen und der direkte Zugang von Verschmutzung und Spänen aus dem Bearbeitungsraum ist unmöglich, obwohl das Werkzeug diese Strecke passiert. In diesem Fall empfiehlt sich das Spülen der „Zellenwalzenoberfläche", so dass anhaftende oder aufgeschleuderte Schmutz- und Spanpartikel nicht miteingeschleust, sondern abgespritzt werden.According to the invention this is Task with a method having the features according to claim 1 and for a device with the features according to claim 6 solved. Further Embodiments are to be taken from the subclaims. A tool lock - or im Also called cell lock below - closes the tool and optionally the spindle nose completely and so does not allow one at any time direct passage between processing room and tool magazine. As from the attached Sketches can be seen, there is a cell lock of at least 2 Cover elements, the time offset the lock between Realize machining space and tool magazine. To the cell space, through which the tool enters the tool magazine or tool magazine guided will, if possible To keep small, cells, flaps or walls are presented that move are. These cell flaps can be active or passive powered and combined movements Realize rotation and tilting. Be as flexible cell walls in particular combinations proposed consisting of brushing, fluid, Elastomers and solid building materials exist. Another variant is the use of highly flexible materials, such. B. sponges or Foams. With the highly flexible materials, it is possible to use the complete cell space to fill out and the tool by rolling pass through the second standing against each other locks and rollers. The Tool is hermetically enclosed in this case and the direct Access of dirt and chips from the editing room is impossible although the tool passes this route. In this case recommends the rinse the "cell roller surface" so that adherent or spin-on dirt and chip particles are not included, but be hosed.
Bei den Kombinationen der Zellenklappen wird aus einer Vielzahl von Möglichkeiten die Kombination von Fluid, Bürsten und geschlossenen Bauteilen, wie z. B. Kunststoffplatten, bevorzugt. Als Beispiel für eine hermetische Abschirmung des Werkzeugmagazins durch eine Zellenschleuse wird eine mittels Fluidvorhang gespülte Borstenklappe auf der einen Seite und eine z. B. aus Kunststoffplatten und Fluidspülung bestehende 2. Klappe gesehen. Die erste, dem Bearbeitungsraum zugewandte Klappe sorgt dafür, dass Späne und Verschmutzung abgehalten und durch den Fluidvorhang ausgespült und abgetragen werden. Beim Hindurchfahren des Werkzeuges sorgen die Bürsten dafür, dass eventuell am Werkzeug und/oder an der Spindelnase anhaftende Späne abgetragen werden. Dieser Bürstenvorhang kann fix angeordnet oder rotatorisch angetrieben sein und so aktiv zur Werkzeugreinigung beitragen und Späne gezielt in den Bearbeitungsraum zurückschleudern. Der Fluidvorhang dient in diesem Falle dazu, Staub und feinen Partikeln den Zutritt zum Werkzeugmagazin zu verwehren und Schmutz und Späne aus den Bürsten auszuwaschen und in den Späneabfluss zu befördern. Durch die Beweglichkeit der Bürsten ist zudem sichergestellt, dass nur exakt der Raum freigegeben wird, den das Werkzeug zum Durchlaufen benötigt. Die zweite zu durchlaufende Schleusenbegrenzung kann aus einer ähnlichen Kombination wie die erste oder auch aus einer geschlossenen starren oder flexiblen Platte mit Fluidspülung bestehen. Wichtig ist, dass der Abstand der beiden zu durchlaufenden Schleusenbegrenzungen so groß ist, dass stets zumindest eine geschlossen ist.In the combinations of cell flaps is the combination of fluid, brushes and closed components, such as. As plastic plates, preferably. As an example of a hermetic shielding of the tool magazine by a cell sluice a flushed by fluid curtain bristle flap on one side and a z. B. seen from plastic plates and fluid flush existing second flap. The first, the processing room facing flap ensures that chips and contamination are held and flushed through the fluid curtain and removed. When passing through the tool, the brushes ensure that any adhering to the tool and / or the spindle nose Chips are removed. This brush curtain can be arranged fixed or rotationally driven and thus actively contribute to the tool cleaning and spin back chips specifically in the processing room. The fluid curtain in this case serves to prevent dust and fine particles from entering the tool magazine and to wash out dirt and chips from the brushes and to convey them into the chip discharge. The mobility of the brushes also ensures that only the exact space that the tool requires to pass through is released. The second to be traversed lock boundary may consist of a similar combination as the first or from a closed rigid or flexible plate with fluid rinse. It is important that the distance of the two to be traversed lock boundaries is so large that always at least one is closed.
Praktikabel ist zudem eine Lösung, bei der die zu durchlaufenden Schleusenbegrenzungen zwar aus beweglichen Abschirmungen, wie z. B. Bürsten, bestehen und bei zu hohem Widerstand, insbesondere bei großen Werkzeugen, zumindest teilweise abkippen oder abdrehen können.Practical is also a solution in the case of which the barrier boundaries to be passed through are movable Shields, such. Brushes, and if the resistance is too high, especially with large tools, at least partially tip or turn off.
Eine Werkzeugschleuse/Zellenschleuse kann aus Sicherheitsgründen auch aus mehr als einer Zelle bestehen. Erhöhte Sicherheit gegen die Schmutzeinbringung ins Werkzeugmagazin bringt eine Schleuse mit 3 zu durchlaufenden Schleusenbegrenzungen und daraus resultierend aus zwei Kammern. Eine zusätzliche Variante, Schmutz aus dem Werkzeugmagazin fernzuhalten, besteht darin, in zumindest einer der Schleusenkammern oder im gesamten Werkzeugmagazin einen Überdruck zu erzeugen, der dazu führt, dass beim Durchfahren ein steter Schmutzaustrag erfolgt. Wird eine der Zellen einer Werkzeugschleuse/Zellenschleuse mit Fluid gefüllt, durch das die Spindelnase und das Werkzeug hindurchtaucht, so lässt sich zusätzlich das Waschen und Reinigen des Werkzeuges realisieren. Mit jedem Durchtauchen ist dabei der Austausch der Flüssigkeit, die zum Beispiel aus der in der Maschine verwendeten Bohremulsion besteht, vorgesehen. Bevorzugte Ausführungen zur Realisierung des Verfahrens bzw. der Vorrichtung sind in der Zeichnung dargestellt.A Tool lock / cell lock can also be for security reasons consist of more than one cell. Increased safety against dirt in the tool magazine brings a lock with 3 to be passed Lock boundaries and resulting from two chambers. An additional Variant to keep dirt out of the tool magazine exists in it, in at least one of the lock chambers or in the whole Tool magazine overpressure to create, which leads that when passing through a steady dirt discharge takes place. Will one the cells of a tool lock / cell lock filled with fluid, through that the spindle nose and the tool penetrate, so can additionally realize the washing and cleaning of the tool. With every dive is the replacement of the liquid, for example, from the drilling emulsion used in the machine exists, provided. Preferred embodiments for the realization of Method and apparatus are shown in the drawing.
Die einzelnen Abbildungen stellen folgendes dar:The single figures represent the following:
- 11
- Werkzeugmagazintool magazine
- 22
- Bearbeitungsraumworking space
- 33
- Werkzeugschleuse/ZellenschleuseTool lock / Rotary valve
- 3.13.1
- erstes Zellenabsperrelementfirst Zellenabsperrelement
- 3.23.2
- zweites Zellenabsperrelementsecond Zellenabsperrelement
- 3.33.3
- drittes Zellenabsperrelementthird Zellenabsperrelement
- 44
- WerkzeugTool
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10350657A DE10350657B4 (en) | 2003-10-29 | 2003-10-29 | Method for hermetic dirt and chip shielding between a processing space and a tool magazine in machine tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10350657A DE10350657B4 (en) | 2003-10-29 | 2003-10-29 | Method for hermetic dirt and chip shielding between a processing space and a tool magazine in machine tools |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10350657A1 DE10350657A1 (en) | 2005-06-16 |
DE10350657B4 true DE10350657B4 (en) | 2009-07-02 |
Family
ID=34584819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10350657A Withdrawn - After Issue DE10350657B4 (en) | 2003-10-29 | 2003-10-29 | Method for hermetic dirt and chip shielding between a processing space and a tool magazine in machine tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10350657B4 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010062671B3 (en) * | 2010-12-08 | 2012-06-21 | Mag Ias Gmbh | Machine tool for machining workpieces |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4880274B2 (en) * | 2005-09-30 | 2012-02-22 | オークマ株式会社 | Machine tool cover structure |
JPWO2018070416A1 (en) * | 2016-10-12 | 2019-09-05 | ホーコス株式会社 | Machine Tools |
DE102017008032A1 (en) * | 2017-08-24 | 2019-02-28 | Audi Ag | machine tool |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10101038C2 (en) * | 2001-01-11 | 2003-03-27 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | Milling and drilling machine |
-
2003
- 2003-10-29 DE DE10350657A patent/DE10350657B4/en not_active Withdrawn - After Issue
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10101038C2 (en) * | 2001-01-11 | 2003-03-27 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | Milling and drilling machine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010062671B3 (en) * | 2010-12-08 | 2012-06-21 | Mag Ias Gmbh | Machine tool for machining workpieces |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10350657A1 (en) | 2005-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102017117462A1 (en) | MACHINE TOOL | |
DE102012004709B4 (en) | Machine tool with a machine frame with two workpiece spindles | |
DE102011103321A1 (en) | Self-loading machine tool with vertical tool spindle | |
DE102011100482A1 (en) | "Device for grinding hand knives" | |
DE102007044290A1 (en) | Machine tool with at least one sliding door | |
DE102007005846A1 (en) | machine tool | |
DE102014108548A1 (en) | Zersteubschutzabdeckung for a machine tool | |
EP1755824B1 (en) | Vertical rotating machine comprising two alternating working workpiece spindles | |
DE102012018226A1 (en) | Machine tool with protective cover | |
DE202020100819U1 (en) | Passivation system | |
DE102017010293A1 (en) | machine tool | |
EP1781448B1 (en) | Cold-rolling machine and method for cleaning machine tool zones | |
DE202011104037U1 (en) | Machining center with a cleaning device | |
DE10350657B4 (en) | Method for hermetic dirt and chip shielding between a processing space and a tool magazine in machine tools | |
EP3415270A2 (en) | Processing machine for the production of dental workpieces | |
EP3659744B1 (en) | Machine tool with inclined workpiece table | |
DE19517548C1 (en) | Device for the electrical discharge machining of workpieces | |
EP2310167B1 (en) | Method for activating a workpiece manipulator of a machine tool after an interruption in working | |
DE102005016510A1 (en) | Device for machining hardened workpieces | |
DE3104065A1 (en) | MACHINE TOOL | |
DE102010062671B3 (en) | Machine tool for machining workpieces | |
DE60034003T2 (en) | Drilling-milling machine tool for processing plates, or the like. | |
EP3535103B1 (en) | Filter bag detection | |
EP1118410A2 (en) | Broaching machine | |
DE3733346A1 (en) | MACHINE TOOL |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee | ||
8170 | Reinstatement of the former position | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned | ||
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |
Effective date: 20141209 |