DE10350519A1 - Gas permeability determination method e.g. for container walls, involves having first surface of wall to analyze gas which is directed to surface and gas passing to first surface is measured - Google Patents
Gas permeability determination method e.g. for container walls, involves having first surface of wall to analyze gas which is directed to surface and gas passing to first surface is measured Download PDFInfo
- Publication number
- DE10350519A1 DE10350519A1 DE2003150519 DE10350519A DE10350519A1 DE 10350519 A1 DE10350519 A1 DE 10350519A1 DE 2003150519 DE2003150519 DE 2003150519 DE 10350519 A DE10350519 A DE 10350519A DE 10350519 A1 DE10350519 A1 DE 10350519A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- gas
- coating
- measuring
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
- G01M3/22—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/226—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung der Gasdurchlässigkeit von Wandungen eines Behälters.The The invention relates to a method for determining the gas permeability from walls of a container.
Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Bestimmung der Gasdurchlässigkeit von Wandungen eines Behälters, die eine Meßkammer zur mindestens teilweisen Umschließung des Behälters aufweist.Furthermore The invention relates to a device for determining the gas permeability of Walls of a container, the one measuring chamber for at least partially enclosing the container.
Schließlich betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Beschichtung von Behältern, die eine Beschichtungseinrichtung zur mindestens teilweisen Beschichtung mindestens eines Teiles einer Oberfläche des Behälters mit einer Beschichtungssubstanz aufweist.Finally, concerns the invention a device for coating containers, the a coating device for at least partial coating at least part of a surface of the container having a coating substance.
Bislang bekannte Verfahren und Vorrichtungen zur Bestimmung der Gasdurchlässigkeit von Wandungen eines Behälters, insbesondere zur Bestimmung der Gasdurchlässigkeit von Behältern aus thermoplastischen Kunststoffen, weisen den Nachteil auf, daß ein erheblicher Zeitraum für die Durchführung der Messungen erforderlich ist. Im Zusammenhang mit der Messung einer Gasdurchlässigkeit von Wandungen von Flaschen aus PET sind beispielsweise in der deutschen Norm DIN 53380 beschriebene Verfahren bekannt, die eine typische Meßdauer von 5 bis 7 Tagen erfordern. Derartige verfahren sind somit zwar geeignet, grundsätzliche Aussagen hinsichtlich der Anwendbarkeit bestimmter Verfahren oder der Materialeigenschaften bestimmter Wandungskonstruktion zu treffen, für einen kontinuierlichen Einsatz zur Produktionsüberwachung mit frühzeitiger Erkennung von Produktionsstörungen sind die bekannten Verfahren und Vorrichtungen aber nicht geeignet. Bekannt sind auch Meßverfahren unter Verwendung von Wasserstoffperoxid, diese sind aber ungenau und bedienerunfreundlich.So far known methods and apparatus for determining the gas permeability from walls of a container, in particular for determining the gas permeability of thermoplastic containers Plastics, have the disadvantage that a considerable period of time for the execution the measurements is required. In connection with the measurement a gas permeability of walls of bottles of PET are for example in the German Standard DIN 53380 described method which is a typical Measuring time of Require 5 to 7 days. Such methods are thus suitable, fundamental Statements regarding the applicability of certain procedures or to meet the material properties of certain wall construction, for one continuous use for production monitoring with early Detection of production disruptions However, the known methods and devices are not suitable. Measuring methods are also known using hydrogen peroxide, but these are inaccurate and user-unfriendly.
Zur Verringerung der Gasdurchlässigkeit von Wandungen von Behältern aus thermoplastischen Materialien sind grundsätzlich bereits eine Vielzahl von Verfahren bekannt. Eine weite Verbreitung hat inzwischen ein mehrlagiger Aufbau der Wandungen gefunden, bei dem typischerweise eine mittlere Wandungsschicht eine hohe Gassperrwirkung aufweist. Bekannt ist es ebenfalls, bestimmte Copolymere zu verwenden, die aufgrund ihrer molekularen Struktur ein relativ dichtes Gefüge bereitstellen, das einen Gasdurchtritt verhindert. Ebenfalls ist es bekannt, sogenannte Opfersubstanzen in das Material der Wandungen einzubetten, die eindringende Gaspartikel anlagern und hierdurch einen Durchtritt verhindern.to Reduction of gas permeability of walls of containers from thermoplastic materials are already a variety of Known method. A wide distribution has meanwhile a multilayered Structure of the walls found, in which typically a middle Wall layer has a high gas barrier effect. Is known it also uses certain copolymers which, due to their molecular structure provide a relatively dense microstructure that passes through a gas prevented. It is also known, so-called sacrificial substances embedded in the material of the walls, which accumulate penetrating gas particles and thereby prevent passage.
Gemäß weiteren bekannten Verfahren wird eine erhöhte Gasdichtigkeit bei einer blastechnischen Herstellung von thermoplastischen Behältern durch spezielle Reckbedingungen, Temperaturkonditionierungen sowie Blasdruckverläufe erreicht. Schließlich ist es ebenfalls bereits bekannt, die Behälterwandungen auf der inneren und/oder äußeren Oberfläche mit speziellen Beschichtungen zu versehen. In jüngster Zeit werden derartige Beschichtungen auch unter Verwendung von Plasma-technologien erzeugt.According to others known method is an increased gas tightness in a blastechnischen production of thermoplastic containers by reached special stretching conditions, temperature conditions and Blasdruckverläufe. Finally is it is also already known, the container walls on the inner and / or outer surface with to provide special coatings. Recently, such Coatings also produced using plasma technologies.
Unabhängig von der konkreten Realisierung einer erhöhten Gasundurchlässigkeit der jeweiligen Behälterwandungen können die bislang bekannten Verfahren und Vorrichtungen zur Bestimmung der Gasundurchlässigkeit noch nicht alle Anforderungen an eine schnelle Meßdurchführung, eine hohe Meßgenauigkeit sowie eine ausreichende Störungsunempfindlichkeit erfüllen.Independent of the concrete realization of an increased gas impermeability the respective container walls can the hitherto known methods and devices for the determination the gas impermeability not yet all the requirements for a fast measuring procedure, a high measuring accuracy as well as a sufficient insensitivity to interference fulfill.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der einleitend genannten Art derart zu verbessern, daß eine Erhöhung der Analysegeschwindigkeit bei gleichzeitig hoher Analysequalität erreicht wird.task It is the object of the present invention to provide a method of the type to improve such that an increase in the analysis speed achieved at the same time high quality analysis.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in den Bereich einer ersten Oberfläche der Wandung ein Analysegas geleitet wird und daß im Bereich einer der ersten Oberfläche gegenüberliegenden zweiten Oberfläche der Wandung ein Trägergas vorbeigeleitet wird, dessen Gehalt an durch die Wandung des Behälters hindurchtretendem Analysegas gemessen werden.These Task is inventively characterized solved, that in the area of a first surface the wall is passed an analysis gas and that in the range of one of the first surface opposite second surface the wall a carrier gas is passed past, the content of which passes through the wall of the container Analytical gas are measured.
Weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der einleitend genannten Art derart zu konstruieren, daß eine schnelle Analysedurchführung unterstützt wird.Further Object of the present invention is to provide a device of Initially mentioned type such that a fast Analysis Implementation supports becomes.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Meßkammer Anschlüsse zur Ein- und Ausleitung eines Analysegases in den Bereich einer ersten Oberfläche der Wandungen des Behälters sowie einen durch die Wandungen des Behälters von der ersten Oberfläche getrennten Bezugsraum aufweist, der mit einer Meßeinrichtung für durch die Wandung des Behälters hindurchtretendes Analysegas gekoppelt ist.These Task is inventively characterized solved, that the measuring chamber connections for introducing and removing an analysis gas in the range of first surface the walls of the container and one separated by the walls of the container from the first surface Reference space, with a measuring device for by the wall of the container passing analysis gas is coupled.
Eine zusätzliche Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zur Beschichtung von Behältern der einleitend genannten Art derart zu konstruieren, daß eine Überwachung der Produktionsqualität unterstützt wird.A additional The object of the present invention is a device for coating containers the type mentioned in the introduction to construct a monitoring of the production quality supports becomes.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in Transportrichtung der Behälter hinter der Beschichtungseinrichtung eine Prüfeinrichtung zur Messung einer Beschichtungsqualität mindestens einiger der Behälter angeordnet ist.This object is achieved in that in the transport direction of the container behind the coating device, a test device for measuring a coating quality of at least some of the containers is arranged.
Durch die Beaufschlagung einer der Oberflächen des Behälters mit dem Analysegas und die Messung von Anteilen des Analysegases, die durch die Wandung hindurchtreten, läßt sich eine Analysedauer im Bereich von 30 bis 60 Minuten realisieren. Gegenüber der bisherigen Analysedauer von etlichen Tagen stellt dies einen gravierenden Fortschritt dar. Eine sehr hohe Meßqualität wird insbesondere dadurch unterstützt, daß Anteile des Analysegases in einem Raum gemessen werden, der vor Beginn der Messung praktisch frei von Analysegas ist. Hierdurch kann auch bei relativ geringen Mengen an zu detektierender Substanz eine sehr hohe Meßempfindlichkeit realisiert werden.By the application of one of the surfaces of the container with the analysis gas and the measurement of proportions of the analysis gas, the pass through the wall, can be an analysis period in Realize range of 30 to 60 minutes. Compared to the previous analysis period from several days this represents a serious progress. A very high quality of measurement is characterized in particular support that shares of the analysis gas in a room to be measured before the start of the measurement is virtually free of analysis gas. This can be synonymous with relative small amounts of substance to be detected a very high sensitivity will be realized.
Aufgrund des gewählten Meßprinzips kann die Vorrichtung sehr kompakt konstruiert werden. Ebenfalls kann eine sehr geringe Störungsempfindlichkeit sowohl des Meßverfahrens als auch der Meßvorrichtung erreicht werden, so daß bei einer Integration der Meßvorrichtung in eine Vorrichtung zur Beschichtung von Behältern dauerhaft eine hohe Produktionsqualität unterstützt wird.by virtue of of the chosen measuring principle The device can be constructed very compact. Also can be a very low susceptibility to interference both of the measuring method as well as the measuring device be achieved, so that at an integration of the measuring device in a device for coating containers permanently high production quality is supported.
Eine schnelle Durchführung der Messungen wird insbesondere dadurch unterstützt, daß als Analysegas mindestens zum Teil Wasserstoff verwendet wird. Alternativ oder ergänzend ist auch an die Verwendung von Helium gedacht.A fast execution The measurements are particularly supported by the fact that at least partly hydrogen is used. Alternatively or in addition also thought of the use of helium.
Ein geringer Einsatz von Analysegas wird dadurch unterstützt, daß das Analysegas in einen Innenraum des Behälters eingeleitet wird.One low use of analysis gas is supported by the fact that the analysis gas in an interior of the container is initiated.
Eine Abschirmung gegenüber von Umgebungseinflüssen wird dadurch unterstützt, daß der Behälter in einer Meßkammer angeordnet wird.A Shielding opposite of environmental influences is supported by that the container in a measuring chamber is arranged.
Ein typischer Anwendungsablauf besteht darin, daß die Gasdurchlässigkeit eines flaschenförmigen Behälters gemessen wird.One typical application process is that the gas permeability a bottle-shaped container is measured.
Insbesondere ist daran gedacht, daß die Gasdurchlässigkeit eines mit einer Innenbeschichtung versehenen Behälters gemessen wird.Especially It is thought that the gas permeability a container provided with an inner coating is measured.
Ein weiteres bevorzugtes Anwendungsgebiet besteht darin, daß die Gasdurchlässigkeit eines Behälters aus Kunststoff gemessen wird.One Another preferred field of application is that the gas permeability a container is measured from plastic.
Zur Bereitstellung definierter Anfangsbedingungen für die Durchführung der Messung wird vorgeschlagen, daß der Innen raum des Behälters vor einer Messung mit einem Konditioniergas gespült wird.to Provision of defined initial conditions for the implementation of the Measurement is suggested that the Interior space of the container is rinsed with a conditioning gas before a measurement.
Eine bevorzugte Ausführungsform besteht darin, daß als Konditioniergas ein Formiergas mit einer Mischung aus etwa 5 Wasserstoff und 95% Stickstoff verwendet wird.A preferred embodiment is that as Conditioning gas is a forming gas with a mixture of about 5 hydrogen and 95% nitrogen is used.
Eine modulare Konstruktion wird dadurch unterstützt, daß die Meßeinrichtung einen Sensor aufweist, der mit einer Pumpleitung einer Pumpe gekoppelt ist.A modular construction is supported by the fact that the measuring device has a sensor, which is coupled to a pumping line of a pump.
Zur Bereitstellung einer kompakten Anordnung ist vorgesehen, daß die Meßeinrichtung einen im Bereich des Bezugsraumes angeordneten Sensor aufweist.to Provision of a compact arrangement is provided that the measuring device having a arranged in the region of the reference space sensor.
Eine Zufuhr des Analysegases kann dadurch erfolgen, daß ein Einlaß für das Analysegas mit einem Innenraum des Behälters koppelbar ist.A Supply of the analysis gas can be effected by an inlet for the analysis gas with an interior of the container can be coupled.
Eine Positionierung des Behälters während der Meßdurchführung kann dadurch erreicht werden, daß im Bereich der Meßkammer eine Halterung für den Behälter angeordnet ist.A Positioning of the container during the Metering can be achieved in that in Area of the measuring chamber a holder for the container is arranged.
Eine zuverlässige Halterung des Behälters ohne wesentliche Beeinflussung der Meßergebnisse kann dadurch erfolgen, daß die Halterung zur Beaufschlagung eines Mündungsbereiches des Behälters ausgebildet ist.A reliable Holder of the container without significant influence on the measurement results can be done by that the Holder designed to act on an opening region of the container is.
Zur Erreichung reproduzierbarer Meßergebnisse trägt es bei, daß die Meßeinrichtung mit einem Temperatursensor versehen ist.to Achievement of reproducible measurement results wear it in that the measuring device is provided with a temperature sensor.
Ebenfalls ist daran gedacht, daß die Meßeinrichtung mit einem Feuchtesensor versehen ist.Also is thought that the measuring device provided with a humidity sensor.
Eine automatische Kompensation von Umgebungseinflüssen kann dadurch erfolgen, daß die Meßeinrichtung mit einer Temperaturregelung versehen ist.A automatic compensation of environmental influences can be done by that the measuring device is provided with a temperature control.
Eine weitere Kompensation von Störgrößen kann dadurch erfolgen, daß die Meßeinrichtung mit einer Feuchtregelung versehen ist.A further compensation of disturbances can be done by the measuring device is provided with a humidity control.
Eine Integration der Prüfeinrichtung in die Beschichtungseinrichtung wird dadurch unterstützt, daß die Prüfeinrichtung mit einer Steuereinrichtung für die Beschichtungseinrichtung gekoppelt ist.A Integration of the test facility in the coating device is supported by the fact that the test device with a control device for the coating device is coupled.
Eine typische Ausführungsform besteht darin, daß die Beschichtungseinrichtung zur Innenbeschichtung der Behälter ausgebildet ist.A typical embodiment is that the Coating device designed for internal coating of the container is.
Ebenfalls ist daran gedacht, daß die Beschichtungseinrichtung zur Außenbeschichtung der Behälter ausgebildet ist.Also is thought that the Coating device for external coating the container is trained.
Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist es auch möglich, daß die Beschichtungseinrichtung zur Plasmabeschichtung der Behälter ausgebildet ist.According to a further embodiment, it is also possible that the Beschichtungsseinrich tion for plasma coating of the container is formed.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:In The drawings are exemplary embodiments of the invention shown schematically. Show it:
Die
Meßkammer
(
Der
Behälter
(
Das
Meßverfahren
kann beispielsweise derart durchgeführt werden, daß der Innenraum
(
Beim
dargestellten Ausführungsbeispiel
wird eine kleine Menge des umgewälzten
Gases durch den Sensor (
Beim
dargestellten Ausführungsbeispiel
wird der Anteil von Wasserstoff innerhalb des Bezugsraumes (
Die
Beschichtungseinrichtung kann zur Plasmabeschichtung der Behälter (
Claims (25)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003150519 DE10350519A1 (en) | 2003-10-29 | 2003-10-29 | Gas permeability determination method e.g. for container walls, involves having first surface of wall to analyze gas which is directed to surface and gas passing to first surface is measured |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003150519 DE10350519A1 (en) | 2003-10-29 | 2003-10-29 | Gas permeability determination method e.g. for container walls, involves having first surface of wall to analyze gas which is directed to surface and gas passing to first surface is measured |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10350519A1 true DE10350519A1 (en) | 2005-06-09 |
Family
ID=34559236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2003150519 Withdrawn DE10350519A1 (en) | 2003-10-29 | 2003-10-29 | Gas permeability determination method e.g. for container walls, involves having first surface of wall to analyze gas which is directed to surface and gas passing to first surface is measured |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10350519A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2895510A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-29 | Sidel Sas | Hollow body`s e.g. container, permeation properties measuring device, has sealing unit providing sealing between internal and external spaces of chamber and including three seals housed in grooves of body of support |
FR2905176A1 (en) * | 2006-08-28 | 2008-02-29 | Promiles Snc | Article e.g. glove, tightness testing device, has chamber receiving article, measuring unit measuring fluid flow and fluid pressure in chamber, and detecting unit detecting variations of flow and pressure of fluid in chamber |
WO2008046419A1 (en) * | 2006-10-18 | 2008-04-24 | Pbi-Dansensor A/S | A device for the use in permeability testing of containers |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6050133A (en) * | 1996-12-02 | 2000-04-18 | True Technology, Inc. | Method and apparatus for detecting leaks in packaging |
DE10103412A1 (en) * | 2001-01-26 | 2002-08-01 | Deutsche Telekom Ag | Detection of leaks in hollow conduits by pressure drop leak detection, with a marker gas used for fine leak detection, with the invention concerning a gas change over device that prevents pressure loss in the conduit |
US20020162384A1 (en) * | 2001-05-02 | 2002-11-07 | Sharp Kenneth George | Method for determining gas accumulation rates |
DE10124225A1 (en) * | 2001-05-18 | 2003-01-16 | Tetra Laval Holdings & Finance | Method and device for determining the permeation of a barrier layer |
DE10304996A1 (en) * | 2002-02-25 | 2003-09-04 | Luk Automobiltech Gmbh & Co Kg | Seal testing of pumps or pressurized containers for liquids or gases, e.g. diesel circulation pumps, whereby a cover is applied to the test piece and test gas supplied to it, with sensors connected to the cover to detect test gas |
DE10240295A1 (en) * | 2002-08-31 | 2004-04-01 | Applied Films Gmbh & Co. Kg | Container gas porosity measurement, comprises pressurizing the container and then placing it in a pressure vessel and measuring the change in intermediate space partial pressure |
-
2003
- 2003-10-29 DE DE2003150519 patent/DE10350519A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6050133A (en) * | 1996-12-02 | 2000-04-18 | True Technology, Inc. | Method and apparatus for detecting leaks in packaging |
DE10103412A1 (en) * | 2001-01-26 | 2002-08-01 | Deutsche Telekom Ag | Detection of leaks in hollow conduits by pressure drop leak detection, with a marker gas used for fine leak detection, with the invention concerning a gas change over device that prevents pressure loss in the conduit |
US20020162384A1 (en) * | 2001-05-02 | 2002-11-07 | Sharp Kenneth George | Method for determining gas accumulation rates |
DE10124225A1 (en) * | 2001-05-18 | 2003-01-16 | Tetra Laval Holdings & Finance | Method and device for determining the permeation of a barrier layer |
DE10304996A1 (en) * | 2002-02-25 | 2003-09-04 | Luk Automobiltech Gmbh & Co Kg | Seal testing of pumps or pressurized containers for liquids or gases, e.g. diesel circulation pumps, whereby a cover is applied to the test piece and test gas supplied to it, with sensors connected to the cover to detect test gas |
DE10240295A1 (en) * | 2002-08-31 | 2004-04-01 | Applied Films Gmbh & Co. Kg | Container gas porosity measurement, comprises pressurizing the container and then placing it in a pressure vessel and measuring the change in intermediate space partial pressure |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2895510A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-29 | Sidel Sas | Hollow body`s e.g. container, permeation properties measuring device, has sealing unit providing sealing between internal and external spaces of chamber and including three seals housed in grooves of body of support |
WO2007077335A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-07-12 | Sidel Participations | Device for measuring the permeation of a hollow body such as a container |
US8006543B2 (en) | 2005-12-22 | 2011-08-30 | Sidel Participations | Device for measuring the permeation of a hollow body such as a container |
FR2905176A1 (en) * | 2006-08-28 | 2008-02-29 | Promiles Snc | Article e.g. glove, tightness testing device, has chamber receiving article, measuring unit measuring fluid flow and fluid pressure in chamber, and detecting unit detecting variations of flow and pressure of fluid in chamber |
WO2008046419A1 (en) * | 2006-10-18 | 2008-04-24 | Pbi-Dansensor A/S | A device for the use in permeability testing of containers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1685383B1 (en) | Method for determining the gas permeability of container walls | |
DE19962303A1 (en) | Method for determining the barrier property of a container for all gases | |
DE69530858T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE CONTENT OF AN ELEMENT | |
WO2013135539A1 (en) | Functional testing of thermal conductivity gas sensors | |
DE102011007011A1 (en) | Analyzer for the automated determination of a measured variable of a liquid sample | |
DE102004049064B3 (en) | Method for distinguishing wet and dry gas with a breath alcohol meter | |
EP1176414A2 (en) | Process and device for determining of physical collective parameters of particles in gas | |
DD297249A5 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC MONITORING OF THE BONED GRADE ON MATERIAL RAILS | |
DE10350519A1 (en) | Gas permeability determination method e.g. for container walls, involves having first surface of wall to analyze gas which is directed to surface and gas passing to first surface is measured | |
WO2007059738A1 (en) | Apparatus for permeation or substance passage investigations | |
DE10316332A1 (en) | Sealing testing method for products incorporating a fluid, whereby a product sample is held within a test chamber and monitored using a sensor that reacts with fluid originating from the product to permit quantitative measurement | |
CH638046A5 (en) | METHOD AND TEST ARRANGEMENT FOR THE EXAMINATION OF GASES. | |
DE10240295A1 (en) | Container gas porosity measurement, comprises pressurizing the container and then placing it in a pressure vessel and measuring the change in intermediate space partial pressure | |
DE102004063110B3 (en) | Bacteria or germ concentration measurement method, for application to a painting plant, in which the evolution of gases from a paint sample are evaluated over time under controlled conditions to determine germ concentrations | |
EP3292563A1 (en) | Online mass spectrometer for real-time detection of volatile components from the gas and liquid phase for process analysis | |
DE102012010269B3 (en) | Apparatus and method for determining the permeation rate of barrier and ultra-barrier elements | |
DE10191368B4 (en) | Apparatus for testing a plasma polymerized polymer layer using a UV spectrometer | |
DE4032962A1 (en) | USE OF A MASS FLOW DETECTING DEVICE WORKING ON THE BASIS OF OPTICAL ABSORPTION FOR DOSING SUBSTANCES | |
DE19901041B4 (en) | Device and method for measuring measured quantities in a liquid | |
DE102006031206A1 (en) | Preparation of calibration aerosol, useful for particle number concentration of airborne particles, comprises supplying heat over a warming-up device to provide inert gas area with stable saturated steam atmosphere | |
AT515495A2 (en) | Method and device for determining a particle concentration of a sample gas charged with particles | |
DE102019202633A1 (en) | Method and device for balancing a gas detector and a combined smoke / gas detector | |
DE19641356C1 (en) | Method and device for tracking the aging of sealing materials | |
DE102008016342A1 (en) | Apparatus for the preparation of a gas stream before the supply thereof to a mass spectrometer | |
WO2019158469A1 (en) | Method and device for determining a leakage indication of a test object filled with a test fluid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |